步进电机型式试验规范
步进电机成品检验标准
步进电机成品检验标准 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】CS 深圳市东兴威电机有限公司成品检验标准标准号：CS-19-010步进电机编制：日期：审核：( R&D )( QA )批准：(R&D director) (QA director)发布实施日期：版本：011范围本标准规定了步进电机（以下简称“电机”）的技术要求、试验方法、试验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于本企业的步进电机。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB/T 电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB/T2423.3-2006 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB 电工电子产品基本环境试验规程试验Ea：冲击试验方法GB 电工电子产品基本环境试验规程试验Fc：振动（正弦）试验方法GB/T 电工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验方GB/逐批检查计数抽样程序及抽样标准（适用于连续批的检查）3产品分类3.1型号电机的型号由机座号、产品名称代号、性能参数代号及派生代号四部分组成。
例如：BYG HB-A派生代号性能参数代号产品名称代号机座号3.1.1机座号机座号用电机外径的毫米数以阿拉伯数字表示，如表1所示。
表13.1.2产品名称代号产品名称及代号用大写汉语拼音字母表示。
3.1.3性能参数代号性能参数代号由两位阿拉伯数字组成，其中第一位数字表示相数，第二位数字表示极对数。
相数代号4表示4相电机，极对数代号6和8分别表示电机的极对数为6对和8对。
3.1.4派后代号派生包括性能参数派生的结构派生，性能或结构派生代号用大写英文字母A、B、C……表示，但不得使用I、O字母。
步进电机检验作业指导书WL-YT-1310
6
噪声
带标准负载无异常机械噪音，正常运行1000小时后≤42dB；50℃高温环境运行1000小时噪声不大于50dB，润滑油仍能正常润滑，无干涸现象。
在规定要求下通电后在噪音室用噪音计按其操作规程测试
7
输出扭矩
≥3.5N.cm
用扭力批测试
8
温升
＜60K
用电阻表/万用表测试
9
低温运行
额定电压，最小输出扭矩情况下，-10℃能正常工作。
强度试验
采用专用工装将电机外壳拉脱（正向）的力应≥350N
用拉力仪测试
15
寿命测试
额定电压，带标准负载3000小时工作正常
通电测试
备注：
1产品型式试验基本上按上述顺序进行，如果某些试验项的结果与进行该项试验的先后顺序无关，试验顺序可以变动；
2试验应在无强制对流空气且环境温度为20℃±5℃的场所进行；
7GB 12350小功率电机的安全要求
8GB 5171小功率电机通用技术条件
9GB 4706.1家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求
10GB/T 2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法
11型式试验中，“----”表示“不适用”，“/”表示“未检验”。
3首样检验、试制新产品、产品在设计、工艺、材料有重大改变时，上述每项都必须检验。其余则可以根据客户或送检部门要求检验其中一项、几项或全部项目；
4型式试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格，要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试；
5型式试验的样品数量不少于10只；
6本作业指导书引用标准有（标准如有修订或换版则以最新版为准）,试验中不完善的项目可引用相应标准的对应章节作补充：
步进电机成品检验标准
