压缩机基础知识培训
空气压缩机司机安全培训范文
空气压缩机司机安全培训范文一、引言空气压缩机司机是负责操作和维护空气压缩机设备的重要人员。
他们的工作涉及到高压气体的处理，因此安全意识和安全操作技能对他们来说至关重要。
本次培训将重点介绍空气压缩机的安全操作规程，以确保司机们能够准确、高效、安全地操作设备。
二、空气压缩机的基本原理和特点1. 空气压缩机的基本原理：空气压缩机通过减少气体体积来增加气体压力，从而将大气中的空气压缩成高压气体。
2. 空气压缩机的特点：空气压缩机内部有高压和低压两个工作区域，操作时需要注意保持正常运转状态，确保两个工作区域之间的压力差恒定。
三、空气压缩机操作安全规程1. 环境安全a. 操作前需检查周围环境是否有易燃易爆、有毒有害物质，如有，应及时清除，并保证通风良好。
b. 操作区域需保持整洁，避免杂物堆积，防止因杂物引发事故。
c. 工作区域内的电气设备应符合使用要求，使用时应保持干燥。
2. 设备安全a. 在操作前需检查空气压缩机设备是否正常，检查压缩机、气缸、气门、压力表、安全阀等部件是否损坏，如有损坏应立即报修。
b. 避免在操作过程中擅自拆卸或改变设备构造，以免引发危险。
c. 使用正确的润滑剂对设备进行维护和保养，及时更换损坏的密封圈和胶管。
3. 操作安全a. 在操作前需穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、头盔、耳塞、手套等，以保护自身安全。
b. 操作时注意保持专注，不要分散注意力，确保设备正常运转。
c. 操作过程中如发现异常情况，如异常噪声、异味等，应立即停止操作并进行检查。
4. 紧急情况应急措施a. 在紧急情况下，如设备发生故障、泄漏等，应立即关闭设备，并通知相关人员。
同时，采取适当措施控制和扑灭火灾。
b. 在发生人员伤害事故时，应立即进行紧急救援，并迅速报告相关部门。
四、安全事故案例与分析本章节将通过安全事故案例分析的方式，向司机们展示真实的安全事故事例，以提高他们的安全意识。
1. 裂缝泄漏事故案例分析案例描述：某厂空气压缩机因设备老化，产生裂缝泄漏导致压力升高，最终引发爆炸事故。
《空气压缩机培训》PPT课件
气流粉碎、糖衣抛光 药品包装、眼科手术
ppt课件
22
7.钢铁制造业
制氧制氮、仪表阀门控制 助燃、窑炉密封
8.机械加工业
数控机床、喷丸机、抛光机、 自动组装、数控切割
9.其它行业
面粉加工业（磨辊推动、包装用气） 大米加工业（色选仪、真空包装机） 果汁饮料业（自动灌装线、超滤机） 铝制造业（天车制动、除尘、阀门控制） 焦化行业（仪表控制、压滤机、料仓气炮）
常用的压力表示单位； ① 工作压力，国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机 排出气体的最高压力； ② 常用的工作压力单位为： bar或Mpa ，1 bar = 0.1Mpa ； ③ 一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），1 bar = 1 Kg。
ppt课件
15
15
3.常用名词术语
>>> 空压机的容积流量 ① 容积流量，国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求
的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算 到进气状态的量。 ② 容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或 L/ min（升/分 钟），1m3（立方）= 1000L（升）； ③ 一般性，常用的流量单位为： m3/min（立方/分钟）； ④ 容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
ppt课件
ppt课件
4
为什么工厂需要压缩空气?
动力能源用气: 压缩空气是个非常好 的媒体，能够储存和传输能量，从而 驱动很多的生产工具做功！
生产过程用气： 压缩空气被作为一种 生产过程的重要组成部分(比如. 化工， 医药，发酵等.)
ppt课件
5
动力能源用气
压缩空气的能量被用来驱动气动 的生产设备！(比如—空气马达, 气动阀门，气枪，气锤等）
压缩机基础知识PPT.
