垫铁布置方案

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垫铁埋设要求

垫铁埋设要求

垫铁埋设要求
垫铁埋设这事儿,就像给机器找个结实的家,得讲究方法,咱们这么办:
挑好落脚点:得找那些机器压得最重的地方,就像人站稳脚跟一样,通常是在螺丝底下或者是机器底座的重力点。

这样,机器站得稳,跑起来才不晃悠。

垫铁别太多也别太少:一组垫铁,一般最多五块,有两块斜的,剩下的是平的。

厚的放底下打底,薄的在中间,这样重量分配才均匀,机器才站得稳稳的。

贴紧了,别留空隙:垫铁和地面、机器底座之间得像粘了胶一样紧,一点缝儿都不能有。

这样,机器振动就不会四处乱传,工作起来安静多了。

距离要刚刚好:垫铁别隔太远,也别挤太紧,大概半米到一米的距离最合适。

这样,机器的重量就能均匀分散,支撑得更稳。

接缝处也得照顾到:机器底座要是有缝,两边都得用垫铁顶上,这样机器才不会歪斜,站得直直的。

调平了再固定:先把机器放上去,然后像调音师调音一样,耐心调整,直到机器完全水平。

调好了,再用锤子轻轻敲敲,听声音均匀了,那就对了。

规矩办事:垫铁的大小、厚薄得按国家标准来,不能随便找个铁片就用,那可不靠谱。

材料得过硬:垫铁本身得结实,硬而不脆,耐得住时间考验,不能用两天就弯了。

表面要光滑:垫铁表面要处理得光溜溜的,别有刺儿或者鼓包,这样机器底座才不会被刮花,精度也不会受影响。

总而言之,垫铁埋设就是得细心活儿,让机器安安稳稳地扎根,这样才能安心生产,出好产品。

垫铁的放置方法

垫铁的放置方法

垫铁的放置方法
(1)标准垫法如图所示,一般都采用这种垫法。

它是将垫铁放在地脚螺栓的两侧,这也是放置垫铁的基本原则。

标准垫法
(2)十字垫法如图所示,当设备底座小、地脚螺栓间距近时用这种方法。

十字垫法
(3)筋底垫法如图所示,设备底座下部有筋时,一定要把垫铁垫在筋底下。

筋底垫法
(4)辅助垫法如图所示,当地脚螺栓间距太远时,中间要加一辅助垫铁。

一般垫铁间允许的最大距离为500~1000㎜。

辅助垫铁
辅助垫法
(5)混合垫法如图所示,根据设备底座的形状和地脚螺栓间距的大小来放置,金属切削机床一类的设备大都采用这种方法。

混合垫法
垫铁直放形式
基础预埋板形式
前、后座浆形式
mm
座浆垫铁高度=设备设计高度-两斜铁错开20mm时的厚度
(H)
垫铁规格H(mm)
200×100
160×80
120×60
90×40
29
23
17
18.5
注:此H值为理论数值,
实际尺寸以加工出
的斜铁在相错20mm
状态下的实际厚度
-3
-4
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垫铁安装的规范

垫铁安装的规范

.2.1 找正调平机械设备用的垫铁,应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件的要求;无规定时,机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录B选择。

5.2.2 当机械设备的载荷由垫铁组承受时,垫铁组的位置和数量,应符合下列要求:1 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁;2 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方;3 相邻两垫铁组间的距离宜为500mm~1000mm;4 设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁;5 每一垫铁组的面积,应大于或等于下式计算结果:100(Q1+Q2)A ≥ C(5.2.2—1)nR2式中 A——每组垫铁面积(mm);Q1——设备等的质量加在垫铁组上的载荷(N);R——基础或地坪混凝土的抗压强度(MPa),可取混凝土设计强度;n——垫铁组的组数;C——安全系数,宜取1.5~3;Q2——地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力(N),可用下式计算:2Q2 =πd/4×σ×n1(5.2.2—2)式中:d——地脚螺栓直径(mm);n1——地脚螺栓数量;σ——地脚螺栓材料的许用拉应力(Mpa)。

5.2.3 承受载荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,且在调平后灌浆前,用定位焊焊牢;承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜使用平垫铁。

5.2.4 垫铁组的使用,应符合下列要求:1 每一垫铁组的块数不宜超过5块,且不宜采用薄垫铁;2 放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间;3 垫铁的厚度不宜小于2mm;4 机械设备调整完成后,应将各垫铁相互用定位焊焊牢,铸铁垫铁可不焊。

