印刷油墨知识讲座
油墨相关知识培训.ppt
如太阳、日光灯
可见光
波长在380nm~780nm范围内对人类视觉 的光
有刺激作用
色彩原理
R+G=Y（黄） R+B=M（品红） G+B=C（青） R+G+B=W（白） 三原色是无法用其它色光叠加得到。
红（R） 绿（G） 蓝（B）
连结料
连结料是油墨的主体身骨，是由高分子物质混溶而成的液状 物质。
助剂
油墨中加蜡，可改变墨的流变性（粘度、使墨疏松、 墨性短）、抗水性、耐磨性、印刷性，提高网点清晰 度。 常用的蜡可分为植物蜡、动物蜡、矿物蜡、合成蜡等。 铝皂是连结料的凝胶剂（即增稠剂）
助剂
①催干剂（燥油）——干燥促进剂，用于氧化结膜墨，成分主要 有钴、锰、铅等金属有机酸皂类。
②干燥抑制剂（强还原剂防干剂） 主要防止一些干燥性太强颜料，使油墨不必在停机时，在墨辊与 版上面结膜。
墨迹耐磨测试是为评估纸张或纸板上墨迹的耐磨损或耐磨擦力而 设计的测试方法。也称油墨脱色测试仪，油墨印刷脱色试验机， 油墨脱色仪，油墨耐摩擦试验机
影响印刷质量的油墨指标
印刷适性仪 1、运用不同类型的纸张（新闻纸、铜版纸、文
化纸），在相同油墨粘度的条件下，分析纸 张、油墨作用后的印刷适性，看不同类型纸 张印刷油墨后的密度、转移量及固着速度差 异，从而进行宏观上的比较。 2、用同一类型不同性能参数的纸张，同一粘度 的油墨来进行检测实验，从微观来分析在此 状态下，纸张、油墨的印刷适性。找出对纸 张印刷适性造成主要影响的纸张性能参数。 3、运用性能相近同一类型的纸张，改变油墨粘 度来进行检测，通过对油墨密度，转移量及 固着速度数据分析油墨参数对纸张印刷适性 的影响。
印刷油墨与承印物等适合印刷要求的性能的 总称。
印刷油墨之技术培训
比蒸发速度 醋酸丁酯 =100 370 203 205 45 525 100
溶解度 参数 14.5 12.7 11.5 11.4 9.6 9.1 8.5 9.4 9.3 8.4 9.9
引火点 ℃ 11 12 12 37.8 -10 -4 22 -18 -1 22.7 46
醇类
甲醇 乙醇 异丙醇 丁醇 醋酸乙酯 醋酸丁酯
连结料的作用 1、作为颜料的载体，将其很好地分散在连结料中； 2、利用其黏度完成印刷转移； 3、使油墨在承印物上干燥、固着并成膜；
4、其性质决定了油墨的流变性质、干燥性质、
抗水性、光泽度等印刷适性。 同一种颜料＋不同类型的连结料 不同类型颜料＋同一种连结料 得到不同类型的印刷油墨 得到同一类型的印刷油墨
颜料常规分类
偶氮颜料
有 机 颜 料 色原颜料
单偶氮颜料：耐晒黄、永固红
双偶氮颜料：联苯胺黄
酞菁颜料： 酞菁蓝（绿）
偶氮色淀颜料：立索尔红、金光红C、宝红6B、洋红6B
色淀颜料 酞菁色淀颜料（酸性）：孔雀蓝色淀 碱性色淀颜料：耐晒桃红色原、青莲色原 其它类型色淀颜料：射光蓝
颜料
无 机 颜 料
无机盐类：铬黄、铁蓝
常用连接料
氯化聚丙烯 松香（138、422、萜烯等） 聚酰胺 聚氨酯 硝化棉 聚酮 丙烯酸 氯醋树脂等等
（3）助剂
助剂的作用 助剂在油墨当中使用可以改善油墨的特性， 更加有效的适用于印刷。常用的助剂有冲淡剂、 填充剂、防黏剂、抗静电剂等。所以印刷油墨可 以呈现出色泽靓丽、颜色鲜艳的图像，跟助剂的 作用是分不开的。
4、按油墨的状态分类
浆状油墨
常见油墨命名 列举
表印油墨 复合（里印）油墨 聚氨酯油墨 PVC油墨 通用型（一体化）油墨 水性油墨 编织袋油墨
印刷油墨培训知识资料
深圳市九彩实业有限责任公司印刷油墨知识培训资料油墨是涂料的分支，它是由颜料、连接料、填料、附加料等组成的具有颜色的流体或膏状混合物，颜色、身骨（稀稠、软硬、弹性、流动度等流变性能）和干燥性是油墨的三个最基本性能。
油墨主要起标记、标识、美化、防伪、保护。
中国是世界上最早发明和使用油墨的国家之一，下面我们将就油墨的构成，特点，分类及应用等作相应的介绍。
一、组成。
（1）颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。
颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。
①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。
②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。
现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。
