起重机日常检查及维护保养记录表

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起重机械维修保养记录表

起重机械维修保养记录表

建筑施工起重机械(塔式起重机)日常维护保养表
建筑施工起重机械(施工升降机)日常维护保养表
建筑施工起重机械(物料提升机)日常维护保养表
建筑施工起重机械(塔机)定期维护保养表
(续表)
建筑起重机械(施工升降机)定期维护保养表
工程名称:年月日
(续表)
建筑施工起重机械(物料提升机)定期维护保养表
(续表)
施工升降机定期坠落试验记录表
建筑施工起重机械运转及交接班记录
建筑施工起重机械故障修理及验收记录
工程名称:开化县2013年保障性用房二期3#楼年月日
(续表)。

起重机维护保养记录表

起重机维护保养记录表
6
起重钢丝绳及轮滑
经常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损情况,发现钢丝绳损坏应及时更换,对轮缘破损,槽壁和槽底磨损超过标准的应及时更换
7
电器系统的主要元件
经常检查电气系统的主要元件,所有元件应动作灵活可靠,触点接触良好,触点压力和开柜符合技术要求
8
存在问题
9
维保结论
维保人员:
检查人员:
注:1、操作人员在设备运行前,必须对起重工作所用的吊,索具按检查标准进行检查。
2、对检查出的不合格吊,索具等严禁使用,必须立即进行报废处理撤出现场。
2
吊车机构件
对吊车的机构件焊缝经常检查,发现开焊及时补焊
3ห้องสมุดไป่ตู้
吊车架体的连接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓,发现松动及时紧固
对于架体采用杆件连接时,更应注意检查连接螺栓,同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查,如有破损失效,应维修合格后再进行作业
5
主要受力构件
主要受力构件的表面应定期除锈,涂漆,防止因腐蚀导致受力构件的强度降低,影响安全性和使用寿命
4
大车、小车及起升机构制动器,是否安全可靠
5
传动机构是否正常
6
安全开关是否灵敏可靠
7
起升高度限位及大车限位是否正常
8
起重机运行时有无异常震动及噪音
9
各运行机电运行是否正常,有无过热现象
10
检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积
11
检查减速箱驱动设备油量是否合适,有无漏油现象,各运行齿轮有无损伤或磨损
17
总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常
注:合格打√ 不合格打×

起重机械维修保养记录表

起重机械维修保养记录表
签证
操作工(签字):
项目部机械管理员(签字):
建筑施工起重机械(塔机)定期维护保养表
工程名称:年月日
设备名称
规格型号
产权登记证号
使用登记证号
项目
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全,不得有积水;检查砼基础沉降,基础表面水平误差<2mm
检查螺栓连接应牢固无松动、变形,螺母、垫齐全
吊钩保险卡、小车止挡器应完好
电气
连接电缆电气元件牢固,无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、以上项目完好打“√”,不合格打“△”
3、本表于每月底,操作人员应报项目部
签证
操作工(签字):
项目部机械管理员(签字):
建筑施工起重机械(施工升降机)日常维护保养表
工程名称:年月
检查导架上限位挡板、挡块是否牢固,位置是否符合规范要求
楼层通道口平台、防护门是否有效
电气
连接电缆电气元件牢固,无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、检查项目完好打“√”,不合格打“△”
3、本表于每月底,操作人员应报项目部
签证
操作工(签字):
项目部机械管理员(签字):
检查架体各杆件是否变形和裂纹
检查附墙架、缆风连接是否牢固
卷扬
机构
吊笼升降运行应平稳,无震动
检查制动带是否清洁,制动是否可靠
检查机座固定是否牢固可靠
检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动
钢丝绳
检查钢丝绳的绳夹是否夹紧
检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形

起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表

起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表

起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
(1)起重机专(兼)职管理人员应对起重机日常保养负管理责任,制定维护保养计划,并将修理改造有关技术资料,存入起重机安全技术档案;
(2)保持起重机金属结构完好,发现起重机金属结构有裂纹,应根据裂纹情况采取措施,防止裂纹扩展,严重时应停止使用,经常检查起重机主要金属结构的锈蚀情况及查找引起锈蚀的原因,并加以维护,检查金属结构的螺栓、销轴连接是否牢固,发现问题整改后方可继续使用;
(3)加强起重机停用期间的维护保养,对需要润滑的部位及时给予润滑。

(4)对起重机的安全装置及零部件进行检查,发现磨损超标和安全部件失灵及时维修或更换。

(5)对起重机的电器加强检查,以确保起重机正常工作。

起重机月度检查项目表(每月至少1次)(按不同类型起重机制定记录)
检查人员:年月日起重机年度检查记录(每年检查至少一次)
(按不同类型起重机制定记录)
检查人员:年月日。

起重机定期维护保养记录日常点检表

起重机定期维护保养记录日常点检表
设备型号: 检查内容
起重机日常点检表
JL-6.