R
S
C
压
缩
机
接
C
线
方
S
R
式
C
S
R
C S
R
天津LG
单台压缩机搬运方法
一只手托住储液器下部，将压缩机倾斜，另一只 手放在主壳体上，承托大部分重量
新车的塑料套 （三） 体育活动的原则性
将压缩机平放或倒置
因一时大脑供血足而失去知觉的急症 教学过程： 五、小结：
将储液器承托压缩机重量 握住吸、排气管将压缩机提起
岗
面擦拭干净，避免因异物粘附造成误判；
位 ︶
4、发生绝缘耐压不合格时，请排除端子内面 有液态冷媒存在的可能（放掉部分冷媒，冷天可将压 缩机在较高温度下放置一段时间后再测试）。
异物粘附
异物粘附 或液态冷
媒聚集
“三不能”： 四. 看图（出示图片）
。。。。。。
（7）准备最需要的食品和水。
2、游泳时身体感到疲劳或寒冷时，要马上游回岸边。
一搞卫生时要注意安全
教具准备：录音机、投影机、图片、小黑板。
如面试到最后，没有一个合适的应聘者，你有两种选择：一是再次刊登广告，换一个地方也许能够吸引更好的人选应聘。另一种做法
中温系统：1.16-0.14=1.02MP 制冷系统不同，提升压力不同。
空调压缩机
压缩比：高压侧绝对压力除以低压侧绝对压力。 是压力差的一种技术表示方式。
压缩比计算必须采用绝对压力值。避免使压缩比 值为负值。比值为正值才有意义。
压缩比（CR)=绝对排气压力/绝对吸气压力 例如R-12系统中压缩比为11:1 意义：可以使维修人员了解，该系统的排气压力 比实际的吸气压力大11倍。 注意：千万不要用手触摸压缩机排气管，否则会 烫手，温度可达93摄氏度。
空气压缩机基础知识
ASME PTC-9
2023/7/29
23
教学资料整理
• 仅供参考，
空气压缩机基础知识
背景介绍
在日常生活中，我们经常与各种压缩机打交 道，如冰箱压缩机、空调压缩机等等，则这 些压缩机与我们生产的空气压缩机是否一样？ 究竟有些什么异同？。
掌握空气压缩机的基本知识，可帮助我们在 生产作业中得心应手，关注品质关键点，提 高效率，保证质量。
澄清概念上的一些误区，作个真正的行内人。
能
力较稳 力较稳 力随流 力随流
定
定
量变化 量变化
2023/7/29
9
1.4螺杆压缩机简介
20世纪30年代，瑞典工程师Alf Lysholm在对燃气轮机进行研 究时，希望找到一种作回转运动的压缩机，要求其转速比活塞压 缩机高得多，以便可由燃气轮机直接驱动，并且不会发生喘振。 为了达到上述目标，他发明了螺杆压缩机。在理论上，螺杆压缩 机具有他所需要的特点，但由于必须具有非常大的排气量，才能 满足燃气轮机工作的要求，螺杆压缩机并没有在此领域获得应用。 尽管如此，Alf Lysholm及其所在的瑞典SRM公司，对螺杆压缩机 在其它领域的应用，继续进行了深入的研究。
2023/7/29
8
1.3各种压缩机的适用范围
各种压缩机的热力特性：
名称 往复式 回转式 离心式 轴流式
排气压 力
MPa
0.2-32 0.2-1.4 0.2-15 最高700 最高4.5 最高70
0.2-0.8
排气量 0.1-400 0.1-500 10-3000 200-
m3/min
10000
调节性 排气压 排气压 排气压 排气压
压缩机基础知识
2.2 往复式压缩机主要操作要点
停车 ✓ 接到停车指令后，应先压开各级吸气阀或开启旁通回路使压缩机处于空载状态 ✓主电机定制转动后，盘车为各运动部位降温。 ✓ 停止注油器及润滑油系统。 ✓ 开启电机加热器
2.2 往复式压缩机主要操作要点
压缩机操作注意事项: 2.2.1规范操作
严格执行操作规程的各项操作参数指标要求，控制好各级出入口压力，监控好进、排气温 度，活塞杆下沉以及机组各点振动。
2.2 往复式压缩机主要操作要点
• 启动 ✓ 启动时，应注意倾听机器的声音和振动有无异常，空载运行5min 后一切正常即可进入负荷运
转。 ✓ 负荷控制阀手柄扳至 50 % 、100%负荷位置。注：每档加载后，需对机器声音及振动进行检
查无异常后方可继续加载。一切正常后使气阀进入工作状态，然后按操作程序缓慢关闭全部 各类阀门，使压缩机进入额定工况下的正常运转。
2.3 常见故障分析 • 2.3.4 新航煤加氢循环氢压缩机拉缸事故
2.3 常见故障分析
• 原因分析： • 1、检修单位检修不规范 • 2、质量三级验收程序执行不严格 • 3、装置开工初期介质较脏
3 离心压缩机 离心式压缩机的主要构件
1、叶轮：做功部件，增加气体能量 2、扩压器：转能装置，速度能转变为压力能 3、弯道：改向，由离心改为向心 4、回流器：均匀导向 5、吸气室：进气均匀倒入叶轮 6、涡壳：收集，引出 7、轴承：径向支撑，推力平衡 8、轴封：阻止气体外漏 9、转子：叶轮与轴的组件
3.1 离心式压缩机生产操作及注意事项
