模板工程(结构标高控制)施工方案(框架)
框架结构模板工程施工方案
框架结构模板工程施工方案本工程联合厂房面积达到6.8万平方米，混凝土工程主要为独立基础、短柱及混凝土地坪，周围辅房为单层或双层框架结构楼房，建筑面积约6000平方米，混凝土体量较大，相应的模板工程量较大。
本工程的模板一律采用13mm黑色或红色优质模板，确保浇注的混凝土外观效果。
一、模板的构造要求1、柱模板柱子外四角处可预埋小木块或预插短钢筋头（或采用后打钢钉），以便安装柱脚模板。
柱模板采用整块式或拼装式。
柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇筑施工口一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根据施工需要确定并注意对称设置，以便灌入混凝土及插入振捣器。
柱模板节点图柱模应加立楞（一般采用50mm×100mm方材），控制模板的整体性。
框架柱模板支设示意图用经纬仪控制柱模板的支设垂直度，确保将垂直度控制在误差范围内。
浇注过程中还需要用经纬仪进行监测，发现存在位移及时调整。
2、梁模构造梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长。
梁跨度在4m 及大于4m 时应起拱，如设计无规定时，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。
梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。
梁高大于700mm 时，除梁侧板外面支撑外，还应采用对拉螺栓在梁高中部拉夹横楞加强紧固。
为保证混凝土效果，在模板拆除后对对拉螺栓进行处理，确保混凝土表面的整体和光滑性。
梁底模板节点图在架设支柱影响交通的地面，可采用斜撑、两边对撑（俗称龙门撑）或架空支模。
确保车辆及人员形成不造成支架的失稳。
3、板支模顺序：搭设支撑架→调平梁底横撑标高→铺设梁底模→校正无误后固定→安装侧模→钉压脚方木→调平板底搁栅标高→铺设板底模。
模板支撑采用满堂支架，顶板钢管支撑间距1000mm ×1000mm ，梁支撑纵向间距1000mm ，底层钢管支撑下垫槽钢或木版。
满堂脚手下设置不少于一道纵横水平拉杆，同时在脚手架内纵横设置剪刀撑，且不少于一道，其间距不超过6.5m ，具体见下图所示：脚手架支设布置立面图11)2)3)漏浆。
框架住宅楼模板工程施工方案
框架住宅楼模板工程施工方案
一、施工前准备
在施工开始之前，需要对施工现场进行全面的勘察和评估。
确定施工区域的地
形地势、土质情况以及周边环境因素，确保施工安全性。
二、框架住宅楼结构设计
1.地基处理：根据勘察结果，采取合适的地基处理措施，保证基础承
载力符合要求。
2.主体结构：框架结构是主体结构的主要形式，按照设计要求搭建楼
体结构。
3.外墙施工：在主体结构完成后，开始外墙施工，采用轻质隔墙材料，
保证墙体垂直度和平整度。
三、楼板施工
1.构造方式：采用现浇混凝土楼板构造方式，根据结构设计要求进行
施工。
2.楼板防水：完成楼板主体结构后，进行楼板防水处理，确保居住环
境的干燥和安全。
四、楼梯和扶手施工
1.楼梯设计：设计合理的楼梯结构，考虑实用性和美观性。
2.扶手施工：安装扶手时应符合相关标准，确保使用安全。
五、屋面施工
1.屋面材料：选择合适的屋面材料，确保防水抗风等性能。
2.屋面施工：按照设计要求进行屋面施工，确保屋面的质量和密封性。
六、竣工验收
1.外观检查：对整个建筑外观进行检查，确保各项指标符合规定标准。
2.结构检查：对主体结构进行全面检查，包括地基、墙体、楼板等部
分的结构完整性和稳定性。
结语
在工程施工中，严格按照方案要求进行施工，确保施工过程中的质量和安全。
只有这样，才能建造出符合要求的高质量框架住宅楼模板工程。
模板工程施工方案及措施
模板工程施工方案及措施竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
一、模板工程概述1.模板配备见下表部位构件名称模板类型面板主龙骨次龙骨备注基础基础底板砖模基础梁木模板18mm覆膜木模板80×80方木60×60方木地下结构剪力墙木模板18mm覆膜木模板双排钢管50×100方木5道斜撑框架柱定型钢模板定制结构梁、板木模板18mm覆膜木模板100×100方木50×100方木碗扣架支撑地上结构框架柱定型钢模板定制结构梁、板木模板18mm覆膜木模板100×100方木50×100方木碗扣架支撑二、施工工艺流程见下页框图模板工程施工工艺框图三、模板工程施工(一) 基础模板1.底板模板垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面450nnn部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。
积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。
模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。
2.基础梁模板梁侧模采用18mm厚覆膜木模板，竖向龙骨采用80*80mm木方，间距500mm，用M22对拉螺栓连接，对拉螺栓水平间距≤600，横向龙骨采用60*60mm木方，间距300mm。
遇边跨梁时作适当调整。
在模板下焊Φ20钢筋马凳@1000（马凳下须垫35mm厚保护层垫块）作为侧模板支撑。
梁模水平方向支撑采用φ48钢管，中间跨梁上双向布置φ48钢管@1500，与梁两侧φ48钢管锁牢，同时在梁模下侧按45°向上架设φ48斜钢管支撑，用以调校梁模垂直度。