染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。
对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。
（2）连接料连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。
连接料俗称调墨油。
连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。
油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。
油墨的基础知识课件
安全与环保措施及建议
使用环保型油墨
加强通风和排气
定期检查和维护设备
加强个人防护
开发和应用环保型油墨是减少 环境污染的有效途径，如水性 油墨、UV固化油墨等，这些油 墨不含有机溶剂或使用低毒性 的溶剂，对环境和人体健康的 影响较小。
在生产和使用过程中，应加强 车间的通风和排气设施，减少 有害物质的排放，保障工人的 身体健康。
耐性与稳定性
总结词
耐性与稳定性是评价油墨质量和性能的重要指标之一。
详细描述
耐性是指油墨在受到外界作用时的抵抗能力，如耐磨性、耐水性等。稳定性是指油墨在储存和使用过 程中的稳定性，如不分层、不沉淀、不聚合等。耐性和稳定性受到颜料、染料、添加剂等多种因素的 影响。
油墨的应用与市场
04
油墨的应用领域
颜料是油墨的主要成分之一，它决定了 油墨的颜色和遮盖力。
树脂可以粘附颜料粒子并形成粘稠的液 体，使油墨具有一定的粘性和柔韧性。
油墨的配方及调整
油墨的配方是指各原料之间的比 例和用量，根据需要和生产条件
进行调整。
油墨的配方调整可以改变油墨的 性能和用途，如提高遮盖力、调
整粘度、改变干燥速度等。
在配方调整时需要考虑多种因素 ，如生产工艺、使用要求、成本 等，以达到最佳的使用效果和经
02
在印刷过程中，油墨涂敷在承印 物表面，干燥后形成一层薄膜， 保护图文信息并赋予其色彩和光 泽。
油墨的分类
010203 Nhomakorabea按印刷方式分类
凹版油墨、凸版油墨、平 版油墨、丝网版油墨等。
按干燥方式分类
氧化结膜干燥型油墨、渗 透干燥型油墨、挥发干燥 型油墨等。
按用途分类
纸张油墨、塑料油墨、金 属油墨、玻璃油墨等。
印刷油墨知识介绍2精品PPT课件
印刷速度影响油墨的粘性
印刷速度影响油墨的粘性，用于高印刷的轮转油墨这 个性质特别明显，印刷速度增加导致油墨的粘性增大，IR 过大会导致拉纸毛和转印效率低。
IR 18 16 14 12 10 8
每分钟的转数
所以我们在设计油墨的时候，对于高速印刷的轮转油墨 粘性一般均在 3- 6 之间，在四色套印时（湿套印）IR 大小 应根据印刷顺序递减，黑→蓝→红→黄。 如果在四色套印中色序发生变化，会发生逆套印现象后色序 将前色序油墨拉掉，应当调整色序或降低油墨的粘性。
➢ 紫外线干燥型油墨
油墨的固着和干性
油墨的固着和干性 油墨的干燥是指流态的油墨转化为固态的现象
固着：油墨印到纸上，连接料中的溶剂部分向纸的纤维中渗透， 剩下的颜料和树脂固定在纸上，不用强力摩擦，不易沾污印品的 背面，这一阶段称为：基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
油墨的流动性
定义
一定量的油墨在一定的重力压力下（250克），15分钟油墨 向外扩展的直径（mm），称之为流动度
SR值（DM值） 用平行板粘度仪，一分钟时油墨的铺展半径（直径），即为 该油墨的SR值（DM值）。
流动度
SR
油墨的粘性和流动度与印刷的关系
大
拉纸毛
拉纸毛
拉纸毛、转移不良
网点扩大
适用性范围
IR
脏版 网点扩大、飞墨
脏版
小
大
流动度
转移不良
不下墨 网点不光洁
易乳化
小
油墨的干燥方式
油墨转移到承印物表面形成液态的膜层，膜 层经一系列物理或化学变化而成为固态或准固态 膜层的过程称为干燥过程。
印刷油墨基础知识
印刷油墨基础知识一、油墨的主要成分油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。
（1）颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。
颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。
①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。
