温度调节阀TCV及自立式调节阀
自力式调节阀
自力式调节阀几种常用的温度自力式调节阀结构介绍自力式调节阀发展的比较早,按用途与结构分类主要有压力自力式调节阀、自力式差压调节阀、自力式温度调节阀、自力式液位调节阀和自力式流量调节阀等。
温度自力式调节阀适用于以蒸汽为加热介质的各种加热器中,对被加热物质(油、水等)的温度进行自动调节。
也可用于以冷水为冷却介质的各种冷凝器中被冷却物质的温度自动调节。
温度自力式调节阀和自力式压力、差压调节阀一样,也有直接作用型和指挥器操作型两种,而指挥器操作型又可分为组装式和整体式两种,下面分别将目前国内外常见的几种结构型式作一简单的介绍。
1、直接作用型温度调节阀(1)滑油温度调节阀滑油温度调节阀主要由壳体、感温系统和保险装置三部分组成(见图1)。
图1 滑油温度调节阀1-壳体 2-衬套 3-套筒阀门 4-波纹管 5-拉伸弹簧 6-套环 7-保险器 8-垫片 9-螺母 10-下盖 11-安全弹簧 12-输出油管 13-冷却油管 14-旁通感温系统主要由套简阀门3、波纹管4和拉伸弹簧5等构成。
保险装置主要由套环6、保险器7、下盖10和安全压缩弹簧11等构成。
旁通14内通以循环用润滑油(较热),而冷却油管13内通以冷却后的补充滑油(较冷),两者在壳体1内混合,其混合后的温度由感温系统检测。
充以低沸点介质的波纹管4随着被测滑油温度的改变产生汽化膨胀力,带动套筒阀门3位移,在拉伸弹簧5的给定力平衡下,使套筒阀门3处于与工作温度相对应位置,即控制旁边管14的流量,保证出油管12的滑油温度恒定在给定温度范围内。
拉伸弹簧5用以改变给定温度之用。
保险装置的作用:当感温系统受意外破坏时,波纹管4内压力下降,拉伸弹簧5压缩波纹管4;套筒阀门3向下拉移,直到接触保险器7跳开套环6的肩缘,此时,在安全弹簧11作用下推动套筒阀门3向上位移,自动关闭旁通管14,而保证柴油机不致因滑油温度过高而损坏。
(2)金属膨胀式温度调节阀这种温度调节阀主要由双金属感温系统、环形阀调节机构以及能源稳定系统三部分组成(图2)。
电动温度调节阀
电动温度调节阀电动温度调节阀产品型号:ZZWPE产品名称:自力式电控温度调节阀产品特点:自力式电控温度调节阀(适用于较大口径及导热油控制),该阀最大的特点只需普通220V电源,利用被调介质自身能量,直接对蒸汽、热气、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制,亦可使用在防止对过热或热交换场合,该阀结构简单,操作方便,选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。
产品特点:本系列产品公称通径由20至200mm,公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,使用温度范围由-20℃~350℃,接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC来改变被调介质流量,使被控工艺参数保持在给定值,其中单座调节型适用于压差较小,介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。
套筒调节型适用于压差较大场合。
一、自力式电控温度调节阀的详细资料:零件材料:阀体、阀盖:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti阀芯:ZG1Cr18Ni9Ti、司太莱合金堆焊增强聚四氟乙烯填料:聚四氟乙烯、柔性石墨推杆、衬套:2Cr13垫片:橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉缠绕垫片波纹管:1Cr18Ni9Ti二、自力式电控温度调节阀技术参数:公称通径DN(mm) (阀座直径dn)2025 32 40 50 65 80 100 125 150 200 (10) (12) (15) (20)额定流量系数直级 1.8 2.8 4.4 6.9 11 17.6 27.5 44 69 110 176 275 440 690 等百分比 1.6 2.5 4 6.3 10 16 25 40 63 100 160 250 400 630额定行程(mm) 16 25 40 60公称压力PN(MPa) 1.0 1.6 4.0 6.4固有流量特性直线、等百分比固有可调比50允许泄漏量单座硬密封:IV级软密封:VI级套筒硬密封:II级软密封:VI级工作温度t(℃) -20~200 -40~250 -40~450 -60~450信号范围(mA.DC)0~10 4~20作用方式电关式电开式使用环境温度(℃)电动调节阀:-20~70℃使用环境湿度电动调节阀:≤95%电源电压220V 50Hz本产品性能指标贯彻GB/T4213-92。
