印花材料
丝网印花过程中七种常用浆料介绍
丝网印花过程中七种常用浆料介绍1.水浆(邦浆) 所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上,价格比较平，是属于较低档的印花种类。
但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案. 2.胶浆（水性油墨）胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
3.厚板浆（热固油墨或水性厚板胶浆）厚板浆是源于胶浆的基础上，它就好像是胶浆反复地印了好多层一样，它能够达到非常整齐的立体效果，一般来说工艺要求比较高，所以一般印花小厂是印不好的，有的连这个技术都没有，更别说印好了，可是它却是目前风靡全球的印花手法！一般适宜用在比较运动休闲型的款上，图案方面一般采用数字、字母、几何图案、线条等，线条不宜太幼。
也有人别具一格用来印花卉图案，见于秋冬装皮料或较厚的面料上。
4.油墨（热固油墨或丝印油墨）油墨乍一看和胶浆没很大区别，但是胶浆印在光滑面料比如风衣料上的时候，一般色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉，但是油墨能够克服这个缺点。
所以，做风衣的时候，一般用油墨来印. 5.尼龙浆尼龙浆，据说尼龙浆有较好的张力，可能因为与尼龙一般有少少弹性而得名吧。
衣服的印花分几种工艺材料
衣服的印花分几种工艺材料
衣服的印花工艺材料主要分为以下几种：
1. 传统印花：使用传统的印花设备和方法进行制作，常见的材料有棉布、丝绸等天然纤维。
传统印花一般采用木刻、丝网或织物印花机。
2. 数字印花：通过计算机或数码印花机直接将图案打印在面料上，这种印花方式适用于各种织物。
其材料主要是化纤面料，如涤纶、尼龙等。
3. 转移印花：将印花图案先印在特制的纸上，再通过将图案与面料接触并施加热压进行转印。
转印材料包括转印纸和转印墨水，适用于各种面料。
4. 激光印花：利用激光束直接将图案刻在面料上，适用于各种织物。
激光印花无需涂料或墨水，因而具有环保优势。
5. 热转印印花：使用热转印机将特制的热转印纸上的图案转移到面料上，适用于各种织物。
热转印材料主要包括热转印纸和热转印墨。
不同的印花工艺材料在印花效果、耐久性、成本等方面都有所不同，可以根据需求选择适合的印花工艺材料。
特殊印花材料的种类及特点
特殊印花材料的种类及特点7-7特殊印花材料是相对于普通印花材料来说的，特殊印花材料与普通印花材料有什么不同？它们的种类有哪些？各自有什么特点？本文简单介绍一下。
一般我们接触到的特殊印花材料分为以下几种：1、先来说说比较特别的一种吧，也是我最喜欢的一种，它就是奇幻浆。
奇幻浆是一种非漂浮型金属色特殊印花浆，通过与其它颜色的涂料调配后，使用到承印物后会产生一种特殊的光亮色泽，色彩随意变化，足够奇幻，因此市场的受欢迎程度非常高。
特点：风格独特、洗水牢度好、手感柔软、弹性佳使用方便，产体感特强，变化大，美观新颖、深受消费者的青睐，众多的消费者都买了不少这类印花的衣服。
2、特殊印花材料之阻燃胶浆。
现在的阻燃胶浆都是环保型的了（以前生产的阻燃胶浆并不环保），有阻燃白胶浆和阻燃透明浆两种，它们是由高分子化合物直接聚合反应而成，能够使承印物在受热过程中在物体表面形成一种特殊的保护层，极其不易燃烧，而且环保标量达到欧洲标准。
特点：阻燃性好，使物体与氧气、火焰隔绝，从而使火焰熄灭，遇明火灼烧不产生火焰，不产生黑色有毒气体的优异性能。
3、特殊印花材料之水性高光墨。
水性高光墨由白胶和透明两部分组分，是丙烯酸酯与水性聚氨酯接枝合成物。
特点：光亮度好，过网性好，遮盖力强，表面平滑，弹性好，成膜后胶模不粘手。
4、特殊印花材料之温变浆。
一种非常有特色的浆，它能够使一件服装在不同的温度区间显示不同颜色的图案，令人耳目一新，奇妙无比，因此这类印花服装一度热卖。
特点：常温下是一种颜色或无色，根据外界温度高低变化时，面料上所印的花位色彩瞬间发生变化，并可随着温度高低变化而变化，在降温后，花位色彩即可恢复原状。
5、特殊印花材料之香味胶浆。
顾名思义，香味胶浆就是含有香味的胶浆，一般由白胶浆和透明浆组成，其特殊之处就在于利用微胶囊技术，将香精包覆并加入EVA、PU等高分子物质形成水性香味胶浆，通过压力、加热、摩擦、自然扩散的方式，缓慢释放出香味。
网点胶浆印花材料
印花材料网点胶浆
产品说明：
1、外观：淡黄、白
2、性状：糊状
3、粘度：9~10万
4、适用范围：棉布、化纤布、绦纶布等多种布料
操作建议：
网点胶浆适用150-350目网纱印1-3次，根据布底底色深浅而定；如需提高牢度可添加助剂CX-100 比例1%~2%。
牢度测试：
网点胶浆印花位置，完全自然干燥后，洗水牢度测试60℃水温泡半小时，手搓40次不脱浆。
网点胶浆特点：
1、网点胶浆用于网纱数目高达350目网点印花，连续印刷不堵网，手工印、机印都没问题；
2、手感柔软，印花表面细腻爽滑，牢度优，色彩鲜艳；
3、适用多种布料：棉布、化纤布、绦纶布等；
4、图案精细，立体感强，接近热固油墨和数码喷印效果；
5、环保安全，巴图网点胶浆符合欧盟对APEO、邻苯二甲酸盐、偶
氮、甲醛、重金属、有机锡化合物等所定之安全标准，安全环保、值得信赖。
注意事项：
1、成品需过热130℃~150℃，3~5分钟；
2、存储期：在室温密闭可存放一年以上，仓库内要阴凉、干燥、通风；
3、使用后内袋应该重新扎实，以防暴露在空气造成结皮。
印花材料写作文案模板
印花材料写作文案模板
英文回答：
Printed materials are a versatile marketing tool that can be used for a variety of purposes, such as promoting products, services, or events.
