吨反渗透设备方案

200t/h反渗透装置

技术方案

5/28/2019

技术方案

目录

1 总则

2 设计条件

3供货范围

4工艺系统简述

5 仪表与控制系统

6设计原则与标准

7 消耗计算

8 设备规范和技术参数说明

9工作范围和技术文件

10 性能保证

11技术服务

12包装、运输、保管

13备品备件清单

14附录

一总则

1、本次项目为200m3／h反渗透脱盐水装置工程。

2、本装置项目设计根据建设方水质分析采用“预处理+反渗透”的处理工艺，具

体为原水通过原水调温加压后进入多介质过滤器(处理规模为280 m3／h，6台机组5用1备)，然后进入反渗透脱盐处理(处理规模为200m3／h，2套机组并联使用)后外输到使用点。本方案书包括系统预处理、反渗透以及相应辅助系统的工艺和电气、设计、供货、结构、性能、安装和试验等方面的交钥匙工程。

3、本装置设计产品水流量为200吨／小时，

4、本方案书的技术要求符合建设方水质要求，提供的设备是符合相关的国际、

国内工业标准的优质产品。

5、本方案要求的标准如与建设方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

6、在设备运输、安装过程以及运行一年以内，如发生制造质量问题，由承揽方

免费修理或更换；若因保管不当使设备损伤，承揽方将协助解决有关问题，做好技术服务工作。

7、承揽方对供货范围内的水处理系统(含辅助系统和设备)的总体性能负有全责，

完全达到设计要求和满足运行需要。

8、承揽方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单

位制。所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。

二设计条件

1、设计水源：地下水，具体参数如下：

YD:1.14mgN/L JD:10.29mgN/L

CI－1.92mgN/L SD:4.4mgN/L

电导率：1550us/cm

2、设计水温：反渗透系统25±2℃

3、进水水量：>280m3／h

4、产水要求：

系统出力：大于200m3／h

5、运行条件

5．1、布置方式：室内布置

5．2、电源

1) 动力电源： 380V／220V AC 三相四线

2）仪表电源： 220V AC 50Hz

5．3、通讯信号

1)模拟量： 4～20mA DC 标准信号

2)开关量：无源常开干接点 220VAC 3A 220VDC 1A

5．4、药品(建设方自备)

阻垢剂等

6、设计界线：

从清水泵进水口至除盐水泵出口(各种水池、防腐、保温及土建基础除外)

7、系统对外界的要求

7．1、进水管：由建设方接至供方清水泵进水口

7．2、供电：根据系统的用电量要求，由建设方提供动力电源送到供方提供的动力配电盘上

7.3、出水管：供方按要求接至除盐水泵出口

7．4、化学药品：调试过程的所有消耗品由建设方提供

7．5、废水处理：排至厂房外一米处

三供货范围

1、供货范围

1．1、工艺设备界区划分原则

1．1．1、清水泵进口法兰(脱盐水站1米内)起至脱盐水泵出口法兰(脱盐水站1米内)(包括没备主体及相关配套设施，不包括土建设施及相关预埋)；

1．1．2、水箱仪表部分由承揽方统一提供；

1．2、电气设备界区划分原则

1．2．1、动力由建设方提供一路动力电缆接至承揽方MCC柜进线开关端子上。1．2．2、脱盐水站照明用电由建设方负责。

1．2.3、脱盐水站内动力设备接地由承揽方负责，并提供两个集中接地点至建设方接地主网。

1．2．4、工艺设备界区内动力电缆、控制电缆、电缆桥架由承揽方统一采购.