C S深圳市东兴威电机有限公司成品检验标准标准号：CS-19-010步进电机编制：日期：审核：( R&D )( QA )批准：(R&D director) (QA director)发布实施日期：版本：011范围本标准规定了步进电机（以下简称“电机”）的技术要求、试验方法、试验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于本企业的步进电机。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 2001 电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB/T -2001 电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB/T?2423.?3-2006 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB 1995 电工电子产品基本环境试验规程试验Ea：冲击试验方法GB 2008 电工电子产品基本环境试验规程试验Fc：振动（正弦）试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验方逐批检查计数抽样程序及抽样标准（适用于连续批的检查）3产品分类3.1型号电机的型号由机座号、产品名称代号、性能参数代号及派生代号四部分组成。
例如：派生代号3.1.1机座号机座号用电机外径的毫米数以阿拉伯数字表示，如表1所示。
表1产品名称代号产品名称及代号用大写汉语拼音字母表示。
3.1.3性能参数代号性能参数代号由两位阿拉伯数字组成，其中第一位数字表示相数，第二位数字表示极对数。
相数代号4表示4相电机，极对数代号6和8分别表示电机的极对数为6对和8对。
3.1.4派后代号派生包括性能参数派生的结构派生，性能或结构派生代号用大写英文字母A、B、C……表示，但不得使用I、O字母。
3.2基本参数电机的基本参数应符合表2的规定。
电机型式试验报告(电机检测方法及标准)(二)2024
电机型式试验报告(电机检测方法及标准)（二）引言概述：电机型式试验是电机行业中常用的一种检测方法，通过对电机的性能参数进行测试，以验证其是否符合相应的标准要求。
在本文中，将详细介绍电机型式试验的基本原理、试验方法及相关标准，以进一步加深对电机型式试验的了解。
正文内容：一、电机型式试验的基本原理1.1 电机型式试验的目的与意义1.2 电机型式试验的基本原理1.3 电机型式试验的分类及应用范围1.4 电机型式试验的关键参数及其测试方法1.5 电机型式试验中的常见问题及解决方法二、电机型式试验的试验方法2.1 试验前的准备工作2.2 电机型式试验的测试设备及仪器2.3 电机型式试验的测试流程2.4 电机型式试验数据的采集与记录2.5 电机型式试验结果的分析与评估三、电机型式试验的相关标准3.1 国际标准3.2 国内标准3.3 行业标准3.4 标准的制定与更新四、电机型式试验中的常见问题及应对措施4.1 试验过程中的安全问题4.2 试验设备及仪器的选用与操作4.3 试验数据的准确性与可靠性4.4 试验结果的解读与判定4.5 试验过程中遇到的困难及解决方案五、电机型式试验的总结与展望5.1 电机型式试验的优势与局限性5.2 电机型式试验的现状与发展趋势5.3 对电机行业的影响与应用前景5.4 未来电机型式试验的改进与完善方向5.5 总结与对未来工作的建议总结：通过本文的详细阐述，我们对电机型式试验的基本原理、试验方法及相关标准有了更深入的了解。
我们了解到电机型式试验在电机行业中的重要性，并且对试验过程中的常见问题及应对措施有了较为全面的认识。
同时，我们也看到了电机型式试验的优势与局限性，并展望了电机型式试验未来的发展趋势。
希望本文能为电机行业的从业人员提供一些有益的参考，并对电机型式试验的改进与完善提供一些启示。
步进电机实验
步进电机实验7-7 步进电动机步进电动机⼜称脉冲电机，是数字控制系统中的⼀种重要的执⾏元件，它是将电脉冲信号变换成转⾓或转速的执⾏电动机，其⾓位移量与输⼊电脉冲数成正⽐；其转速与电脉冲的频率成正⽐。
在负载能⼒范围内，这些关系将不受电源电压、负载、环境、温度等因素的影响，还可在很宽的范围内实现调速，快速启动、制动和反转。
随着数字技术和电⼦计算机的发展，使步进电机的控制更加简便、灵活和智能化。
现已⼴泛⽤于各种数控机床、绘图机、⾃动化仪表、计算机外设，数、模变换等数字控制系统中作为元件。
⼀、使⽤说明D54步进电机实验装置由步进电机智能控制箱和实验装置两部分构成。
1、步进电机智能控制箱本控制箱⽤以控制步进电机的各种运⾏⽅式，它的控制功能是由单⽚机来实现的。
通过键盘的操作和不同的显⽰⽅式来确定步进电机的运⾏状况。