They can be used to target specific audiences, such as customers, employees, or potential investors.
Printed materials can be customized to include a variety of information, such as text, images, and graphics.
They can be printed on a variety of materials, such as paper, plastic, or metal.
Printed materials are a cost-effective way to reach a large audience.
中文回答：
印花材料是一种多功能营销工具，可用于多种目的，例如宣传产品、服务或活动。
它们可用于定位特定受众，例如客户、员工或潜在投资者。
印花材料可以进行定制，以包含多种信息，例如文本、图像和图形。
它们可以印刷在多种材料上，例如纸张、塑料或金属。
印花材料是一种以低成本覆盖广泛受众的经济实惠的方式。
涤纶印花工艺
涤纶印花工艺涤纶印花工艺是一种常见的纺织印染技术，它通过特殊的印花工艺将图案或色彩印在涤纶面料上，为面料增添美观和独特的设计。
涤纶印花工艺具有许多优点，如色彩鲜艳、图案清晰、耐久性强等，因此被广泛应用于服装、家居纺织品等领域。
涤纶是一种合成纤维，具有优异的物理性能和化学性能，因此被广泛用于纺织行业。
涤纶面料柔软光滑，不易起皱，而且具有较高的强度和耐磨性。
涤纶印花工艺能够很好地与涤纶面料相容，使印花图案能够牢固地附着在面料上，不易褪色和磨损。
涤纶印花工艺的基本原理是利用染料或颜料将图案印在涤纶面料上。
它可以通过多种方式实现，如传统的浆料印花、热转印印花、数码印花等。
其中，浆料印花是最常见和传统的方式。
浆料印花通过将染料或颜料溶解在浆料中，然后利用印花网版将浆料印在涤纶面料上。
这种方式简单易行，成本较低，因此得到了广泛应用。
涤纶印花工艺需要经过多个步骤才能完成。
首先，需要设计师根据需求制作图案设计，并制作印花网版。
然后，将染料或颜料与浆料混合，并调整合适的浆料浓度。
接下来，将浆料涂在印花网版上，并通过刮板将浆料均匀地压在网版上。
然后，将涤纶面料平铺在印花工作台上，并将印花网版压在面料上，用合适的压力和时间进行印花。
最后，将印花后的涤纶面料进行固色和整理，以保证印花图案的牢固性和美观性。
涤纶印花工艺有许多应用领域。
在服装方面，涤纶印花面料被广泛用于制作时尚、休闲的衣服，如T恤、连衣裙等。
这些印花面料能够为服装增添时尚感和个性化，满足消费者对时尚的需求。
在家居纺织品方面，涤纶印花面料被用于制作窗帘、床上用品等，为家居环境增添色彩和美感。
然而，涤纶印花工艺也存在一些问题。
首先，由于染料或颜料的选择和固色方法的不同，印花面料的色牢度和耐久性可能存在差异。
其次，涤纶印花面料在长时间暴露于阳光下可能会出现褪色和变黄的情况。
此外，涤纶印花工艺对环境的影响也需要关注，如废水处理和化学物质的排放等。
涤纶印花工艺是一种常见且重要的纺织印染技术。
涤纶印花工艺
涤纶印花工艺一、概述涤纶印花工艺是一种常见的纺织印花工艺，通过使用涤纶纤维制成的印花浆料，将图案印在织物上。
涤纶印花工艺具有鲜艳的色彩、持久性强、耐磨等特点，被广泛应用于服装、家居纺织品等领域。
本文将从涤纶印花工艺的原理、工艺流程、常见问题以及发展趋势等方面进行探讨。
二、涤纶印花工艺的原理涤纶印花工艺的原理是通过将涤纶纤维制成浆料，加上染料和添加剂后，通过刮刀或网版等工具将浆料印在织物上。
在烘干和定型的过程中，染料与涤纶纤维发生物理或化学反应，使染料牢固地附着在织物上。
涤纶印花工艺不仅可以印花中性色彩的图案，还可以通过混色、叠色等技术实现丰富多彩的效果。
三、涤纶印花工艺的工艺流程涤纶印花工艺的工艺流程主要包括设计图案、印花浆料配制、印花、烘干、定型等环节。
1. 设计图案设计图案是涤纶印花工艺的第一步，可以通过手绘、计算机图形设计软件等方式进行。
设计图案需要考虑色彩的搭配、图案的细节等因素，以确保印花效果的理想。
2. 印花浆料配制印花浆料的配制是涤纶印花工艺中的关键步骤。
通常，涤纶纤维以及染料、添加剂等材料按一定比例混合，经过搅拌、过滤等工艺步骤，制成可用于印花的浆料。
3. 印花将印花浆料均匀地涂刷在印花模板上，然后通过刮刀或网版等工具将浆料印在预先准备好的织物上。
在印花过程中，需要控制好浆料的厚度、刮刀的角度等因素，以获得清晰、饱满的印花效果。