自力式恒温控制阀说明
自力式温控阀(铸钢)SLZW型的详细说明SLZW型自力式温度调节阀不需外界能源而进行温度自动调节。
它适用于蒸汽、热水、热油等为介质的各种换热工况。
广泛应用于供暖、空调、生活热水中的温度自动调节,以及特殊工况的温度自动调节,如化工、纺织、制药等生产工程。
济南工达生产的-自力式温控阀一、工作原理:自力式温度调节阀利用液体受热膨胀及液体不可压缩的原理实现自动调节。
温度传感器内的液体膨胀是均匀的,其控制作用为比例调节。
被控介质温度变化时,传感器内的感温液体体积随着膨胀或收缩。
被控介质温度高于设定值时,感温液体膨胀,推动阀芯向下关闭阀门,减少热媒的流量;被控介质的温度低于设定值时,感温液体收缩,复位弹簧推动阀芯开启,增加热媒的流量。
二、使用特点:1. 安装简单。
2.无需电源气源。
3.调节设定简易。
4.平衡阀芯设计自力式压差控制阀不需外来能源,依靠被调介质自身压力变化进行自动调节,自动消除管网的剩余压头及压力波动引起的流量偏差,恒定用户进出口压差,有助于稳定系统运行,自力式压差控制阀特别适用分户计量或自动控制系统中。
自力式压差控制阀不需外来能源,依靠被调介质自身压力变化进行自动调节,自动消除管网的剩余压头及压力波动引起的流量偏差,恒定用户进出口压差,有助于稳定系统运行,自力式压差控制阀特别适用分户计量或自动控制系统中。
自力式压差控制阀的性能特点:自力式压差控制阀为双瓣结构,阀杆不平衡力小,结构紧凑,用于供热(空调)水系列中,恒定被控制系统的压差,并有以下的特点:1、恒定被控制系统压差;2、支持被控系统内部自主调节;3、吸收外网压差波动;4、采用先进的无级调压结构,控制压差可调比可达25:1;5、具备自动消除堵塞功能;6、法兰尺寸符合GB4216.2中灰铸铁法兰尺寸。
自力式压差控制阀的技术参数:1、公称压力:1.6MPa;2、介质温度:0-150℃;3、工作压差范围:0.02-0.3MPa;4、控制压差设定值:0.02MPa;控制压差可调范围0.02-0.3MPa;5、导压管长度:1.6m;6、导压管连接端尺寸:1/2"管螺纹;自力式压差控制阀的选型说明:按式KV=G/式中(G-M3/h),根据最大流量和可能的最小工作压差计算所需的最大KV值,应小于阀门的最大KV值;根据最小流量和可能的最大工作压差计算所需的最小KV值,应大于阀门的最小KV值,如G=3-10M3/h,△P"最大=200KPa,△P"最小=20KPa,KV最大=10/=25,KV 最小=3/=2.12,选择DN50即符合要求,建议尽量不变径选用阀门。
自力式压力调节阀-ZZYP自力式压力调节阀
产
品名称:
产 品型号:
ZZYP
产 品口径:
DN20-200
产 品压力:
0.6~10.0Mpa
产 品材质:
铸钢、不锈钢、合金钢等
生产标准:国家标准 GB、机
械标准 JB、化工标准 HG、美标
API、ANSI、德标 DIN、日本 JIS、
JPI、英标 BS 生产。阀体材质:铜、
产铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、
5
7 8 88
455
500
690
20
60 00 70 80
450
490
5
680
7 7 88
围
MPa
480~1000
445
600~1500
445
1000~2500
445
压 力 调 A节 范 围 MPa
15~140 120~300 280~1000
φ282
φ 600~2500
85
大约重量(Kg)
26
导压管接口螺纹
8700
11250
铸钢:600 不锈钢:1200
14700
产品
ZDLQ/X
