提炼白银_白银提炼的方法

pH 一般调节在 2—4(滴加硝酸调节)，电压为 1 伏特，电流密度为 0.3A/cms。这样，在电解过程 中．阴极上的银条便由于银的堆积而由小变大， 颜色纯自。如果电流大，银沉淀太快，则呈黑色。 当电解产物出现棕色时，说明溶液中含银量已经 很少了(每公斤含银量少于 1 克)，不宜再电解。
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(二)主要反应原理 溶解：3Ag+4HNO3→3AgNO3+2H2O+NO↑ 沉淀：AgNO3+HCI→HNO3+AgCl 还原：Fe+2HCl→FeCl2+2[H] 2AgCI+2[H]→2HCI+2Ag↓
三、从废片中提银。将浓度 6％一 8％的稀 硝酸(HNO3)，倒入耐酸缸中，然后逐张放入 x 光 片和散开的电影片，浸泡 24 小时，胶片上的银 膜即被溶解；
提炼白银_白银提炼的方法。本文讲诉了几 个提炼白银的方法，希望让读者对白银提炼有一 些了解。
镀银废弃物金属粉、金属块、金属条硫化钠、 盐酸、铁粉
提炼白银_白银提炼的方法：
一、用“三废”提取白银。所谓“三废”即 指：废照像定影液，废镀银液，半导体生产管出 的处理废液、废半导体元件，电器接头、镀银边 角料、制镜行业等废弃物。
生产乳白色的氯化银沉淀物。待澄清后，抽捧清 液，将沉淀用清水洗涤 2—3 次，使其达到中性。
4、还原银粉：将等量的无锈铁片与所得氯 化银紧紧交替迭放在容器内．又按体积加入 1％ 浓度为 16％的盐酸，经 8—12 小时后．金属银全 部被置换出来，呈灰褐色。再用清水洗涤 3—4
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3Ag+4HNO3—3AgNO3+NO++2H2O
所得到的溶液。按上述方法处理，即可得到
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白银。
次至无酸性。
5、剔除铁屑：将置换出来的银放在铁锅内 炒干，最好炒到银粉成褐色，微红，并结成块状 或粒状。冷却后，用吸铁石(磁铁)吸去混入的铁 屑。
6、熔炉铸锭：将炒干去铁后的银粉放入石
墨坩埚内。在 1000--1200℃的温度下熔炼。同时 加入少许硝酸钠和硼砂．用以去掉其它金属氯化 物和杂质。出炉时，加入少量稻草灰。以起保温 和吸附杂质的作用，而后把银溶液倒入模子即成 白银。每吨银光玻璃可提炼白银 200--450 克．纯 度达 98％。
+4S2O32-Ag2S+Fe+2HCI→Ag↓+FeCI+H2S↑ 因硫化氢有毒，操作应在通风处进行。 (三)电解法： 直接提取白银，可 1 次性处理，制得白银质
量很纯。电解法中两个电极的正确使用非常重
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要。当通电后，阳离子即银离子移动，得到电子 被还原成银原子在阴极表面堆积；阴离子向阳离 子移动，失去电子被氧化，如果电极使用不当， 则会造成电极腐蚀，污染溶液。因此应将石墨棒 (即干电池的中心碳棒)接在直流电源的正级作 为阳级；用银棒或不锈钢板接在直流电源的负极 作为阳极，一起插入废定影液中进行电解。溶液
原料：破镜及热水瓶胆等镀银边角料先打成 碎片。用硝酸溶液浸泡 2—3 小时，直至玻璃上
已无银壳，再过滤取滤液。用法与废定影液相同。
提取方法：
(一)置换法：用化学活动性较大的金属，如 锌、铁、铝等。从废定影液中置换出银。用法较 简单，用金属粉、金属块和金属条直接加入或插 入废定液中，银便被置换附着在金属表面，但置
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2、溶解银层：将洗净的银光玻璃，浸入浓 度为 10％的稀硝酸溶液中，银与硝酸反应生成硝 酸银。 300 公斤这种稀硝酸溶液能处理 4000 公斤 银光玻璃，而成为硝酸银溶液。
3、沉淀氯化银：按所得硝酸银溶液的体积， 再按体积比加入 l％左右浓度为 16％的盐酸，即
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换后的产品不纯，尚需进一步提纯。
(二)沉淀法：用硫化钠使定影液中的银，以 硫化银为形式沉淀出来，再把硫化银沉淀物加入 热的盐酸中．并加入过量铁粉，使可得到白银。 但产品再需提纯。有关反应式如下:
2[Ag(S2O3)2]3-+S- → Ag2S ↓
测定废淀影液含银量多少，能否电解，也可 以拿 1 条干净的铜丝，插入溶液中，2 分钟后尚 不见铜丝变为银白色，说明溶液中的银难提取 了。
提取白银，可送给各地人民银行收购。
二、从镀银废液玻璃中提取。镜子背面，热
水瓶胆内套都涂有银层，提取方法如下：
(一)操作过程
1、脱去红丹：将碎镜片浸入Байду номын сангаас度 8％～10％ 的烧碱液中，1—2 小时后红丹脱落，脱去红丹后 的银光玻璃(还可加入热水瓶胆玻璃片)，用清水 冲洗干净至无碱性。