阀门检修规程
阀门检修规程
阀门检修规程阀门检修的一般程序:一、1 检查外观,是否有外观缺陷,零部件缺损,及外漏痕迹。
记录阀门的各参数及标记、落实阀门使用的介质、温度及实际工作的所有的参数,为下一步检修阀门做好一切准备工作2 进入现场要着装整齐,讲话文明礼貌,工具摆放整齐,做好安全防护措施3 对于带有执行机构的(电动,气动)阀门,要与甲方工艺配合人员联系拆除电线,或气源管路,对于不用拆除执行机构的,视情况在做好吊装防护后和阀盖一并拆下4 清理阀门内外表面的污物,解体后检查各部及密封面的缺陷、阀盖、法兰结合面的情况,对密封面损伤严重的、需要补焊的,要选好焊材,确保阀门的使用周期及工艺要求,对于一些特殊材质的阀门,要与甲方及时沟通选用材质确保阀门质量。
5 检查关闭件,补焊缺陷,更换密封圈或对焊密封面后进行修正6 检查填料室,填料压盖是否有缺陷以及间隙是否合适7 对阀门内件解体时应对各个零部件根据不同顺序做好标记(尤其调节阀),以防回装时搞错,影响阀门的正常运行。
为阀门回装做好准备。
8 所有解体零部件清洗、打磨。
对不可修复的零件要更换二、阀门检修的技术要求:1 、阀瓣和阀座密封面研磨后,密封面的表面粗糙度应不小于√1.6,密封线应是环形、光滑、连续的,不得有中断现象,以保证吻合2、阀头的各种防松装置应该牢固可靠3、阀头的升降表面应光滑4、阀杆表面光洁度要小于√,阀杆不得有弯曲,丝杠和丝母啮合和润滑应良好,旋动应灵活,丝母顶丝应紧固可靠,不得松动。
5、阀门密封填料应根据工作压力、温度、介质等选择,保证阀门开关灵活而不泄露三,密封填料的选择1、阀门填料应定期检查更换,小型阀门只需将绳状填料按顺时针方向延阀杆装入填料室内。
将压盖螺栓均匀适当拧紧即可。
大型阀门的填料的断面一般为圆形或方形(方形最好),填料应分成次加入,各层填料全的接口应为45°,圈与圈之间的接缝相互戳开120°或180°并应每层填料间加少许石墨粉。
阀门维修规程及技术措施
阀门维修规程与技术措施一、阀门维修规程1 阀门检维修流程阀门维修主要包含维修前检查准备、维修委托、阀门移交、阀门解体、零部件检查修复、试压、交付等步骤。
阀门检维修程序图二、阀门维修技术措施1 检维修准备1.1 技术准备1.1.1 根据检维修的内容,收集相关的技术资料及广西石化的相关管理规定,编写《阀门检维修规程》、《阀门检维修通用作业指导书》、《阀门检修专用作业指导书》等相关技术管理文件。
1.1.2 相关技术人员及施工人员认真阅读阀门技术文件和相关的技术规范,明确检维修范围、技术要求、各项技术指标。
1.1.3 填写阀门检修作业技术交底单和安全交底单,同时向检维修人员进行交底。
1.2 施工人员准备1.2.1 所有施工人员均经过三级安全教育培训,并体检合格,取得上岗证,特殊工种人员均已取得特种工证。
1.2.2 阀门检修作业人员根据阀门检修的需要、实际工程量及施工进度进行调配。
常规人员配备已满足日常阀门检维护的需要,装置大修时根据需要调配充足的作业人员,以满足检维修的需要。
1.2.3 日常检维护人员配置2 阀门一般性检查2.1 对送修阀门进行认真检查,包括阀门外观、手轮、铭牌、法兰面、阀杆、阀体锈蚀程度、螺栓锈蚀程度等。
并进行登记2.2 将阀门外部清理干净,进行外部检查,根据痕迹判断是否有外漏和裂纹,并查阅运行记录。
2.3 把阀门开关一次,松紧是否一致,判断阀杆是否弯曲、卡涩,置阀门于开启位置。
3 阀门解体检查3.1 拆检步骤3.1.1 用手轮将阀门摇开几圈,松开盘根压盖铰接螺栓,将填料压盖压板松活。
松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。
3.1.2 对于电动阀门取下电传动装置。
传动头取下后应水平放好,防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。
3.1.3 拆卸阀门框架。
a) 对于螺栓连接的截止阀,展平止动垫松开框架固定螺钉。
b) 对于丝扣连接的阀门,应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。
剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。
阀门维修规程与技术措施方案
阀门维修规程与技术措施一、阀门维修规程1 阀门检维修流程阀门维修主要包含维修前检查准备、维修委托、阀门移交、阀门解体、零部件检查修复、试压、交付等步骤。
阀门检维修程序图二、阀门维修技术措施1 检维修准备1.1 技术准备1.1.1 根据检维修的容,收集相关的技术资料及广西石化的相关管理规定,编写《阀门检维修规程》、《阀门检维修通用作业指导书》、《阀门检修专用作业指导书》等相关技术管理文件。
1.1.2 相关技术人员及施工人员认真阅读阀门技术文件和相关的技术规,明确检维修围、技术要求、各项技术指标。
1.1.3 填写阀门检修作业技术交底单和安全交底单,同时向检维修人员进行交底。
1.2 施工人员准备1.2.1 所有施工人员均经过三级安全教育培训,并体检合格,取得上岗证,特殊工种人员均已取得特种工证。