框架结构模板工程施工方案
框架结构模板工程施工方案1、模板方案框架柱、框架梁模板采用木模板，用15mm厚覆膜多层板，配50*100mm木方做肋，柱箍采用120#槽钢，柱截面尺寸边长超过600mm时，中部加对拉螺栓一道。
框架梁模板采用梁侧模夹梁底模的方式，梁高超过600mm时，沿梁高加设对拉螺栓，梁底模用镰刀卡紧固。
梁支架采用碗扣式钢管脚手架，脚手架搭设方式经计算确定。
预应力梁模板支架应与顶板支架分开设置，保证顶板模板拆除不影响梁底支架正常支撑作用。
顶板模板采用多层板模板，支撑系统满堂脚手架采用碗扣式钢管脚手架。
2、模板设计2.1、基础模板基础为500mm厚钢筋混凝土筏板，由于基础设计有SBS防水层，因此基础筏板侧模采用砖模，采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10非烧结普通砖120砖墙，沿砖墙长度方向每3米砌筑一个240砖垛，增强砖模侧向刚度，砖模砌筑高度同筏板厚度。
基础垫层混凝土施工时，垫层外边线较设计图示尺寸外扩140mm，砖模表面抹20厚1：2水泥砂浆压光作为卷材防水层的粘贴基层，卷材粘贴完，在砖模顶压砌两层砖做防水保护层。
桩承台侧面也采用120墙砖胎膜，承台砖模每侧不少于三个240砖垛。
外墙剪力墙水平施工缝留置在基础上300mm位置，该部分剪力墙混凝土随基础一同浇筑，采用竹木复合模板吊模施工，模板水平支撑采用在剪力墙竖向钢筋方向附加短钢筋，在其上焊水平支撑筋，水平支撑筋上加焊竖向短钢筋固定模板水平位置，支撑筋采用φ14钢筋制作，水平向短钢筋长度150mm，竖向段钢筋长度100mm。
支撑筋间距600mm。
拆模后用气焊割除。
吊模模板加设ф12止水对拉螺栓一道，水平间距600mm。
模板型式如图。
基础剪力墙吊模模板安装图2.2、框架柱模板（1）框架柱模板采用竹木复合模板；（2）面板：面板采用15mm厚多层板，规格为915*1830mm和1220*2440mm两种，根据柱截面尺寸裁成相应尺寸，每面模板均采用整板拼接，面板利用背楞拼至板底，并根据框架梁尺寸留置梁口；（3）面板背楞：采用50*100mm方木，竖向使用，背楞中距200mm，小面贴面板使用；（4）柱箍：柱箍采用10#槽钢配合φ14螺栓拉杆使用，柱箍沿柱高度方向，距地100mm设第一道，以上按600mm间距设置4道，再以上按间距900mm设置；（5）螺栓：当柱截面尺寸超过600mm时，除柱箍外，加设φ14穿柱螺栓一道，竖向随柱箍设置，与槽钢柱箍配合使用，螺栓外穿内径14mm塑料管，方便拆模后抽出螺栓周转使用；（6）模板支撑：柱模板找正和固定用支撑体系利用楼层满堂脚手架，采用φ48钢管箍，设置三道。
模板工程施工方案
模板工程施工方案一、编制依据二、工程概况：略（三）建设规模：（四）简介：1、基础结构：基础为地下一层，基础底板厚度为250mm ，底板底标高为-5.00m 。
2、地下室结构：地下室（地下车库）剪力墙厚度为300mm ，主楼地下室剪力墙尺寸为300mm （200mm ）。
10 抗震设防抗震等级的烈度为7度，建筑结构的安全等级为三（四）级，抗震设防分类标准设防类（丙类）11 剪力墙 外墙厚度为200mm ；内墙墙厚为200mm12 楼盖、屋盖 现浇钢筋混凝土楼板 13 砌体 蒸压加气混凝土砌块15钢筋 HPB300热轧钢筋、HRB335热轧钢筋、HRB400热轧钢筋。
3、框架柱截面尺寸为：三、模板施工1、根据本工程的性质及结构特点，为确保该工程的主体质量达到优良标准的要求，模板外观平整度等达不到要求时及时淘汰，更换新的模板。
2、施工准备：（1）、材料准备：方木：方木主要做多层板后的背楞，40*80mm的断面，长为定尺4m。
支撑系统：Φ48定尺钢管，扣件，穿墙螺栓（有止水及无止水环的）等。
脱模剂等：脱模剂选用水剂型脱模剂。
另外还应准备封边用的酚醛树脂清漆。
（2）、技术准备模板设计：根据工程结构形式和特点，及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板的总体施工方案，绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图，组装图、节点大样图、零件加工图），模板图上应标明尺寸，模板接头位置，方木间距，对拉螺栓位置等。
技术交底：根据模板工程的设计方案，制定模板工程的工序控制点及施工部位施工前的书面技术交底，并组织所有有关技术人员及班组成员进行学习，使操作人员明确工艺要求，关键部位的控制办法和有关质量标准。
（3）、作业条件准备：进行中心线和位置的放线：模板施工前要根据整体现场的平面测量控制网将所施工部位的主要轴线引测到作业面上，并以该轴线为起点，引出每条轴线。
模板放线时，根据施工图用黑线弹出模板的边线和中心，墙模要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。
钢筋混凝土框架结构施工方案
钢筋混凝土框架结构施工方案钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。
框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。
现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙（剪力墙、电梯井）、梁、板（也可预制）等构件在现场按施工图浇筑。
现浇框架混凝土施工时，要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。
因此，施工前要做好充分的准备工作，施工中要合理组织，加强管理，使各工种密切协作，以保证混凝土工程施工的顺利进行。