5.2.5 每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。

机械设备调平后,每组垫铁均应压紧,并应用手锤逐组轻击听音检查。

对高速运转机械设备的垫铁组,当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时,在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的1/3。

5.2.6 机械设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出10mm~30mm;斜垫铁宜露出10mm~50mm。

垫铁规格尺寸及安装要求

垫铁规格尺寸及安装要求

垫铁规格尺寸及安装要求放垫铁的目的是:通过调整垫铁的厚度,使安装的设备达到设计水平度和标高;增加设备的稳定必玫便于二次灌浆。

垫铁的种类很多,按使用的材料可分为铸铁垫铁(厚度在20毫米以上)和钢垫铁(厚度在0.3~20毫米)。

按垫铁的形状,可分为如图3—9所示的平垫铁、斜垫铁和可调垫铁。

图3-9 垫铁的形式a)平垫铁 b)斜垫铁 c)调节垫铁斜垫铁必须成对使用。

平垫铁或斜垫铁的尺寸可以根据设备的重量,参照图3-9,按表3-3、表3-4中的数据选取。

表3-3平垫铁的尺寸表3-4 斜垫铁的尺寸垫铁一般都放大地脚螺栓的两侧,若垫铁只放在螺栓一侧,则应按地脚螺栓直径选用大1号的尺寸。

为了精确地调整水平度和标高,还采用0.3、0.5、1和2毫米的薄钢板垫铁,最上一块厚度应≥1毫米。

垫铁的面积、组数和放置方法,应根据设备的重量和设备底座面积大小而定。

按规范规定①,垫铁间的距离以500~1000毫米为宜。

一般常见的放置方法有如图3—10所示的标准法、井字法、十字法、单侧垫法、三角垫法和辅助垫法。

①《机械设备安装工程施工及验收规范》第一册通用规定[TJ231(—)-75]第3l条三款中的规定。

图3-10 垫铁的放置方法为了便于调整,垫铁要露出机座外边约25~30毫米,垫铁殖民地脚螺栓相距(1~2)d的距离(图3-11)。

图3-11 垫铁与地脚螺栓的距离若垫铁离地脚螺栓太远,则在拧紧地脚螺栓时,底座受力恰如承受集中载荷的双支承梁,这样,在底的断面内发和过大的附加弯由应力;若垫铁离地脚螺栓太近,则二次灌浆汶便。

垫铁的高度,最好在30~60毫米之间,若高度太低,则设备的稳定性便相对降低。

垫铁的表面必须平整,每组垫铁块数一般不超过3~4块,以保证具有足够的刚度和稳定性。

厚的垫铁的应夹在中间,以免产生翘曲变形。

各组垫铁顶面应处于同一标高。

同一组垫铁尺寸要一样,放置必须整齐。

设备安好后,同一组垫铁应点焊在一起,以免工作时松动。

垫铁安装隐蔽工程(附图)

垫铁安装隐蔽工程(附图)

(项目名称)垫铁安装隐蔽工程
检查记录
Q/SY 1476--2012
SY03-A004
单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号
工程地点设备位号或
构件名称
①~④/○A~○B轴钢结构
柱垫铁安装
垫铁布置简图:
编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 H·N(㎜)12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 间距(㎜)200 220 200 220 200 220 200 220 200 220 200 220 编号13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 H·N(㎜)12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 间距(㎜)200 220 200 220 200 220 200 220 200 220 200 220 编号25 26 27 28 29 30 31 32
H·N(㎜)12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4
间距(㎜)200 220 200 220 200 220 200 220
注:H表示垫铁高度、N表示垫铁层数。

检查意见:
1.垫铁设置情况:垫铁组伸入柱脚筋板底部,垫铁规格为100*150*12,两平/两斜垫铁。

2.垫铁层间点焊固定情况:垫铁之间接触良好,垫铁放置整齐平稳,采用定位焊焊劳。

监理单位总承包单位施工单位
监理工程师:
年月日专业工程师:
年月日
质量检查员:
技术负责人:
年月日。

垫铁使用规范安装要求

垫铁使用规范安装要求

垫铁使用规范安装要求集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-垫铁使用规范安装要求一、当设备的负荷由垫铁组承受时,垫铁组的位置和数量,应符合下列要求:二、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。

1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。

2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。

3、相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。

4、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。

三、使用斜垫铁或平垫铁调平时,应符合下列规定:1、承受负荷的垫铁组。

应使用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊焊牢。

2、承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜使用平垫铁。

四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数,且不宜超过5块,并不宜采用薄垫铁。

放置平垫铁时厚的宜放在下面,薄的宜放在中间且不宜小于2mm,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。