4、防止发生喘振现象 任何一台离心式压缩机在某一固定的转速下,都有一个最高的工作压力,在此压力下有一个相应的 最低流量.当低于这个最低流量时,压缩机不能产生与排出管线中预先确定的相同压力,在短时间内 产生了气体以相反方向通过压缩机的倒流现象。 喘振发生时,由于负荷波动,驱动机也处于不稳定的工作状态,止回阀忽开忽关产生撞击,气体压力和 流量发生周期性变化,频率低幅度大,使压缩机发出特殊的吼声,压力表和流量计大幅度摆动，机体 及相连管线部件产生强烈振动,极易损坏轴瓦、级间密封和轴端密封。 具体防范措施有保持防喘振阀（返回线或出口放空）合适的开度、合适的转速、流程畅通等。
压缩机基础知识
压缩空气基本理论(1)压缩和压缩比压缩介质压力压缩和压缩比1、压缩绝热压缩是一种在压缩过程中气体热量不产生明显传入或传出的压缩过程。
在一个完全隔热的气缸内上述过程可成为现实。
等温压缩是一种在压缩过程中气体保持温度不变的压缩过程。
2、压缩比：（R）压缩比是指压缩机排气和进气的绝对压力之比。
例：在海平面时进气绝对压力为0.1 ，排气压力为绝对压力0. 8。
则压缩比：P2 0.8=8P1 0.1多级压缩的优点：（1）、节省压缩功；（2）、降低排气温度；（3）、提高容积系数；（4）、对活塞压缩机来说，降低气体对活塞的推力。
返回顶部压缩介质为什么要用空气来作压缩介质？因为空气是可压缩、清晰透明的，并且输送方便（不凝结）、无害性、安全、取之不尽。
惰性气体是一种对环境不起化学作用的气体，标准压缩机能一样压缩惰性气体。
干氮和二氧化碳均为惰性气体。
空气的性质：干空气成分：氮气（N2）氧气（O2）二氧化碳（2）78.03% 20.93% 0.03%分子量：28.96比重：在0℃、760柱时，r0=1.29313比热：在25℃、1个大气压时，0.241大卡－℃在t℃、压力为H（）时，空气的比重：273 H1.2931×× 3273 760湿空气的比重，还应考虑饱和水蒸气分压力（0.378ψ，）。
返回顶部压力1、压力这只是某一单位面积的力，如平方米上受1牛顿力度压力单位为1帕斯卡：即：1 = 121 = 1,000 = 0.01 21 = 106 = 10 22、绝对压力绝对压力是考虑到与完全真空或绝对零值相比，我们所居住的环境大气具有0.1 的绝对压力。
在海平面上，仪表压力加上0.1的大气压力可得出绝对压力。
高度越高大气压力就越低。
3、大气压力气压表是用于衡量大气的压力。
当加上仪表压力上就可得出绝对压力。
绝对压力=压力计压力＋大气压力大气压力通常是以水银为单位，但是任何一个压力单位都能作出同样很好的解释：1个物理大气压力 = 760毫米汞柱 = 10.33米水柱=1.0332≌0.1.大气压同海拔高度的关系：H0 ×（1- ）5.25644300H——海拔高度，P0=大气压（0℃，760）4、压力单位换算：单位：，(2)10.006895,10.1,12=98.0660.098066≌0.1压缩空气基本理论(2)温度露点及相对湿度状态及气量温度1、温度温度是指衡量某一物质在某一时间能量水平的方法。
压 缩 机 基 本 知 识
综合上述三个定律可以得到：P1υ1/ T1= P2υ2/ T2=R或Pυ=RT（2——1式，适用于1千克气体）。由于V=mυ，因而 对于m千克的气体来说，上式可以写成：PV=mRT（2——2式适用于m千克气体）。1式和2式称为理想气体状态方程式。 式中： P——绝对压力，N/m2（牛顿/米2） υ——比容，m2/Kg（米3/千克） T——绝对温度，K m——气体质量，Kg R——气体常数，J/（Kg*K）（焦耳/千克*开），R=8314/μ，μ为气体的分子量。
3
（2）燃烧：燃料加入压缩空气中并点火； （3）膨胀：燃烧后的天然气通过一个喷管而膨胀并对外作功； （4）排气：燃烧后的天然气被排放到大气中。 压缩机广泛应用于化工企业各部门，主要用途是： （1）压缩气体用于输送。 （2）作为动力。
4
（3）用于制冷和气体分离。 （4）用于气体的合成和聚合。 （5）用于油的加氢精制。 2.压缩机的种类： （1）按作用原理分为：容积式和速度式。容积式压缩机靠在气缸作往复运动的活塞或旋转运动的转子来 改变工作容积，从而使气体体积缩小而提高气体的压力，即压力的提高是依靠直接将气体体积压缩来实 现的。速度式压缩机靠高速旋转叶轮的作用，提高
30
3.查理定律：法国科学家查理最先研究发现：比容不变时，理想气体的绝对温度与绝对压力成正比。可以 写成：P1/P2= T1/T2。
31
第二节 理想气体状态方程式 要使燃料的热能部分地转化为机械能，需要依靠工质状态发生一系列有规律的变化。而工质的状态是由压力P、
比容υ和温度T这三个基本参数来表示的。这三个参数之间并不是孤立的，而是有内在联系的。一定量的 气体在开始时的状态我们用P1、υ1 、T1 来表示，经过状态变化后气体状态用P2、υ2 、T2来表示。
离心压缩机基础知识
子产生过大的轴向窜动，在设计平衡盘时，不要将转 子上的轴向力完全平衡掉，而保持10kN左右的残留轴 向力，由轴向推力轴承承受，使转子得到轴向定位。
离心压缩机的轴承结构及润滑系统
径向轴承（支承轴承）
作用 承受转子的重力和由于振动等原因引起的附加径向载 荷，以保持转子的转动中心和气缸中心一致，并使其 在一定转速下正常运行。
➢ 压缩功
H pol
pd ps