1.2.2 阀门检修作业人员根据阀门检修的需要、实际工程量及施工进度进行调配。
常规人员配备已满足日常阀门检维护的需要,装置大修时根据需要调配充足的作业人员,以满足检维修的需要。
1.2.3 日常检维护人员配置2 阀门一般性检查2.1 对送修阀门进行认真检查,包括阀门外观、手轮、铭牌、法兰面、阀杆、阀体锈蚀程度、螺栓锈蚀程度等。
并进行登记2.2 将阀门外部清理干净,进行外部检查,根据痕迹判断是否有外漏和裂纹,并查阅运行记录。
2.3 把阀门开关一次,松紧是否一致,判断阀杆是否弯曲、卡涩,置阀门于开启位置。
3 阀门解体检查3.1 拆检步骤3.1.1 用手轮将阀门摇开几圈,松开盘根压盖铰接螺栓,将填料压盖压板松活。
松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。
3.1.2 对于电动阀门取下电传动装置。
传动头取下后应水平放好,防止蜗轮箱齿轮油漏入电动机里。
3.1.3 拆卸阀门框架。
a) 对于螺栓连接的截止阀,展平止动垫松开框架固定螺钉。
b) 对于丝扣连接的阀门,应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。
剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。
阀门检修作业指导书
阀门检修作业指导书一、引言阀门是工业生产中常见的设备之一,其作用是控制流体的流量、压力和流向。
为了保证阀门的正常运行和延长其使用寿命,定期进行阀门检修是必要的。
本文将介绍阀门检修的基本步骤和注意事项,匡助操作人员正确进行阀门检修作业。
二、阀门检修前的准备工作1. 住手流体供应:在进行阀门检修前,必须先住手流体供应,以避免意外事故的发生。
2. 清洁工作区域:确保工作区域干净整洁,避免杂物和灰尘进入阀门内部。
3. 准备工具和设备:根据需要准备好各种工具和设备,如扳手、锤子、螺丝刀等,以便在检修过程中使用。
三、阀门检修步骤1. 拆卸阀盖:使用扳手或者螺丝刀拆卸阀盖上的螺丝,将阀盖取下。
在拆卸过程中要注意避免损坏阀门密封面。
2. 检查阀门密封面:检查阀门密封面是否有磨损或者损坏,如有需要及时更换。
3. 清洁阀门内部:使用清洁剂或者清水清洗阀门内部,去除污垢和杂质。
4. 检查阀门零件:检查阀门零件是否完好,如有损坏或者松动的零件,需要及时修复或者更换。
5. 润滑阀门零件:根据需要,在阀门零件上涂抹适量的润滑剂,以保证阀门的灵便性和密封性。
6. 安装阀门:将阀门零件按照正确的顺序安装回位,确保每一个零件的位置正确。
7. 调试阀门:在安装完成后,打开流体供应,逐步调节阀门,观察其是否正常工作。
四、阀门检修注意事项1. 安全第一:在进行阀门检修作业时,必须严格遵守安全操作规程,佩戴好防护用具,避免意外事故的发生。
2. 维护记录:在检修过程中,应记录下阀门的维护情况,包括检修日期、维护人员、维护内容等,以便日后查询和参考。
3. 定期检修:阀门的检修应定期进行,以确保其正常运行和延长使用寿命。
4. 专业人员操作:阀门的检修应由经过培训和具备相关经验的专业人员进行,以避免操作不当导致的问题。
5. 阀门标识:在拆卸阀门零件时,要注意标记每一个零件的位置和顺序,以便在安装时能够正确安装。
五、结论阀门检修是保障阀门正常运行的重要工作,通过正确的检修步骤和注意事项,可以确保阀门的性能和使用寿命。
阀门检修维护规程
阀门检修维护规程1 范围本标准规定了阀门的检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收、维护与故障处理。
本标准适用于工程有限公司最高工作压力42MPa(表压),工作温度-196~+850℃的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀和安全阀等。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 12241~12243-89 安全阀API 598-1996 阀门的检查与试验SH 3518-2000 阀门检验与管理规程3 检修周期与内容3.1 检修周期3.1.1 检查周期:阀门每年检查一次;3.1.2 对有毒、腐蚀介质的阀门应适当缩短检查周期。
3.2 检修内容3.2.1 清洗、检查阀体和全部阀件。
3.2.2 更换、修复损坏阀件。
3.2.3 研磨密封面。
3.2.4 修复中法兰、端法兰密封面。
3.2.5 更换或添加填料,更换垫片。
4 检修与质量标准4.1.1 检修前的准备4.1.2 备齐有关技术资料。
4.1.3 备齐机具、量具和材料。
4.1.4 阀内介质清理干净,并符合安全规定。
5 一般规定5.1 阀门应挂牌,标明检修编号、工作压力、工作温度及介质。
5.2 如有方向和位置要求的拆卸的阀件应核对或打上标记。
5.3 全部阀件进行清洗和除垢。
5.4 非金属材料的密封面损坏后,应予更换。