1、施工前的准备工作（1）接受技术交底框架混凝土施工前，全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底，将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案，在作业层进行全面的理解并实施。
其内容包括：1）工程概况和特点：框架分层、分段施工的方案，浇筑层的实物工程量材料数量。
2）混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。
3）施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置，包括搅拌台（站）的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。
4）运输工具和运输路线要相适应。
如为泵送混凝土时，对楼面的水平运输通道，应按浇筑顺序的先后，用钢管把输送管架至浇筑区域。
用双轮车运输时，用钢管架好运输通道，高度应离板面30～50㎝。
5）浇筑顺序与操作要点，施工缝的留置与处理。
6）混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。
7）劳动力的计划与组织、机具配备等。
（2）材料、机具、工作班组的准备1）检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要求，各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要。
2）检查施工用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。
所有机具在使用前应试转运行。
3）灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位，浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭设好，并进行一次安全可靠性的检查，符合要求后方可进行混凝土的浇筑。
4）对砂、石料的称量器具应检查校正，保证其称量的准确性。
5）安排好本工种前后台劳动人员，配备值班电工、翻斗车司机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电工等配套工种作业人员。
模板工程(结构标高控制)施工方案(框架)
煤气公司1－＃楼模板工程施工方案一、材料1主要材料:1220×2440×4000板,50×100×4000,50×100×3000ｍｍ,50×100×2000,50×100×1500ｍｍ方木,50ｍｍ厚梁底板,ø48钢管和可调性能的钢管支撑件。
二、一般规定1模板要有足够的强度,刚度和稳定性,形状和尺寸正确,模板接缝应严密,支撑下面垫枕木或厚板.复用板应清除干净,涂刷隔离剂,拆除时不应用力过猛.先拆非承重部分,再拆承重部分:预埋.预留,应按图纸施工,留置正确.2梁板模板采用钢管满堂脚手架支撑系统,支撑间距不应大于1200ｍｍ.梁板中间相应起拱,一般按0.01-0.03‰起拱,以防下沉,模板应相互拉结成整体,防止混凝土振捣时位移,控制好标高.尺寸及轴线,梁在加固时拉线校正,模板的支撑系统详见计算书,特别是地下室板厚,必须按计算的数据执行.三、柱模板的安装1构柱的侧模配制成定型标准模块,用连接件互拉固定,边缘加50×100ｍｍ方木,便于固定和钉钉，柱的模板外侧要按规定设置柱箍,设置三道对拉螺栓,用以固定柱模并抵抗新浇混凝土的侧压力,最后安装拉杆和斜撑,以保持模空间位置及稳定性.2工艺流程:弹柱子位置线-－抹找平层做定位墩-－安装柱模板-－安柱箍-－安斜撑和拉杆-－办预检3构柱模底部应开清扫口.以便清除杂物,当柱高超过振捣器软轴长度时,在柱模上留出施工口.4安装构柱模板时,构柱模板上面按相对应的轴线或中心线部位，弹线，先将相对的两块模板立起来,按柱的外框线固定起来,四面挂线坠吊垂直,再装两侧的模板.四面模板齐后,从底部重新核对轴线和柱子外框线,扫地杆与相邻的柱相互拉接,完毕后再进行复查,确保截面尺寸垂直度,轴线等准确无误.四、墙模板安装1、立模板之前先将柱子与墙之间用钢管扎好满堂脚手架,作为支撑系统.2、墙模板一般由组合模拼成整片墙模,模板背面用钢管.方木加强其强度和刚度,先立里面一侧并找正固定以后,清扫墙内杂物,再立另一侧模板.两片模板之间用穿墙对拉螺栓连接和固定,保证墙厚尺寸准确,对穿螺栓横竖间隔根据计算为420ｍｍ.里面的模板校正固定好后,在模板上按420ｍｍ见方钻ø12圆孔,将对穿过两侧模板.两侧紧靠模板的外边按间隔250ｍｍ加竖向背肋.背肋的规格应采用50×100ｍｍ方木,并立棱起来用,然后在每排螺栓上,垫上垫片.用双螺帽.拧紧,墙板模板全部固定好后,将所有螺栓和螺帽焊死,墙板的两侧模板之间需加设保证墙厚度的撑头以保证符合设计的几何尺寸,撑头可以用钢筋代替,地下室墙严禁用木头做撑头.3、地下室混凝土墙的对穿螺栓中间焊50ｍｍ宽的止水片,两端用钢筋头焊上横挡,横挡的净距离与墙宽相同,墙伴的外侧和靠水面应将横挡距离缩短20ｍｍ然后加上20ｍｍ后的木块.拆模板后将木块拆除,螺栓头贴混凝土面用氧焊割掉,用防水砂浆补平墙面,楼层的螺栓可直接在两端开丝即可,穿过模板时先穿上ø16的塑料管,便于拆除和螺栓再利用,4、墙板的模板与用于支撑梁,板的整体满堂联成一体,地下室墙板的外侧应另加两道斜撑,撑到基坑壁上,增加模板的强度,五、梁模板安装1、梁模板由底板加两侧板组成,梁底均有支撑系统,采用满堂钢管架作为支撑系统,2、工艺流程;弹线-主支撑-调正标高-安装梁底模-绑梁钢筋.-安装侧模-办予验.3、梁底板定位:柱墙模板施工完毕后.将柱墙模板进行复核.确定准确无误后.根据每跨度梁的设计要求高度确定梁底的标高.在两端的柱模板上用红蓝铅笔分别画上梁底面线.立柱子模板时预留的梁口可能有高或低的现象,梁口线找平后.带上线. 按2‰的比例起拱,在满堂脚手架支撑系统的立杆上安装小横,在小横的扣件下面紧靠着再上一个扣件,防止下滑.4、梁底板的使用与定位:梁底板可采用50ｍｍ厚的定型成品板材,也可采用多层板下垫方木,用成品梁底板就比较简单,靠上侧板.加上背肋即可,固定和加固都与其他方法相同本方案着重阐述用多层板梁板的施工方法,5、用作梁底板的多层板宽度,比梁的宽度每侧放宽约100ｍｍ用。