vdp
m m
1
RTs
pd ps
m1
m
1
mR m 1
Td
Ts
➢ 多变压缩过程方程
pvm psvsm pd vd m const
m
pd ps
Td Ts
m1
离心压缩机的工作原理
级效率
pol
H pol
Htot
Cd 2
2
Cs2
压缩功 可用能头
离心压缩机的工作原理
离心压缩机的性能曲线及操作调节
➢ 性能曲线
一般情况，压缩机的 特性曲线由进口流 量、进气压力、进 气温度及工作转速 等四个独立变量决 定。
离心压缩机的性能曲线及操作调节
✓ 喘振工况：当压缩机进口流量减小到某一值（称为最小流 量）时，离心压缩机就产生强烈的振动及噪音，无法稳定 工作。出现喘振的根本原因是压缩机的流量过小，小于压 缩机的最小流量导致机内出现严重的气体旋转脱离；外因 是管网的压力高于压缩机所提供的排压，造成气体倒流， 并产生大幅度的气流脉动。
然后送往二段转化炉，使甲烷氧化得到氢气。 （3）氮氢合成气压缩机：一是把新鲜的氮氢合成气由2.6MPa压
缩到合成气压力；二是将从合成它反映出来的并经过冷却的 循环气增压到合成气压力。合成反应的压力视工艺而定，低 压流程为15MPa，中压流程为24MPa，高压流程为32MPa。 （4）氨压缩机：以氨作为制冷剂，经压缩机压缩到1.7MPa左右， 送往冷凝器中液化。 （5）二氧化碳压缩机：将合成氨车间脱硫工段来的常压CO2气， 加压到尿素合成压力（15MPa左右），然后送到尿素车间的 气提塔进行反应，生成尿素。
压缩机的基本知识
离心式压缩机一、离心式压缩机的发展概况离心式压缩机是透平式压缩机的一种，具有处理气量大，体积小，结构简单，运转平稳，维修方便以及气体不受污染等特点。
随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高，又由于高压密封，小流量窄叶轮的加工，多油楔轴承等技术关键的研制成功，解决了离心压缩机向高压力，宽流量范围发展的一系列问题，使离心压缩机的应用范围大为扩展，以致在很多场合可取代往复活塞式压缩机。
二、离心压缩机的工作原理和基本结构1、工作原理一般说，提高气体压力的主要目标就是增加单位容积内气体分子的数量，也就是缩短气体分子与分子之间的距离。
为了达到这个目标，除了采用挤压元件来挤压气体的容积式压缩方法以外，还有一种用气体动力学的方法，即利用机器的作功元件（高速回转的叶轮）对气体作功，使气体在离心力场中压力得到提高，同时动能也大为增加，随后在扩流道中流动时这部分功能又转变为静压能，而使气体压力进一步提高，这就是离心式压缩机的工作原理或增压原理。
2、基础结构下面分别叙述压缩机流道中各组成部分（或称为通流元件）的作用。
吸气室：压缩机每段的第1级入口都设有吸气室，其作用是将气体从进气管均匀地导入叶轮的入口以减小气体进入时的流动损失。
叶轮：叶轮是离心压缩机中最重要的一个部件，驱动机的机械即通过此高速回转的叶轮叶片对气体作功而使气体获得能量，它是压缩机中唯一的作动部件，故亦称工作轮。
叶轮一般是由轮盖、轮盘和叶片组成的闭式叶轮，也没有轮盖的半开式叶轮。
扩压器：气体从叶轮流出时，具有很高的速度，为了使这部分速度能尽可能地转化为压力能，在叶轮外缘的周围设置了流通截面逐渐扩大的流通空间，这就是扩压器。
扩压器是由前后隔板组成的环形通道。
其中不装叶片的称为无叶扩压器，装有叶片的称为叶片扩压器。
弯道：为了把从扩压器流出来的气体引导到下一级去进行再压缩，在扩压器外围设置了使气体由离心方向改变为向心方向的环形通道，称为弯道。
弯道是由隔板和气缸内壁组成的环形空间。
往复压缩机基础知识
四、往复式压缩机的工作过程
• 往复式压缩机都有气缸、活塞和气阀。压缩气体 的工作过程可分成膨胀、吸入、压缩和排气四个 过程。 • （1） 膨胀：当活塞向左边移动时，缸的容积增 大，压力下降，原先残留在气缸中的余气不断膨 胀。
• （2） 吸入：当压力降到稍小于进气管中的气体 压力时，进气管中的气体便推开吸入气阀进入气 缸。随着活塞向左移动，气体继续进入缸内，直 到活塞移至左边的末端（又称左死点）为止。
五、往复式压缩机故障原因及处理
五、往复式压缩机故障原因及处理
五、往复式压缩机故障原因及处理
二、分类
• 3.按气缸按工作位置分为移动式，固定式
• 5.按级数分为单级，双级，多级 • 6.按气缸容积分为单作用，双作用，级差式等
三、往复式压缩机特点
• 一、由于设计原理的关系，就决定了活塞压缩机 的很多特点。比如运动部件多，有进气阀、排气 阀、活塞、活塞环、连杆、曲轴、轴瓦等；比如 受力不均衡，没有办法控制往复惯性力；比如需 要多级压缩，结构复杂；再比如由于是往复运动， 压缩空气不是连续排出、有脉动等。
四、往复式压缩机的工作过程
• （3） 压缩：当活塞调转方向向右移动时，缸的 容积逐渐缩小，这样便开始了压缩气体的过程。 由于吸入气阀有止逆作用，故缸内气体不能倒回 进口管中，而出口管中气体压力又高于气缸内部 的气体压力，缸内的气体也无法从排气阀跑到缸 外。出口管中的气体因排出气阀有止逆作用，也 不能流入缸内。因此缸内的气体数量保持一定， 只因活塞继续向右移动，缩小了缸内的容气空间 （容积），使气体的压力不断升高。
