化工装置岗位操作记录管理规定
化工厂岗位操作规程
化工厂岗位操作规程一、冷鼓操作：1、熟悉认真检查本岗位存在的危险源2、在车间主任、班长（主操）的领导下，负责本工段的生产操作、设备维护保养、环境保护、定置管理及清洁、文明生产等工作。
3、认真执行指令，及时调整和控制好工艺指标。
4、做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。
5、严格执行交接班制度。
6、严格执行操作规程，不违章作业，不违章指挥，不简化操作。
7、搞好设备的点巡检工作，做到“三勤”。
做好设备润滑“五定”和“三级过滤”。
8、及时发现跑、冒、滴、漏及安全隐患，及时汇报，及时处理。
9、严格执行“三不伤害”、“四不放过”原则，要对安全生产的“四懂四会”熟练掌握，遇到特殊问题要学会分析问题和果断处理问题。
10、认真填写生产记录，记录要真实准确，字迹要清晰工整。
二、初冷器操作：1）每小时检查初冷器上、下段的冷却负荷，及时调整循环水和低温水进出口流量和温度，使之符合工艺要求。
2）按时检查初冷器前后煤气温度和煤气吸力，并控制符合工艺要求。
3）按时检查并清扫上、下段排液管及水封槽满流管，保持其排液畅通。
4）按时分析初冷器后煤气含萘，使之符合技术要求。
5）按时检查上、下段冷凝液泵的运转情况和冷凝液槽液位、温度和上、下段冷凝液循环喷洒情况。
6）按时注意初冷器阻力，阻力超标时，调整喷洒量和油水比，必要时用蒸汽进行清扫。
三、电捕焦油器操作：1）经常观察电捕绝缘箱温度，保持在90～110℃。
2）经常检查蒸汽管路疏水器工作是否正常，防止系统积水影响绝缘箱温度。
水封槽适量加入循环氨水，保证水封温度约为40～45℃。
3）按时观察电捕煤气进出口吸力，判断电捕阻力。
4）每班检查和清扫下液管，保证电捕排液畅通。
5）经常观察电捕二次电流和电压，保证电捕正常工作。
6）保持高压瓷瓶、高压进线管的清洁干燥，开机前必须用干抹布擦洗干净。
用2500V兆欧表测量瓷瓶、电晕极系统的绝缘电阻，其阻值应大于500兆欧。
7）在切断电源的情况下及时清扫所有绝缘件上的积灰和恒流控制柜内部积尘，检查接触器开关、继电器线圈、触头的动作是否可靠，保持设备的清洁干燥。
化工行业安全操作规程
化工行业安全操作规程一、一般安全规定1、所有员工必须经过严格的安全培训，熟悉本岗位的安全操作规程和应急处理措施，考核合格后方可上岗作业。
2、进入生产区域必须穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋、手套、护目镜等。
3、严禁在生产区域内吸烟、动火、饮食和嬉戏打闹。
4、保持生产区域的清洁卫生，及时清理杂物和泄漏的化学品。
5、定期对设备、设施进行检查和维护，确保其处于良好的运行状态。
二、化学品储存安全操作规程1、化学品应分类存放，易燃、易爆、有毒、有害的化学品应存放在专门的仓库或储存区域，并设置明显的标志。
2、储存化学品的仓库应具备良好的通风、防潮、防晒、防火、防爆等条件。
3、化学品的存放应符合相关的安全规定，如堆垛高度、间距等。
4、定期对化学品仓库进行检查，检查内容包括化学品的包装是否完好、有无泄漏、标签是否清晰等。
5、严格遵守化学品的出入库管理制度，做好出入库记录。
三、化学品使用安全操作规程1、使用化学品前，必须仔细阅读化学品的安全技术说明书（MSDS），了解其危险性和应急处理措施。
2、按照规定的操作程序和方法使用化学品，严禁违规操作。
3、在使用化学品的过程中，应保持通风良好，必要时应佩戴防护用品。
4、化学品使用完毕后，应及时清理现场，将剩余的化学品妥善存放。
四、设备操作安全操作规程1、操作人员必须熟悉设备的性能、结构和操作方法，经过培训考核合格后方可上岗操作。
2、设备启动前，应进行全面的检查，确保设备各部件完好，安全防护装置齐全有效。
3、按照设备的操作规程进行启动和停止操作，严禁野蛮操作和超负荷运行。
4、设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，如有异常情况应立即停机检查。
5、定期对设备进行维护保养，做好设备的润滑、清洁、紧固等工作。
五、电气安全操作规程1、电气设备的安装、维修和改造必须由专业人员进行，严禁非专业人员私自操作。
2、电气设备必须接地或接零保护，定期对电气设备的接地或接零情况进行检查。
化工装置操作规程
化工装置操作规程一、引言化工装置操作规程是为了确保化工装置正常运行、防止事故发生、保护人员生命财产安全而制定的一套操作指导原则。
本规程旨在规范化工装置的操作行为，明确操作步骤和安全要求，提高操作人员的安全意识和操作技能。
二、适用范围本操作规程适用于化工装置运行过程中的各个环节，包括设备操作、仪表控制、操作流程、事故应急处理等方面。
三、操作人员的职责与权益1. 操作人员应具备相关的化工知识和技能，并按照规程要求进行操作。
