由含铅银废料中提取高纯度银珠的生产方法
从废菲林片中提取银处理方法的综述
1 / 4从废菲林片中提取银处理方法的综述一、银的浸出步骤大致可分为以下三大类。
1.1机械法机械法,是指将废感光材料经过沸水浸泡软化后用机械的方法刮取银体让片子和银体分离开来,银体风干后,在1000℃-1200℃的温度下进行熔炼得到银锭,或是利用破碎、高速搅拌的摩擦把银层从胶片表面剥落[2]。
优点是简单易行,收率高,没有二次污染,缺点是设备投入大,不适合大型生产,运行费用高,机械刮取的过程中会损坏部分胶片。
1.2生物法生物法,是指利用蛋白酶处理废感光材料破坏明胶从而使含银乳剂层与胶片分离开来的方法,分离下来的含银乳剂层再采用电解法或是金属置换法等方法回收银[3]。
生物法的优点是能同时回收银和胶片,回收率高,不会照成二次污染,生产环境好,不需要防护措施;缺点是工艺条件苛刻,操作困难.在没有专门设备的条件下难以实施。
成本高,反应速度慢,有时需要对排放液进行处理。
1.3化学法化学法,是采用酸、碱、盐等化学试剂将胶片上的含银乳剂层溶脱下来的方法。
化学法是一种比较常用的较成熟的方法,使用不同的化学试剂会产生不同的效果。
化学法可大致分为以下几种方法。
(1)用强酸强碱浸脱含银乳剂层优点是来源广泛,用料便宜,操作简单;缺点是具有强腐蚀性会腐蚀损坏胶片,硝酸会和银反应放出氧化氮等有毒气体,操作环境恶劣。
3Ag+4HNO3=3AgNO3+NO(g)=2H2O (稀硝酸)2 / 4Ag+2HNO3=AgNO3+NO2(g)+H2O (浓硝酸) (2)用硝酸脲浸脱乳剂层硝酸可以使明胶蛋白质分解成可溶性的氨基酸,尿素可以与硝酸结合成硝酸脲,减弱了硝酸的氧化性和腐蚀性,使含银乳剂层脱离胶片而不腐蚀片基,硝酸脲受热又分解。
但要注意尿素与浓硝酸的配比,严格控制加入量。
(NH2)2CO+HNO3=(NH2)2CO.HNO3(NH2)2CO.HNO3=(NH2)2CO+HNO3(3)用Fe3+-乙二胺四乙酸二钠(EDTA)-Na2S2O3浸脱乳剂层原理是用氧化剂[Fe(EDTA)]把银氧化成银离子,然后用Na2S2O3作为配位剂使银呈配离子稳定地存在溶液中。
湿法技术从废弃线路板中提取金银的研究
湿法技术从废弃线路板中提取金银的研究伴随着电子产品普及和更新速度的加快,大量的电子垃圾—印刷线路板也在以惊人的速度增加。
废弃印刷线路板给环境和人体所带来的危害以及其所含有的铜、金、银等金属资源,使得它的回收再利用越来越受到重视,也成为最近研究的热点。
因此,开发一种经济高效且环境友好的湿法工艺回收电子废弃物中的金和银已成当务之急。
本论文以废弃电脑印刷线路板为研究对象,通过将其经粉碎研磨处理后,将200目以下的废弃印刷线路板粉末用硝酸进行预处理,烘干以后经过消解,得出废弃电脑线路板中金和银的含量分别为0.0545 mg/g和0.281 mg/g。
采用三种方法进行金和银的提取实验,得到的最佳浸取条件分别为：(1)在双氧水氧化条件下硫氰酸盐法浸取金和银：在中性条件下,固液比1：20,SCN浓度0.8 mol/L,添加7.5%(v/v)的双氧水(浓度为30%),温度20℃,浸取时间1 h,达到的最高浸取率：金88.37%,银78.43%；(2)存在铜和氨的条件下氨法浸取金和银：固液比1：60,氨水浓度25%-28%(w/w),Cu2+浓度3×10-2 mol/L,加入一定体积的(NH3)2S04,使pH在9-10之间,温度60℃℃,提取时间4 h,最高浸出率：金96.23%,银92.58%;(3)碘化法浸金：固液比为1：50,pH在8-9之间,KI浓度为0.2 g/mL, m(I2):m(KI)=1:8,氨水体积比为1%,温度20℃,反应时间1 h,金和银的最高浸出率分别为96%和88.24%。
