传统成本的计算方法1
传统成本法与作业成本法成本核算比较分析
传统成本法与作业成本法成本核算比较分析作者:位春苗来源:《中外企业家》 2015年第9期位春苗(黄淮学院国际学院,河南驻马店463000)摘要:通过对传统成本法与作业成本法会计核算方法进行比较和分析,传统成本核算方法认为产量是能够解释产品成本变动的唯一动因,因此以产量作为分配基础对制造费用进行分配,它所提供的成本信息与实际不符,导致管理层的众多决策失误,不再适应现代市场经济。
作业成本法能提供准确的成本信息,从而帮助企业管理层做出正确的决策,对企业成本管理起到至关重要的作用。
关键词:作业成本法;传统成本法;成本核算比较分析中图分类号:F275文献标志码:A文章编号:1000-8772(2015)25-0123-02一、传统成本法与作业成本法的联系和区别(一)传统成本法工作原理传统的成本核算方法根据经济用途和生产要素相结合为依据将成本项目分为直接材料、直接人工和制造费用,发生的直接材料和直接人工费用直接计入产品成本,而制造费用属于间接费用,在发生时不能直接归属于某种产品,先在“制造费用”总账中进行归集,然后按照一定的标准进行分配。
传统的成本核算方法对发生的制造费用分配的标准一般是人工工时、机器工时和工人的工资。
例如,驻马店中集华骏厂某生产车间共生产甲、乙两种产品,制造费用分配标准是生产工人的工时,2015年5月制造费用一共发生40000元,甲、乙两种产品耗用的工人工时分别为600小时和400小时,制造费用分配率为每小时40元[40000÷(600+400)],甲乙产品所分担的制造费用分别为24000元(600×40)和16000元(400×40)。
传统成本法下没有考虑制造费用是由多种不同性质的间接费用组成的集合,用单一的分配基础显然是不合适的。
在过去的企业,制造费用和直接材料和直接人工相比,占用比重较少,按照单一的分配标准进行分配即使不精确,但是对管理层的决策影响不是很大。
作业成本计算法与传统成本计算法的比较案例
作业成本计算法与传统成本计算法的比较
案例
中华制造厂生产甲、乙两种产品,两种产
品2011年1月份的有关资料见表1。
甲产品为小批量生产,科技含量较高,乙产
品为大批量生产,科技含量较低。
该厂当
月制造费用总额为395,790元,与制造费用相关的作业有4个,有关资料见表2.
表1甲、乙两种产品2011年1月份的有关成本资料
表2制造费用作业资料表
传统成本计算法
中华制造厂以产品机器工时为基础分配制造费用:
制造费用分配率=395790÷16700=23.70(元/小时)甲产品应分配的制造费用=23.70×300=7110(元)乙产品应分配的制造费用=23.70×16400=388680(元)
产品成本计算表1
作业成本法
—制造费用计算表
合计101800294000产品成本计算表2
产品成本计算结果比较表
显然,传统成本计算法下,批量小、科技含量高的产品成
本常常被低估,而那些批量大、科技含量不高的产品成本
则常常被高估。
差异产生的主要原因是:作业成本法下,采用了多元化的
分配标准分配制造费用,即为不同的作业耗费选择相应的
成本动因来向产品分配费用,更符合“谁受益谁分担”的原
则。
产品成本计算的基本方法
产品成本计算的基本方法1. 完全成本法(Full Cost Method):完全成本法是一种传统的成本计算方法,其核心是将所有直接成本和间接成本都计入产品成本中。
直接成本包括原料、直接人工和直接费用,间接成本则通过一定的分配基础分摊到各个产品上。
完全成本法适用于生产过程复杂、产品结构多样的企业。
2. 可变成本法(Variable Cost Method):可变成本法是一种基于可变成本的成本计算方法。
可变成本是指随着产量的增加或减少而相应变化的成本,如原材料、直接人工等。
在该方法中,只将可变成本计入产品成本,固定成本则被视为期间费用。
可变成本法适用于企业产品结构简单、固定成本占比较大的情况。
3. 直接成本法(Direct Cost Method):直接成本法是一种将原料和直接人工作为计算产品成本的方法,它忽略了间接成本的影响。
该方法简单明了,适用于产品结构简单、间接成本占比较小的企业。
4. 标准成本法(Standard Cost Method):标准成本法是一种基于制定的标准成本计算产品成本的方法。
标准成本是企业预先制定的单位产品成本,它包括了直接成本和间接成本。
通过与实际成本的比较,可以评估企业的成本控制效果和生产效率。
标准成本法适用于企业生产过程稳定、管理规范的情况。
5. 截止法(Cut-off Method):截止法是一种将未完成产品的累计成本纳入本期成本的方法。
在截止法中,将上期未完成产品的成本与本期新增成本进行累加,然后按照完成的产品数量计算单位产品成本。
截止法适用于需要考虑未完成产品成本对本期成本计算的影响的情况。
6. 差异法(Differential Cost Method):差异法是一种基于成本差异计算产品成本的方法。
成本差异是指在不同决策方案之间成本的差异。
通过对比不同决策方案的成本差异,可以评估决策的成本效益。
差异法适用于需要进行决策分析和比较的情况。