②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。
现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。
染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。
对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。
（2）连接料连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。
连接料俗称调墨油。
连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。
油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。
所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。
（3）填料填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。
主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。
油墨技术培训资料
三、光引发剂
UV柔印油墨常用的自由基引发剂有浅固化和深层固化
引发剂类型
常用引发剂应用产品特性浅固化1173、184、BP等
无色体系
表层引发效率高
深固化
TPO、907、369、819等
有色体系
深层固化效果好，反应速度快
分类
引发剂
沸点/熔点℃
外观
吸收峰波长（纳米）
一般特点
表层
1173
80--81
UV光固化油墨固化原理
油墨的组成
UV油墨
连接料
颜(染)料
引发剂
助剂
柔印油墨
白色：40~50%色墨：18~25%
30--60%
4~8%
1~5%
一、颜 料
颜料和染料的对比
颜料
染料
溶解性
不溶于溶剂
可溶于溶剂
油墨相对粘度
较高
较低
耐性
好
较差
着色力
高
好
承印方式
以高度分散的微粒分散于连结料中，再印刷在承印物表面
2.高分子型的分散剂，在颜料的表面形成吸附层,使颜料颗粒表面的电荷增加，提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力。
分散剂的作用，使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性，具体体现在以下几个方面：
印刷油墨的基础知识
油墨的基础知识-大和油墨科技一、油墨的主要成分油墨的成分主要由颜料、连接料、填料、附加料等组成。
颜料在油墨中起着显示色彩的作用，它对油墨的特性会有直接的影响。
颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高密度粉末，根据组成的特性，分为有机颜料和无机颜料。
①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。
②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。
现在我们常见的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩齐全应用广泛，可以满足不同需求。
印刷油墨在使用过程中，对颜料的要求较高，色调要接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，所有颜料不仅要耐水性，而且要科学均匀地和连接料完美结合，颜料要具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势性能，吸油能力不应太大。
连接料是油墨的重要组成成分，也就是大家熟知的调墨油，主要起到分散颜料，给予油墨适当的粘住、流动性和转印性能，印刷后能让颜料固着于印刷品表面。
调墨油包含各种物质，如干性植物油，都可以用来制作调墨油，矿物油也可制成调墨油，溶剂和水，以及各种合成树脂。
油墨的质量特性以及印刷性能等主要取决于调墨油，同一种颜料，使用不同的调墨油，可以配制成不同的油墨;可是同一种调墨油，使用不同的颜料，所制成的仍为同一类型的油墨，因为调墨油不能改变油墨的根本性能，所以油墨质量的好坏，主要取决于颜料和调墨油填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。