2. 操作人员要严格执行操作规程，不得随意更改操作步骤和参数。
3. 操作人员应熟悉并遵守相关法律法规和安全操作规定，保护自身权益。
四、操作前的准备工作1. 操作人员应了解装置的工艺流程和设备特点，掌握操作的基本原理和步骤。
2. 检查装置设备是否完好，如有异常情况应及时报告维修人员。
3. 确保操作区域内的消防设施齐全有效，并保持通道畅通。
4. 检查个人防护装备的完好性，必要时更换。
五、操作步骤1. 开始操作前，应检查装置的安全状态，包括仪表指示、传感器信号、阀门开关等。
2. 操作人员按照操作规程要求进行设备启动或停止操作。
3. 在操作过程中，应严格按照工艺流程要求控制各项参数。
4. 在操作过程中，如出现异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关人员。
5. 操作完成后，应及时记录相关数据，并对操作区域进行清理和整理。
六、事故应急处理1. 在操作过程中，如发生事故或意外情况，操作人员应立即采取紧急措施保护自己和周围人员的安全。
2. 如发生火灾、泄漏等危险情况，应按照应急预案进行处理，并及时报警。
3. 在事故处理过程中，应听从现场安全指挥人员的指挥，做好协助工作。
七、操作人员培训与考核1. 操作人员应定期接受相关的培训，提高操作技能和安全意识。
2. 操作人员的操作技能应定期进行考核，不合格者应重新接受培训。
八、附则1. 对于本规程未涉及的操作情况，操作人员应遵循相关法律法规和安全操作原则。
2. 本规程的解释权归化工装置管理部门所有，如需修改或补充，应经过相关部门的批准。
化工关键装置、重点部位管理制度（5篇）
化工关键装置、重点部位管理制度1、目的、范围：为加强对公司关键装置、重点部位的安全管理，特制定此制度。
公司范围内所有关键装置、重点部位。
2、编制依据依据《安全生产法》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。
3、职责：3.1管理部负责对关键装置、重点部位的日常监督和检查，并根据公司管理层的分工，确定管理人员安全承包责任区域的划分，并对承包人的工作情况定期进行考核。
3.2承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导的责任。
3.3各部门负责本部门范围内关键装置、重点部位的日常管理、检查和监控。
3.4管理部负责建立关键装置、重点部位档案、登记台账及安全检查书面报告制度。
3.5管理部负责制定关键装置、重点部位应急预案并定期组织演练。
化工关键装置、重点部位管理制度（2）化工关键装置和重点部位管理制度是指对化工企业的关键装置和重点部位进行管理，并制定相应的制度和规定以确保其安全运行和生产。
该制度是化工企业安全生产管理的重要组成部分，旨在防止和控制事故的发生，保护人民群众的生命财产安全。
一、关键装置管理制度关键装置是化工企业生产过程中必不可少的设备和装置，其正常运行直接影响企业的生产效率和生产安全。
因此，制定和实施关键装置管理制度对于确保化工企业的安全运行至关重要。
1. 设立关键装置管理部门：化工企业应设立专门的关键装置管理部门或科室，负责对关键装置进行统一管理和监督，确保关键装置的正常运行和维护。
2. 关键装置设备备案登记：对于每个关键装置，应编制详细的设备备案登记表格，包括设备名称、型号、规格、安装位置、责任人等信息。
该登记表格应定期更新和维护，确保准确无误。
3. 关键装置维护保养计划：针对每个关键装置，制定维护保养计划，并按照计划进行定期检修、保养和维护。
该计划应合理安排维护时间，并确保设备维护的全面性和有效性。
4. 关键装置安全操作规程：制定关键装置安全操作规程，明确关键装置的操作程序、操作要求和安全注意事项。
《化工厂生产记录管理规定》
《化工厂生产记录管理规定》1、目的建立生产记录、报表的编制、填写、审核与保管的规定，使之起到监控、追溯质量全过程的作用。
2、适用范围化工厂岗位操作记录、交接班记录、生产日报表及其它表格的管理。
3、责任化工厂调度及各生产工段。
4、内容4.1、生产记录的编制4.1.1、生产记录指一切与生产有关的原始记录、报告单、台帐、凭证和票。
包括物料管理记录、生产技术管理记录、质量管理记录、设备管理记录。
4.1.2、岗位操作记录应根据工艺程序、操作要点、技术参数和管理要求等内容设计并编号。
4.2、生产记录的填写，生产记录必须由操作人本人填写，填写生产记录应符合下列要求：4.2.1、内容真实，数据可靠，计算准确，真实反映生产的实际情况，严禁弄虚作假、仿造数据。
4.2.2、记录要及时，不得提前记录，也不得将原始数据和内容先记在纸片上或其它地方，再抄写到生产记录上或将原始数据和内容先记在心里，再凭记忆写到生产记录上。