7. 补偿法(Replacement Cost Method):补偿法是一种基于替代成本计算产品成本的方法。
几种成本计算的方法
几种成本计算的方法(一)成本计算的基本方法1、直接成本计算法:直接材料、直接人工的计算。
2、间接成本计算法:解决间接费用如何计算成本的方法。
制造费用分配的计算一般以生产工时、机动工时、产值、直接成本为标准。
某种产品应负担的间接费用额= 该种产品分配标准数×间接费用分配率完工成本及未完工成本计算法:(1)约当产量法。
约当产量即月末在产品的实际数量按其完工程度折算为相当于完工产品的数量。
定额耗用量比例法。
即将各种产品成本按完工产品定额耗用量和在产品定额耗用量的比例分别成本项目计算划分完工产品和在产品成本的方法。
(3)在产品定额成本扣除法。
定额成本是根据消耗定额资料对各加工步骤的在产品和完工产品确定的单位定额成本。
(二)成本计算的具体方法品种法。
按产品品种组织成本计算,适用于大量大批单步骤生产。
分批法。
按批别产品组织成本计算,适用于单件小批生产的企业及企业新产品试制、大型设备修造等。
3、分步法。
按产品在加工过程中的步骤组织成本计算,适用于大量大批连续式多步骤生产企业。
又分为逐步结转分步法和平行结转分步法。
逐步结转分步法是指按照产品生产加工的先后顺序,逐步结转产品生产成本,直至最后一个步骤算出产成品成本。
平行结转分步法是指按照各步骤归集所发生的成本费用,最后从各步骤一起将应计入产成品成本的份额结转出来,再汇总计算产成品成本。
分类法。
按照类别产品汇集生产费用,计算出各类产品的总成本,然后将总成本按一定标准在该类产品的各种产品间进行分配,计算出各种产品成本。
适用于产品品种、规格繁多,并且可以按一定标准将产品划分为若干类别的制造企业。
1、制造成本的成本项目:直接材料、直接人工、制造费用。
2、成本核算的基本账户:生产成本——基本生产成本,生产成本——辅助生产成本,制造费用。
基本账务处理程序(1)直接材料的账务处理。
)直接人工及福利费的账务处理。
(3)辅助生产成本的账务处理A 直接分配法,不考虑辅助生产车间相互提供商品和劳务,将辅助生产成本直接分配给辅助生产车间以外的各受益对象。
作业成本法与传统成本计算法的比较
成本计算方法
五种成本核算方法分步阅读把一定时期内企业生产经营过程中所发生的费用,按其性质和发生地点,分类归集、汇总、核算,计算出该时期内生产经营费用发生总额和分别计算出每种产品的实际成本和单位成本的管理活动。
其基本任务是正确、及时地核算产品实际总成本和单位成本,提供正确的成本数据,为企业经营决策提供科学依据,并借以考核成本计划执行情况,综合反映企业的生产经营管理水平。
方法/步骤1、分步法(1)定义以产品生产阶段、“步骤”作为成本计算对象,计算成本的一种方法。
(2)成本对象分步法下的“步”同样是广义的,在实际工作中有丰富的、灵活多样的具体内涵和应用方式,分步法下之“步”在实际应用中,可以定义为下列“步”含义:部门——即计算考核“部门成本”、车间、工序、特定的生产、加工阶段、工作中心,上述情况的随意组合。
(3)计算方法及要点较之其他方法,分步法在具体计算方式方法上很有不同,这主要是因为它按照生产加工阶段、步骤计算成本所导致的。
在分步法下,有下列一系列特定的计算流程、方法和含义,分步法成本核算一般有如下要点:按照“步”作为成本计算对象、归集费用、计算成本、成本计算期一般采用“会计期间”法、期末往往存在本期完工产品、期末在产品,需要采用一定的方法分配生产费用。
(4)适用范围:大批大量多步骤多阶段生产的企业;管理上要求按照生产阶段、步骤、车间计算成本;冶金、纺织、造纸企业、其他一些大批大量流水生产的企业等。
2、分类法(1)定义以“产品类”作为成本计算对象、归集费用、计算成本的一种方法。
(2)成本对象分类法的成本对象为产品“类”,在实际工作中,可以定义为:产品自然类别、管理需要的产品类别。
(3)计算方法及要点分类法下成本核算的方法要点,可概括如下:以“产品类”为成本计算对象,开设成本计算单;“产品类”的成本计算方法同于“品种”;某“类产品”的成本计算出来后,按照下列方法再分配到具体品种,以计算品种的成本;类中选定某产品为“标准产品”;定义其他产品与标准产品的换算系统;按照换算系统之比例将“类产品”的成本分解计算到具体品种产品的成本。
成本计算方法
大量大批生产且管理上要求分步计算产品成本的多步骤生产企业
原材料占比较大的企业,第一步骤按材料成本计价,后步骤按上一步骤半成品计价(即
具有随意性、选择性、人为性
适用条件
总之,当企业现行成本体系提供的成本信息的准确性受到怀疑,而且已不适应企业管理需求时,在评估自身的条件和能力后,可以考虑采用作业基础成本法。
1. 间接生产费用在产品成本结构中比重较大
2. 企业规模大,产品种类繁多
3. 产品工艺过程复杂,作业环节多且容易辨认
4. 生产调整准备成本较高,各次数投产数量相差较大
5. 计算机技术较高。
物流成本管理各章计算题参考答案