主要起充填作用，填充颜料部分，适量调配填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的流动、稀稠等，提高了配方设计的灵活性。
附加料是在油墨制造和印刷使用过程中，改善油墨性能而添加的材料。
按照基本组成配制的油墨，在某些特性方面仍不能满足要求，或者因为条件的变化，而不能满足印刷要求时，就需要加入少量辅助材料。
油墨相关知识培训
影响印刷质量的油墨指标
反射密度仪 具有标准光源及可变换的红、绿、蓝三原色
滤色片以测定三色或四色油墨印样密度值的仪器 可用公式分别计算出被测油墨颜色的强度、色偏、 灰度和效率作为油墨颜色质量的评定
稍作休息，更多精彩！
无机颜料包括炭黑、铬黄、铁蓝、钛白粉、锌钡白、金属颜料等
常见颜料
钛 白
铅 铬 黄
夜 光 颜 料
炭 黑
荧 光 颜 料
联 苯 胺 黄
色彩
什么是颜色？
颜色是光作用于人眼后引起的除形象以外的视觉特性。
色彩与印刷的关系
色彩在印刷全过程中起着重要的作用；
高质量的彩色印刷品是色彩运用科学性与艺术性的完美结合和高 度统一。本身能发射光谱的物体
油墨的细度 指油墨中颜料（包括填充料）颗粒的大小
与颜料、填充料分布于连结料中的均匀度。 油墨的细度既反映到印品的质量，同时又
影响到印版的耐印率。 工艺实践情况表明， 彩印产品用网纹版印刷或实地版面中含有细小 阴字、阴线，印刷过程中易出现糊版起
影响印刷质量的油墨指标
油墨耐摩擦性 GB7706印刷品耐磨性测试方法
如太阳、日光灯
可见光
波长在380nm~780nm范围内对人类视觉 的光
有刺激作用
色彩原理
R+G=Y（黄） R+B=M（品红） G+B=C（青） R+G+B=W（白） 三原色是无法用其它色光叠加得到。
红（R）绿（G）蓝（B）
连结料
连结料是油墨的主体身骨，是由高分子物质混溶而成的液状 物质。
连结料主要包括油、有机溶剂、树脂及辅助材料，连结料在 油墨中是液相分散介质，是颜料和填充料的载体，具有粘滞性、 流动性、成膜性，可有效地分散颜料和填充料。赋予了油墨流动 能力、印刷能力、成膜能力。 连结料的性质与要求
印刷油墨之技术培训
印刷油墨是现代印刷工艺中不可或缺的一部分。本培训将深入探讨油墨技术、 工艺流程、设计调配等关键内容，助你掌握印刷油墨的要点。
印刷油墨技术简介
了解印刷油墨的基本概念、分类和特性，从分子层面探讨油墨颜色和性能的 原理。
油墨印刷工艺流程
探索印刷工艺中的每一个环节，从预处理到后道工序，了解油墨在印刷过程中的作用和变化。
印刷质量问题
如网点扩散、颜色偏差等， 探索常见故障的根源和相应 的解决方案。
设备故障
涉及印刷机、油墨供给系统 等，了解故障原因和紧急维 修的技巧。
安全问题
介绍在印刷现场中常见的安 全隐患，并提供相关安全操 作规范。
油墨印刷安全操作规范
学习安全操作标准，了解急救程序和安全风险的预防措施，以确保印刷过程 中的人身安全。
油墨设计与调配
深入了解油墨配方的设计原则，以及如何调配符合特定印刷需求的油墨。
油墨印刷现场操作流程
1
准备工作
现场环境、设备准备与检查，确保油墨印刷顺利Fra bibliotek行。2
油墨上机与调试
逐步调整油墨的颜色、粘度和流动性，确保最佳印刷效果。
3
印刷机设定
调整印刷机的各项参数，使其适应不同类型油墨的印刷需求。
印刷中常见故障与处理方法
现代印刷油墨行业趋势与展望
展望印刷油墨行业的未来，探讨创新技术、环保发展和数字化转型等方面的趋势和挑战。
油墨专家解读 -回复
油墨专家解读-回复什么是油墨？油墨是一种用于印刷或绘画的材料，由颜料、溶剂、树脂和添加剂等物质混合制成。
它具有很强的附着力和覆盖力，常用于印刷各种材料如纸张、塑料、金属等。
油墨通常分为水性油墨和油性油墨两大类别。
水性油墨是使用水作为溶剂的油墨，由于其对环境友好且易于控制，逐渐取代了传统的溶剂型油墨。
它可以通过控制水的含量来调整油墨的粘度，水性油墨也可以更好地兼容不同种类的印刷设备和材料。
油性油墨则是使用有机溶剂作为溶剂的油墨，通常具有更高的孔隙度和耐光性。
油性油墨在印刷速度和印刷质量方面具有优势，但存在一些环境和健康问题。
油墨的主要成分是颜料，它决定了油墨的色彩和饱和度。
颜料来源广泛，既可以是天然颜料如红土、石墨，也可以是化学合成颜料。
颜料的选择是根据油墨的用途和要求来确定的。
除了颜料，油墨还包含树脂。
树脂在油墨中起到胶凝剂的作用，能够将颜料固定在印刷材料上。
常用的树脂有天然树脂和合成树脂。
天然树脂如树胶和乳胶可以使油墨更加柔软和粘稠，合成树脂如聚酯和聚醋酸酯可以提高油墨的附着力和耐磨损性。