5.5 密封面研磨的研具材料及磨料的选用参照附录A(参考件)、附录B(参考件)、和附录C(参考件)。
5.6 工作温度高于250℃的螺栓及垫片应涂防咬合剂。
5.7 铜垫安装前应做退火处理。
5.8 螺栓应安装整齐。
拧紧中法兰螺栓时,闸阀、截止阀应处于开启状态。
5.9 阀门每经过次修理,应在阀体上做出明显标记。
6 检修质量标准6.1 阀门铭牌完整,安全阀铅封无损。
6.2 阀门的铸件不得有裂纹、缩孔和夹渣等缺陷。
6.3 阀门的锻件加工面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤等缺陷。
阀门维修规程及技术措施
阀门维修规程及技术措施阀门维修规程及技术措施第一章引言本旨在规范阀门维修工作,并提供相应的技术措施,以确保阀门的正常运行和安全性。
本适用于所有类型的阀门,包括手动阀门、自动阀门和电动阀门。
第二章阀门维修前准备工作2.1 验证阀门故障在进行维修之前,必须确认阀门确实存在故障。
验证阀门故障的方法包括观察阀门是否漏气、检查阀门的运行状况、测量阀门的温度和压力等。
2.2 准备工具和设备维修阀门所需的工具和设备应提前准备,包括扳手、钳子、螺丝刀、密封材料、润滑剂等。
确保工具和设备的完好和安全性。
第三章阀门维修具体步骤3.1 关闭阀门和排空在开始维修之前,必须先关闭阀门,并完全排空管道中的介质。
关闭阀门时,应使用正确的方法和工具,确保阀门关闭严密,并防止介质泄漏。
3.2 拆卸阀门将阀门的操作杆、法兰和密封件进行拆卸,并记录拆卸的顺序和位置,以便于后续的组装。
3.3 清洁和检查对拆卸下来的阀门部件进行清洁,并检查是否存在磨损、腐蚀或其他损坏情况。
3.4 更换损坏部件根据检查结果,确定需要更换的损坏部件,并进行更换。
在更换过程中,应严格按照工艺规范和要求进行操作。
3.5 组装阀门在更换完损坏部件之后,将阀门重新组装起来,并确保每个部件的安装位置和间隙符合要求。
3.6 调试和测试对维修后的阀门进行调试和测试,确保阀门的运行正常并满足设计要求。
测试内容包括阀门的密封性、启闭动作是否灵活、泄漏情况等。
第四章阀门维修技术措施4.1 阀门的润滑定期对阀门进行润滑,使用适合的润滑剂,并按照规定的周期进行润滑维护。
4.2 阀门的密封阀门的密封是阀门正常运行的关键。
对于存在泄漏的阀门,应及时更换密封件或进行修复,确保阀门的密封性能。
4.3 阀门的定期检修定期对阀门进行检修,包括清洗阀门、检查阀门的运行状况和密封性能,并进行必要的维修和更换。
4.4 阀门的标志和记录对每个阀门进行标志,包括阀门的型号、规格、安装位置等信息,并建立阀门的维修记录,以便于维修人员进行管理和维护。
发电厂-阀门(检修标准规程)
汽水阀门第一节安全阀一.设备规范及结构1.设备简介:安全阀是锅炉的安全保护装置,用来防止锅炉蒸汽压力超过允许值。
当压力超过允许值时,安全门自动开启,排出汽体。
当压力下降到某值时,又自动关闭。
蝶型弹簧安全阀由一组蝶型弹簧组成,其压力直接作用于阀瓣上,使阀门保持密封。
通过调节螺距来调整弹簧的作用力以达到开启的压力。
当锅炉的压力超过规定值时,蒸汽作用于阀瓣上的力大于蝶型弹簧的作用力,使阀瓣被推离阀座。
随之排汽、降压直至汽包或联箱内的蒸汽压力小于弹簧的作用力,安全门便回座关闭。
上述仅仅是依靠弹簧紧力,理论上起跳和回座的过程是比较理想。
实际上,当蒸汽压力接近于起跳压力时,作用于阀瓣上的两力接近平衡,因此在阀瓣上起跳而又未起跳时,密封面间的密封比压接近于“0”,此时蒸汽将会从密封间高速泄露出来,损坏密封面。
为此,在蝶型弹簧安全门上部设有压缩空气气缸和必要的辅助设备,以改善安全阀的密封性并精确控制起跳压力和回座压力。
当蒸汽压力低于起跳压力时,气缸活塞上方始终有压缩空气作用着,而活塞下方则与大气相通。
因此,在起跳前,密封面上总能保持一定的密封比压,因此具有较好的密封性。
当蒸汽压力达到起跳压力时,压力继电器使压缩空气电磁转向阀换向,此时,活塞上方与大气相通而卸荷,同时活塞下方接通压缩空气。
这一上下压差的反向突变就能使阀瓣畅快地打开,排出蒸汽。
当排汽至蒸汽压力达到压力继电器调整好的规定回座压力时,电磁转向阀又再次切换,此时压缩空气又重新作用于活塞上方,而活塞下方则与大气相通而卸荷,使阀门保持密封。
二.安全阀的校验锅炉大修或安全阀检修后必修对安全阀进行校验。
校验方法可分为带负荷和不带负荷校验两种。
校验如下:1.安全门动作压力见下表:3锅炉压力升至125kgf/cm2,逐只手操安全阀的操作开关,使安全阀试跳,以验证安全阀能否动作。
如安全阀不动作,则锅炉应降压,由检修人员对安全阀进行检查、调整,直至安全阀动作正常为止。
4.热态机械校验:(1)安全阀试跳。
阀门检修工艺规程
阀门检修工艺规程(总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除阀门检修工艺规程 (1)1. 范围 (1)2. 引用标准 (1)3. 概述 (1)4. 设备参数 (3)5. 维护保养 (4)6. 检修周期 (4)7. 检修项目 (4)8. 检修工序及质量标准 (5)9. 检修记录 (6)10. 试运记录 (7)阀门检修工艺规程1.范围本规程规定了托克托发电公司阀门的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准,并附录了一些检修维护相关的知识,供托克托发电公司阀门检修工作使用。
