汉高铝无铬钝化剂(精品PPT)

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汉高表面处理剂ALODINE

汉高表面处理剂ALODINE

汉高表面处理剂ALODINE 52001. 简介ALODINE 5200是一种无铬产品,专门用于处理铝及其合金。

既可以用于喷淋也可用于浸渍,能为有机涂层提供极好的基体。

2. 操作数据概要化学品:配制100升槽液:ALODINE 5200Mu 1.5~7.5 升(视具体情况定) 操作及控制(可漂洗):浓度(点数): 35~15时间(秒): 5~180pH值: 3.0~3.6温度(℃): 20~503. 前处理工艺完整的工序通常由下面几个步骤组成。

A.脱脂B.水洗(纯水洗更佳)C.用ALODINE5200槽液处理D.水洗(纯水洗更佳)E.干燥4. 材料ALODINE 5200ALODINE 5200 R(可选)PARCO Neutralizer 700(假如处理后水洗)PARCOLENE 95B 消泡剂测量试剂和仪器 .5. 设备工艺槽,外壳,泵,管道应用316L或304L不锈钢制造。

为求最大槽体寿命,应优先选用316L。

第二种选择是用认可的焊接技术制作的316或304不锈钢设备。

在喷淋应用中,喷嘴应优先选用316不锈钢制造。

热交换器板或其他加热装置应该使用经抛光的316L不锈钢。

所有与工作槽液和有可能与酸性设备清洗剂接触的工艺循环泵密封件,阀门底座,门封等应该用EPDM,VITON或TEFLON制造。

化学品加料泵部件和其它可能接触浓缩添加化学品的弹性材料应该用EPDM,VITON或TEFLON制造。

汉高表面技术可提供用于本工艺的辅助设备包括:化学品加料泵,液位控制器,转移泵和散装材料储存槽。

我们的销售代表可就本工艺中有关汉高表面技术自动工艺控制装置和其他相关的信息和问题提供咨询,另外,“汉高表面技术设备设计手册”也可供查询。

所有与ALODINE 5200(或者5220 R)或者工作槽液接触的装置在用于本工艺之前应彻底清洗。

包括化学计量泵,工艺槽,喷淋管道和喷嘴,喷淋挡板和通道。

我们的销售代表会推荐可能采用的生产线清洗工艺。

铝合金双剂型无铬钝化剂

铝合金双剂型无铬钝化剂

铝合⾦双剂型⽆铬钝化剂双剂型耐腐蚀⽆铬钝化剂,可⽤于铝型材和压铸铝合⾦,是因应环境保护越来越⾼要求⽽研发的产品,产品不含任何重⾦属,不含亚硝酸盐,完全环保⽆污染,符合国家环保法规;成膜能有效地保证铝合⾦与涂层的附着⼒及提⾼铝材耐蚀性,钝化后,压铸铝裸铝中性盐雾可达48-96⼩时,铝型材耐盐雾更⾼,裸膜可达96-168⼩时,涂装后中性盐雾可达1200-1500⼩时,成本较低,A、B两剂加在⼀起,每公⽄可处理40-60平⽅⽶,每吨铝材⼤约消耗约3-4公⽄;成膜颜⾊为蓝灰⾊,本品型号SY-40203。

⼀、⽆铬钝化剂主要成份:⽆机酸,有机酸、氧化剂、络合剂、添加剂。

⼆、产品特点:、本产品适⽤范围⼴,适⽤于压铸铝合⾦和铝型材。

、本产品不含有Cr6+、Cr3+等重⾦属,符合欧盟ROHS指令,符合欧美、国内环保标准要求;废⽔处理简单,废⽔中和污泥沉淀可排放。

、本品为耐腐蚀型钝化,本公司还有其他类型,可供客户根据需要选择。

、本品成膜致密、细腻均匀,裸膜耐腐蚀性强,耐⽔煮性好,同时也可⼤⼤提⾼涂层与⾦属件的结合⼒,从⽽提⾼铝材的耐腐蚀⼒。

、处理⽅法可以采⽤喷淋和浸泡,处理⼯艺简单,成膜速度快,双剂使⽤,且操作简单、容易控制,处理⼯艺如下:脱脂——⽔洗——活化----钝化——⽔洗——烘⼲。

、使⽤温度为常温,也可稍加温,温度控制在40度以下,效果更佳。

、与⽆铬钝化剂密切相关的测试指标,测试标准及结果如下:测试项⽬测试标准检验⼯具测试结果判定压铸铝ADC12裸膜耐腐蚀裸膜中性盐雾测试T〉48-96标准盐雾试验机T>68h ok铝型材涂层附着⼒1mm⽅格100格切割,⽤⼿指加压使3M(610)胶带紧附并迅速以垂直⽅向瞬间拉起,100⽆脱落(5B)3M(610)胶带5B OK挤压型材涂装耐腐蚀涂装中性盐雾测试时间>1500h标准盐雾试验机T>1500hOK三,作业标准参数:配浴⽐例:本品双剂使⽤,建浴⽐例A剂、B剂铬为10%。

