模板工程的组成和基本要求共76页文档
模板工程基本要求
编号：SM-ZD-69732 模板工程基本要求Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改模板工程基本要求简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1.概述模板工程一般由三部分组成：模板面、支承结构（包括水平支承结构，如龙骨、桁架、小梁等，以及垂直支承结构，如立柱、格构柱等）和联结配件（包括穿墙螺栓、模板面联结卡扣、模板面与支承购建以及支承构件之间联结零配件等）。
模板结构设计，必须能承受作用于模板结构上的所有垂直荷载和水平荷载（包括混凝土的侧压力、振捣和倾倒混凝土产生的侧压力、风力等）。
在所有可能产生的荷载中要选择最不利的组合验算模板整体结构和构件及配件的强度、稳定度和刚度。
模板结构必须经过计算设计，绘制模板施工图，制定相应的施工安全技术措施。
特别是高层与大跨度混凝土结构工程，由于模板结构设计与施工不合理，强度或稳定不足，支撑变形和操作不符合要求等导致模板坍塌，造成人员伤亡事故时有发生。
为了保证模板工程设计与施工的安全，应加强安全生产检查。
安全技术人员对模板的设计（施工方案）参加审批，掌握模板结构安全的关键，把不安全问题解决在事故发生之前。
2.模板的选择目前模板的类型较多，常见的模板有木模板、大模板、大钢模、组合模板、多层胶合板等等。
工具式模板工程：大模板(25页)
8-2 工具式模板工具式模板，是针对工程结构构件的特点，研制开发的一种可以持续周转使用的专用性模板。
8-2-1 大模板大模板是进行现浇剪力墙结构施工的一种工具式模板，一般配以相应的起重吊装机械，通过合理的施工组织安排，以机械化施工方式在现场浇筑混凝土竖向（主要是墙、壁）结构构件。
其特点是：以建筑物的开间、进深、层高为标准化的基础，以大模板为主要手段，以现浇混凝土墙体为主导工序，组织进行有节奏的均衡施工。
为此，也要求建筑和结构设计能做到标准化，以使模板能做到周转通用。
我国从1974年开始进行大模板建筑技术的研究，先后在北京、沈阳、上海、天津、大连和广州，陆续兴建了一批多、高层住宅和宾馆、饭店，并于1979年12月通过了“大模板建筑成套技术”鉴定，荣获原国家建筑工程总局优秀科研成果一等奖，其中“内浇外砌”多层抗震住宅建筑体系成套技术，获得了全国创造发明奖。
目前，大模板工艺已成为剪力墙结构工业化施工的主要方法之一。
8-2-1-1 大模板构造大模板由板面结构、支撑系统和操作平台以及附件组成，见图8-76。
图8-76 组合式大模板的构造1-反向模板；2-正向模板；3-上口卡板；4-活动护身栏；5-爬梯横担；6-连接螺栓；7-操作平台三角挂架；8-三角支撑架；9-铁爬梯；10-穿墙螺栓；11-地脚螺栓；12-板面地脚螺栓；13-反活动角模；14-正活动角模1．面板材料板面是直接与混凝土接触的部分，要求表面平整，加工精密，有一定刚度，能多次重复使用。
可作面板的材料很多，有钢板、木（竹）胶合板以及化学合成材料面板等，常用的为前两种。
（1）整块钢面板一般用4~6mm（以6mm为宜）钢板拼焊而成。
这种面板具有良好的强度和刚度，能承受较大的混凝土侧压力及其他施工荷载，重复利用率高，一般周转次数在200次以上。
另外，由于钢板面平整光洁，耐磨性好，易于清理，这些均有利于提高混凝土表面的质量。
缺点是耗钢量大，重量大（40kg/m2），易生锈，不保温，损坏后不易修复。
模板工程技术要求
模板工程技术要求标题：模板工程技术要求引言概述：模板工程技术是一种在建造和工程领域中广泛应用的技术，它可以提高工程的效率和质量。
然而，要实现一个成功的模板工程，有一些技术要求需要被满足。
本文将详细介绍模板工程技术要求的五个方面。
一、模板材料的选择1.1 强度和稳定性：模板材料需要具有足够的强度和稳定性，以承受施工过程中的荷载和压力。
1.2 防水防潮性能：模板材料应具备良好的防水和防潮性能，以避免水分渗入模板，导致变形和损坏。
1.3 可重复使用性：模板材料应该具备可重复使用的特性，以减少资源浪费并降低工程成本。