2.引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
Q/CDT-ITKTPC 10702 46—2012 锅炉阀门技术标准DL/T 531—2016 电站高温高压阀门技术条件DL/T 838—2003 发电企业设备检修导则3.概述阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。
阀门在电厂中的系统中起到了重要的控制作用。
其中阀门是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压,而且适用于高压阀门。
3.1设备厂家表1 托电公司阀门设备厂家3.2设备原理阀门属于截断阀类,它是用来截断或接通管道内介质流的装置,阀门的阀杆轴线与阀座密封面垂直,通过带动阀芯的上下升降进行开断。
阀门一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,并具有非常可靠的切断动作,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分阀门的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。
各种阀门检修方案与规程
各种阀门检修方案与规程一:阀门检修方案与规程本旨在提供各种阀门的检修方案与规程,确保阀门的正常运行和安全性。
以下是详细内容:1. 阀门检修的目的和意义1.1 目的:确保阀门运行正常,延长使用寿命。
1.2 意义:保证系统的安全性和工作效率。
2. 阀门检修前的准备工作2.1 确定检修计划和时间表。
2.2 准备所需的工具和设备。
2.3 分配检修人员和工作。
3. 阀门检修的步骤3.1 关闭阀门并排空管道内的介质。
3.2 拆卸阀门并检查各个部件的磨损情况。
3.3 清洗阀门及配件,去除积聚的污垢。
3.4 更换损坏或老化的部件。
3.5 组装阀门,并确保各个部件的紧固度和密封性。
3.6 进行阀门的试运行和调试。
4. 阀门检修的注意事项4.1 操作人员应具备相关的技术和安全知识。
4.2 检修工作需按照规程操作,严格遵守安全操作规定。
4.3 定期对阀门进行检修,以防止故障和事故的发生。
4.4 遵守相关的法律法规和安全标准。
5. 阀门检修后的验收与记录5.1 检查阀门的各项指标是否符合标准要求。
5.2 记录检修情况和阀门性能的测试结果。
5.3 完成检修报告,并汇总检修记录。
附件:- 阀门检修计划表- 阀门检修工具清单- 阀门检修报告模板法律名词及注释:- 安全操作规定:指阀门检修工作中应遵守的安全标准和操作规程,以保证操作人员的安全和阀门的正常运行。
- 阀门性能测试:指对阀门的启闭、密封性、泄漏等性能进行测试和评估的工作。
----------------------------------------------------------------------------------------------二:阀门的维护与保养方案本旨在提供各种阀门的维护与保养方案,以延长阀门的寿命和确保其正常运行。
以下是详细内容:1. 阀门维护保养的目的和意义1.1 目的:延长阀门的使用寿命,预防故障和事故的发生。
1.2 意义:确保阀门的正常运行,保证系统的安全性和稳定性。
管道阀门检修规程
第五篇管道阀门检修规程5.1高加给水联程阀5.1.1高加给水联程阀的作用联程阀与高进水电动门,高加出水电动门,高加给水旁路电动门,高加危急疏水电动门,抽汽逆止门形成一个闭合的联锁保护网,当高加水侧钢管一旦破裂,该联锁保护装置能够迅速及时的做好高加隔离工作,防止汽水倒入高中压缸,并开启高加给水旁路电动门,使之继续维持锅炉正常运行。
Q/118-104.11-985.2抽汽逆止阀5.2.1抽汽逆止阀的作用抽汽逆止阀,电磁阀控制的一种单向流通式阀门,它与诸多阀门构成一套完整闭合的联锁保护装置,当机组启停时,通过电磁阀控制压缩空气,使抽汽逆止阀处于开关状态,特Q/118-104.11-98别是在加热器内部,钢管突然爆裂时,它能通过其它信号的反馈迅速及时的进入关闭状态,防止汽水倒入高,低压缸,造成机组的损坏,起到保护机组的作用。
Q/118-104.11-985.3电动主闸阀5.3.1电动主闸阀特性与作用在热力系统中,电动主闸阀一般作用与公称式通径大于100mm的蒸汽管道及给水管道中,它流通阻力小,减少了局部阻力损失,相对磨损小,可使设备本身延长寿命,结构较非自密封阀门复杂,但免除了门盖各螺栓间,因紧力不均及紧偏阀门盖造成的泄露,由于结构的不同使之较其他类型的阀门,在作隔离时,两侧密封性能更好,但它只适于全开全关的工作程序。
