浆砌石施工工艺
《浆砌石施工工艺》课件
了解浆砌石施工的验收标准和效果评估。
《浆砌石施工工艺》PPT 课件
本PPT课件介绍了浆砌石施工工艺的各个方面,从材料要求到施工验收,详细 讲解了工艺的定义、分类、特点等内容。让我们一起探索这个引人入胜的主 题!
I. 简介
工艺定义
了解浆砌石施工工艺的定义和其在建筑行业的应用。
工艺分类
探索浆砌石施工工艺的分类,包括不同类型的技术和方法。
2 粘贴方法
探索浆砌石施工中不同的 粘贴方法和技术。
3 封边处理
了解浆砌石施工中的封边 处理技巧和注意事项。
VI. 浆料使用
1. 浆料合理使用
探索如何合理使用浆料,确保 施工质量和效果。
2. 浆料误区
了解在浆砌石施工中常见的浆 料误区和解决方法。
3. 浆料维护
详细讲解浆料的维护方法和技 巧,提高施工效率。
2
土壤处理
了解浆砌石施工中对土壤的处理方法和技术。
3
砼基础浇筑
详细讲解砼基础浇筑的过程和要点。
IV. 雕刻加工
设计要求
了解在浆砌石施工中的雕刻设计 要求和技巧。
刻线方法
探索浆砌石施工中使用的刻线方 法和技术。
雕刻工具
介绍常用于浆砌石施工的雕刻工 具和器械。
V. 浆砌石施工
1 石材切割
详细介绍浆砌石施工中的 石材切割方法和工具。
工艺特点
了解浆砌石施工工艺的独特特点和优势。
II. 材料要求
1 浆料选择
探索浆砌石施工中不同浆 料的选择和使用。
2 石材选择
了解在浆砌石施工中使用 的不同类型的石材。
3 水泥、石膏等材料
详细介绍在浆砌石施工中 使用的其他材料要求。
浆砌石施工方案(1)
浆砌石施工方案(1)
一、施工准备工作
在进行浆砌石施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工进展顺利并且确保施工质量。
### 1. 材料准备 #### (1)浆料 #### (2)石材 #### (3)工具:如斧头、锤子、刷子等 ### 2. 工地准备 #### (1)清理施工区域 #### (2)确保施工基地平整,无障碍物
二、施工步骤
1. 开始砌石
首先,将浆料均匀涂抹在石材表面,并将石材按照设计的布局进行摆放。
### 2. 石材定位在石材摆放完成后,用斧头和锤子进行定位,确保各块石材之间的间隙均匀。
### 3. 修整使用斧头和锤子修整石材的边缘,使其符合设计要求。
### 4. 整体定位再次检查石材的整体布局,确保每块石材的位置正确。
### 5. 填缝用浆料填满石材之间的缝隙,确保整体结构牢固。
三、施工注意事项
1. 安全第一
在施工过程中,要注意工作安全,避免意外发生。
### 2. 注意材料质量选用优质的浆料和石材,以确保施工质量和施工后的美观度。
### 3. 注意细节细心施工,注意每块石材的布局和石材之间的间隙。
以上就是浆砌石施工方案的基本步骤和注意事项,希望对您有所帮助。
如有任何疑问,请及时咨询专业人士。
浆砌石砌筑施工工艺
1、材料要求(1)石料:砌石材料坚硬新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。
石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。
(2)本次工程采用块石砌体,石料外表规格应棱角分明,各面平整其长度应大于50cm,块高大于25cm,石料容重不小于22。
5KN/M3,湿抗压强度大于100Mpa。
(3)砂:砌筑砂浆选用中粗砂;粒径为0。
15~5mm,细度模数为2。
5~3。
0。
(4)水泥和水:①砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合施工要求,到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用.②未经处理的工业废水不得使用.对拌和及养护的水质有怀疑时,应进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用.③砂浆砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验确定。
施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时,应重新试验,并报送监理批准.拌制砂浆时,严格按照试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%;砂±3%;水±1%.(5)砂浆拌和时间:机械拌和不少于2—3分钟,一般不允许人工拌和.局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。
(6)砂浆应随拌随用。
2、浆砌石体砌筑(1)砌筑程序及要求①浆砌石施工程序砂砾石垫层铺筑→浆砌石砌筑→砌石工作面清理→验收②一般要求a。
砌石体应采用座浆法砌筑,水泥砂浆沉入度应为4—6cm,当气温较高时,应适当增大沉入度.b.浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的,必须留置的临时间断处,砌成斜槎.c。