薄膜处理技术介绍2019---汉高PPT课件

薄膜处理技术介绍2019---汉高PPT课件

120
Depth (nm)
X-ray Photoelectron Spectroscopy (XPS)
Slide 12
汉高——可持续的前处理解决方案 BONDERITE M-NT薄膜处理特性
[nm] 10.000
5.000 1.000
250 100
50
锌系磷化
铁系磷化 铬化处理 TecTalis薄膜
… M-AD 410 (polymer)
1820 R1 M-AD 101 (Al)

Zr, Cu, Free F-, pH
Zr, Cu, Free F-, pH, polymer pts
NO3 Fe, Zn, Al

CRS, EG, HDG, HIA, Al
CRS, EG, HDG, HIA, Al
针对混合基材 针对混合基材 的第二代产品 的第三代产品
汉高——可持续的前处理解决方案 BONDERITE M-NT薄膜处理的化学反应过程
Zirconium Oxide Coating Chemistry
H2ZrF6 + M + 2H2O (M=Fe, Zn)
ZrO2 + M2+ + 4H+ + 6F- + H2
H2
阴极
Slide 10
汉高——可持续的前处理解决方案 BONDERITE M-NT薄膜处理参数对转化膜的影响
控制参数对膜重的影响
•时间 •氟离子
60-180 秒 15-55ppm
•pH
3.8-4.6
•Cu
5-15 ppm
•Zr
100-200ppm
Al but
CRS, EG, HDG

铝合金无色钝化1

铝合金无色钝化1

产品名称: 铝材化学6价铬无色钝化产品型号: Alodine 1500产品关键字: 六价铬钝化钝化汉高汉高代理产品描述: 说明书编号:TDS-A050/1版本日期:Alodine&61666; 1500――用于浸渍或喷淋处理A. 简介:ALODINE 1500是一种液态化学品,它能在铝或铝合金的表面产生一层保护层。

这一涂层能很好地保护铝的表面,同时又能与其他清晰的有机涂层极好地粘合。

如果想要获得独特的铝的外观,那就更应该使用ALODINE 1500涂层化学品。

ALODINE 1500 是一种名列于“合格产品名单”(QPL-81706)上的认可的涂层化学品。

根据军事规范说明书(MIL-C-5541B),它可以通过方式A和C(喷淋和浸渍处理)产生3级涂层,不管是否涂漆。

ALODINE 1500和ALODINE系列的其他产品都是列在“合格产品名单”(APL-81706)上的涂层化学品,经认可可以用于“军事规范说明书”(MIL-C-5541B)上其他的方式和等级。

ALODINE 1500同样也可以按“军事规范说明书”(MIL-S-5002)用于铝的加工,但是在加工一些飞机的外表面时,必须确保有认可的实现媒介。

B. 操作数据概要1. 槽液制备对每个单位体积的槽液,边搅动边加入水中:1000升 100加仑ALODINE 1500 10升 1加仑2. 控制点数(正常操作条件下)ALODINE滴定………………………………… 6.8-7.2毫升pH值…………………………………………… < 4.0温度…………………………………………… 21OC-71OC浸渍时间……………………………………… 2-5分钟喷淋时间……………………………………… 15-30秒注意:滴定细节和pH值的控制可参看E部分;操作建议参看F部分;操作ALODINE 1500槽液所需的材料参看J部分。