4. 烘干印花完成后，织物需要进行烘干以去除多余的水分。
烘干的温度和时间根据具体情况来定，一般在80℃左右进行。
5. 定型经过烘干后，织物需要进行定型，以使印花图案与涤纶纤维牢固结合。
定型的温度和时间根据涤纶纤维的熔点和染料的特性来确定。
四、涤纶印花工艺的常见问题及解决方法在涤纶印花工艺中，可能会遇到一些常见的问题，如印花效果不理想、颜色不均匀等。
以下列举部分常见问题及解决方法：1. 印花效果不理想可能原因： - 浆料配制不当 - 设计图案质量差解决方法： - 调整浆料的配方，确保浆料的粘度、流动性等符合要求 - 优化设计图案，提高图案的清晰度和细节表现2. 颜色不均匀可能原因： - 染料分散性差 - 织物表面不平整解决方法： - 调整染料的种类和比例，选择具有良好分散性的染料 - 对织物进行预处理，提高织物的平整度3. 浆料脱落可能原因： - 浆料粘度过低 - 浆料与织物结合不牢固解决方法： - 调整浆料的粘度，确保浆料能够牢固附着在织物上 - 增加定型的时间和温度，使浆料与涤纶纤维更好地结合4. 染色牢度低可能原因： - 染料选择不当 - 定型温度或时间不足解决方法： - 选择具有良好染色牢度的染料 - 提高定型的温度和时间，确保染料与涤纶纤维之间的反应充分五、涤纶印花工艺的发展趋势随着科技的不断进步和纺织行业的发展，涤纶印花工艺也在不断演变和改进。
如何正确的去选择印花材料
如何正确的去选择印花材料一：根据不同的材料或不同的恳求选择正确、恰当的印花浆料。
例如：在普通棉布或混纺布上印花，最好选用普通的弹性胶浆或透明浆；在尼龙布或牛仔布上印花，就该运用尼龙胶浆或透明胶浆；假设需特别处置，就要运用防水尼龙胶浆或透明浆。
二：运用胶浆印花前，如因胶浆放置时间过长，则应先用水将其稀释（水的运用量不得超越5%）。
然后用180目网纱过滤，再中止印刷，这样便可以得到更柔软、光滑的效果。
三：印花时，最好选用80-120目的网版，网距坚持在3mm—5mm作悬空印刷。
四：假设发现印刷图案过硬，可在胶浆中参与3%-5%的水性柔软剂中止印刷或选用其他更适宜的水性浆料。
印刷物最好在自然单调24小时后用150度加热2-3分钟，这样可以得到更好的坚固度。
五：运用胶浆印花，要留意白胶浆与透明浆的比例。
普通做淡色布印花时，白胶浆与透明浆的比例为2比8或1比9；假设是深色布印花，则比例应当调整为4比6或3比7，但必需留意回粘。
六：假设印刷品需耐水洗或其他特别处置，则可参与适量固色剂中止印刷，待其自然干24小时后以150度烘烤2-3分钟，再中止测试其坚固度。
七：运用胶浆印花时，假设印刷图案不够光亮，除了恰当调整白胶浆与透明胶浆比例，还可以在印刷图案上盖上一层透明浆或者加光浆。
八：特殊印花材料品种比较丰厚触及纺织品印花加工的方方面面，例如：.裂纹浆、拉裂浆、龟裂浆、自裂浆、拔印浆：针织布、牛仔布（拔白拔色）嗅浆、毛毛浆、各类发泡浆（如绒面发泡等）、牛仔布涂层等等。
运用水性材料印花时，因往常印花行业底材复杂多变，所以应留意每消费一批货前必需先中止样版测试。
测试合格后才干中止批量消费，尽量避免不用要的损失。
依世界性化学品惯例，销售商不承担任何义务。
当然，在印花材料当中，运用最多的就是胶浆。
什么是胶浆印花胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。
染料通过凝胶的介质作用，牢固附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。
水性印花材料
水性印花材料水性印花材料是一种环保、无毒、易于操作的印花材料，广泛应用于纺织品、皮革、塑料、纸张等材料的印花加工中。
它具有颜色鲜艳、图案清晰、手感柔软等特点，深受消费者的喜爱。
本文将介绍水性印花材料的特点、应用范围以及使用方法。
首先，水性印花材料具有以下特点：1. 环保，水性印花材料不含有害物质，对环境无污染，符合现代人们对绿色生活的追求。
2. 易于操作，水性印花材料使用方便，无需添加其他化学溶剂，操作过程中不产生刺激性气味，符合操作者的健康需求。
3. 耐洗牢固，经过水性印花材料印花的纺织品，经过洗涤后，图案依然清晰，色彩不褪。
其次，水性印花材料的应用范围非常广泛，主要包括以下几个方面：1. 纺织品印花，水性印花材料适用于棉、麻、丝、毛、化纤等各类纺织品的印花加工，可以制作T恤、床上用品、围巾等各种纺织品。
2. 皮革印花，水性印花材料也可以应用于皮革制品的印花加工，如皮包、皮鞋等。
3. 塑料印花，适用于各种塑料制品的印花加工，如塑料袋、塑料玩具等。