Q/118-104.11-985.4一级旁路减温减压阀5.4.1一级旁路减温减压阀的作用:一级旁路设置于主蒸汽管路,它实际是一种安全,保护系统,它通过与二级旁路协调作用,能保证锅炉的最低负荷蒸发量,维持锅炉的正常,安全运行,当汽轮机启停及突然甩负荷时,能起到保护再热器的作用,即开启一级旁路系统,新蒸汽进入高压缸排汽管路至再热器,使再热器通过定量的蒸汽,避免超温亦避免了机组在非状态下工作,蒸汽排空,起到回收的作用。
Q/118-104.11-985.5二级旁路减温减压阀5.5.5二级旁路减温减压阀的作用二级旁路设置于再热蒸汽管路,它实际是一种安全,保护系统,它通过与一级旁路协调作用,能保证锅炉最低负荷蒸发量,维持机组及锅炉的正常,安全运行,当汽轮机启停及突然甩负荷时,进入中压联合汽门前的再热蒸汽,可通过二级旁路的调节,进行减温减压,排入凝结器。
各种阀门检修方案及规程
各种阀门检修方案及规程1 截止阀检修工艺规程1.1 截止阀概况及参数业主提供1.1.1 截止阀概况业主提供1.2 检修步骤、工艺方法及质量标准1.2.1 检修准备1.2.1.1确认该阀门已进行有效隔离,工作相关风险预控措施已落实。
安全技术交底已完成。
1.2.1.2工器具、量具、备件已准备好。
1.2.1.3拆除保温,清除杂物,检查阀门外部阀体情况,阀体表面应无砂眼、无裂纹、无重皮、螺栓及零部件完好。
1.2.1.4对阀门上需拆卸螺栓处用松动剂进行润滑。
1.2.2 CONVLA截止阀检修步骤和工艺1.2.2.1阀门解体及检查清理1.2.2.2通知热工人员将执行器就地电源插头拆除,并用防雨布包好。
1.2.2.3拆卸阀箍法兰与执行器连接螺栓,将执行器从阀杆适配器上拆下,放置合适位置防止淋雨或磕碰;松动阀杆上执行器适配器的锁紧螺母,将适配器从阀杆上拆下。
1.2.2.4松动盘根压盖调节手柄,将盘根套筒旋至阀箍衬套的最高处。
1.2.2.5将卡箍锁紧螺钉从卡箍中完全旋出,并将其旋入卡箍螺栓系耳代螺纹的一边,用一块金属板插入阀箍开口处,旋入阀箍螺栓,将阀箍开口顶开约2mm。
逆时针旋转并拆下阀箍,注意保护阀盖密封面,严禁划伤。
1.2.2.6将阀杆、阀芯连通阀盖从阀体上拆下,阀杆从阀盖中取出;用软棒将阀盖内旧填料拆除,注意保护填料室内壁,严禁划伤;检查阀座与阀芯、阀盖与阀体密封面、盘根腔室底部密封面有无异物、裂纹、砂眼、麻点等并做好记录。
1.2.2.7检查盘根套筒、阀箍套管螺纹、阀杆传动铜套螺纹无损伤。
1.2.2.8阀门密封面检修1.2.2.9检查检修阀芯。
如阀芯上有缺陷。
1.2.2.10检查检修阀座。
用根据该阀门阀芯尺寸加工的阀座研磨工具研磨阀座密封面,直至阀座密封面产生新的接触面。
1.2.2.11将阀芯与阀座适量对研至阀座、阀芯出现平滑封闭的接触线,阀线宽度为1.6mm 左右;禁止过度研磨,防止阀座与阀芯之间由线接触变为完全面接触。
阀门维修规程及技术措施
阀门维修规程及技术措施第一篇《阀门维修规程及技术措施》:一、修理阀门前的准备工作1. 检查阀门故障现象及原因2. 准备所需材料和工具3. 确定维修计划及流程二、阀门拆卸1. 关闭阀门并排空管道内介质2. 拆卸阀门前的管道连接件3. 用适当工具拆下阀门三、阀门检修1. 检查阀门外观及密封性2. 检查阀门内部部件磨损情况3. 清洁阀门内部及部件4. 更换磨损或者损坏的部件5. 进行必要的润滑6. 调整阀门的开启和关闭力四、阀门组装1. 安装新的或者修理好的阀门部件2. 进行密封性测试3. 确认阀门的开启和关闭力符合要求4. 安装阀门的管道连接件5. 调整阀门的定位及支撑6. 进行相关安全检查五、阀门调试1. 开启阀门,并逐渐增加压力2. 检查阀门的密封性和运行状态3. 进行相关性能测试及调整六、阀门维护保养1. 规定维护保养周期及方法2. 定期进行阀门的润滑及检查3. 配备备用部件七、阀门安全操作规范1. 阀门操作人员培训要求2. 阀门操作安全规程3. 阀门事故应急处理措施附件:1. 阀门维修记录表2. 阀门图纸及技术标准法律名词及注释:1. 《安全生产法》:中华人民共和国国家法律,主要保护和规范工业生产过程中的安全问题。
2. 《阀门使用管理规定》:国家技术标准,规范阀门的使用和管理。
3. 《职业安全操作规程》:企业制定的内部规章制度,保证工作环境的安全与员工的身体健康。
第二篇《阀门维修规程及技术措施》:一、修理阀门前的准备工作1. 查看维修记录并了解故障现象2. 准备所需材料和工具3. 制定维修计划及时间安排二、阀门检查和测试1. 检查阀门外观及密封性能2. 测试阀门的开启和关闭力3. 检查阀门部件的磨损情况4. 清洁阀门内部及部件三、阀门拆卸和维修1. 关闭阀门并排空管道内介质2. 拆卸阀门前的管道连接件3. 使用适当工具拆下阀门4. 更换磨损或者损坏的部件5. 进行必要的润滑四、阀门组装和调试1. 安装新的或者修理好的阀门部件2. 进行阀门的密封性测试3. 调整阀门的开启和关闭力4. 完成阀门的定位及支撑5. 进行相关安全检查五、阀门维护保养1. 制定阀门的维护保养计划2. 定期进行阀门的润滑和检查3. 配备备用部件4. 做好阀门的记录和档案管理六、阀门安全操作规范1. 培训阀门操作人员并提供相关安全培训2. 制定阀门操作安全规程3. 做好阀门事故的应急处理措施附件:1. 阀门维修记录表2. 阀门图纸及技术规范法律名词及注释:1. 《安全生产法》:国家法律,主要保护和规范工业生产过程中的安全问题。