通过对硫氰酸盐法和氨法进行成本预算,得出双氧水氧化条件下硫氰酸盐法浸金和银的成本比较低,并以硫氰酸盐法为例进行了整体经济效益分析,得出处理1吨的废弃电脑线路板,可以获得180.4元的利润。
硫氰酸盐法浸取金和银具有浸出速度快,毒性小,成本低等有点,并且该方法在中性条件下进行,对设备的腐蚀性较小,具有良好的环境和经济效益,符合当今社会环境保护和资源二次利用的发展趋势。
回收金银的提纯方式与方法
回收金银的提纯方式与方法作者：刘国庆来源：《创新科技》2013年第04期黄金行业的金银物料主要包括冶炼厂的冶炼渣、炭浆厂的贫炭及炭末、球磨重砂等。
本文就以上物料的综合回收问题，谈谈自己的看法。
冶炼渣对于一个黄金矿山或冶炼厂来说，每年都要产出几百公斤或几吨甚至更多的冶炼渣，其金、银含量较高，综合回收价值很高，而且处理工艺简单。
下面就其处理工艺进行详细说明。
其工艺流程图如下：熔炼冶炼厂炼金、炼银，无论是成品、半成品，主要用中频炉、焦炭炉两种。
熔炼冶炼渣属贵金属回收过程，其过程也是用上述两种炉熔炼。
中频炉的坩埚一般在300#—500#之间，熔炼能力大些。
焦炭炉的坩埚在20#—30#之间，熔炼能力小一些。
在回收过程中，都是待冶炼渣炼成熔融状态时，而且流动性良好情况下，慢慢加入10—15%的金属铅，使其在坩埚内形成铅雨，起到最大限度回收金、银的效果。
加完金属铅后过3—5分钟后出炉，得到贵铅和渣。
回收效果好的渣品位较低，一般在5—15g/t，可返回球磨，进入氰化系统。
灰吹灰吹是金、银等贵金属与铅、铜、锌等贱金属分离的重要手段。
灰吹盘一般用水泥、白灰均匀混合压制而成，其比例各占50%，形状如锅底形，根据贵铅量可大可小。
上面用大块焦炭围成拱形，顶部用￠1寸铁管通过鼓风机鼓入空气，整个过程用木柴或木炭加热。
焦炭保温加热作用，温度控制在850℃左右。
在灰吹过程中，金、银等贵金属不但与金属铅分离，同时也能将进入铅中的铜、锌、锡、铁等绝大部分贱金属除去。
因此，最后得到的金银和合质金相对比较纯，有利于金银提纯。
灰吹过程可分为三个阶段：贵铅的装入和熔化；铅及贱金属的氧化和吸收；炫色和闪光熔铅和脱皮。
将贵铅放入铅盘后，用木柴或木炭（木炭最好）加热到贵铅全部熔化，起初表面上有一层暗黑的浮渣，将其用铁钩搂出来，露出融化的贵铅面。
若炉内温度合适，则经过1—2分钟后，融铅开始发亮，片刻间呈现光辉的融铅表面，这种现象叫脱皮。
如果延迟了2—3分钟还没脱皮，可能是温度偏低，不然就是因为贵铅中存在大量的锡、镍、铜等贱金属杂质。
白银提炼工艺流程
白银提炼工艺流程
白银提炼工艺流程主要包括以下步骤：
1.原料准备：选择含有较高白银含量的硫化银矿石作为原料，并将其进行破碎，
使其颗粒度适合后续处理。
2.矿石浸出：将破碎后的矿石与适量的盐酸等浸出剂混合，使白银及其他金属溶
解在浸出液中。
3.浸出液处理：通过向浸出液中加入氧化银，调节pH值，使浸出液中的铋、锑、
铅、铜、铁等杂质全部析出。
然后加入硝酸调整酸度，使浸出液净化。
4.阳极泥处理：经过清洗后的阳极泥加入硝酸，阳极泥中除了金以外的其他金属
都能溶于硝酸。
然后，使用硝酸溶解阳极泥，溶解后的溶液加还原剂还原出白银。
不溶渣则可以送金回收工序。
5.电解残极处理：银电解的残极率约为10%，电解完毕后，人工将残极取出，放
入到运输车内转运至无残极银电解机组中继续电解。
6.电解：在电积槽中，以钛片作为阴极，钛镀铱棒、氧化铅等作为阳极，进行电
解。
电解液循环电积，产出银粉。
7.后处理：洗涤烘干后的银粉送至铸锭、打标工序，完毕后入库。