型号 压力 口径 DN2 0 DN2 5 DN3 2 DN4 0 DN5 0 DN6 5 DN8 0 DN1 00
电子式三通调节阀
P.N1.6
PN16
WCB
304
备注
2700
3600
2925 3150
3750
高温型 另加
铸钢:225
3300 铸钢:225
不绣钢:450 3450
5 DN3 2 DN4 0 DN5 0 DN6 5 DN8 0 DN1 00 DN1 25 DN1 50 DN2 00
调节阀
2、特 点
(1)阀芯、阀座,无法保证同时接触,泄漏量比单座阀 大几十倍到上百倍;温度变化时泄漏量会增大。
(2)力平衡式结构,不平衡力小,允许使用压差大。
(3)流路为双S流路,流路更复杂,更易堵卡,尺寸更 大、更笨重。
(4)双导向机构下导向部分平衡孔极易堵卡,不可靠。
(5)双圆周节流,节流面积更小,颗粒介质更不易通过, 易堵卡。
第三节、各类调节阀的特 点
3.1、直通单座阀
1、结构
阀体内只有一个阀芯和阀座,容易保证密封,泄漏小,但 不能完全切断。
2、 特 点
(1)由于只有一个阀芯,容易保证密封,泄漏量小,适用 于要求泄漏量小的场合,当进一步设计后,可作为切断 阀使用。
( 2)因为只有一个阀芯,介质对阀芯产生的不平衡推力 大。使阀的允许压差△P小,因此直通单座调节阀仅适 用于△P小的场合,否则必须选用推力大的执行机构, 或配用阀门定位器,但口径较小时,因△P作用面积小, 也可用于大压差场合。
3、特 性 利用橡胶或四氟隔膜变型切断,有效行程短,
调节品质差,具有快开特性。
4、应 用
(1)耐腐蚀
(2)适用于高粘度,带悬浮颗粒和纤维 状介质。
(3)受隔膜衬里限制,只能用在1.0MPa、 150℃以下场合。
(4)流量特性为快开特性,作为调节阀 使用时,其调节品质极差;
3.7、蝶阀
1、 结 构 蝶阀相当于用一段管道来做阀体,中间阀板
6)套筒通过上阀盖被压紧在阀体上,而 不是通过螺纹与阀体连接,拆装简便, 故维修方便;
3.4、角形阀
1、结 构
阀体内只有一个阀芯和阀座,容易保证密封, 泄漏小,但不能完全切断。
2、特 点
自立式调节阀
自力式调压阀简介一、概述我装置加热炉长明灯压力调节阀为“ZZYP(单座)-16B型直接作用自力式压力调节阀”,为膜片式阀后压力调节。
自力式压力调节阀是一种无需外加驱动能源,依靠被调介质自身的压力为动力源及其介质压力变化,按预定设定值,进行自动调节的节能型控制装置。
它集检查、控制、执行诸多功能于控制阀,自成一个独立的仪表控制系统。
该阀由低流阻单座(套筒)阀体,波纹管(套筒)平衡件及执行结构组成。
是符号国际标准的新一代阀门产品,其特点有。
1、无需外加驱动能源的节能型自控系统,设备费用低,适用于爆炸性环境。
2、结构简单,维护工作量小。
3、设定点可调且范围宽,便于用户在设定范围内连续调整。
4、膜片式执行机构较气缸式机构检测精度高动作灵敏。
5、阀内采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确、允许压差大。
二、阀后控制原理自力式阀后压力控制(P),其初始阀芯的位置在开启状态。
当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2,同时P2经过管线输入上膜室作用在膜片上,其作用力与弹簧的反作用力相平衡时阀芯位置决定了阀的开度,从而控制阀后压力。
当阀后压力P2增加时,P2作用在膜片上的作用力也随之增加。
此时,膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置,导致阀的开度减小,流阻变大,P2降低,直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使P2降为设定值。
同理,当阀后压力P2降低时,动作方向与上述相反,这就是阀后压力调节的工作原理。
三、调节方法膜片部分固定部分弹簧部分手动旋塞阀体部分阀后压力(P)控制主要通过手动旋塞来调节,顺时针调节旋塞,弹簧压紧,阀门开启,P增加;逆时针调节旋塞,弹簧松弛,阀门关闭,P减小。
自力式调节阀是一种无需外来能源,依靠被测介质自身压力或温度或流量变化,按预先设定值,进行自动调节的控制装置,是一种节能型仪表。