4.2.3、按表格内容填写，内容完整，不得留有空格，如果该项无内容填写时，一律以“/”表示，内容与上项内容相同时，应重复抄写，不得用“…”表示或“同上”表示。
其它需要说明的事项，可在备注栏中注明。
4.2.4、字迹清晰端正，尽量用正楷体或仿宋体书写，书写宜用水性笔，不得用圆珠笔或铅笔书写。
4.2.5、不得撕毁，无缺角破损，版面整洁，色调一致。
生产记录及其背面不得涂画与生产记录无关的内容，也不得作为计算的草稿纸使用。
4.2.6、不得任意涂改，如确实需要更改时，应用一条水平直线把原数据或内容划去，再在旁边重写，签名并标明日期。
不得使用涂改液或把原数据内容涂黑后更正，也不得用橡皮擦去或用刀片刮去原内容后更正。
4.2.7、要有操作者、复核者签名，姓名要写全名，不得只写姓氏。
4.2.8、与其它岗位、班组或工段有关的操作记录应做到一致性、连贯性。
4.2.9、仪表或其它计量器具的读数要求读至最小分格的1/2格，记录时保留一位可疑数字，计算结果应按数字修约规则修约，并保留相应位数的有效数字。
化工车间主设备安全操作规程
化工车间主设备安全操作规程一、前言为保障化工车间主设备的安全运行，减少生产事故发生的概率，制定本安全操作规程，以指导操作人员正确、规范地操作主设备，确保生产过程安全、高效进行。
二、基本原则1.安全第一、操作人员在操作主设备时，必须将安全放在首位，严守操作规程，认真履行安全责任。
2.规范操作。
操作人员必须按照规程要求，正确操作主设备，严禁违反操作规程而进行操作。
3.审慎决策。
操作人员在处理异常情况时，应根据实际情况进行合理的判断和决策，确保安全优先。
4.集体安全责任。
操作人员应加强沟通协作，相互配合，共同维护主设备设施的安全运行。
三、安全管理1.操作人员必须熟悉主设备的结构、工作原理和操作方法，接受相关培训合格后方可上岗。
2.操作人员应定期参加安全培训，了解最新的安全操作规程和技术要求。
3.禁止未经许可和未经培训的人员接近主设备，严禁未授权人员擅自操作主设备。
4.操作人员必须按照操作规程要求佩戴防护用具，并保持良好的个人卫生习惯。
5.主设备的操作区域必须保持整洁、干燥、无杂物，以免对操作造成干扰或危险。
四、安全操作程序1.启动前检查。
操作人员在每次使用主设备之前，必须仔细检查设备的各项参数，并确保设备处于正常工作状态。
2.启动设备。
操作人员必须按照设备启动程序，逐个操作步骤启动设备，确保设备安全、平稳地运行。
3.运行监控。
操作人员应密切关注设备的运行情况，及时发现异常，如异常情况无法解决，应及时报告相关工作人员。
4.操作维护。
操作人员在运行过程中，应按照规定进行设备的定期检查、维护和保养，并记录相关数据和异常情况。
5.停机处理。
操作人员必须按照规定的停机程序进行设备的停机操作，保证设备在停机状态下不会产生伤害或危险。
五、异常情况处理1.发现设备异常情况时，操作人员应立即停止设备运行，并及时上报相关工作人员。
2.在处理设备异常情况时，操作人员应按照应急处理程序进行操作，确保安全优先。
3.在处理设备异常情况后，操作人员应对设备进行检查、维修，排除异常情况，并及时报告相关工作人员。
化工装置的操作规程和岗位操作法
化工装置的操作规程和岗位操作法一、前言化工装置的操作是一项复杂而关键的工作，需要操作人员具备一定的理论知识和操作技能。
为了确保装置的安全运行和生产质量，制定适当的操作规程和岗位操作法是非常必要的。
本文将详细介绍化工装置的操作规程和岗位操作法，旨在提升操作人员的操作水平和安全意识。
二、化工装置的操作规程化工装置的操作规程是指对装置操作的一系列规范和要求，包括操作流程、操作步骤、安全措施等。
它旨在规范操作行为，确保操作的安全性和稳定性。
下面将介绍一些常见的化工装置的操作规程内容。
1. 操作前准备在进行化工装置操作之前，操作人员必须进行充分的操作前准备工作。
首先，需要了解装置的工艺流程和各部位设备的功能和性能。
其次，操作人员必须熟悉操作规程和标准操作程序。
最后，必须检查操作工具、设备和仪器的状态，确保其正常工作。
2. 操作流程操作人员在进行化工装置操作时，必须按照规定的操作流程进行操作。
操作流程要求准确、清晰，并且能够保证装置的安全和稳定运行。
操作流程一般包括以下几个步骤：a. 打开或关闭设备和仪器：根据工艺要求，操作人员需要打开或关闭相应的设备和仪器。
b. 调节工艺参数：操作人员必须根据工艺要求，对工艺参数进行调节，并保持在合适的范围内。
c. 操作设备和仪器：操作人员需要按照规定的方法和要求操作设备和仪器。
3. 安全措施在进行化工装置操作时，安全是第一要务。
为了确保操作的安全性，操作规程要求操作人员严格遵守相关的安全措施。
这些措施包括但不限于：a. 佩戴个人防护设备：操作人员必须佩戴相应的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 熟悉应急预案：操作人员必须熟悉应急预案，了解紧急情况下的逃生通道、应急设备等，并能够迅速有效地响应。