阀门检修规程
阀门检修规程1 范围:本规程适用于汽机专业阀门的检修工作。
本规程规定了阀门的编号方法、选择、使用、检修方法及质量标准。
2 引用标准:《阀门设计手册》机械工业出版社3 阀门型号编制方法:阀门的编制方法为七单元,分别用来表示阀门的类别、作用、结构特点选用的材料性质等。
1)第一单元:阀门类别代号用汉语拼音字母表示。
类型代号类型代号类型代号闸阀Z 蝶阀 D 安全阀 A 截止阀J 隔膜阀G 减压阀Y 节流阀L 旋塞阀X 疏水阀S 球阀Q 止回阀H其中低温(低于-40℃),保温(带加热套)和带波纹管的阀门,在类型代号前分别加“D”、“B”、“W”。
2)第二单元:传动方式代号用阿拉伯数字表示。
传动方式代号传动方式代号传动方式代号电磁传动0 圆柱齿轮 4 气-液动8电磁-液动 1 锥齿轮 5 电动9对于手轮和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略代号。
对于气动或液动常开式用“6k”、“7k”表示。
常闭式用“6B”、“7B”表示;气动带手动用“6S”表示;防暴电动用“9B”表示。
3)第三单元:连接形式代号用阿拉伯数字表示:①用于双弹簧安全阀。
②用于杠杆式安全阀,单弹簧安全阀4)第四单元:结构形式代号,用阿拉伯数字表示。
5)第五单元:阀密封面或衬里材料代号,用汉语拼音字母表示:6) 第六单元:数值大小用阿拉伯数字表示,并用短线与前边第五单元分开。
当介质温度小于450度时,只标注公称压力;当介质压力大于450度时,同时标注工作温度和工作压力。
工作压力用P 表示,并P 字母右下脚标出介质最高温度数值(该数值是用介质最高温度数值除以10取得的整数值)。
工作温度为540度,工作压力为10MPa ,阀体材料为12Cr1Mo1V的阀门代号就为P 5410V 。
7)第七单元:阀体材料代号用汉语拼音字母表示。
对于p no ≤1.6MPa 的灰铸铁阀体和p no ≥2.5MPa 的碳素钢阀体,可省略本单元。
8) 阀门型号和名称编制方法示例:J961Y —P 54170型。
阀门检修规程及标准
锅炉管阀及附件检修工艺规程1 Velan Y型无阀盖截止阀检修工艺规程1.1 设备概况及参数1.1.1 Velan Y型无阀盖截止阀概况1/4英寸– 4 英寸(8-100毫米)Velan Y型无阀盖截止阀是加拿大威兰有限公司的,阀体为整体铸造式,这种设计结构适用在高压状态下工作。
阀门带有定向阀盘, 其材质为钨铬钴合金6。
钨铬钴合金是包含钨、铬、钴三种金属的合金。
它的平均布氏硬度为400。
在阀门行业里,它通常被当作一种理想的坚硬的表面材料来使用。
然而,阀盘和阀座并非是不可毁坏。
例如,如果有坚硬的杂质被夹在阀盘和阀座之间,当阀盘被压进阀座时,就有可能损毁阀门。
Velan Y型无阀盖截止阀1/4英–4 英寸(8-100毫米)用在锅炉的炉顶承压管道排空系统。
1.1.2 Velan Y型无阀盖截止阀参数1.2 VELAN截止阀检修步骤、工艺方法及质量标准1.2.1. VELAN截止阀准备工作1.2.1.1确认阀体内和与其相连接的管道内没有工作压力。
1.2.1.1准备出拆卸和装配阀门的工作场地,在堆放时不能使零件损坏。
1.2.1.2准备好必要的工具和量具。
1.2.1. 3准备好卡尺,在拆卸后对阀门进行测绘,并做好记录。
1.2.2 VELAN截止阀检修步骤、工艺方法1.2.2.1用手轮将阀门摇开几圈。
松开盘根压盖铰接螺栓,将填料压盖压板松活。
松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。
1.2.2.2对于电动阀门取下电传动装置。
传动头取下后应水平放好,防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。
1.2.2.3拆卸阀门框架。
A 对于螺栓连接的截止阀,展平止动垫松开框架固定螺钉。
B 对于丝扣连接的阀门,应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。
剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。
C 将框架逆时针方向旋转,同时将上部阀杆沿开启方向旋转,使其带动下阀杆一起提升,将框架连同上下阀杆一起取下。
框架取下后,应将阀体密封好,防止掉入杂物。
1.2.2.4框架解体。
阀门维修规程及技术措施
阀门维修规程与技术措施一、阀门维修规程1 阀门检维修流程阀门维修主要包含维修前检查准备、维修委托、阀门移交、阀门解体、零部件检查修复、试压、交付等步骤。