4. 纸张印花，水性印花材料还可以用于纸张制品的印花加工，如书籍、贺卡等。
最后，使用水性印花材料的方法如下：1. 准备工作，将需要印花的物品准备妥当，清洁干净，确保表面平整。
2. 混色调配，根据需要的颜色，将水性印花材料进行调配，调配好的颜料应该均匀稀释，以保证印花效果。
3. 印花操作，将调配好的水性印花材料涂抹在印花模具上，然后将印花模具与待印花的物品进行压合，保持一定时间后分离，即可完成印花。
4. 固化定型，印花完成后，需要进行固化定型处理，以确保印花图案牢固。
综上所述，水性印花材料具有环保、易于操作、耐洗牢固的特点，应用范围广泛，操作方法简单。
在未来的印花加工中，水性印花材料将会得到更加广泛的应用。
服装印花材料尼龙胶浆
尼龙布印花胶浆
产品说明：
1、外观：淡黄色、白色
2、性状：膏状
3、粘度：19~20万
4、适用范围：尼龙布、泳装布、莱卡布等织物的手工印花。
环保标准：
尼龙胶浆符合欧盟对甲醛、偶氮、APEO、邻苯二甲酸盐、重金属、有机锡化合物所定之安全标准。
使用方法：
1、尼龙胶浆一般使用80-100目丝网，不同图案选用不同的网纱目数;
2、将尼龙白胶浆及透明浆加1-2%催化剂搅拌均匀后印花—自然干燥，或过烘炉130-150度烘3分钟，如调色种印花时，可适量加入弹透，如印弹性较大的布上可用透明打底两次，然后再印白胶浆，这样避免拉裂。
牢度测试：
尼龙胶浆印花后洗水牢度测试（60℃×4小时）不脱浆。
注意事项：
1、浆料加入助剂时，最好边用边加，以免时间过长发生固化；自然干燥时间与气温和空气湿度有关；
2、存储期：在室温密闭可存放一年以上，仓库内要阴凉、干燥、通风；
3、使用后内袋应该重新扎实，以防暴露在空气造成结皮。
服装十种印花工艺及材料简述
服装十种印花工艺及材料简述服装十种印花工艺及材料简述（服装跟单必读）一、水浆印花工艺水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。
它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。
所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。
水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。
水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。
二、胶浆印花工艺胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。
染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。
其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。
胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。
胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大维绒毛通过数十万伏的高压静电场带电。
使绒毛垂直均匀地飞速“撞”到粘合剂上，在面料表面“铺”上一层绒毛，再经高温固化成型。
它被广泛应用于沙发面料、包装盒、鞋面料、装饰装潢、玩具、工业电器件保护等方面。
将绒毛覆着在物体表面上，不受被植物形状、大小的限制，植绒工艺印制的产品立体感强，颜色鲜艳，手感柔和，不脱绒耐磨擦。
棉布、丝麻、皮革、尼龙布、各种PVC、牛仔布、橡胶、海绵、金属、泡沫、塑料、树脂无防布等等都可印制。
植绒所选用的粘合剂对印染后加工业起着重要作用。
常用粘合剂分为外交联型粘合剂和自交联型粘合剂。
印花材料亮光亮面胶浆
亮光亮面胶浆印花材料
产品说明：
1、型号：HL-8066/8066Y
2、外观：淡黄、白
3、性状：膏状
4、粘度：11~12万
5、适用范围：棉布、拉架布等
环保标准：亮面符合欧盟对甲醛、偶氮、APEO、邻苯二甲酸盐、重金属、有机锡化合物所定之安全标准。
操作建议：
使用亮面胶浆适合100~120目网纱的网版，印2-3次，根据情况而定。
未干不可回板，刀数不要过多，以免影响光亮度。
反粘测试方法；
热压：浆体完全干透后印花部位对折100度压烫15秒不粘坏。
冷压：40KG冷压48小时不粘坏。
牢度测试：
亮面胶浆印花位置洗水牢度测试机洗（40℃×2小时）
注意事项：
1、存储期：在室温密闭可存放一年以上，仓库内要阴凉、干燥、通风；
2、使用后内袋应该重新扎实，以防暴露在空气造成结皮。
