装配式混凝土结构构件[详细]
简述装配式混凝土结构基本构件的组成
简述装配式混凝土结构基本构件的组成
装配式混凝土结构是一种在建筑物中使用混凝土构件自主装配的一种新型结构方式。
在这种结构中,基本构件通常包括以下内容: 1. 梁:梁是承受侧向荷载的主要构件,通常由混凝土平板和预制件板组成。
2. 柱:柱是承受垂直和水平荷载的主要构件,通常由混凝土平板和预制件柱组成。
3. 腹板和梢板:腹板是梁或柱的底面部分,梢板是梁或柱的顶部部分,通常由混凝土平板和预制件板组成。
4. 桁架:桁架是一种由混凝土框架和桁架梁组成的结构,通常用于支撑屋顶和侧墙。
5. 梁系:梁系是一种由多个梁组成的结构,通常用于支撑楼层和屋顶。
6. 楼梯:楼梯是连接楼层和地面的主要通道,通常由混凝土平板和预制件楼梯组成。
7. 栏杆和扶手:栏杆和扶手是支撑和保护行人和儿童安全的构造,通常由混凝土平板和预制件组成。
需要注意的是,以上构件中的一些可能包括预制件和模板,这些构件可以在工厂或现场进行加工和安装,从而加快了建筑进度和降低了成本。
(完整word版)装配式混凝土结构
装配式混凝土结构装配式混凝土建筑结构是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。
一般分为全装配建筑和部分装配建筑两大类：全装配建筑一般为低层或抗震设防要求较低的多层建筑;部分装配建筑的主要构件一般采用预制构件，在现场通过现浇混凝土连接，形成装配整体式结构的建筑物。
该建筑物的特点是,施工速度快，利于冬期施工,生产效率高，产品质量好，减少了物料损耗。
装配式混凝土结构的主体结构，依靠节点和拼缝将结构连接成整体并同时满足使用阶段和施工阶段的承载力、稳固性、刚性、延性要求。
连接构造采用钢筋的连接方式，有灌浆套简连接、搭接连接和焊接连接3种。
配套构件如门窗、有水房间的整体性技术和安装装饰的一次性完成技术等也属于该类建筑的技术特点.装配式建筑混凝土结构的意义：1、提高工程质量和施工效率。
通过标准化设计、工厂化生产、装配化施工，减少了人工操作和劳动强度,确保了构件质量和施工质量,从而提高了工程质量和施工效率。
2、减少资源、能源消耗,减少建筑垃圾，保护环境。
由于实现了构件生产T厂化，材料和能源消耗均处于可控状态；建造阶段消耗建筑材料和电力较少。
施工扬尘和建筑垃圾大幅度减少。
3、缩短工期．提高劳动生产率。
由于构件生产和现场建造在两地同步进行，建造、装修和设备安装一次完成，相比传统建造方式大大缩短了-T—期，能够适应目前我国大规模的城市化进程。
4、转变建筑工人身份，促进社会和谐、稳定.现代建筑产业减少了施工现场临时工的用工数量，并使其中一部分人进入工厂,变为产业工人，助推城镇化发展。
5、减少施工事故.与传统建筑相比，产业化建筑建造周期短、工序少、现场工人需求量小，可进一步降低发生施工事故的几率。
6、施工受气象因素影响小,产业化建造方式大部分构配件在工厂生产，现场基本为装配作业，且施工工期短.受降雨、大风、冰雪等气象因素的影响较小.装配式混凝土结构优点：1、有利于实现节能减排、推进绿色安全施工由于构建只在现场进行组装、现浇部分节点，现场的湿作业大幅减少。
装配式混凝土结构简介
130
130 110
120
110 90
100
120 70
80
70 40
装配式整体式部分框支剪 力墙结构
12.1 装配式混凝土结构概述
装配整体式结构房屋的最大高宽比 结构类型 抗震设防烈度
6、7度
4
8度
3
装配式混凝土框架结构
装配式整体式框架一现浇剪 力墙结构
5
5Leabharlann 装配式整体式剪力墙结构6
5
12.2 预制混凝土构件概述
12.2 预制混凝土构件概述
4.预制混凝土叠合楼板
通常工厂预制厚度为60mm，现 场后浇厚度为70mm；
宽以1200mm为基数、300mm
为模数；
可以按单向板或双向板设计， 进行密拼或通过后浇板带进行连 接； 自重轻，吊装方便，减少楼板 底部模板80%以上，竖向支撑 50%以上，杜绝现浇板开裂质量
通病。
12.2 预制混凝土构件概述
12.2 预制混凝土构件概述
5.预制混凝土楼梯板 分为整体剪刀楼梯、分段式 剪刀楼梯、双跑楼梯，分别重 约3.5t、1.9t、1.5T；层高有 2.8m、2.9m、3.0m三种；楼梯 间净宽：剪刀楼梯2.5m、2.6m， 双跑楼梯2.4m、2.5m。座处为 销键连接，上端为固定铰支座， 下端为滑动铰支座。
12.2 预制混凝土构件概述
12.2 预制混凝土构件概述
6.预制混凝上阳台板、 预制混凝上空调板、预制 混凝土女儿墙
板厚为100-130mm ；宽以2000mm为基数、 100mm为模数；阳台、空调 板通过预留胡子钢筋锚入 结构现浇暗柱或梁内进行 连接，安装时底部采用临 时支撑固定，达到设计强 度后拆除。
5.1.14.1装配式混凝土结构概述