框架结构模板工程施工方案
长征片区棚户区改造工程2#地块（15#~17#楼）框架结构模板工程施工方案编制单位：七冶建设集团有限责任公司编制人：审批人：审核人：编制日期：2017 年 7 月 25 日目录第一章编制说明 (2)一、文件依据 (2)二、编制原则 (3)第二章工程概况 (3)一、工程简介 (3)二、工程名称及各参建单位 (5)三、现场概况 (5)四、快拆架模板支撑系统简介 (7)第三章施工部署 (7)一、施工计划安排 (7)二、材料准备计划 (7)三、机具准备计划 (8)四、技术准备计划 (8)五、人力准备计划 (9)1、管理人员组织及职责分工 (9)2、劳务班组人员组织及职责分工 (9)3、劳动力计划 (10)第四章施工方法 (10)一、工艺流程 (10)1、快拆架搭设 (10)2、模板安装 (12)3、脚手架和模板的拆除 (18)二、施工要点 (19)(一）快拆式脚手架要求 (19)（二）模板支设安装要求 (20)（三）模板支设方法 (21)（四）模板过程控制 (26)三、模板工程质量通病防治 (27)四、质量监测 (29)第五章质量保证措施 (31)第六章安全措施 (32)第七章环保措施 (32)第八章应急预案 (33)一、目的 (33)二、应急领导小组及其职责 (33)三、应急预案 (33)第九章荷载验算 (36)一、梁模板：400X1000mm计算书 (36)二、梁模板：300X1780mm计算书 (47)三、梁模板：500X1000mm计算书 (59)四、墙模板：300mm厚计算书 (70)五、墙模板：400mm厚计算书 (77)六、柱模板：800*1800mm计算书 (83)七、柱模板：900*900mm计算书 (92)第一章编制说明一、文件依据（1）经设计单位盖章后提供我方施工的设计施工图。
（2）企业各项管理手册和程序文件，以及类似工程施工经验和科技成果。
（3）国家、行业和地方政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准详见下表:引用的主要国家规范及标准(4）ISO9001 质量管理标准、ISO14001 环境管理标准、OSHMS18001 职业安全健康管理标准。
框架工程施工方案范本
框架工程施工方案范本一、项目概况1.1 项目名称：某某框架工程施工1.2 项目地址：某某地点1.3 项目概况：欲施工的是某某框架工程，该工程包括柱、梁、楼板及其他结构构件的施工。
本工程总体施工范围包括框架结构、建筑主体结构，基础、建筑装修装饰及设施等。
1.4 项目周期：预计本工程施工周期为xxx天，具体以实际施工进度为准。
1.5 项目监理单位：监理单位名称及联系方式。
1.6 项目建设单位：建设单位名称及联系方式。
二、技术要求2.1 施工技术标准本工程的施工技术应符合国家有关建筑规范和标准，且应符合当地施工规定，确保施工质量和安全。
2.2 施工员工技术要求施工过程中，应配备经验丰富的工程技术人员，包括工程负责人、专业技术负责人和各类施工工人。
工程负责人应具有国家注册建造师资格证书，专业技术负责人应具有相关专业技术资格证书。
2.3 施工设备为保障工程施工的正常进行，工程施工过程中，应配备相应的施工设备，确保施工进度和质量。
2.4 施工计划制定详细、合理的施工计划，根据实际情况及时调整施工进度，保证按时完工。
三、施工准备3.1 施工前准备进行施工前的各项准备工作，包括场地准备、设备准备、人员组织和交底工作，确保施工顺利进行。
3.2 安全防护在施工过程中，要严格遵守施工安全规程，做好安全防护工作，保障施工人员和外来人员的人身安全。
3.3 现场卫生保持施工现场的卫生整洁，合理安排施工物料和设备，确保施工现场整体美观、整洁。
3.4 施工材料采购采购符合国家标准的建筑材料，并保证质量合格，确保施工质量。
3.5 施工方案调整如有特殊情况，根据实际情况，调整施工方案，确保不影响工程质量和工期。
四、施工流程4.1 基础施工进行地基处理和基础施工，确保基础牢固，符合设计要求。
4.2 结构施工按照设计图纸和工程要求，进行结构构件的安装和连接工作，确保结构牢固、稳定。
4.3 外墙施工进行外墙施工，确保外墙结构的牢固、美观。
模板工程施工方案OK
模板工程施工方案OK
一、前言
随着城市建设的不断发展，模板工程在建筑行业中扮演着重要的角色。
本文旨
在探讨模板工程施工方案的可行性和优化方案，为相关工程提供指导和参考。
二、施工方案设计
1. 施工范围
模板工程施工范围覆盖建筑框架、墙体、楼板、梯井等部分，需要细致规划和
设计。
2. 施工流程
从材料采购到搭建模板、混凝土浇筑，施工流程应该清晰明了，合理安排工序，提高施工效率。
3. 施工安全
施工中安全第一，需要制定完善的安全措施和应急预案，保障施工人员的安全。
三、优化方案
1. 技术创新
结合最新的建筑技术和材料，采用先进的模板结构设计，提高工程质量和施工
效率。
2. 管理优化
加强施工管理，优化资源配置，提高施工过程中的协调性和效率。
3. 环保节能