十六种印花工艺及材料
一、水浆印花工艺水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。
它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。
所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。
水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。
水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。
但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案.二、胶浆印花工艺胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。
染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。
其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。
胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。
胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
三、发泡印花工艺发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。
几种防升华印花材料及使用方法
上 ，印 刷 ２～３遍 ，干 燥 后 ，用 防 升 华 设 备 （ 见 图
２）进 行 检 测 ， 条 件 是 １ ８ Ｏ ℃压 烫 ２ ０ Ｓ ，如 果 面
防升 华打 底浆使 用效果 见 图 ３ 。
图 ２ 防升 华 测 试 设 备
图 ３ 左 侧 白色 印 花 部 分 ：有 防 升 华 处 理 右侧 灰 色部分 （ 原 本 是 白色 ） ： 没 有 防升 华 处 理
在做 网印转 印纸时 ， 印 花图案 后 ， 印 热 熔 转
３． 对 面 料 进 行 检 测
１ ） 升 华 的 检 测 选 择一种 普通 白胶浆 ， 印 在 需 要 检 测 的 面 料
印材 料 前 ，用 防 升 华 打 底 浆 印 ２ ～３遍 。
● 热 固 打 底 使 用 先 用 防 升 华 打 底 浆 印 ２～ ３遍 ， 再 印 上 热 固
着物 ，减少 热迁 移 ；
料 会升华 ，白色胶浆 会变 色。 ２ ） 渗 色 、沾 色 检 测 可将 印好 的面料置 于４ ０～５ Ｏ ℃ 的 鼓 风 烘 箱
中 ，放置 ２ ４ ｈ， 来 看 是 否 变 色 。
● 定 型的温度 适 中 。 ２ ） 对 于 活 性 等 染 料
印 花 行 业 的 新 调 料 （ 特 别 是 化
复 杂 化 和 对 印 芭 受 到了重 视 。
亏染 和 沾 污 。
２ ） 部分活性染ｌ
牛华 和 渗 色 的 现 象
活 性 染 料 中 翠
： 阻 止 底 布 染 色
特 殊 件 丰孽 存 二 ｆ
也色 污 染 ， 如 果处ｊ
占色 、 渗 色 现 象 。
３ ） 涂料染色和ｉ
印花材料使用过程中常见问题及解决方案
印花材料使用过程中常见问题及解决方案色种常见的问题及解决方案1:颜色迁移色种添加在胶浆上着色，部分颜色会出现颜色迁移，深颜色迁移到浅颜色花位或者有颜色的印花迁移到白色花位，或者印花的颜色跑到没印的布料上去叫颜色迁移。
为了避免生产过程中出现颜色迁移，必须对色种进行耐胶浆迁移测试。
测试方法：色种（3%）+透明浆（97%）－印花－闪烘－盖白色胶浆（100%）－自干-130℃×3秒压烫。
分为5级用内眼能看到迁移现象的不建议用来做胶浆印花，做水浆（涂料印花）印花要注意白色或浅色布料，不同的胶浆测试结果会有出入，差异不太。
荧光色绝大部分都不胶浆迁移, 因此生产前须与客户沟通清楚。
2:热处理变色胶浆印花绝大部分都需要做热处理，部分色种耐热性能差的，做完处理后会出现严重色差，特别是和热固油墨厚板一起混合印花时最为明显。
所以对色种进行耐热测试的必要的.测试方法是：37% 白胶浆+60%透明浆+3%色种自然干燥后以180℃热处理30秒，最高5级，热处理前后肉眼无法区分的为5级3:耐光测试目前很多公司都在接品牌公司单或欧美单，对耐光要求比较严格，如客户有此要求的可以要求供应商提供颜料的耐光数据或弟三方测试报告，或者可以印好印样到弟三方检测机构测试。