以上就是白银提炼工艺流程的基本步骤。
需要注意的是，提炼白银是一项复杂的工艺，涉及多个步骤和环节，需要专业知识和技能的支持。
同时，在提炼过程中，还需要注意环保和安全问题，确保工艺过程符合环保要求，并采取必要的安全措施，保障工作人员的安全。
从铅阳极泥中提高金银回收初探
从铅阳极泥中提高金银回收初探王钧扬1,吕少祥2(1.中南大学;2.水口山第四冶炼厂,湖南 长沙 410012)摘要:讨论了采用传统流程处理铅阳极泥使金银回收率低的原因。
从提取工艺、技术操作、主体设备及技术管理等方面提出了提高金银回收率的途径。
关键词:铅阳极泥;传统流程;回收1 前言铅阳极泥是铅阳极电解过程中的必然产物,其中含有一定量的稀散金属和贵金属,是提取金银的重要原料。
当今,从阳极泥中提取金银一般采用以火法为主体的传统流程(图1)。
该流程具有投资省、技术成熟、生产规模伸缩性大等优点。
但此流程存在着生产过程复杂、金银回收率低、劳动环境较差等缺点。
本文通过对上述流程处理阳极泥的主要工序,逐一进行搜索,以查找金银回收率低的原因,并提出解决这一问题的思路。
图1 处理铅阳极泥传统流程2 金银合金的熔炼金银合金的熔炼包括贵铅还原熔炼和氧化精炼两个作业过程。
2.1 贵铅还原熔炼贵铅还原熔炼的主要目的,是在高温、还原气氛条件下将铅阳极泥中的氧化铅还原为金属铅。
铅在沉淀过程中能很好地溶解金银形成的贵铅而与杂质分离。
大部分杂质造渣除去或进入烟尘。
为提高还原熔炼过程金银的回收率,试述如下。
2.1.1 降低熔渣含金银还原熔炼后期的炉渣的粘度、比重较大,含金银较高,怎样降低这部分渣含金银量,对提高金银的回收率极为重要。
炉渣是阳极泥中原来存在的和在熔炼过程中生成的氧化物与加进去的熔剂在高温下形成的共熔体。
炉渣成分的选择对于降低渣所含金银意义重大,要使炉渣熔点既不要低于贵铅熔点,也不要高于造渣反应所需温度;炉渣的比重、粘度要小;对贵金属的溶解能力要低。
为降低渣含金银,熔炼过程中应做到以下几点:必须严格控制好已定配料比,防止炉渣成分的波动;平稳控制炉温,保证高温沉清分离时间达4h 以上,放渣操作时应防止炉渣夹带贵铅,采取慢—快—慢的方式放渣,放渣末期勤取样观察,发现贵铅流出,及时停止放渣。
2.1.2 合理处理熔炼产物还原熔炼的主要产物有贵铅、炉渣和烟尘。
废水废料提银技术
废水废料提银技术废定影液、废料提炼白银技术1、废水废料提银的前世今生从上个世纪八十年代开始，仙居农民先是个别人，后来由少数带出多数，形成了上千农民外出到全国各地搜集含银的“三废”收购大军。
他们走遍千山万水，进入千厂万店，历经千辛万苦，把各地的各种含银的废定影液、废旧胶卷、过期X光片、飞机电瓶以及损坏了的电火花塞、电器触点、大型冶炼厂含银下脚料等“废物”搜集起来，进行处理，炼出半成品“银渣”运回仙居。
而在仙居有上万人的冶炼队伍，再进行精细冶炼，最后炼出纯度达99．99％的白银。
为获取含银三废，仙居人足迹遍布全国各地，并跑到俄罗斯、越南等周边国家。
仙居农民炼出的大量白银不仅保证了人民银行的计划收购，而且销往国内各大电子、制冷、电器、冶金企业，为我国的民族工业的发展作出了贡献。
最早从照相馆废液中提炼白银的人之一，是仙居城关镇三桥村农民吴金火。
那时还在“文革”后期，农村穷得没有活路，吴金火便想到若能从照相馆废液中炼出银子，不也是条财路吗？他请教中学化学老师，学来了技术，弄来一桶废液，买来些有关化学药品，便在家里偷偷“炼”起来。
可第一次没炼出银子，反倒弄起了一场大火，差点烧毁自家的房子。
他不灰心，又去请教能人。
改变了配比，继续再炼，七弄八弄，他终于弄出来一点点银子。
