建筑工程中地连墙导墙施工工艺

建筑工程中地连墙导墙施工工艺

摘要:随着城市化发展水平的不断提高，人们生活的质量也开始变得越来越高了，建筑在人们生活中占据的位置也开始变得越来越重要了，为了能够进一步提高建

筑施工的质量，我们必须要不断加强对建筑施工工艺的研究力度，只有这样建筑

的使用性能和质量才能够得到提升。本文就建筑工程地连墙导墙施工工艺进行研究，希望能够提高建筑地下室墙体分段水工的质量，只有这样建筑的使用功能才

不会受到影响。

关键词:建筑工程；地连墙导墙；施工工艺

建筑的地连墙导墙主要是被应用于地下室箱型基础的施工过程中，地连墙导

墙施工工艺是建筑主体施工过程中的一个非常重要的施工手段，其不仅能够让建

筑施工变得更加规范，同时其还能够提高建筑施工环境的质量，在进行建筑地下

室施工的过程中，地连墙导墙施工工艺不仅要求建筑地下室的施工环境必须要达

到相应的湿度，同时还要求其必须要满足建筑施工完整性的要求，只有这样建筑

地下室在投入使用之后才不会受到基础底板应力和地下水位的影响，建筑施工的

质量和使用性能才能够得到提升。

1地连墙与导墙的概述

建筑地下室连导墙是一种经常被应用于地下室外墙施工方法，又被称之为地

下连续墙，其在建筑地下室施工的过程中经常会应用到的一种建筑地连墙结构就

是混凝土结构，这种结构不仅具有非常强的防渗效果，同时还能有着称重、挡土、截水的作用，对地下室空间性能的提升有着非常大的作用。导墙是一种在地下钢

筋混凝土浇筑大的前提下应用的载荷墙体，其本身具有非常好的导向性，并且能

够通过支模和精准的放线来完成的结构基础施工形式。

地下连续墙施工技术是基于机械化操作的基础上得以全部实现的，而施工机

械化的有效应用可在一定程度上提高施工效率与施工质量，减少工作人员工作负担，从而缩短工期。在应用过程中，所产生的噪音相对较小，对周边环境以及人

们的生活、学习与休息影响性小，适用于城市房屋工程施工建设中。地下连续墙

施工技术可实现贴近施工，在具体建筑主体10cm处就可进行地下连续墙施工。

加之，适用性强，在砂砾层、硬岩层、软岩层以及冲击地层等地基上，均可进行

地下连续墙施工。另外，地下连续墙施工技术极高的刚度（可承受1.3cm土压力）以及低透水性，在房屋建筑地基基坑施工中具有巨大的应用价值，可实现逆作法

施工以及防渗性施工中的广泛应用。

采用地下连续墙施工技术，其连续墙与连续墙之间的连接部位结构相对脆弱，易出现施工质量问题。当在实践应用时，连续墙施工技术的不合理操作会来连续

墙相邻墙段出现漏水与无法对齐的现象。同时，在特殊地质条件下，连续墙施工

技术应用难度相对较大，尽管可以充当临时档土结构，发挥挡土墙作用，当其

所需要的资金投入巨大。此外，在城市工程项目施工建设中，地下连续墙施工所

形成的废弃泥浆处理相对困难，为施工管理增添了难度。

2地连墙导墙的施工准备

2.1准确的放线测量

依据设计单位提供的图纸，进行相关场地的定位与基坑深挖，确保在相对应

准备完全的岩土质量下，具备能够承担荷载与沉降情况的桩位定点。

2.2工程材料与设备

在进行建筑工程选材的时候，我们必须要对钢筋的型号和混凝土的强度进行

严格的选择，同样在也必须要选择符合建筑地下室连墙导墙施工要求的夯实设备和模板框架，同时还必须要根据建筑施工条件来确定相应的施工设备。在进行弯曲机和钢筋剪断机选择的时候，必须要保证这些机器设备能够对建筑的构建主体起到一个约束的作用，并且在进行施工的过程中，还必须要招聘具有丰富经验，并且专业知识非常过硬的人才来进行施工，只有这样建筑施工的施工质量才能够得到更好的保证。

2.3环境道路的统筹

在进行地下室建筑地连墙导墙施工的过程中，我们就必须要对建筑施工现场的施工环境以及道路进行详细的了解，并且准备相应满足土方与建筑垃圾运输条件的车辆，确保建筑场地具备工程实施的空间条件。其次，合理完善施工场地的排水系统，通过市政排水管网或周围江河进行雨水的排放，为建筑施工的后续工作提供良好的工作环境。

3施工工艺

3.1工艺流程

整理施工场地、开展准确测量、土方坑槽的开挖、底板的模板浇筑与钢筋捆扎、将符合强度的混凝土进行浇筑并预埋止水带、待凝结后拆除模板、将导墙外侧回填土有效挡在坑槽外、继续导墙上部混凝土钢筋的捆扎与模板支撑、混凝土二次浇筑与后续工程模板的拆除。

3.2土方开挖施工

利用挖掘机进行相对应准确位置的开挖，在确保相应尺寸与标高满足设计图纸的要求后，进行人工细致平整与周围回填土的固定放坡，另需根据现场情况组织排水系统。待满足设计标高的深度后，在基坑内铺相对应中粗砂等垫层，而后开展夯实工作满足标高使用需求，确保地下室施工满足建筑所需质量。

3.3模板的支撑

连贯完善的模板系统是浇筑混凝土与钢筋有效利用的首要前提，故而必须在专业设计和符合规格的材料条件下，进行对应部位模板的搭建，确保导墙分段施工能够满足后续工程的施工需要。

3.4钢筋捆扎

捆扎钢筋应以测量数据为框架进行精准施工，在相应控制点的约束下将导墙位置进行准确的预估，而后在捆扎好的钢筋基础上外支模板，以确定钢筋能够被混凝土浇筑完全。

3.5混凝土浇筑

导墙混凝土浇筑分两次施工：第一次应针对建筑结构底板和短墙进行施工，待止水带及短墙界面平整凝固后，才能将部分回填土进行倾注，而后再针对地下室顶面混凝土板进行浇筑，确保工作环境相对整洁，并方便底板与混凝土墙体的钢筋整理。

3.6模板拆除

导墙拆模及质量要求导墙要对称浇筑，强度必须达到70%设计强度后方可拆模。拆除后于两片墙内设置10×10cm方木作支撑，支撑间距约2m，上下二道，并在导墙项面铺设安全网片，保障施工安全。导墙内墙面要垂直，内外导墙间距1040mm，墙面与纵横轴线间距的允许偏差±10mm，内外导墙间距允许偏差

±10mm，导墙面应保持水平，混凝士底面和土面应密贴，混凝土养护期间起重机等重型设备不应在导墙范围附近停留，成槽前支撑不允许拆除，防止导墙变位。

3.7土方回填