三、往复式压缩机特点
• 二、优点：
• • • • •
1、热效率高、单位耗电量少 2、加工方便 对材料要求低，造价低廉 3、装置系统较简单 4、设计、生产早，制造技术成熟 5、应用范围广
完整版压缩机培训课件
04
压缩机常见故障及排除
压缩机常见的故障类型及原因
转子抱死
由于轴承、转子等部件磨损或损坏 ，导致转子抱死，无法正常运转。
轴瓦磨损
由于润滑不良、轴承间隙过大等原 因，导致轴瓦磨损，引起压缩机振 动和噪音。
气缸泄漏
由于气缸垫片损坏、活塞环磨损等 原因，导致气缸内气体泄漏，影响 压缩机的效率和正常运行。
使用万用表、压力表等仪表，测量压缩机的 电压、电流、压力等参数，判断是否存在异 常。
压缩机故障的预防措施
定期维护保养
按照厂家要求，定期对压缩机进行 维护保养，更换磨损部件，保持设 备良好的运行状态。
合理使用冷却剂
选用合格的冷却剂，按照厂家要求 定期更换，保持冷却系统的正常运 行。
加强巡检
定期对压缩机进行检查，发现异常 及时处理，避免故障扩大。
完整版压缩机培训课件
xx年xx月xx日
目录
• 压缩机基础知识 • 压缩机的工作原理 • 压缩机的操作与维护 • 压缩机常见故障及排除 • 压缩机的安全使用 • 压缩机的发展趋势与新技术应用 • 实践操作与经验分享
01
压缩机基础知识
压缩机的种类及原理
滚动转子压缩机
利用滚动转子在气缸内往复运动， 使工作容积发生周期性变化，实现 压缩和输送气体的回转压缩机。
压缩机的安全警示及应急处理
安全警示标识
在压缩机周围设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全 事项。
应急处理方案
制定压缩机的应急处理方案，如发生泄漏、火灾等事故时， 应立即停机并启动应急处理程序，确保人员安全和设备稳定 。
06
压缩机的发展趋势与新技术应用
压缩机的发展趋势及未来发展方向
高效节能
压缩机常识
流体机械的分类一、按能量转换：原动机、工作机（1）原动机将流体的能量转化为机械能，输出轴功。
如汽轮机、燃气轮机、水轮机等。
（2）工作机将机械能转变为流体的能量。
用以改变流体的状态和输送流体。
如：泵、压缩机、分离机械等。
二、按流体介质：压缩机、泵、分离机（1）压缩机将机械能转变为气体能量，用以给气体增压或输送的机械。
按增压程度由低到高又可以分为通风机、鼓风机和压缩机。
（2）泵将机械能转变为液体的能量，用以给液体增压和输送液体（单相流体和混合流体）。
（3）分离机械用机械能将混合介质分离开来的机械，这里主要指分离流体介质货以流体介质为主的分离机。
三、按结构特点：往复结构式、旋转结构式（1）往复式流体机械具有往复运动的活塞，活塞的往复运动靠曲柄带动连杆、进而驱动活塞来实现。
如：活塞式压缩机，往复泵等。
特点：单级压升高、流量较小。
（2）旋转式流体机械包括各种回转式、叶轮式（透平式）的压缩机、泵、以及分离机械。
如：离心压缩机、螺杆式压缩机、离心泵、离心分离机。
特点：单级压升不高、流量大。
2.压缩机概述一、压缩机的分类与命名（1)按工作原理分①容积式压缩机：依靠改变工作腔容积的大小来提高气体的压力；原理：直接对一可变容积工作腔的气体进行压缩，使该部分气体的容积缩小，压力提高。
理论基础：气体状态方程。
②动力式压缩机：又称速度式或叶轮式压缩机；原理：利用高速转动叶片的动力学作用来给气体提供能量，而后部分气体的动能再转变为压力能。
理论基础：伯努利方程。
（2)按排气压力分：表1-1 按排气压力对压缩机分类（3)按压缩机级数分：①单级压缩机：气体仅通过一次工作腔或叶轮压缩；②两级压缩机：气体顺次通过两次工作腔或叶轮压缩；③多级压缩机：气体顺次通过多次工作腔或叶轮压缩，相应通过几次便是几级压缩机。
（4)按功率大小分：表1-2 压缩机按功率大小分类（5)压缩机分类及命名：表1-3 压缩机按结构或工作特征分类和命名二、压缩机的用途（1）动力用压缩机应用：风镐、风钻、气力扳手、造型机、车辆制动、仪表控制。
往复式压缩机基础知识简介
压缩机培训-往复式压缩机基础知识简介
三 机组介绍
48
二联合车间包括催化重整装置的预加氢
• 活塞式压缩机的润滑系统分为两部分：一为 机身传动件的润滑系统，润滑曲轴、连杆、 十字头等运动部件上的摩擦副；另一为气缸 内活塞组件和填料函润滑系统；每一注油点 均采用单柱塞高压油泵。
压缩机培训-往复式压缩机基础知识简介
一、主要结构
42
压缩机培训-往复式压缩机基础知识简介
一、主要结构
43
• 气缸和填料函润滑系统：
压缩机培训-往复式压缩机基础知识简介
一、主要结构
23
压缩机培训-往复式压缩机基础知识简介
一、主要结构
24
• (4).曲轴
曲柄
A 曲拐销
A 主轴颈
压缩机培训-往复式压缩机基础知识简介
一、主要结构
25
压缩机培训-往复式压缩机基础知识简介
一、主要结构
26
压缩机培训-往复式压缩机基础知识简介
