建筑工程中地连墙导墙施工工艺
地连墙导墙施工方案
地连墙导墙施工方案一、施工准备在开始地连墙导墙的施工前，需要做好充分的准备工作。
首先要确定施工区域的具体位置和尺寸，然后清理施工区域，确保没有障碍物。
接着，准备好所需的工具和材料，包括测量工具、水泥、砖块、沙子、砂浆等。
二、地连墙施工步骤1.确定基准线：根据设计要求，在地面上用粉笔或绳子确定地连墙的基准线，确保地连墙施工的平整度和垂直度。
2.挖掘基坑：在基准线上，根据设计要求挖掘地连墙的基坑，基坑的深度和宽度应符合要求。
3.设置导墙线：在基坑两侧分别设置导墙线，导墙线的设置要准确，以确保砖墙施工的垂直度。
4.浇筑基础：在基坑中浇筑混凝土基础，基础的厚度和强度需符合设计要求。
5.砌筑地连墙：根据设计要求，在基础上砌筑地连墙，砖块之间要留出适当的缝隙，用砂浆粘合。
6.夯实墙体：地连墙砌筑完成后，要用锤子或夯实工具夯实墙体，确保墙体牢固稳固。
7.收尾工作：清理施工现场，处理墙面的残渣和污垢，确保施工质量。
三、导墙施工步骤1.选择导墙材料：根据设计要求和功能需求，选择适合的导墙材料，如玻璃、金属、木材等。
2.确定导墙位置：根据设计要求确定导墙的位置和尺寸，用粉笔或绳子标出导墙的线路。
3.安装导墙：根据导墙材料的特点和安装要求，安装导墙，确保导墙的垂直度和水平度。
4.固定导墙：使用适当的固定方式固定导墙，确保导墙的牢固稳定。
5.装饰导墙：根据设计要求，对导墙进行装饰，如涂刷颜色、贴花等，提高导墙的美观性。
6.验收工程：施工完成后，对地连墙和导墙进行验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要注意安全，穿戴防护用具，确保施工人员的安全。
2.精准测量：施工前要进行精准测量，确保地连墙和导墙的位置和尺寸准确无误。
3.选用合适材料：选择质量好、符合设计要求的建筑材料，确保施工质量。
4.及时沟通：施工过程中要与设计方和监理方保持及时沟通，解决问题，确保施工顺利进行。
5.保护环境：施工完成后要及时清理施工现场，处理废弃材料，保护环境。
地下连续墙步骤工艺流程
地下连续墙步骤工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!地下连续墙施工步骤工艺流程：①场地准备：清理施工区域，设置导墙模板，导墙用于界定连续墙位置，支撑挖掘设备，引导成槽机械。
②导墙施工：浇筑混凝土构建导墙，确保其垂直度和平整度，为连续墙施工提供基准。
③成槽作业：使用成槽机沿导墙挖掘深槽，槽壁形态直接影响墙体质量，需严格控制垂直度与宽度。
④泥浆护壁：向槽内注入泥浆，形成泥浆壁，防止槽壁坍塌，同时起到携渣、冷却切削工具的作用。
⑤钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，包含主筋、箍筋等，完成后吊放入槽内，精确对位。
⑥浇筑混凝土：通过导管法在钢筋笼内浇筑混凝土，混凝土需连续灌注，避免泥浆混入，同时置换出槽内泥浆。
⑦拔出接头管/导管：待混凝土初凝后，适时拔除接头管或导管，保证墙体连续性。
⑧墙体连接：若地下连续墙分段施工，需在相邻单元间实施接头处理，确保整体结构的连续性和防水性。
⑨质量检测：采用超声波、钻芯取样等方法检测墙体的完整性、强度及防水性能，确保施工质量。
⑩后续工序：连续墙施工完毕后，可进行支撑体系安装、土方开挖等后续工序，继续进行基础或地下结构施工。
地下连续墙施工方法
地下连续墙施工方法1 施工工艺其工艺流程如下图：2 导墙施工2.1 导墙设计概况导墙是控制地下连续墙各项指标的基准，它起着支护槽口土体，承受地面荷载和稳定泥浆液面的作用。
对于地质情况比较好的地方，可以直接施作导墙，对于松散层可通过地表注浆进行地基加固及防渗堵漏。
导墙翼面置于上部的杂填土上，为保证两侧导墙能紧贴地面并在地下连续墙施工前和施工中不产生内挤，吕厝站1号线、2号线导墙翼面宽度设计为0.8m、墙厚0.2m、导墙深度1.3m，导墙顶面高出地面0.1m，防止周围的散水流入槽段内，污染泥浆。
导墙的净距为地下连续墙设计厚度加50mm的施工余量。
导墙顶面做成水平，考虑地面坡度影响，在适当位置做成10~15厘米台阶。
模板拆除后，沿其纵向每隔2米加设上下两道100*100厘米方木做内支撑，将两片导墙支撑起来。
导墙分段施工，分段长度根据模板长度和规范要求，一般控制在30～50m。
在平面上导墙施工接头与地下连续墙接头错开。
导墙主筋用Ф12螺纹钢，钢筋间距按200mm排列，水平钢筋置于内侧采用φ8圆钢，钢筋间距按200mm排列根据施工区域地质情况，导墙做成“┓┏”形现浇钢筋混凝土结构，断面如下图所示；导墙断面图在导墙各转角处需向外延伸，满足成槽机的最小抓斗要求，转角处导墙需沿轴线外放不小于0.3m。
2.2 导墙沟槽开挖用全站仪放出地墙轴线，并放出导墙位置(连续墙轴线向基坑外侧外放100mm)，导墙开挖采用小型挖掘机开挖，人工配合清底。
基底夯实后，铺设7厘米厚1：3水泥沙浆，混凝土浇筑采用木模板及木支撑，插入式振捣器振捣。
在导墙的混凝土达到设计强度前，禁止任何重型机械和运输设备在其旁边通过。
导墙施工缝与地下墙接缝错开。
其施工顺序如下：2.3 导墙的钢筋混凝土施工（1）导墙沟槽开挖后立即将导墙中心线引至沟槽中，控制模板施工。