但铸铁垫铁可不焊。

五、每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。

设备调平后,每组垫铁均应压紧,用手锤逐组轻击听音检查。

对高速运转的设备。

当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时,在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。

六、设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出10~30mm;斜垫铁宜露出10~50mm。

垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

七、安装在金属结构上的设备调平后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。

八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。

在设备安装中,设备的粗、精找平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的,而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作,所以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度,还对设备今后的运行和使用寿命有重要影响,是设备安装中的一项重要工作。

根据现场实践,提示一下设备安装中垫铁安放及调整的一些经验。

1、对自行安装的设备,在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时,要考虑自身的安装条件,决定采用哪种垫铁安放方式,然后,根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。

垫铁的选择

垫铁的选择

垫铁的配制原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓。

相邻两组垫铁组的间距,可根据机器重量、底座结构形式以及负荷分布等情况确定,一般不大于1000mm ,超过此值应增加垫铁组数,在有承重部位和有竖筋的地方要加垫铁组。

配对斜垫铁搭接长度不小于全长的3/4,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四块,斜垫铁要有2块,垫铁组高度一般为30-70mm 。

地脚螺栓两侧的垫铁组,每块垫铁伸入底座的长度均应超过地脚螺栓,若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时,垫铁组放置应保证底座落在承压面中部。

垫铁组应使用成对斜垫铁,搭接长度应不小于全长的3/4,平垫铁垫在斜垫铁下面,垫铁放置后应用水准仪进行找正,使各组垫铁标高一致 ,一组垫铁的垫铁数量不能超过4块,而且不宜用薄平垫铁,最厚的放置于垫铁组下面,最薄的放在垫铁组中间。

斜垫铁必须成对相向使用,搭接长度不小于全长的3/4,偏斜角度不超过3° 斜垫铁下应有平垫铁。

垫铁组高度:中小型设备一般为30~60mm ,大型设备一般为50~100mm 。

4、垫铁的摆放根据设备基础的大小以及地脚螺栓的间距大小设置垫铁组的数量和位置,根据位置摆放垫铁组,并用水平管将垫铁组相互间找平。

垫铁放置时应注意以下事项:1)、每组垫铁不应超过四块。

2)、每一组垫铁均应放置整齐平稳,接触良好;垫铁表面的油污等应清除干净。

3)、吊装前应再次核实塔底座环上地脚螺栓孔距离尺寸是否与基础预埋地脚螺栓位置相一致。

5.4.1.2塔体吊装前,每根地脚螺栓两侧设置两组垫铁组。

每组垫铁为一平两斜,垫铁高度根据基础基准线及找平层高度决定。

5.4.1.4按图纸方位吊装塔体,就位后进一步调整垫铁组,使每组垫铁受力均匀,且各组垫铁应露出塔底座环外缘10~20mm 。

4.1.4设备调整完后,平垫铁应露出设备支座底板外缘10~20mm ,斜垫铁至少比平垫铁长出10mm ,垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓,如下图所示。

垫铁安装隐蔽工程(附图)

垫铁安装隐蔽工程(附图)

(项目名称)垫铁安装隐蔽工程
检查记录
Q/SY 1476--2012
SY03-A004
单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号
工程地点设备位号或
构件名称
①~④/○A~○B轴钢结构
柱垫铁安装
垫铁布置简图:
编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 H·N(㎜)12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 间距(㎜)200 220 200 220 200 220 200 220 200 220 200 220 编号13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 H·N(㎜)12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 间距(㎜)200 220 200 220 200 220 200 220 200 220 200 220 编号25 26 27 28 29 30 31 32
H·N(㎜)12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4
间距(㎜)200 220 200 220 200 220 200 220
注:H表示垫铁高度、N表示垫铁层数。

检查意见:
1.垫铁设置情况:垫铁组伸入柱脚筋板底部,垫铁规格为100*150*12,两平/两斜垫铁。

2.垫铁层间点焊固定情况:垫铁之间接触良好,垫铁放置整齐平稳,采用定位焊焊劳。

监理单位总承包单位施工单位
监理工程师:
年月日专业工程师:
年月日
质量检查员:
技术负责人:
年月日。

垫铁选型及布置

垫铁选型及布置

垫铁选型及布置1.1.1. 垫铁组放在基础上时,其面积可按式(3.2.3)计算:R(CA 42110)Q Q⨯+≥ (3.2.3)式中 A ——垫铁面积(mm 2); C ——安全系数,可采用1.5~3;Q 1——由于设备等重量加在该垫铁组上的负荷(N );Q 2——由于地脚螺栓拧紧(可采用地脚螺栓的许可抗拉强度)后,所分布在该垫铁组上的压力(N );R ——基础混凝土的单位面积抗压强度(可采用混凝土设计强度)(MPa )。