建筑施工技术 装配式混凝土结构施工
装配式混凝土结构有关技术标准及主要名词解释
二、装配式混凝土结构有关名词解释
混凝土叠合受弯构件：预制混凝土梁、板顶部在现场后浇混凝土而形成的整体受弯构件。 预制外挂墙板：安装在主体结构上，起围护、装饰作用的非承重预制混凝土外墙板。 预制混凝土夹心保温板：中间夹有保温层的预制混凝土外墙板。 装配式混凝土结构：由预制混凝土构件通过各种可靠的连接方式装配而成的混凝土结构。 装配整体式混凝土结构：由预制混凝土构件通过各种可靠的方式进行连接并与现场后浇混凝土、水 泥基灌浆料形成的装配式混凝土结构。“等同现浇”原则 装配整体式混凝土框架：全部或部分框架梁、柱采用预制构件建成的装配整体式混凝土结构。 装配整体式混凝土剪力墙结构：全部或部分剪力墙采用预制墙板构建成的装配整体式混凝土结构。
- 战争损坏大量房屋，战后欧洲经济迅速发展, 人口向城市集中，房荒严重 - 劳动力不足, 传统技工特缺 - 传统的建筑施工效率很低, 不能适应当时所面临的房屋增长的迫切需要。 ➢ 技术基础 - 工业的底子厚，战后恢复和发展都迅速 - 充裕的水泥、钢材和施工机械等，为建筑工业化的推行提供了更为有利的条件 - 英国莱茵建筑体系、瑞典的哥腾堡公寓建筑体系、法国的卡缪大板住宅建筑、 苏联的盒子结构建筑等。 ➢1970年代欧洲住宅建筑工业化水平 - 东欧： 东德、匈牙利、捷克、前苏联等工业化水平达到50%--90% - 西欧： 英国、丹麦、荷兰、挪威、法国等工业化水平达到20%--40%。
教学目标
教学目标
知识标目题 标
能力标目题标
素质标目题标
熟悉装配式混凝结构的发展 现状；掌握装配式结构的分类、 特点及其应用；掌握装配式结构 构件的生产、储运、施工工艺。
具有装配式混凝土结构施 工能力，现场管理能力。
装配式混凝土结构
装配式混凝土结构4.1 装配式混凝土结构的结构体系与应用范围目前常见的结构体系是装配整体式混凝土结构。
它由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接,并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。
装配整体式混凝土结构的安全性、适应性、耐久性应该基本达到与现浇混凝土结构等同的效果。
其结构体系与应用范围主要有以下5个方面。
4.1.1 外挂墙板体系外墙、叠合楼板、阳台、楼梯、叠合梁为预制部件。
该结构体系的特点:竖向受力结构采用现浇,外墙挂板不参与受力,预制比例一般为10%～50%,施工难度较低,成本较低,常配合大钢模施工。
该结构体系适用于高层和超高层的保障房、商品房、办公建筑。
外挂墙板体系的分解图如图4.1所示,外挂墙板体系房屋如图4.2所示。
图4.1 外挂墙板体系的分解图图4.2 外挂墙板体系房屋4.1.2 装配式框架体系装配式框架体系是指柱、叠合梁、外墙、叠合楼板、阳台等均为预制部件。
该结构体系的特点:工业化程度高,预制比例可达80%,内部空间自由度好,室内梁柱外露,施工难度较高,成本较高。
该结构体系适用于高度为50 m以下（地震烈度7度）的公寓、办公楼、酒店、学校、工业厂房建筑等。
装配式框架体系的分解图如图4.3所示,装配式框架体系施工如图4.4所示。
图4.3 装配式框架体系的分解图图4.4 装配式框架体系施工4.1.3 装配式剪力墙体系剪力墙、叠合楼板、楼梯、内隔墙等为预制部件。
该结构体系的特点:工业化程度高,房间空间完整,无梁柱外露,施工难度大,成本较高,可选择局部或全部预制,空间灵活度一般。
该结构体系适用于高层、超高层的商品房、保障房等。
装配式剪力墙体系的剖切图如图4.5所示,装配式剪力墙房屋如图4.6所示。
装配式剪力墙体系是目前研究最多、应用最多的结构体系,其结构节点是关注的重点,L形边缘构件节点（带外保温层）构造如图4.7所示,L形边缘构件节点（无保温层）构造如图4.8所示。
图4.5 装配式剪力墙体系的剖切图图4.6 装配式剪力墙房屋图4.7 L形边缘构件节点（带外保温层）图4.8 L形边缘构件节点（无保温层）4.1.4 装配式框架剪力墙体系柱（柱模板）、剪力墙、叠合楼板、阳台、楼梯、内隔墙等为预制部件。
装配式混凝土结构预制构件制作与验收规程完整
壮族自治区工程建设标准DB编号：DB **-**-**** 备案号：J *****-****装配式混凝土结构预制构件制作与验收规程Specification for component manufacture and acceptance of precast concrete structures（征求意见稿）20**-*-****发布 20**-*-****实施-------------------------------------------------------------------广西壮族自治区住房和城乡建设厅发布前言为加强装配整体式混凝土结构工程预制构件的生产和质量控制，确保构件产品质量，促进建筑产业现代化的健康持续发展，按照壮族自治区住房和城乡建设厅统一安排，建工集团有限责任公司组织有关单位和专家，依据国家相关标准，借鉴国外实践经验，结合实际，编制本规程。