它集控制、执行诸多功能于一身,自成1个独立的仪表控制系统。
集变送器、控制器及执行机构的功能于一体。
自力式调节阀工作原理
■概述自力式是一种无需外来能源,依靠被调介质自身的压力、温度、流量变化进行自动调节阀的节能仪表,具有测量、执行、控制的综合功能。
自力式调节阀主要分为、自力式压差调节阀、、。
■工作原理图1自力式压力调节阀(阀后)图2自力式压力调节阀(阀前)1、工作原理(阀后压力控制)(如图1)工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后,变为阀后压力P2。
P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀后压力。
当阀后压力P2增加时,P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。
此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。
这时,阀芯与阀座的流通面积减少,流阻变大,从而使P2降为设定值。
同理,当阀后压力P2降低时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀后)的工作原理。
2、工作原理(阀前压力控制)(如图2)工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后,变为阀后压力P2。
同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀前压力。
当阀后压力P1增加时,P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。
此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座的方向移动,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。
这时,阀芯与阀座的流通面积减大,流阻变小,从而使P1降为设定值。
同理,当阀后压力P1降低时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀前)的工作原理。
图3自力式流量调节阀(加热型)图4自力式温度调节阀(冷却型)3、工作原理(加热型)(如图3)温度调节阀是根据液体的不可压缩和热胀冷缩原理进行工作的。
加热用,当被控对象温度低于设定温度时,温包内液体收缩,作用在执行器推杆上的力减小,阀芯部件在弹簧力的作用下使阀门打开,增加蒸汽和热油等加热介质的流量,使被控对象温度上升,直到被控对象温度到了设定值时,阀关闭,阀关闭后,被控对象温度下降,阀又打开,加热介质又进入热交换器,又使温度上升,这样使被控对象温度为恒定值。
化工仪表调节阀的类型介绍
化工仪表调节阀的类型介绍调节阀有称控制阀,它是控制系统中用动力操作去改变流体流量的装置;调节阀由执行机构和阀组成。
执行机构起推动作用,而阀起调节流量的作用,调节法是执行器的主要类型。
国际电工委员会IEC对调节阀(国外称控制阀Contro1Va1ve)的定义为:工业过程控制系统中用动力操作的装置形成的终端元件,它包括一个阀体部件,内部有一个改变过程流体流率的组件,阀体部件又与一个多多个执行机构相连接。
执行机构用来响应控制元件送来的信号。
一、调节阀的类型调节阀分气动、液动、电动三大类,其中气动薄膜调节阀有它明显的优点,包括结构简单,输出推力较大,动作快而平稳可靠,本质安全防爆等等,因而获得了最广泛的应用。
调节阀由执行机构和调节机构所组成。
气动执行机构有薄膜式(有弹簧)及活塞式(无弹簧)两类,后者往往采用较高的气压范围,使用于需要推力较大的场合。
薄膜式执行机构的输入气压一般为0.02-0.1MPa,也有0.04-0.2MPa的,这时在调节器与执行机构之间应装设比例继动器或高气源阀门定位器,将调节器的输出气压提高。
调节阀按执行机构的能源来划分有气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀;按结构可以分为薄膜式、活塞式(气缸式)和长行程执行机构;按结构分为直通单座、直通双座、三通、角形、隔膜、蝶形、球阀、偏心旋转(挠曲阀)、套筒(笼式)、阀体分离等;按流量特性分为直线、对数(等百分比)、抛物线、快开等;按温度分为超低温阀(t≤-100°C)、低温阀(-100。
