007 热保护器
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热保护器
前言
为了提产品质量,规范外协材料的采购,降低成本,保证产品质量、性能及安全,确保产品的质量监督和管理。对本公司电机所用的热保护器技术要求、检验方法、检验规则等,特制定本采购规范。
本采购规范作为公司产品设计、采购、制造、检验的基本依据,有利于提高产品质量,促进技术交流。
本采购规范由本公司技术部提出并负责起草。
本采购规范主要起草人:任定国、管伟。
本采购规范批准人:王定诚。
热保护器
1 范围
本采购规范适用于额定电压为660V,额定功率为1.1kW及以下符合GB755各项规定的分马力电机、小型电机用热保护器的检验方法和检验规则。
2 引用文件
GB/T13002 旋转电机装入式热保护旋转电机的保护规则
GB2900.1 电工名词术语基本名词术语
GB13232 旋转电机装入式热保护热保护器通用规则
GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检验)
3 定义
本规范采用下列定义,本规范未作规定者均参见GB2900.1中有关的术语及其定义。
3.1 额定断开温度
保护器不承载任何电流且温度上升速率较慢时,断开其电路的温度。
3.2 复位温度
温度缓慢下降,热保护器重新接通电路或被接通时的温度。
4 要求
4.1 包装及标志
包装箱应标有制造厂名、标志、注册商标等。热保护器应有CQC、UL、VDE认证标志、型号、制造厂代码,并附有产品出厂合格证。
4.2外观
热保护器外壳光滑,标志清晰,金属零件不得有裂纹及镀层脱落现象,塑料件不得有气泡、裂纹、掉块等现象。
4.3 基本尺寸
根据电机内部结构选择图1、2、3的热保护器,基本尺寸见图。
4.4 接线端强度
热保护器的引线端子应能承受50N静拉力1min而不损坏。
4.5 外壳密封性
嵌线定子按正常浸漆工艺浸漆后,热保护器不渗漆,能正常工作。
4.6 额定断开温度
除用户另有协议,热保护器的额定断开温度在125℃-150℃之间每5℃一档,其额定断开温度容差为±5℃。详见表1
4.7 复位温度
除用户另有协议,供应商提供的130℃档热保护器复位温度为85℃,其容差为±15℃。其余各档热保护器复位温度详见表1
4.8 接触电阻
热保护器在触头闭合状态下,两触点间的接触电阻应≤50mΩ。
4.9 绝缘电阻
热保护器在触头分断状态下,两引出线间的绝缘电阻应不小于10MΩ;引出线与外壳绝缘之间的绝缘电阻应≥100MΩ。
4.10 电气强度
热保护器在下列状态下应能承受频率50Hz交流电压历时1min的电器强度试验而不发生击穿或闪络现象。
a) 触头在热分断状态下,两引出线之间660V。
b) 触头在闭合状态下,引出线与绝缘之间2100V。
4.11 护套阻燃性
用明火点燃护套,移开明火后,护套应在3S内自动熄灭。
4.12 有害物质
供应商应保证供应给我司的产品满足欧盟RoHS指令要求,其中铅,汞,镉,六价铬,聚溴二苯醚(PBDE),聚溴联苯(PBB)等有害物质含量符合我司要求:铅≤700ppm、镉≤70ppm、汞≤700ppm、六价铬≤700ppm、PBB≤700ppm、PBDE≤700ppm,六种物质总和<700ppm。每年必须提供由权威第三方检测机构出具的检测报告交给我司备案。
5 检验方法
5.1 外观检查
用目测方法检查。
5.2 尺寸检验
使用游标卡尺检验。详见图1、2、3
5.3 接线端强度检查
对热保护器的两引出线,沿轴向拉力至50N保持1min,加力时应无冲击,试验后热保户器封口应无松动,导线应无断裂现象。
5.4 将此试样随嵌线定子按正常浸漆工艺浸漆,尔后检查其动作温度应符合要求(参见5.4、5.5条检验)。
5.5 额定断开温度试验
将热保护器置于干燥箱内进行试验,试验箱的空气流速不小于200m/min。测量方法采用热电偶或温度计,热电偶或温度计应尽可能靠近热保护器。在试验中升高空气温度,在空气温度低于额定断开温度下限温度10℃时,温度变化率不超过0.5℃/min,至热保护器动作,所测得的温度应符合4.4的规定。
5.6 复位温度的检查
热保护器采用5.3规定的方法进行复位温度试验,在试验中降低空气温度,在空气温度高于复位温度上限温度10℃时,温度变化率不超过0.5℃/min,至热保护器复位时,所测得的温度应符合4.5的规定。
5.7 接触电阻的检查
用电桥测量热保护器两触头的接触电阻,其结果应符合4.6的规定。
5.8 绝缘电阻检查
用500V兆欧表在触头断开的情况下测量绝缘电阻应符合4.7条要求。
5.9 电气强度的检查
热保护器的电气强度性能检查其试验电源容量不小于0.5kVA,频率为50Hz,在4.8所述的部位施加试验电压(交流有效值)。试验时,从二分之一试验电压开始,迅速升至全值,持续1 min无击穿或闪络现象。
注:
a) 两触点间的电气强度性能试验,应将保护器置于在大约高于试品额定断开温度10℃的空气介质中,在触头端开的情况下进行;
b) 引出线与绝缘件外壳表层之间的电气强度性能试验在室温下进行;
提高试验电压20%,可缩短施压时间1s。
4.10 护套阻燃性
使用酒精灯(或燃烧器)明火点燃护套,移开明火后,护套应在3S内自动熄灭。
6 检验规则
6.1 检验时,在每批进厂产品中抽取样品进行。
6.2 抽取样品,采用GB2828要求执行,正常检验-次抽样方案,检验水平S-2,质量水平AQL:1.0 。
6.3 在验收过程中以及验收之后,如果发现热保护器有不符合本规范或有关标准所规定的技术性能时,应拒收或退货。
6.4 每种规格的热保护器,供方每年提供一次型式试验报告。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 产品标志:在包装上应标明产品名称、规格、数量、批号、检验标识、环保标志、生产日期、供方名称、地址等。
7.2 包装:产品的包装必须能防止运输时受损坏,并具有防雨或防潮的功能。热保护器采用纸箱外包装,内包装用袋包装。包装应无破损;每箱包装数量应固定。
7.3 运输和贮存
7.3.1 产品应按类别、规格分别摆放,避免受压,库房应保持干燥通风。运输和贮存中应避免长期受压和其他机械损伤。