在施工过程中注重环保节能，选择符合相关标准的建筑材料，减少能源消耗，
降低对环境的影响。
四、工程验收
工程施工完成后，进行工程验收，确保达到相关标准和要求，保障工程质量。
五、总结
模板工程施工方案是建筑施工中的重要环节，合理规划和设计施工方案，优化施工流程和管理，结合技术创新和环保节能理念，是提升工程质量和效率的关键。
只有做好每一个环节的工作，才能确保工程施工的顺利进行，为城市建设贡献自己的一份力量。
以上即为模板工程施工方案的探讨，希望能为相关工程提供借鉴和参考，实现“模板工程施工方案OK”的目标。
模板施工方案
模板施工方案一、工程概况二、模板工程1、垫层模板：100mm垫层模板采用50*100mm木方与40*40mm小木方锯成小木桩配套使用。
垫层模板边线放出并经复核无误后，将50*100木方侧放到位在木方外侧用长300mm左右小木桩打入土中，作为固定木方模板的支点用2寸圆钉与模板钉牢。
木桩间距600~1000mm，木桩接头两侧100mm均要打固定木桩，保证模板接头平齐。
模板边应拉线调直。
2、筏板模板：筏板外模可用MU10机制粘土标准实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑240mm 厚砖墙作胎模。
也可用多层板、木方、￠48*3.5钢管、直径14螺栓立模板。
具体做法：在垫层面弹出筏板外边线经复核无误后用冲击电钻沿线在垫层面上打直径12mm@500的眼，插入钢筋高出垫层面50mm左右作为模板定位。
在筏板上下排钢筋外边缘焊上长250~~300mm的螺栓@500mm加固模板，螺栓上并焊上30mm长的横向钢筋作为模板顶撑控制混凝土成型尺寸。
模板打眼安装后钉上竖向木方@200mm，每道螺栓用2根钢管做外楞加山形卡及螺帽锁紧加固。
模板上口应拉线调直并控制好垂直度。
地下室外墙根部应浇筑不低于300mm高的导墙，在墙中1∕2处安装止水钢板，其宽度按设计要求。
（附图）3、剪力墙模板采用12mm厚多层板拼成相应尺寸的模板，竖向内龙骨50*100mm木方@200mm，横向外龙骨每道螺栓用2根钢管做外楞加山形卡及螺帽锁紧加固，间距随对拉螺杆。
对拉螺杆间距550*450mm，直径14mm，长度为剪力墙厚加500mm。
距结构面150~~200mm 高处设第一道对拉螺杆，两端头螺纹长度不少于80mm。
剪力墙厚度控制用30*30mm 长度同墙厚的水泥撑棍或用直径20mm塑料管两端套上塑料顶帽，既能做为撑棍又能做对拉螺杆的套管。
地下室防水剪力墙的对拉螺杆对中处用2mm厚50*50的钢板打孔穿上，其缝隙用电焊烧满作为止水片。
4、剪力墙模板制作流程：按设计图纸翻样——配料——拼钉成片——同一道墙两侧模板面对面重叠放平后弹线打对拉螺杆眼——清理——刷脱模剂——吊装。
框架结构主体施工方案
第一章框架结构主体施工方案第一节施工工艺流程框架结构层施工工艺流程：抄平、放线f柱筋制绑（钢筋隐蔽）f支柱模板（模板补缝，复核）f支梁底模板（模板检查、校正、复核）f制绑梁筋（复核）一支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）f制绑板筋（检查、验收、签字）f浇灌柱梁板砼，取样（养护）f反复循环进行。
第二节模板工程一、模板、支模架选材及支设方法1、墙柱模支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。
2、梁模采用12厚镜面覆膜胶合板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。
当梁高三700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在0.5〜0.7m。
梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm〜1500mm,并设扫地杆和剪刀撑。
3、楼板模板楼板模板采用12mm厚木模板，辅以50 X 80mm木枋，间距W300mm。
板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。
4、楼梯模板（1）模板选择：底模采用胶合板，侧模采用木模。
a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。
安装顺序：立平台梁模板一立平台板模板一钉托木，支搁栅一支牵杆、牵杆撑一支外侧模一钉踏与侧模一钉反三角木。
b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。
c、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mm厚木模板。
d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。
e、在侧板处用套板画出踏步位置线。
f、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。
g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓0 14 将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC 管。
二、模板及其支架必须符合下列规定：1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。
2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。
框架结构模板工程施工方案..