(1) 垫铁的形式,材质可按下列原则确定:1) 平垫铁如3.2.3-1所示。

用于承受主要负荷和较强烈连续振动的设备,其规格参照表3.2.3。

平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁。

2) 斜垫铁如图3.2.3-1所示。

单块斜垫铁用于不承受主要负荷的(主要负荷基本上由灌浆层承受),承受主要负荷的应使用成对斜垫铁。

斜垫铁的薄边不宜小于10mm,斜度为1/10~1/20,其规格和尺寸,应符合表3.3.2的规定。

斜垫铁的材料可采用普通碳素钢。

表3.2.3 斜垫铁、平垫铁规格(mm )(a ) (b ) (c )图3.2.3-1 斜垫铁和平垫铁(a )斜垫铁A 型;(b )斜垫铁B 型;(c )平垫铁C 型(b)(a)(c)31/10~1/20。

对振动较大或精密设备的垫铁斜度可为1/40。

①采用斜垫铁时,斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。

②斜垫铁应成对使用,成对的斜垫铁应使用同一斜度。

4) 开口垫铁:用于安装在金属结构或地坪上且支撑面积较小的设备上,开口宽度应比地脚螺栓直径大1~5mm 。

垫铁宽度应根据设备的底脚尺寸来确定,一般与设备底脚的宽度相等,长度l 应比设备底脚长度略长20~40mm 。

5) 螺栓调整垫铁,一般用于金属切削机床的安装(垫铁的规格由设备制造厂设计)。

(2) 设备用螺栓调整垫铁调平时(见图3.2.3-2),应符合下列要求:1) 螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂(如钙基润滑脂)。

水泵安装方案

水泵安装方案

一、水泵安装方案1、垫铁的安装1.1垫铁组布置的原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于300毫米时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。

对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预留孔的两侧。

相邻两垫铁组的间距,可根据泵的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定,一般为500毫米左右.1.2垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等。

斜垫铁斜度一般为8/20~5/10,对于重心较高或振动较大的泵采用8/20的斜度为宜.1.3斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四层,薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。

垫铁组的高度一般为30~~70毫米。

1.4放置垫铁前应铲出垫铁窝,垫铁直接放置在基础上,与基础接触应均匀,其接触面积应不小于50%。

平垫铁顶面水平度的允许偏差为2毫米/米,各垫铁组顶面的标高应与泵底面实际安装标高相符。

1.5泵找平后,垫铁组应露出底座10~30毫米。

地脚螺栓两侧的垫铁组,每块垫铁伸入泵底座底面的长度,均应超过地脚螺栓,且应保证泵的底座受力均衡。

若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时,垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。

1.6配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4其相互间的偏斜角不大于3°。

1.7泵用垫铁找平、找正后,用0.25或0.5公斤重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度,应无松动现象。

用0.05毫米的塞尺检查,垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长(宽)度的1/3。

检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定,垫铁与泵底座之间不得焊接。

2、地脚螺栓2.1放置在预留孔中的地脚螺栓,应符合下列要求:地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮,螺纹部份涂油脂;螺栓应垂直无歪斜;地脚螺栓不应碰孔底,螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15毫米;拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母螺栓直径的1/3~-2/3。

车库梁垫铁施工方案

车库梁垫铁施工方案

xxxxxx一期一标段工程车库梁垫铁施工方案编制人:审核人:批准人:日期:xxxxx建设集团有限公司目录一、编制依据 (2)二、工程概况: (2)三、技术准备 (2)四、施工机械布置及需求 (3)五、材料准备与检测试验 (3)六、主要施工方法和工艺 (4)七、质量标准 (6)八、安全技术措施 (7)九、产品保护 (7)一、编制原则及依据(1)编制原则1、确保施工工期、质量、安全等满足甲方要求的原则2、确保工程质量达到合同及国家验收规范要求的原则(2)编制依据1、《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图》16G101-1。

