宜家海绵要求新版

软质聚氨酯海绵填充-物理性能和机械性能要求内容

本技术规范阐述了宜家对聚氨酯海绵填充材料的物理性能、机械性能和结构性能的要求。本规范适用于块状

海绵。

关于本规范

产品的使用品质在很大程度上以使用特定时间后的材料舒适度来评估。本规范旨在确保软质聚氨酯海绵部

件在使用期间可以保持其舒适性。

变更执行

本技术规范（版本号AA-300587-4）中的变更，在宜家销售产品中最迟应在包装周数章1446（2014年46周）之前执行，除非另有说明。

宜家销售产品中使用的海绵应按照调整后的测试方法对疲劳造成的厚度损耗和疲劳造成的硬度损耗进行测试，该要求最迟应在包装周数章1618（2016年18周）执行。

按照本技术规范先前版本要求生产的已包装完毕的产品，包括产品部件和材料，应在符合本版本技术规范要

求的产品出货前全部完成出货。

目录

1 海绵的物理性能，机械性能和结构性能要求： (3)

1.1测试方法和标准 (3)

1.1.1硬度 (3)

1.1.2压陷比 (3)

1.1.3回弹率 (4)

1.1.4由疲劳导致的厚度损耗 (4)

1.1.5 由疲劳导致的硬度损耗 (4)

1.1.6永久压缩变形率 (5)

1.1.7恢复时间–只适用于慢回弹海绵 (5)

1.1.8灰分含量 (5)

1.1.9表观密度 (6)

1.1.10拉伸强度 (6)

1.1.11断裂伸长率 (6)

1.2所有海绵的总体要求 (6)

1.2.1硬度公差 (8)

1.2.2灰分含量 (8)

1.3特定类型海绵的具体要求 (9)

1.3.1标准聚氨酯海绵 (9)

1.3.2阻燃型标准聚氨酯海绵 (10)

1.3.3高回弹聚氨酯海绵 (12)

1.3.4阻燃型高回弹聚氨酯海绵 (13)

1.3.5慢回弹海绵（VE海绵） (15)

1.3.6阻燃型慢回弹海绵（CMVE海绵） (16)

2 文件 (17)

2.1验证测试 (17)

2.2样品信息 (17)

2.3测试报告和自我声明要求 (17)

2.4变更后的验证测试要求 (18)

2.4.1机械性能和结构测试，按照IOS-MAT-0076 (19)

附录A：自我声明模板（标准海绵，阻燃型标准海绵（CM）, 高回弹海绵（HR）和阻燃型高回弹海绵（CMHR）） (20)

附录B：自我声明模板（慢回弹海绵和阻燃型慢回弹海绵） (22)

附录C：测量记录Excel数据表 (24)

附录D：参考 (25)

1海绵的物理性能，机械性能和结构性能要求：

1.1测试方法和标准

所有测试均要求无外皮海绵作为测试样品进行测试，因为海绵是否带有外皮直接会影响到海绵的物理性能。所有测试应在海绵生产结束至少24小时后进行（包括平衡时间）。

取样

过程控制试样应分别取自块状海绵的顶部，中部和底部，并确保所取试样不含任何污染和物理缺陷，例如针孔和疏松。如果无法从整块海绵的顶部，中部和底部分别取样，在获得宜家许可后，可以仅从块状海绵的顶部取样进行测试。

所有测试样品（每个样品，单独测量）都应符合技术规范IOS-MAT-0076中各具体类型海绵的特定要求（应考虑到最差情况）。

1.1.1硬度

按照ISO 2439 方法B (40% IFD), ISO 3386-1,或ASTM D3574测量海绵硬度。

按照ISO 2439, ISO 3386-1 或ASTM D3574，对海绵发泡剖面测量所得的硬度值代表整块海绵硬度（块状海绵外皮除外）。

按照ISO3386-1进行的测试，要求所有海绵供应商针对交货的每种类型的海绵提供从千帕到牛顿的相关性/转换曲率。要求海绵供应商在首次交货前将该次交货海绵的转换曲率发送至宜家供应商（创建该相关性/转换曲率至少应一次性测量30个点位）。

按照ISO 2439, ISO 3386-1 和 ASTM D3574方法测得的结果可以不同，但应该在宜家规定的公差范围内。适用的测试方法见测试报告。所有在宜家认可实验室进行的官方测试都应按照调整后的宜家IOS2439（方法B）进行。

对三个样品进行测试，取三次测试结果的平均值作为最终测定的硬度值（取三位有效数字表示，例如126N 或56.7N）。

应在温度21 ±1.5 °C; 湿度50 ±5 % RH (ISO 291)的环境条件下对VE海绵（慢回弹海绵）进行平衡和测量其硬度。

1.1.2压陷比

压陷比是两种硬度值的比率（按照ISO 2439, ISO 3386-1 或ASTM D3574）：65% IFD ：25% IFD。

压陷比代表海绵的缓冲质量。较高的压陷比(>2.3)表明缓冲质量更高。

1.1.3回弹率

按照ISO 8307 或ASTM D3574 测试 H，使用钢球回弹测试测定海绵的回弹率。

测试方法为：释放钢球，使其自由坠落到海绵样品上，然后测量其回弹高度。测试结果是反映海绵垫舒适度的因素之一。

如果是人工测量回弹高度，至少应对每件样品进行7次测试（所有测量结果都应在公差范围内）。

注：回弹率也可通过钟摆方法进行测试。测试结果应与ISO8307相关联。

1.1.4由疲劳导致的厚度损耗

按照ISO 3385:1995或ASTM D3574-I3，对由疲劳导致的厚度损耗进行测定。

将测试结果与初始厚度相比对，用百分比表示。

由疲劳导致的厚度损耗反映了当机械压陷80000次时，海绵材料样品变薄的程度。

模拟成品正常使用的条件进行测试（注：建议从海绵块上水平切割海绵片材）。

至少对三件样品进行测试，取三次测试的平均值作为最终测试结果。

测试结束40±5 分钟后，对海绵厚度作最终测量。

1.1.5 由疲劳导致的硬度损耗

按照ISO 3385:1995或ASTM D3574-I3，对由疲劳导致的硬度损耗进行测定。

将测试结果与初始厚度相比对，用百分比表示。

由疲劳导致的硬度损耗反映了当机械压陷80000次时，海绵材料样品变软的程度。当压陷海绵厚度至其原始厚度的40%时，测量该压陷力。

模拟成品正常使用的条件进行测试（注：建议从海绵块上水平切割海绵片材）。

至少对三件样品进行测试，取三次测试的平均值作为最终测试结果。

测试结束40±5 分钟后进行最终硬度测量。