一般的测试方法及标准是：JIS L-0842碳弧灯照20小时4:耐溶剂测试目前越来越多的服装拿去干洗，如果颜料耐溶剂性能差的，干洗后服装就会出现退色，变色，造成消费者的不满与投诉。
因此服装公司在收货前会抽样送检，合格后才收货。
如客户有此要求的可以要求供应商提供颜料的耐光数据或第三方测试报告，或者可以印好印样到第三方检测机构测试。
测试方法：JISL-0860(四氯乙烯，40℃30秒）5:耐拔测试在做拔印前要对色种进行耐拔测试，有的颜料不耐还原剂，过热出来就完全成了二个颜色，为了不必要的损失。
因此开货前对色种进小样耐拔测试很有必要。
测试方法：加5%的雕白粉常压105 ℃蒸汽8分钟，或170 ℃热烘3分钟。
特殊印花材料龟裂浆
特殊印花材料龟裂/裂纹浆
产品说明：
1、型号：PH-112A/113A
2、外观：白色
3、性状：膏状
4、适用范围：棉布、拉架布等
环保标准：
龟裂/裂纹浆符合欧盟对甲醛、偶氮、APEO、邻苯二甲酸盐、重金属、有机锡化合物所定之安全标准。
操作建议：龟裂/裂纹浆适用100目网纱；建议用透明浆打底2~3遍，再盖龟裂浆2~3遍。
牢度测试：
龟裂/裂纹浆洗水牢度测试（40℃×6小时）机洗不掉浆；
注意事项：
1、根据颜色深浅调整龟裂白、彩印比例；
2、存储期：在室温密闭可存放一年以上，仓库内要阴凉、干燥、通风；
3、使用后内袋应该重新扎实，以防暴露在空气造成结皮。
印花材料使用过程中常见问题及解决方案
印花材料使用过程中常见问题及解决方案印花材料是印花加工过程中的重要组成部分，对最终的印花效果有着直接的影响。
然而，在使用印花材料的过程中，常常会遇到一些问题，如颜色不符、印花不牢固等。
下面将详细介绍印花材料使用过程中常见的问题及解决方案。
问题一：颜色不符当制作印花时，我们通常会选择一种或多种颜色的印花材料。
然而，在实际使用过程中，印花颜色常常与设计预期不符。
造成这种问题的原因可能有以下几种：1.选择错误的印花材料。
不同的印花材料具有不同的颜色特性，使用不当可能会导致颜色失真。
解决办法是在选择印花材料时需仔细比较，确保选用的材料能够实现预期的颜色。
2.配料不准确。
在印花材料的制作过程中，可能会涉及到多个组分的混合和配料，如果配料不准确，颜色也会受到影响。
解决办法是在制作印花材料前，准确测量和配料，确保所有组分的比例准确。
3.印花工艺不当。
在印花过程中，如果印花工艺不当，如温度、压力等因素不正确，也会导致颜色失真。
解决办法是对印花工艺进行优化，确保温度、压力等参数的准确控制。
问题二：印花不牢固印花不牢固是印花材料使用过程中常见的问题之一，主要表现为印花脱落、颜色退色等情况。
造成这种问题的原因可能有以下几种：1.印花材料不合适。
选择不合适的印花材料会导致印花不牢固。
解决办法是在选择印花材料时，要考虑到被印花物料的性质和表面特性，选择与之相匹配的印花材料。
2.工艺环节不完善。
印花的工艺环节不完善也会导致印花不牢固。
例如，印花前未进行预处理，印花过程中未达到充分温度和压力等。
解决办法是完善印花工艺环节，确保每个环节都能够得到充分的处理。
3.储存条件不当。
印花材料的储存条件不当也会导致印花不牢固。
例如，储存温度过高或储存时间过长等。
解决办法是在储存印花材料时，要注意控制储存温度，减少储存时间。
问题三：印花效果不理想在使用印花材料的过程中，有时会发现印花效果不理想，例如印花图案模糊不清、颜色不均匀等。
造成这种问题的原因可能有以下几种：1.印花材料质量不过关。
服装印花工艺详解(图解),衣服常用印花介绍大全
—————————服装印花工艺详解———————————印花分类——印花加工根据不同浆料分为：水性浆：水浆、胶浆等等，油性浆：油墨等等，其他浆料与物理工艺：染料、腐蚀性浆料、物理工艺等等。
印花根据印的不同效果等分刷不同方法、不同浆料和浆料别分为：普通水浆印花、仿活性水浆印花普通胶浆印花、亮光泽胶浆印花（胶浆印花加光油）、厚板胶浆印花、亮光泽厚板胶浆印花（厚板胶浆印花加光油）、尼龙浆印花（弹力胶浆印花）、石头浆印花（或拉浆印花）、滴胶印花（常用透明胶浆材料滴加在其他印花上表面，比如：啫喱浆料、透明尼龙浆等。