本规程主要包括：总则、术语、基本规定、材料、预制构件制作、质量检查验收、产品标识、储存运输等容。
对预制混凝土构件的生产全过程质量控制和检查验收进行了系统的规定和要求。
本规程是有关建设行政主管部门、预制构件生产企业和工程设计、施工、监理、检测、质检等单位控制产品工程质量的依据和技术标准。
本规程由壮族自治区住房和城乡建设厅负责管理，由建工集团有限责任公司负责具体容的解释。
本规程在执行过程中如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料反馈至建工集团有限责任公司（市路49号，邮编530012，联系：0，电子：etrcgxjgjt.），以供今后修订时参考。
本规程主编单位、参编单位、主要起草人员和主要审查人员：主编单位：建工集团有限责任公司参编单位：建筑质量安全监督总站市城乡建设委员会中国建筑第八工程局市万科房地产大都混凝土集团建工集团联合建设建工集团第一安装建工集团基础建设大都物流主要起草人员：主要审查人员：目次1 总则 (1)2 术语 (2)3 基本规定 (5)4 材料 (7)4.1一般规定 (7)4.2混凝土 (7)4.3钢筋与钢材 (9)4.4连接材料 (9)4.5预留预埋件 (12)4.6其他材料 (13)5 预制构件制作 (15)5.1一般规定 (15)5.2制作准备 (15)5.3模具组装 (16)5.4钢筋骨架、钢筋网片和预埋件 (19)5.5混凝土浇筑 (21)5.6混凝土养护 (24)5.7脱模与表面修补 (25)5.8绿色生产 (28)6 质量检查验收 (30)6.1一般规定 (30)6.2构件生产过程检查 (30)6.3抽样检验 (32)6.4构件质量验收 (35)7 产品标识 (38)7.1标识 (38)7.2产品合格证 (38)8 储存运输 (39)8.1储存 (39)8.2运输 (40)附录A 混凝土浇筑前检查表 (42)表A.0.1模具组装检查表 (42)表A.0.2混凝土浇筑前钢筋检查表 (43)表A.0.3混凝土浇筑前其他部件检查表 (44)表A.0.4预制构件外装饰外观检查表 (45)表A.0.5门窗框安装检查表 (46)附录B 出厂前预制构件验收表 (47)表B.0.1预制构件隐蔽工程质量验收表 (47)表B.0.2预制构件质量验收表 (49)本规程用词用语说明 (51)引用标准名录 (52)条文说明 (55)1 总则1.0.1为规和加强装配整体式混凝土结构工程预制构件生产全过程管理，严格控制生产工艺和产品质量，促进预制构件标准化、系列化、产业化发展，制定本规程。
装配式混凝土构件连接方式(装配式调研课题)[详细]
![装配式混凝土构件连接方式(装配式调研课题)[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/0457efaeff00bed5b8f31d45.png)
装配式混凝土结构连接方式一、概述国内外的研究人员和工程设计人员依据桥型特点、施工条件和所处环境等因素,对预制拼装墩柱(包含立柱及盖梁)连接构造提出很多类型.主要可归结为有粘结后张预应力钢绞线(精扎螺纹钢)、灌浆套筒连接、波纹管连接、湿接缝连接、插槽式连接、承插式连接以及混合式连接等.由此实现了预制墩柱之间、预制墩身与盖梁、预制墩身与承台的连接,而拼装接触面采用砂浆垫层或环氧胶接缝.预制构件的连接方式需根据结构形式、抗震设防烈度、施工、运输、拼装等因素综合考虑,主要连接方式如下表所示.表 1.1装配式结构预制构件间主要连接方式根据国内外的试验研究及应用调研,通过上述几种连接构造的对比,考虑到国外既有经验的可靠度及国内理念接受度 ,国内城市桥梁快速连接接头多选用灌浆套筒连接构造.表3.2.4 各种连接构造比较灌浆套筒和灌浆金属波纹管技术是目前国内装配式建筑竖向连接常用的两种方式.虽然灌浆金属波纹管相对于灌浆套筒存在较大优势,但是它不如灌浆套筒设置灵活,且钢筋的插入深度比灌浆套筒钢筋插入深度长1倍多,构件过长的外露钢筋加大了吊装、运输过程中的弯折、损坏风险.相比较而言,钢筋套筒灌浆连接技术更加成熟,适用于较大直径钢筋的连接;广泛应用于装配式混凝土结构中剪力墙、柱等纵向受力钢筋的连接.钢筋浆锚搭接连接适用于较小直径的钢筋(d≤20米米)的连接,连接长度较大,不适用于直接承受动力荷载构件的受力钢筋连接.国内应用较多的连接方式为灌浆套筒连接.