他大受鼓舞，便独自悄悄出门，去了江西，搜集各种含银废料废液，就地加工，炼成黑色“银渣”，再带回家乡精炼。
这一次外出回来，他竟炼出一斤二两白银。
当时，这是违法行动，他不敢声张，在“黑市”上偷偷卖了银子。
从最早搞这行的浙江仙居人和湖南永兴人，现在算来也有二三十年的历史了。
在以前技术是掌握在浙江人手里，不过现在早就改朝换代了。
随着经济的发展，再加上几家培训机构在杂志、报纸、网络的大肆宣传提银快速致富路，废水提银行业已经被过度放大。
2、废水废料提银技术的原料来源这里的废水废料指含银的废水废料，不是指生活垃圾、废水。
常见的含银废水废料包括：照相馆、医院放射科、彩扩部的废定影液、漂定液、废相片、胶片、CT片、x光片、印像纸、印刷厂的制版废液以及电镀厂、玻璃制镜厂、保温瓶厂、矿厂、电子原件厂、电影制片厂、感光材料厂。
废料中提取白银
废料中提取白银废料中提取白银废料中提取白银一、用“三废”提取白银。
所谓“三废”即指：废照像定影液，废镀银液，半导体生产管出的处理废液、废半导体元件，电器接头、镀银边角料、制镜行业等废弃物。
原料：到各地照像馆、医院放射室、印刷厂、电镀厂、无线电厂、电器开关厂、半导体元件厂、制镜厂、废品回收站等单位联系购买。
破镜及热水瓶胆等镀银边角料先打成碎片。
用硝酸溶液浸泡2―3小时，直至玻璃上已无银壳，再过滤取滤液。
用法与废定影液相同。
提取方法；(一)置换法：用化学活动性较大的金属，如锌、铁、铝等。
从废定影液中置换出银。
用法较简单，用金属粉、金属块和金属条直接加入或插入废定液中，银便被置换附着在金属表面，但置换后的产品不纯，尚需进一步提纯。
(二)沉淀法：用硫化钠使定影液中的银，以硫化银为形式沉淀出来，再把硫化银沉淀物加入热的盐酸中．并加入过量铁粉，使可得到白银。
但产品再需提纯。
有关反应式如下:2[Ag(S2O3)2]3-+S-→Ag2S↓+4S2O32-Ag2S+Fe+2HCI→Ag↓+FeCI+H2S↑因硫化氢有毒，操作应在通风处进行。
(三)电解法：直接提取白银，可1次性处理，制得白银质量很纯。
电解法中两个电极的正确使用非常重要。
当通电后，阳离子即银离子移动，得到电子被还原成银原子在阴极表面堆积；阴离子向阳离子移动，失去电子被氧化，如果电极使用不当，则会造成电极腐蚀，污染溶液。
因此应将石墨棒(即干电池的中心碳棒)接在直流电源的正级作为阳级；用银棒或不锈钢板接在直流电源的负极作为阳极，一起插入废定影液中进行电解。
溶液pH一般调节在2―4(滴加硝酸调节)，电压为1伏特，电流密度为0.3A／cms。
这样，在电解过程中．阴极上的银条便由于银的堆积而由小变大，颜色纯自。
如果电流大，银沉淀太快，则呈黑色。
当电解产物出现棕色时，说明溶液中含银量已经很少了(每公斤含银量少于1克)，不宜再电解。
测定废淀影液含银量多少，能否电解，也可以拿1条干净的铜丝，插入溶液中，2分钟后尚不见铜丝变为银白色，说明溶液中的银难提取了。
含银废料制取分析纯硝酸银晶体工艺的研究
工艺管控
蒸汽的消耗。但是传统的二氧化碳气提法除了高压圈之外，只 有低压分解回收系统回收的 NH2COONH4 液体含水量比较高， 所以说，通过减少汽提效率来减少 2.5Mpa 蒸汽的消比增加了千分之一，那么低水/碳比也 增加了万分之九，这两者对二氧化碳转化率的影响基本相互抵 消 ，通 过 增 加 低 氨/碳 比 对 减 少 蒸 汽 消 耗 基 本 上 没 有 了 意 义 。 针对传统的二氧化碳气提法佛那个一，想要大幅减少 2.5Mpa 蒸汽的消耗量必须减少汽提塔的运转负荷。