C. 工艺顺序操作1 ……………… 清洗(参看D部分)操作2 ……………… 漂洗(参看D部分)操作3 ……………… ALODINE 1500槽液处理操作4 ……………… 漂洗(参看G部分)工件在工艺处理并干燥后,可供涂漆用,也可不涂漆。

汉高铝无铬钝化剂

汉高铝无铬钝化剂

电镜照片 纳米陶瓷 vs. 铁磷化
纳米陶瓷技术处理
铁磷化处理
状态: 状态 Bonderite® NT-1, Steelcase
504 hr NSS, TGIC Powder Paint 4 Days into Trial Bonderite NT-1 0.3 mm 14 Days into Trial BondepH值测定 采用对氟离子稳定的pH计。(在PH=4和PH=7标定)。也可以采用精密pH试纸。(例如:Merck公司的4.0-7.0 或0-6.0 pH试纸)
推荐pH范围:3.8~5.5
将pH值降低0.1:每1000L槽液,添加5.8L Bonderite NT-1。 将pH值升高0.1:每1000L槽液,添加95ml Neutralizer 700。
Bonderite NT-1 能显著提高金属涂层的耐腐蚀性能,延长 能显著提高金属涂层的耐腐蚀性能, 其受腐蚀时间。 其受腐蚀时间。
Bonderite® NT-1
经济利益 • 室温 (不需要加热) • 反应时间短 (< 15 秒) • 不需要做封闭处理 • 不需要做表调 • 没有废水处理费用 • 较低的新线建造成本 工艺要求 • 不锈钢槽 • 去离子水或低硬度水 • 独立的碱性清洗工位 • 清洗后要水洗充分
支架,密封材料和吊篮应采用铝,304不锈钢或塑料(硬PVC)。
喷淋系统,泵和加热器应采用304不锈钢。
Bonderite NT-1槽液作为废水排放前应除去有害物质并进行中和处理。
注意: 注意: Bonderite NT-1含有氟复合物。 注意安全警告!佩戴合适的安全眼镜,橡胶手套和耐化学污染的防护服。
环境优势 • 完全不含磷酸盐 • 无COD/BOD • 无重金属 • 少量化学品处理 • 无沉渣的运输和清理

铝合金无铬钝化技术

铝合金无铬钝化技术

铝合金无铬钝化技术
铝合金无铬钝化技术是一种利用无铬化合物代替传统铬酸钝化剂对铝合金表面进行处理的技术。

由于铬酸盐钝化剂在使用和废弃过程中对环境和人体有一定的危害,因此寻找一种更加环保的替代方案一直是铝合金表面处理领域的研究重点。

铝合金无铬钝化技术主要有以下几种:
钝化剂:利用无铬化合物代替传统的铬酸盐钝化剂,如钛盐、锌盐、钨盐等。

氧化法:在铝合金表面形成氧化层,氧化层可以提高铝合金的耐腐蚀性,常用的氧化剂有硫酸、硝酸、氢氧化钠等。

电化学法:通过电解的方式在铝合金表面形成氧化层,电解液中一般采用无铬化合物,如硫酸盐、草酸等。

薄膜覆盖法:利用有机物覆盖铝合金表面形成一层保护膜,如有机硅、聚酰亚胺、聚醚酮等。

无铬钝化技术的优点是环保、无毒、无害,同时钝化层的耐蚀性能与传统的铬酸盐钝化层相当,能够有效提高铝合金的耐蚀性和耐磨性。

《钝化剂所有产品》课件

《钝化剂所有产品》课件

环保要求:如无毒、无污 染、可降解等
钝化剂的应用领域
钢铁行业:用于防止钢材腐蚀
化工行业:用于防止化学品腐 蚀
电子行业:用于防止电子设备 腐蚀
建筑行业:用于防止建筑材料 腐蚀
硫酸钝化剂
硫酸钝化剂是一种常用的酸型钝 化剂
作用原理:通过化学反应形成稳 定的钝化膜,保护金属表面免受 腐蚀
添加标题
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化学性质:无毒、无刺激性 生物降解性:可生物降解,对环境友好 稳定性:在常温下稳定,不易分解 应用范围:广泛应用于金属表面处理、电子工业等领域
钢铁材料的钝化处理
钝化剂的作用: 提高钢铁材料
的耐腐蚀性
钝化剂的分类: 有机钝化剂、
无机钝化剂
钝化剂的应用 领域:汽车、 船舶、建筑、
机械等
钝化剂的优缺 点:优点是提 高耐腐蚀性, 缺点是成本较
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ添加标题
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钝化剂可以改变金属表面的化学 性质,形成一层保护膜
钝化剂的种类繁多,包括有机钝 化剂、无机钝化剂等
钝化剂的物理性质
外观:无色 或淡黄色液 体
密度: 1.051.15g/cm³
熔点:50℃
沸点:100120℃
溶解性:易 溶于水,难 溶于有机溶 剂
稳定性:稳 定,不易分 解
主要成分:硫酸
添加标题
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应用领域:广泛应用于钢铁、铝、 铜等金属的表面处理
硝酸钝化剂
化学成分:硝酸
作用原理:通过 化学反应形成钝 化膜,保护金属 表面
应用领域:广泛 应用于钢铁、铝 、铜等金属的表 面处理
优点:成本低, 操作简单,效果 显著
盐酸钝化剂
成分:主要成分为盐酸 作用:用于金属表面处理,提高金属的耐腐蚀性 特点:具有较强的酸性,能快速去除金属表面的氧化物和污垢 使用方法:将盐酸钝化剂涂抹在金属表面,等待一段时间,然后用清水冲洗干净