各章计算题参考答案第三章1.解:(1)传统成本计算方法分配间接制造费用分配率=99 930\4 000+2 000=16.655(元\小时) 子产品分配额=16.655×4 000=66 620(元)丑产品分配额=16.655×2 000=33 310(元)产品成本计算表(2)作业成本法作业成本分配产品成本计算表2.解:间接成本分配表产品包装成本汇总第四章1. 解:分配率 = 2×1000×(1+14%)/(8×20×30+6×15×2×30+4×8×2×30) =0.1881A型车应负担的人工费用=8×1 200×(1+14%)+8×20×30×0.1881= 10 944+902.97=11 846.97(元)B型车应负担的人工费用=6×1 200×(1+14%)+6×15×2×30×0.1881=8 208+1 015.84=9 223.84(元)C型车应负担的人工费用=4×1 200×(1+14%)+4×8×2×30×0.1881=5 472+361.19=5 833.19(元)2. 解:A型车:(40×800-3 200)/4 000 000×32 000=230.4(元)B型车:(25×600-2 400)/4 000 000×25 000=78.75(元)C型车:(20×500-2 000)/2 000 000×12 000=48(元)3. 解:(1)使用年限法:各车型每月应负担大修理费为:A型车:32 000/12=2 666.67(元)B型车:20 000/12=1 666.67(元)C型车:12 000/12=1 000(元)(2)行驶里程定额法:各车型本月应负担大修理费:A型车:32 000×10/4 000 000×8 000=640(元)B型车:20 000×8/2 500 000×7 500=480(元)C型车:12 000×5/1 200 000×10 000=500(元)4. 解:(1)使用年限法:各车型每个月应负担的折旧费用A型车:(400 000-2 000+1 000)×8/(10×12)=26 600(元)B型车:(250 000-1 500+800)×6/(8×12)=15 581.25(元)C型车:(120 000-1 200+500)×4/(5×12)=7 953.33(元)(2)行驶里程定额法:A型车:(400 000-2 000+1 000)×8/4 000 000×8 000=6 384(元)B型车:(250 000-1 500+800)×6/2 500 000×7 500=4 487.4(元)C型车:(120 000-1 200+500)×4/1 200 000×10 000=3 976.67(元)5. 解:分配率:[4 500×(1+14%)+870]/(300+100)=15(元/工时)A型车应负担的辅助营运成本:15× (120+40)=2 400(元)B型车应负担的辅助营运成本:15×(140+40)=2 700(元)C型车应负担的辅助营运成本:15×(40+20)=900(元)6. 解:运输业务应负担的营运间接费用:15 600/(25 000+5 000)×25 000=13 000(元)A型车应负担的营运间接费用:13 000/(9 000+5 000+4 000)×9 000=6 500(元)B型车应负担的营运间接费用:13 000/(9 000+5 000+4 000)×5 000=3 611.11(元)C型车应负担的营运间接费用:13 000/(9 000+5 000+4 000)×4 000=2 888.89(元)7. 解:(1)A型车的单位成本:420 000/(560 000/1 000)=750(元/千吨公里) B型车的单位成本:207 000/(300 000/1 000)=690(元/千吨公里)(2)A型车的成本降低额=(700-750)×560 000/1 000=-28 000(元)A型车的成本降低率=-28 000/(700×560 000/1 000)=-7.1%B型车的成本降低额=(600-690)×300 000/1 000=-27 000(元)B型车的成本降低率=-27 000/(600×300 000/1 000)=-15%(3)全部运输成本降低额=-28 000+(-27 000)=-55 000(元)全部运输成本降低率=-55 000/(700×560 000/1 000+600×300 000/1 000]=-9.62%8. 解:(1)保本点运输量=420 000/(500×95%-335)=3 000(千吨公里)保本点运输收入=3 000×500=1 500 000(元)(2)下月计划运输周转量5 000千吨公里大于保本点运输量3 000千吨公里,下月完成工作计划获利。
传统成本核算与作业成本法
传统成本法的基本原理传统成本法指企业制造费用分摊的方法,所谓制造费用指支持产品或服务完成的除直接材料、直接人工之外的成本费用。
传统成本计算方法的基本原理可以概括为:根据不同的成本计算对象归集生产过程中所发生的费用。
一般分为三部分,即直接材料、直接人工和制造费用;再根据直接费用直接计入,间接费用分配计人的原则,对所发生的制造费用按一定的标准分配计入到相应的成本对象中去。
产品制造成本构成项目为直接材料、直接人工和制造费用。