对于灌浆套筒连接,套筒腔体内部灌浆密实是灌浆套筒连接有效的先决条件,国内外试验室内的灌浆套筒连接是十分有效的,然而受工地现场施工人员素质等因素的影响,腔体密实难以保证,且目前缺乏有效的检测手段,验收时也没有足够依据.因此,应加强施工人员技术培训,同时健全监督监管体系.(市市政设计院)二、构件连接方式2.1灌浆套筒连接套筒灌浆技术的定义为:钢筋套筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒,通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料,灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术.无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料(如:石英砂、金刚砂等),以水泥、灌浆母料等为介质,辅以高流态、微膨胀、防离析等外加剂(如:减水剂)配制而成.钢筋套筒灌浆连接施工流程主要包括:预制构件在工厂完成套筒与钢筋的连接、套筒在模板上的安装固定和进出浆管道与套筒的连接,在建筑施工现场完成构件安装、灌浆腔密封、灌浆料加水拌合及套筒灌浆.2.1.1全灌浆套筒▲灌浆套筒连接模型示意图▲现场拼接图▲套筒▲预制构件制作▲水平灌浆2.1.2半灌浆套筒连接半灌浆套筒的施工工艺即在工厂预制的时候把套筒连接到钢筋上预制成型拉到现场组装.▲半灌浆套筒连接▲直螺纹套筒和灌浆套筒连接钢筋对位之后灌浆前有一项重要工作——吹灰,即用高压气泵把里面的东西全部吹出来.这里面的东西,也包括了空气,灌浆的时候如果空气不能排出来,就会导致灌浆料不密实,因此我们一般在套筒灌浆预留两个孔出浆孔和灌浆孔.2.1.3倒插法灌浆工艺把套筒预埋在构件的上部,插筋预留在构件的下部,构件吊装时将插筋对准下层构件露明的套筒插入,降低了构件生产和施工安装的难度 .倒插法预制剪力墙基本构件图套筒在上,插筋在下:特点 :1.这样的预制剪力墙因为不需要留注浆孔和排气孔,因此可以采用不留侧孔的套筒,降低了套筒成本.2.由于构件表面不需要留孔,可以任一面朝下生产(正反打工艺均可),表面平整容易收光,降低了构件生产难度、节约成本,特别是采用正打工艺使构件的外立面装饰有了更多的选择性.3.套筒与构件中钢筋的连接可以选择螺纹连接或者熔焊连接,降低生产难度节约成本.4.钢管套筒在构件上表面的留出长度由楼板的现浇叠合层厚度决定,高出现浇后的楼面10～20米米为好.2.2浆锚搭接连接浆锚搭接连接是指在预制混凝土构件中采用特殊工艺制成的孔道中插入需搭接的钢筋,并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋搭接连接方式.这种搭接技术在欧洲有多年的应用历史,也被称之为间接搭接或间接锚固.我国已有多家单位对间接搭接技术进行了一定数量的研究工作,如哈尔滨工业大学、黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司等对这种技术进行了大量试验研究,也取得了许多试验研究成果.2.2.1浆锚搭接预留孔洞的成型方式1. 埋置螺旋的金属内模,构件达到强度后旋出内模;2. 预埋金属波纹管做内模,完成后不抽出.两种成型方式对比:采用金属内膜旋出时容易造成孔壁损坏,也比较费工,因此金属波纹管方式可靠简单.2.2.2约束浆锚连接的原理浆锚搭接连接是基于黏结锚固原理进行连接的方法,在竖向结构构件下段范围内预留出竖向孔洞,孔洞内壁表面留有螺纹状粗糙面,周围配有横向约束螺旋箍筋,将下部装配式预制构件预留钢筋插入孔洞内,通过灌浆孔注入灌浆料将上下构件连接成一体的连接方式.浆锚搭接灌浆料:灌浆料是以水泥为基本原料,其性能应符合下表的规定.2.2.3钢筋约束浆锚搭接连接在预制构件中有螺旋箍筋约束的孔道中进行搭接的技术,称为钢筋约束浆锚搭接连接.2.2.4金属波纹管浆锚搭接连接金属波纹管浆锚搭接连接:墙板主要受力钢筋采用插入一定长度的钢套筒或预留金属波纹管孔洞,灌入高性能灌浆料形成的钢筋搭接连接接头.金属波纹浆锚管:采用镀锌钢带卷制形成的单波或双波形咬边扣压制成的预埋于预制钢筋混凝土构件中用于竖向钢筋浆锚接的金属波纹管.▲预制外墙板间竖向钢筋的金属波纹管浆锚搭接连接(外墙拼缝截面采用内高外低的防雨水渗漏构造)2.2.5有关要求浆锚搭接连技术的关键在于孔洞的成型技术、灌浆料的质量以及对被搭接钢筋形成约束的方法等各个方面.目前我国的孔洞成型技术种类较多,尚无统一的论证,因此《装配式混凝土结构设计规程》要求纵向钢筋采用浆锚搭接连接时,对预留孔成孔工艺、孔道形状和长度、构造要求、灌浆料和被连接钢筋,应进行力学性能以及适用性的试验验证.试验验证是指需要验证的项目必须经过相关部门组织的专家论证或鉴定后方可使用.2.3后浇混凝土连接后浇混凝土是指预制构件安装后在预制构件连接区域或叠合层现场浇注的混凝土.