henkel汉高铝表面处理剂阿洛丁钝化剂皮膜剂简介

henkel汉高铝表面处理剂阿洛丁钝化剂皮膜剂简介

Henkel 汉高铝表面处理剂阿洛丁钝化剂皮膜剂简介点击次数:756 发布时间:2009-1-19产品简介:材料表面处理技术和工业粘合剂。

主要为钢铁、汽车、航空航天、家电、铝材、易拉罐、电子金属加工等领域提供各种清洗剂、磷化剂、钝化剂、特种涂料、防锈油、轧制油、平整液、切削液和磨削液,以及汽车专用粘合剂、密封胶、等等系列产品。

铝材化学氧化(钝化剂)成膜剂Alodine 407(漕液六价铬,成膜三价铬钝化)·适用于铝材和铝合金的化学氧化处理;·处理后工件表面呈无色至蓝绿色;·此氧化膜增强了工件的耐蚀性以及与漆膜的结合力。

Alodine 1200S(三价,六价铬黄色钝化)·一种粉剂产品,用于处理铝,在其表面形成一层从浅金色到棕黄色的转化膜;·这一涂层有极好的防腐蚀性能,而且能保证外面的涂料和塑料涂层有极好的粘着力;· Alodine 1200S用于浸渍处理。

Alodine C 6100D(六价铬黄色钝化)·工作液主要成分为铬酸盐,适用于铝材和锌材的化学氧化处理;·处理后工件表面的氧化膜呈黄色,膜重0.1-1g/m2;·此氧化膜能增强工件的耐蚀性以及与漆膜的结合力。

Alodine 1500(六价铬无色钝化)·单组分产品,适用于铝材及铝合金的铬化处理,喷浸佳宜;·经处理后的工件基本保持原金属颜色;·本产品获美军认可用于飞机的表面处理Aldoine 5200(无铬钝化,可用于滚压)·Aldoine 5200是一种专门用于处理铝及其合金的无铬产品,喷浸皆宜;·本工艺能提供一种优良的漆底钝化膜。

处理后工件表面呈无色。

Aldoine 4831(无铬钝化)Aldoine 4831是一种专门用于处理铝及其合金双组分无铬产品,喷浸皆宜;·本工艺能提供一种优良的漆底钝化膜。

无铬钝化剂

无铬钝化剂

铝型材的无铬工艺随着中国铝制品行业的蓬勃发展,铝型材、铝单板、铝轮等铝制品企业快速崛起,在此类工厂的铝表面处理工艺中,此前一直以来都是以六价铬处理作为铝制品的标准处理,它有着优异的性能和非常好的适应性,但它也存在毒性大,对环境污染严重的缺点。

随着国家对环境保护、健康安全的意识越来越强,在铝制品行业,用无铬处理工艺代替六价铬处理工艺成为必然,在无铬处理工艺中,上海耀岩化学凭借积累多年的实验成果与现场应用的经验,所生产的铝无铬处理产品已经完全等同于先前的六价铬产品,最大限度的提高了涂层与铝制品的附着力和防腐性能。

在提供优质的处理效果的同时,消除了对环境、健康、安全的隐患。

无铬工艺——优点①可应用于浸渍、喷淋或冲淋等处理方式 ②维护成本较低③不含有毒物质 ④稳定的膜层⑤废水处理简单 ⑥不含磷和重金属⑦在线掌控容易 ⑧具有一系列的标准认可铝型材处理工艺铝单板处理工艺水 洗无铬钝化纯水洗水 洗水 洗铝表调脱 脂干 燥铝表调 无铬钝化纯水洗水 洗水 洗纯水洗干 燥水 洗铝轮毂处理工艺压铸铝处理工艺无铬铝钝化剂主要优势①可靠的无铬解决方案 ②无需水洗 ③废水量减少 ④工艺简化 ⑤生产效率提升⑥出色的物理测试结果三价铬的主要优势①环保、安全无毒 ②操作简单 ③废水处理简单 ④电阻低⑤裸模防腐能力佳 ⑥与涂料匹配性能优铝表调水 洗水 洗脱 脂干 燥预脱脂水 洗 水 洗纯水洗 纯水洗无铬钝化 水 洗干 燥纯水洗纯水洗水 洗 水 洗铝表调水 洗蚀 刻水 洗水 洗脱 脂三价铬钝化。

