电气设备制造质量见证项目
电力电子设备制造行业竣工验收报告
电力电子设备制造行业竣工验收报告尊敬的各位领导、专家和相关人士：我们非常荣幸能够向各位汇报电力电子设备制造行业竣工验收情况。
在过去的一段时间里，我们按照相关要求，忠实地执行了项目计划，并成功完成了竣工验收工作。
现将具体情况报告如下：一、项目概况本次电力电子设备制造行业竣工验收项目是为了提升电力行业的整体技术水平，促进电力设备制造业的发展而进行的。
项目地点位于XX市XX区XX路XX号，占地面积XX平方米，总投资额为XXX万元。
二、项目目标与规划本项目的主要目标是建设一条先进的电力电子设备生产线，能够满足市场需求，并具备先进的自动化生产能力。
项目规划包括设备采购、厂房改造、组织人员培训等方面。
三、竣工验收情况在项目的建设过程中，我们充分考虑了各种因素，并按照相关标准和规范进行了设计和施工。
经过多次验收，现报告以下几个方面的情况：1. 设备采购与安装我们按照项目计划，采购了一批符合国家相关标准的电力电子设备，并进行了相应的安装和调试工作。
这些设备都经过严格的测试，保证能够正常运行。
2. 厂房改造与设施配备为了满足生产的需要，我们对原有厂房进行了改造，并优化了布局。
相应的设施配备也按照相关要求进行了设置，确保了生产的顺利进行。
3. 人员培训与管理我们重视人员培训，在项目实施前进行了培训，确保员工具备相应的技能和知识。
同时，建立了科学的管理制度，保证了生产的高效进行。
4. 安全与环保措施为了确保生产过程的安全和环境保护，我们采取了一系列措施。
例如，建立了安全生产责任制，加强了安全培训，严格执行环保法规。
四、取得的成果通过我们的努力和各方的支持，本项目取得了显著的成果。
具体表现在以下几个方面：1. 设备性能达标通过竣工验收测试，我们的电力电子设备性能满足了相关要求，并且表现出良好的稳定性和可靠性。
2. 产品质量优良生产出的电力电子设备经过质量检验，符合相关行业标准，达到了良好的质量水平。
3. 生产效率提升新建设的电力电子设备生产线的投入使用，使得生产效率明显提升，满足了市场需求。
设备制造过程的监理工作要点
设备制造过程的监理工作要点设备制造过程监理的分类设备制造过程的监理一般分为驻厂监造和见证点监理。
驻厂监造指监理在设备生产制造期间常驻生产现场，有固定的办公场所，每天需对制造现场进行巡视检查，见证点的项目也较多，旁站监理的项目也较多，是对整个设备生产过程的质量、进度、投资等进行全面监理的一种监理模式。
驻厂监造适用于技术先进、制造难度高、加工工艺复杂、价格比较昂贵、在运营中其故障影响严重等设备。
对于一些批量较大的重要设备通常也采用驻厂监造的监理方式。
采用驻厂监造的地铁设备通常包括地铁车辆、电扶梯、屏蔽门、防淹门、变压器等设备。
驻厂监造需要一定数量的监理人员常驻生产现场，在工厂所在地需要临时设置办公、生活设施，因此，监理费用较高。
见证点监理指监理人员在设备生产制造期间某些特殊环节到生产现场进行监理。
见证点的设置与所监理的设备及生产现场位置有关。
通常，较重要的设备见证点设置较多，生产现场距离工程现场较近的设备见证点设置的较多。
采用见证点监理的设备通常包括环控系统设备、供电系统设备、自动售检票设备、车辆段检修设备、国外进口设备等。
见证点监理的时间较短，通常为几天时间。
因此，见证点监理的费用相对驻厂监造的监理费用低。
质量控制点的设置根据质量控制点的重要程度和特点，通常分为文件见证点（R点）、现场见证点（W点）、停止见证点（H点）和日常巡检（P点）。
文件见证点（R点）：指需要进行文件见证的质量监理点。
供货商提供的文件（如原材料、外购件等合格证明，技术文件、材质证书、检验记录、试验报告等）供监理进行审查，审查的时间、地点可预先约定。
现场见证点（W点）：指对于复杂的关键的工序、测试、试验要求进行旁站监理的质量监理点。
对于现场见证点，制造方必须提前通知监理，监理应尽量安排。
如果监理未在约定的时间内到达现场见证和监理，供货商可认为监理已认可，并自行检验，合格后转入下道工序，但应做好记录。
停止见证点（H点）：指对于重要工序节点、隐蔽工程、关键的试验验收点必须在监理人员的监督下进行，并对结果进行确认的质量监理点。
DLT5161《电气装置安装工程质量检验与评定规程》