c. 定期维护设备：操作规程要求定期对设备进行维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
4. 操作记录为了追踪操作过程和检查操作的准确性，操作人员需要进行操作记录。
记录内容应包括操作流程、操作参数、操作时间、操作人员签名等。
化工关键装置、重点部位管理制度范本
化工关键装置、重点部位管理制度范本一、目的本管理制度的目的是为了确保化工关键装置和重点部位的安全稳定运行，保障员工的人身安全和环境的安全。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有涉及化工关键装置和重点部位的部门和工作岗位。
三、责任分工1. 公司高级管理人员负责制定和审批该管理制度，并对其进行定期评审和更新。
2. 部门负责人负责对本部门的化工关键装置和重点部位进行管理，并保证员工严格遵守相关规定。
3. 员工负责遵守本管理制度，并积极参与对化工关键装置和重点部位的安全运行的监督和管理。
四、化工关键装置和重点部位的管理要求1. 确保设备的正常运行 - 每个部门应制定设备的定期检查和维护计划，并确保检查和维护按时进行，并记录检查和维护的结果。
2. 确保设备的安全性 - 每个部门应制定设备的安全操作规程，并对员工进行培训和考核。
同时，应配备必要的安全设备和紧急救援设备，以应对突发情况。
3. 确保设备的环保性 - 每个部门应制定严格的环保措施，并确保设备的废气、废水和废物等的处理符合国家相关法律法规的要求。
4. 定期进行安全演练和应急预案的制定 - 每个部门应定期组织安全演练，并根据演练的结果对应急预案进行更新和修订。
5. 制定设备故障的报告和处理程序 - 每个部门应制定设备故障的报告和处理程序，并按照程序及时报告设备故障，并进行处理和修复。
六、违规处理对于未遵守本管理制度的人员，将依据公司相关规定进行相应的违规处理，包括但不限于批评教育、警告、停职、辞退等。
七、经济效益评估每个部门应定期进行经济效益评估，对于存在安全隐患的设备和部位，应及时采取相应的措施进行处理，以确保设备的安全稳定运行。
八、附则本管理制度经公司高级管理人员批准后正式生效，诸如此类管理制度如有修订或补充，需重新经过公司高级管理人员批准并公布。
化工装置电气运行管理制度（5篇）
化工装置电气运行管理制度1.范围本标准规定了电气管理部门的职责范围。
本标准适用于全厂电气运行管理。
2.管理职责电气管理部门根据区域划分负责各自区域电气设备的日常运行和维护。
确保电气设备的安全运行。
3.管理内容与要求3.1.值班人员的交接班制度3.1.1.交接班制度是衔接生产，了解情况，保证连续不断安全经济运行的一项重要制度。
运行人员必须严格执行本制度。
3.1.2.接班人员上班前不得喝酒，交班人员如发现接班人员有醉酒者拒绝交班，并向有关领导报告。
3.1.3.接班人员应提前十五分钟到达现场，查看运行日志，及专用记录，全面了解设备的运行情况和检修情况，系统运行方式，检查试验信号装置，并按职责划分详细检查设备，检查后向当班值班长汇报情况。
3.1.4.交班人员应在交班前一小时做好交班准备工作，包括设备，记录工作票，文明卫生工作等。
3.1.5.处理事故或进行重大操作时不得进行交接班，但接班人员应在当班值班长统一指挥下协助工作，等处理事故或操作告一段落，双方值班长同意后进行交接班。
3.1.6.交接班中发现的问题，接班者应及时提出，凡能迅速处理好的，交班人员应立即处理好，如在短时间内不能处理好的经双方班长协调处理方法后，可进行交接班，但需将情况详细记录在运行日志上，并向值班长汇报。
3.1.7.正点办理交接班手续，值班长在运行日志上签名后正式接班，交班人员在未办完交班手续前不得私自离开岗位，如接班人员末按时间到场，交班人员应及时向专责工程师汇报，并继续值班直到有人接替为止，延时交班时，交接班手续不得从简。
3.2.交接班的主要内容如下3.2.1.本所运行方式及与本所有关的系统运行方式3.2.2.负荷及其变化情况。
3.2.3.设备异常、事故处理和缺陷处理情况3.2.4.继电保护和自动装置运行及变更情况。
3.2.5.倒闸操作及尚未进行的操作命令3.2.6.设备检修和试验情况，包括工作进度，安全措施的执行，使用临时接地线的组数和编号，工作票的交接，设备交接、验收情况3.2.7.各种记录和统计报表3.2.8.文明生产及其他情况3.3.设备巡视制度3.3.1.巡回检查制度是贯彻预防为主的精神，及时发现和消除设备缺陷，将事故消除于萌芽状态的根本措施。
化工安全装置管理制度（三篇）
化工安全装置管理制度第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，为规范化工企业的安全生产管理，保障员工的生命财产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有从事化工生产、储存、使用等活动的企业。