一、主要结构
压缩机培训-往复式压缩机基础知识简介
一、主要结构
16
• 每一个气缸称为一列，压力分一次升高为一 级，分两次升高为两级。
• 工艺参数有进出口温度、压力、排气量、活 塞力、轴功率。
• 与活塞式压缩机有关的主要结构参数有：活 塞平均速度Cm ；压缩机主轴转速n；活塞行 程S；气缸直径；各级压缩比ε。
压缩机培训-往复式压缩机基础知识简介
压缩机培训-往复式压缩机基础知识简介
一、主要结构
21
5主要零部件
活塞式压缩机的零部件很多，现对汽缸、活塞、气阀、 填料、曲轴、连杆和十字头等部件分别作简要介绍。
(1)．汽缸
• 汽缸是活塞式压缩机零部件中最复杂的一个。它承 受气体压力；活塞在缸中作往复运动；气缸上要安 装气阀和填料并要进行冷却。
压缩机基础
曲柄连杆机构简图
2020年3月30日星期一
23
2、气路系统
气路系统是把压缩机生产的压缩空气，经过逐级增 压、处理（各级间的冷却器，油水分离器等）后进 入干燥器进行干燥、清洁，然后送入高压储气设备。 在每级气缸输出管道上部装有与各级压力相对应的 安全阀门，以保证各级压力超过设计规定时起到安 全保险作用。
• 1）各列的一阶惯性力的合力，可用装在曲轴上的平衡重达 到大部分或完全平衡，因此机器可取较高的转数。
• 2）气缸彼此错开一定角度，有利于气阀的安装与布置，因 而使气阀的流通面积有可能增加（相对于立式压缩机而言）， 中间冷却器和级间管道可以直接装在机器上，结构紧凑。
•
3）角度式压缩机可以将若干列的连杆连接在同一曲拐上，
•
无十字头运动机构的特点是：结构简单、紧凑，机器高度
较低，相应的机器重量较轻，一般不需要专门的润滑机构。但
是无十字头的压缩机只能作成单作用的，所以，气缸容积的利
用不充分（因为活塞与气缸之间，只在活塞的一侧形成工作
腔），气体的泄漏量也较大，气缸工作表面所受的侧向力也较
大，因而活塞易磨损，另外，气缸中的润滑油量也难以控制。
2020年3月30日星期一
46
气阀
压缩机大多数采用自动气阀，自动阀有许多 形式，如环状阀、网状阀、条状阀、舌簧阀、蝶 阀和直流阀等，
2020年3月30日星期一
47
• C、辅助部分：包括冷却器、缓冲器、液气分离器、安全阀、油 泵、注油器及各种管路系统，这些部件是保证压缩机正常运转 所必需的。
2020年3月30日星期一
要求。
2020年3月30日星期一
49
•
我国产品主要差距为产品技术开发能力低，工艺装备和实
压缩机基础知识
压缩机基础知识目录一、简介压缩机[1]（compressor），输送气体和提高气体压力的一种从动的流体机械。
是的，它从吸气管吸入低温低压的气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发( 吸热) 的循环。
压缩机一般由壳体、、缸体、活塞、控制设备( 和) 及冷却系统组成。
冷却方式有油冷和自然冷却两种。
一般家用和器的压缩机是以单相交流电作为电源，它们的结构原理基本相同。
两者使用的致冷剂有所不同。
二、压缩机生产制造压缩机是以方式生产的。
在机械加工车间( 包括铸造) 制造出缸体、活塞( 转轴) 、阀片、连杆、曲轴、端盖等零部件；在电机车间组装出转子、定子；在冲压车间制造出壳体等。
然后在总装车间进行装配、焊接、清洗烘干，最后经检验合格包装出厂。
大多数压缩机制造厂不生产启动器和热保护器，而是根据需要从市场采购。
三、压缩机的节能改造方法压缩机在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统压缩机变频器在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。
变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。
国内变频器做得较好厂家的有三晶、英威腾等。
四、种类目前家用冰箱和空调器压缩机都是容积式，其中又可分为往复式和旋转式。
往复式压缩机使用的是活塞、曲柄、连杆机构或、曲柄、滑管机构，旋转式使用的是转轴曲轴机构。
按应用范围又可分为低背压式、中背压式、高背压式。
低背压式( 蒸发温度-35 ～-15 ℃) ，一般用于家用、冷冻箱等。
中背压式( 蒸发温度-20 ～0 ℃) ，一般用于冷饮柜、冷藏箱等。
高背压式( 蒸发温度-5 ～15 ℃) ，一般用于房间空气调节器、、等。
压缩机基础知识 PPT课件
温升
70K 80K 105K 120K
绝对温度
120℃ 130℃ 155℃ 180℃
温升对电机寿命的影响
• 温升越大，电机绝缘的老化速度 越快
• 温升每升高５Ｋ，绝缘寿命降低 一半
主机与电机------ 齿轮传动
被动齿轮
阳转子
轴封 主动齿轮
阴转子
电机
主机
主机与电机------ 皮带传动
3层密封
32 °C
4.9T/H 9.1T/H
进水温度
10 ~21°C
21~32°C
10.5T/H
15.4T/H
冷却水管安装要求
• 安装的进排水管的直径应大于机 组上进排水口的直径.