框架结构模板工程施工方案一、工程概况:本工程为框架结构，建筑面积为18250m2,高20。
8m,由于建筑物较长,本工程设置多道变形缝。
本工程建筑结构安全等级为2级，抗震设防烈度为7度，工程合理使用年限50年,本工程基础采用钢筋砼独立基础,基础必须坐落在5#粉质粘土上，地基承载力为220Kpa，基础下为100厚C10素混凝土垫层，因基础地质变化较大，基础底标高变化较大，基础通过基础梁相通，由宁波市建筑设计研究院设计。
二、模板工程施工方案1、工程简况：本工程为5层框架结构，层高3。
6m，总高22。
65m。
2、模板及支撑系统选择（1）模板采用木胶合模板。
(2）支撑采用杉木支撑和钢管支撑。
3、模板支撑的一般要求（1）木支撑底部用的垫土应坚固，并用铁定固定于支撑底部，不得使用砖块做垫.（2）底层模板支撑时，土方回填必须夯实厚，用50mm厚长木板平铺支撑底部。
（3)模板支撑过程和完毕结束后，须由专人检查，发现削弱部位应立即加以补强。
（4）已承受荷载的支撑，未经技术人员的批准，不得放松或任意拆除。
4、模板的安装(1）基础模板安装时依据现场技术人员弹好的位置线,标准高城点安装，基础周边1m内不得放堆模板及支撑件。
模板上口严禁站人或进行砼的施工，支撑后放置时间较长者，浇筑前应进行复查，模板安装完毕须严格按三级检查制度验收,合格后房客进行砼施工。
(2）主体框架柱，现场模板安装中1)安装前应按图纸尺寸进行加工预制配模。
2)柱模板安装先安装两侧,经校正后，清理柱内杂物，后封另两侧侧模。
3）柱模板紧固木楞应60cm一道。
4）支撑柱模应校正三方,支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。
5）柱模的安装，应边就位边校正，边安装再支撑。
（3）现浇板的安装1）多层楼盖上、下层模板的支撑应安装再同一垂直中心线上。
2)模板的支柱间距为0.5～0.75cm,纵向水平杆上下步距控制在2m以内，纵模间垂直剪力撑间距6m一度，垂直剪力撑的倾角不大于45度。
框架结构 施工方案
第二章施工方案第一节土建工程主要施工方法1 、测量控制方法施工测量是整个工程施工的先导性工作和基础性工作。
在施工现场建立以主管工长为主的测量施工小组，其中主测人员由2名专业测量人员担当，负责本工程的定位放线、标高传递、变形观测等施工测量工作，建筑定位放线采用激光经纬仪，变形观测、找平采用自动安平水准仪。
1.1平面控制、高程控制一、施工前的准备工作在施工准备阶段，测量人员要严格熟悉图纸，掌握工程建设的规模、要求，以及与周边建筑物、构筑物的关系，施工前认真察看和复核由规划单位移交的测量控制点点位、数据。
一定要复测坐标及控制点高程，弄清各种关系。
在已有控制点的基础上，要根据设计和施工要求，结合现场具体情况，对标志不足、不稳定，被移动或测量精度不符合要求的按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测定，并制订严密的施工测量方案，确定坐标系统和高程基准，建立施工控制网。
测量所需仪器、钢尺要提前进行校核，以保证其精确度。
测量所需仪器、铅笔、钢尺、对讲机、木桩、铁钉、铁锤等及其附属配件如电池等，应提前准备到位，保证施工时随时可用。
二、建立施工控制网施工控制网是为工程的施工放样而建立的。
遵循"由整体到局部、由高级到低级、先控制后细部"的原则。
首先建立施工控制网，由施工控制网放样出建筑物的主轴线，再根据建筑物的几何关系，由主轴线放样出辅助轴线，最后放样出建筑物的细部位置。
采用这样的放样程序，能保证放样的建筑物各元素间的几何关系，保证整个工程和各建筑物的整体性。
按照规划部门审批的建筑红线图和提供的建筑物总平面图和测图控制网中新设置的基线桩、水准点以及重要标志的保护桩，进行三角控制网的复测，并补充加密施工所需要的各种标桩，建立满足施工要求的平面和高程施工测量控制网，并进行平差计算。
三、平面控制利用外部控制点向一层楼面引测。
采用正、倒镜投点法进行放线。
投点前，复核各轴线桩位后将经纬仪架设在控制轴线桩上，瞄准方向标志，正镜和倒镜将该轴线引测至楼层上，并把两次测的点位取中。
框架结构施工方案
框架结构施工方案技术准备1:项目经理部组织人员建立测量组，检查验收红线桩,做好施工现场平面、高程控制桩的设置,以及自然地坪高程网络测量记录等测量准备工作。
2：组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。
3:公司主任工程师牵头，组织学习工程图纸、审查工作,做好图纸会审、设计交底工作。
4：翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。
5:图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。
6:各分部项目工艺卡,以及主要分项工程冬雨季施工措施。
7:品加工（门、窗及埋件等)加工、订货计划、明确进场时间。
现场准备1:主要求的时间,组织及时进场,进一步按计划进行现场改造。
２:现场给定的水、电源,按施工现场平面布置图布置现场。
3:设计有计划地组织机械料具进场。
４：施工队伍进场施工。
5:部施工员实施定位放线,设置坐标控制网并埋设控制标桩。
6:场地做好排水组织。
7：配备消防器具，确保消防安全。
８:移动电话,连接天气预报通讯台。
施工程序基础工程→主体结构(柱梁板）→屋面板→填充墙→屋面工程→楼地面工程→内墙粉刷→门窗工程→外墙粉刷→零星工程→室外工程。
注：其中水电、设备安装穿插施工。
主体结构施工方案本工程为五层框架结构,由于层高较高，因此柱子砼需分层浇筑。
其施工流程为：框架柱钢筋绑扎→支模→浇砼柱→柱（屋)面梁板支模→柱砼浇灌→楼（屋)梁板钢筋绑扎→楼（屋）面梁板砼浇灌→轴线标高垂直传递和复测。
脚手架工程本工程外脚手架均用ф4８钢管搭设而成。
本工程全高为17.4米,局部达到22．1７米，所以用四根６米钢管对接，搭设正式外脚手前，必须认真处理其下部的地基，使之密实,并检查钢管、扣件的质保书是否符合要求;搭设时每一立杆的下部垫5０mm厚,300mm宽，长度不得小于1.5ｍ的木板。