第三条化工安全装置是指用于保护化工生产过程中的设备、管道、机械等，预防事故的发生和扩大的设备、设施。
第四条化工安全装置管理是指对化工安全装置进行规范、科学、有效的使用、维护和管理。
第五条化工安全装置管理的目标是保障化工生产过程的安全稳定运行，减少事故发生的可能性，最大限度地保护人员生命财产安全。
第六条本管理制度的内容包括化工安全装置的设备要求、维护管理、责任制度等。
第二章设备要求第七条化工安全装置应符合国家相关标准和规范要求，必须具备以下基本要求：（一）正常工作状态下，能够起到预防和控制事故发生的作用；（二）安全装置必须具备可靠性、稳定性和可维护性，确保可以在事故发生时正常启动和运行；（三）安全装置设备必须进行定期检测、试验和维护，确保其正常运行；（四）安全装置必须能够及时发出警报并采取相应的措施，保护人员的生命财产安全；（五）安全装置必须具备必要的记录和报警功能，用于分析和研究事故原因，提出相应的改进措施。
第八条化工安全装置应包括以下几类装置：（一）防爆装置：用于防止化工装置发生爆炸；（二）泄漏报警装置：用于检测和报警化工装置的泄漏、溢出等情况；（三）压力保护装置：用于控制和保护化工装置的压力在安全范围内；（四）火灾报警装置：用于检测和报警化工装置的火灾；（五）污染防护装置：用于防止化工装置的污染物泄漏或扩散。
第九条化工安全装置应按照专业性、科学性和综合性的原则进行设计、选型、安装、调试和验收。
必须配备专职的技术人员负责安全装置的管理和维护。
第十条化工企业应根据自身生产工艺特点和安全需求，制定相应的安全装置管理方案，明确责任主体和工作流程，并将其纳入日常管理中。
第三章维护管理第十一条化工安全装置的维护工作包括日常巡检、定期检测和设备维修等。
化工企业各级岗位安全操作规程管理制度（4篇）
化工企业各级岗位安全操作规程管理制度一、总则1. 为确保化工企业生产过程中的安全稳定运行，保护员工的人身安全和财产安全，制定本安全操作规程管理制度。
2. 本管理制度适用于化工企业的各级岗位，并包括规范操作程序、操作流程和安全事项。
3. 所有岗位人员必须遵守本管理制度，确保安全操作，减少事故风险。
二、岗位责任1. 企业领导层负责制定和完善本安全管理制度，确保其有效实施。
2. 各岗位负责人要做好本岗位人员的安全操作教育和培训工作，确保岗位人员理解和遵守本安全管理制度。
3. 岗位人员应按照本安全管理制度的要求进行操作，并及时向岗位负责人汇报相关情况。
4. 安全管理部门负责监督检查各岗位的安全操作，并对不符合要求的操作行为进行纠正和整改。
三、规范操作程序1. 各岗位应根据工作内容制定具体操作程序，并对操作程序进行档案管理。
2. 每个操作程序都应明确操作目的、操作方法、安全注意事项和工作记录要求。
3. 操作人员在进行操作前，必须熟悉并掌握操作程序的内容，确保操作的正确性和安全性。
4. 操作人员在操作过程中，应严格按照操作程序的要求进行操作，不得擅自修改或忽视规定。
如有需要改动，应提前向岗位负责人请示并记录。
四、操作流程1. 操作人员在进行操作前，应对操作区域进行检查，确保设备、工具和场地的正常状态。
2. 操作人员应按照操作程序中规定的顺序进行操作，不得跳过或缺少任何一个步骤。
3. 操作过程中发现异常情况或存在安全隐患时，应立即停止操作，并向岗位负责人报告。
4. 操作结束后，应将操作区域清理整理，确保无安全隐患。
同时，应对操作过程中发生的异常情况进行记录和分析，以便改进操作流程和防止类似事件的再次发生。
五、安全事项1. 操作人员在进行操作前，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 操作人员在操作过程中，不得饮食、吸烟或使用手机等与操作无关的物品。
3. 操作人员应保持操作区域的整洁和干净，避免积水、油污等情况的出现。
化工企业操作规程管理规范
化工企业操作规程管理规范1范围本文件规定了化工企业操作规程编写原则、依据、结构和内容、应用与管理。
本文件适用于化工企业工艺操作规程的编写、修订、管理、使用和培训考核，其他的操作规程管理可参照使用。
2规范性引用文件略3术语和定义略4编写原则4.1 操作规程应以工程设计和行业生产实践为依据，符合基于风险管理理念，确保技术指标、技术要求、操作方法科学合理。
4.2 操作规程应做到概念清晰、文字精练、语言简明、用语前后一致，不同岗位操作规程结构、格式应统一，内容全面。
4.3 与企业的其他文件协调一致，不冲突。
4.4 应考虑操作人员的教育和知识水平以及操作技能，确保操作人员能够完整准确地理解操作规程的要求。