• 进排水压差应小于1bar. • 进水压力应在2.5 ~ 4bar范围内.
冷却水质的要求
• PH=7 • 有机杂质<=50 mg/L • 暂时硬度<=10 度 • CaCO3<100 mg/L
或活塞式(M250)
冷却回路
止逆阀
• 防止反转以及停机时冷却油进入主机
油分离系统
该系统要求:
• 将压缩空气从润滑油中分离出来 • 确保润滑油留在系统中 • 降低用户空气管道中的含油量 • 典型的 3 / 5ppm
油分离系统
SCAVENGE
油分离系统
0.5 MICRON OUTER LAYER
压缩机润滑油
粘度指数
典型的矿物油 (Rotolube)
95
超级冷却剂
172
超级冷却剂的优点
• 超级冷却剂的气体含油量仅为 矿物油的1/4，为其他合成冷却 剂的一半，降低了污染，节约 了费用。
超级冷却剂的优点
2024版2压缩机培训PPT课件
根据工作原理和结构特点，压缩机可分为容积式压缩机和动力式压 缩机两大类。容积式压缩机通过改变气体容积来实现压缩，如往复 式、旋转式等；动力式压缩机则通过高速旋转的叶轮对气体做功， 如离心式、轴流式等。
工作原理及结构组成
工作原理
压缩机的工作原理基于气体状态方程，通过减小气体容积或增 加气体动能来提高其压力。具体实现方式因不同类型压缩机而 异。
确认压缩机型号、规格和性能 参数，确保符合设计要求。
确认压缩机型号、规格和性能 参数，确保符合设计要求。
确认压缩机型号、规格和性能 参数，确保符合设计要求。
调试步骤和操作方法
01
连接电源线和控制线， 确保接线正确、牢固。
02
检查压缩机油位、油质 和油压是否正常。
03
开启压缩机，观察运行 状况，检查有无异常声 响、振动或泄漏现象。
维护保养策略建议
定期更换润滑油
根据压缩机使用情况和厂家建议，定 期更换润滑油，保证压缩机内部良好 的润滑状态。
定期清洗冷却系统
定期清洗冷却系统，保证冷却水流量 畅通，提高冷却效率。
定期检查电气系统
定期检查电气系统，确保电源电压和 电流稳定，电气设备安全可靠。
建立完善的维护保养制度
建立完善的压缩机维护保养制度，明 确维护保养周期和内容，确保压缩机 的长期稳定运行。
选型原则与方法
根据实际需求确定排气 量、压力等关键参数。
参考厂家提供的技术资 料、选型软件等辅助工 考虑压缩机的能效等级、 具。 噪音、维护便捷性等因 选择合适的压缩机类型， 素。 如往复式、螺杆式、离 心式等。
实例分析：某型号压缩机选型过程
01
02
03
04
确定需求
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
结构设计之材料篇
显示镜片
前面板 过滤网 显示PCB 接线盒盖 前罩镙丝盖 前罩 蒸发器组件 电控盒塑胶上盖 电控盒金属上盖 蒸发器安装支架 上下导风板 轴承固定支架 贯流风扇 电机固定支架 底座 左右导风叶 挂墙板
电控盒PCBA 电机 电控盒塑胶下盖 电控盒金属下盖 导风板轴套 步进电机 压管板
2
3 4 5
广州松下
广东美芝 珠海凌达 沈阳三洋
2P18、2V34
PH系列 QX-C217、QX-F325 C-RV204 主供格力
6
7 8 9
广州三菱
天津LG 苏州三星 西安庆安
转子式
KH145
QK145 44B系列 YZG、YZH系列
10
11 12 13
东莞瑞智
西安飞达仕 谷轮 西安大金 涡旋式
GB/T 15765-2006 房间空气调节器用全封闭型电动机-压缩机
空调器：
GB/T 7725-2004 房间空气调节器
GB 12021.3-2010 房间空气调节器能效限定值及能效等级 GB 17790-2008 家用和类似用途空调器安装规范
GB/T 22766.1-2008 家用和类似用途电器售后服务 第1部分：通用要求
能效标准变化：
旧国标 制冷量范围 N1 CC≤4500W 4500W＜CC≤7100W 7100W＜CC≤14000W 3.4 3.3 3.2 N2 3.2 3.1 3.0 N3 3.0 2.9 2.8 N4 2.8 2.7 2.6 N5 2.6 2.5 2.4 N1 3.6 3.5 3.4
新国标 N2 3.4 3.3 3.2 N3 3.2 3.1 3.0
压缩机基础知识
2010.7.27
目录
家用空调 压缩机 国家标准
家用空调分类
冷风型L（代号可省略）
整体式C （窗式）
热泵型R
电热型D 热泵辅助电热型Rd 吊顶式D 挂壁式G 室内机组 落地式L 嵌入式Q 台式T 室外机组W
房 间 空 调 器 K 分体式F
冷风型L （代号可省略） 热泵型R 电热型D
新国标将于2010年6月份开始执行。由于新国标中N2/N3相当于旧国标中的
N1/N2，为方便记忆，在新国标未实施之前，习惯上称N0-N2。
The End，thank you!