本控制箱可适⽤于三相、四相、五相步进电动机各种运⾏⽅式的控制。
因实验装置仅提供三相反应式步进电动机，故控制箱只提供三相步进电动机的驱动电源，⾯板上也只装有三相步进电动机的绕组接⼝。
（1）⾯板⽰意图（见附录）（2）技术指标功能：能实现单步运⾏、连续运⾏和预置数运⾏；能实现单拍、双拍及电机的可逆运⾏。
电脉冲频率：5Hz～1KHz⼯作条件：供电电源AC220V±10%，50Hz环境温度-5℃～40℃相对湿度≤80%重量：6kg尺⼨：390×200×230mm3（3）使⽤说明1)开启电源开关，⾯板上的三位数字频率计将显⽰“000”；由六位LED数码管组成的步进电机运⾏状态显⽰器⾃动进⼊“9999→8888→7777→6666→5555→4444→3333→2222→1111→0000”动态⾃检过程，⽽后停显在系统的初态“┤.3”。
2)控制键盘功能说明设置键：⼿动单步运⾏⽅式和连续运⾏各⽅式的选择。
拍数键：单三拍、双三拍、三相六拍等运⾏⽅式的选择。
相数键：电机相数(三相、四相、五相)的选择。
电机型式试验项目及其详细操作流程
电机型式试验项目及其详细操作流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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步进电机成品检验标准
步进电机成品检验标准公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-CS 深圳市东兴威电机有限公司成品检验标准标准号：CS-19-010步进电机编制：日期：审核： ( R&D ) ( QA )批准： (R&D director) (QA director)发布实施日期：版本：011范围本标准规定了步进电机（以下简称“电机”）的技术要求、试验方法、试验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于本企业的步进电机。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 2423.1-2001 电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB/T 2423.2-2001 电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB/T?2423.?3-2006 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB 2423.5-1995 电工电子产品基本环境试验规程试验Ea：冲击试验方法GB 2423.10-2008 电工电子产品基本环境试验规程试验Fc：振动（正弦）试验方法GB/T 2423.22-2012电工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验方GB/T2828.1-2003逐批检查计数抽样程序及抽样标准（适用于连续批的检查）3产品分类3.1型号电机的型号由机座号、产品名称代号、性能参数代号及派生代号四部分组成。
例如：XXX BYG HB -A 派生代号性能参数代号产品名称代号机座号3.1.1机座号机座号用电机外径的毫米数以阿拉伯数字表示，如表1所示。
表13.1.2产品名称代号产品名称及代号用大写汉语拼音字母表示。
3.1.3性能参数代号性能参数代号由两位阿拉伯数字组成，其中第一位数字表示相数，第二位数字表示极对数。
电机检测标准
电机的检测标准一、外观要求：1.定位孔位置正确，外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求。
2.引出线长120±5mm，引线规格为18AWG1015塑胶线，有UL认证，引线颜色为红蓝白三色，红线为主线，蓝线为副线，白线为公共端，引线出线方向正确，线头剥线15mm。
3.电机引线长短、颜色符合要求，标志完好，裸线不应有氧化。
4.整机装配完整，螺丝紧固，外壳电镀有良好的光泽，无锈蚀，铁心表面无明显锈蚀；5.振动：小于2.5mm/S。
6.轴向窜动：小于0.25mm。
7.电机标志清晰，包装完整。
铭牌标志包括以下内容：1）、制造商名或标记；2）、产品型号；3）、额定电压和频率；4）、产品批号和日期。