电气装置安装工程质量检验及评定规程第1部分：通则1 总则1.0.1 为了提高电气装置安装工程的质量管理，规范和统一表格，促进安装质量的提高，满足其检查、验收和质量评定的需要，特制定本套电力行业标准。
1.0.2 本规程适用于单机容量200MW及以上发电工程和110kV及以上变电工程的电气装置安装。
进口或引进型电气装置、单机容量200MW以下发电工程及110kV以下变（配）电工程的安装可参照执行。
1.0.3 电气装置安装工程应根据工程怦，由施工单位按本通则第2章和第3章，编制所承担工程的质量检验评定范围。
监理单位应对各施工单位编制的工程质量检验评定范围进行核查、汇总，经建设单位确认后执行。
1.0.4 电气装置安装工程项目与本通则第2章表2.0.2和第3章表3.0.2所列不符的工程项目，可进行增编或删减。
增加或减少的项目，在工程质量验评范围中的工程编号、可续编、缺号，但不得变更原编号。
1.0.5 建设单位、监理单位及施工单位班组以上和积极质检人员，应持与所检验专业一致且在使用有效期内的资格证书上岗。
1.0.6 各级质检人员，应严格执行电气装置安装工程施工及验收规范、相关国家标准行业标准和本系列标准对工程质量进行检查、验收和评定，并应对所检验及评定的工程项目负责。
1.0.7 电气装置安装工程质量检验，按本通则第2章表2.0.2和第3章表3.0.2所列分项工程、分部工程和单位工程进行。
——分项工程应检验、评定合格，方可对分部工程进行检验、评定。
——分项工程应检验、评定合格，方可对单位工程进行检验、评定。
1.0.8 分项工程项目施工完毕，应经班组自检合格后，方可按本通则第2章表2.0.2和第3章表3.0.2中的验评范围，逐级进行质量检验、评定。
1.0.9 分项工程施工质量，应按本系列标准第2部分至第17部分中的检验、检验方法进行检验，将检验内容、检验结果填入本通则第4章表4.0.1内进行质量评定，并签名验收。
电气见证取样计划
电气见证取样计划————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：东坝驹东经适用房A区见证取样计划编制：批准：北京旭日明建设工程监理有限公司2017年12月14日目录一、工程概况 (3)二、见证取样依据 (4)三、见证取样和送检人员资质、岗位职责、要求 (4)四、见证取样内容、数量、方法、检测项目 (6)五、见证取样程序、表格 (7)见证取样计划一、工程概况：表1工程名称XXXX工程地点XXXX工程性质XXXX建设单位XXXX勘察单位XXXX设计单位XXXX承包单位XXXX监督单位XXXX监理单位XXXX开工日期竣工日期工期天数（简要说明项目概况文字材料）二、见证取样依据1、法律、法规：国家和地方有关工程建设的法律、法规和强制性条文。
《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《建设工程质量检测管理办法》《北京市建设工程见证取样和送检管理规定(试行)》《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》2、设计文件：经有关部门批准的设计文件、施工图纸、说明等设计资料。
3、《监理规划》4、《施工组织设计》5、施工规范和技术标准：《建筑电气工程施工质量验收规范》—-GB50303-2015三、见证取样和送检人员资质、岗位职责、要求1、见证取样和送检人员资质①.见证人员：由建设单位或监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任，并应有建设单位或该工程的监理单位书面通知施工单位、检测单位和负责该项目工程的质量监督机构。
②.取样人员：由施工单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任。
③.送检人员：由监理单位见证人员和施工单位取样人员担任。
2、见证取样和送检人员岗位职责①.见证取样和送检人员要有高度的责任心，对所见证取样的样品及送检样品的真实性要负责。
②.取样过程见证人员要全过程旁站。
③.见证施工单位取样人员按规范要求进行取样。
DLT电气装置安装工程质量检验及评定规程