在铺砌灰浆前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。
砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。
浆砌石工程施工工艺
浆砌石工程施工工艺本工程浆砌石主要为大坝工程(坝顶浆砌石、房屋基础)及溢洪道工程(边墙、基础、护坡)M7.5浆砌石施工。
1浆砌石砌筑施工工序浆砌石工程工艺流程图2砌筑准备(1)测量放样测量放样:采用GPS或全站仪放样,测放出浆砌石结构边线,洒灰线标识并挂线。
(2)砂浆拌制与入仓方式及石材搬运砂浆在浆砌石各砌筑施工作业面按已审批的配合比采用ZJ400L砂浆搅拌机现场拌制,采用人工桶装搬运至各施工作业面。
浆砌石所需的材料外购后采用自卸汽车通过进场公路及场内施工便道运至现场后,采用人工搬运至各施工作业面。
3浆砌石施工(1)原材料①石料砌筑浆砌石所用的石料必须现场验收,砌石材质应坚硬新鲜,无风化及剥落层或裂纹,用于表面的石材,应色泽均匀。
石材表面无污垢、水锈等杂质。
②水泥和水水泥品种和强度等级应符合规定,采用的普通硅酸盐水泥,禁止使用受潮结块的水泥。
用水标准为适宜饮用的水均可使用,不应影响混凝土、砂浆强度的增长,水中氯化物等含量要符合规范要求,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。
③砂砂的质量应符合有关规范的规定,砂浆采用的砂料的粒径要求为0.15~5mm,其最大粒径不大于5mm,细度模数2.2~3.O0④砌筑工程的水泥砂浆砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验的确定。
施工中需改变水泥砂浆的配合比时,需重新试验,并报监理人批准。
拌制砂浆时,应严格按照试验确定的配合比进行配料,配料的称量允许误差符合下列规定:水泥为±2%,砂为±3%,水、外加剂为土l%0水泥砂浆在拌合工程中应保持细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。
水泥砂浆的拌和时间:机械拌和不少于2~3min,一般不应采用人工拌和。
局部少量的人工拌和至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。
水泥砂浆应随拌随用。
浆砌石施工工艺流程
浆砌石施工工艺流程
《浆砌石施工工艺流程》
浆砌石是一种常用的建筑石材,其施工工艺流程也是十分复杂的。
下面我们就来了解一下浆砌石的施工工艺流程。
首先,选择合适的石材。
浆砌石的选材非常重要,需要选择色泽鲜艳、纹理清晰、坚硬耐磨的石材。
其次,准备墙体。
在施工之前,需要对墙体进行清理和处理,确保墙面平整、干净,并且涂上防水层。
然后,进行浆砌。
在墙体上划线,确定铺砌的位置和高度,然后用水泥石灰浆将石材粘贴在墙面上,注意石材之间的间隙应保持一致,确保整体效果美观。
接着,收头。
当石材铺砌到一定程度时,需要对接缝和石材表面进行清理,确保整体效果平整,无明显瑕疵。
最后,精细修整。
在浆砌完成后,再对石材表面进行处理,修整边角,打磨表面,使其更加平整光滑。
通过以上的工艺流程,经过精心施工的浆砌石墙面可以展现出质感细腻、美观大方的效果,为建筑增添了独特的魅力。
浆砌石边墙凿毛抹面施工工艺流程
浆砌石边墙凿毛抹面施工工艺流程一、材料准备1、水泥:用于浆砌石及抹面的系和砂浆中。
水泥应符合国家规定的标准,一般选用普通硅酸盐水泥。
2、砂子:用于制备浆和砂浆。
选用细砂,质地均匀,无可见杂质。
3、石材:选用天然石材,质地坚硬,无裂纹和斑点。
4、水:用于调和水泥和砂浆。
5、石膏或石膏板:用于抹面,石膏应干燥、无结块。
6、墙体漆:用于抹面后的装饰。
7、辅助工具:施工所需的刷子、钢丝刷、扫帚等。
二、工艺流程1、准备工作(1)清理墙面:在施工前先清理墙体表面的灰尘、污渍、油渍等杂物,确保墙面平整、干净。
(2)确定墙体线条:根据设计要求,使用细线和墨斗在墙体上确定浆砌石和抹面的线条和高度。
2、浆砌石施工(1)涂抹浆料:将水泥与砂子按一定比例混合,用于粘贴石材。
将浆料均匀地涂抹在墙面上。
(2)放置石材:根据设计要求,将石材按照一定的规则和图案放置在浆料上,用橡皮锤轻轻敲打,使石材与墙体贴合。
(3)填缝:用湿砂浆填充石材之间的缝隙,使整个墙面显得平整。
3、凿毛施工(1)打毛:砌完石头后,用面包钎、短钎等工具,在石材表面上轻轻地打毛,使石材表面产生粗糙感,增加石材表面的附着力。
(2)清理:清除凿毛后的石屑和杂物,确保墙面干净。
4、抹面施工(1)抹灰:将水泥和砂子按比例混合,用于抹面。
用刷子将混合好的水泥砂浆均匀地涂抹在准备好的墙体上。
(2)找平:用抹光刀将抹好的水泥砂浆上面进行找平,使表面平整。
(3)抹石膏:在水泥砂浆干透后,再用石膏或石膏板进行一层薄薄的抹面,增加墙面的光滑度。
5、装饰(1)干燥:施工完成后,墙体需要在通风干燥的环境中自然晾干。
(2)打磨:对于需要光滑表面的墙面,还需要用打磨机进行表面的打磨,使墙面更加光滑。
(3)涂漆:根据设计效果选择合适的墙体漆进行装饰,提高墙体的美观度。
以上就是浆砌石边墙凿毛抹面施工的工艺流程,通过严格按照工艺进行施工,可以保证墙体的质量和美观。