在装配式结构中,基础、首层、裙房、顶层等部位的现浇混凝土成为现浇混凝土.连接区域或叠合部位的现场浇注的混凝土称为后浇混凝土.后浇混凝土连接时装配式混凝土结构中非常重要的连接方式,基本上所有的装配式混凝土结构建筑都会有后浇混凝土.后浇混凝土钢筋连接是后浇混凝土连接节点最重要的环节.后浇混凝土钢筋连接方式可采用现浇结构钢筋的连接方式,主要包括:机械螺纹套筒连接、钢筋搭接、钢筋焊接等.预制混凝土构件与后浇混凝土的接触面须做成粗糙面或键槽面,或两者兼有,以提高混凝土抗剪能力.平面、粗糙面和键槽面混凝土抗剪能力的比例为1 : 1.6 : 3,即粗糙面抗剪能力是平面的1.6倍,键槽面是平面的3倍.▲梁端键槽构造示意1-键槽;2-梁端面粗糙面的处理方法:人工凿毛法:人工使用铁锤和凿子剔除预制构件结合面的表皮,露出碎石骨料.机械凿毛法:使用专门的小型凿岩机配置梅花平头钻,剔除结合面混凝土表皮.缓凝水冲法:在预制构件混凝土浇注前,将含有缓凝剂的浆液涂刷在模板上,浇注混凝土后,利用已浸润缓凝剂的表面混凝土与内部混凝土的缓凝时间差,用高压水冲洗未凝固的表层混凝土,冲掉表面浮奖露出骨料形成粗糙表面.2.4螺栓连接螺栓连接是指用螺栓和预埋件将预制构件与预制构件或预制构件与主体结构进行连接的一种连接方式.螺栓连接属于干法连接; 钢筋套筒灌浆连接、浆锚搭接、后浇混凝土连接都属于湿法连接.螺栓连接的适用范围:在装配式混凝土结构中,螺栓连接仅用于外挂墙板和楼梯等非主体结构构件的连接.2.5焊接连接焊接连接:是指在预制混凝土构件中预埋钢板,构件之间将预埋钢板进行焊接连接来传递构件之间作用力的连接方式.焊接连接在混凝土结构中仅用于非结构构件的连接.。
第二章 装配式混凝土结构工程构造与识图
全装配式框 国 内 较 少 ， 很高
快
架结构
国外较多
多层建筑，公共建 筑
装配式+减 国 内 没 有 ， 很高
快
震（隔震） 国外较多
体系
中心支撑
高层建筑，公共建 筑，住宅等
13
剪力墙体系
技术体系 目 前 应 用 工 业 化 程 度 施工速度 推荐应用范围
情况
（预制化率）
装 配 整 体 式 国内很多 一般
2020/3/15孙凤明
装配式混凝土建筑结构常见构造与节点连接形式有：
在通常情况下，现浇节点（湿连接）是预制结构连接中常用且便利的连接 方式，其结构整体性能更接近于现浇混凝土。因此现浇节点是比较常用的 一种预制结构节点施工方式。
2020/3/15孙凤明
2020/3/15孙凤明
2020/3/15孙凤明
例1：YWQ1表示预制外墙板，序号为1； 例2：YNQ5a表示预制混凝土内墙扳，内墙板序号为5a； 例3：DL1表示預制叠合梁，编号为1；
例：装配式建筑工程结构施工平面布置图图2-41.doc
第四节 装配式混凝土建筑工程图识读（剪力墙结构）
（二）结构施工图制图规则 15G107-1对预制构件及与预制构件相关构件的编号规则作了统 一要求。预制构件及与预制构件相关构件的编号分为：构件编 号（反映构件信息）+工程编号（反映构件的工程信息）。在 配套标准图集中给出了各类型预制构件编号的方法和规则，在 结构平面布置图中，按预制构件类型和位置顺序给出工程编号； 在结构平面布置图中，应统一或分别给出预制构件明细表或索 引，列表标注内容（包括工程编号、构件编号、标志尺寸、数 量、重量、设计参数、设计状态、位置信息）。
装配式混凝土建筑结构常见构造与 节点连接形式
装配式混凝土结构剪力墙连接构造[详细]
![装配式混凝土结构剪力墙连接构造[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/0841d8dd25c52cc58bd6bef4.png)
水平后浇带构造
水平后浇带构造示意 1-后浇混凝土叠合层；2-预制板；3-水平后浇带；
4-预制76 墙板；5-纵向钢筋
夹芯板水平后浇带示意
内叶墙下侧距离 结构板顶标高 20mm ， 上 侧 距 离 结构板顶标高 140mm。
水平后浇带
水平后浇带示意
水平后浇带
预制外墙板节点详图
91
构造边缘构件部分后浇构造示意 （阴影区域为构造边缘构件范围）1-后浇段；2-预制剪力墙
边缘构件后浇区域
图集注：后浇段纵向钢筋连接推荐使用机械连接，设计人员也 可采用搭接连接等形式。
夹芯板的预制外墙
本图集适用于非组合式承重预制混凝土夹芯保温外墙板（本图 集简称“预制外墙板”），外叶墙板作为荷载通过拉结件与承 重内叶墙板相连。
边缘构件后 浇区域
预制夹心外墙竖向后浇段连接节点构造
后浇 区
后浇区
T型后浇段
预制夹心外墙竖向后浇段连接节点构造
边缘构件后浇区 域（预制外叶墙
保温模板）
（三）夹心外墙板接缝防水构造
预制外墙板的板缝处，应保持墙体保温性能的连续性。对于夹 心外墙板，当内叶墙体为承重墙板，相邻夹心外墙板间浇筑有 后浇混凝土时，在夹心层中保温材料的接缝处，应选用A级不 燃保温材料，如岩棉等填充。