）、夜光印花（或荧光印花、反光印花）、变色功能印花（或隐影印花，包括热敏变色印花、水性变色印花、光敏变色印花）发泡印花（凸凹印花）、绒发泡印花（或起绒印花）、龟裂印花（或拉裂印花）植绒印花、闪光片印花、植珠印花（或玻璃珠印花、胶珠印花）、烫钻印花油墨丝网印花（或油墨印花）、烫金（银）印花【金（银）粉浆印花】、立体烫金（银）印花【烫金（银）印花+凸凹压印花工艺】数码直喷印花（数码喷绘）、数码热转移印花拔白印花、彩拔印花、烂花印花（或烧拔印花、减量印花）蜡染、扎染、夹染、吊染、抄色（炒雪花）、手绘印花（或涂料印花）、喷色印花（或喷绘印花）压绒、压胶、烫胶、烫皮、凸凹压印花（或凸纹印花、立体印花）、烧花等等其他各种印花——印刷方法分类——印刷主要分类方法如下：1、根据印版上图文与非图文区域的相对位置对印刷方法进行分类按照印版上图文与非图文区域的相对位置，常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类：（1）凸版印刷，印版的图文部分凸起，明显高于空白部分，印刷原理类似于印章，早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。
（2）凹版印刷，印版的图文部分低于空白部分，常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。
（3）平版印刷，印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面，利用油水不相溶的原理进行印刷的方式。
印花无纺布的制作材料
印花无纺布的制作材料无纺布是一种非织造布，具有纤维方向性少、纤维分散度高、抗撕裂性好等特点。
印花无纺布以其具有的印花性能，广泛应用于服装、家居、装饰等领域。
那么，印花无纺布的制作材料有哪些呢？下面我们来一一介绍。
纤维材料无纺布的制作材料主要是纤维材料，这些材料包括天然纤维、人造纤维和合成纤维。
常用的材料有：聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯纤维等。
这些纤维材料被加工成细纤维后，通过无纺布生产线进行混合、层压、预缩、针刺等工艺，制成印花无纺布。
印花浆料印花浆料是印花无纺布的另一个重要制作材料，它是印花无纺布印花效果的决定因素。
一般印花浆料分为两类：热固性浆料和水性浆料。
热固性浆料的印花后需要进行定型，定型过程是通过高温烘干完成，定型后的印花图案具有牢度好，色彩鲜艳的特点。
水性浆料的印花过程相对简单，只需要在印花后进行晾干即可，但其印花图案的牢度和颜色饱和度相对较低。
溶剂对于某些特殊的印花浆料，需要用到一些特殊的溶剂，比如烷基酮、醇类、醚类、酯类等。
这些溶剂可溶解或者稀释浆料，以使其流动性或粘度得到调整。
使用溶剂时需要注意安全问题，必须遵守相关的操作规程和安全标准。
辅助材料印花无纺布生产中，还需要一些辅助材料来保证生产质量。
这些辅助材料主要包括：助剂、抗静电剂、黄色减色剂、增白剂等。
助剂主要起到促进纤维间的结合，增强无纺布的力学性能的作用。
抗静电剂则可以抑制纤维之间的静电，防止粘连，保证生产正常进行。
总结印花无纺布的制作材料主要包括纤维材料、印花浆料、溶剂和辅助材料。
这些材料的品质直接影响印花无纺布的品质和印花效果。
对于生产者来说，需要选用高品质的原材料，并遵循科学的生产技术和操作规范，以保证印花无纺布的品质和竞争力。
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涂料印花材料：珠光印花，荧光印花，金粉印花，色涂料印花等。
水性印花材料：烫金浆环保弹性胶浆拔印粉拔色浆等。
胶浆印花材料：植绒浆，彷烫银浆，仿烫金浆，尼龙胶浆，水性台板胶，发泡浆等。
丝网印花材料：印花网纱，丝印网纱，尼龙丝网，金属丝网，聚酯丝网等。
特殊印花材料：阻燃胶浆，奇幻浆，水性高光墨，温变浆，香味胶浆等。
特点介绍：
特点主要体现在以下几个方面：
一：适用范围广：可用于棉布、T/C布、牛仔布、混纺布以及箱包布、防水尼龙布等材料上印花。
二：水性材料盖色能力强，上色效果佳。
可在深色布上轻松体现绚丽色彩。
三：手感柔软，弹性佳，印刷图案光滑、平整。
四：牢固性好，不宜脱落。
防水尼龙胶浆在加入适量催化剂后，可做牛仔布、防水尼龙布印花，达到耐水洗、
耐石磨洗之极佳效果。
五：利用水性印花投资少，成本低，市场广阔。
具有较大的发展潜力。
使用注意事项：
那么使用水性印花材料时应该注意哪些问题呢？
一：根据不同的材料或不同的要求选择正确、适当的印花浆料。
例如：在一般棉布或混纺布上印花，最好选用一般的弹性胶浆或透明浆；在尼龙布或牛仔布上印花，就该使用尼龙胶浆或透明胶浆；如果需特别处理，就要使用防水尼龙胶浆或透明浆。
二：使用胶浆印花前，如因胶浆放置时间过长，则应先用水将其稀释（水的使用量不得超过5%）。
然后用180目网纱过滤，再进行印刷，这样便可以得到更柔软、光滑的效果。
三：印花时，最好选用80-120目的网版，网距保持在3mm—5mm作悬空印刷。