浆砌石工程施工方案(二篇)
浆砌石工程施工方案⑴、施工方法及工艺流程块石采用人工抬运,人工砌筑。
砌筑砂浆从拌和场由机械拌和,自卸汽车(翻斗)运至作业区,人工挑抬至作业面。
砌筑前要放样立标尺,拉线砌筑,浆砌石料保护干净,湿润,砂浆按设计要求拌制,随拌随用。
采用铺浆法砌筑,自下而上、逐层进行,均匀座浆,随铺随砌。
沉降缝、伸缩缝平整、垂直。
浆砌石施工工艺流程为:建基面处理砌浆拌和运至现场铺底浆选放块石灌砂浆及插捣密实勾缝养护。
⑵、原材料技术要求块石:块石选用石质密实坚固、强度高、耐风化、自由面较为平整且没有明显层次纹痕的石料。
砌石所用块石应以使用大、中块石为主。
大块石:石块的上下两面大致平行、平整,无尖角薄边,块厚一般不小于20厘米。
中块石:单块重应大于___公斤,中部厚度一般不小于15厘米。
小块石:其用量不得超过该处砌石用量的___%。
⑶、砌石施工护坡砌筑需在已削好或回填夯实的建基面上进行,并严格按照施工测量放线的要求砌筑,砌筑面保持湿润。
护坡浆砌块石的施工要领是:平、稳、满、紧四个字。
平坡面要大致砌平;稳石料大面要向下座稳避免晃动;满胶结材料砂浆要填满捣实;紧石块间缝隙要用小石头及砂浆嵌紧。
①砂浆的配合比通过试验确定后,用磅计量拌和,砂、水泥、水误差与砼相同。
②砌筑块石砂浆应拌和均匀,稠度以用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。
③砂浆应随拌随用,保质适宜的稠度,一般宜在3~___小时内内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~___小时内使用完毕,在运输过程和在贮存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。
④砌体所用块石应质地坚硬,无风化剥落和裂纹,块石每块重量不宜小于35kg,砌筑前应将块石的表面泥垢洗刷干净,洒水湿润,以免影响砂浆强度。
⑤砌体应采用铺浆法砌筑,一般先铺浆(座浆),后安放块石,砂浆稠度3~5cm,并根据气候条件适当调整,砌体灰缝厚度宜2~3cm,砂浆应饱满,要选好角石及角石的位置,角石砌好后,把样线挂在角石上,面石可选用长短不等的块石,便于同腹石交错搭接。
浆砌石砌筑施工工艺流程
浆砌石砌筑施工工艺流程
浆砌石施工程序:选料、清洗→基础处理→垫层→砌筑勾缝→养护。
1.选料、清洗选用石料的物理力学指标必须符合施工图纸的要求,砌石材质必须坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,色泽均匀。
施工前将砌石清洗干净,洒水湿润,使表面充分吸水,但不得残留积水。
2.地基清理砌筑前,将地基平整清理干净,进行夯实,经验收合格后,开始砌筑。
3.铺设垫层砌筑基础的第一层石块采用砌层坐浆砌筑,水泥砂浆配合比经试验确定,铺设厚度5cm,水泥砂浆标号为M7.5,砂料细度模数为2.5~3.0。
拌制用水必须符合拌制砼用水标准。
拌制水泥砂浆,严格按试验确定的配料单进行配料,采用搅拌机拌制。
拌和时间不少于2~3min,局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀。
水泥砂浆随拌随用,不允许一次大量拌制。
4.砌筑分层砌筑,上下错缝,内外搭砌,不许采用外面侧立石块,中间填心的砌筑方法。
砌筑砂浆必须饱和密实,石块间较大的空隙,先填塞砂浆,后用碎块和片石嵌实,石块间不得相互接触。
5.勾缝砌石砌筑24小时后进行清缝,缝宽不小于砌缝宽度,缝
深不小于缝宽的两倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。
勾缝砂浆单独拌制。
一般采用的标号为M10。
6.养护勾缝完成和砂浆初凝后,将砌体表面残杂的砂浆刷洗干净,
用浸湿物覆盖养护。
在养护期间经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动,勾缝保持块石砌石的自然结缝,要求美观、匀称、块石形态突出,表面平整。
《浆砌石施工工艺》课件
严格按照配合比,将砂、水泥、石 灰等材料混合搅拌,确保砂浆质量 均匀一致。
其他辅助材料
钢筋
用于加强结构强度,根据设计要 求选择合适规格的钢筋。
止水材料
用于防止渗漏,可选用橡胶止水 带、止水条等材料。
密封材料
用于缝隙填充,提高结构密闭性 ,可选用硅酮密封胶等材料。
03
浆砌石施工前的准备
基础处理
03
水利工程
浆砌石结构广泛应用于水 利工程中,如堤坝、水闸 、水库等。
建筑工程
在建筑工程中,浆砌石结 构常用于基础、墙体等结 构的砌筑。
景观工程
由于其独特的质感和风格 ,浆砌石结构也常用于景 观工程中,如公园、广场 、街道等。
02
浆砌石施工材料的选 择
石材的选择
石材的种类
根据工程需求和当地资源 条件,选择合适的石材种 类,如花岗岩、大理石、 石灰石等。
浆砌石施工工艺的特点
耐久性好
由于石块的坚固性和砂浆的粘结力, 浆砌石结构具有较好的耐久性,能够 承受长期的风吹雨打和自然侵蚀。
稳定性高
成本低廉
石块和砂浆的成本相对较低,因此浆 砌石施工工艺具有较低的工程造价。