主供TCL
14
大连三洋
转子式(滚动活塞式)
5.
1 ３ ５
２
４
序 号 1 2 名称 接线柱 螺栓（直） 上盖 排气管 定子 转子 消音器 上法兰 曲轴 滚子 弹簧 气缸 下法兰 复合头螺栓 下盖 安装板 壳体 分液器支架 吸气管 分液器
６
3 4 5
７ ８ ２０ １７ ９ １８
6 7 8 9 10 11 12
涡旋式
排气单向阀
浮动密封圈 闭合阀 轴向柔性支座
曲轴上平衡块 接触面 主轴承座固定 DU 轴承 电机保护器
电机衬套 吸气滤网 7吋线径电机
电机罩
底轴承
残渣截留器
涡旋压缩机的工作过程
涡旋压缩机结构示意图
排气管 上盖
电机转子
电机定子
排气消 升程限 声器 位器 排气阀 阀片 进气管
静涡盘 外壳 动涡盘 十字滑环
冷凝器固定夹
顶板
冷凝器组件
电机安装支架 轴流风叶(最大尺寸) 前罩 出风格栅
压缩机组件
防护网
电容固定扣
电源接线罩
隔板 电器安装板 底板组件 隔音绵
阀安装板 右侧板
室外机
室内机
压缩机分类：
5.
第一代压缩机——开启式活塞压缩机 由电动机通过联轴器或皮带驱动的 活塞压缩机组成，因有许多接头和 轴封泄漏制冷剂，制冷系统需定期 充装制冷剂 第二代压缩机——全封闭式活塞压缩机 通过制冷系统接口的全部焊接，解 决了整体系统工作过程中制冷剂的 泄漏，提高了整个制冷系统工作的 可靠性；
透盖
下盖
保护圈
轴承 轴向密 封圈 油雾阻 止器 波形簧圈
地脚盘 橡胶垫 涡旋机座
轴承 曲轴 油泵法兰 内齿轮 外齿轮 高低压 法兰 滤网
排气管
吸油嘴
主要国家标准：
GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求
压缩机： GB 4706.17-2004 家用和类似用途电器的安全 电动机-压缩机的特殊要求
转子式压缩机基本开发思路：
客户需求→设计排量→确定泵体各部件→设计电机→选配过载保护器
例如：现在需要开发35N1单冷，空调额定制冷量为3500W，根据两器大小需选 用3450W额定能力的压缩机。
50Hz R22 R410A 170 240 20.29 14.38 200 290 60Hz 17.25 11.90
１０ １１ １２
13 14 15 16 17 18
１３ １４ １５ １６１９ Nhomakorabea19 20
压缩机整机
分液器
电机定子
电机转子
曲轴
上法兰
下法兰
消音器
气缸
滚子
下线压缩机分类：
在空调装机过程中出现的下线压缩机，一般分为如下几类：
1、A类绝缘
2、不启动 3、异响 4、电机烧 5、漏气 6、无吸排气 7、其他类（外观、表面生锈等）
对于R22/50Hz单缸压缩机来说，压缩机的排量应该在20.3cc左右。 确定排量后，根据排量选择压缩机系列。例如20.3cc的选用C48系列，11.9cc 的选用C44系列。然后通过改变曲轴偏心圆尺寸改变名义容积。设计好泵体各 部件后，根据扭矩及过负荷要求来设计电机，最后再根据对整机的测试来选用 不同类别的过载保护器。 过载保护器：分内置、外置。内置分内插（插在上盖上面）、内绑（绑在电机 上端）。
第三代压缩机——旋转（滑片）压缩机 消除了进气阀片故障丶曲轴连杆这 些将电机旋转运动转换为往复直线 运动对效率的影响丶曲轴连杆部分 的抱轴卡涩丶活塞余隙对效率的影 响等问题
第四代压缩机——涡旋式压缩机
压缩机厂家介绍：
序号 1 厂家名称 上海日立 类别 举例机型/系列 SL211、SHX33、THU33 备注