二、模板搭设技术2.1 稳定性：模板的搭设需要保证稳定性，以确保模板在施工过程中不会发生倾斜或者崩塌的情况。
2.2 精确度：模板的搭设需要具备一定的精确度，以保证最终建造结构的准确度和稳定性。
2.3 安全性：模板搭设过程中需要考虑施工人员的安全，采取必要的防护措施，防止意外事故的发生。
三、模板拆除技术3.1 顺序和方法：模板的拆除需要按照一定的顺序和方法进行，以确保拆除过程不会对建造结构造成损坏。
3.2 安全性：模板拆除过程中需要注意安全，避免意外事故的发生，同时保护施工人员的身体健康。
3.3 环保性：模板拆除后的材料需要进行分类和处理，以实现资源的循环利用和环境的保护。
四、模板工程质量控制4.1 尺寸精确度：模板工程需要保证尺寸的精确度，以确保最终建造结构符合设计要求。
4.2 表面平整度：模板工程需要保证表面的平整度，以确保最终建造结构的外观质量。
4.3 强度和稳定性：模板工程需要保证强度和稳定性，以确保最终建造结构的安全性和使用寿命。
五、模板工程管理5.1 项目计划：模板工程需要进行详细的项目计划，包括搭设和拆除的时间安排，以确保施工进度的控制。
5.2 资源管理：模板工程需要合理管理资源，包括模板材料的采购和使用，以确保工程成本的控制。
5.3 施工人员培训：模板工程需要对施工人员进行培训，提高他们的技术水平和安全意识，以保证施工质量和安全。
工程制度模板设计规范要求
第一章总则第一条根据公司实际情况及管理需求，制定本规范。
第二条工程制度模板设计规范的编制目的是为了规范、统一公司工程管理制度，加强工程管理，提高工程质量。
第三条工程制度模板设计规范适用于公司所有工程项目。
第四条公司工程管理部门是制度模板的主要编写部门。
第二章设计规范第五条工程制度模板的设计应遵循以下原则：（一）适用性原则：制度内容必须符合公司的实际情况及管理需求。
（二）科学性原则：制度内容必须合理、科学，能够有效提高工程管理水平。
（三）规范性原则：制度内容必须具备一定的规范性，能够规范工程管理行为。
（四）操作性原则：制度内容必须具备一定的操作性，能够指导员工具体操作。
第六条工程制度模板设计应包括以下内容：（一）制度名称（二）编制依据（三）适用范围（四）主管部门（五）负责人（六）制度内容（七）操作流程（八）相关表格（九）配套文件第三章编制流程第七条制度模板的编制应按照以下步骤进行：（二）搜集相关资料（三）召开会议，进行讨论（四）编写制度草案（五）征求意见，修改完善（六）审批发布第八条制度的内容应明确、具体，不能含糊其词，确保员工能够准确理解和执行。
第九条制度的编制过程中，应征求相关部门、人员的意见，确保制度的科学性和符合公司实际情况。
第四章实施、监督第十条制度的实施由主管部门负责，负责人要督促员工严格执行制度。
第十一条制度的执行情况应及时进行监督和检查，如发现问题应及时纠正。
第十二条制度执行情况应不定期进行评估，确保制度的有效执行。
第五章其他第十三条制度模板应定期进行修订、完善，以适应公司发展的需要。
第十四条制度模板制定应遵循本规范，确保制度的科学、规范、操作性。
第十五条本规范由公司工程管理部门负责解释。
第十六条本规范自发布之日起施行。
以上规范是公司工程制度模板设计所需遵循的基本要求，希望各部门依据实际情况认真执行，确保制度的有效执行。
模板工程
头必须采用对接扣件连接(实用手册 P39)
对接、搭接应符合下列规定：
► 。对接、搭接应符合下列规定： ► 立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立
杆的接头不应设置在同步内。 ► 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋 转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距 离不应小于100mm。
► 立杆不许搭接使用
5 8 13 20 32 50
5 8 13 20 32 50
0 1 1 2 3 3
1 2 3 5 7 10
2
扣件的拧紧力矩应在40Nm，65Nm之间(原因?)