砂浆能够将石块紧密结合,形成整体 结构,具有较高的稳定性。
浆砌石施工工艺的应用范围
01
02
石材的质量
确保石材质量符合设计要 求,无裂缝、无严重磨损 ,具有一定的抗压和抗折 强度。
石材的加工
根据施工图纸,对石材进 行加工,确保尺寸准确、 表面平整。
砂浆的选择
砂浆的种类
根据石材的特性和工程要求,选 择适当的砂浆,如水泥砂浆、石
灰砂浆等。
砂浆的配合比
根据施工条件和材料性能,设计合 理的砂浆配合比,以确保砂浆的抗 压、粘结强度和流动性。
m30浆砌片石施工工艺流程
m30浆砌片石施工工艺流程一、施工前的准备工作。
咱得先把材料准备好呀。
片石得挑那种质地坚硬、没有风化的。
就像挑水果一样,得选好的。
还有砂,要干净的中砂,不能有太多杂质,不然就像饭里有沙子一样,那可不行。
水泥当然也要合格的,m30的浆砌片石对水泥的强度要求还是挺高的呢。
工具也不能少,像铲子、锤子、水准仪这些都得备齐。
再就是场地的准备啦,要把施工的地方清理干净,那些杂物呀、垃圾呀都得清走,就好比打扫自己的房间,得干干净净的才能开始干活。
二、片石的砌筑。
1. 坐浆。
开始砌片石的时候呢,先得坐浆。
这就像是给片石铺个软软的小床一样。
把和好的砂浆铺在基底或者下层片石上,要铺得均匀些,厚度也要合适,太厚或者太薄都不好。
这就全靠咱工人师傅的经验啦,就像厨师做菜放盐,放多少全凭手感和经验。
2. 摆放片石。
片石就可以往上摆啦。
摆放的时候也有讲究,要大面朝下,这样比较稳固。
而且片石之间要相互咬接,就像小朋友们手拉手一样,紧紧地连在一起。
缝隙也不能太大,要是缝隙大了,就像衣服破了个大口子,不好看还不结实呢。
3. 填缝。
片石摆好之后,缝隙里还得填浆呢。
把砂浆填进去,要填满填实。
这时候就像给片石之间的小缝缝打补丁一样,得让每一个小缝都被砂浆照顾到。
三、勾缝。
等片石砌好有一定强度了,就可以勾缝啦。
勾缝可是个细致活。
就像给砌好的片石穿一件漂亮的衣服。
勾缝的砂浆也要调好,不能太稀也不能太干。
把砂浆填到缝里,然后用工具把缝整得美美的,有凹缝、凸缝等不同的样式可以选择呢。
四、养护。
最后就是养护啦。
砌好的浆砌片石就像刚种下的小树苗一样,得好好照顾。
要经常浇水,保持湿润。
特别是在天气比较干燥或者炎热的时候,更不能偷懒。
就像照顾自己的小宠物一样,得用心。
一般养护个一段时间,等浆砌片石达到足够的强度了,这整个施工过程就算是圆满完成啦。
浆砌石挡墙施工工艺
浆砌石挡墙施工工艺
(1)施工测量放样
为了便于浆砌块石工程施工,需经测量放样定出浆砌石建筑物底脚线、坡顶线,并用标杆标出,砌石时根据样杆拉线定位。
同时在附近设高程点,以便随时复核砌筑高程,控制砌筑标高。
(2)块石砂浆运输
①块石利用自卸式拖拉机及手推车运至各施工点,人工抬运砌筑。
②砂浆由所设的移动式砂浆搅拌机供料,手推车运输。
(3)施工工艺
块石应选用新鲜、坚硬、不易风化的块石,其抗水性、抗冻性及抗压强度都必须满足设计要求,面石要求基本有整面。
块石应冲洗干净,并保持湿润。
在基础於浇筑完成且经监理工程师验收合格后,先铺设土工布及碎石垫层,而后自下而上砌筑浆砌块石。
采用座(铺)浆法砌筑,铺砌工艺流程一般为:砌筑面准备(清洗浮浆、残硅、冲洗)一选料一铺(座)浆一堆放料石一竖缝灌浆一捣实f清除石面浮浆、检查砌筑质量一勾缝一养护。
砌筑时,石块分层卧砌,上下错缝内外搭砌,必要时设置拉结石。
禁止采用外面侧立石块、中间乱石填心的方法,不得有空隙。
在铺砌灰浆之前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水,灰缝厚度一般为20〜35mm,缝隙应塞足砂浆,较大空隙,采用小石填塞。
浆砌块石的空隙率控制在35%以内,砂浆填塞要饱满,饱满
度要大于85%o
砂浆的拌制应符合规范要求,用机械拌和。
按设计确定的砂、水泥、水的
配比拌合,严格控制水量,一般水灰比在0.5〜0.6之间。
砂浆砌体采用普通水泥。
浆砌石施工工艺
一、浆砌石施工工艺1、材料要求石材表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前应清除干净。
砌体的灰缝厚度不宜大于20mm。
2、砌筑的工艺要求:(1)平砌筑层面大体平整,一般每砌3层找平一次;(2)稳块石大面向下,安放稳实,不垫小片石;(3)紧:石块间必须靠紧;(4)满:石缝要以砂浆填满捣实,不留空隙。
4、砌筑方法:(1)水泥砂浆必须要有试验配合比,强度须满足设计要求,且应有试块试验报告,试块应在砌筑现场随机制取。
(2)砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。
(3)砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免震动下层砌体。
(4)勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝,凸缝;勾缝密实,黏结牢固,墙面洁净。
(5)砌石体应采用铺浆法砌筑,砂灰浆厚度应为20-50mm,当气温变化时,应适当调整。