二、主要电气参数：1.在自制测试架上，接好电机引线，将开关打到对应挡，用数字转速表测其空载转速，120V/60Hz电机转速为1720±3%转每分钟，230V/50Hz电机转速为1470±3%转每分钟。
2.额定电压：120V（120V型）230V（230V型）额定频率：60Hz（120V型）50Hz（230V型）空载功率：40W （120V型）45W （230V型）空载电流：0.55A(120V型)0.35A(230V型)额定电流：0.75A(120V型)0.45A(230V型)额定输入功率：90W(120V型)100W (230V型)3.耐压试验：在1800VAC/1S下无击穿拉弧现象。
4.噪音：在安静的检测室内，用分贝检测仪在距离电机500mm处测其空载噪音，应小于47dB（与背景噪音差要大于10 dB）。
5.泄漏电流：小于。
6.绝缘强度：大于2MΩ/500VDC。
7.低压启动电压值：48V（120V型），132V（230V）。
8.旋转方向：轴伸方向单向逆时针转动。
9.热保护器：SF152℃可恢复温控器，动作温度157±5%℃。
10. 在温度为40±2℃，相对湿度为90∽95%的恒温恒湿箱中试验48小时，电机表面无凝露的条件下：A、绝缘电阻：在DC500V挡下测电机的绝缘电阻应大于1MΩ。
电机 标准 型式试验
电机标准型式试验电机标准型式试验。
电机是一种能够将电能转换为机械能的装置，它在现代工业生产中起着至关重要的作用。
为了确保电机的质量和性能符合国家标准和行业要求，需要进行标准型式试验。
首先，电机标准型式试验需要进行外观检查。
外观检查主要是检查电机的外观是否完好，是否有明显的损坏或缺陷。
同时还需要检查电机的铭牌和标识是否齐全清晰，以及是否符合相关的标准要求。
其次，电机标准型式试验需要进行绝缘电阻测试。
绝缘电阻测试是为了检查电机的绝缘性能是否良好，是否能够正常工作。
在测试过程中，需要测量电机的绝缘电阻值，并与标准数值进行比较，以确保其符合要求。
另外，电机标准型式试验还需要进行耐压测试。
耐压测试是为了检查电机在额定电压下是否能够正常工作，是否存在绝缘击穿或漏电现象。
通过施加一定的电压，观察电机是否能够正常运行，并检查其绝缘性能是否符合标准要求。
此外，电机标准型式试验还需要进行负载性能测试。
负载性能测试是为了检查电机在额定负载下的工作性能，包括额定功率、效率、转速等参数。
通过对电机进行负载测试，可以评估其工作性能是否符合标准要求。
最后，电机标准型式试验还需要进行温升试验。
温升试验是为了检查电机在额定工作条件下的温升情况，以评估其散热性能是否良好。
通过对电机进行连续工作，观察其温升情况，并与标准数值进行比较，以确保其符合要求。
总之，电机标准型式试验是确保电机质量和性能符合标准要求的重要手段。
通过外观检查、绝缘电阻测试、耐压测试、负载性能测试和温升试验等环节的全面检测，可以有效保障电机在实际工作中的安全可靠性，为工业生产提供坚实的保障。
电机型式试验操作规程
电机型式试验操作规程
1. 根据试验电机的转矩、工作转速选择相应量程的转矩转速仪;
2. 根据试验电机选择试验电源、电参数测量仪.
3 选择安装夹具安装试验电机,用手旋转电机应转动灵活;
4 电机装夹要牢靠,调整好位置后拧紧螺栓;联轴器上的紧定螺丝须拧紧。
安装时允许用垫片进行调整
5 将试验电机置于试验室内放置一段时间,测得绕组温度与介质温
度之差不超过2K时方能进行试验.
5 调压器(或直流整流电源)置0V位置,并合上电源开关;
6.接通电参数测量仪、开机预热8-10分钟;
7根据GB/T1032-2012三相异步电动机试验方法规定的各项要求进行试验并记录试验数据
8电机测试完毕,加载旋钮调至最小,调压器(或直流整流电源)置于0V
位并断开其电源开关.
9.关闭电参数测量仪、转矩转速仪,然后断开其电源。
10测试数据与《性能测试标准表》进行比较，如超出标准要求，则立即上报给质量部，由质量部负责对此进行分析.。
步进电机的国家标准
步进电机的国家标准步进电机是一种将电脉冲信号转换为机械位移的电动机，具有精度高、噪音低、结构简单等优点，因此在工业自动化领域得到了广泛的应用。
为了确保步进电机的质量和性能，国家制定了一系列的标准来规范步进电机的生产和应用。
本文将对步进电机的国家标准进行详细介绍，以便读者更好地了解和应用步进电机。
首先，步进电机的国家标准主要包括对步进电机的技术要求、性能指标、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的规定。