脚手架内外杆的间距１m,排距1.5∽1.8m,步高1.8ｍ，内设杆距墙面的距离为2０∽30cｍ,大小横杆的两端伸出构架10∽２0cm,落在屋面上的脚手架下端要加垫木。
模板工程施工方案完整
实用文档模板工程施工方案完整模板工程（一）、概述本工程构件由独立基础、框架柱、框架梁及楼面板组成；其中框架柱为矩形。
（二）、模板选型总体思路1、模板选型原则本工程结构形式相对简单，为统一施工，并达到清水混凝土效果，选用15mm厚覆膜木胶合板作为模板。
2、模板选型根据模板选型原则兼顾设计要求、构件特点等因素。
（三）、脱模剂的选用和使用注意事项1、脱模剂的选用木胶合板面板采用水质脱模剂。
2、使用注意事项水质脱模剂在涂刷前要将模板表面先用水清洗干净，去除灰浆、灰尘、冰雪等杂物后再涂刷。
水质脱模剂涂刷前，应搅拌均匀。
涂刷时应均匀、一致，严禁漏刷和多刷。
实用文档脱模剂选用时，应使用同一厂家、同一配比、同一生产批次的脱模剂，严禁混装、混用。
（四）、模板设计1、基础底板外侧砖模板基础底板模板施工前，测量人员根据控制线放出底板的外边线，模板安装人员根据边线搭建底板的外围模板。
基础底板内侧采用卷材防水，表面覆盖水泥砂浆保护层，外侧采用填土加固。
2、基础梁模板安装基础底板混凝土浇筑完毕后，在基础底板上放出基础梁轴线和边线，模板施工人员按梁边线进行基础梁模板支设。
施工前根据基础梁结构尺寸基础梁模板采用竹胶板和50×100木方制作、基础梁模板，50×100木方做横向背楞，间距不大于200。
根据已铺设的梁边安装模板，并用穿墙螺丝加固。
螺杆的水平间距不大于600，垂直间距不大于300。
净高超过1000的基础梁根部加密。
对拉螺栓的垂直间距不大于200。
螺丝的设置方式要不对，要用双蝶形件拧紧加固。
根据具体情况，在角落和中间设置2-3个管架加固系统。
实用文档与基础底板相连的基础梁，为了避免整条梁水平位移，要用架管及扣件将各条梁进行连接，并利用在底板上预埋的地锚对梁进行加固，确保水平稳定。
3、框架柱模板设计基础底板或顶板混凝土浇筑完毕后，在基础梁或顶板上放出框架柱的轴线和边线，模板施工人员根据柱边线支撑框架柱模板。
模板专项施工方案
X站区X综合楼模板专项施工方案编制：审核：审批：X集团有限公司年月日目录一、编制根据： (3)二、工程概况： (3)三、施工特点： (3)四、施工部署： (3)1、组织结构 (3)2、质量管理体系及分工 (4)3、技术准备 (4)4、材料准备 (5)五、主体模板施工工艺及操作要求 (6)1、柱模板施工 (6)2、楼梯模板施工 (6)3、梁模板施工 (6)4、楼板模板施工 (7)六、模板支设要点： (9)1、支架搭设规定 (9)2、模板支设规定 (9)七、模板的验收 (10)八、模板的拆除 (11)九、质量保证措施 (12)1、质量保证措施 (12)2、质量控制要点 (12)十、成品保护 (13)十一、模板施工安全措施 (13)十二、文明施工及环保措施 (14)十三、模板运算： (15)1、负荷运算与组合 (15)2、面板抗弯强度运算 (16)3、面板挠度运算 (16)4、主楞运算 (16)5、主楞抗弯强度运算 (18)6、主楞抗剪强度运算 (18)7、主楞挠度运算 (18)8、立杆稳固性验算 (18)9、模板构造及支持参数 (19)10、梁的运算 (19)一、编制根据：1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2015）3、《建筑施工运算手册》江正荣著中国建筑工业出版社4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）5、本工程施工图纸及施工组织设计二、工程概况：本工程为X集团有限公司X指挥部兴建的铁路信号综合楼项目工程，地处广州市XX 区XX站。
总建筑面积6449.24平米，建筑基底面积787.7平米，建筑高度为40.35m，地上8层。
建筑结构情势为框架结构，建筑结构的抗震设防类别为乙类，工程设计等级为一级。
设计公道使用年限为50年。
抗震设防烈度为7度。
建筑耐火等级：为一级。
1、工程相干参建单位：三、施工特点：1、本工程结构为框架结构，柱截面在700---800mm之间，最大的梁为400×900mm,楼层高度为4500mm，模板配制和加固施工难度大。
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煤气公司1－＃楼模板工程施工方案
一、材料
1主要材料:1220×2440×4000板,50×100×4000,50×100×3000ｍｍ,50×100×2000,50×100×1500ｍｍ方木,50ｍｍ厚梁底板,ø48钢管和可调性能的钢管支撑件。
二、一般规定
1模板要有足够的强度,刚度和稳定性,形状和尺寸正确,模板接缝应严密,支撑下面垫枕木或厚板.复用板应清除干净,涂刷隔离剂,拆除时不应用力过猛.先拆非承重部分,再拆承重部分:预埋.预留,应按图纸施工,留置正确.
2梁板模板采用钢管满堂脚手架支撑系统,支撑间距不应大于1200ｍｍ.梁板中间相应起拱,一般按0.01-0.03‰起拱,以防下沉,模板应相互拉结成整体,防止混凝土振捣时位移,控制好标高.尺寸及轴线,梁在加固时拉线校正,模板的支撑系统详见计算书,特别是地下室板厚,必须按计算的数据执行.
三、柱模板的安装
1构柱的侧模配制成定型标准模块,用连接件互拉固定,边缘加50×100ｍｍ方木,便于固定和钉钉，柱的模板外侧要按规定设置柱箍,设置三道对拉螺栓,用以固定柱模并抵抗新浇混凝土的侧压力,最后安装拉杆和斜撑,以保持模空间位置及稳定性.
2工艺流程:弹柱子位置线-－抹找平层做定位墩-－安装柱模板-－安柱箍-－安斜撑和拉杆-－办预检
3构柱模底部应开清扫口.以便清除杂物,当柱高超过振捣器软轴长度时,在柱模上留出施工口.
4安装构柱模板时,构柱模板上面按相对应的轴线或中心线部位，弹线，先将相对的两块模板立起来,按柱的外框线固定起来,四面挂线坠吊垂直,再装两侧的模板.四面模板齐后,从底部重新核对轴线和柱子外框线,扫地杆与相邻的柱相互拉接,完毕后再进行复查,确保截面尺寸垂直度,轴线等准确无误.