C<t≤-40o C)、常温阀(-40o C<≤120o C)、中温(120°C<≤450°C)、高温阀(t>-450o C);按压力分为低压阀(公称压力≤16Mpa)、中压阀(2.5、4.0、6.4MPa)、高压阀(PN10.0-80.0Mpa)x超高压阀(≥100Mpa)o二、气动薄膜直通双座调节阀1、结构与特点双座调节阀阀体内具有上、下两个阀芯球和两个阀座,流体作用在上、下阀芯上的推力,其方向相反而大小接近,不平衡力很小。
[VIP专享]浅谈调节阀的安装和调试
浅谈调节阀的安装和调试调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。
一般由执行机构和阀门组成。
如果按行程特点,调节阀可分为直行程和角行程;按其所配执行机构使用的动力,调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种。
按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。
调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。
英文名:control valve,位号通常F V开头。
调节阀常用分类:气动调节阀,电动调节阀,液动调节阀,自力式调节阀。
对执行机构输出力确定后,根据工艺使用环境要求,选择相应的执行机构。
对于现场有防爆要求时,应选用气动执行机构。
从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构。
若调节精度高,可选择液动执行机构。
如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。
调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有,其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。
组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型),通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。
对于调节阀作用方式的选择,主要从三方面考虑:a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量,经济损失最小。
引言随着科学技术的进步,生产过程自动化中用来控制流体流量的调节阀已普遍应用于各个行业。
对于热力、化工控制系统,作为最终控制过程介质各项质量及安全生产指标的调节阀,在稳定生产、优化控制、维护及检修成本控制等方面起着举足轻重的作用。
在调节阀的应用中,计算与选型是前提,安装与调试是关键,使用与维护是目的。
调节阀如果安装不当,或者调试不好,就起不到调节的作用,甚至会成为系统的累赘。
1、调节阀的安装1.1 安装的基本原则调节阀的安装应遵循国家有关标准,按照设计图纸和设计文件的规定严格执行。
调节阀的设计选用
石油化工装置调节阀的设计选用陆德民黄步余中国石化工程建设公司- 1 -一.调节阀的工作原理二.调节阀的流量特性三.调节阀的口径计算四.调节阀的噪音预估五.调节阀的设计选用六.调节阀采购应注意的问题附录1)由于阻力系数ξ是随阀门不同结构而异,故不同结构的流路,其K V值是不相同的,如蝶阀,球阀流路简单,ξ值小,故KV 值大;套筒阀,高压球心阀流路复杂,ξ值大,KV值就小。
因此,用流量系数C来表征阀门的容量(即流通能力)是很恰当的。
2)该公式仅适用于牛顿流体,不适用于非牛顿流体如泥浆、胶液等雷诺数很低非湍流状的流体及两相混合物的计算。