其中，技术要求是对步进电机的结构、工作原理、材料、加工精度等方面的要求，性能指标是对步进电机在工作过程中的性能表现的要求，试验方法是对步进电机进行性能测试的方法和步骤的规定，检验规则是对步进电机进行质量检验的规则和标准，标志、包装、运输和贮存是对步进电机的标志、包装、运输和贮存的要求。
其次，步进电机的国家标准是为了保证步进电机的质量和性能，促进步进电机行业的健康发展。
通过遵循国家标准，步进电机的生产企业可以提高产品质量，确保产品符合国家标准的要求，满足用户的需求。
同时，国家标准也为步进电机的用户提供了技术支持和参考依据，帮助用户选择和应用合适的步进电机产品，提高工作效率，降低成本，确保生产安全。
最后，步进电机的国家标准是动态的，随着技术的发展和市场的需求，国家标准也会不断进行修订和完善。
因此，步进电机的生产企业和用户应密切关注国家标准的更新和变化，及时调整生产和应用的策略，以适应市场的需求和发展的趋势。
综上所述，步进电机的国家标准是步进电机行业的重要依据，对于提高步进电机的质量和性能，促进步进电机行业的健康发展具有重要意义。
希望本文能够帮助读者更好地了解和应用步进电机的国家标准，推动步进电机行业的发展和进步。
电机 型式试验 标准
电机型式试验标准电机型式试验标准。
电机型式试验是指对电机产品进行的一系列测试，以验证其设计和制造是否符合相关标准和规定。
电机型式试验的标准是为了保证电机产品的质量和性能，同时也是为了保障用户的安全和利益。
本文将介绍电机型式试验的相关标准内容，以及其在电机行业中的重要性。
首先，电机型式试验的标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是由国家相关部门制定和发布的，具有强制性和权威性。
行业标准是由行业协会或组织制定的，用于规范行业内的产品质量和性能要求。
企业标准是由企业自行制定的，用于规范其产品的生产和质量管理。
这些标准共同构成了电机型式试验的基本依据，对于电机产品的设计、生产和检验都具有重要的指导作用。
其次，电机型式试验的标准内容主要包括电机的外观检查、绝缘电阻测试、绝缘电压测试、转子惯量测定、效率测试、温升试验等多个方面。
其中，绝缘电阻测试是用来检验电机绝缘系统的完整性和可靠性，绝缘电压测试是用来检验电机在额定电压下的耐压能力，而效率测试和温升试验则是用来评估电机的能效和散热性能。
这些测试项目在电机型式试验中都具有重要的意义，可以全面评估电机产品的质量和性能。
此外，电机型式试验的标准还涉及到测试方法、测试设备、测试条件等方面的规定。
例如，对于效率测试，国家标准GB/T4776中规定了测试方法和测试条件，以及测试所需的设备和仪器。
这些规定的制定是为了保证电机型式试验的可靠性和准确性，同时也是为了促进电机行业的健康发展和技术进步。
总之，电机型式试验的标准对于保障电机产品的质量和性能具有重要意义。
只有严格依照标准进行型式试验，才能确保电机产品的安全可靠、性能优良。
因此，制定和遵守电机型式试验的标准是电机行业发展的基础，也是保障用户权益的重要举措。
希望相关部门、企业和从业人员能够充分重视电机型式试验的标准，共同促进电机行业的健康发展和技术进步。
电机测试标准
电机的检测标准一、外观要求：1.定位孔位置正确，外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求。
2.引出线长120±5mm，引线规格为18AWG1015 塑胶线，有UL 认证，引线颜色为红蓝白三色，红线为主线，蓝线为副线，白线为公共端，引线出线方向正确，线头剥线15mm。
3.电机引线长短、颜色符合要求，标志完好，裸线不应有氧化。
4.整机装配完整，螺丝紧固，外壳电镀有良好的光泽，无锈蚀，铁心表面无明显锈蚀；5.振动：小于 2.5mm/S。
6.轴向窜动：小于0.25mm。
7.电机标志清晰，包装完整。
铭牌标志包括以下内容：1）、制造商名或标记；2）、产品型号；3）、额定电压和频率；4）、产品批号和日期。
二、主要电气参数：1.在自制测试架上，接好电机引线，将开关打到对应挡，用数字转速表测其空载转速，120V/60Hz 电机转速为1720±3%转每分钟，230V/50Hz 电机转速为1470±3%转每分钟。