汉高无铬钝化应用及ECC工艺介绍

汉高无铬钝化应用及ECC工艺介绍

碱性清洗 浸蚀 + 出光
1 µm
1 µm
铝合金表面的清洗
酸性清洗 碱性清洗 浸蚀+出光
浸蚀 1.2 g/m²
1.2 / 0.8 g/m²
1 µm
1 µm
蚀刻引起铝合金的表面粗糙度变化
碱性清洗1,2 g/m² + 出光 0,8 g/m² 酸性清洗 1,2 g/m² 碱性清洗 0,2 g/m² + 出光 0,4 g/m² 酸性清洗 0,2 g/m²
汉高无铬钝化产品在铝材厂的质量管理
pH
Aluminum
Concentration
Zirconiumlayer
丝状腐蚀
汉高无铬钝化转化膜的综合性能 -Machu试验
以下为两家工厂随机样品经Machu试验后均无腐蚀扩散
根据Qualicoat规定,需要定期对喷涂工件进行Machu实验以检测前处理工艺槽的工艺稳定性。
广州汉高表面技术有限公司 戴伟
内容
• 汉高无铬钝化应用介绍 • 汉高ECC新工艺介绍
内容
• 汉高无铬钝化应用介绍 • 清洗,脱脂 • 工艺,控制 • 检测,性能
汉高无铬钝化在铝材厂的典型工艺
碱性脱脂+表调+无铬钝化(喷淋/浸泡)
55°C 水洗 清洗 Ridoline 系列产品 表调
铝合金
汉高铝合金无铬钝化膜现场检测方法
• 无铬钝化膜的现场检测:化学试剂快速定性检测法。 • 锆膜的检测 检测试剂:试剂A,试剂B。
在无铬钝化膜表面滴一滴试剂A,试剂A在铝型材表面发生剧烈反应,当试剂 A液滴表面出现大量气泡时,向试剂A液滴上滴一滴试剂B等待30~40s后, 当粉红色液滴出现兰绿色变化时,证明铝型材表面有无铬钝化膜存在。

铝合金无铬表面钝化处理

铝合金无铬表面钝化处理

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铝合金无铬表面钝化处理
全铝发动机汽车
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铝合金无铬表面钝化处理
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铝合金无铬表面钝化处理 铬酸盐表面处理的缺点
铬酸盐处理法的废弃槽液中含有大量的六价铬离子, 铬酸盐处理法的废弃槽液中含有大量的六价铬离子, 按照GB 8978——1996《污水综合排放标准》,废 》,废 按照 《污水综合排放标准》, 弃槽液中六价铬浓度不大于0.5mg/L。但是六价铬离 弃槽液中六价铬浓度不大于 。 子对人体具有致癌作用。 子对人体具有致癌作用。长期接触六价铬化合物会导 致人体产生肺癌、上呼吸道癌和肠胃癌, 致人体产生肺癌、上呼吸道癌和肠胃癌,另外还有皮 肤炎、过敏与湿疹性皮肤反应等病症、以及呼吸道病 肤炎、过敏与湿疹性皮肤反应等病症、 眼部病症、口腔黏膜病变、胃肠炎、 症、眼部病症、口腔黏膜病变、胃肠炎、肾功能障碍 等急性中毒。 等急性中毒。 为了环境友好型社会的需要, 为了环境友好型社会的需要 表面处理向着取代铬 化的方向发展。所以我们的目标就是减少环境的污染。 化的方向发展。所以我们的目标就是减少环境的污染。
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铝合金无铬表面钝化处理
预期的成果 1.处理后的铝合金能够达到甚至超过用传统的铬酸盐处
理后的抗腐蚀能力和机械强度。 2.逐步取代铬酸盐处理具有可行性和可靠性,最好能达 到工业应用。就会大大减少六价铬离子对环境和人体生 命健康造成的危害,使得工业生产往着环境友好的方向 发展。 3.形成一套完整的SIT结题报告。
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铝合金无铬表面钝化处理
表面钝化处理影响因素
• • • • •
铈盐浓度 成膜氧化剂 高锰酸钾)浓度 成膜促进剂(铵盐)浓度 温度 时间