DLT电气装置安装工程质量检验及评定规程DLT电气装置安装工程质量检验及评定规程一、前言DLT电气装置是一种重要的电力设备，广泛应用于电力系统中，负责电气保护、控制、监测和计量等功能。
为确保DLT 电气装置的正常运行和可靠性，提高其使用寿命和安全性，必须将安装工程质量控制在一定的要求范围内。
本文将详细阐述DLT电气装置安装工程质量检验及评定规程。
二、安装工程质量检验1、检验对象安装工程质量检验的对象是DLT电气装置，在装置安装完毕后进行。
2、检验内容（1）接线是否正确，接线导通是否正常，无短路和断路现象。
（2）绝缘电阻是否符合规定，无漏电现象。
（3）铜排间隙是否符合要求，无过紧和过宽现象。
（4）电缆接头是否粘结牢固，无松动和碰撞现象。
（5）开关机构是否灵活、可靠，无扭曲和卡死现象。
（6）安全接地是否牢固，无电气接触不良现象。
（7）操作手柄是否正确、灵活，有无锈蚀和严重磨损现象。
（8）产品图纸、标识、说明书等资料是否齐全、完整。
3、检验方法（1）视检：通过人眼直接观察，如铜排间隙、接线、连接器接头等。
（2）手检：通过手碰触来检查开关机构的灵活性和电缆接头的牢固度等。
（3）电性能检测：通过使用测试仪器进行电阻、绝缘电阻、导通和容量测试等。
（4）功能性能检测：通过实验验证和模拟运行，检查开关机构的动作性能和LED指示灯的正常性等。
三、安装工程质量评定1、评定标准（1）优良：接线正确、导通正常、无短路和断路现象，绝缘电阻符合规定并无漏电现象，铜排间隙符合要求，接头粘结牢固，开关机构灵活、可靠并无卡死现象，安全接地牢固，操作手柄正确、灵活并无锈蚀和严重磨损现象。
（2）良好：部分接线错误、导通不畅或存在短路和断路现象，绝缘电阻不符合要求或存在漏电现象，铜排间隙过紧或过宽，接头不够牢固，开关机构存在一定的卡死和扭曲现象，安全接地存在松动现象，操作手柄存在轻微锈蚀或磨损。
（3）一般：多数接线错误、导通不畅或存在多个短路和断路现象，绝缘电阻明显不符合要求或存在多个漏电现象，铜排间隙过紧行情太宽，接头明显松动或存在碰撞现象，开关机构明显卡死和扭曲，安全接地明显松动，操作手柄明显锈蚀或磨损。
机电安装主要见证检测和见证取样项目
二、机电安装主要见证检测和见证取样项目1、机械设备试验项目序号检测项目(材料名称)检测参数取样方法依据标准（规范）1 胶带硫化皮带接头拉力试验在产品制成24h后，截取试样长度为阻燃带接头部位长度两端各截取1000mm煤矿用钢丝绳阻燃输送带MT668-20082 钢丝绳钢丝绳破断拉力试验、钢丝直径、反复弯曲试验、扭转试验同批号的钢丝绳试样应在外观检查合格的端部截取不少于1.5m《煤矿安全规程》(2011) 第398、第399条3 通风机运行工况点电机输出功率电测法《煤矿安全规程》(2011) 第121条噪声分贝仪测定风量测量动压法、静压法、风速表测量法风压在工况调节装置的下风侧，靠近风机的入风口，选择风流稳定的断面，测定风流的相对静压，用通风机综合测试仪通风机运行效率用功率表或专用仪器测定后计算振动速度有效值由具有有效值检波特性的仪器（测振仪）直接测量和显示轴承与电动机的温升用温度测量元件进行检查电动机绝缘电阻和接地电阻用仪表测量叶片的径向间隙用分度值不大于0.05mm的量具测量，在圆周上布置测量点不少于4个4 立井和斜井使用的连接装置受力部件的破断强度《煤矿安全规程》(2011) 第4141条2、管道试验项目序号检测项目(材料名称)参数检测（取样）方法依据标准（规范）1 阀门壳体压力试验和密封试验GC1级管道和设计压力大于或等于10MPa的C类流体管道的阀门，应进行100%检验。
GC2级管道和设计压力小于10MPa的所有C类流体管道的阀门，应每个检验批抽查10%，且不得少于1个。
GC3级管道和D类流体管道的阀门，应每个检验批抽查5%，且不得少于1个。