2.额定电压：120V（120V 型）230V（230V 型）额定频率：60Hz（120V 型）50Hz（230V 型）空载功率：40W （120V 型）45W （230V 型）空载电流：0.55A(120V 型)0.35A(230V 型)额定电流：0.75A(120V 型)0.45A(230V 型)额定输入功率：90W(120V 型)100W (230V 型)3.耐压试验：在1800VAC/0.5mA/1S 下无击穿拉弧现象。
4.噪音：在安静的检测室内，用分贝检测仪在距离电机500mm 处测其空载噪音，应小于47dB（与背景噪音差要大于10 dB）。
5.泄漏电流：小于0.5mA。
6.绝缘强度：大于2MΩ/500VDC。
7.低压启动电压值：48V（120V 型），132V（230V）。
8.旋转方向：轴伸方向单向逆时针转动。
9.热保护器：SF152℃可恢复温控器，动作温度157±5%℃。
步进电机检验规程
计时器 砝码
每批两只
(Ac,Re) (0,1)
审核 向震
会签 刘加明
批准 李宁
标记
处数
更改文件号
签名
日期
标记
处数
更改文件号
签名
日期
余莉红
向震
刘加明
李宁
南昌市奥克斯电气制造 有限公司
序号 检验项目 (重要度)
引出线强度 [B]
产品型号 检验规程 工序名称 技术要求
/ /
零（部）件图号 零（部）件名称 操作方法及操作要求
S-2
1.5
S-4
0.4
4
S-4
0.4
5
直流电阻[B] 电机每相绕组的直流电阻应符合相关图纸的要求。
S-4
0.4
6
旋转方向[B]
从轴伸端视之,电机应按相关图纸要求方向旋转
S-4
0.4
描图 描校 底图号 装订号 8 7
电机加额定电压，频率为400Hz（图纸中有要求 1.电机在频率为400Hz时的牵入转矩符合相关图纸的 的按图纸），采用预置脉冲数或其它能检查失步 要求。 牵入转矩[B] 的方法，先加上一定的负载，然后从锁定状态突 步进电机 2.在进行零部件确认时应将牵入转矩再增加5 mN m 然启动，测定转子在三个不同的位置的正反两个 试验电 。 源，砝 转向的不失步的最大转矩，结果符合要求。 码，力矩 盘 1.电机的自定位转矩应符合相关图纸的要求。 自定位转矩 电机不通电用力矩盘将转矩加到输出轴上，增加 2.在进行零部件确认时应将自定位转矩再增加5 mN [B] 转矩直到输出轴开始连续旋转前的最大转矩。 m。 编制 审核 向震
计时器砝码acre01审核批准南昌市奥克斯电气制造有限公qauxj0924nld0052008检验项目重要度检验水平aql值引出线强度b电机端和插头端的每根引出线应能分别承受98n的拉力保持10s而无断裂绝缘层和芯线不损坏电机端和插头端的引出线垂直向下将98n的力分别逐渐施加到每根引出线的末端加力时应使引线的芯线和绝缘层均受力历时10s后应符合规定
步进电机成品检验标准
CS深圳市东兴威电机有限公司成品检验标准标准号：CS-19-010步进电机编制：日期：审核：( R&D )( QA )批准：(R&D director) (QA director)发布实施日期：版本：011范围本标准规定了步进电机（以下简称“电机”）的技术要求、试验方法、试验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于本企业的步进电机。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 2423.1-2001 电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB/T 2423.2-2001 电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB/T?2423.?3-2006 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB 2423.5-1995 电工电子产品基本环境试验规程试验Ea：冲击试验方法GB 2423.10-2008 电工电子产品基本环境试验规程试验Fc：振动（正弦）试验方法GB/T 2423.22-2012电工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验方GB/T2828.1-2003逐批检查计数抽样程序及抽样标准（适用于连续批的检查）3产品分类3.1型号电机的型号由机座号、产品名称代号、性能参数代号及派生代号四部分组成。
例如：3.1.1机座号机座号用电机外径的毫米数以阿拉伯数字表示，如表1所示。