溶剂是油墨中的重要组成部分，它用于稀释颜料和树脂，调整油墨的粘度和干燥速度。
常用的溶剂有水、醇类和酯类。
在水性油墨中，水是主要的溶剂，它的环保性和易清洗性使其成为现代印刷业的首选。
油性油墨中，有机溶剂如酮类、醇类和酯类被广泛使用，但由于其挥发性，造成环境污染和健康问题。
油墨的添加剂包括稳定剂、流体剂和防腐剂等，其作用是为了提高油墨的性能和质量。
稳定剂可以防止油墨分离和沉淀，流体剂可以增加油墨的流动性，防腐剂可以延长油墨的保存期限。
在油墨制备过程中，需要进行颜料的研磨和混合，以确保颜料均匀分散在溶剂和树脂中。
研磨可以通过球磨机或三辊式磨机等设备进行。
颜料和树脂的选择和比例也是制备优质油墨的关键因素。
总结来说，油墨是一种由颜料、溶剂、树脂和添加剂等物质混合制成的用于印刷的材料。
油墨的成分和比例可以根据具体的需求进行调整，水性油墨和油性油墨则是根据溶剂的不同而区分的。
印刷材料及适性课件第--印刷油墨 (一)
印刷材料及适性课件第--印刷油墨 (一)印刷油墨是印刷过程中必不可少的一种材料，直接关系到印刷品的品质、效果和寿命。
本文将从印刷油墨的种类、适用场合、印刷技术等多个方面进行阐述。
一、印刷油墨的种类根据油墨的发展历程，印刷油墨可分为传统型和新型两类。
传统型印刷油墨是指以油墨树脂为主要基材的，如油墨、橡胶版印刷油墨和凹版印刷油墨等。
新型印刷油墨是指杂化型印刷油墨，以聚合物、水性和环保型油墨为主。
二、印刷油墨的适用场合1.传统型油墨适用于需要打印深色、印刷量大、色彩鲜明的印刷品。
常用于印刷包装纸箱、封面等。
2.新型油墨适用于各种类型的印刷品，具有环保、安全、耐光、适应性强等优点。
在外墙广告牌、服装印刷、食品包装上应用广泛。
三、印刷油墨的印刷技术1.胶印油墨：主要适用于纸张、包装、印刷各种彩绘等印刷品。
胶印油墨颜色饱满、覆盖性强、制作速度快等优点，广泛用于印刷工业。
2.丝网印刷油墨：主要用于在各种多材料上进行印刷，比如印刷塑料、瓷器、玻璃等物体上，这种印刷方式可使印刷品更加独特有创意。
3.凹版印刷油墨：主要适用于印刷卡纸、塑料、纸巾等物体上。
凹版印刷油墨的色彩饱满、清晰度高、耐磨性强，但成本较高。
四、印刷油墨的未来发展趋势由于环保、健康、安全等因素的影响，越来越多的新型印刷油墨出现在市场上。
未来印刷油墨的发展趋势将是：可降解、可循环利用、低污染、高效率、实用性强等。
总之，印刷油墨是印刷过程中非常重要的一种材料，它的发展已经逐渐朝着环保、安全方向发展。
生产厂商需要制作出更加质量稳定、转移率高、无害性强的产品，才能满足市场需求。
只有不断创新和完善自己才能在剧烈竞争的市场上占据一席之地。
印刷油墨业务知识
印刷油墨业务知识
印刷油墨是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填（充）料、附加料等物质组成的均匀混合物。
它能进行印刷，并在被印刷体上干燥，是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。
油墨的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。
印刷油墨的成分包括松香水、松节油、二甲苯、甲苯、乙醇、二丙酮醇、丙酮、环己酮、甲乙酮、异丙醇、丁醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯和煤油等。
这些成分的作用主要是溶解和调节油墨，使其能够顺利地印刷到纸张或其他承印物上，并在干燥后呈现出所需的颜色和质地。
印刷油墨业务涉及到多个领域，包括印刷技术、油墨制造、材料科学和市场营销等。
油墨制造商需要不断研究和开发新的油墨产品，以满足不同印刷领域的需求。
同时，印刷油墨业务也需要不断改进和优化生产工艺，提高产品质量和降低成本。
印刷油墨业务的发展趋势是环保和可持续发展。
随着人们对环保意识的不断提高，印刷油墨行业也在逐步转向更加环保的生产方式。
例如，水性油墨和UV油墨等环保型油墨的市场份额正在逐渐增加。
同时，印刷油墨行业也在积极探索新的可持续发展模式，如循环经济和绿色供应链等。
总的来说，印刷油墨业务是一个涉及多个领域和技术的行业，其发展需要不断创新和改进，同时也需要关注环保和可持续发展等社会问题。
柔性版印刷油墨ppt课件
紫外线固化干燥(UV)油墨
油墨专题培训
三、UV油墨的组成
UV油墨 颜料
预（齐）聚物 单体（活性稀释剂）
光引发剂 添加剂
传统油墨 颜料 树脂 溶剂
-----添加剂
四、UV柔印油墨的性能
粘度
着色力