⒈直接材料成本(实际成本法)获取成本计算单、材料成本分配汇总表、材料发出汇总表、材料明细账等资料。
(1)审查成本计算单中直接材料与材料成本分配汇总表中相关的直接材料是否相符,分配的标准是否合理。
审查时注意两个方面的问题:a 非生产耗用材料记入产品成本。
如果成本计算单直接材料金额大于材料成本分配汇总表的分配金额,应进一步查明原因,审查材料使用对象有无将非产品耗用材料记入产品成本。
但企业会计人员如果有意识地挤占产品成本,在耗用材料进行分配时,就会将非生产耗用材料直接分配到产品成本,使得成本计算单和材料分配汇总表金额相等。
b 混淆不同产品成本。
通过材料分配率混淆不同产品的成本,相应降低本期畅销产品成本,以调节跨年度的利润。
(2)抽取材料发出汇总表,选主要材料品种,统计直接材料的发出数量,将其与实际单位成本相乘,计算金额数,并与材料成本分配汇总表中该种材料成本比较,看其是否相等。
审查注意下列问题:a 企业是否采取提高材料单位成本,多计产品成本。
b 审查领料单授批准及领料人是否签字,防止虚假领料多计成本。
c 材料单位成本计价方法是否恰当,有无变更、人为调节成本或利润。
如果企业年度内改变计价方法,应按原计价方法计算发出材料结转成本,其差额调整材料成本或当期利润。
⒉直接人工成本⑴对于采用计时工资制的,抽取实际工时统计记录、人员工资分类表及人工费用分配汇总等,运用核对法开展审查。
①从成本计算单中选择核对直接人工成本与人工费用分配汇总表相应的实际工资费用是否相符,查明有无将非生产人员工资计入成本。
企业如何计算和管理成本
企业如何计算和管理成本在现代商业领域中,企业需要对成本进行准确的计算和有效的管理,以保证经营的可持续发展。
成本计算和管理涉及到各个层面,包括产品成本、生产成本、销售成本以及其他相关费用。
本文将介绍几种常用的成本计算和管理方法,并探讨其在实践中的应用。
一、传统成本计算方法1. 直接成本法直接成本法是一种基于产品直接生产成本的计算方法。
它将与产品直接相关的直接材料、直接人工等直接成本计入产品成本中,用于核算产品的成本。
这种方法适用于产品生产过程中直接与产品相关的成本计算,可以提供准确的产品成本数据。
2. 间接成本法间接成本法是一种将与产品间接相关的费用分配到产品上进行计算的方法。
这些费用包括间接材料、间接人工以及间接支出等。
通常采用一定的分配基准,如产量、直接人工工时等,将这些间接成本分配给各个产品。
这种方法可以考虑到产品生产过程中的间接费用,但在分配过程中可能存在一定的主观性。
二、现代成本计算方法1. 活动-based成本法活动-based成本法是一种基于活动的成本计算方法。
它将各个活动与产品相关的成本进行分析,并将这些成本按活动的使用程度分配到各个产品上。
这种方法相对更加精确,可以更好地理解产品的成本构成,帮助企业进行成本控制和决策。
2. 目标成本法目标成本法是一种基于市场需求和预期利润的成本计算方法。
企业根据市场定价和预期利润,从而确定能够承受的目标成本。
通过对目标成本和市场需求的分析,企业可以制定有效的成本管理策略,并在产品设计、采购以及生产等环节中寻求成本节约的机会。
三、成本管理1. 成本控制成本控制是企业管理成本的基本环节之一。
通过设定合理的成本标准和控制点,企业可以对不同环节的成本进行监控和调整,以确保成本在可控范围内,并及时发现和解决成本超支的问题。
2. 成本分析成本分析帮助企业深入了解成本构成和成本驱动因素,以便制定针对性的成本控制策略。
通过成本分析,企业可以确定成本的变动趋势、造成成本增加的原因,并在此基础上制定相应的成本降低措施。
产品成本计算的几种方法
产品成本计算的几种方法传统成本计算方法主要有三种,分别是作业成本法、批次成本法和过程成本法。
1.作业成本法:作业成本法主要适用于制造过程中每个产品的工序较少且每个产品都是独立生产的情况。
它按照作业的需求进行成本核算,将成本分配到每个产品上。
主要步骤包括:确定作业成本表,计算直接材料成本、直接人工成本和制造费用,并按照作业数量进行分配。
2.批次成本法:批次成本法适用于制造过程中每次生产的产品数量较多且每批产品时间、材料和人工成本差异较小的情况。
它将一个批次中的所有成本作为一个整体进行核算,将批次成本平均分配给每个产品。
主要步骤包括:确定批次成本表,计算总批次成本,并按照批次数量进行分配。
3.过程成本法:过程成本法适用于制造过程中产品连续生产,无明确产品边界的情况,如流水线生产。
它将整个制造过程中的所有成本按照生产线的连续流程进行核算,将成本分配给每个产品。
主要步骤包括:确定过程成本表,计算总过程成本,并按照生产量进行分配。
现代成本计算方法主要有两种,分别是活动基础成本法和标准成本法。
1.活动基础成本法:活动基础成本法是以活动为基础进行成本计算的方法。
它将企业的生产和非生产活动分解为一系列活动,并根据活动的资源消耗情况进行成本分配。
通过活动成本驱动,更加准确地计算产品成本。
主要步骤包括:确定活动成本池,确定成本驱动因素,计算活动成本率,并按照驱动因素的消耗情况分配成本。
2.标准成本法:标准成本法是以标准成本为基准进行成本计算的方法。
它通过制定标准成本,预测产品的生产成本,然后与实际成本进行比较,分析差异原因。