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1 钢丝绳运行线路状况是否符合要求
2
钢丝绳是否有磨损、断丝、断股、 缺油现象
3 力矩限制器是否灵活可靠
4 漏电保护器是否灵敏可靠
5 接地、接零是否正确可靠
6 超高限位器是否灵敏可靠
7 变幅限位器是否灵敏可靠
8 行走限位器是否灵敏可靠
9 吊钩防脱装置是否齐全可靠
10 是否有裂纹、明显变形、磨损现象
11 各种信号装置是否符合要求
12
各类防护罩、盖、栏、护板等是否 完备可靠
累计工作小时
异常处理记录
异常序号
问题描述
处理情况
处理人/日期
复查确认情况
复查人/日期
备注:1、此表由使用人员按要求逐项进行点检并记录,每月由设备维护人员收集、整理,于每月10号之前上交至公司办存档,设备部留备份,以便及时了解 起重机的使用状况。2、检查结果填写时,良好、正常、无超标等填写“√”,有损坏、不正常等填写“×”,对填写“×”的要求在异常处理记录处填写。

塔吊日常维护保养记录

塔吊日常维护保养记录

塔吊日常维护保养记录塔式起重机日常维护保养记录工程名称:安装单位:机械型号:序号检查项目检查结果处理意见1 连接、紧固件销轴齐全到位,有可靠轴向止动,正确使用开口销。

螺栓连接齐全、紧固牢靠,均有防松措施,高强螺栓按要求预紧,螺栓高于螺母0~3扣。

2 钢丝绳及其固结钢丝绳无严重损伤、变形,固结合理,如磨损应更换。

3 滑轮及滑轮组滑轮及滑轮组转动自如,润滑良好,并设防跳绳装置,且性能灵敏可靠。

4 吊钩及防脱钩装置吊钩不得补焊,挂绳处断面磨损应小于原高度10%,无永久变形。

防脱钩装置完好,表面无破口、孔穴、裂纹、凹陷等。

5 制动器安全防护装置制动带(块)清洁,磨损≤原厚度1/2,液压油洁净,油量充足,有防护罩,制动灵敏可靠,间隙正常。

6 限制器起重量、力矩、高度、回转、变幅前后限制器调试是否灵敏有效。

7 运转结构活动件外露部分应有防护罩。

8 变幅小车的保护装置变幅小车的断绳保护装置是否有效、可靠。

变幅小车的防坠落装置是否有效、可靠。

结构部分运转正常,润滑良好,与结构件连接牢固可靠。

卷筒上排绳无跳槽交叠现象。

其它部位存在问题及处理意见:检查人员中必须有持证的安装维修工参加,检查时间每周不得少于一次,遇有特殊情况应随时检查,并留有记录。

对检查中发现的问题必须立即整改,对不能整改的,应及时向起重机械安装单位和检测机构报告。

在安全问题没有得到有效整改前,严禁使用塔机。

塔机必须在建筑起重机械司机和建筑起重司索信号工司索工同时在场并协同作业时方可使用。

建筑起重机械司机在塔机使用过程中发现塔机有异常情况时应立即停止使用,同时还应向专业技术人员报告,待专业技术人员到现场将异常情况排除后方可使用,在异常情况未解除前严禁使用塔机。

塔式起重机运转台班记录(附表三)单位:工程名称:型号:编号:塔吊司机:序号日期当班负责人日共计运作期转台时业保修123456789101112131415本月运转台时:本月运转台班:专职安全员签字:塔吊司机签字:。

起重机(行车)日常检查及维护保养记录表

起重机(行车)日常检查及维护保养记录表
起重机(行车)日常检查及维护保养记录表
年月
日期ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查项目及内容
检查结果
维护保养内容
备注
a.制动是否灵敏,刹车片是否磨损,是否需要更换
b.各连锁、紧停、控制装置是否灵敏可靠
c.油箱油位是否正常
d.钢丝绳有无散股,断线
e.钢丝绳卷筒有无润滑油,是否需要添加
f.电机运行是否正常,有无异响
g.吊钩,锁扣是否完好,有无破损
h.起重机的轨道有无磨损、变形,是否有杂物
i.楼梯踏板扶栏有无残缺破损
审核:填表:
注:该表格需每日由现场作业人员如实填写,发现异常时及时处理或联系相关人员,每月1号交由工程部存档