阀门检维修程序图二、阀门维修技术措施1 检维修准备1.1 技术准备1.1.1 根据检维修的内容,收集相关的技术资料及广西石化的相关管理规定,编写《阀门检维修规程》、《阀门检维修通用作业指导书》、《阀门检修专用作业指导书》等相关技术管理文件。
1.1.2 相关技术人员及施工人员认真阅读阀门技术文件和相关的技术规范,明确检维修范围、技术要求、各项技术指标。
1.1.3 填写阀门检修作业技术交底单和安全交底单,同时向检维修人员进行交底。
1.2 施工人员准备1.2.1 所有施工人员均经过三级安全教育培训,并体检合格,取得上岗证,特殊工种人员均已取得特种工证。
1.2.2 阀门检修作业人员根据阀门检修的需要、实际工程量及施工进度进行调配。
常规人员配备已满足日常阀门检维护的需要,装置大修时根据需要调配充足的作业人员,以满足检维修的需要。
1.2.3 日常检维护人员配置2 阀门一般性检查2.1 对送修阀门进行认真检查,包括阀门外观、手轮、铭牌、法兰面、阀杆、阀体锈蚀程度、螺栓锈蚀程度等。
并进行登记2.2 将阀门外部清理干净,进行外部检查,根据痕迹判断是否有外漏和裂纹,并查阅运行记录。
2.3 把阀门开关一次,松紧是否一致,判断阀杆是否弯曲、卡涩,置阀门于开启位置。
3 阀门解体检查3.1 拆检步骤3.1.1 用手轮将阀门摇开几圈,松开盘根压盖铰接螺栓,将填料压盖压板松活。
松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。
3.1.2 对于电动阀门取下电传动装置。
传动头取下后应水平放好,防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。
3.1.3 拆卸阀门框架。
a) 对于螺栓连接的截止阀,展平止动垫松开框架固定螺钉。
b) 对于丝扣连接的阀门,应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。
剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。
各种阀门检修方案及规程
各种阀门检修方案及规程一、检修前准备工作1.明确阀门类型及功能:确定阀门的型号、规格和工作原理,了解阀门的功能及使用范围。
2.检查阀门周围环境:确保检修现场清洁干净,防止杂物或污物对阀门产生影响。
3.获取相关资料:查阅阀门产品说明书、图纸及技术资料,了解阀门的结构、材质及操作方法。
二、检修过程1.关闭阀门:根据现场实际情况,决定关闭阀门的方式,可以通过手动操作、电动操作或液压操作完成阀门的关闭。
2.排空系统压力:通过合理的排气、排液操作,将系统中的气体和液体排放干净,以减少工作过程中的安全风险。
3.拆卸检修阀门:根据阀门的结构和工作原理,采取相应的拆卸方法,注意避免对阀门产生损坏。
4.清洁阀门和密封面:使用洁净的溶剂或清洗剂,将阀门内外表面进行清洗,并对密封面进行清洁和光洁处理。
5.检查和更换阀门零部件:对阀门的零部件进行检查,并进行必要的更换,如密封圈、弹簧等。
6.组装阀门零部件:按照阀门的组装图纸,将阀门的零部件逐步组装,注意安装和调整各个零部件的位置和尺寸。
7.调试和试运行:在组装好的阀门中,进行调试和试运行,确保阀门的动作正常、无漏气、无泄漏。
8.排气和排液:如有需要,在调试和试运行过程中进行排气和排液,以确保阀门运行的安全和稳定。
9.阀门操作:根据阀门的工作原理和操作方法,进行相应的操作,检查阀门的开关情况是否正常。
10.检验阀门:对检修好的阀门进行全面的检验,包括外观质量、密封性能、操作性能等方面。
11.涂漆和标识:根据现场要求和标准规范,对阀门进行涂漆和标识,确保阀门的使用和识别方便。
三、检修后工作1.归档资料:将检修过程中的相关资料归档,包括检修记录、维修记录等信息。
2.整理工具和设备:将使用过的工具和设备进行清洁和整理,确保下次使用时的正常和安全。
3.检修记录汇报:向上级主管或相关人员汇报检修结果,包括阀门的情况、具体操作步骤等信息。
4.维护和保养:对检修好的阀门进行维护和保养工作,定期进行润滑和检查,以确保阀门长期稳定工作。
管道阀门维护检修规程
目录1总则 (2)1.1适用范围 (2)1.2工艺管道及阀门的分类 (2)2完好标准 (2)2.1 零、部件 (2)2.2技术资料 (3)2.3设备及环境 (3)3设备的维护 (3)3.1日常维护 (3)3.2定期检查内容 (3)3.3常见故障处理方法 (4)3.4紧急情况停车 (4)4检验、检修周期和内容 (4)4.1检验、检修周期 (4)4.2检验、检修内容 (4)5检修方法及质量标准 (5)5.1材料 (5)5.2管子、管件和紧周件的加工图样 (6)5.3管道焊接 (6)5.4管道的拆卸与安装 (8)5.5阀门检修。
(11)5.6耐压试验 (11)5.7在线密封 (12)6试车与验收 (12)6.1试车前的准备工作 (12)6.2试车 (13)6.3验收 (13)7维护检修安全注意事项 (13)7.1维护安全注意事项 (14)7.2检修安全注意事项 (14)7.3强度和严密性试验安全注意事项 (14)1 总则1.1 适用范围 1.1.1 本规程适用于化工厂工作压力低于35MPa ,作温度为—20—450℃的碳钢、合金钢、不锈钢和耐热钢的工艺管道以及工艺阀门的维护和检修。