(6)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。
(7)砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过有关的规定。
(8)砌体基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。
(9)砌体应风皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
(10)砌体的灰缝厚度应为20-30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。
(11)砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。
5、砌筑质量控要求;(1)对原材料严格控制,砂浆拌制按照设计配合比。
(2)浆砌石施工队由专业队进行铺砌操作,并对铺砌的每一环节设专职人员管理检查。
6、砌筑质量检测:(1)对原材料严格控制,砂浆拌制按照砌筑质量要求进行现场检查。
(2)用铁钎插砂浆缝,检查是否座浆质量饱满。
浆砌片石施工工艺
浆砌片石施工工艺1、片石砌筑工程施工工艺流程为:砌筑准备→测量放线→基面处理→铺平缝砂浆→摆石→调正→竖缝砂浆填塞→扦实(振捣) →勾缝→养护→下一轮施工。
2、砌筑准备(1)砂浆试配将正规厂家生产的原材料试配其标号,达到设计要求后,报监理批准后执行。
(2) 片石检查检查片石的抗压强度标号和石质抗风化能力是否达到设计要求,片石表面的含泥量及污染程度是否达到设计要求,并用清水冲洗湿润后备用。
(3)基面处理在软基上用人工清理基面上的杂物,夯实基面,使其达到设计承载能力。
在岩石基面上,经人工搓毛后清除基面上的土块、松动石块、杂物等,冲洗基岩表面的泥沙后备用;泥岩基础清理完毕立即用高标号水泥砂浆封闭。
经现场监理工程师验收合格,清除基面土块、松动石子等杂物清除后,方可进行浆砌条石工程的砌筑。
(4)测量放线按设计放出砌体的内外边线,并检查其精度。
中心直线误差不大于10mm,垂直度误差小于3mm,高程误差小于5mm。
各控制点位确定后,用墨斗将线弹于基岩或基础上,精度检查合格后进入一道工序。
3、浆砌片石砌筑方法(1)砂浆拦制水泥砂浆制采用强制砼型拌合机拌制,手推车或人工运送至各砌筑工程面;砂浆稠度控制在30-50mm,当气温变化较大时,应作适当的调整;砂浆应随拌随用,保持新鲜。
(2)砂浆铺筑浆砌条石采用铺浆法砌筑,铺砂浆前,基面及片石料充分洒水湿润,砂浆铺筑面要均匀饱满,大面平整,砂浆应填平基座的凹进部分及坚缝,有必要时,对砂浆进行适当的振捣和搓密。
(3) 片石铺筑砌筑时应先铺浆后砌筑,石块应分层卧砌,上下错缝,内外搭接,砌立稳定,分段位置应尽量设在沉降缝隙或伸缩缝外;砌体砂浆必须饱满,石块间不得直接紧靠。
砌缝要求饱满,勾缝自然,匀称美观,表面平整,砌石外露面的砂浆应清除干净。
浆砌石筑轮郭及表面平整应采用尼成接线控制,表面偏差不得大于30mm,砌缝度:平缝15-20mm,坚缝20-30mm。
砌体外露面砌筑后,及时采用湿砂覆盖,人工洒水养护、养护时间14d,并经常保护外露面的湿润。
浆砌石施工工法
浆砌石施工工法摘要:浆砌石施工工法是一种常用于石材建筑的施工工艺,其主要目的是提高石材的稳固性和美观度。
本文将介绍浆砌石施工工法的一般流程、施工工具和材料、重要注意事项等内容。
引言:浆砌石施工工法是一种传统的石材建筑施工方式,其经过无数年的发展和改进,已经成为建筑领域中不可或缺的技术之一。
浆砌石施工工法除了能够提高石材的牢固性之外,还能够使建筑物更具美观性。
本文将对浆砌石施工工法的一般流程、施工工具和材料以及注意事项进行详细介绍。
一、浆砌石施工的一般流程1. 基础处理:首先,需要对施工基地进行清理和修整,确保基础平整、牢固,如有不平整的地方需要进行修补和加固。
2. 石材准备:按照设计要求,选择合适的石材,进行清洗、切割和磨光等处理,以确保石材质量和尺寸的一致性。
3. 石材布置:根据设计图纸和要求,将石材按照一定的规律布置在基础上,使用水平仪和垂直仪进行调整,以确保石材的水平和垂直度。
4. 石材固定:在石材之间和底部填充浆砌石专用的胶泥,使用橡胶锤和刮板将石材固定在基础上,并确保之间的间隙均匀。
5. 间隙处理:对于固定好的石材,使用特殊的浆砌石填缝材料填充石材之间的间隙,以加强石材之间的连接性和美观度。
6. 石材修整:根据需要,对不合格的石材进行修整和调整,确保整体的平整度和一致性。
7. 清洁保护:最后,对施工完毕的石材进行清洁,清除残留的浆砌石填缝材料和污物,并采取保护措施,以防止石材受到外界环境的影响。
二、浆砌石施工所需工具和材料1. 工具:水平仪、垂直仪、橡胶锤、刮板、石材切割机、磨光机等。
2. 材料:石材、浆砌石专用的胶泥、浆砌石填缝材料等。
三、浆砌石施工的注意事项1. 安全第一:在施工过程中,应注意安全,避免发生人员伤害和财产损失。
2. 质量控制:严格按照设计要求和质量标准进行施工,确保石材的稳固性和美观度。
3. 施工环境:施工环境应保持干燥、清洁,避免灰尘和杂物对施工质量的影响。
4. 石材选择:根据具体需求,选择合适的石材,考虑石材的强度、耐久性和美观度等因素。