四、墙模板安装
1、立模板之前先将柱子与墙之间用钢管扎好满堂脚手架,作为支撑系统.
2、墙模板一般由组合模拼成整片墙模,模板背面用钢管.方木加强其强度和刚度,先立里面一侧并找正固定以后,清扫墙内杂物,再立另一侧模板.两片模板之间用穿墙对拉螺栓连接和固定,保证墙厚尺寸准确,对穿螺栓横竖间隔根据计算为420ｍｍ.里面的模板校正固定好后,在模板上按420ｍｍ见方钻ø12圆孔,将对穿过两侧模板.两侧紧靠模板的外边按间隔250ｍｍ加竖向背肋.背肋的规格应采用50×100ｍｍ方木,并立棱起来用,然后在每排螺栓上,垫上垫片.用双螺帽.拧紧,墙板模板全部固定好后,将所有螺栓和螺帽焊死,墙板的两侧模板之间需加设保证墙厚度的撑头以保证符合设计的几何尺寸,撑头可以用钢筋代替,地下室墙严禁用木头做撑头.
3、地下室混凝土墙的对穿螺栓中间焊50ｍｍ宽的止水片,两端用钢筋头焊上横挡,横挡的净距离与墙宽相同,墙伴的外侧和靠水面
应将横挡距离缩短20ｍｍ然后加上20ｍｍ后的木块.拆模板后将木块拆除,螺栓头贴混凝土面用氧焊割掉,用防水砂浆补平墙面,楼层的螺栓可直接在两端开丝即可,穿过模板时先穿上ø16的塑料管,便于拆除和螺栓再利用,
4、墙板的模板与用于支撑梁,板的整体满堂联成一体,地下室墙板的外侧应另加两道斜撑,撑到基坑壁上,增加模板的强度,
五、梁模板安装
1、梁模板由底板加两侧板组成,梁底均有支撑系统,采用满堂钢管架作为支撑系统,
2、工艺流程;弹线-主支撑-调正标高-安装梁底模-绑梁钢筋.-安装侧模-办予验.
3、梁底板定位:柱墙模板施工完毕后.将柱墙模板进行复核.确定准确无误后.根据每跨度梁的设计要求高度确定梁底的标高.在两端的柱模板上用红蓝铅笔分别画上梁底面线.立柱子模板时预留的梁口可能有高或低的现象,梁口线找平后.带上线. 按2‰的比例起拱,在满堂脚手架支撑系统的立杆上安装小横,在小横的扣件下面紧靠着再上一个扣件,防止下滑.
4、梁底板的使用与定位:梁底板可采用50ｍｍ厚的定型成品板材,也可采用多层板下垫方木,用成品梁底板就比较简单,靠上侧板.加上背肋即可,固定和加固都与其他方法相同本方案着重阐述用多层板梁板的施工方法,
5、用作梁底板的多层板宽度,比梁的宽度每侧放宽约100ｍｍ用
钉子固定在方木上.用墨斗弹上梁宽的边线,沿边线留出多层板宽度,钉上50×100ｍｍ方木,兼做枕木,固定牢固,
6、侧板扣除楼板厚度,做成定型模板.梁侧板用钉子固定在方木侧面,是面加上方木,用墨斗弹上梁宽的边线,利用铺楼板模板的搁栅顶信住梁侧板上口方木,梁底板下口方木再与梁上口加斜撑.
六、板模板安装
1、配制有梁板时,先按照梁模板的安装方法安装好梁模板,再安装牵拉撑,牵杠以及横档,再把格栅固定在牵杠上.楼板的底模铺在搁栅上.铺模板时注意板的周边与梁侧模的外缘相平,切莫伸进梁模内.
2、安装挑檐模板时,必须撑牢拉紧.以防外倒倾覆.
七、模板支撑系统
1、梁.板用ø48直径钢管,钢管琵琶撑,绑扎成满堂脚手架,梁下间距不宜超过1200ｍｍ,板下行距不宜超过2000ｍｍ.支撑立杆应放稳固置于混凝土上,如置于基土上时,土层夯实,垫厚木板,板下预先打上木桩,以保证基层有足够的承截力,并保证混凝土浇筑时或遇雨天和施工期间浇水不致下沉.
2、安装挑檐模板时,必须撑紧拉牢,
八、模板安装主控项目
1、安装现浇结构的上层模板及其支撑时,下层楼板应具有承受上层荷截能力,或加设加架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板.
2、涂刷模板隔离剂时.不得玷污钢筋和混凝土接槎处,
九、模板安装一般项目
1、模板的接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润.模板内无积水.
2、模板与混凝土的接触面应清理干净,并涂刷离剂,但不得影响结构性能或碍装饰工程施工的隔离剂,
3、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净,
4、用作模板的地坪,胎模等应平整光洁净,不得产生影响结构质量的下沉裂缝,起砂.或起鼓,
5、对跨度大于4M的现浇钢筋混凝土梁板,其模板应按设计要求起拱.当设计无具体要求时,起拱高度宜为1‰-3‰.
6、固定在模板上的预埋件,预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差符合规定,
7、现浇结构模板安装的偏差符合规定.
十、模板拆除
现浇板的模板及支架拆除时的混凝土强度.应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
1、模板拆除时,应先拆非承重部分,后拆承重部分.先拆墙.梁模板.后拆板面.先拆侧面,后拆底面,
2、侧模;在混凝土强度保证其棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除.
3、底模;现浇结构拆模时所需混凝土强度见下表
十二、其它
2008年4月19日。