分散性
水性油墨
1. 水墨的组成 2. 水墨生产及调色设备 3. 水墨的分类 4. 水墨的印刷适性 5. 水墨的技术参数及使用要点 6. 水墨应用不良及改善对策
二、PH值对油墨粘度和干燥性的影响
PH值是水墨应用中一个需要控制的指标，其正常范围为 8.5~9.5，这时水性油墨的印刷性能最好，印品质量最稳定。 当PH高于9.5时，碱性太强，水基油墨的粘度降低，干燥 速度变慢，耐水性能变差；而当PH低于8.5即碱性太弱时， 水基油墨的粘度会升高，墨易干燥，堵到版及网纹辊上， 引起版面上脏，并产生气泡。
消泡剂：消泡剂的主要功能是消除水墨中的气泡，破坏或
抑制水性墨中已经产生的泡沫，防止印刷时因气泡的出现， 而产生白点、砂眼、起水纹等问题;
慢干剂：抑制及降低水墨的固化干燥时间，防止表面结皮。
对印刷速度过慢或因水墨干燥过快而引起脏版、糊版现象有 一定的抑制作用;
其它助剂：快干剂、PH值调整液、腊液、转移、油墨稀释
颜色 光泽 印刷适性
耐水抗冻性
耐磨性 稳定性 干燥性 水混溶性 化学性 耐光性
粘度 PH值
松香-马来酸改性树脂系列 一般，强度中等 良好
一般(不适合细线及精美印刷) 较差（不适合冷冻包装印刷）
较差 较差(易挥发、有刺激性气味等)
较慢干 加入过量清水会出现絮凝现象
无变质及腐蚀现象 一般 高
8~9
丙烯酸树脂系列
第二篇第六章油墨基础知识专选课件
第二篇 第六章 油 墨基础知识
第一节 Ink 概述
2010.03
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❖ 油墨的组成及分类
▪ 油墨的组成
油墨定义
一种具有一定颜色的胶黏流体物质，由色料、连结料、填充料及 辅助剂等物质组成的均匀的胶态分散体。
颜色
Pigment 颜料
连结料
均匀分散
Pigment P
P P
P P
P P
▪ 油墨的组成：色料、连结料、填充料和辅助剂。
❖ 油墨的组成及各组分作用
色料
连结料
填充料
辅助剂
色料
•颜料： 有机颜料 无机颜料
•染料 ： 水溶性染料 油溶性染料 酸性染料
显色作用
INK
• 撤淡剂 • 减粘剂 • 防脏剂
填充料和辅助剂
– 33.. 色色淀淀颜颜料料
其它色淀颜料
•
制备
• 水溶性的染料经沉淀后成为颜料，
称为染料色淀
• 将染料沉淀附着在某种载体上，
得到不溶性的有色物质，称为色
淀颜料
耐光、热、 化学性较 低
❖ 二、有机颜料
▪ 二. 有机颜料
– 1. 偶氮颜料
单偶氮：萘酚AS红颜料 双偶氮：联苯胺黄，缩合偶氮
– 2. 酞菁颜料 – 3. 色淀颜料
汉沙黄缩合偶氮颜料
• 定义: 缩合——过桥剂 • 特点：保持了偶氮颜料原有的性质 • 优点：耐光耐热性、耐溶剂性有所提高
颜料红44
Cl Cl
H OOCH N NN
UV胶印油墨基础知识讲义教材
通告。
❖
从2004年开始，FDA就开始对联盟所做的工作进行评估。经过长时间准确的分
析目前已发布通告明确表示，允许相关材料直接使用于食品外包装，并有希望拓
展UV固化和电子束固标签和包装印刷商的未来，基杜（Gidue）公司
将再一次以它卓识的远见在众多厂商中而脱颖而出。”基杜公司主席Federico
（4）要注意油墨着色力。
（5）制作淡色油墨时，应从墨膜透光程度判 断其应加入多少白墨或者冲淡剂进行调色。 绝对不允许把稀释剂用于冲淡颜色，稀释 剂，不但会影响印刷性能，而且也会破坏 油墨结构，造成颜料与树脂油分离，出现 沉淀或者大大地降低油墨的光泽及亮度。
（6）调配特殊颜色的油墨，有时还是需要加 入少量黑墨进行调配，才能达到预期的色 彩效果。
❖ 节省能源 ❖ 生态环境保护，无VOCs的排放 ❖ 经济、节省空间 ❖ 快速查看和控制力： ❖ 可随意调节的印刷色序 ❖ 网点清晰 ❖ 套印良好
UV油墨及工艺的优点（2）
❖ 节约油墨： ❖ 维修方便：UV灯拆卸方便 ❖ 停机不用担心干墨： ❖ 操作简单：普通印刷机需要5个人操作的话，
使用UV金属油墨后，两三个人就可以了
❖ Y＋M＝W－B－G＝R Y＋C＝W－B－R＝G C＋M＝W－R－G＝B Y＋M＋C＝W－B－G－R＝O（黑）
3、Lab模式
❖ 什么叫Lab模式？
Lab模式既不依赖光线，也不依赖于颜料，它是 CIE组织（国际照明委员会 ）确定的一个理论上 包括了人眼可以看见的所有色彩的色彩模式。 Lab模式弥补了RGB和CMYK两种色彩模式的不 足。
❖ 四色印刷时不建议随便选择其中相似的油 墨自行组合
二、油墨色彩变化的规律: 1、加色法（RGB）
❖ 2、减色法（CMYK） ❖ 调配油墨就是利用色料三原色Y、M、C按一定的