检查出的劣质扣件。2003年6月25日，杭州市质量技 术监督局曾向社会公布了一项对杭城部分建筑工地脚手 架钢管和扣件质量专项检查的结果，发现杭州市30多个 施工现场16批次的脚手架钢管和扣件，其中合格钢管只 有1批次，合格率仅为6．25％，扣件质量更加糟糕，合 格率为零！
150的原因
主节点处横杆缺失
纵、横向水平杆未双向拉通
扫地杆设置要求
► 1.2
模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵 向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮 不大于200mm处的立杆上， ► 横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵 向扫地杆下方的立杆上。 ► 当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处 的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定， 高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线 到边坡的距离不应小于500mm。(图2-8)
焊接样式
纵横向水平杆要求
► 支架必须按设计步距设置纵横向水平杆，立杆、纵
向、横向水平杆三杆交叉点为主节点，主节点处必 须设置纵向、横向水平杆，并且拉通到底，用直角 扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心 距不应大于150mm。 ► 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。 ► 作用: 纵横向水平杆是构成模板支架空间框架的 必不可少的构件。纵横向水平杆的缺失将导致立杆 的计算长度成倍增加，承载力严重下降。(打比方)
模板施工准备—模板的基本要求
模板系统的基本要求
模板及其支撑系统必须符合下列基本要求
3.具有足够的强度、刚度的和稳定性，能可 靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以 及施工过程中所产生的荷载
模板系统的基本要求
模板及其支撑系统必须符合下列基本要求
4.接缝严密，不的得漏浆
的
谢谢！
《混凝土主体结构施工》
模板工程施工 模板施工准备
—模板的基本要求
模板系统的基本要求
模板及其支撑系统必须符合下列基本要求
的
1.保证工程结构和构件各部分 形状尺寸相互位置正确
模板系统的基本要求
模板及其支撑系统必须符合下列基本要求
2.构造简单，装拆方便的，并便于 钢筋的绑扎与安装、混凝土的 浇筑及养护等工艺要求
建设工程模板
建设工程模板建设工程是指按照一定的计划和设计，在规定的时间和地点，利用特定的材料、设备和技术进行的建筑、安装、调试、试验和交付使用的过程。
在建设工程实施的过程中，为了确保工程的质量、安全和进度的顺利进行，需要使用建设工程模板。
一、建设工程模板的定义与作用建设工程模板是指在建设工程实施过程中，用于指导和管理工程活动的标准化文件或表格。
建设工程模板的作用主要体现在以下几个方面：1. 规范工程管理：建设工程模板包含了工程施工的各个环节和细节，可以作为管理人员进行工作计划、进度控制、质量评估、安全监管等工作的依据。
它可以统一各个工程部门的工作标准和流程，确保施工质量和安全。
2. 提高效率：建设工程模板中规定了各种工程活动的具体步骤和要求，可以减少工作中的重复劳动和交流成本，提高工作效率和质量。
模板的使用可以提供准确性和一致性的保证，避免遗漏和错误。
3. 降低风险：建设工程模板中详细规定了各项工程活动的标准和要求，包括工艺流程、施工安全、材料要求等。
通过遵守模板，可以降低工程实施过程中的各种风险，确保工程的可控性和安全性。
二、建设工程模板的主要内容1. 工程计划模板：包括项目计划、施工计划、资源计划等。
这些计划是工程实施的基础，通过建设工程模板中的规范和要求，可以制定合理的计划，保证工程进度的合理性和可操作性。
2. 质量管理模板：包括工程质量验收标准、质量控制流程、施工检查记录等。