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)。

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)。

4、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》(JGJ114-2014)5、《建筑施工手册》(第五版)6、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499 .2-2007)7、施工总包合同、施工图纸及施工组织设计二、工程概况:工程名称:xxxxx一期一标段建设地点:xxxxxxxx建筑面积:176556.66㎡本工程为商业住宅建筑,主楼周边为配套地下车库,车库划分为二、三、四地块人防车库及非人防车库,设计合理使用年限为50年,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为七度。

主要建筑结构类型:主楼为剪力墙结构,地下车库为框架结构。

为保证本工程楼板施工质量,施工过程中车库(包含人防和非人防)梁均按规范要求设置梁垫铁,梁垫铁型号选用C25钢筋。

三、技术准备由项目技术部门组织施工、质量、班组认真学习图纸了解各类标注尺寸,理解设计意图,对照规范及技术规程,对各部位梁构件的主筋分布情况进行核实。

结合设计交底图纸会审及变更洽商,正确编制钢筋加工配料表。

钢筋配料表要表明部位,构件名称并附节点详图及大样图。

钢筋翻样单经审核后方可加工成型绑扎。

技术交底班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底,交底要有针对性和可操作性。

垫铁使用规范安装要求

垫铁使用规范安装要求
2、在设备基础的检测验收中,要注意基础表面的标高与工艺设计标高的偏差情况,然后根据实际标高来计算垫铁的总厚度及各个垫铁的厚度组合,以达到每组垫铁的数量最多为4块的安装规范要求。
3、在设备位置的粗找平时,为了节省时间及调整方便,可以不一次性把全部垫铁组安放到位,只要在底座的4个角靠地脚螺栓的位置先安放4组垫铁初步找平后再安其他垫铁组。
在设备基础的检测验收中要注意基础表面的标高与工艺设计标高的偏差情况然后根据实际标高来计算垫铁的总厚度及各个垫铁的厚度组合以达到每组垫铁的数量最多为在设备位置的粗找平时为了节省时间及调整方便可以不一次性把全部垫铁组安放到位只要在底座的4个角靠地脚螺栓的位置先安放设计时地脚螺栓的基础预留孔不应放得过大以使每组垫铁有足够的面积
垫铁使用规范安装要求
一、当设备的负荷由垫铁组承受时,垫铁组的位置和数量,应符合下列要求:
二、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。
1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
3、相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。
5、垫铁的尺寸,一般能达到承受设备负荷的要求,但也有例外。所以,在安放垫铁时,要大约的计算垫铁的面积,如果所下的垫铁尺寸不够,就要多加几组辅助垫铁;另外,成对的斜垫铁安放时,一定要保证斜垫铁与设备底座之间的接触面积,不要因平垫铁的尺寸足够,而斜垫铁与设备底座之间的接触面积不够造成整个垫铁组不能承受设备负荷的情况。
1、对自行安装的设备,在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时,要考虑自身的安装条件,决定采用哪种垫铁安放方式,然后,根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。一般垫铁安放方式有2种:(一)、是研垫铁方式,即在基础表面安放垫铁的位置先铲研基础表面,使基础表面平整,然后把垫铁放在研合好的基础表面与设备底座之间。采用这种垫铁安放方式时,基础表面与设备底座之间的距离为50mm左右,最低不得低于30mm,最高不得高于100mm;(二)、是为砂墩垫铁安放方式,即在设备基础浇灌好后,在基础表面需要安放垫铁的位置放置铁盒,在铁盒内制作1个水泥砂墩,在砂墩上面安放垫铁,用水准仪等找平各个垫铁表面,然后把设备底座安放到垫铁上,再用1组斜垫铁调节设备的水平度。采用这种垫铁安放方式时,基础表面与设备底座之间的距离为100~150mm左右。一般地,尽量采用砂墩垫铁,以保证设备安装质量。

座浆法垫铁安装[1]

座浆法垫铁安装[1]

宣钢高线工程设备垫板施工方案编制:审核:批准:二十冶宣钢高线工程项目部二OO六年六月一.概况及编制依据河北宣钢高速线材工程,由河北新烨工程技术有限公司设计,机械设备由我单位负责安装。

整条高速线材工程机械设备约1200吨,设备安装要求精度高,根据现场实际情况,采用座浆法或压浆法垫板施工,而编制此方案编制依据:河北新烨工程技术有限公司提供的设计图纸及资料《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98《冶金机械安装工程手册》二.基础验收根据土建提供的中间交接资料按设计图纸认真复查,检查设备基础尺寸偏差,复测预埋地脚螺栓或预留洞等应符合规范要求,满足设备安装。