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印刷油墨知识讲座
杨飞
市场部
2009年1月12日
凹印油墨柔性版油墨
柔性版印刷flexographic–瓦楞纸箱、标签
孔版印刷silk-screen—电子产品工艺品
: 采用不饱合矿物油树脂醇酸和改性松香的体系。
印
（亚太区包装业主要的印刷方式）: 采用甲苯丁酮溶解的树脂体系，当然也可以使用醇
炭黑、钛白粉、氧化铁黄、重铬黄、铁红。
EVA、丙烯
各类油墨前景及发展方向
• • 胶印油墨：无水胶印、植物油胶印、UV胶印 凹版油墨：在亚洲有大量固定成熟的客户群及成熟 的印刷技术，转用环保的醇溶水溶体系也很方便， 故在未来会有稳定的增长。
无苯油墨、水性油墨 柔性版油墨：随着市场对环保的要求和柔印技术的 进步，它的市场份额会越来越大。
预印的瓦楞纸油 墨、窄幅标签油墨 水性油墨：凹版的水性纸张油墨和塑料油墨
•
•
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21
各类油墨使用的添加剂及树脂
ink
Paste ink
Offset Screen ink
Disponer 983 NUOSPERESE® 9100 Defom 6800 Defom 2700 BENGEL 434 BENTONE 38 DeuRheo 229 M-P-A 2000X Levaslip 435 LevaslispW-461 SER-AD FS-446 DeuAdd DMAE/MA95 AdherantADK DeuAdd W-2340
Liquid ink
Flexo ink Gravure
Disponer 983/929/912 NUOSPERESE® FA196 Defom W-0506 Defom W-0507 DeuRheo 229/201P Levaslip W-461/ 810 DeuAdd DMAE/MA95 DeuAdd EA-71 Adherant ADK Hypomer SR-3050 MX9815 MX9510D
NUOSPERESE® FA196 NUOSPERESE® 9100 BENGEL 908/818 BENGEL329 BENTONE SD-1/SD-2 Levaslip 810 SER-AD FS-446
Disponer W-18/W-20 Disponer W-922/ W-9700 NUOSPERSE FX265/365 NUOSPERSE FX600 Defom W-082/W-090 Defom W-092/W-0507 DAPRO DF 7015 SLIP-AYD FS-444 Levaslip W-461/W-469 DeuRheo WT-202 /105A/115 RHEOLATE 212 /278/1010/350 DeuAdd DMAE/MA95 DeuAdd EA-71 DeuAdd W-2340
MX9815 MX9510D
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Dispersing Agents
ink
Paste ink
Offset
NUOSPERESE ® FA196 NUOSPERSE 9100
Liquid ink
Screen ink Flexo ink(waterbase)
Disponer W-18 Disponer W-20 Disponer W-922 Disponer W-9700 NUOSPERSE FX265/365 NUOSPERSE FX600
Gravure
Disponer 983
Disponer 983
NUOSPERSE 9100
Disponer 929
Disponer 912
NUOSPERESE ® FA196
2009/1/12
23
Antifoaming Agents
ink
solventborne ink
Screen ink Flexo ink
Defom W-082 Defom W-090 Defom W-092 Defom W-0507 Defom W-0506 Defom W-074 DAPRO DF 7015
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waterborne ink
Gravure(OPV)
Defom W-0506 Defom W-0507 DAPRO DF 7015