中德建筑技术学院
2018 《装配式混凝土建筑 构造与识图》课件
剪力墙构造
07
符号含义
符号含义
图例说明
剪力墙连接节点索引
剪力墙连接节点索引
剪力墙连接节点索引
剪力墙连接节点索引
剪力墙连接节点索引
剪力墙混凝土保护层厚度
剪力墙混凝土保护层厚度受拉钢 Nhomakorabea基本锚固长度
第2 章 装配式混凝土建筑
2.1 装配式混凝土建筑概念
按照装配式混凝土建筑国家标准的定义，装配式混凝土建筑是指“建 筑的结构系统由混凝土部件构成的装配式建筑。”而装配式建筑又是 结构、外围护、内装和设备管线系统的主要部品部件预制集成的建筑。
国际建筑界习惯把装配式混凝土建筑简称为PC建筑。PC即Precast Concrete，预制混凝土。
——各槽键的根部截面面积之和，按后浇键槽根部截面和预制键槽根部截面面积分别
计算，并取二者的较小值（mm2）
——垂直穿过结合面所有钢筋的面积，包括叠合层内的纵向钢筋（mm2）
——地震设计状况下接缝受剪承载力设计值（N）
框架梁的横截面一般为矩形或T型，当楼盖结构为预制板装配式 楼盖时，为减少结构所占的高度，增加建筑净空，框架梁截面 常为十字形或花篮形，在装配整体式框架结构中，常将预制梁 做成T形截面，在预制板安装就位后，再现浇部分混凝土，即形 成所谓的叠合梁。
装配整体式混凝土框架结构：全部或部分框架梁、柱采 用预制构件构建成的装配整体式混凝土结构。简称装配 整体式框架结构。JGJ1-2014《装配式混凝土结构技术规 程》
装配式混凝土框架结构
1.框架结构设计的基本规定 《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014有如下一般规定： 1）装配整体式框架结构可按现浇混凝土框架结构进行设计。 装配整体式框架结构是PC梁、柱构件通过可靠的方式进行连接并
预制墙板通过干式连接节点和混凝土框架梁连接，干式连接 节点由三部分组成： （1）框架梁中预埋件及钢牛腿；
（2）预制墙板预理件；
（3）带端板的销轴连接件。
2.设计计算
按正常使用极限状态计算时采用标准组合、准永久组合值，荷载组合系数按现行荷 载规范取用，挂板挠度限值取1/200，裂缝控制等级按三级考虑，最大裂缝宽度允 许值取0.2mm。
装配式混凝土建筑(PC构件)
装配式混凝土建筑（PC构件）装配式混凝土建筑（PC构件）技术介绍概念：结构系统、外围护系统、内装系统、设备与管线系统的主要部分采用预制混凝土构（部）件部品集成装配建造的建筑。
主体结构：预制剪力墙、叠合梁、叠合板+现浇节点构造柱；双面叠合剪力墙（应用在地下室和地下管廊工程中）结构竖向连接：灌浆套筒连接灌浆套筒连接示意图带肋连接钢筋(1)、连接套筒(3)、水泥基灌浆料(2)、承压环(4)、内设有灌浆连接腔(5)楼板：钢筋桁架混凝土叠合板6CM+7CM现浇楼梯：预制混凝土楼梯隔墙：预制混凝土隔墙（减重）/轻质复合墙板/砖砌隔墙外墙：预制外墙（外剪力墙）保温一体墙板（俗称三明治夹心保温板）、保温装饰符合一体板、外挂预制混凝土三明治保温板、单元式幕墙等。
预制混凝土体系优点：业内部分专家支持预制混凝土结构是等同现浇抗震性好、装配率高（可达到65%）、现场湿作业量大大减少、减少部分的模板工程及脚手架量的使用。
适用范围：住宅、公寓、办公、学校、医院等建筑。
工艺生产安装过程：一、预制混凝（土剪力墙）外墙板生产线工艺与产能占用场地：24米跨距车间，长度175米布置设备有：模台、支撑轮、驱动轮、模台清理机、模台喷涂机、边模输送装置、数控划线机、一次布料机、一次振动台、一次赶平机、二次布料机、二次振捣台、二次赶平机、预养室、压光机、养护窑（室）、堆垛机、平台横向移动（摆渡）、平台倾翻机、生产线控制室。
生产工艺：1.模台清理、涂油2.模台划线3.模台装下层边模4.模台布钢筋5.安装预埋件6.浇筑混凝土振捣7.赶平8.装上层模具9.装保温板10.布置钢筋插断桥连接件11.浇筑混凝土振捣12.赶平13.预养14.压光15.入窑养护16.出窑拆模倾翻、起吊生产线产能：养护窑设置3列6层2排，养护仓位36个，除去3个通过位，有效仓位33个，每天一次循环，可生产33个模台的墙板，模台宽度4000mm，长度9000mm。
外墙板的厚度250mm（200+50）,模台的利用率按60%计算。
装配式混凝土建筑
装配式混凝土建筑3.1 装配式混凝土建筑的概念3.1.1 装配整体式混凝土结构装配整体式混凝土结构是由预制混凝土构件或部件通过钢筋、连接件或施加预应力加以连接并现场浇筑混凝土而形成整体的结构，如图3-1-1所示。
它结合了现浇整体式和预制装配式两者的优点，既节省模板、降低工程费用，又可以提高工程的整体性和抗震性，在现代土木工程中得到广泛的应用。