主要步骤包括:制定标准成本,分析标准成本与实际成本的差异,找出差异的原因,并采取相应措施进行管理和控制。
以上介绍的是常用的几种产品成本计算方法,企业可以根据自身的情况选择适合的方法进行成本核算,从而更好地管理和控制成本,提高盈利能力。
作业成本计算法与传统成本计算法的比较
作业成本计算法与传统成本计算法的比较这里所说的传统成本计算法,实际上是指传统的间接成本分配法。
传统的间接成本分配法,是指以直接人工工时、直接人工成本、机器台时等作为分配基础,分配间接费用的一种成本计算方法。
按传统成本计算法,某产品的成本是由直接成本和间接成本两部分组成。
一般情况下,间接成本的计算公式是:某产品间接成本=该产品直接工时(或台时等)总数×间接费用分配率式中间接费用分配率的计算公式是:间接费用分配率=)(单位直接工时产量间接费用总额⨯∑ 在这种方法下,从总体看,生产的产品产量越多,决定间接成本费用分配率的公式中的分母就越大,从而使间接成本分配率就越小。
在间接费用总额和单位工时一定的情况下,产量越高,间接费用分配率就越低,单位产品成本就越低。
这就导致许多企业为降低单位产品成本而进行大批量的产品生产。
当增加的产品销售不出去或不能马上销售出去时,就会增加存货成本;当产品由于积压变质而报废时,其损失将远远大于由于增加产量而形成的产品成本节约额。
再从各种产品分别看,各种产品分摊的间接费用又与产量成正比,实际上,间接费用并不与产量成正比。
但是,这种分配方法在几十年前是合理的。
因为当时的大多数公司只生产少数几种产品,构成产品成本最重要的因素是直接人工成本和直接材料成本,且这两种成本占产品成本的很大部分,而制造费用的比重很小,因此,用少量的制造费用构成产品成本主体的直接人工去分配,所导致的扭曲是非常小的,产品成本信息是比较准确的。
然而,随着科学技术的快速发展,全球性竞争的加剧,公司及其生产环境发生了巨大的变化:生产成本中固定制造费用比重增大,直接人工比重下降,从而制造费用分配率很大,很容易造成产品成本失真;随着与工时无关费用的快速增加,用不具有因果关系的直接人工去分配这些费用,必定产生虚假的成本信息。
这些虚假的、失真的成本信息导致经营决策的失误、成本失控和降低财务报告的可靠性。
作业成本计算法正是以克服传统成本计算方法的弊端而产生的。
传统成本法计算步骤
传统成本法计算步骤1.确定成本对象:首先需要明确计算成本的目标是什么,是产品还是服务。
成本对象可以是一个整体,如公司的所有产品或服务,也可以是一个单独的产品或服务。
2.确定成本池:成本池是将相关成本按照其特征进行分类的地方。
常见的成本池包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用等。
成本池的选择应根据具体情况进行,以确保成本分配的准确性和可比性。
3.确定成本中心:成本中心是将成本池进一步划分和归集的单位,也可以称为成本承担部门或成本产生中心。
成本中心可以按照不同的部门或业务功能来划分,如生产部门、销售部门、行政部门等。
4.确定成本驱动因素:成本驱动因素是影响各成本中心产生成本的主要因素。
常见的成本驱动因素包括生产量、工作时间、资源使用量等。
通过确定成本驱动因素,可以更准确地将成本分配给各成本中心。
5.确定成本分配基准:成本分配基准是按照一定的规则或比例将成本从成本中心分配给成本对象的依据。
常见的成本分配基准包括直接比例分配、工作时间比例分配、资源使用量比例分配等。
选择合适的成本分配基准可以确保成本分配的合理性和准确性。
6.计算成本分配率:成本分配率是将成本从成本中心分配给成本对象的比例或率。
通过根据成本分配基准计算成本分配率,可以确定不同成本对象所承担的成本。
7.进行成本分配:根据成本分配率,将各成本中心的成本分配给相应的成本对象。
可以使用一系列的计算公式或方法,如分配率乘以成本中心的成本,来计算成本分配的具体金额。
8.汇总和报告成本:将各个成本对象的分配成本进行汇总,形成一个整体的成本报告。
这个报告可以用于决策分析、成本控制、成本效益评估等。
需要注意的是,传统成本法虽然是一种常见的成本核算方法,但它也有一些局限性。
例如,它假设成本是以固定的方式分配给成本对象,忽略了不同产品或服务的复杂性和差异。
因此,在实际应用中,需要根据具体情况灵活运用成本法,并结合其他成本核算方法,以确保计算结果的准确性和可靠性。
成本核算的8种方法
成本核算的8种方法工业企业与商业企业最大的区别就是工业企业会有一个成本核算的过程。
如果你想做好工业企业的会计,那么成本核算这一部分必不可少。
成本核算的意义:正确计算产品成本,及时提供成本信息;优化成本决策,确立目标成本;加强成本控制,促进成本责任制的巩固和发展,增强企业活力。
一、移动加权平均法货的计价方法之一,是平均法下的另一种存货计价方法。
即企业存货入库每次均要根据库存存货数量和总成本计算新的平均单位成本,并以新的平均单位成本确定领用或者发出存货的计价方法。
移动加权平均法是永续制下加权平均法的称法。
移动加权平均法:移动加权平均法下库存商品的成本价格根据每次收入类单据自动加权平均;其计算方法是以各次收入数量和金额与各次收入前的数量和金额为基础,计算出移动加权平均单价。