三.垫板布置垫板布置应符合以下要求:1.每个地脚螺栓的近旁至少应有一垫板组,底座刚度较小或动负荷较大的设备,地脚螺栓的两侧近旁均应放置垫板组;2. 无地脚螺栓处的设备主要受力部位亦应放置垫板组。

垫板组在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下,应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位。

3. 相邻垫板组之间的距离宜为500~800mm.。

四.垫铁规格的选择1. 垫铁的总面积应根据设备的总重量及地脚螺栓的紧固力作用于垫铁面上的负荷来确定。

垫铁总面积按下列公式进行计算:A≥(Q1+Q2) .C/R式中 A—垫铁的总面积(cm2)Q1—机械设备总重量(KN)Q2—地脚螺栓总紧固力(一般取地脚螺栓的抗拉强度值)(MPα)R—混凝土设计强度(KN/cm2)C—安全系数,一般取1.5~32. 垫板规格选择:计算的总面积除以设备布置的垫板数即为计算单垫板面积; 根据设备尺寸及常用规格来确定垫板规格。

五.垫板加工1. 斜垫板和平垫板均采用普通碳素钢(Q235A);2. 厚度h可根据实际需要和材料的材质和规格确定,斜垫板的斜度宜为1/30,3. 采用斜垫板时,斜垫板的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。

4.斜垫铁应成对使用,成对的斜垫铁采用同一斜度。

六.座浆法垫板施工座浆法垫板施工具体步骤如下:1、轧线设备安装使用座浆垫板,座浆材料选用42.5普通水泥、中砂、石子(粒度为5-15mm)及洁净水。

2垫铁布置图

2垫铁布置图
汽轮机后轴承座:
发电机后轴承垫铁布置图:
发电机垫铁布置图:
测量工具
经纬仪游标卡尺卡钳
备注:左右为垫铁编号,里边为垫铁厚度。
建设单位代表:
年月日
施工员:
年月日
质检员:
年月日
施工班(组):
年月日
建设单位衢州元立金属制品有限公司分项工程垫铁布置施工单位河北冶金建设集团第八工程分公司单位工程汽轮机本体安装安装编号2汽轮机垫铁布置图
建设单位
衢州元立金属制品有限公司
分项工程
垫铁布置
施工单位
河北冶金建设集团第八工程分公司
单位ห้องสมุดไป่ตู้程
汽轮机本体安装
安装编号
2
汽轮机垫铁布置图:
汽轮机前座架布置:
汽轮机后座架布置图:

垫铁使用规范安装要求

垫铁使用规范安装要求
4、设计时地脚螺栓的基础预留孔不应放得过大,以使每组垫铁有足够的面积。但现场如果出现地脚螺栓的基础预留孔放得过大或土建做得过大(这种情况经常出现),无法在靠近地脚螺栓的位置安放垫铁时,可在地脚螺栓附近先临时安放1到2组垫铁,等设备粗找平,地脚螺栓浇灌并养护到期时,再在已浇灌好的地脚螺栓边按要求安放1到2组垫铁,临时安放的1到2组垫铁可根据与地脚螺栓的位置远近决定是拆掉或是保留。
8、在电机的安装中,如果设备厂家没有给电机制作钢架支座或底板,则安装时要在电机的2块底座下安放自制的钢底板,底板厚为20~30mm,宽度与长度与电机的底部支座相等即可,底板在电机位置调好后可与垫铁组点焊,但不得与电机的底座焊接。这样,电机有故障需更换时,可方便拆卸和安装,而不需重新调整电机的位置。
9、在设备位置精平后,2次浇灌前,要把垫铁组点焊,有的则把设备底座与垫铁一起点焊,但有的设备则不允许把垫铁组与设备底座点焊,如高温风机的机壳支座,其支座孔与地脚螺栓的位置要考虑热膨胀量,同时,支座与下部安装的膨胀滑板不允许点焊,以方便机壳支座在热膨胀时能在滑板上自由伸展,在2次浇灌时,2次浇灌层高度也不能高出膨胀滑板的上表面。
5、垫铁的尺寸,一般能达到承受设备负荷的要求,但也有例外。所以,在安放垫铁时,要大约的计算垫铁的面积,如果所下的垫铁尺寸不够,就要多加几组辅助垫铁;另外,成对的斜垫铁安放时,一定要保证斜垫铁与设备底座之间的接触面积,不要因平垫铁的尺寸足够,而斜垫铁与设备底座之间的接触面积不够造成整个垫铁组不能承受设备负荷的情况。
2、在设备基础的检测验收中,要注意基础表面的标高与工艺设计标高的偏差情况,然后根据实际标高来计算垫铁的总厚度及各个垫铁的厚度组合,以达到每组垫铁的数量最多为4块的安装规范要求。
3、在设备位置的粗找平时,为了节省时间及调整方便,可以不一次性把全部垫铁组安放到位,只要在底座的4个角靠地脚螺栓的位置先安放4组垫铁初步找平后再安其他垫铁组。
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锅炉钢架基础垫铁配置方案目录1、工程概况................................................................................................................. 错误!未定义书签。