（2）导墙主筋用Ф12螺纹钢，钢筋间距按150mm排列，水平钢筋置于内侧采用φ8圆钢，钢筋间距按200mm排列。
常见的地下连续墙施工工艺(标准做法)
地下连续墙施工工艺2.1 工艺流程(见图 1)2.2 导墙施工2.2.1 导墙的结构形式预制钢筋-混凝土结构。
导墙的位置、尺寸准确与否直接决定地下连续墙的平面位置和墙体尺寸能否满足设计要求。
导墙间距应为设计墙厚加余量(4～6cm),允许偏差±5mm,轴线偏差±10mm,一般墙面倾斜度应大于1/500。
到强的顶部应平整,以便架设钻机机架轨道,并作为钢筋笼、混凝土导管、结构管等得支撑面。
导墙后的填土必须分层回填密实,以免被泥浆掏刷后发生孔壁坍塌。
常见的导墙结构形式见图2。
2.2.2 导墙施工方法(1)导墙是保证连续墙精度的首要条件,因此,在施工放线前做好技术交底,严格复合,保证定位放线准确。
(2)导墙施作时放宽40～60mm(沿中轴线向两侧,每边放宽20210mm),是为了保证抓斗钻头及钢筋网片、锁扣管进出较为顺利。
(3)为保证连续墙既满足设计精度又不侵入车站建筑界限,同时保证内衬墙结构厚度,在放线时将连续墙中轴线向外多放1202130mm(一般连续墙内侧轮廓放宽100mm)。
(4)导墙垂直度控制在±7.5mm内,导墙内墙垂直度控制在±3mm内,导墙顶面平行,全长范围内高差控制在±5mm内,导墙轴向误差控制在±10mm之内。
(5)导墙上口高出地面100mm,以防垃圾和雨水冲入导槽内污染或者稀释泥浆。
(6)导墙开挖土方时,如果外侧土体能保持垂直自立时,则以土壁代替外膜板,避免回填土,否则外侧设模板。
混凝土强度达到设计要求后,墙背用粘土分层夯填密实,防止地表水渗入槽内,引起槽段塌方。
(7)导墙施工完成后,在槽底铺上40mm厚M5号水泥砂浆,在槽段末开挖前可做临时储浆或换浆沟用。
(8)拆模后每隔2m设上下两道木支撑,支撑采用80mm直径的圆木。
抓槽之前不拆内撑,并及时回填土方,同时严禁重型机械在混凝土未达到设计强度之前靠近导墙行走,以防止导墙变形。
地下连续墙基础施工工艺
地下连续墙基础施工工艺1.导墙施工（1）用泥浆护壁挖槽的地下连续墙应先构筑导墙，导墙又称导向槽或护井。
（2）导墙的材料、平面位置、形式、埋置深度、墙体厚度、顶面高程应符合设计要求。
当设计无要求时，应符合下列规定。
①导墙宜采用钢筋混凝土构筑，混凝土等级宜不低于C20。
②导墙的平面轴线应与地下连续墙平行，两导墙的内侧间距宜比地下连续墙体厚度大40～60mm。
③导墙断面形式应根据土质情况确定，可采用板形或倒形。
④导墙底端埋入土体内深度宜大于1m。
基底土层应夯实。
导墙顶端应高出地下水位，墙后填土应与墙顶齐平，导墙顶面应水平，内墙面应竖直。
⑤导墙支撑间距宜为1.0～1.5m。
（3）混凝土导墙施工应符合下列规定。
①导墙分段现浇时，段落划分应与地下连续墙划分的节段错开。
②安装预制导墙段时，必须保证连接处质量，防止渗漏。
③混凝土导墙在浇筑及养护期间，重型机械、车辆不得在附近作业、行驶。
2.成槽地下连续墙的成槽施工，应根据地质条件和施工条件选用挖槽机械，并采用间隔式开挖，一般地质条件应间隔一个单元槽段。
挖槽时，抓头中心平面应与导墙中心平面吻合。
挖槽过程中观察槽壁变形、垂直度、泥浆液面高度，并应控制抓斗上下运行速度。
当发现较严重坍塌时，应及时将机械设备提出，分析原因，妥善处理。
槽段挖至设计高程后，应及时检查槽位、槽深、槽宽和垂直度，合格后方可进行清底。
清底应自底部抽吸并及时补浆，沉淀物淤积厚度不得大于100mm。
3.清底槽段挖至设计高程后，应及时检查槽位、槽深、槽宽和垂直度，合格后方可进行清底。
当用正循环成槽时，则将钻头提离槽底200mm左右进行空转，中速压入相对密度1.05～1.10的稀泥浆，把槽内悬浮渣及稠泥浆置换出来。
当采用自成泥浆成槽，终槽后，可使钻头空转不进尺，同时射水，待排出泥浆相对密度降到1.10左右即合格。
4.接头地下连续墙接头施工应符合下列要求。
（1）锁口管应能承受灌注混凝土时的侧压力，且不得产生位移。
地连墙施工工艺
五、地连墙施工工艺1. 地连墙施工流程图2. 地连墙的施工工艺1) 导墙施工放线:根据设计图纸，在-8.50m自然地坪上用石灰放出槽线。
开挖导沟：为了确保导墙后的原状土不受扰动和地下管线的安全，导墙挖土采用人工挖土，导墙深度为1200mm，挖土宽950mm。
同时在开挖导沟后应及时施工第六层土钉，并将土钉主筋和墙网筋与导墙钢筋连为一体。
为了保证导墙不滑移及沉降，导墙上部从导墙内侧分别向基坑侧外翻800mm、土钉墙侧外翻600mm。
支模钢筋绑扎：钢筋绑扎按照图纸，要求导墙为土胎模，内为12mm厚大芯板模，外加50 mm×100mm横向和纵向背楞，及支撑，导墙结构详见“地连墙导墙施工断面图”。
浇注回填及养护：混凝土浇注之前先清理槽底的渣土和灰尘。
浇注混凝土时，使用插入式振捣棒。
导墙浇捣应比自然地坪高出100mm。
防止室外水进入槽内。
导墙浇注完成24小时之后覆盖塑料薄膜养护。
拆模后，每隔2M加一根横向支撑以控制导墙中距离和变形。
导墙养护质量要点：导墙和连续墙的中心必须一致，竖向面保证垂直。
检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法导墙宽度W+40 用钢尺量墙面平整度<5 用钢尺量平面位置±10 用钢尺量2) 泥浆配制椐据工程地质条件和水文地质情况，护壁泥浆拟采用膨润土造浆，并掺外加剂处理膨润土纯碱以改善泥浆护壁性能。