m7.5浆砌石施工工艺
m7.5浆砌石施工工艺一、施工准备1.清除基底杂物、积水,进行必要的夯实、整平工作。
2.按照设计要求准备所需石材,石材应质地坚硬、无风化、无裂缝,并按照设计尺寸进行切割、打磨。
3.准备施工所需的砂浆、模板、支架等材料和设备。
二、测量放样1.根据设计要求进行测量放样,确定砌筑位置和标高。
2.根据放样结果,设置控制桩和标志,保证砌筑的准确性。
三、模板安装1.根据设计要求制作模板,模板应有足够的强度和刚度,表面平整、无变形。
2.根据控制桩和标志,安装模板,确保模板位置准确、稳固。
3.安装完成后,对模板进行检查,确保模板接缝严密、平整。
四、砂浆制备1.根据设计要求配制砂浆,砂浆应为流动性的干硬性砂浆,色泽均匀、无杂质。
2.使用搅拌机进行砂浆的搅拌,确保搅拌均匀、无沉淀。
3.运输砂浆时,应采取措施防止砂浆离析。
五、砌筑施工1.将砂浆铺筑在模板内,用力压实,保证砂浆与模板之间无空隙。
2.将石材按照设计要求进行砌筑,确保石材之间咬合紧密、无通缝。
3.砌筑过程中应随时检查砌筑质量,及时处理问题。
六、勾缝与养护1.砌筑完成后,进行勾缝处理,勾缝应饱满、平滑。
2.对砌筑体进行养护,保证砌筑体的牢固和稳定性。
七、质量检测1.对砌筑体进行外观检测,检查砌筑质量、色泽等是否符合设计要求。
2.对砌筑体进行实测实量,检测各项技术指标是否符合设计要求。
3.对不合格的砌筑体进行返工或加固处理。
八、安全文明施工1.施工过程中应设置安全警示标志和安全防护措施,防止人员伤害和物品损失。
2.对施工人员进行安全教育培训,提高其安全意识和操作技能。
3.保持施工现场整洁有序,及时清理废弃物和垃圾,保护环境。
浆砌石施工-----工法工艺
浆砌石基础施工工法1原材料砌石体的石料均现场验收,浆砌石材质应坚实新鲜,务风华剥落或裂纹。
石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。
外形规格,摆放时整齐,最小重量不应小于25kg。
规格小于要求的毛石,可用于塞缝,但用量不得超过砌体的10%。
砂料现场验收。
选用质地坚硬、干净、级配良好的天然砂,粒径不大于2.5mm,含泥量不大于3%,有机物含量不大于3%水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁止使用。
用水标准为适宜饮用的水均可使用,不应影响混凝土、砂浆强度的增长,水的pH值不熔物,可熔物,氯化物等含量符合规范要求。
2砂浆1)砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,用量必须通过试验确定.施工中需要改变胶凝材料的用量时,应重新试验。
2)拌制砂浆,应严格按照试验确定的配合比进行拌制。
机械拌合不少于2~2min。
3)胶凝材料随机选用,胶凝材料的允许间歇时间应通过实验确定.在运输过或储存中发生离析或泌水时,砌筑前应重新拌合,已初凝砂浆不得使用.3浆砌石砌筑浆砌石工程应在基础密实的砂卵石基础上,经监理验收及结合面检验合格后,方可施工。
砌筑前放样立标,将砌石体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润;采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚度宜在3cm~5cm,随铺浆随砌石,砌缝需用砂浆填充饱满,不得无浆直接按贴靠,砌缝内砂浆采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石体再用砂浆灌缝;上下层砌石应错缝砌筑;砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预留约4cm 深的空隙,以备勾缝处理;水平缝宽应不大于2。
5cm竖缝宽应不大于4cm;砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工,在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免振动下层砌体; 勾缝前必须清缝,用水冲净并保持缝槽内湿润,砂浆分次向缝内填塞密实;勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝;砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护;砂浆配合比、工作性能等,应按设计标号通过实验确定,施工中在砌筑现场随机制取试件砌石体采用铺浆法砌筑,水泥砂浆沉入度应为4~6cm,当气温较高时,适当增大沉入度。
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施工技术方案1、施工总进度1.1编制原则(1)确保工程施工能够平顺地按进度计划进行,避免出现施工强度过大及资源强度突变;(2)同类工程等工程的施工经验;(3)满足本工程的工期要求,优化施工方案;(4)充分考虑其他标段的施工影响,与其他标段施工协调进行,统筹安排。