3.1.2产品名称代号产品名称及代号用大写汉语拼音字母表示。
3.1.3性能参数代号性能参数代号由两位阿拉伯数字组成，其中第一位数字表示相数，第二位数字表示极对数。
相数代号4表示4相电机，极对数代号6和8分别表示电机的极对数为6对和8对。
3.1.4派后代号派生包括性能参数派生的结构派生，性能或结构派生代号用大写英文字母A、B、C……表示，但不得使用I、O字母。
电机测试标准
电?机?的?检?测?标?准一、外观要求：1.定位孔位置正确，外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求。
2.引出线长?120±5mm，引线规格为?18AWG1015?塑胶线，有?UL?认证，引线颜色为红蓝白三色，红线为主线，蓝线为副线，白线为公共端，引线出线方向正确，线头剥线?15mm。
3.电机引线长短、颜色符合要求，标志完好，裸线不应有氧化。
4.整机装配完整，螺丝紧固，外壳电镀有良好的光泽，无锈蚀，铁心表面无明显锈蚀；5.振动：小于?S。
6.轴向窜动：小于?。
7.电机标志清晰，包装完整。
铭牌标志包括以下内容：1）、制造商名或标记；2）、产品型号；3）、额定电压和频率；4）、产品批号和日期。
二、主要电气参数：1.在自制测试架上，接好电机引线，将开关打到对应挡，用数字转速表测其空载转速，120V/60Hz?电机转速为?1720±3%转每分钟，230V/50Hz?电机转速为?1470±3%转每分钟。
2.额定电压：120V（120V?型）230V（230V?型）额定频率：60Hz（120V?型）50Hz（230V?型）空载功率：40W?（120V?型）45W?（230V?型）空载电流：(120V?型)?(230V?型)额定电流：(120V?型)(230V?型)额定输入功率：90W(120V?型)100W?(230V?型)3.耐压试验：在?1800VAC/1S?下无击穿拉弧现象。
4.噪音：在安静的检测室内，用分贝检测仪在距离电机?500mm?处测其空载噪音，应小于47dB（与背景噪音差要大于?10?dB）。
5.泄漏电流：小于?。
6.绝缘强度：大于?2MΩ/500VDC。
7.低压启动电压值：48V（120V?型），132V（230V）。
8.旋转方向：轴伸方向单向逆时针转动。
9.热保护器：SF152℃可恢复温控器，动作温度?157±5%℃。
10.?在温度为?40±2℃，相对湿度为?90?95%∽的恒温恒湿箱中试验?48?小时，电机表面无凝露的条件下：A、绝缘电阻：在?DC500V?挡下测电机的绝缘电阻应大于?1MΩ。
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OK
OK
OK
——
——
——
合格
连接器的高温试验
MΩ
≥100
55000
65000
45000
——
——
——
合格
连接器的灼热丝试验
能承受550℃的灼热丝试验
OK
OK
OK
——
——
——
合格
连接器与针座之间的插入力和拔出力试验
初回插入力
N
≤39.2
17
14
13
——
——
——
合格
初回拨出力
5
绝缘电阻
MΩ
≥50
4500
6500
3500
3500
4000
4500
合格
6
直流
电阻
（25℃）
A
Ω
2007
193
194
193
194
194
193
合格
B
192
192
192
193
192
192
C
192
193
193
192
192
193
D
193
194
192
193
193
194
7
齿轮转动情况
——
——
OK
OK
OK
OK
OK
步进电机
序号
检验项目
单位
规定值
样机编号（1、2、3、4、5、6）
单项判定
1#
2#
3#
4#
5#
6#
1
铭牌，标志、包装
—
—
OK
Ok
OK
OK
OK
OK
合格
2
外观
—
—
OK
OK
OK
OK
OK
OK
合格
3
外形及安装尺寸
—
—
OK
OK
OK
OK
OK
OK
合格
4
绝缘介电强度
V
600V
1mA 1min
OK
OK
OK
OK
OK
OK
合格
绝缘电阻
MΩ
≥50
——
——
45000
55000
——
——
合格
牵
入
转
矩
CW
gf.cm
≥600
——
——
800
850
——
——
合格
CCW
——
——
850
900
——
——
合格
序号
检验项目
单位
规定值
样机编号（1、2、3、4、5、6）
判定