起重机械日常运行检查记录表

起重机械日常运行检查记录表
5
各安全保护装置:起重量限制器、起升限位器、大车限位器等应齐全灵敏、可靠。
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6
检查起重机各机构是否正常,各部位固定螺栓是否松动;减速机构无漏油、无断齿、无严重磨损和无异响。
2
检查配电盘上总闸刀是否断开,不允许带电进行检查。
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3
钢丝绳的断丝数或磨损不得超过报废标准。卷筒上不得有窜槽或叠压现象,国定压板要牢固可靠,运行时最少保留3圈安全绳。
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7
吊钩应无裂纹、无过度磨损及变形,应有防脱钩卡;固定螺母不得松动,转动灵活。
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8
1、各机构运转正常,制动可靠。
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运行情况记录
使用人员:
日期:
注:凡“合格”在检查记录栏画“√”;“不合格”在检查记录栏画“×”。
起重机械日常运行检查记录表

起重机(行车)月度检查维护保养记录表

起重机(行车)月度检查维护保养记录表
起重机(行车)月度检查维护保养记录表
检查时间: 年


月检查项目
检查内容
检查结果
运行范围内 运行范围内与建筑物及其它设备的最小 障碍物 间距应不小于100mm
Байду номын сангаас
轨道端部止 轨道端部止档不准有变形、破损等缺
档及连 接 陷,其连接螺栓不得松动采用焊接连
运行 螺栓或焊缝 接,焊缝不得有裂纹
轨道
固定轨道的 轨连道接接螺头栓焊

螺栓不得有松动 焊缝不得有裂纹等缺陷
轨道磨损
轨道与车轮踏面及轮缘接解处不得有局 部异常变形及磨损
吊钩 装置
滑轮 外观 工作状态
滑轮槽不得有异常磨损,轮缘完整不得 有损伤 滑轮罩壳不得有异常损伤,挡轴板挡圈 及销不得有松动,钩口闭锁装置应动作 正常 滑轮回转应平滑、灵活
平衡 滑轮
外观 夹板 车轮
滑轮不得有损伤,装配连接牢固 连接螺栓不得有松动 踏面和轮缘不得有异常磨损和伤痕
继电 器
工作状况 外观
集电滑轮回转应灵活,不得有明显磨损 连接螺栓不得有松动,绝缘体不得松动 和破损,弹簧不得失去弹性
注:检查结果按实际结果描述,异常的注明详情, 无此项的打“/”。
组织部门:生产设备管理部
参与检查人员:
备注
钢丝 绳端固定状 钢丝绳各尾端固定应牢固可靠,不得有


异常
外观
不得有扭结、灼伤、断丝及明显的松散 、腐蚀等缺陷,绳上应有润滑油脂
使用的安全
程度(报废 按GB5972中2.5.1-2.5.11条规定执行
标准)
齿轮
齿轮润滑状 况
开式齿轮表面应定期加油脂,闭式齿轮 应定期加机油

起重机械维护保养记录表

起重机械维护保养记录表

起重机械维护保养记录表日期:_______________机械名称:____________________型号:_________________________制造商:_______________________保养项目:1. 润滑部件检查和清洁- 检查并清洁起重机润滑部件,确保润滑油充足并无泄露。

- 根据制造商指示,添加或更换润滑油。

- 检查润滑部件的磨损状况,如有需要,及时更换。

2. 钢丝绳检查- 检查钢丝绳的磨损、断裂和变形等情况,如有问题,及时更换。

- 清除钢丝绳上的油污和杂质,确保其正常运行。

3. 电气系统检查- 检查电动机、开关、线路和连接器等电气元件,确保其工作正常。

- 清洁电气元件表面,防止灰尘和湿气引起的故障。

4. 减速机和传动系统检查- 检查减速机和传动系统的润滑油,确保油位正常。

- 检查传动系统的工作情况,修复或更换任何故障部件。

5. 制动器和离合器检查- 检查制动器和离合器的磨损情况,如有必要,进行调整或更换。

6. 结构和连接件检查- 检查起重机的结构和连接件,确保其完好无损。

- 检查紧固螺栓和螺母,如有松动,立即加以修复。

7. 安全装置检查- 检查安全装置的工作情况,包括限位器、重载保护器和紧急制动装置等。

- 如有必要,进行调整或更换。

备注:___________________________________________________________________________________________________________________ _______维护人员签名:__________________________审批人签名:___________________________。

单梁起重机维保记录

单梁起重机维保记录

单梁起重机维保记录维护记录表维护日期:2024年3月15日维护内容:对单梁起重机进行日常检查和维护检查项目:1.起重机主梁和支撑结构的外观是否完好无损,是否有明显的变形或开裂。