质量是建设工程的核心要素，通过建设工程模板中的质量管理规定，可以确保工程质量符合相关标准和要求。
3. 安全管理模板：包括施工安全计划、安全生产责任制、施工现场安全检查等。
在建设工程实施过程中，安全是至关重要的，通过建设工程模板中的安全管理规定，可以确保施工人员的安全和工程的安全运行。
4. 施工技术模板：包括工艺流程、施工方案、工程记录等。
施工技术是建设工程实施的核心内容，通过建设工程模板中的施工技术规定，可以指导施工人员按照规范进行施工，保证工程质量和效果。
模板工程施工方案安装要求
模板工程施工方案安装要求一、施工范围本施工方案适用于模板工程的安装施工，包括模板的搭建、拆除及相关辅助设施的安装工作。
二、施工准备1. 施工前，需提前完成相关资料的审查、设计方案的确认及材料的采购；2. 安排专业技术人员对施工现场进行勘察，确保施工场地的地基平整，建筑结构完好，无碍事故隐患；3. 安排施工人员进行安全教育及施工技能培训，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
三、施工环境1. 施工现场要保持清洁、整齐，确保施工区域无杂物；2. 施工现场要有足够的通风，保证空气流动良好；3. 施工现场要有适当的照明设施，保证施工作业的安全性和有效性。
四、材料及设备1. 施工材料应符合相关国家标准和规定，质量可靠，无损伤及变形；2. 施工设备应符合国家和行业相关要求，保持良好状态，安全可靠；3. 施工材料及设备应有相应的检验合格证明，并存放在指定的区域。
五、施工工艺1. 模板的搭建应按照设计方案及施工图纸要求进行，严格按照拼接顺序进行；2. 施工人员应熟练掌握模板的搭建、支撑及连接方法，保证搭建的牢固和稳定；3. 施工现场应设立专门的负责人员进行施工监督和管理；4. 安排有经验的施工人员对模板进行定期检查，发现问题及时处理，确保模板的安全可靠；5. 模板的拆除应按照施工图纸及设计方案要求进行，确保拆除过程中不损坏模板及相关结构；6. 模板拆除后，应安排专业人员及时进行清理和整理，保持现场清洁。
六、施工安全1. 安排专人负责施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全；2. 施工人员需严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好安全防护用具；3. 定期进行施工现场的安全检查，及时发现和排除安全隐患；4. 严格控制施工现场的用火行为，保证施工现场的火灾安全。
七、施工质量1. 施工过程需严格按照设计方案进行操作，确保施工质量符合相关标准和规范；2. 施工过程中发现质量问题及时整改，并记录质量整改情况；3. 施工结束后，进行相关的验收，确保施工质量符合设计要求。
4.2.1 模板的材料和基本要求
楼板模板及其支架重量（层高4m 以下） 0.75
2.新浇筑混凝土的自重 普通混凝土用24KN/m3，其他混凝土根据实际重力密度确定。 3.钢筋自重 根据设计图纸确定。一般梁板结构每立方米钢筋混凝土结构的钢筋 自重标准值：楼板1.1KN；梁1.5KN。
4.施工人员及设备荷载 计算模板及直接支承模板的小楞时：均布活荷载2.5N/m2, 另以集中荷载2.5KN进行验算，取两者中较大的弯矩值； 计算直接支撑小楞结构构件时，均布活荷载取1.5KN/m2； 计算支架立柱及其它结构构件时，均布活荷载取1.0KN/m2； 5.振捣混凝土时产生的荷载 水平面模板2.0KN/m2；垂直面模板4.0KN／m2 (作用范围在有效压头高度之内)。
450、600、750、900、1200、1500
3.定型组合钢模板的配板设计 （1）表示方法：板块的代号为P，以长宽尺寸组成4位数字表示其 规格，如宽300mm、长1500mm的板块，其代号为P3015。 阴角模的代号为E，阳角模的代号为Y，连接角模的代号为J。 进行配板设计时，如出现不足50mm的空缺，则用木方补缺，用钉 子或螺栓将木方与板块边框上的孔洞连接。
柱模板 梁模板 板模板
楼梯模 板
墙模板
二、模板的要求
保证结构和构件各部分的形 状、尺寸和相对位置等的正确性
构造简单， 安装、拆卸方便， 能多次周转使用