配合比为：水：膨润土：纯碱：CMC=1:0.08：0.003：0.0005。
泥浆的搅拌，先在搅拌筒中加水1/3，开动搅拌机。
在定量水箱不断加水的同时，加入膨润土，纯碱液，搅拌3min后，加入CMC继续搅拌五分钟，如直接使用，则搅拌时间延长二分之一，每10罐抽查泥浆试样一组，测试全部指标。
在循环使用过程中，每班应进行一次泥浆质量检测，以便有效地控制好泥浆质量。
对新配制泥浆每8小时用空压机搅动一次，每24小时测试合格后方能应用。
新制的泥浆比重控制在1.05以下，使用过的循环泥浆比重控制在1.20以下。
地连墙导墙施工方案
地下连续墙导墙施工方案一、编制说明地下连续墙成槽前先要构筑导墙，导墙是建造地下连续墙必不可少的临时构造物，是成槽设备进行导向，是存储泥浆稳定液位，导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的边线和标高，同时，导墙还是维护上部土体稳定，防止土体坍落的重要措施。
在施工期间，导墙经常承受钢筋笼、浇注砼用的导管、成槽机等静、动荷载的作用，因而必须认真设计和施工，才能进行地下连续墙的正式施工。
二、编制依据铁道部第三勘查设计院截止到目前的设计图纸。
适用于本施工方案的相关规范如下：三、工程概况本工程主要为地下结构，基坑深约21m，支护结构采用地下连续墙形式，地连墙深60m，T型段深45m。
由于本工程地质条件不好，属于典型的软弱土地基，为保证地连墙的质量，本工程采用“”型的导墙，导墙顶标高高于临时道路路面100mm，导墙高2m，下方宽度为800mm。
底板及侧壁厚度为200mm，顶板厚度为250mm。
内部钢筋竖向为二级16@200mm，水平钢筋为二级12@200mm。
为了保证地下连续墙成槽机的顺利施工，顺直段导墙间距为1050mm，突出段导墙间距为1080mm。
因为成槽机型号为SG40A，该机械抓斗张开后口径为3000mm，为了保证该机械的顺利施工，地下连续墙突出段的尺寸必须由1800mm改为2000mm。
详见“地下连续墙及导墙与轴线尺寸关系图”。
四、导墙施工1、施工流程2、施工前准备（1）技术准备1）熟悉图纸，根据图纸要求编制相应的方案和技术交底。
2）各个岗位的施工人员均已到位，并经过安全、技术的教育。
3）根据现场施工条件和施工能力等因素，暂定每40m 为一施工流水段。
4）进行材料、机械及人员的准备工作。
5）根据导墙的实际结构形式，现将导墙的结构施工分为3个阶段，具体划分详见下图：导墙施工段划分第一施工阶段第二施工阶段第三施工阶段地下连续墙导墙施工阶段划分（2）场地平整利用挖掘机将现场的自然地坪进行平整，使平整后的地面在同一个标高。
地连墙施工工法及主要施工步骤
地连墙施工工法及主要施工步骤地连墙施工工法及主要施工步骤（1）地下连续墙施工顺序：导墙施工-->连续墙成槽和泥浆护壁-->下连续墙钢筋笼（带工字钢接头）-->浇灌混凝土（2）导墙导墙的形式和分段浇筑长度宜根据现场的地质情况确定并与地下连续墙的接头错开，导墙宽度为地下墙厚度加50mm的施工余量。
导墙平面中心线容许偏差为10mm，墙面不平整度小于5mm。
现浇钢筋混凝土导墙拆模后应沿其纵向每隔1米左右加设上下两道木支撑，在导墙混凝土未达到设计强度前，禁止任何重型机械和运输设备在旁边行走，以防导墙受压变形。
（3）成槽和泥浆护壁1）成槽垂直精度不得低于0.3%，接头处相邻两槽段的中心线在任一深度的偏差不得大于60mm，设计入岩3m。
2）成槽后清槽质量应达到有关规范、技术规程的要求；槽底沉淀物淤积厚度不大于100mm，槽底500mm处泥浆密度不大于1.15，黏度不大于19~25s，含砂率不大于4%，相邻已浇注完成的混凝土槽段接头上附贴的浆皮、灰渣应清除干净。
成槽与浇注混凝土期间，槽内泥浆液面应保持高于地下水位0.5m以上。
3）地下连续墙应采用跳槽施工、槽段暴露时间从成槽到混凝土浇筑完成的累计槽壁暴露时间不超过24小时。
（4）钢筋笼的制作、吊装及预埋件埋设1）连续墙钢筋笼的主筋应采用焊接或机械连接，同一连接区段内的接头数量不得大于50％，接头应尽量放在受力较小的位置。
纵横钢筋桁架的交点及其与钢筋笼的交点应全部点焊，主筋与分布筋交点可间隔点焊。
地下连续墙单元槽段的钢筋笼宜装配为一个整体；必须分段时，采用机械连接，接头应相互错开；在距离墙顶2/3基坑深度至基坑底范围不得设置接头。
2）为保证钢筋保护层厚度，在钢筋笼的两侧应焊接定位垫块，钢筋笼水平方向每侧设两列，每定位垫块纵向间距为4m。
3）钢筋笼吊运过程中所需的加强筋由施工单位根据起吊方式自行确定。
必须防止起吊时产生过大变形造成入槽困难及碰撞槽壁，特别是异形槽段更应注意。
地连墙导墙施工工艺
地连墙导墙施工工艺地连墙导墙施工工艺是一种常用的建筑施工技术，用于在地面上建造墙体。
它具有快速、高效、节省成本的特点，被广泛应用于各种建筑工程中。
一、施工准备1. 确定施工地点和墙体的布置位置，根据设计图纸确定导墙线的位置和高度。
2. 准备好施工所需的材料和设备，包括墙砖、水泥、沙子、水平仪、刷子等。
3. 清理施工区域，确保基础平整、无杂物，为施工做好准备。
二、导墙布线1. 根据设计要求，在地面上按照导墙线的位置进行布线。
使用墨线或者钢丝绳等工具，将导墙线拉直并固定在地面上。