根据氨气-二氧化碳-水的三元相图可以知道，回收压力越 高 NH2COONH4 液 体 的 含 水 量 越 低 ，在 0.3Mpa 下 回 收 的 NH2COONH4 液 体 水 含 量 近 三 成 ，在 1.8Mpa 下 回 收 的 NH2COONH4 液体水含量只有两成半，粗略计算回收等量的氨 气和二氧化碳，返回高压圈的水量可以减少近三成，所以可以 通过增加一个中压段的方法减少汽提塔的蒸汽消耗量。
滴定法铅珠生产工艺流程
滴定法铅珠生产工艺流程英文：The production process of lead beads by titration method involves several key steps. Firstly, the preparation of raw lead materials, such as lead ore and scrap lead, is essential. These materials undergo crushing and grinding for pretreatment. Next, the pretreated lead materials are placed in a furnace for high-temperature smelting to obtain liquid lead. After smelting, the liquid lead undergoes refinement to remove impurities and enhance purity. Subsequently, the refined liquid lead is poured into molds for shaping. Once cooled, the lead beads take their initial form. Finally, the initially formed lead beads are crushed and sieved to separate them into different particle sizes.中文：滴定法铅珠生产工艺流程主要包括以下几个关键步骤。
首先，准备原料铅材料，如铅矿和废铅，进行破碎和磨矿等预处理。
接着，将预处理后的铅材料放入熔炉中，进行高温熔炼，以获得液态铅。
熔炼后，液态铅需要进行精炼，以去除其中的杂质，提高纯度。
贵铅真空蒸馏生产金、银工艺[发明专利]
![贵铅真空蒸馏生产金、银工艺[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/b80cf1aae518964bce847cd3.png)
专利名称：贵铅真空蒸馏生产金、银工艺专利类型：发明专利
发明人：赵志强,肖功明,蒋丽华,邢大军申请号：CN201110086525.8
申请日：20110407
公开号：CN102168179A
公开日：
20110831
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种贵铅真空蒸馏生产金、银工艺，其特征是经过真空蒸馏、氧化除铜锡、提铜锡、提金银铂钯、除砷、真空二次蒸馏、锑精炼、电解工艺流程。
工艺简单，设备投入少，铅、铋、锑和砷不需要氧化还原直接提取，稀贵有价金属回收率高，成本低，污染小，为金银贵金属冶炼新工艺。
申请人：赵志强,肖功明,蒋丽华,邢大军
地址：421001 湖南省衡阳市华新开发区长丰大道33号科技局创业大厦205室
国籍：CN
代理机构：衡阳市科航专利事务所
代理人：曾树林
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