虽然装配整体式混凝土结构的建造方式与现浇混凝土有所不同，但是装配整体式混凝土结构设计的主要方法还是参考现浇混凝土结构的，其性能需与现浇混凝土结构基本等同。
图3-1-1 装配整体式混凝土结构如何保证装配整体式混凝土结构的性能与现浇混凝土结构基本等同？从结构整体分析上来讲，装配整体式混凝土结构采用与现浇结构相同的分析方法。
在构造方面，国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》（GB/T 51231—2016）规定，装配整体式混凝土结构应采取措施保证结构的整体性，高层建筑装配整体式混凝土结构还需要符合以下规定：（1）当设置地下室时，宜采用现浇混凝土；（2）剪力墙结构和部分框支剪力墙结构底部加强部位宜采用现浇混凝土；（3）框架结构的首层柱宜采用现浇混凝土；（4）当底部加强部位的剪力墙、框架结构的首层柱采用预制混凝土时，应采取可靠的措施；（5）结构转换层和作为上部结构嵌固部位的楼层宜采用现浇楼盖。
实际工程中，为保证装配整体式混凝土结构的整体性，构件间的连接一般采用湿法连接，楼板采用现浇楼板或叠合楼板，钢筋接头采用Ⅰ级接头，如图3-1-2所示。
图3-1-2 装配整体式混凝土结构的湿法连接3.1.2 全装配式混凝土结构全装配式混凝土结构是指装配式混凝土结构中不满足装配整体式要求的装配式混凝土结构。
全装配式混凝土结构中抗侧力体系预制构件之间的连接，部分或全部通过干式节点进行连接，没有或者有较少的现浇混凝土，楼板一般采用全预制楼板。
干法连接就是在施工现场无须浇筑混凝土，全部预制构件、预埋件、连接件都在工厂预制，通过螺栓或焊接等方式实现连接，如图3-1-3所示。
【精品】装配式混凝土结构预制构件制作、施工及验收技术导则
装配式混凝土结构预制构件制作、施工及验收技术导则(征求意见稿)湖南省住房和城乡建设厅2016年8月前言根据《湖南省人民政府关于推进住宅产业化的指导意见》（湘政发〔2014〕12号）的要求,编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国内外标准和指导文件，并在广泛征求意见的基础上，进行了《装配式混凝土结构预制构件制作、施工及验收技术导则》的编制工作。
本规定主要技术内容是：总则、基本规定、构件制作及检验、装配式施工验收、进场工程质量验收、安装施工质量验收、装配式混凝土结构分部工程施工验收。
因《装配式混凝土结构预制构件制作及验收规程》、《装配式混凝土结构预制构件施工及验收规程》均在编制中，为及时指导实际工程，结合此两本规范的要点编制本工作导则，包含以下要点：1。
规定了装配式混凝土结构预制构件制作及验收的内容；2。
明确了装配式混凝土结构预制构件施工验收的内容.本导则由湖南省住房和城乡建设厅负责管理，由湖南省建筑设计院负责具体技术内容的解释。
执行过程中如有意见或建议，请寄至湖南省建筑设计院（地址：湖南省长沙市芙蓉区人民中路65号,邮编：410011）主编单位:XXXXXX参编单位：XXXXXX本规定主要起草人：XXXXXX目录1总则............................................... 错误!未指定书签。
2基本规定............................................. 错误!未指定书签。
3构件制作及检验....................................... 错误!未指定书签。
3.1一般规定.......................................... 错误!未指定书签。
3.2原材料及制作准备.................................. 错误!未指定书签。
3.3构件加工与制作.................................... 错误!未指定书签。
装配式混凝土结构预制构件的制作
项目二 制作设备与模具
4.2.1 制作设备
送料机：输送材料的设备。 ➢ 生产时输送料斗自动运行至布料机位置并设置互锁保护； ➢ 在自动运转的情况下与布料机实现联动； ➢ 可采用自动、手动、遥控等多种操作方式； ➢ 每个输送料斗均有防撞感应互锁装置，行走中有声光报警装置以及静止时锁紧装置。
据试验室同批次、同条件养护的混凝土试块抗压强度判定。
表面检查
拆模台
构件吊点埋设
➢
脱模后进行外观检查和尺寸检查。对于套筒和预留钢筋孔的位置误差，可以采用模拟检查。
表面处理与修补
➢
脱模后进行外观检查和尺寸检查。对于套筒和预留钢筋孔的位置误差，可以采用模拟检查。
4.4.3 标识及成品保护
为了便于构件运输和安装时快速找到构件，进行质量追溯，明确各个环节的质量责任，便于生产 现场管理，预制构件脱模并检查合格后应在明显部位做构件标识，并做好成品保护。
钢筋加工一般要经过六道工序：钢筋配料、钢筋除锈、钢筋调直、钢筋切断、钢筋弯曲成型和钢筋 骨架组装。