1-3、供货设备配置清单(附后)

1．4、供货状态

脱盐水处理系统及辅助设备各部件在运输条件允许的情况下，供货采用集中形式即按照安装地点分为预处理装置、反渗透装置、混床装置及相关辅材辅料运抵安装现场。

现场安装用零件材料及阀门、仪表等均以装箱形式，管道等大型连接管道，用捆扎方式供货。DN50以上管道以预制状态供货，所有管道与压制弯头包括管道端部所连接的人小头及二通的焊接在工地进行。

2、工作界面

2．1、本方案规定承揽方的工作界面为工程范围内的包括“设备清单”的设备及配套设施的设计、制造、安装、调试、投入运行等“交钥匙”工程，承揽方在建设方配合下。负责设备的运输、安装、调试及建设方技术人员的培训工作。

2．2、承揽方按包工、包料、包质、包进度的方式组织制造、施工、配套、安装、调试、投入运行。

2．3、建设方按承揽方要求负责厂房的建造及所有附属设施土建工程的施工，包括水

处理系统内的地下设施的建设及其相关的预埋管、地面设施及其相关的土建等附属工程。

2、4、建设方负责水处理系统界区外的原水、污水排出管及排水沟的建设。

2．5、承揽方负责整套设备的安装，地下预埋管出口与纯水处理系统的接驳，纯水处理系统的调试等工作。

2．6、系统所属的设备运往建设方安装现场后，建设方在承揽方技术人员的指导下，负责对该设备进行起吊、就位和保护工作。

四工艺系统简述

1、工艺流程简述

因原水为地下水源，具有总含盐量偏高的特征，不宜直接作为工艺用水。因此，必须对该原水进行脱盐处理。常规的离子交换水处理，尽管其初期投资低，但其运行成本高，且再生酸碱废液排放量大，造成环境污染。因此，本项目选用先进、成熟、出水水质稳定、系统运行稳定的反渗透脱盐装置作为系统的主脱盐设备。系统运行费用低、易于实现自动化。低廉的运行成本能够在系统投运后2年内补偿回初期投资的高出部分。因此，反渗透水处理系统具有很好的经济性。

根据工艺要求，反渗透的出水尚未达到用水的要求，所以，在反渗透装置之后，设置混床离子交换器，其出水水质完全满足建设方对纯水产水水质的要求。由于反渗透装置脱除了原水中约99％的盐份，所以后处理脱盐装置的工作负荷很小。

为保证关键设备反渗透装置的长期可靠稳定运行，则必须设置预处理系统，满足反渗透膜(RO)进水指标：浊度<1NTU、SDI<4。预处理系统由多介质过滤器相关辅助设备组成。反渗透脱盐的水处理系统简艺流程如下：

絮凝装置阻垢装置

原水池(含调温装置)一原水泵一-多介质过滤器一-5um保安过滤器一反渗透膜脱盐系统一脱碳器一中间水池一中间水泵一使用点

2、系统主要设备功能简述

原水进入反渗透膜后，随着水和少量离子不断的透过反渗透膜进入淡水侧，浓水侧各类离子、悬浮物及有机物的浓度不断升高，当各类物质的浓度升高后，再加上反渗透膜表面的浓度极化，就会产生许多问题，反渗透设备在运行过程中需要解决以下几个问题：

◆结垢

结垢就是水中各类盐的含量在达到其饱和溶解度后，从水中结晶析出，并且以容器为晶核，使得在容器表面形成一层结晶的现象。如果在反渗透膜表面形成一层垢，很明显会严重影响反渗透膜的性能，并且垢的存在还会减小反渗透膜内的水流通道。因此，在反渗透系统设计时，必须采取必要的措施，防止在反渗透系统内的结垢现象发生。

◆堵塞

进入反渗透系统的水中不可避免地会含有：悬浮物及有机物，由于反渗透膜的孔径约为10A左右，水中的悬浮物浓度增加后再加上有可能从水中析出的以悬浮物形式存在的晶体，使得反渗透膜非常容易被堵塞，因此，在反渗透系统设计时，必须采取必要的措施，防止在反渗透系统内的堵塞现象发生。

◆对膜的化学侵蚀

由于反渗透膜是采用高分子有机复合材料制成，具有较好的化学稳性，但仍有一些物质可能会对反渗透膜造成化学侵蚀，如游离氯等强氧化剂，根据水