1#
2#
3#
4#
5#
6#
23
恒定湿热后
（40℃90-95%RH，48h后）
外观
——
OK
合格
8
旋转方向
—
CCW
CCW
CCW
CCW
CCW
CCW
CCW
合格
9
空载
牵入频率
CW
Hz
≥400
1132
1134
1114
1133
1142
1124
合格
CCW
1124
1132
1107
1132
1132
1117
10
空载
牵出频率
CW
Hz
≥700
1433
1412
1455
1426
1438
1437
合格
CCW
1424
1397
1433
1428
1433
1425
11
牵入转矩(100Hz)
CW
gf.cm
≥600
800
900
850
850
——
——
合格
CCW
850
950
900
950
——
——
牵入转矩(200Hz)
CW
gf.cm
≥
/
/
/
/
——
——
/
CCW
/
/
/
/
——
——
12
自定位转矩
gf.cm
≥600
900
900
1000
950
——
无火焰或不灼热
OK
OK
OK
——
——
——
合格
绢纸不应起火，松板不应烧焦
30
电机面盖与机壳铆压外观要求
铆角长度、宽度符合标准铆脚折弯角度≤30铆压装配后，面板无松动现象
OK
OK
OK
OK
OK
OK
合格
31
电机面盖与机壳铆压拉力要求
Kg
≥15
36
39
——
——
——
——
合格
32
针孔盐水试验
≤3
0
1
——
——
——
——
——
——
合格
19
引出线强度
N
9.8(10s）
OK
OK
OK
OK
——
——
合格
20
低温贮存（-20℃）48h后
绝缘电阻
MΩ
≥50
35000
55000
——
——
——
——
合格
牵入转矩
CW
gf.cm
≥600
800
850
——
——
——
——
合格
CCW
850
850
——
——
——
——
合格
21
高温贮存（80℃）48h后
绝缘电阻
无明显锈蚀
——
——
OK
OK
——
——
合格
绝缘介电强度
600V1mA1min
——
——
OK
OK
——
——
合格
绝缘电阻
MΩ
≥50
——
——
45000
35000
——
——
合格
牵入转矩
CW
gf.cm
≥600
——
——750Biblioteka 850————
合格
CCW
——
——
850
900
——
——
合格
24
寿命
h
10000
——
——
——
——
Ok
Ok
合格
25
摩擦耐久后
摩擦力矩
gf.cm
400-2000
——
——
1400
1300
——
——
合格
26
防锈
——
24h盐雾试验后不应有明显锈迹、腐蚀
OK
OK
——
——
——
——
合格
27
漆包线骨架阻燃性、耐热性
（采用灼热丝试验,试验温度为850±15℃,试验持续时间30±1s）
无火焰或不灼热
OK
OK
OK
OK
——
——
合格
——
合格
13
温升
K
≤35
27.8
26.8
27.1
26.4
——
——
合格
14
噪声
dB(A)
≤35
OK
OK
OK
OK
OK
OK
合格
序号
检验项目
单位
规定值
样机编号（1、2、3、4、5、6）
判定
1#
2#
3#
4#
5#
6#
15
摩擦力矩
gf.cm
400-2000
1700
1800
1750
1800
——
——
合格
16
输出轴机械强度
绢纸不应起火，松板不应烧焦
钢球所造成的压痕直径不大于2mm为合格
28
引出线及连接器
引出线的浸水试验
绝缘电阻
MΩ
≥100
25000
35000
25000
——
——
——
合格
绝缘介电强度
V
1500V/10mA/1min
OK
OK
OK
——
——
——
合格
护套的耐燃试验
3-5S内自熄
OK
OK
OK
——
——
——
合格
插簧、连接器插针的盐雾试验
MΩ
≥50
——
——
25000
45000
——
——
合格
牵入转矩
CW
gf.cm
≥600
——
——
850
800
——
——
合格
CCW
——
——
850
850
——
——
合格
22
冷热冲击(在60℃下存放2h，然后在正常试验气候条件下放置30min,再在-20℃下存放2h,然后在正常试验气候条件下放置30min,为一个循环，五循环后)
合格
33
PCB板要求
PCB表面应均匀涂有一层防潮油；表面绝缘绿油层均匀涂抹，无针孔、导线表面裸露现象；焊盘应无氧化、破孔、与导线连接处无断裂，焊点之间无连焊现象