无铬皮膜剂

无铬皮膜剂

丝状腐蚀测试
33
acc. DIN 65472 1008小时 配合 P能 -Machu试验
34
Machu试验后均 无腐蚀扩散 根据Qualicoat规 定,需要定期对 喷涂工件进行 Machu实验以检 测前处理工艺槽 的工艺稳定性。
无铬钝化转化膜的综合性能 -水煮
8
酸性清洗
浸蚀 1.2 g/m²
碱性清洗
浸蚀+出光 1.2 / 0.8 g/m²
1 µm
1 µm
1 µm
1 µm
铝合金清洗工艺与清洁度的对应关系
9
彻底新鲜金属表面
出现新鲜金属表面

+

出 光
清 洗
0.8 g1/m.2²g/m²
酸 性 清 洗 1.2 g/m²
碱 +出光性清洗
0.4 g/0m.2² g/m²
- 缓冲系统 / 抑制剂
- 稳定pH / 弱碱产品主要成分
- 良好的油污稳定 - 抑制对金属的攻击 - 生成阻碍层
- 微粒移除 - 钙/镁离子络合作用(多磷酸盐)
酸性清洗剂的构成
15
Sulphuric acid
硫酸:
- 松软油膜,将油膜撕裂开
Surface active agent 表面活性剂: - 去除铝材表面上的油
酸 性 清 洗 0.2 g/m²
无油无氧化物
铝合金清洗工艺与蚀刻量的关系
10
300%
250%
200%
150%