其计算公式如下:移动加权平均单价=(本次收入前结存商品金额+本次收入商品金额)/(本次收入前结存商品数量+本次收入商品数量) 举例:在第一次发出时,期初是300,2万。
8日风入200,2.2万,到10日发出时,共计500,4.2万。
则加权平均单价为4.2万除以500件等于84元。
所以10日发出的成本为400*84=33600元。
10日余额为100件,8400元。
从10日到28日第二次发出做为一个“月”来计算。
期初就是10日的余额100件,8400元,入库为20日购入300件,2.3万,合计为400件,3.14万。
则加权平均单价为3.14/400=78.5元。
所以,28日发出成本为200*78.5=15700元。
28日余额为200件,15700元,28日到31日为一个“月”计算,没有发出。
所以,31日余额为400件,金额为15700+25000=40700元总计,全月采用移动加权平均法计算的发出存货成本为:33600+15700=49300元移动加权平均法计算出来的商品成本比较均衡和准确,但计算起来的工作量大,一般适用于经营品种不多、或者前后购进商品的单价相差幅度较大的商品流通类企业。
传统的成本核算方法
传统的成本核算方法
1. 直接成本法
直接成本法是一种基于成本对象,将产品或服务的直接成本作为主要成本构成的形式的计算方法。
直接成本包括直接材料、直接劳动和直接费用。
2. 作业成本法
作业成本法适用于成本对象能够被拆分为多个独立的生产环节,这些环节构成作业。
对于每个作业,需要计算材料、劳动和费用等直接成本以及间接成本。
3. 制品成本法
制品成本法适用于现成的成品。
计算方法是将所有直接成本和间接成本分配到成品中来确定成本。
4. 过程成本法
过程成本法适用于生产过程中的批量生产。
直接成本和间接成本在生产过程的每个阶段都会累积。
最终产品的成本可以在生产过程中进行分配。
5. 标准成本法
标准成本法是一种以基准成本为标准的成本核算方法。
基准成本是事先确定的理论或规定的成本。
标准成本法比较适用于连续生产和大规模生产的企业。
6. 终止成本法
终止成本法适用于涉及到生产过程中的赔偿、终止合同、拆除厂房等情况。
终止成本法需要计算终止时点的现值和相关成本的未消费部分。
成本计算方法
成本计算方法成本残云土建价格组成:一.模板:157元/m2(含人工费)1.模板88元/张一张2.98 m2 可重复利用3次,经折旧按利用2次计算为20元/m22.木方5米/m2 3元/ m 则15元/m23.钉1元/m24.人工 20元/m2合计全包56元/m2(实际用的模板量单价),提供住宿(临建),其他不含a.一般模板量=建筑面积*2.8按实际建筑面积的单价:则模板量56*2.8=157元/m2公式为:单位建筑面积所用模板:(单位模板价格+木方+钉+人工)*2.8二.钢筋:166元/m2(不含人工费)计算过程:一般为(47~65KG/m2)取中50KG/m21.按50KG/m2的钢材用量,市场价3000元/吨(即3元/KG)则3*50=150元/m22.含加工(对焊接不包括,5~6万元/台,也可租,其他全包)加工费一般为320元/吨按50KG/m2*032=16元/m2合计 150+16=166元/m2a.钢筋用量公式为:(钢筋用量*市场价)+加工费三.混凝土:90元/m21.工费:23元/m3(市场价)2.混凝土单价:200元/m33.一般1m3的混凝土的混合比率为:280KG水泥,0.9m3石子,0.3m3沙子4.根据混合比率的各个单价(裸成本)为:140元/m3 (混凝土重量2500KG/m3、干砂子重量1500KG/m3,湿砂重量1700KG/m3、石子重量2200KG/m3)5.加上人工,运输,地泵,搅拌站:40元/m3合计折合成平方一般为0.4m3/m2为(23+200)*0.4=90元/m2如果商混,分包,人工工资可下调9~13元/m2四.砌墙90元/m2 (含人工费)(按立方谈价)1.528块砖/m3(240*100*50mm)*0.24元/块=126元/m32. 一立方米红砖525块左右(分墙厚)一立方米空心砖175块左右一个砖工一天砌红砖1000—1800块一个砖工一天砌空心砖800—1000块3人工100元/m3 一个大工一天砌墙(2~3m3),二个大工共用二个小工,小工送灰,搅灰,4人分成一组,取中砌墙5m3/天,大工150元/天,小工100元/天,则:(150*2+100*2)/5=100元/m3共计226元/m3(不含砌墙的水泥和沙石费用)墙厚分180,240,360mm,取180mm算墙面积是建筑面积的2.2倍折合成实际建筑面积: 2.2*0.18*226=90元/m2五.脚手架:8元/m2 (一般市场价)?六.防水: 3.5*1.2=4.2元/m2 (上浮20%)实际防水面积单价:40元/m2 (包工,包料)折合成整楼建筑面积:3.5元/m2 防水面积包括屋顶面积和洗手间面积七.开挖土方3.2元/m2 实际挖土量12~15元/m3 (全包)?假设35000m2/栋 14层则2500m2/层地下一般挖3米,则共7500m3开挖费用:7500*15=11万折合成实际建筑面积:11万/350000m2=3.2元/m2八.抹灰一般行情:20元/m2按建筑面积计算一个抹灰工一天抹灰在35平米室外抹灰面积占建筑面积0.4左右室内抹灰面积占建筑面积3.8九.窗单价220~230元/m2(按实际门窗面积,单层玻璃,含主材,人工全包)室外门窗(不包括单元门、防盗门)面积占建筑面积0.20—0.24十.安装:(暖气片电器给排水弱电)十一.塔吊,外用电梯,地泵,电梯,防盗门,劳务,辅料,临建,工资,其他。