模板的基本要求
足够的强度、刚度 和稳定性， 承受各种荷载
便于钢筋绑扎、安装 混凝土的浇筑和养护
接缝严密不漏浆
三、定型组合钢模板
1.定型组合钢模板的组成：
（6）新浇筑混凝土对模板侧面的压力 按下列两式计算，并取两式中的较小值：
F = 0 . 22 γ c t 0 β 1 β 2 V
模板工程技术要求
模板工程技术要求一、引言模板工程是建筑施工中的重要环节，对于保证建筑物结构的质量和安全起着关键作用。
本文旨在提供模板工程的技术要求，以确保施工过程中的顺利进行。
二、材料要求1. 模板材料应选用符合国家标准的优质材料，具有足够的强度和稳定性，能够承受施工过程中的荷载。
2. 模板板材应平整，无明显缺陷，尺寸精确，边缘应修整光滑。
3. 模板连接件应牢固可靠，能够保持模板的稳定性和整体性。
三、施工要求1. 模板的搭设应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的准确位置和稳定性。
2. 模板的支撑应均匀布置，支撑点间距不得超过规定范围，支撑点应稳固可靠。
3. 模板的拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行，并按照拆除顺序和方法进行，避免对结构产生不良影响。
4. 模板表面应平整光滑，无明显砂眼、裂缝等缺陷，模板接缝应紧密，不得有明显间隙。
5. 模板工程完工后，应进行检查验收，确保符合设计要求和施工规范。
四、安全要求1. 施工人员应经过专业培训，熟悉模板工程的施工要求和安全操作规程。
2. 模板工程施工现场应设置明显的安全警示标志，保证施工人员的安全。
3. 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、安全鞋等，确保工作安全。
4. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆放和滑倒等安全隐患。
五、质量控制1. 模板工程施工前应进行材料质量检查，确保材料符合要求。
2. 施工过程中应进行质量检验，确保模板的准确性和稳定性。
3. 施工现场应配备专业的质量检测设备，对模板工程进行实时监控和检测。
4. 施工完成后应进行质量验收，确保模板工程的质量符合设计要求和相关标准。
六、总结模板工程的技术要求对于保证建筑施工的质量和安全至关重要。
本文详细介绍了模板工程的材料要求、施工要求、安全要求和质量控制等方面的内容。
只有严格按照这些要求进行施工，才能确保模板工程的质量和安全，为建筑物的建设奠定坚实的基础。
模板工程技术和规范
模板工程技术和规范一、引言模板工程技术和规范是指在建筑施工中，对于模板的设计、制作、安装和拆除等工程技术要求和规范进行统一规定，以确保施工质量、安全和进度的要求。
本文将详细介绍模板工程技术和规范的相关要求和标准。
二、模板工程技术要求1. 设计要求模板的设计应符合建筑设计图纸的要求，包括尺寸、形状、材料等方面。
设计人员应具备相关专业知识，能够根据不同的施工要求进行合理设计，并保证模板的强度、稳定性和耐久性。
2. 材料要求模板的材料应符合国家相关标准和规范的要求，具有足够的强度和稳定性。
常用的模板材料包括木材、钢材和塑料等，应根据具体工程的要求选择合适的材料，并保证其质量合格。
3. 制作要求模板的制作应按照设计要求进行，包括尺寸精度、加工工艺和连接方式等方面。
制作人员应具备一定的木工技能，能够熟练操作木工机械设备，并按照标准规范进行加工和组装，确保模板的准确性和稳定性。
4. 安装要求模板的安装应按照施工图纸和相关规范进行，包括支撑方式、固定方式和连接方式等方面。
安装人员应具备相关安装经验，能够正确操作和调整模板，保证其稳定性和安全性。
5. 拆除要求模板的拆除应在混凝土达到设计强度后进行，拆除顺序和方式应按照施工图纸和规范进行。
拆除人员应具备相关拆除经验，能够正确操作和处理模板，避免对结构造成损害。
三、模板工程规范1. 国家标准国家标准是指由国家相关部门制定和发布的与模板工程技术和规范相关的标准文件。
国家标准具有法律效力，施工单位应严格按照国家标准执行。