3)流量系数Cv:在每平方英寸1磅的压力降下,每分钟流过阀门60O F(15.6℃)水的加仑数.(英制单位流量系数)Kv:在0.1MPa压力降下,每小时流过阀门5-40℃水的立方米数(国际单位流量系数)C:在0.1MPa压力降下,每小时流过阀门5-40℃水的立方米数(中国常用流量系数) C=1.16Kv Cv=1.17C Kv=1.01C- 3 -流体流过调节阀在阀内压力分布曲线图- 4 -当P1保持不变,逐渐关小调节阀,即降低阀后压力P2,流量Q会随着ΔP的增加而相应的增加.当达到B点后直线变化,到临界点A后,继续增加P2压力,流量不会增加,此时状态称为阻塞流(choked folw)。
图1.缩流处是最大压降ΔPcr ,为P2>PV,则产生空化现象。
- 5 -二、调节阀的流量特性流量特性是指阀门的行程与流量之间的关系流量特性分理想特性和工作特性:¾理想特性是假设流体在湍流和亚临界状态下,阀门的压降、流体温度及密度都保持不变时,行程与流量的关系。
这时流量只与K V 成单一函数关系。
理想特性是由制造厂制造时决定的。
¾理想特性分快开、直线、抛物线、等百分比特性,但抛物线接近等百分比特性,快开只用于开关控制,所以作为节流控制实际上只有直线和等到百分比特性两种。
温度调节阀工作原理
温度调节阀工作原理
YZW自力式温度调节阀工作原理出水温度低于设定值;温控阀水温度高于设定值。
初始运行时,温度会出现短暂波动,经过一段时间运行后,慢慢恢复并达到稳定工作温度状态。
在使用过程中温度如果出现偏差或需要调节预设定温度时,可通过调节扳手旋转温度旋转钮,由低温向高温调节时,逆时针旋转温度旋转钮,当高温向低温调节时,需要等待传感器温度降到比需要调节的温度更低时,顺时针旋转温度旋转钮即可。
自力式温控阀利用液体受热膨胀及液体不可压缩的原理实现自动调节,温度传感器内的液体膨胀是均匀的,其控制作用为比例调节,被控介质温度变化时,传感器内的感温液体体积随着膨胀或收缩,被控介质温度高于设定值时,感温液体膨胀,推动阀芯向下关闭阀门,减少热媒的流量;自力式温度控制阀被控介质的温度低于设定值时,感温液体收缩,复位弹簧推动阀芯开启,增加热媒的流量。
自力式温控阀(YZW)利用液体受热膨胀殛液体不可压缩的原理实现自动调节。
温度传感器内的液体膨胀是均匀的。
其控制作用为比例调节。
被控介质温度变化时,传感器内的感温液体体积随着膨胀或收缩。
被控介质温度高于设定值时,温度液体膨胀,推动阀芯向下关闭阀门,减少热媒的流量;被控介质的温度低于设定值时,感温液体收缩,复位弹簧推动阀芯开启,增加热媒的流量。
自力式温控阀使用说明
自力式温控阀一、基本原理温度控制阀是流量调节阀在温度控制领域的典型应用,通过控制换热器、空调机组或其他用热、冷设备一次热(冷)媒入口流量,以达到控制设备出口温度目的。
当负荷产生变化时,通过改变阀门开启度调节流量,以消除负荷波动造成的影响,使温度稳定在设定范围内。
二、应用领域该产品广泛应用于暖通空调、生活热水,楼宇自控热力除氧及工业生产领域的换热设备。
三、产品说明(1)简介ZW系列温控阀是利用液体热胀冷缩原理,靠感温包内液体体积变化产生的压力来调节阀门开度,以达到控制热源介质流量的目的,最终控制被加热介质的温度。
控制过程为:其控制方式为简单的比例控制(P控制),(2)产品特点a、液压驱动,无需外部电源,使用安全可靠。
b、选用新型控温介质,热膨胀比例特性好,稳定性强。
c、造价低、工作稳定,调温范围广。
e、平衡式阀门,等百分比/ 线性流量特性。
f、结构紧凑,体积小,安装简捷,使用寿命长。
(4)技术参数1.阀体2.感温器3.控制器4.导管5.调节盖6.自动保护系统 7.指示标牌 8.支架 9.密封压塞 10.下联母四、型号编号自力式公称压力公称直径` 材质五、安装指导a、温控阀前后装截止阀,并设旁通,以便检修。
b、阀体要水平安装在一次热媒管道上,切勿倾斜或倒置。
c、温控阀前装过滤器,防止焊渣割伤阀芯。
d、感温探头装于换热器出口处或出水管道上。
(如图示)e、传感器导管长3.5米(如需加长请订货时说明)。
f、出厂设定值为60℃,用户可自行调整设定。
换热器系统按装图管路系统按装图六.调试与运行1.系统运行前,先确保整个管网已注满水,并开启循环泵,在确定系统无异常的情况下,方可将一次热媒的温控阀投入运行,步骤如下:第一:关闭自力式温控阀前后的截止阀第二:缓慢开启旁通截止阀,让一次热源漫漫注入系统。
第三:待管网温度升至或接近要求温度时,缓慢关闭旁通截止阀,并同时缓慢打开温控阀前后截止阀。