+

出 光
清 洗
0.8 g1/m.2²g/m²
酸 性 清 洗 1.2 g/m²
碱 +出光性清洗

铝无铬钝化剂配方

铝无铬钝化剂配方

铝无铬钝化剂配方
1.主要成分
(1)硝酸铝:作为主要活性物质,质量浓度约为10-20%。

(2)有机酸:如乙酸、草酸、柠檬酸等,用于调节钝化剂的酸度和提供适当的缓蚀剂效果,一般质量浓度为0.5-2%。

(3)表面活性剂:如十二烷基硫酸钠、辛基硫酸钠等,用于提高钝化剂的覆盖性和均匀性,质量浓度为0.1-0.3%。

(4)硝酸:用于调节钝化液的酸度,质量浓度为0.1-0.5%。

(5)缓冲剂:如碳酸氢钠、硼酸等,用于调节PH值和控制钝化液的稳定性,质量浓度为0.1-0.5%。

2.配方步骤
步骤1:在容器中加入适量水,并加热至40-60℃。

步骤2:将硝酸铝加入容器中,搅拌均匀,直到完全溶解。

步骤3:依次加入有机酸、表面活性剂、硝酸和缓冲剂,搅拌均匀。

步骤4:将溶液降温至室温,并继续搅拌,直到配方完全混合。

步骤5:过滤钝化剂溶液,以去除悬浮物和不溶性沉淀。

步骤6:将钝化剂溶液储存于密闭容器中,以防止氧化和污染。

3.使用方法
(1)预处理:将铝材表面清洗干净,去除铁锈、氧化物和油脂等污染物。

(2)钝化处理:将铝材浸入无铬钝化剂溶液中,搅拌或喷涂钝化剂,使其充分接触和覆盖表面。

(3)时间控制:根据具体要求和材料性质,控制钝化时间,通常为1-5分钟。

(4)清洗:将钝化完毕的铝材表面用水冲洗干净,以去除残留的钝化剂和杂质。

(5)干燥:将清洗干净的铝材晾干或用风机吹干。

(6)质量检测:通过相关测试方法,检测钝化后的铝材表面质量和性能。

汉高铝无铬钝化剂课件

汉高铝无铬钝化剂课件
详细描述
在建筑铝型材的表面处理中,汉高铝无铬钝化剂能够提高材料的美观度和耐用性,同时符合环保要求 。通过优化表面处理工艺,可实现建筑铝型材的防腐蚀和抗老化性能,提升建筑的使用寿命和安全性 。
应用案例三:电子产品的防腐蚀处理
总结词
精度高、防腐蚀效果好、安全性高
详细描述
汉高铝无铬钝化剂在电子产品防腐蚀处理中具有精度高、防腐蚀效果好和安全性高的特点。适用于各种微型零件 和复杂结构的铝合金材料的防腐蚀处理,提高产品的可靠性和耐久性。
加热温度和时间要控制适当,以 保证反应充分进行;
02
混合原料的配比要精确,以保证 产品的质量;
在制备过程中要避免杂质和有害 物质的混入,以保证产品的纯度 和环保性;
03
制备好的产品要密封保存,防止 受潮和污染。
04
03
汉高铝无铬钝化剂的性能检测
性能检测方法
01
02
03
实验室检测
通过实验室试验,对汉高 铝无铬钝化剂进行化学成 分分析、物理性能测试、 耐腐蚀性能测试等。
02
随着环保法规的日益严格,传统含铬钝化剂因污染问题逐渐被
淘汰Leabharlann 汉高铝无铬钝化剂作为一种新型的环保替代品,具有优异的防
03
腐、防锈性能和环保优势
产品特点
环保性能好
不含铬等有害物质,减少对环 境和人体的伤害
防锈能力强
有效提高金属材料的防锈能力 ,延长物品的使用寿命
工艺简单易操作
使用方便,只需简单处理即可 达到理想的表面处理效果
现场应用检测
在生产现场对汉高铝无铬 钝化剂进行实际应用检测 ,观察其使用效果、工艺 性能、耐腐蚀性能等。
综合评估法
综合考虑实验室检测和现 场应用检测的结果,对汉 高铝无铬钝化剂的性能进 行评估。

汉科谈铝材三价铬钝化剂和无铬钝化剂的区别

汉科谈铝材三价铬钝化剂和无铬钝化剂的区别

广州汉科谈三价铬钝化剂和无铬钝化
剂的区别
三价铬钝化剂和无铬钝化剂从字面上可以看到最明显的区别,就是一个有铬,一个没有铬,但是这是不能说清楚其中的真正区别。

下面我来详细的讲解下。

据我了解到,因为六价铬的毒性太大,在操作过程和药水保存运输生产过程对人体和环境影响非常大,所以国家要求对六价铬钝化剂进行改良或者替代,但是因为铬系钝化剂在生产工艺中已经应用发展的相当成熟,它的盐雾时间,耐腐蚀能力,是非常稳定的,所以一时半会儿也很难开发出别的系列的无污染的产品,于是研究人员就在六价铬的基础上开发了三价铬钝化剂,三价铬钝化剂,不仅毒性比六价铬小,而且它的盐雾时间,耐腐蚀能力和六价铬一样稳定和牢靠,不仅对一般的比较纯的金属材料钝化效果好,而且对致密性相对较差的压铸件的钝化效果也是非常好。

所以三价铬钝化剂到现在在一些环保不是很严的地区还是继续在用。

关于无铬钝化剂,无铬钝化剂是在环保进一步要求的前提下产生的,目前的无铬钝化剂有锆系,钛系,
稀有金属系,锰系,每个系列都各有千秋,但是主要还是要看客户对钝化皮膜的要求,比如客户需要金黄色皮膜,那么锰系的就是首选,这时候就需要用广州汉科润滑材料有限公司的黄色皮膜无铬钝化剂kcd61,但是如果想要无色皮膜的话就要用无色皮膜无铬钝化剂kcd30.不管是哪个系列,从开发到投入市场应用的总体时间都很短,所以他的稳定性,耐腐蚀性能,盐雾时间是各有差别的,虽然无铬钝化剂相对比较环保,但是因为它在针对致密性能比较差压铸件的盐雾试验还达不到要求,所以目前无铬钝化剂还不能在压铸件上应用,而是由三价铬钝化剂继续担当重任。