2. 行业标准行业标准是指由相关行业组织或协会制定和发布的与模板工程技术和规范相关的标准文件。
行业标准是指导施工单位进行工程施工的重要依据。
3. 地方标准地方标准是指由地方政府制定和发布的与模板工程技术和规范相关的标准文件。
地方标准是根据地方实际情况制定的，施工单位应根据具体工程遵循地方标准。
四、模板工程技术和规范的应用模板工程技术和规范的应用范围广泛，包括住宅建筑、商业建筑、工业建筑等各类建筑工程。
工程施工完整模板包括哪些
工程施工完整模板包括哪些一、前期准备阶段1. 确定项目需求：确定项目的具体需求和目标，包括项目的性质、规模、工期、预算等。
2. 立项阶段：确定项目立项，明确项目的投资计划、建设规模、工程性质等，编制项目可行性研究报告。
3. 规划设计阶段：由规划设计单位编制项目建设规划、施工图纸等设计文件，完成初步设计工作。
4. 招标采购阶段：编制招标文件，公开招标，确定施工单位和材料供应商。
5. 合同签订阶段：与施工单位签订施工合同，明确双方责任和义务，确定工程的施工范围、工期和质量标准。
6. 施工准备阶段：组建施工团队，准备施工所需的设备、施工材料和人力资源，确定施工计划。
二、施工阶段1. 施工单位组织：施工单位按照合同要求组织项目施工，制定施工方案和施工计划。
2. 施工现场管理：监督施工单位按照规范施工，及时调整施工进度，确保施工质量。
3. 安全文明施工：严格遵守施工安全规范，保障工地安全；加强施工现场文明施工，保持施工环境整洁。
4. 质量管控：实施施工监理，加强对施工质量的把控，确保施工质量符合设计标准。
5. 进度控制：实施施工进度管理，及时调整施工计划，确保项目按时完成。
6. 成本控制：对施工成本进行全面控制，合理分配资源，降低项目成本。
7. 现场协调管理：协调施工各方，处理施工过程中的问题和纠纷，确保项目施工进展顺利。
8. 施工验收：完成施工任务后，进行工程验收，确保项目符合设计要求。
三、收尾阶段1. 完工交接：完成项目建设工作后，与业主进行工程竣工验收，并办理工程交接手续。
2. 维护运营：项目完工后，对工程设施进行维护和保养工作，确保项目的正常运营。
3. 结算支付：根据合同约定，进行最终结算，支付施工单位工程款。
4. 归档存档：整理施工资料，归档存档，便于今后查阅和维护。
5. 完善总结：对项目的施工过程进行总结，分析问题和经验教训，为今后项目的实施提供参考。
以上为工程施工完整模板的内容，仅供参考。
在实际项目施工过程中，应根据项目的具体情况和要求调整相关内容，确保项目的顺利实施和顺利完成。
模板工程的组成和基本要求以及介绍
三、模板的构造——钢模板
钢模板的代号：
×× ×× 钢模板类型
表面宽度 表面长度
示例：
P2015：表示平面模板，宽度200mm，长度1500mm。 E1512：表示阴角模板，宽度150×150mm，长度1200mm。 E1007：表示阴角模板，宽度100×150mm，长度750mm。 Y0504：表示阳角模板，宽度50×50mm，长度450mm。 J0015：表示连接角模，宽度50×50mm，长度1500mm。
钢 模 板 类 型
(a) 平面模板;(b) 阳角模板;(c) 阴角模板;(d) 连接角模 1—中纵肋;2—中横肋;3—面板;4—横肋;5—插销孔; 6—纵肋;
7—凸棱;8—凸鼓;9—U形卡孔;10—钉子孔
钢 模 板 连 接 件
(a) U形卡连接;(b) L形插销连接;(c) 钩头螺栓连接; (d) 紧固螺栓连接;(e) 对拉螺栓连接
土质良好时，阶型基础的最下一阶可采用原槽浇 筑。
四、现浇结构中常用的模板—柱模板
柱子的特点是断面尺寸不大而高度较大。 柱模板可以用木模板，也可以用钢模板安装。 基本要求： (1) 柱的模板在安装前在基础(楼地面)上用墨线弹
出柱的中线及边线，柱脚抄平。 (2) 对通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定，
墙板、高架桥、立交桥、大坝、隧道和梁柱 模板等。
三、模板的构造——支承件
支承件主要包括柱箍、支柱、卡具、斜撑、 钢桁架等。
钢管支架
碗 扣 式 钢 管 脚 手 架 支 架
散支散拆的 木工字梁顶板模板体系
组 成 的 支 架 系 统
独 立 钢 管 支 撑