5编写依据操作规程编写的依据可包括：a）现行的国家法律、行政法规、部门规章、规范性文件、标准和相关规定，专利商、技术提供方提供的文件；b）化学品危害信息、工艺技术信息、工艺装置设计文件；C）设备说明书、技术手册、工作原理、操作手册等；d）生产工艺流程；e）岗位作业风险、职业病防护要求；f）操作经验；g）作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等；1h）事故案例等。
6结构和内容1.1 结构操作规程由封面、编写小组成员、发布页、前言、目录、变更与修正索引、正文、附件等组成。
1.2 正文内容1.2.1 操作规程正文应包括但不限于车间（或岗位）概况、巡检要求、工艺原理、工艺操作、工艺控制、设备信息、安全与环保要求等。
1.2.2 车间（或岗位）概况应至少包括以下内容：a）车间（或岗位）基本情况，如岗位及班组设置、定员、分工和操作职责等；b）生产装置构成，如由哪些装置、罐区等构成；C）生产职能，简要描述车间或岗位的生产职能，可分装置描述；d）主要产品及产能。
1.2.3 巡检要求应至少包括以下内容：a）明确各生产装置的巡检路线；b）明确总体巡检要求及关键设备重点关注内容等。
1.2.4 工艺原理应至少包括以下内容：a）装置的生产原理及反应方程式；b）工艺流程描述及工艺流程简图（工艺管道及仪表流程图即P&ID可单独成册）；C）装置主要原辅料、中间产品、副产品及产品，可列表说明。
化工装置操作规程规范
化工装置操作规程规范化工装置操作规程规范一、引言化工装置操作规程是为了确保化工装置的正常、安全、高效运行而制定的操作指南。
本规程旨在规范化工装置操作人员的行为，确保操作人员具备必要的操作技能和知识，并严格执行操作程序，防止事故和环境污染的发生。
二、操作人员资质要求1. 操作人员必须具备相关的化工专业知识和技能，并经过相应的培训和考试，取得相关证书；2. 操作人员必须熟悉本单位的化工装置及其工艺流程，并具备解决常见故障的能力；3. 操作人员必须了解相关安全规定和操作规程，严格遵守操作程序，做到安全第一；4. 操作人员必须具备良好的职业道德和责任心，积极主动地履行自己的工作职责。
三、操作工具与装备1. 操作工具必须符合相关安全标准，严禁使用损坏的工具；2. 操作人员必须正确佩戴和使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；3. 操作工具必须经过定期检查和维修，确保其正常使用；4. 操作人员必须正确使用各类工装夹具和液压工具，严禁私自改动或修理。
四、操作程序与流程1. 操作人员必须详细了解操作程序与流程，按照要求进行操作；2. 操作人员必须在操作前仔细检查装置和设备的工作状态，并检查相关仪表的准确度；3. 操作人员必须按照操作程序的要求，正确操作设备和工具，确保装置正常运行；4. 操作人员必须严格控制操作参数，不得超出规定范围，如温度、压力、流量等；5. 操作人员必须做好记录，如操作时间、操作参数、仪表读数等，确保操作过程可追溯。
五、应急处理及事故预防1. 操作人员必须了解与本装置相关的事故预防措施和应急处理方法；2. 操作人员必须及时发现和处理装置故障，确保装置正常运行；3. 操作人员必须定期进行设备检查和维护，及时消除隐患；4. 操作人员必须熟悉有关事故预防和应急处理的演练，做好应对突发事故的准备工作；5. 操作人员必须参加定期的安全培训，提高自身应急处理和事故预防的能力。
六、操作记录与交接班1. 操作人员必须认真记录每次的操作情况，如操作时间、操作参数、仪表读数等；2. 操作记录必须真实可信，严禁篡改、伪造；3. 操作人员必须与后班操作人员进行交接班，详细介绍前班操作情况和存在的问题；4. 交接班必须进行书面记录，并由前后两班操作人员签字确认。
化工装置岗位操作记录管理规定
岗位操作记录管理规定1范围本标准规定了**公司岗位操作记录的内容、格式、管理要求等内容。
本标准适用于**公司（以下简称公司）化工生产岗位的操作记录管理。
2管理职责1.1公司生产技术部技术管理负责对生产操作记录、岗位交接班记录及值班长记录的管理。
2.2公司生产技术部技术管理负责岗位操作记录的归口管理。
3管理内容与要求3.1根据生产工艺规程、岗位操作法等技术标准和管理标准的要求以及生产的实际需要，各装置自己决定各岗位记录的内容，各控制项目应注明控制点和计量单位。
3.2岗位操作记录原则上实行规定间隔记录。
使用的计量单位执行法定计量单位的有关规定。
3.3记录纸要求3.3.1记录纸的尺寸大小由各装置依据实际情况套用生产技术部技术管理限定的尺寸规格。
3.3.2记录纸上部应有装置名称、日期以及×××岗位记录的字样。
3.3.3记录纸应根据标准化管理的有关规定统一进行编号和管理。
版面布置、记录内容、印刷字体依据生产技术部技术管理制定的式样进行相应套用。
3.3.4记录纸应留有操作员、班长及接班人员签名和记事栏目。
3.4操作人员按时用黑色的钢笔、圆珠笔或水笔填写操作记录，保证其真实性。
字体工整，做到无差错、无涂改，保证记录纸整洁。