1.1.2 工作温度低于—20℃或高于450℃的工艺及热力管道,最高工作压力大于35MPa 的高压管道的维护和检修可参照本规程。
1.1.3 国外引进和翻版设计装置中的高压管道;设计未提出特殊要求的也可参照本规程。
1.2 工艺管道及阀门的分类 1.2.1 管道分类1.2.1.1 管道按公称压力为主要参数分类见表1表1注:当管道的工作压力和工作温度都比较高时,应将最大工作压力和工作温度换算成公称压力,在套用本表确定管道的类别。
表中公称压力值可由附表1、附表2、附表3查得。
1.2.1.2 管道按材料及工作参数分类见表2。
表2注:1.剧毒介质的管道按I 类管道。
2.有毒介质和甲、乙类火灾危险物质的管道均应升一类。
介质毒性的分类见GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》。
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第十六章截止阀检修规程
一、作原理、结构及作用:
截止阀属全开、全量型阀门,作为截断、接同介质之用,一般不宜作为调整阀使用,特别是高压阀门更不宜作为调节阀使用。
截止阀的驱动转矩约为闸阀的2.5—3.5倍,加上大口径截止阀的严密性较难保证,所以截止阀的口径,当Pg64以上时,口径不超过Dg100;Pg40以下时,口径不超过Dg150,介质流过截止阀时,由于多次改变方向并受到阀芯的阻拦,流动阻力较大。
截止阀最好阀杆向上垂直安装,也可以水平安装,介质进入阀门有两种方式,即从阀芯下方进入或从阀芯上方进入,安装时可参考制造厂标准在阀体上的介质流向箭头。
截止阀主要由阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀盖零件组成(若是电动截止阀还有电动执行机构)。
1.小修标准项目:
1)解体检修泄漏及有缺陷的阀门;
2)电动门抽样解体检修,其余盘根检查更换;
二、检修工艺及质量标准:
第十七章闸阀检修规程
一、工作原理、结构及作用:
闸阀属全开、全关型阀门,作为截断、接通介质之用,一般不宜作为调节阀使用。
闸阀密封面有一定的自密封能力,当阀芯达到关闭位置时,无需再施加强制密封转矩、阀芯靠介质压力紧紧与阀座密封面接触,并在密封面上产生足够的压强而达到严密不漏。
闸阀有明杆、暗杆、平行式、楔式、单闸板、双闸板。
闸阀在开启和关闭时,阀芯和阀座密封面始终接触并相互摩擦,因而密封面容易磨损,特别是阀门处于接近关闭位置时,压差很大,密封面磨损更为严重。
闸阀具有开关省力,流动阻力小,允许有介质两个方向流动等优点,其缺点是密封面容易磨损,检修较为困难。
双闸板闸阀一般只适用阀杆垂直向上安装。
闸板结构主要由阀体、阀盖、阀座、阀芯、门架、阀杆、填料装置及执行机构等组成。
二、闸阀检修项目:
2.小修标准项目:
3)解体检修泄漏及有缺陷的阀门;
4)高低压旁路预热门解体检修;
5)7段抽汽电动门抽样解体检修,其余盘根检查更换;
6)7段抽汽逆止门抽样解体检修,其余盘根检查更换;
7)A、B小机高压进汽电动门前疏水一、二次门解体检修;
8)A、B、C前置泵入口门抽样解体检修;
9)各流水管道系统汽动疏水门、放水门、空气门、压力表门检查;
10)各流水管道系统阀门盘根检查更换;
11)阀门传动装置检查;
3.大修标准项目:
1)主汽、再热蒸汽、高低压旁路系统阀门解体检修;
2)抽汽系统阀门解体检修;
3)辅助蒸汽系统阀门解体检修;
4)凝结水系统阀门解体检修;、
5)轴封系统阀门解体检修;
6)给水系统阀门解体检修;
7)高加疏水系统阀门解体检修;
8)循环水系统阀门解体检修;
9)连排系统阀门及连排扩容器检修;
10)压缩空气系统阀门解体检修;
11)消防水系统阀门解体检修;
12)电动门、气动门调试。
三、检修工艺及质量标准:
第十四章管道及支吊架
一、设备概述:
甘肃靖远电厂二期工程2×300MW机组主蒸汽系统,再热冷段、热段用管均
为单管布置,主蒸汽管从过热器联箱的接口接出,在主汽阀分成两根分别接至左、右主汽阀,再热冷段关从汽轮机高压缸排汽口单根接到锅炉炉前,然后分两根分别接至再热器入口联箱的两个接口,并在炉侧合成一根后接至汽轮机左右侧中压主汽阀。
汽轮机旁路系统采用高低压串联两级旁路装置,容量为40%,当汽机未达冲转前或事故停机时,蒸汽不通过汽机,锅炉产生的蒸汽通过过热器后经过高压旁路,减温减压后返回到再热器,经过再热器湖的蒸汽通过旁路,最后派如凝汽器。
二、检修项目:
1.小修标准项目:
1)汽、水管道系统支吊架检查;
2)汽、水管道系统经过膨胀指示器检查;
3)汽、水管道系统检查;
2.大修标准项目:
1)汽、水管道系统支吊架检查;
2)汽、水管道系统管道膨胀指示器检查;
3)汽、水管道蠕胀测量检查;
4)汽、水管道流量测量装置检查;
5)主蒸汽管道金相检查;
6)汽、水管腐蚀和磨损情况检查。
三、检修工艺及质量标准:。