2. 确保导墙线的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直仪进行检测和调整，保证导墙线的准确性。
三、基底处理1. 在导墙线两侧的地面上，涂抹一层水泥砂浆，用来增强墙体的粘结力和稳定性。
2. 在水泥砂浆未干透之前，将墙砖按照设计要求依次放置在水泥砂浆上，用锤子轻轻敲实，确保墙砖与地面之间的粘结牢固。
四、砖墙施工1. 在导墙线两侧的地面上，涂抹一层水泥砂浆，用来增强墙体的粘结力和稳定性。
2. 从地面开始，按照设计要求，依次将墙砖放置在水泥砂浆上，用锤子轻轻敲实，确保墙砖与地面之间的粘结牢固。
3. 每放置一层墙砖，要用水平仪检测墙体的水平度，调整墙砖的位置，确保墙体垂直度和平整度。
4. 在墙体内部填充水泥砂浆，用刷子将砂浆均匀涂抹在墙砖之间，填满空隙，增强墙体的结实性和稳定性。
5. 在墙体的顶部和两侧，使用角钢或者钢筋进行加固，增加墙体的抗震和抗弯强度。
五、收尾工作1. 完成墙体的施工后，对墙体进行清理，清除多余的水泥砂浆和灰尘。
2. 检查墙体的质量和外观，修补墙体上的裂缝和缺陷，确保墙体的平整度和美观度。
地连墙导墙施工工艺是一种常用的建筑施工技术，它能够快速、高效地建造墙体，节省施工成本。
在进行地连墙导墙施工时，需要进行施工准备、导墙布线、基底处理、砖墙施工和收尾工作等步骤。
通过严格按照设计要求进行施工，保证墙体的水平度、垂直度和平整度，同时加固墙体的结实性和稳定性，最终完成高质量的墙体施工。
施工工艺流程-地下连续墙施工
施工工艺流程-地下连续墙施工
1、施工工艺
防渗墙造孔→清孔→钢筋下设→导管的安装→地下连续墙浇筑
2、主要施工方法
（1）防渗墙造孔
首先测放防渗墙轴线及桩号，进行导墙的开挖和制作，导墙采用矩形结构，中间配筋。
采用CZ-22冲击钻机和ECF-22冲击反循环钻机钻孔成槽。
即先利用冲击反循环钻机钻主孔，钻头直径600mm，冲击钻机劈副孔，重方锤打小墙。
槽孔长度一般为6m左右，可根据槽段稳定情况适当调整。
成槽过程中采用膨润土泥浆护壁。
泥浆由ZJ-400高速制浆机搅拌制作后进入泥浆池，循环利用。
（2）清孔
造孔结束后经自检合格报请监理工程师进行终孔验收，然后采用泵吸反循环清孔，直至达到设计验收标准。
（3）钢筋下设
按设计图纸进行钢筋制作、下设。
（4）导管的安装
初步设定每槽段2～3套导管。
每根导管在开浇前均下入可浮起的隔离球塞，堵塞导管底口。
混凝土浇筑前先在导管内注入适量水泥砂浆，并在槽口附近准备足够量的混凝土，以使导管底口的球塞被挤出后，能将导管底端埋入混凝土内。
（5）地下连续墙浇筑
墙体混凝土材料通过配合比试验确定。
采用泥浆下直升导管法浇筑，导管内径为φ250mm，使用螺纹连接，并定期进行密闭承压试验。
用强制式拌合机拌制熟料，6m3砼运输车直接输送至槽口进行砼浇筑。
每30min测量一次混凝土面，每2h测定一次导管内混凝土面，在开浇和结尾时适当增加测量次数，并将每次的测量数据及时进行记录。
浅谈建筑工程中地连墙导墙施工工艺 张舒
浅谈建筑工程中地连墙导墙施工工艺张舒发表时间：2020-06-30T13:58:13.253Z 来源：《基层建设》2020年第7期作者：张舒[导读] 摘要：随着我国城市化进程的不断推进，城市人口密集度激增，为缓解城市人群住房压力，超过十层的高层建筑工程数量规模逐渐扩大。
身份证号码：34112519900608XXXX 安徽和发建设工程有限公司安徽宁国 242300摘要：随着我国城市化进程的不断推进，城市人口密集度激增，为缓解城市人群住房压力，超过十层的高层建筑工程数量规模逐渐扩大。
大部分高层建筑中都具有地下室箱型基础，一方面能够对建筑物起到良好的支撑作用，一方面能够扩大建筑物的使用空间。
在施工过程中，地下室的浇筑以及功能的划分与其地下室环境的湿度相关。
当前，地下室墙体施工一般采用分段施工方式，既能够解决地下水位对地下室墙体稳定性影响的问题，又能够提高底板的应力。
文章简要阐释建筑工程中地连墙导墙的概念，重点分析建筑工程中地连墙导墙施工工艺。
关键词：建筑工程；地连墙；导墙；施工工艺引言地连墙导墙能够提高地下室结构的稳定性、抗负荷性以及防渗水性，能够从整体提升地下室工程的质量及安全。
同时，地下连续墙导墙施工对于周边居民的影响较小，因此在建筑工程建设中有广泛的应用前景。
下文从地连墙导墙的概念出发，分析导墙在地连墙施工及建筑工程建设中的重要作用。
一、地连墙导墙的概念地连墙即为地下连续墙，是地下室外墙施工中常用的结构。
通常情况下，地下连续墙（地连墙）为混凝土结构，能够保护地下室空间，使其免受地下水的侵蚀，并且能够保障地下室使用的安全性。
导墙施工是地连墙施工的前端环节，利用钢筋混凝土浇筑导墙，能够对地连墙施工起到导向作用，保证地连墙施工位置的准确性，同时也能够提高地连墙成槽质量（如下图1所示）。
地连墙导墙的作用包括挡土：地连墙施工需要开挖深槽，接近地表的土质较软，容易塌陷，此时导墙发挥挡土作用，对地连墙深槽进行保护；基准：经过精确的测量放线后才能够进行导墙施工，浇筑后的导墙是地连墙沟槽高度、位置的基准；支撑。
工程地连墙施工(3篇)
第1篇一、地连墙的定义地连墙，全称为地下连续墙，是一种具有防水、挡土、挡水等多重功能的深基坑支护结构。
它由多幅槽段组成，通过相邻槽段之间的连接，形成连续的墙体，起到对基坑的围护作用。
二、地连墙施工工艺1. 施工准备（1）施工场地平整：确保施工场地平整，为后续施工提供良好的基础。