2. 编制依据:.............................................................................................................. 错误!未定义书签。

3.施工程序及施工方法............................................................................................. 错误!未定义书签。

4.技术质量要求......................................................................................................... 错误!未定义书签。

一、工程概况1.工程简述:工程名称:2×280t/h高温高压循环流化床锅炉装置安装工程(3#、4#锅炉)建设单位:阳煤太化新材料有限公司设计单位:山西新唐工程设计有限公司监理单位:山西诚正建设监理咨询有限公司施工单位:江苏天目工程建设集团公司建设地点:阳煤太化新材料有限公司厂区内1.编制依据:1.1哈尔滨锅炉厂有限责任公司HG-280/9.81-L.PM1型循环流化床蒸汽锅炉图纸。

1.2 GB/T22395-2008《锅炉钢结构设计规范》。

1.3 JB/T6696-1993《电站锅炉技术条件》。

1.4 DL5190.2-2012电力建设施工技术规范第2部分:锅炉机组1.5 DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组)。

1.6 设计院图纸。

1.7根据施工合同和施工组织设计。

1.8我公司施工同类工程经验。

2.概况:本工程锅炉钢架共20根柱子,最高顶标高为48.710m,根据基础负荷及砼基础结构情况,其基础划线及垫铁配置拟按以下措施施工。

3.施工程序及施工方法3.1基础检验在钢架安装前,应对土建施工的基础进行检查,除检查基础浇灌质量外,还应仔细地检查基础的位置和外形尺寸。

检查标准按4.1要求进行。

3.2基础划线基础划线是为了确保钢架安装的正确位置,根据土建施工提供的基础位置基准线、标高基准点,按照图纸尺寸在基础上标定出纵横中心线,标高和底板外形位置。

3.3纵向中心线为减少地面不平给测量带来的影响,用圆钢(Ф12-Ф16)制成0.5米高的四个支架,通过每两个支架顶部拉一条钢丝,共计二根钢丝,二根钢丝要互相垂直,钢丝直径一般为0.5mm,钢丝两端吊以重量为2-3Kg重物,用U形管水平测量支架处的钢丝水平高度,从而使其高度一致。

在两根钢丝线中,其中一根与锅炉房中心线平行,称为锅炉的横向中心线的基准线,另一根就是锅炉的纵向中心线的基准线。

以这两条基准线为基础,再根据锅炉零米层基础平面布置图,通过拉钢丝线并吊线锤的方法,进一步测量出每排立柱的中心线,最后用测量对角线的方法进一步验证所测得的基础中心线是否准确。

3.4为了能使测得的中心线长期留用、保存,必须把中心线引至基础侧面,并用油漆做出标记。

3.5标高的测量要以厂房标高基准点为准,用水准仪返到基础侧面上,用油漆做出标记。

3.6垫铁配置3.6.1根据厂家提供的钢柱负荷,算出垫铁面积,画出垫铁布置图。

根据垫铁布置图在基础上画出摆放垫铁的位置,用磨光机将安装垫铁的位置磨平,用手锤和钎子在不安装垫铁的位置凿出麻面凹面。

3.6.2垫铁安放。

放平垫铁,用水准仪测定垫铁的标高,各垫铁标高误差应控制在±1 mm以内,用水平仪测定水平度,纵、横向水平度误差应在0.15mm/m以内。

若有标准和水平度超差时,可通过调整垫铁来实现。

3.6.3测出每个砼基础上表面标高及钢柱1000mm标高线至柱底板下面的实际长度,据此确定每个砼基础需垫垫铁厚度。

3.6.4基础表面与柱脚二次灌浆层厚度不小于50mm。

3.6.5基础表面平整,每组不超过3块,长度较柱脚底板两边各长10mm,厚垫铁放在下面,平垫铁的厚度以20mm为宜。

3.6.6由于钢柱地板有焊接,根据柱脚与垫铁上间隙,可以安装一组斜垫铁调整或垫薄铁片调整。

3.6.11垫铁安装后,用手锤检查要无松动,并将垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊住。