传统成本的计算方法
分配额($) 1 500 000
500 000 2 000 000
• 单位间接成本: • 普通型: $ 1 500 000/15 000 = $ 100 • 豪华型: $ 500 000/ 5 000 = $ 100
传统成本计算制下产品盈利能力分析
•
• 单位售价
• 单位产品成本
• 直接材料和人工
• 工厂间接成本
企业盈利、成本信息状况
• 不一致的方法和不全面的分析导致不同 工作小组对同一产品或客户的业绩和盈 利能力得出完全不同的结论:
–各部门的总和与企业总体不相等 –不同角度(如产品、客户、部门)得出的盈
利能力结果,与在最高层次进行加总之后得 出的结果并不一致。
企业盈利、成本信息状况
• 成本和盈利能力信息的不全面或不正确, 导致据此作出的战术决策和战略决策的 不正确性。
– 设备级作业(facility-level activity)
– 在总体上支持产品生产而发生的作业
步骤2-作业中心的设置
– 各项作业都设立相应的作业中心,然 后对各自的间接制造费用进行汇总。
– 例如:通过对设计、零部件集散、材 料采购、机械作业、组装、检查、搬 运等各项作业进行汇总,就可以设立 有效的作业中心。
资源成本 资源成本 资源成本
• 第二步 将成本(资源)
•
分配作业中心
作业A
作业B 作业C
• 第三步 将成本分配到
•
各种成本对象
产品A
产品B 产品C
步骤1-作业的确定
– 采购部门
• 销售上的确定、订货、交货期的确认等
– 销售部门
• 业务承揽的处理、顾客访问、估价报告、 收回货款、投诉的处理、公司内部营销会 议、报告等
传统作业成本核算法介绍
传统成本法的计算结果
直接材料 直接人工 制造费用
合计 产量 单位成本
产品x 500000 580000 990000
2070000 10000 207
产品y 1800000 1600000 2640000 6040000
20000 302
产品z 80000
160000 264000 504000
4000 126
作业成本法基本原理图
资源
资源
动因
作业
作业 动因
产品
基本的概念——资源
资源是企业的各种耗费,也就是计入产 品成本的各种费用,包括直接材料、直 接人工、制造费用。
基本的概念——作业
作业又可称为活动,是企业生产产品的 各种活动,比如:加工零件,检验零件 生产准备,运输物料,编写数控代码, 更改工艺。
部门3作业成本 信息管理系统
项目管理
DB
软件功能
管理作业成本核算体系 核算作业成本 作业成本分析与控制 建立企业生产流程的作业链 按作业链及实际成本,及时、准确地核算公司
各种装置、工序的成本,在生产过程中有效地 控制成本。 按作业链准确地计算各种装置和工序生产的产 品和半成品的成本,为产品生产、定价、销售 提供决策依据
作业成本法的计算结果
产品x
产品y
直接材料 直接人工
装配 材料采购
500000 580000 282000
12000
1800000 1600000
705000 48000
物料处理 启动准备 质量控制
42000 200
84200
180000 8000
168400
产品z 80000
160000 225600 140000 378000
传统成本法的计算流程
传统成本法的计算流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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资源成本
资源成本
❖ 第二步 将成本(资源)
❖
分配作业中心
作业A
作业B
作业C
❖ 第三步 将成本分配到
❖
各种成本对象
产品A
产品B
产品C
步骤1-作业的确定
采购部门
❖销售上的确定、订货、交货期的确认等
销售部门
❖业务承揽的处理、顾客访问、估价报告、收回 货款、投诉的处理、公司内部营销会议、报告 等
步骤1-识别作业并进行作业分析
❖产品新特色、多选择的产品或服务、产品质量
作业成本法(ABC)的必要性
❖ 企业的反应:
采取许多措施以保持其竞争优势
❖ 结果:成本结构变化 ❖ 对策:成本管理的日益重视
作业成本法(ABC)的必要性
❖ 竞争对经理们提出的要求:
了解产品、客户、分销渠道的盈利性 掌握利润和成本动因 明确影响总体盈利能力的作业或流程 满足顾客需求、快速反应市场之措施
成本对象
成本、成本(库)归集点、成本对象
作业
成本库
成本对象
电动传送 材料处理
监督 包装材料 最后检查
组装车间 包装车间
洗碗机 洗衣机
传统成本计算
❖ 直接费用