（2）施工材料准备：准备好混凝土、钢筋、槽段模板、连接件等施工材料。
（3）施工设备准备：准备挖掘机、混凝土搅拌车、钢筋加工设备、吊车等施工设备。
2. 施工步骤（1）槽段开挖：根据设计图纸，利用挖掘机进行槽段开挖，确保槽段尺寸准确。
（2）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工，确保钢筋尺寸、形状符合要求。
（3）槽段浇筑：将混凝土浇筑到槽段内，确保混凝土密实、均匀。
（4）连接件安装：在相邻槽段之间安装连接件，确保槽段之间的连接牢固。
（5）混凝土养护：对浇筑好的混凝土进行养护，保证混凝土强度。
（6）槽段拆除：槽段养护期满后，拆除模板，清理槽段表面。
三、质量控制1. 槽段尺寸控制：严格控制槽段尺寸，确保槽段之间连接紧密。
2. 钢筋加工质量：确保钢筋加工尺寸、形状符合设计要求。
3. 混凝土浇筑质量：控制混凝土浇筑过程，确保混凝土密实、均匀。
4. 连接件安装质量：确保连接件安装牢固，防止槽段之间发生错位。
5. 施工过程监控：加强对施工过程的监控，及时发现并解决施工过程中出现的问题。
四、施工安全1. 施工人员安全：加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
2. 施工设备安全：确保施工设备正常运行，定期进行检修和维护。
3. 施工现场安全：加强施工现场管理，确保施工环境安全。
总之，地连墙施工在大型地下工程、桥梁工程等基础设施建设项目中具有重要作用。
通过掌握地连墙施工工艺、质量控制及施工安全等方面的知识，可以确保地连墙施工质量，为我国基础设施建设贡献力量。
第2篇一、地连墙的定义地连墙，全称为地下连续墙，是一种在地下连续施工的围护结构，主要由槽段、接头和止水系统组成。
地下连续墙导墙施工流程
地下连续墙导墙施工流程
《地下连续墙导墙施工流程》
嘿，咱今天就来讲讲地下连续墙导墙施工流程哈！
就说有一次我在工地看到师傅们在弄这个导墙施工，那场面可有意思了。
一开始啊，他们得先把那场地给整平咯，就跟我们收拾房间一样，得把地面弄干净平整。
然后呢，就开始挖沟啦，师傅们拿着各种工具，嘿哟嘿哟地挖着，那土就跟小土堆似的堆在旁边。
接着就是放钢筋笼啦，那钢筋笼就像个超级大的铁架子，几个师傅一起用力才把它给弄好位置。
再之后就是浇筑混凝土啦，那混凝土车一来，“哗啦”一声就把混凝土倒进去了，看着那混凝土慢慢填满沟沟，感觉还挺神奇的呢。
等混凝土凝固了，这导墙就算初步成型啦。
之后还得做些细节处理呢，比如把边边角角修一修啊，检查检查有没有啥问题呀。
整个过程就像是在打造一个坚固的小城堡一样。
哎呀，这地下连续墙导墙施工流程虽然看着复杂，但师傅们都特别熟练，一步步有条不紊地进行着。
咱可别小看了这导墙，它可是后面工程的重要基础呢！就像盖房子得先打牢地基一样，这导墙也是起着至关重要的作用呀！
总之呢，这就是地下连续墙导墙施工流程啦，挺有意思的吧！。
浅谈建筑工程中地连墙导墙施工工艺
民营科技2018年第1期工程技术浅谈建筑工程中地连墙导墙施工工艺马健（兰西县建设工程质量监督站，黑龙江兰西151500）地连墙导墙的浇筑包括地下室底板和短墙，其作用具备挡土和防渗水，针对功能性使用区域的要求与我国建筑行业的发展而言，都具备非常重要的质量确保作用，并且对整体建筑结构基础提供了相对水位防护的措施，避免了水位侵蚀引起结构出现荷载传导漏洞，从而影响后续建筑的功能使用。
1地连墙与导墙的概述地连墙全称为地下连续墙，是现代高层建筑基础工程中较为常见的地下室外墙施工方法，常见有钢筋混凝土结构，为挡土、截水、防渗、称重提供有效的保护，并稳固了地下使用空间的功能性使用。
其中导墙是在浇筑地下钢筋混凝土连续墙前提下浇筑的具备导向性和预埋建筑物件的荷载墙体，通过精准的放线工艺和支模水平完善后续地连墙的结构基础形式。
2地连墙导墙的施工准备2.1准确的放线测量。
依据设计单位提供的图纸，进行相关场地的定位与基坑深挖，确保在相对应准备完全的岩土质量下，具备能够承担荷载与沉降情况的桩位定点。
2.2工程材料与设备。
选取相应符合强度的混凝土和钢筋型号，而后准备相应模板框架和夯实设备，确定在相应场地中具备施工条件，再进行采购钢筋剪断机和弯曲机，为构建整体浇筑框架提供有效的约束体系，并凝聚相关技能的职业人才，为正式施工做相对应的准备。
2.3环境道路的统筹。
首先，对于施工现场的环境道路需要有一定了解，并且准备相应满足土方与建筑垃圾运输条件的车辆，确保建筑场地具备工程实施的空间条件。
其次，合理完善施工场地的排水系统，通过市政排水管网或周围江河进行雨水的排放，为建筑施工的后续工作提供良好的工作环境。
3施工工艺3.1工艺流程。
整理施工场地、开展准确测量、土方坑槽的开挖、底板的模板浇筑与钢筋捆扎、将符合强度的混凝土进行浇筑并预埋止水带、待凝结后拆除模板、将导墙外侧回填土有效挡在坑槽外、继续导墙上部混凝土钢筋的捆扎与模板支撑、混凝土二次浇筑与后续工程模板的拆除。
地下连续墙导板抓斗工法
地下连续墙导板抓斗工法
引言
地下连续墙导板抓斗工法是一种常用的地下连续墙施工工法。
它在地下工程领域得到广泛应用，能够有效地提高工程质量和施工
效率。
本文将介绍地下连续墙导板抓斗工法的原理、施工过程以及
其在工程实践中的应用。
一、原理
地下连续墙导板抓斗工法基于抓斗机械的使用，通过在地下连