4.技术质量要求4.1锅炉基础位置和外形尺寸(mm)锅炉基础中心线与厂房中心线偏差(纵横轴线) 20锅炉基础各不同平面的标高与设计标高差 0,-20锅炉基础外形尺寸±204.2基础划线合格优良柱距偏差柱距≤10m ±1mm柱距>10m ±2mm水平偏差≤0.5mm柱中心对角线对角线≤20m ≤5mm ≤3mm对角线>20m ≤8mm ≤4mm基础表面打出麻面且放置垫铁处已凿平4.3垫铁配置与安装二次灌浆总厚度≥50mm每组垫铁数≤3块放置位置柱脚立筋板下单位承压力≤基础设计强度60%垫铁装设垫实无松动,相互点焊与柱脚板点焊附1:锅炉基础垫铁配置计算说明:A=C*106(Q1+Q2)/RA——所需垫铁面积mm2; C——安全系数,取C=2;Q——取最大作用荷重;R——取混凝土强度(Pa),根据土建混凝土标号C35 R拟取35MPa。

序号柱名称数量最大作用荷重(KN)柱底板面积mm2所需垫铁面积mm21 BE-B24.4 1 3720 1100×1100 2125712 BE-B20.4 1 2560 900×900 1462863 BE-B12.2 1 3000 800×800 1714294 BE-B4.0 1 2560 900×900 1462865 BE-B0 1 3720 1100×1100 2125716 BF-B24.4 1 1140 650×650 651437 BF-B20.4 1 7700 900×900 4400008 BF-B12.2 1 5900 900×900 3371439 BF-B4.0 1 7700 900×900 44000010 BF-B0 1 1140 650×650 6514311 BG-B24.4 1 1550 650×650 8857112 BG-B20.4 1 6920 900×900 39542913 BG-B12.2 1 5850 900×900 33428614 BG-B4.0 1 6920 900×900 39542915 BG-B0 1 1550 650×650 8857116 BH-B24.4 1 2620 1100×1100 14971417 BH-B20.4 1 2610 1000×1000 14914318 BH-B12.2 1 3040 800×800 17371419 BH-B4.0 1 2610 1000×1000 14914320 BH-B0 1 2620 1100×1100 149714 附2:垫铁布置形式:附3:垫铁配置表:单位:mm柱名称 垫铁长×宽×厚度块数柱底板长x 宽计算面积mm 2 实际面积mm 2 BE-B24.4 110×120×30×4120×180×30×4 250×120×30×4 1100×1100212571 230640 BE-B20.4 920×120×30×2 900×900 146286 220800 BE-B12.2 820×120×30×2 800×800 171429 196800 BE-B4.0 920×120×30×2 900×900 146286 220800 BE-B0 110×120×30×8 250×120×30×4 1100×1100 212571 225600 BF-B24.4 670×120×30×2 650×650 65143 160800 BF-B20.4 920×160×30×3 900×900 440000 441600 BF-B12.2 920×130×30×3 900×900 337143 358800 BF-B4.0920×160×30×3900×900440000441600BF-B0 670×120×30×2 650×650 65143 160800 BG-B24.4 535×120×30×4650×650 88571 256800 BG-B20.4 920×160×30×3 900×900 395429 441600 BG-B12.2 920×130×30×3 900×900 334286 358800 BG-B4.0 920×160×30×3 900×900 395429 441600 BG-B0 535×120×30×4 650×650 88571 256800 BH-B24.4 1120×120×30×2 1100×1100 149714 268800 BH-B20.4 1020×120×30×2 1000×1000 149143 244800 BH-B12.2 820×120×30×3 800×800 173714 196800 BH-B4.0 1020×120×30×2 1000×1000 149143 244800 BH-B0 1120×120×30×2 1100×1100 149714 268800所需垫铁数量:平垫铁1台炉所需2台炉所需备注序号规格长×宽×厚mm1 110×120×30 8 162 250×120×30 8 163 820×120×304 84 920×120×30 2 45 670×120×30 4 86 920×160×30 12 247 920×130×30 6 128 535×120×30 8 169 1120×120×30 4 810 1020×120×30 4 811 120×180×30 4 8钢板11 δ=1mm2㎡6㎡用于调整12 δ=6mm2㎡6㎡用于调整13 δ=8mm2㎡6㎡用于调整14 δ=10mm2㎡6㎡用于调整15 δ=20mm3㎡9㎡用于调整。

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