四：如果发现印刷图案过硬，可在胶浆中加入3%-5%的水性柔软剂进行印刷或选用其他更适合的水性浆料。
印刷物最好在自然干燥24小时后用150度加热2-3分钟，这样可以得到更好的牢固度。
五：使用胶浆印花，要注意白胶浆与透明浆的比例。
一般做浅色布印花时，白胶浆与透明浆的比例为2比8或1比9；如果是深色布印花，则比例应当调整为4比6或3比7，但必须注意回粘。
六：如果印刷品需耐水洗或其他特别处理，则可加入适量固色剂进行印刷，待其自然干24小时后以150度烘烤2-3分钟，再进行测试其牢固度。
七：使用胶浆印花时，如果印刷图案不够光亮，除了适当调整白胶浆与透明胶浆比例，还可以在印刷图案上盖上一层透明浆或者加光浆。
八：特殊印花材料品种比较丰富涉及纺织品印花加工的方方面面，例如：.裂纹浆、拉裂浆、龟裂浆、自裂浆、拔印浆：针织布、牛仔布（拔白拔色）嗅浆、毛毛浆、各类发泡浆（如绒面发泡等）、牛仔布涂层等等。
特别提示：
使用水性材料印花时，因如今印花行业底材复杂多变，所以应注意每生产一批货前必须先进行样版测试。
测试合格后才能进行批量生产，尽量避免不必要的损失。
依世界性化学品惯例，销售商不承担任何责任。
当然，在印花材料当中，使用最多的就是胶浆。
一、水显浆
水显浆是特殊高分子合成的特殊印花浆，该浆料的最大特色是印在服装上，在干燥状态时服装表面看不到花型图案，当服装遇水湿润后，先前所印制的花型图案就会显示出来，给人们的视觉由“静态”转变为“动态”的特殊效果。
该浆料洗水牢度可以达到3～4级，流平性好且无手感、不粘手富有弹性，可广泛应用于腈纶、尼龙、棉织物、毛巾、泳装、雨伞、沙滩裤等与水有关的产品。
印花工艺：适应圆网、平网、椭圆机及手工台板印花，可使用100～200目的网板印制，印花布（衣片）→印花→焙烘（100℃～130℃/15～30秒）→成品。
二、香味胶浆
香味胶浆由白胶浆和透明浆组成，是利用微胶囊技术，将香精包覆并加入EVA、PU等高分子物质形成水性香味胶浆，通过压力、加热、摩擦、自然扩散的方式，缓慢释放出香味。
一般情况下香味可以维持半年以上。
适用于纸张、玩具、服装等行业。
香味胶浆的芳香味有：玫瑰、茉莉、薄荷、柠檬等。
印花工艺：适用800#—1000#的网板，印花—烘干—成品。
参考配方：（1）单独使用：香味胶浆100%
（2）加色：香味胶浆88%—95%
色浆5%—12%
三、温变浆
温变印花工艺又称热敏或示温印花工艺。
使浆料在常温下是一种颜色或无色，根据外界温度高低变化时，面料上所印的花位色彩瞬间发生变化，并可随着温度高低变化而变化，在降温后，花位色彩即可恢复原状，令人耳目一新，奇妙无比。
温变浆是隐影技术的进一步应用，通过工艺的改变，使一件服装在不同的温度区间显示不同颜色的图案。
此工艺印花广泛用于各种包装，衣服、童装、广告宣传画等可得到令人意想不到的"温变色彩"的效果花位。
温变工艺一：打底→印温变浆→自干（烘干）→成品。
温变工艺二：印温变浆→自干（烘干）→成品。
温变工艺三：用水浆或其它印花浆印花→自干（烘干）→印温变浆→自干（烘干）。
这样两种印花工艺合二为一，在温度超过32℃以上时温变浆变无色，而显示底色花型，在温度32℃以下时体现的是温变浆花型，而改变花型图案不能变化的现状。
四、水性墨
水性高光墨由白胶和透明两部分组分，是丙烯酸酯与水性聚氨酯接枝合成物。
水性高光墨最大的特点是光亮度好，弹性好，过网性好，遮盖力强，表面平滑，成膜后胶模不粘手，可广泛适用于棉、麻、面混纺等织物的印花。
其印花工艺与普通印花浆料一样。
参考配方：（1）单独使用时：高光水性白胶浆100%
（2）调色印花时：高光水性白胶浆30～50%
高光水性透明浆50～70%
也可以先印二至三次透明浆再罩印白胶浆，这样印制出来的图案表面平滑，光泽度特好，效果有如表面罩印了加光浆一样。
五、阻燃胶浆
这是由高分子化合物直接聚合反应而成，再加入其它乳化、分散等物质，生产出环保型阻燃白胶浆及环保型阻燃透明浆。
这种新型环保阻燃浆料改变了以前的阻燃胶浆不透明，不环保的弊端，具有阻燃性好，遇明火灼烧不产生火焰，不产生黑色有毒气体的优异性能，且环保标量达到欧洲标准。
用该种浆料印花能使承印物在受热过程中在物体表面形成一种特殊的保护层，使物体与氧气、火焰隔绝，从而使火焰熄灭，特别适合于棉、麻等吸水性较大的纺织面料，其印花工艺可参照普通印花胶浆的工艺。
六、奇幻浆
奇幻浆d的优点：加入颜色（涂料）后，通过80～120目的丝网印刷后，其承印物会产生一种特殊的光亮色泽。
即加入红色涂料经过丝网印刷后，会发出红色光泽；加入黄色涂料经过丝网印刷后，会发出“黄金”光泽，奇幻浆色彩。
其手感柔软，洗水牢度好，弹性特佳，使用方便，产体感特强，变化大。