1.2控制性工期安排依据本工程设计及图纸要求,计划于2011年2月23日开工,全部工程在2011年6月15日完工,工期为113天。
1.3工期保证措施1.3.1工期保证措施为保证进度计划的顺利实现,将采取如下施工措施:1、设备配置先进、性能精良、数量充足,满足施工需要:2、选派具有丰富管理与现场施工经验的人员担任项目经理与技术总工,有长期从事类似工程施工的成建制的队伍进行施工,并抽调部分业务强、经验丰富的技术人员充实:3、及时调度、调整与补充现场施工所需资源、设备;确保关键线路上各项工程的施工工期按计划实现,质量优良,最终保证总工期的实现;4、实行目标管理,建立健全各种经营承包责任制,实行单机、单车、单项工程计件工资包干制度,超产的位于奖励,提供职工和机械的工作效率;5、加强施工机械设备保养和维修力量,确保机械完好率,提高机械使用率,搞好机械的配套使用,提高机械化水平,充分发挥机械设备的效能。
6、搞好计划管理,合理安排资金和人力,有计划按步骤地安排各种物资材料的采购工作,及时供给各阶段所需的材料;7、做好工程动员,调动参加人员的积极性;8、制定详细作业计划,做到日保旬、旬包月、月保季、季保年工期,实现施工总目标;9、与建设各方建立良好的合格关系。
尊重、依靠建设单位,虚心接受监理单位的指导、监督,主动配合工作,确保施工顺利进行。
1.3.2工期保证规划1优化项目管理规划按照目标控制管理的原则,目标的控制措施一般有组织措施、技术措施、经济措施和合同措施四个方面。
实施控制必须有科学合理的目标和计划,对项目管理成果目标:进度、质量、安全文明施工的管理控制,要将三者有机的结合,综合考刘,做好项目管理规划,为控制工程进度做好基础保证。
(1)进度控制规则【1】在公司的直接管理下,建立健全高效运转的项目管理组织,施工过程中各生产要素、各部门统一步调,通力合作,不出现停工、窝工人为现象。
【2】在合同工期的要求下,分解编写合理、周密的阶段性进度计划,对应编写人力,材料、设备等资源需求计划和施工组织技术措施。
通过严密全面的计划编制来运筹组织施工,施工前把影响施工的要素研讨在先,确保施工顺利进行。
【3】对工程进度计划实施动态管理,计划需要落实和实施,在施工过程中,受外界因素的干扰和影响,进度计划可能会发生偏差,随着对施工对象的逐渐认识,需要对进度计划加以调整、修正和及时纠正,使阶段目标计划,在总工期的控制之下,保证工期按期实现。
(2)质量控制规划【1】建立健全质量管理组织和保证体系,制定质量管理制度,分解质量责任和落实考核制度。
形成制度保证工作程序,用工作程序来保证工作质量,用工作质量来保证工程质量的全员质量管理。
【2】按全面质量管理的精髓“计划、实施、检查、处理”的工作方法,落实质量保证技术措施,不断改进过程控制。
【3】质量控制采用“预控”的办法,按影响风部分工程质量的五大因素“人、材料、机械、方法、环境”进行分解找出原因,研究对策,绘出因果分析图和控制对策程序图,分级交底,有的放矢进行控制。
实行样板引路,对重要部位和之高量大的分部分项工程作出试验段树立样板。
认真执行“三检制”即施工班级初检、施工员复检、专职质检员终检,抓好工程的全过程。
(3)安全管理、文明施工规划【1】建立健全安全管理、文明施工的组织机构和责任制,层层分解责任到人,实行“全员、全过程、全方位”的管理理念。
【2】运用“事故科学”方法对施工企业易发生的五大安全事故进行剖析,提出预案和对策,编制有针对性的安全技术方案进行实施,进行定期,不定期检查。
让“谁施工谁负责,谁操作谁保证”的全员安全管理意识落实到施工过程中。
不多改进,逐步提高管理水平。
2组织措施实施项目经理负责制,按工程特点和管理目标建立精干、高效的项目经理部,科学的设置项目管理组织结构和职能岗位,按岗位职责聘任,做到才职相承,建立科学合理的责任制和管理流程,使人人有事做,事事有人管。
抓好职工的爱岗敬业和模范带头作用。
项目经理部主要管理人员和各部门及职责【1】抓好施工现场的平面管理合理布置施工现场的拌合系统,设备摆放、材料堆场,确保水、电、动力的良好的供应,确保道路畅通,场地平整。
创造高效有序的施工条件。
【2】抓住关键部位、控制进度的里程碑节点按时完成。
抓住关键部位和进度计划上的关键工序按时完成,总工期才有保障,水利工程野外作业,受自然因素影响比较大,若延误了有利时机,则对整个工程工期影响深远。
【3】运用统筹合理安排施工组织,使之关键线路明确,工序衔接合理。
平面上分区作业,形成流水,应用”PDCA”工作方法,通过日、周调度会检查考核已完成工作,出现偏差及时调整,做到以周保旬,以旬保月。
【4】优化施工方法与施工方案,利用价值工程理论,确定主体工程各分部的施工方法。
组织技术人员研讨方案,优选施工机械设备,适时投入。
切实可行的施工方案使多、快、好、省,完成各分部工程的先决条件。
【5】抓好现场管理和文明施工,为抢工创造良好的环境,整洁、有序的施工现场使人精神振奋,安全的作业环境使人精心,精力充沛,效率高。
4后勤保障后勤保障是施工顺利进行和正常生产的必要条件,为加强后勤管理工作,特定以下措施:【1】保证燃油的供应,日常储备充足,保证施工正常进行。
【2】保证零配件的供应,配足易损件,减少不必要的停工。
【3】保证施工人员的饮食卫生,维持工地生产、生活的正常进行。