续墙施工现场上使用导板来引导抓斗机械进行墙体的挖掘和处理。
导板的设计和安装使得抓斗机械能够按照预定的墙体轮廓进行施工，并在施工过程中保持墙体的稳定性。
二、施工过程
1. 准备工作
在施工前，需要进行现场勘察和测量，以确定地下连续墙的位
置和布局。
同时，还需要清理施工现场并确保施工机械和设备的正
常运行。
2. 导板安装
将预先设计和制作好的导板安装到施工现场上，导板应按照地下连续墙的设计轮廓进行排布。
导板的安装需要保证其牢固性和稳定性，并且与地下连续墙的位置和尺寸相匹配。
3. 抓斗机械操作
将抓斗机械操作员进行相应的培训和指导，确保其能够熟练地操作机械进行墙体的挖掘。
操作员需要按照导板的指示进行机械的移动和挖掘，确保墙体的形状和尺寸符合设计要求。
4. 墙体处理
在确保墙体挖掘完成后，需要对墙体进行相应的处理。
主要包括对墙体进行清理、修整和加固等工作，以确保墙体的稳定性和质量。
三、应用实例
地下连续墙导板抓斗工法在地下工程中得到了广泛的应用。
以下是在一些实际工程中的应用实例：
1. 地铁隧道工程。
建筑工程中地连墙导墙施工工艺
建筑工程中地连墙导墙施工工艺摘要：地连墙导墙的浇筑包括地下室底板和短墙，其作用具备挡土和防渗水，针对功能性使用区域的要求与我国建筑行业的发展而言，都具备非常重要的质量确保作用，并且对整体建筑结构基础提供了相对水位防护的措施，避免了水位侵蚀引起结构出现荷载传导漏洞，从而影响后续建筑的功能使用。
基于此，本文将对建筑工程中地连墙导墙施工工艺要点进行分析。
关键词：建筑工程；地连墙导墙；施工工艺1 地连墙与导墙的概述高层建筑的逐渐兴起，大多城市都采取了具备功能效益的地下室箱型基础作为承载上部分建筑主体的主要手段，因其本身浇筑与使用功能的规范性，需要地下室环境相对满足湿度与完整性要求，所以才出现了地下室墙体分段施工的情况，以解决地下水位和基础底板变形的应力影响。
建筑地下室连导墙是一种经常被应用于地下室外墙施工方法，又被称之为地下连续墙，其在建筑地下室施工的过程中经常会应用到的一种建筑地连墙结构就是混凝土结构，这种结构不仅具有非常强的防渗效果，同时还能有着称重、挡土、截水的作用，对地下室空间性能的提升有着非常大的作用。
导墙是一种在地下钢筋混凝土浇筑大的前提下应用的载荷墙体，其本身具有非常好的导向性，并且能够通过支模和精准的放线来完成的结构基础施工形式。
地下连续墙施工技术是基于机械化操作的基础上得以全部实现的，而施工机械化的有效应用可在一定程度上提高施工效率与施工质量，减少工作人员工作负担，从而缩短工期。
在应用过程中，所产生的噪音相对较小，对周边环境以及人们的生活、学习与休息影响性小，适用于城市房屋工程施工建设中。
地下连续墙施工技术可实现贴近施工，在具体建筑主体10cm处就可进行地下连续墙施工。
加之，适用性强，在砂砾层、硬岩层、软岩层以及冲击地层等地基上，均可进行地下连续墙施工。
另外，地下连续墙施工技术极高的刚度（可承受1.3cm土压力）以及低透水性，在房屋建筑地基基坑施工中具有巨大的应用价值，可实现逆作法施工以及防渗性施工中的广泛应用。
浅谈地连墙导墙施工工艺
浅谈地连墙导墙施工工艺0.前言现代建筑对地下空间的需求越来越大，因此地连墙越来越多的在工程中应用，地连墙导墙是地连墙施工第一步。
本文结合达文里工程实际情况，谈谈地连墙导墙施工工艺。
1.概述工程概况工程位于和平区烟台道与建设路交口，北侧为保定道，南侧为烟台道，西侧为建设路，东侧为规划路，现地坪标高-0.600m。
建筑物地上28层，地下4层，基坑底标高为-17.9，支护结构为1000mm厚地下连续墙。
地连墙导墙形式采用“］［”型，长度约400延米导墙净空宽度为墙1040mm，高度1.8m，中心线与地下连续墙中心线重合。
2.施工准备工作2.1测量放线测量放样利用C轴与3轴、27轴的交点建立极坐标系，使用全站仪放出地连墙外边线的四个交点并设置标桩，然后在外边线交点上架设全站仪，以外边线为基准，延长与外边线相重合的控制线，基坑开挖线外各设置2个以上的控制点。
然后以地下连续墙外边线为基准定出导墙的开挖边线。
放线图见图1。
图1放线示意图2.2工具机械准备挖掘机2台,钢筋剪断机1台、钢筋弯曲机一台、Φ48脚手管、50*100方木,15mm厚覆膜多层木模板。
2.3材料准备HRB400钢筋、C20商品砼（砼浇筑前首先考察砼生产厂家）2.4临时道路先对现场进行平整，地连墙导墙周围与导墙上表面标高下口一致，避免雨水倒流进入导槽。
对导墙外场地临时道路进行硬化，硬化道路与导墙间留500mm 间隙，导墙施工完成后，做排水沟。
3.施工工艺3.1工艺流程平整场地→测量定位→挖槽→底面及垂直面绑扎钢筋→底面及垂直面模板→浇筑底及垂直面砼→拆模并设置横撑→导墙外侧回填压实→导墙上口钢筋绑扎→导墙上口模板→导墙上口砼。
3.2土方开挖及基槽使用机械挖槽至-2.1m，严禁超挖。
剩余部分采用人工清槽，并休整槽壁，槽壁两侧按1:1.5放坡。
沟槽开挖完成后在槽底设置排水沟，配备水泵排除积水。
挖到基槽底部标高后，在槽底撒消石灰，并夯实。
在开挖过程中如遇到基槽底部土质过差，无法满足图纸要求地基承载力，将此部土全部挖出，导墙施工时浇筑混凝土。
地连墙施工工艺
地下连续墙成槽施工导墙施工在地下连续墙成槽前，应砌筑导墙。