3.5内操人员在记录点前后5分钟内开始填写岗位操作记录，外操人员在记录点后5分钟至10分钟内开始填写岗位操作记录。
3.6现场就地表记录读数以计量最小刻度或另外估算一位数字为准（必须科学合理的进行选择且要满足控制需求）；DCS记录读数以实际显示数字位数为准。
3.7岗位记录上标注的计量单位要与实际显示数据（DCS、现场计量表）单位一致。
3.8记录数据要求均为真实准确有效的数字。
3.9记录纸上所有项目必须认真填写，不允许空项，如确不需记录，应经装置主管领导批准，并划斜线；如正常出现空项或因计量表故障（需注明原因）出现空项均划斜线。
3.10认真进行交、接班，接班人员要认真进行班前检查、签字。
化工装置岗位操作记录管理规定
化工装置岗位操作记录管理规定一、目的和依据：为做好化工装置岗位的操作记录管理工作，规范操作流程，确保生产安全，保护员工权益，特制定本管理规定。
本管理规定依据国家相关法律法规，以及公司内部制度规定。
二、适用范围：本管理规定适用于化工装置岗位的操作记录管理，所有相关人员必须遵守。
三、管理要求：1.操作记录的编制：（1）操作记录应详细、准确、完整地记录每一次操作情况，包括操作时间、操作内容、操作人员、操作地点等信息。
（2）操作记录应根据实际操作情况进行及时填写，不得事后补填或伪造记录。
（3）操作记录应采用符合规定的纸质或电子格式，保证记录的可读性和留存性。
2.操作记录的审核和批准：（1）操作记录由操作人员填写后，需要经过岗位主管或监管人员进行审核。
（2）审核人员应对操作记录的真实性、准确性进行确认，并在记录上签字确认。
（3）审核人员还需根据操作记录内容，对操作人员的操作技术和安全意识进行指导和培训。
（4）经过审核的操作记录，由上级主管或监管人员进行批准。
（5）批准人对操作记录进行最后的确认，确认后在记录上签字批准。
3.操作记录的留存：（1）操作记录应按规定的时间周期进行归档和留存，留存期限为6个月。
（2）归档的操作记录应保存在指定的档案室或系统中，同时进行适当的备份和保护措施。
（3）操作记录的编码和归档应按照规定的格式和流程进行，确保记录的整理和查找的便捷性。
（4）操作记录的查阅应符合相关安全管理规定和权限制度，确保操作记录的机密性和安全性。
4.操作记录的使用和分析：（1）操作记录应及时进行统计和分析，发现问题和隐患及时进行整改和改进。
（2）操作记录还可用于对操作人员进行绩效考核和岗位培训的依据。
（3）操作记录的使用应遵守相关保密要求，不得将信息外泄或用于不正当的用途。
五、违规处理：对于未按照本管理规定进行操作记录的，或者伪造、篡改操作记录的，将按照公司相关制度进行处理，包括但不限于警告、罚款、调离岗位、解除劳动合同等。
化工企业生产装置操作规程管理规定
炼化企业生产装置操作规程管理规定第一章总则第一条为规范操作规程的管理,提高操作规程的科学性和可操作性，推进操作受控，促进安全生产，制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油天然气股份有限公司（以下简称股份公司）炼化生产装置操作规程的编制与管理。
第二章管理职责第三条地区分公司主管技术副总经理是负责操作规程编制与管理工作的主要领导,负责组织操作规程制（修）订、审批。
第四条地区分公司技术部门是操作规程的归口管理部门，负责组织操作规程制（修）订、审核、上报与发布,负责组织操作规程的年度评审。
第五条地区分公司生产运行部门负责组织操作规程的执行。
第六条地区分公司机动设备、质量、安全、环保等部门负责组织操作规程相关专业内容的制(修）订,并进行专业审核及执行过程中的监督检查。
第七条车间（装置）负责操作规程的编制、审查、上报及日常管理，负责审批后操作规程的执行。
第三章操作规程的编制原则与方式第八条操作规程的编制应遵循以下原则：（一）操作规程必须以工程设计和生产实践为依据，确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理；（二）操作规程必须总结长期生产实践的操作经验,保证同一操作的统一性,成为人人严格遵守的操作行为指南，有利于生产安全；(三) 操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化,有利于装置和设备的可靠运行；（四) 操作规程必须在满足安全环保要求的前提下，将优化操作、节能降耗、降低损耗、提高产品质量有机地结合起来,有利于提高装置生产效率；(五) 操作规程必须明确岗位操作人员的职责，做到分工明确、配合密切；（六）操作规程必须在生产实践中及时修订、补充和不断完善，实现从实践到理论的不断提高。
第九条操作规程按以下方式编制：(一) 在地区分公司组织下,各装置成立操作规程编制小组，每一个小组必须包括管理、技术、操作三个层次的编制人员至少有四人组成。