全部按照不同的产品进行汇总;
❖ 间接费用
只是特定部门发生的部门个别费用和部门共同费 用,
这些费用将通过适当的分摊标准按一定比例分摊。
传统成本计算
❖ 4类作业
单位级作业(unit-level activity)
完成单位产品所发生的作业
批别级作业(batch-level activity):
因每批产品而发生的作业
产品级作业(product-level activity):
为支持不同产品的生产而发生的作业
设备级作业(facility-level activity)
合理地汇总成本,并将它合理地分配给在这里制造 的产品,再按照产品生产经过的工序和部门的顺序, 依次汇总成本。
按产品计算
❖ 按产品进行成本计算时,要将成本要素 分别按所生产的产品加以汇总。
❖ 这种成本计算方式可以分为:
分步成本计算 分批成本计算
传统成本计算两步制程序
❖ 第一步 ❖ 第二步
资源
成本库(归集点) 工厂或部门
---- 仪表数
薪酬作业
---- 雇员人数
调整作业
---- 调整次数
材料整理作业 ---- 材料移动次数
机器运行作业 ---- 机器小时
门卫、清洁作业 ---- 空间大小
步骤4-确定作业动因
将与各项作业的成本有密切关系的数量数 据作为分摊的基准(成本动因)。
例如:就零部件集散来说,订购单上的数 量、订购零部件种类数等通常作为分摊基 准来考虑。
在总体上支持产品生产而发生的作业
步骤2-作业中心的设置
各项作业都设立相应的作业中心,然后对 各自的间接制造费用进行汇总。
例如:通过对设计、零部件集散、材料采 购、机械作业、组装、检查、搬运等各项 作业进行汇
❖ 典型的资源动因:
公用事业
成本分类
直接材料 直接人工 制造费用
主要成本 转换成本
成本流动与分类
产品成本
直接材料 直接人工
制造费用
资产负债表 存货
在成品 产成品
销售产品
销售收入 销售产品成本
期间成本
毛利 销售及管理管理费用
净利润
甲原材料
乙原材料
丙原材料
直 接 成 本
产
产
产
产
品
品
品
品
A
B
C
D
共
同
成
本
折旧费
判断间接费用的成本区分
按费用项目计算
按部门计算
按产品计算
按费用项目计算
❖ 首先将成本按原材料、人工费用、管理 费用的形式分类
❖ 再辅以按功能的分类、与产品有关的分 类,
❖ 最后分成直接费用和间接费用
按部门计算
❖ 将费用项目算出的成本,再按各发生场所加以汇总。 ❖ 当按部门分别生产产品时,需要按部门分别计算各
种产品的成本。 ❖ 为了正确地计算制造成本,需要按成本发生场所,
步骤4-将作业成本分配给成本对象
❖ 典型的作业动因:
采购订单份数 验收单份数 检验报告数或时数 零部件储存数 支付次数 直接人工小时 机器小时
步骤5-最终产品的明确化
成本的发生场所和金额很清楚,可以按部门直接 汇总的成本。
❖ 部门共同费用
在所有或一部分部门共同发生的成本。
❖ 间接费用、共同费用
必须分别按某种标准分摊成品成本
原材料费
财
务
会
计
(
人工费用
交
易
数
据
)
制造费用
成本汇总程序
直接计入
直接费用
制造部门费用
分摊
间接费用
辅助部门费用
分步成本计算
(A产品)
分批成本计算 (B产品)
❖ 辅助服务部门
为了帮助制造部门顺利地进行生产而提供服务 时所发生的费用将根据各个部门受到的服务量, 分别由各制造部门分摊。
❖ 制造部门
汇总的间接制造费用将根据直接作业时间和机 械运转时间等分摊标准,分摊到各个产品身上。
间接制造费用的分摊
❖ 假定某企业生产A、B两种产品,已知 直接材料和直接人工在不同产品上发 生的金额。
❖ 解决方案:
ABC可以为多角度分析提供更好的、一致的管理 信息
作业成本计算原理
❖作业消耗资源 ❖成本对象(产品、客户、部门)消耗作
业
作业成本计算两步制程序
资源
资源动因
成本库(归集点): 作业或作业中心
作业动因
成本对象 (产品/客户/部门)
作业成本计算基本步骤
❖ 第一步 确认主要
❖
作业中心
资源成本
❖ 间接制造费用必须分摊到A、B产品上。
假定制造部门汇总的间接制造费用为 720 000元,应根据直接作业时间分摊。
传统成本计算
传统成本计算
传统成本计算
传统成本计算的局限性
作业成本法(ABC)的必要性
❖ 影响企业盈利性的市场力量:
低成本竞争对手 替代品的出现(创新) 迅猛发展的科技 快速多变的顾客需求
企业盈利、成本信息状况
❖ 不一致的方法和不全面的分析导致不同工作 小组对同一产品或客户的业绩和盈利能力得 出完全不同的结论:
各部门的总和与企业总体不相等 不同角度(如产品、客户、部门)得出的盈利能
力结果,与在最高层次进行加总之后得出的结果 并不一致。
企业盈利、成本信息状况
❖ 成本和盈利能力信息的不全面或不正确,导 致据此作出的战术决策和战略决策的不正确 性。
❖ 直接成本
以同一设备生产几种产品时,按产品直接判断、跟 踪的成本。如:直接材料费
❖ 共同成本
各种产品的全部或一部分共同发生的成本。 当以相同的机器生产两种产品时,机器折旧费等
属于共同费用。
部 门
物资
制造 1科 2科
检验 物流 业务
部门 个别 费用
部门 共同 费用
类型1 类型2
类型3
❖ 部门个别费用