提炼白银_白银提炼的方法
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提炼白银_白银提炼的方法。本文讲诉了几 个提炼白银的方法,希望让读者对白银提炼有一 些了解。
镀银废弃物金属粉、金属块、金属条硫化钠、 盐酸、铁粉
提炼白银_白银提炼的方法:
一、用“三废”提取白银。所谓“三废”即 指:废照像定影液,废镀银液,半导体生产管出 的处理废液、废半导体元件,电器接头、镀银边 角料、制镜行业等废弃物。
测定废淀影液含银量多少,能否电解,也可 以拿 1 条干净的铜丝,插入溶液中,2 分钟后尚 不见铜丝变为银白色,说明溶液中的银难提取 了。
提取白银,可送给各地人民银行收购。
二、从镀银废液玻璃中提取。镜子背面,热
水瓶胆内套都涂有银层,提取方法如下:
(一)操作过程
1、脱去红丹:将碎镜片浸入浓度 8%~10% 的烧碱液中,1—2 小时后红丹脱落,脱去红丹后 的银光玻璃(还可加入热水瓶胆玻璃片),用清水 冲洗干净至无碱性。
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换后的产品不纯,尚需进一步提纯。
(二)沉淀法:用硫化钠使定影液中的银,以 硫化银为形式沉淀出来,再把硫化银沉淀物加入 热的盐酸中.并加入过量铁粉,使可得到白银。 但产品再需提纯。有关反应式如下:
2[Ag(S2O3)2]3-+S- → Ag2S ↓
原料:破镜及热水瓶胆等镀银边角料先打成 碎片。用硝酸溶液浸泡 2—3 小时,直至玻璃上
已无银壳,再过滤取滤液。用法与废定影液相的金属,如 锌、铁、铝等。从废定影液中置换出银。用法较 简单,用金属粉、金属块和金属条直接加入或插 入废定液中,银便被置换附着在金属表面,但置
生产乳白色的氯化银沉淀物。待澄清后,抽捧清 液,将沉淀用清水洗涤 2—3 次,使其达到中性。
4、还原银粉:将等量的无锈铁片与所得氯 化银紧紧交替迭放在容器内.又按体积加入 1% 浓度为 16%的盐酸,经 8—12 小时后.金属银全 部被置换出来,呈灰褐色。再用清水洗涤 3—4
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pH 一般调节在 2—4(滴加硝酸调节),电压为 1 伏特,电流密度为 0.3A/cms。这样,在电解过程 中.阴极上的银条便由于银的堆积而由小变大, 颜色纯自。如果电流大,银沉淀太快,则呈黑色。 当电解产物出现棕色时,说明溶液中含银量已经 很少了(每公斤含银量少于 1 克),不宜再电解。
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(二)主要反应原理 溶解:3Ag+4HNO3→3AgNO3+2H2O+NO↑ 沉淀:AgNO3+HCI→HNO3+AgCl 还原:Fe+2HCl→FeCl2+2[H] 2AgCI+2[H]→2HCI+2Ag↓
三、从废片中提银。将浓度 6%一 8%的稀 硝酸(HNO3),倒入耐酸缸中,然后逐张放入 x 光 片和散开的电影片,浸泡 24 小时,胶片上的银 膜即被溶解;
+4S2O32-Ag2S+Fe+2HCI→Ag↓+FeCI+H2S↑ 因硫化氢有毒,操作应在通风处进行。 (三)电解法: 直接提取白银,可 1 次性处理,制得白银质
量很纯。电解法中两个电极的正确使用非常重
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要。当通电后,阳离子即银离子移动,得到电子 被还原成银原子在阴极表面堆积;阴离子向阳离 子移动,失去电子被氧化,如果电极使用不当, 则会造成电极腐蚀,污染溶液。因此应将石墨棒 (即干电池的中心碳棒)接在直流电源的正级作 为阳级;用银棒或不锈钢板接在直流电源的负极 作为阳极,一起插入废定影液中进行电解。溶液
次至无酸性。
5、剔除铁屑:将置换出来的银放在铁锅内 炒干,最好炒到银粉成褐色,微红,并结成块状 或粒状。冷却后,用吸铁石(磁铁)吸去混入的铁 屑。
6、熔炉铸锭:将炒干去铁后的银粉放入石
墨坩埚内。在 1000--1200℃的温度下熔炼。同时 加入少许硝酸钠和硼砂.用以去掉其它金属氯化 物和杂质。出炉时,加入少量稻草灰。以起保温 和吸附杂质的作用,而后把银溶液倒入模子即成 白银。每吨银光玻璃可提炼白银 200--450 克.纯 度达 98%。
3Ag+4HNO3—3AgNO3+NO++2H2O
所得到的溶液。按上述方法处理,即可得到
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白银。
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2、溶解银层:将洗净的银光玻璃,浸入浓 度为 10%的稀硝酸溶液中,银与硝酸反应生成硝 酸银。 300 公斤这种稀硝酸溶液能处理 4000 公斤 银光玻璃,而成为硝酸银溶液。