导墙制作做到精心施工，导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的边线和标高，是成槽设备进行导向，是存储泥浆稳定液位，维护上部土体稳定，防止土体坍落的重要措施。
根据本工程地质情况，研究决定地下连续墙施工采用倒“L”型现浇钢筋混凝土倒导墙（见如下导墙结构图），导墙间距860mm，砼采用商品砼，强度等级为C30 。
导墙为地下连续墙平面定位基准物，轴线定位精度必须达到规定要求，导墙结构图施工方法测量放样：根据地下连续墙轴线定出导墙挖土位置。
挖土：测量放样后，采用机械挖土和人工修整相结合的方法开挖导墙。
挖土标高由人工修整控制。
立模及浇砼：在砼垫层面上定出导墙位置，再扎钢筋。
导墙外边以土代模，内边立钢模。
拆模及加撑：砼达到一定强度后可以拆模，同时在内墙上面分层支撑80×80mm方木，防止导墙向内挤压，方木水平间距2m，上下间距为0.6m，可根据实际情况进行调整。
施工缝：导墙施工缝是“凹凸”型，增加钢筋插筋，使导墙成为整体，达到不渗水的目的，施工缝应与地下连续墙接头错开。
变形缝：导墙应设变形缝，其间距可为20～40m，两片导墙的变形缝不宜设置在同一断面。
转角处导墙处理：本工程地下连续墙有转角型槽段，而成槽机抓斗宽度为2.8m，为解决槽段尺寸与抓斗宽度矛盾，考虑转角处导墙沿轴线方向外放尺寸，并对转角型槽段尺寸作局部调整（后附日新环岛站地下连续墙分幅施工平面图）。
施工要点导墙在支模、砼浇筑等工序严格按规范施工。
在导墙沟槽开挖结束后，如遇土体塌方，先采用麻袋装土堆砌塌方处，再将中心线引入沟槽下，以控制底模及模板施工，确保导墙中心线的正确无误。
在导墙砼浇注前，将导墙顶面标高放样于模板面上，以控制导墙顶面标高。
导墙砼达到一定强度后方可拆摸，拆除后立即在导墙沟内设置上中下三道水平间距2米的方木支撑，确保导墙不移动。
导墙模板拆除后，检查导墙的中心线平整度、垂直度是否符合要求。
建筑工程中地连墙导墙施工处理技术分析
建筑工程中地连墙导墙施工处理技术分析摘要：随着我国城市化进程的不断加快，城市建筑工程建设规模越来越大大，并且建筑结构逐渐向高层化趋势发展。
为了能够提高建筑工程整体质量，当前施工单位普遍利用地下室箱型基础作为建筑主体承载的主要结构，受混凝土浇筑和使用功能影响，建筑工程地下室环境需要在温湿度和完整性方面达到一定需求，地下室墙体分段施工也是在这一形势下营运而生的，有利于降低基础底板变形和水位侵蚀等问题。
因此，本文针对建筑工程中地连墙导墙的概念进行分析，并对其施工处理技术加以阐述，希望能够为提高建筑工程整体质量提供保障。
关键词：建筑工程；地连墙导墙；施工；技术引言：近年来，我国经济发展迅速，建筑行业发展势头迅猛，企业间存在的市场竞争压力也与日俱增，提高建筑工程整体质量已经成为建筑行业提高自身核心竞争力的重要途径和当务之急。
由于现阶段高层建筑工程越来越多，为保证施工质量，施工单位广泛应用地连墙导墙施工技术，充分发挥其挡土、防渗水等作用。
因此，本文针对建筑工程中地连墙导墙施工处理技术进行分析，对建筑企业稳定发展而言具有一定现实意义。
一、建筑工程中地连墙导墙施工处理技术概述地连墙是现代化高层建筑地下室外墙施工过程中较为常见的一种施工方法，通常以混凝土钢筋结构为主，不仅具有较强的承重能力，还能够充分发挥防水、防土等作用，同时提高了建筑工程地下空间的使用效率。
而导墙则是主要是以地下地连墙施工为前提，建筑的一种具有导向性的荷载墙体，只有保证导墙浇筑科学、合理，才能够为地连墙施工奠定良好基础。
二、建筑工程中地连墙导墙施工准备工作第一，放线测量工作，施工人员需要严格按照工程图纸做好定位工作，并深挖基坑，并且做好桩位定点工作。
第二，准备材料和设备。
施工单位需要结合工程需求确定钢筋型号以及混凝土强度等级。
同时需要配备完善的模板框架施工设备。
与此同时，还要结合施工现场施工条件选择钢筋切断机和弯曲机。
此外，施工单位还要配备专业技术人员，从而为后续工作顺利开展提供保障。
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建筑工程中地连墙导墙施工工艺
摘要:随着城市化发展水平的不断提高，人们生活的质量也开始变得越来越高了，建筑在人们生活中占据的位置也开始变得越来越重要了，为了能够进一步提高建
筑施工的质量，我们必须要不断加强对建筑施工工艺的研究力度，只有这样建筑
的使用性能和质量才能够得到提升。
本文就建筑工程地连墙导墙施工工艺进行研究，希望能够提高建筑地下室墙体分段水工的质量，只有这样建筑的使用功能才
不会受到影响。
关键词:建筑工程；地连墙导墙；施工工艺
建筑的地连墙导墙主要是被应用于地下室箱型基础的施工过程中，地连墙导
墙施工工艺是建筑主体施工过程中的一个非常重要的施工手段，其不仅能够让建
筑施工变得更加规范，同时其还能够提高建筑施工环境的质量，在进行建筑地下
室施工的过程中，地连墙导墙施工工艺不仅要求建筑地下室的施工环境必须要达
到相应的湿度，同时还要求其必须要满足建筑施工完整性的要求，只有这样建筑
地下室在投入使用之后才不会受到基础底板应力和地下水位的影响，建筑施工的
质量和使用性能才能够得到提升。
1地连墙与导墙的概述
建筑地下室连导墙是一种经常被应用于地下室外墙施工方法，又被称之为地
下连续墙，其在建筑地下室施工的过程中经常会应用到的一种建筑地连墙结构就
是混凝土结构，这种结构不仅具有非常强的防渗效果，同时还能有着称重、挡土、截水的作用，对地下室空间性能的提升有着非常大的作用。