4.3.3 混凝土拌合料
混凝土拌合是预制构件成型重要的前期工作，应取样试配，按试配的配合比及标准的拌合工艺施 工。
混凝土拌合一般经过拌前准备、上料程序、首盘拌制等工序，并注意搅拌时间及出料时间。
项目四 构件制作与成品保护
度 要求。待所有尺寸均符合要求后，安装定位销及连接螺栓，随后安装定位机构和调节机构。再次复
核各
项目三 原材料制备
4.3.1 原材料入厂检验与储存
装配式混凝土工厂生产预制构件时，需要按国家、行业和地方的有关标准、按设计图样的要求采 购原材料，并注意做好原材料的入厂检验和储存。
预制装配式混凝土结构构件施工要点
预制装配式混凝土结构构件施工要点摘要：预制装配式混凝土结构是一种将预制构件进行装配、连接后现浇组成的混凝土结构。
由于构件是在工厂直接生产的，受环境和人为因素影响比较小，可以显著提升构件质量。
而且相较于现浇混凝土结构，装配式混凝土结构可以显著降低作业人员和模板的使用量，提高施工效率。
在劳动力单价日益上涨的今天，装配式混凝土结构已经成为未来建筑的主要发展方向。
关键词：装配式建筑；预制装配式混凝土结构；施工技术；质量控制1装配式混凝土结构构件施工的优势装配整体式混凝土结构主要指的是一种在预制混凝土构件通过连接部位进行浇筑混凝土，组装成承载力强的结构形式。
装配式混凝土结构构件在施工中的优势表现如下。
1.1经济层面与其他构件加工不同，装配整体式混凝土构件的整个制作过程均可在专门的加工厂进行，施工单位将所需的构件购买回来，使用时只需进行现场连接组装即可，这种方式不仅可节省大量的劳动力，而且也能缩短工期，给施工单位创造更高的经济效益。
1.2质量效益层面装配整体式混凝土构件在工厂内生产完成，而且均是由专业的工作人员进行生产，通过现场监控对存在问题的构件可及时发现，所生产的构件质量可得到有效保障。
1.3环境效益层面施工中材料用量的不断降低，公路运输的次数也会相应减少，运输过程中所产生的废气等也会不断降低，符合我国构建和谐社会的相关要求。
经过大量的实践已充分证实，相比于现浇构件来说，预制构件对减少温室气体的排放方面具有重要的意义。
2预制装配式混凝土结构施工技术2.1 PC构件的生产2.1.1钢筋加工半成品钢筋的切割、焊接以及成型等工序全部都是在钢筋车间内完成，在对钢筋进行加工时，应当严格按照配筋单的要求，对尺寸进行控制，超差应控制在允许偏差的 1.5 倍以内；钢筋对焊必须严格按照相关规范的要求进行操作，焊接前应进行试验，以此确定焊接参数。
2.1.2模具制作由于本工程中板底一侧的叠合板以及楼梯均属于清水混凝土构件，其对外观与尺寸的要求相对较高，混凝土表面必须光滑平整，不得存在松散、蜂窝、麻面等质量缺陷，为此，必须保证模具的质量合格。
装配式混凝土结构构件
装配式混凝土结构构件装配式混凝土结构构件是一种工程施工技术，它通过预制构件和现场装配的方式来完成建筑结构的施工。
这种结构施工方式具有高质量、高效率、节能环保等特点，在现代建筑中得到了广泛应用。
本文将从装配式混凝土结构构件的定义、分类、制作工艺以及应用等方面进行阐述。
一、装配式混凝土结构构件的定义二、装配式混凝土结构构件的分类1.按结构形式分类：包括框架结构、筒体结构、拱形结构等。
2.按构件形式分类：包括梁、柱、板、墙、楼梯等。
3.按制作工艺分类：包括模具浇筑、压机成型、挤压成型等。
三、装配式混凝土结构构件的制作工艺1.模具浇筑：这是一种传统的制作工艺，通过在模具中浇筑混凝土来制作构件。
这种工艺适用于制作形状简单、尺寸标准的构件。
2.压机成型：这是一种较新的制作工艺，通过将混凝土放置在专用的压机中施加压力，使混凝土成型。
这种工艺适用于制作尺寸大、结构复杂的构件。
3.挤压成型：这是一种通过将混凝土料浆从模具的出口挤出来形成构件的制作工艺。
这种工艺适用于制作形状特殊、尺寸较小的构件。
四、装配式混凝土结构构件的应用1.住宅建筑：装配式混凝土结构构件可以用于制作房屋的梁、柱、板等，实现快速、高品质的住宅建设。
2.商业建筑：装配式混凝土结构构件可以用于制作商业建筑的承重构件，如大跨度梁、柱等，提高建筑的抗震性能。
3.工业建筑：装配式混凝土结构构件可以用于制作工业建筑的框架结构、筒体结构等，实现工厂建设的高效率和高质量。
5.装配式混凝土结构构件的优势和展望1.工期短：装配式混凝土结构构件在生产工厂中预制，可以实现快速装配和施工，大幅缩短工期。
2.质量可控：装配式混凝土结构构件在工厂条件下制作，可以保证施工质量和结构的一致性。
3.节约能源和减少浪费：装配式混凝土结构构件生产过程大部分在工厂内完成，能够减少施工现场的能耗和材料浪费。
展望未来，装配式混凝土结构构件在建筑领域的应用前景非常广阔。
随着工艺技术的不断发展，装配式混凝土结构构件将能够实现更多样化的形态和更复杂的结构设计，为建筑行业带来更多的创新和发展机遇。