【4】工地设医务室,配医生常用药品和医疗器械。
【5】工地配生产车一辆,保证工地的生活和生产。
5施工环境保证项目经理设专人,配合业主工作,积极处理好地方关系,加强与施工有关各方的沟通及资深人员的管理。
6经济措施【1】抓好资金管理,确保项目资金专款专用。
【2】抓好器材管理,利用好财力雄厚材料供应商的经济实力。
7合同措施抓好原材料质量控制和及时供应。
抓好班组的承包兑现履行自我的合同责任,服务好有关协作单位。
服从建设单位的协调管理,接受监理单位的监督与指导。
加大奖励力度,保证人员稳定。
1.3.3雨季施工措施1、雨季施工【1】雨季施工事宜安排的项目对雨季施工工地进行详细的现场调查研究,编制实施性雨季施工组织计划。
【3】储备足够的工程材料和物资。
2施工总布置2.1布置原则【1】所有的林建设施、施工道路,均按文件要求,业主提供的现场条件,结合现场进行总布置规划。
【2】临建设施的规模和容量,尽量做到精简实用。
【3】所有临建设施的布置力求紧凑、合理、灵活方便。
【4】安全生产文明施工,确保环境卫生。
【5】按要求配备环保设施、消防设施、消毒措施。
2.2施工场地的平整进场后,按要求对所有应该清理平整的施工工地进行清理、平整。
而后方可施工。
2.3临时设施布置根据交通便利方便工作的原则,项目经理部设在便于施工的场地附近。
2.4施工及生活用水施工、生活用水采取打井解决供水。
配备工程洒水车。
以供临时施工道路洒水和其他机械用水之需。
2.5施工通讯项目经理与建设单位及监理机构联系用移动电话及时领会建设单位和监理机构精神。
保证厂内部的相互联系工程施工顺利进行。
2.6施工用电用油根据现场实际情况,配备电源,油罐车,保证电力、油料的充足供应。
2.7油料的存放及保障为保障施工的顺利进行,在合适安全部位建立临时油库。
2.8其他临时设施布置【1】施工区、生活区等处规定配置足够的灭火器等有效的消防措施。
专职人员管理【2】各种警惕信号的设置,包括道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号。
做好必要的防护措施。
【3】临时卫生设施按照有关规定和项目经理的要求,在生产和生活区设置厕所、垃圾场堆放等卫生设施。
及时清理。
3施工用地计划3.1临时设施用地根据交通便利,方便工作的原则,项目部设在工地小白楼,为了便于施工,施工队的生活区就进设在净化池北边管理区附近,搭建帐篷为临时房屋,生产设施区位于不干扰生活区的正常生活及施工。
4.主体工程施工方法4.1施工准备【1】测量放线本工程主要采用水准仪、经纬仪进行施工测量,满足文件的规范和要求。
并将测量资料提交监理人。
【2】地处理(1)植被清理:按设计文件及施工要求,清理施工区域内的杂物等,基础清理范围内所清理的各种杂物,按项目经理的要求定点堆放。
(2)基础清理:基础清理深度400,如遇特殊情况,根据项目经理的指令执行;表土开挖的深度按项目监理的指示进行开挖并将开挖土运到指定的地区堆放。
【3】浆砌石工程浆砌石施工工艺流程浆砌石采用铺浆法,其工艺流程为:→→→→1)铺浆:铺浆砂稠度为30~50mm,砂浆缝铺浆密实,对毛石砌体,灰缝厚度应为2~3cm;对料石砌体,按料石种类确定,细料石砌体灰缝厚度不大于10mm,砂浆铺设厚度不大于5mm,半细料石砌体不大于10mm,砂浆铺设厚度高于设计3~5mm;粗料石和毛料石砌体灰缝厚度不大于20mm。
2)摆放石料:将洁净的石料摆放在浆面上,用铁锤轻敲石面,使铺浆溢出为度,并保证砂浆饱满。
毛石砌体应分皮卧砌,上下错缝,内外搭砌,不采用外面侧立石块,中间添心的方法施工。
料石砌体应上下错缝搭砌。
3)竖缝灌浆及捣实:石料安装就位后,采用竹片及其它工具立即进行竖缝填浆、捣实。
4)采用自下而上砌筑,按设计要求分段、分层多仓面平行作业施工,砌筑时统一施工段要均匀上升,砌体每天砌筑的面,留置临时断处,并做成斜搓。
5)勾缝:浆砌石表面无论勾平缝或凹缝,均保持块石的自然接缝。
缝宽不小于切缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前将槽缝冲洗干净,不残留灰渣和积水,严禁与砌体砂浆混用。
砌体表面冲刷干净,在养护期间经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。
【4】构件预埋及护栏安装为确保2011年6月15日顺利竣工,护栏按照指定的护栏图纸进行施工,施工永久护栏。
1.1.工艺流程(详见下页)1.2.钢筋施工钢筋施工属于常规施工,主要注意几点:做好进场原材的检验、取样、各种试验工作;要按照图纸准确下料,确保钢筋尺寸、型号正确无误;做好预制梁预埋钢筋的除锈、调直工作;焊接工作量较大,要严格按照设计图纸及规范施工,并严格质检制度;经质量员和现场监理验收合格后,方可进行下一道工序。
要特别注意防撞墙内的预埋件,预埋件包括钢扶手预埋钢板及路灯底座预埋件,要保证预埋件尺寸、位置的准确。
钢筋加工成形在钢筋加工场制作,吊至梁顶进行绑扎。
钢筋加工与绑扎严格按设计图纸及规范要求进行。
1.3.模板施工1.模板制作:模板是保证防撞护栏尺寸和外观质量的基础。
从模板制作开始就要高标准、严要求。