2.起重机电机和控制柜是否正常运转,是否有异常噪音或过热现象。

3.检查起重机钢丝绳是否有断丝、变形或磨损现象。

4.检查起重机传感器和限位器是否正常工作,是否精确灵敏。

5.检查起重机制动器是否牢固可靠,制动性能是否达标。

6.检查起重机行走机构和起升机构的润滑油是否充足,是否需要补充或更换。

7.检查起重机的保险装置是否完善,是否能够及时起到作用。

维护步骤:1.清洁主梁和支撑结构的表面,检查是否有明显的损坏或锈蚀。

2.检查电动机和控制柜的外观,观察是否有异常现象,并用手感受电机和控制柜的温度是否正常。

3.检查钢丝绳,需要拆卸钢丝绳卷筒以便更好的检查。

对于有断丝或变形的钢丝绳,及时更换。

4.对起重机传感器和限位器进行测试,确保其灵敏度和精确性。

5.检查制动器的螺栓是否松动,对于制动性能不达标的单梁起重机,需要进行维修或更换。

6.检查起重机行走机构和起升机构的润滑油情况,确认是否需要进行加油或更换油品。

7.检查保险装置的完整性,对于损坏的保险装置需要及时更换。

维护记录:在本次维护过程中,发现单梁起重机主梁表面出现了一些锈蚀现象,需要及时进行刷漆和防腐处理。

电动机和控制柜运行正常,温度也在正常范围内,并无异常噪音。

钢丝绳经过检查,未发现断丝或变形的情况,但部分区域有磨损现象,需要进行更换。

传感器和限位器工作正常,制动器固定螺栓松动,需要紧固。

起重机行走机构和起升机构的润滑油量正常,无需添加或更换。

保险装置完好无损。

维护人员签名:维护日期:2024年3月15日总结:本次维护记录表明,单梁起重机目前运行正常,但也发现了一些问题需要及时处理,以保证单梁起重机的安全运行和延长其使用寿命。

维护人员在维护过程中需要仔细检查各项关键部件,一旦发现异常情况,要及时采取相应的措施进行修复或更换。

起重机械设备维护保养记录表

起重机械设备维护保养记录表

设备编号:
起重机械维护保养记录山西一重起重机有限公司
说明
1、本记录依据《起重机械维护保养规范》编制。

2、维护保养人员应在现场维护保养过程当中记录维护保养情况及果。

3、在维护保养结论栏内,凡“合格”内容划“√”;“不合格”内容划“×”,并“维护保养项目及要求”栏划出相应标记;“无此项”内容划“/”;有数据要求的项目如实填写实测数据。

4、本记录由维护保养人员对维护保养结查进行核对,使用单位负责人签字后生效。

5、原始记录应用钢笔用或碳素笔填写,字迹端正清楚,更正记录应进行划改,不得涂改,并由维护保养人员签字后生效。

6、本记录所得出的数据和结论均为在维护保养状态下所得。

7、填写错误处应采用划改“=”,且有更改人签名和日期。

起重机械设备定期维护保养基本信息
日期:
日期:
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日期:
日期:
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日期:
日期:
日期:
日期:
日期:。

起重设备定期检查记录表

起重设备定期检查记录表
起重机使用操作规程就是否完善
3
金属结构部分
金属结构连接就是否良好
金属焊接部分就是否有开裂变形
4
大车轨道
凸缘内侧间隙就是否符合
轨道固定就是否有松动现象
轨道顶面得纵向倾斜度
轨道运行情况及缺陷检查
5
吊钩部分
吊钩标记与防脱钩装置就是否完好
吊钩缺陷与危险面损状况
吊钩开口度就是否增大
6
卷筒与钢丝绳
卷筒就是否有裂纹与磨损
负责人
日期
检查周期
1
30天
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
检验依据
《起重机械定期检验规则》( TSG Q7015-2008)
起重设备日常检查项目
序号
检查项目
检查内容
1
管理与使用
运行记录与日常维护、保养记录
安全技术操作规程
作业人员持证情况
出厂资料、检验报告等材料
上次检验、检查报告所提出得问题解决情况
2
作业环境及基础
起重量与检验标志牌就是否明显
检修作业空间或辅助得检修平台就是否符合
卷筒与钢丝绳压板就是否压紧
钢丝绳选用及安装固定状况
钢丝绳安全圈数就是否符合
钢丝绳润滑与缺陷
钢丝绳磨损及断丝数量
7
主要零部件与机构
滑轮得选用及滑轮有无磨损开裂缺陷
滑轮防脱槽装置就是否完好
制动器得设置与调整就是否符合规范
减速机工作状况
开式齿轮齿合与磨损缺陷
运行车轮有无磨损缺陷
轴承润滑情况有无卡涩现象
联轴器、导绳器工作情况
桥式起重机日常维护、保养、检查记录
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