总体说来,无铬钝化剂和三价铬钝化剂,在压铸件用的无铬钝化剂开发出来之前还是相辅相成的,互相弥补的。

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化学品 Bonderite NT-1 Neutralizer 700 Deoxdizer 2520
配槽: 测量配槽水的pH值,在添加大量Bonderite NT-1以前,用Deoxdizer 2520降低配槽水的pH值至6.5以下。
每1000L槽液添加 Bonderite NT-1 20-70L(50.3 - 70.7kg)
清洗 DI/RO 水洗 水洗 Bonderite NT-1 喷涂系统 水洗
典型的腐蚀性能比较
High Solids Solvent-Borne Paint Powder Paint: TGIC Polyester ASTM B-117 GM 9540P SAE J2334 ASTM B-117 GM 9540P SAE J2334 Process Substrate 500 hrs NSS 20 cycles 20 cycles 750 hrs NSS 40 cycles 40 cycles Bonderite NT-1 CRS 3.1 2.7 4.8 4.2 6.0 5.2 Fe-Phos (no seal) CRS 16.8 5.7 nd 7.7 9.5 nd Fe-Phos/Non-Cr Seal CRS 4.0 4.3 4.8 4.2 5.8 6.6 Zn-Phos (no seal) CRS 3.3 2.2 nd 2.8 6.0 nd Zn-Phos/Non-Cr Seal CRS 1.3 1.4 1.0 1.7 1.5 3.6 Bonderite NT-1 EG 11.6 1.2 4.2 9.5 0.4 1.0 Fe-Phos/Non-Cr Seal EG 13.9 4.9 9.4 11.4 0.4 1.0 Zn-Phos/Non-Cr Seal EG 9.8 0.2 1.8 7.3 0.2 0.9 Bonderite NT-1 Al 0.0 0.0 nd 0.0 0.0 nd Fe-Phos/Non-Cr Seal Al 0.0 0.0 nd 0.0 0.0 nd Zn-Phos/Non-Cr Seal Al 0.0 0.0 nd 0.0 0.0 nd
Bonderite NT-1 能显著提高金属涂层的耐腐蚀性能,延长 其受腐蚀时间。
Bonderite® NT-1
经济利益 室温 (不需要加热) 反应时间短 (< 15 秒) 不需要做封闭处理 不需要做表调 没有废水处理费用 较低的新线建造成本 工艺要求 不锈钢槽 去离子水或低硬度水 独立的碱性清洗工位 清洗后要水洗充分
Bonderite NT-1
全球市场推广指导手册
新一代纳米陶瓷技术
目录
产品描述 – 什么是 “Bonderite® NT-1”? 好处/优势/必要条件/性能 传统 和 纳米陶瓷技术生产线设计 比较 耐腐蚀性能 原子显微图或电镜照片


工艺流程报告或产品说明书
膜重的测量 故障处理或检控 客户审计格式 用户参考
电镜照片 纳米陶瓷 vs. 铁磷化
纳米陶瓷技术处理 铁磷化处理
状态: Bonderite® NT-1, Steelcase
504 hr NSS, TGIC Powder Paint 4 Days into Trial 铁磷化 2.6-3.1 mm Bonderite NT-1 0.3 mm 14 Days into Trial 铁磷化 3.1-3.9 mm Bonderite NT-1 0.3 mm
环境优势 完全不含磷酸盐
优良性能 腐蚀状态: > Fe-Phos, < Zn-Phos 不能通过过长的溶剂擦试实验 (用具)
无COD/BOD
无重金属 少量化学品处理 无沉渣的运输和清理
传统前处理系统
清洗 DI/RO 水洗 水洗 铁系磷化
后处理
水洗
喷涂系统
纳米陶瓷前处理系统
什么是“ Bonderite® NT-1”
Bonderite NT-1 是一种基于氟锆酸为基础的化学品,它能
在清洁的金属物质表面形成一层纳反应性的前处理过程, 可以在钢铁、锌和铝表面使用形成转化膜。它不含有重金属 、无磷酸盐和无任何有机成分。
BONDERITE 3128
版本日期:2005-03-17
产品技术说明书
Bonderite NT-1
钢铁、锌、铝表面的无磷酸盐转化涂层
性能和应用
Bonderite NT-1是一种无磷酸盐的反应型前处理化学品,特别适合于钢铁、锌和铝表面处理。不含有挥发性 有机物,能增强涂装的结合力和耐腐蚀性能。
Bonderite NT-1的耐腐蚀性能大于等于铁系磷化/聚合物封闭加无铬后水洗。适用于室温下,喷淋或浸泡处理 工艺,处理后用去离子水洗。Bonderite NT-1能和各种型号的涂料匹配。
All values are total creep across the scribe in millimeters. nd = 未测. 1/16 inch = 1.59 毫米
Cathodic Epoxy E-Coat Anodic E-Coat Process Bonderite NT-1 Fe-Phos (no seal) Fe-Phos/Non-Cr Seal Zn-Phos/Non-Cr Seal Bonderite NT-1 Fe-Phos/Non-Cr Seal Zn-Phos/Non-Cr Seal Substrate CRS CRS CRS CRS HDG HDG HDG ASTM B-117 GM 9540P 500 hrs NSS 20 cycles 4.0 3.9 nd nd 4.5 4.9 1.8 1.9 3.2 nd nd 3.0 nd ASTM B-117 72 hrs NSS 3.2 4.0 nd nd nd nd
边搅拌边加入,最终pH值可用Neutralizer 700调整 每增加pH 值0.1向1000L槽液中添加95ml Neutralizer 700 不同处理时间每1000L槽液中Bonderite NT-1的用量 处理时间20~45S,每1000L槽液40-70L 处理时间45~70S,每1000L槽液30-60L 处理时间大于70S,每1000L槽液20-50L
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