3、沉淀氯化银:按所得硝酸银溶液的体积, 再按体积比加入 l%左右浓度为 16%的盐酸,即
镀银废弃物金属粉、金属块、金属条硫化钠、 盐酸、铁粉
提炼白银_白银提炼的方法:
一、用“三废”提取白银。所谓“三废”即 指:废照像定影液,废镀银液,半导体生产管出 的处理废液、废半导体元件,电器接头、镀银边 角料、制镜行业等废弃物。
测定废淀影液含银量多少,能否电解,也可 以拿 1 条干净的铜丝,插入溶液中,2 分钟后尚 不见铜丝变为银白色,说明溶液中的银难提取 了。
提取白银,可送给各地人民银行收购。
二、从镀银废液玻璃中提取。镜子背面,热
水瓶胆内套都涂有银层,提取方法如下:
(一)操作过程
1、脱去红丹:将碎镜片浸入浓度 8%~10% 的烧碱液中,1—2 小时后红丹脱落,脱去红丹后 的银光玻璃(还可加入热水瓶胆玻璃片),用清水 冲洗干净至无碱性。
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换后的产品不纯,尚需进一步提纯。
(二)沉淀法:用硫化钠使定影液中的银,以 硫化银为形式沉淀出来,再把硫化银沉淀物加入 热的盐酸中.并加入过量铁粉,使可得到白银。 但产品再需提纯。有关反应式如下:
2[Ag(S2O3)2]3-+S- → Ag2S ↓
原料:破镜及热水瓶胆等镀银边角料先打成 碎片。用硝酸溶液浸泡 2—3 小时,直至玻璃上
已无银壳,再过滤取滤液。用法与废定影液相的金属,如 锌、铁、铝等。从废定影液中置换出银。用法较 简单,用金属粉、金属块和金属条直接加入或插 入废定液中,银便被置换附着在金属表面,但置
生产乳白色的氯化银沉淀物。待澄清后,抽捧清 液,将沉淀用清水洗涤 2—3 次,使其达到中性。
4、还原银粉:将等量的无锈铁片与所得氯 化银紧紧交替迭放在容器内.又按体积加入 1% 浓度为 16%的盐酸,经 8—12 小时后.金属银全 部被置换出来,呈灰褐色。再用清水洗涤 3—4
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pH 一般调节在 2—4(滴加硝酸调节),电压为 1 伏特,电流密度为 0.3A/cms。这样,在电解过程 中.阴极上的银条便由于银的堆积而由小变大, 颜色纯自。如果电流大,银沉淀太快,则呈黑色。 当电解产物出现棕色时,说明溶液中含银量已经 很少了(每公斤含银量少于 1 克),不宜再电解。
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(二)主要反应原理 溶解:3Ag+4HNO3→3AgNO3+2H2O+NO↑ 沉淀:AgNO3+HCI→HNO3+AgCl 还原:Fe+2HCl→FeCl2+2[H] 2AgCI+2[H]→2HCI+2Ag↓
三、从废片中提银。将浓度 6%一 8%的稀 硝酸(HNO3),倒入耐酸缸中,然后逐张放入 x 光 片和散开的电影片,浸泡 24 小时,胶片上的银 膜即被溶解;
+4S2O32-Ag2S+Fe+2HCI→Ag↓+FeCI+H2S↑ 因硫化氢有毒,操作应在通风处进行。 (三)电解法: 直接提取白银,可 1 次性处理,制得白银质
量很纯。电解法中两个电极的正确使用非常重
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要。当通电后,阳离子即银离子移动,得到电子 被还原成银原子在阴极表面堆积;阴离子向阳离 子移动,失去电子被氧化,如果电极使用不当, 则会造成电极腐蚀,污染溶液。因此应将石墨棒 (即干电池的中心碳棒)接在直流电源的正级作 为阳级;用银棒或不锈钢板接在直流电源的负极 作为阳极,一起插入废定影液中进行电解。溶液
次至无酸性。
5、剔除铁屑:将置换出来的银放在铁锅内 炒干,最好炒到银粉成褐色,微红,并结成块状 或粒状。冷却后,用吸铁石(磁铁)吸去混入的铁 屑。
6、熔炉铸锭:将炒干去铁后的银粉放入石
墨坩埚内。在 1000--1200℃的温度下熔炼。同时 加入少许硝酸钠和硼砂.用以去掉其它金属氯化 物和杂质。出炉时,加入少量稻草灰。以起保温 和吸附杂质的作用,而后把银溶液倒入模子即成 白银。每吨银光玻璃可提炼白银 200--450 克.纯 度达 98%。
3Ag+4HNO3—3AgNO3+NO++2H2O
所得到的溶液。按上述方法处理,即可得到
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2、溶解银层:将洗净的银光玻璃,浸入浓 度为 10%的稀硝酸溶液中,银与硝酸反应生成硝 酸银。 300 公斤这种稀硝酸溶液能处理 4000 公斤 银光玻璃,而成为硝酸银溶液。
3、沉淀氯化银:按所得硝酸银溶液的体积, 再按体积比加入 l%左右浓度为 16%的盐酸,即