导墙是一种在地下钢
筋混凝土浇筑大的前提下应用的载荷墙体，其本身具有非常好的导向性，并且能
够通过支模和精准的放线来完成的结构基础施工形式。
地下连续墙施工技术是基于机械化操作的基础上得以全部实现的，而施工机
械化的有效应用可在一定程度上提高施工效率与施工质量，减少工作人员工作负担，从而缩短工期。
在应用过程中，所产生的噪音相对较小，对周边环境以及人
们的生活、学习与休息影响性小，适用于城市房屋工程施工建设中。
地下连续墙
施工技术可实现贴近施工，在具体建筑主体10cm处就可进行地下连续墙施工。
加之，适用性强，在砂砾层、硬岩层、软岩层以及冲击地层等地基上，均可进行
地下连续墙施工。
另外，地下连续墙施工技术极高的刚度（可承受1.3cm土压力）以及低透水性，在房屋建筑地基基坑施工中具有巨大的应用价值，可实现逆作法
施工以及防渗性施工中的广泛应用。
采用地下连续墙施工技术，其连续墙与连续墙之间的连接部位结构相对脆弱，易出现施工质量问题。
当在实践应用时，连续墙施工技术的不合理操作会来连续
墙相邻墙段出现漏水与无法对齐的现象。
同时，在特殊地质条件下，连续墙施工
技术应用难度相对较大，尽管可以充当临时档土结构，发挥挡土墙作用，当其
所需要的资金投入巨大。
此外，在城市工程项目施工建设中，地下连续墙施工所
形成的废弃泥浆处理相对困难，为施工管理增添了难度。
2地连墙导墙的施工准备
2.1准确的放线测量
依据设计单位提供的图纸，进行相关场地的定位与基坑深挖，确保在相对应
准备完全的岩土质量下，具备能够承担荷载与沉降情况的桩位定点。
2.2工程材料与设备
在进行建筑工程选材的时候，我们必须要对钢筋的型号和混凝土的强度进行
严格的选择，同样在也必须要选择符合建筑地下室连墙导墙施工要求的夯实设备和模板框架，同时还必须要根据建筑施工条件来确定相应的施工设备。
在进行弯曲机和钢筋剪断机选择的时候，必须要保证这些机器设备能够对建筑的构建主体起到一个约束的作用，并且在进行施工的过程中，还必须要招聘具有丰富经验，并且专业知识非常过硬的人才来进行施工，只有这样建筑施工的施工质量才能够得到更好的保证。
2.3环境道路的统筹
在进行地下室建筑地连墙导墙施工的过程中，我们就必须要对建筑施工现场的施工环境以及道路进行详细的了解，并且准备相应满足土方与建筑垃圾运输条件的车辆，确保建筑场地具备工程实施的空间条件。
其次，合理完善施工场地的排水系统，通过市政排水管网或周围江河进行雨水的排放，为建筑施工的后续工作提供良好的工作环境。
3施工工艺
3.1工艺流程
整理施工场地、开展准确测量、土方坑槽的开挖、底板的模板浇筑与钢筋捆扎、将符合强度的混凝土进行浇筑并预埋止水带、待凝结后拆除模板、将导墙外侧回填土有效挡在坑槽外、继续导墙上部混凝土钢筋的捆扎与模板支撑、混凝土二次浇筑与后续工程模板的拆除。
3.2土方开挖施工
利用挖掘机进行相对应准确位置的开挖，在确保相应尺寸与标高满足设计图纸的要求后，进行人工细致平整与周围回填土的固定放坡，另需根据现场情况组织排水系统。
待满足设计标高的深度后，在基坑内铺相对应中粗砂等垫层，而后开展夯实工作满足标高使用需求，确保地下室施工满足建筑所需质量。
3.3模板的支撑
连贯完善的模板系统是浇筑混凝土与钢筋有效利用的首要前提，故而必须在专业设计和符合规格的材料条件下，进行对应部位模板的搭建，确保导墙分段施工能够满足后续工程的施工需要。
3.4钢筋捆扎
捆扎钢筋应以测量数据为框架进行精准施工，在相应控制点的约束下将导墙位置进行准确的预估，而后在捆扎好的钢筋基础上外支模板，以确定钢筋能够被混凝土浇筑完全。
3.5混凝土浇筑
导墙混凝土浇筑分两次施工：第一次应针对建筑结构底板和短墙进行施工，待止水带及短墙界面平整凝固后，才能将部分回填土进行倾注，而后再针对地下室顶面混凝土板进行浇筑，确保工作环境相对整洁，并方便底板与混凝土墙体的钢筋整理。
3.6模板拆除
导墙拆模及质量要求导墙要对称浇筑，强度必须达到70%设计强度后方可拆模。
拆除后于两片墙内设置10×10cm方木作支撑，支撑间距约2m，上下二道，并在导墙项面铺设安全网片，保障施工安全。
导墙内墙面要垂直，内外导墙间距1040mm，墙面与纵横轴线间距的允许偏差±10mm，内外导墙间距允许偏差
±10mm，导墙面应保持水平，混凝士底面和土面应密贴，混凝土养护期间起重机等重型设备不应在导墙范围附近停留，成槽前支撑不允许拆除，防止导墙变位。
3.7土方回填
垂直墙施工结束，拆除模板后，先在墙内架设好支撑，然后进行墙外侧的土方回填，土方回填时，必须对称分层回填至水平墙底，然后进行水平墙体施工，回填土质必须采用粘土，分层回填并素土夯实。
4总结
综上所述，随着现代城市人口的不断增加，城市建筑施工项目也开始变得越来越多了，这些建筑施工项目主要是为了解决城市建筑人口密度过高以及城市拥堵问题的，进行城市建筑施工是解决这些问题的一种最直接的方式。
作为地下施工过程中难度最大的一个环节，箱型基础浇筑施工的质量已经开始变得越来越受关注了，为了能够保证箱型基础施工的质量，我们必须要不断加强对地下室连续墙导墙施工工艺的关键要点的掌控力度，只有这样才能避免地下室出现载荷传导和沉降的问题，建筑结构的质量才能够得到更好的保证。
建筑本身的安全性能才能够得到提高。
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