Defom 6800
Defom 2700
24
Rheological Additive
ink
Paste ink
Offset
BENGEL 908/818 BENGEL 329 BENTONE SD-1/SD-2
Liquid ink
Flexo ink(waterbase) Gravure
Screen ink
BENGEL 434 BENTONE 38 DeuRheo 229
DeuRheo WT202/105A/115
DeuRheo 229 DeuRheo 201P
RHEOLATE 212/278 1010/350
M-P-A 2000X
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25
Rheological Additive- Organoclays
Low Polarity Aliphatic
BENGEL 434 BENGEL 908 BENGEL 329 BENGEL 938
Medium Polarity Aliphatic
BENGEL 434 BENGEL 908 BENGEL 858 BENGEL 938 BENGEL 818 BENGEL 958 BENGEL 828 BENTONE SD-3
High Polarity Aliphatic
BENGEL 858
Normal
BENGEL 938
Super Dispersible
BENGEL 818 BENGEL 958 BENTONE SD-1
BENGEL 828 BENTONE SD-2 BENTONE 38
2009/1/12
26
Leveling Agents
ink
Paste ink Liquid ink
Offset
SER-AD FS-446 Levaslip 810
Screen ink
Levaslip 435 Levaslisp W-461 SER-AD FS-446
Flexo ink(waterbase)
Gravure
SLIP-AYD FS-444
Levaslip W-461
Levaslip W-461 Levaslip W-469
Levaslip 810
2009/1/12
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Special Agents and Resin
ink
Paste ink
Screen ink
DeuAdd DMAE/MA95 Adherant ADK
Liquid ink
Flexo ink Gravure
DeuAdd DMAE/MA95 DeuAdd EA-71 DeuAdd EA-71 Adherant ADK Hypomer SR-3050
DeuAdd DMAE/MA95
DeuAdd W-2340
DeuAdd W-2340
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Resin Hypomer SR-3050
Chemical and Physical Data Composition vinyl acetate-acrylic copolymer Color <3 Gardner Appearance Liquid Non-volatile content 47-52% Solvent Alcohol/Ethyl acetate Dynamic viscosity 500-1100 cp Acid value 30-40mg KOH/g OH value ca. 39.6mg KOH/g OH% ca. 1.2% Tg ca. 40℃
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Resin Hypomer SR-3050
• Application
Hypomer SR-3050 is designed for eco-friendly Gravure ink .Ethyl acetate and alcohol can be dissolved. Also can mix with about 30-40% water by weight. Good pigment wetting Good adhesion on Bopp substrates Faster drying and flexibility
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