第四:观察出水温度变化,待出水温度稳定后即完成操作。
自力式调节阀产品特征及安装细节
自力式调节阀的产品特征自力式调节阀是一个新的自力式调节阀种类。
无需外来能源,依靠被测介质自身压力或温度流量变化,按预先设定值,进行自动调节的控制装置,是一种节能型仪表。
相对于手动调节阀,它的优点是能够自动调节;相对于电动调节阀,它的优点是不需要外部动力,无需外加能源,只寄托被控流体的能量自行操纵并连结被控变量恒定。
它是按照主动化体系中的节制旌旗灯号,主动调节阀门的开度,从而完成介质流量、压力、温度和液位的调理。
应用实践证明,在闭式水循环系统(如热水供暖系统、空调冷冻水系统)中,正确使用这种阀门,可以很方便地实现系统的流量分配;可以实现系统的动态平衡;可以大大简化系统的调试工作;可以稳定泵的工作状态等。
这便是自力式调节阀最大的特色。
自力式调节阀用于调理产业主动化进程节制范畴中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。
具体的产品特征:1、无填料,阀杆上、下活动是不存在摩擦,上密封绝对可靠2、调节弹簧设计在薄膜执行机构上方,利于现场调试。
3、执行机构敏感元件极为灵敏,极微小的压力变化会被感测出来4、平衡型结构,不受阀前压力影响5、阀体为四通形式,因而K、B型可通用一种阀体自力式压力蒸汽调节阀在安装时需要注意的细节自力式压力调节阀是自力式调节阀的一种,因为不需要其它外来能源如电源、气源,仅靠介质自身的能量来驱动,既节能又环保,使用方便,安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行,所以在对控制精度要求不高,又缺乏电源、气源的场合,得到了越来越广泛的使用。
不过,自力式压力调节阀也需正确选型和正确安装、使用,才能保证投入运行后不出现什么问题。
选型方面就不用多说了,比如调节阀是用来控制阀前压力还是阀后压力,介质是常温还是高温,有无腐蚀性,最高工作压力等等,一定要事先搞清楚,我们主要谈谈安装使用方面的问题。
因为我最近碰到一例自力式压力调节阀的使用方面出现的问题,很有代表性。
阀门是用在蒸汽管道上的,投入使用才短短一两个月,用户就报修。
自力式压力调节阀规格及技术参数
自力式压力调节阀规格及技术参数
沃中自力式压力调节阀详细资料:
一、自力式压力调节阀的产品概述
自力式压力调节阀由阀体、阀座、阀芯部件等零部件组成,是一种无需外来能源而只依靠被调
介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品,可用于非腐蚀性(最高温度350C )的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。
自力式压力调节阀广泛适用于石油、化工、冶金、轻工等工
业部门及城市供热、供暖系统。
二、自力式压力调节阀产品特点
♦型号、规格
三、自力式压力调节阀技术参数
注:
1、液体〉140C、气体〉80 C时阀倒装;
2、Z值:噪音衡量系数,该值用来衡量噪音大小,具体计算详见自力式调节阀选择指南。
四、自力式压力调节阀规格重量
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沃中阀门制造有限公司通过多年的努力和技术创新,目前在自力式压力调节阀/自力式温度调节阀技术方面,我公司已具备成熟的生产技术,生产的自力式压力调节阀质量优秀,压力调节阀能力高性能稳定,外形美观,是各种管道工程设备采购压力调节阀的首选. 欢迎来电定购.请与我们联系!。
温度调节阀工作原理
温度调节阀工作原理
温度调节阀是一种用于调节流体温度的控制阀门。
它的工作原理基于热力学原理,通过改变流体流量的大小来调节温度。
温度调节阀由阀体、阀瓣、传感器和执行器组成。
当流体温度超过设定值时,传感器会检测到温度变化并通过电信号将信号传递给执行器。
执行器会根据传感器的信号来控制阀瓣的开度,从而调节流体的流量,从而达到调节温度的目的。
温度调节阀通常用于供暖、制冷、空调和工业生产等领域。
它们可以帮助维持流体温度在合适的范围内,保证设备的正常运行并提高生产效率。
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