车间（装置)主任具体组织，经验丰富的技术人员及操作人员（班长、运行工程师和岗位操作人员）参加.（二）操作规程编制过程中，必须坚持集体讨论,在讨论过程中不断修改，最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验，保证操作规程正确和可操作。
炼油化工装置操作纪律管理规定
炼油化工装置操作纪律管理规定1 基本要求1.1所有生产管理和操作人员必须认真执行技术规程、岗位操作法、工艺卡片、技术方案等法规性技术文件进行操作。
1.2 生产运行岗位生产调整、操作变更和生产现场作业需要按操作纪律要求进行。
2 职责2.1 技术质量处2.1.1负责操作纪律的归口管理，制（修）订操作纪律管理制度，对制度执行情况进行监督、检查，并提出考核意见。
2.1.2对工艺参数控制平稳率、APC先控投用率、巡回检查和交接班、岗位运行记录进行检查与考核。
2.1.3参与智能巡回检查系统采购技术协议的签订。
2.2 机动处2.2.1负责所有设备、设施的维护、管理和记录，负责特护设备巡回检查、操作记录等操作纪律执行情况的监督、检查，并提出考核意见；2.2.2对装置自控率、高处巡检进行检查与考核；2.2.3负责智能巡回检查系统维护保养和采购技术协议的签订。
2.3安全环保处2.3.1负责安全防护设施、环保设施运行维护和操作记录的监督检查；2.3.2参与巡回检查和交接班等操作纪律执行情况的监督、检查，并提出考核意见。
2.4调度处负责厂际管线、系统管线、公用工程系统的生产运作等操作纪律执行情况的监督、检查，并提出考核意见。
2.5 企业管理处、人力资源处参与操作纪律的监督管理。
2.6 检验中心按照分析项目及分析频次要求或生产实际需要，对生产过程进行检测分析，并将检测结果及时上网，重要或异常检测结果应及时反馈到生产单位和调度处。
2.7 信息部门对IP21系统、LIMS系统、APC先控系统、电子交接班系统进行管理维护，确保系统正常运行。
负责装置APC投用率、装置自控率、质量仪表投用率的统计与分析，并将数据分别报送技术质量处和机动处。
2.8 生产单位2.8.1生产单位负责本单位操作纪律的日常管理，主管生产技术领导、主管（主任工程师）、工艺技术员分级负责生产运行过程中的操作纪律的执行、检查与考核。
2.8.2负责本单位装置工艺参数控制平稳率、APC先控投用率、装置自控率和工艺联锁操作的管理与考核。
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岗位操作记录管理规定
1范围
本标准规定了**公司岗位操作记录的内容、格式、管理要求等内容。
本标准适用于**公司（以下简称公司）化工生产岗位的操作记录管理。
2管理职责
1.1公司生产技术部技术管理负责对生产操作记录、岗位交接班记录及值班长
记录的管理。
2.2公司生产技术部技术管理负责岗位操作记录的归口管理。
3管理内容与要求
3.1根据生产工艺规程、岗位操作法等技术标准和管理标准的要求以及生产的
实际需要，各装置自己决定各岗位记录的内容，各控制项目应注明控制点和计量单位。
3.2岗位操作记录原则上实行规定间隔记录。
使用的计量单位执行法定计量单
位的有关规定。
3.3记录纸要求
3.3.1记录纸的尺寸大小由各装置依据实际情况套用生产技术部技术管理限定
的尺寸规格。
3.3.2记录纸上部应有装置名称、日期以及×××岗位记录的字样。
3.3.3记录纸应根据标准化管理的有关规定统一进行编号和管理。
版面布置、记
录内容、印刷字体依据生产技术部技术管理制定的式样进行相应套用。
3.3.4记录纸应留有操作员、班长及接班人员签名和记事栏目。
3.4操作人员按时用黑色的钢笔、圆珠笔或水笔填写操作记录，保证其真实性。
字体工整，做到无差错、无涂改，保证记录纸整洁。
3.5内操人员在记录点前后5分钟内开始填写岗位操作记录，外操人员在记录
点后5分钟至10分钟内开始填写岗位操作记录。
3.6现场就地表记录读数以计量最小刻度或另外估算一位数字为准（必须科学
合理的进行选择且要满足控制需求）；DCS记录读数以实际显示数字位数为准。
3.7岗位记录上标注的计量单位要与实际显示数据（DCS、现场计量表）单位一
致。
3.8记录数据要求均为真实准确有效的数字。
3.9记录纸上所有项目必须认真填写，不允许空项，如确不需记录，应经装置
主管领导批准，并划斜线；如正常出现空项或因计量表故障（需注明原因）出现空项均划斜线。
3.10认真进行交、接班，接班人员要认真进行班前检查、签字。
3.11操作记录是一项基础工作，工程师要每月进行一次讲评，并做好讲评纪录，
由工程师保管。
3.12公司检查组、装置领导、运行工程师定期检查真实性，及时发现生产异常，
保证安全生产。
3.13空白记录纸由装置工程师统一保管，定期、定量发放到岗位。
3.14用后的记录纸由装置工程师统一保管，按固定周期收取并装订成册。
3.15各岗位记录由装置保管，保存期为三年，三年后由公司统一组织处理。