安全阀安全技术监察规程TSGZF001-20062 管道焊缝焊缝无损检测采用行射线检测或超声检测Ⅰ级管道焊缝无损检测比例100%Ⅱ级管道焊缝无损检测比例≥20%Ⅲ级管道焊缝无损检测比例≥10%Ⅳ级焊管道焊缝无损检测比例≥5%工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-20113、电气试验项目序号检测项目(材料名称)参数检测（取样）方法依据标准（规范）1 变压器介质损失、变比、直流电阻、耐压试验、主别测试、交流耐压、泄漏试验绝缘试验全检，经有资质的试验单位进行检测煤矿电气试验规程《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20062 变压器油耐压试验、色谱分析用500~1000ml的取样瓶，由变压器下部阀门取出，取样前预先用干净的棉纱或布清洗，取样油量不少于试验和冲洗油量的1.2倍，经有资质的试验单位进行检测3 避雷器耐压试验、绝缘电阻、动作值测试全检，经有资质的试验单位进行检测4 电流互感器绝缘电阻、耐压试验、变比全检，经有资质的试验单位进行检测5电压互感器绝缘电阻、耐压试验、变比全检，经有资质的试验单位进行检测6 电容器交流耐压、绝缘电阻、电容量试验全检，经有资质的试验单位进行检测7 电抗器交流耐压、绝缘电阻、电阻及电抗值全检，经有资质的试验单位进行检测8 电力电缆绝缘试验、耐压试验、泄漏比全检，经有资质的试验单位进行检测9 接地装置接地电阻全检，经有资质的试验单位进行检测10母线、套管、支柱绝缘子耐压试验全检，经有资质的试验单位进行检测11 避雷针接地电阻全检，经有资质的试验单位进行检测12 开关柜耐压试验、接触电阻、绝缘电阻全检，经有资质的试验单位进行检测13 仪器仪表校验全检，经有资质的试验单位进行检测4、序号检测项目(材料名称)参数检测（取样）方法依据标准（规范）1 耐酸砖、耐酸耐温砖耐酸度、体积密度、显气孔率、耐压强度、抗折强度每批量按不同材质随机抽样，按GB/T8488规定取样GB50727-2011 工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范2 水玻璃材料初凝时间、终凝时间、抗拉强度、与耐酸砖黏结强度、抗渗等级、吸水率、浸酸安定性、耐热极限温度从每批号桶装水玻璃或树脂中，随机抽样3桶，每桶取样不少于1000g，混合后检测；当该批号≤3桶时，可随机抽样1桶，样品量不少于3000g；粉料类应从不同粒径规格的每批号中，随机抽样3袋，每袋不少于1000g，混合后检测；当该批号≤3袋时，可随机抽样1袋，样品量不少于3000g；3 树脂类材料抗压强度、抗拉强度、黏结强度4 用于压力容器的塑料衬里板材针孔检测、拉伸强度电火花针孔检测仪5 保温材料按设计文件要求和相关标准规定按设计文件要求和相关标准规定GB50185-2010 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范6 保冷材料按设计文件要求和相关标准规定按设计文件要求和相关标准规定7 保温用黏结剂、耐磨剂、密封剂黏结强度、耐温性能和使用温度按设计文件要求和相关标准规定8 保冷用黏结剂、耐磨剂、密封剂黏结强度、软化点、耐寒性能和使用温度按设计文件要求和相关标准规定9 防潮层材料按设计文件要求和相关标准规定按设计文件要求和相关标准规定10 保护层材料按设计文件要求和相关标准规定按设计文件要求和相关标准规定欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求。
电气装置安装工程质量检验及评定规程
电气装置安装工程质量检验及评定规程电气装置安装工程质量检验及评定规程随着现代化社会的不断发展，电气装置已经成为了现代经济社会运转的重要组成部分。
而电气设备的安装工程质量则成为了一项亟待解决的问题，电气装置安装工程质量检验及评定规程的制定也迫在眉睫。
一、电气装置安装工程质量检验电气装置安装工程质量检验是为了保证电气设备的正常运行和使用安全，防止人身伤害和财产损失，确保电气设备长期稳定、可靠、安全运行而进行的。
下面具体介绍电气装置安装工程质量检验的细节操作：1.电气装置安装工程质量检验的首要条件是在施工前，要对施工方案进行审核并取得相关质量验收文件。
2.要进行电气装置安装工程的开挖、回填、支架、吊装、水泥柱浇筑、钢管设置等质量验收，这些都是电气装置安装工程的重要关键环节。
3.要对电气装置安装工程的线路布置、引出线的安装质量、电器设备的安装质量、设备间距、测试设备质量等进行严格检验，确定它们是否符合设计配图。
4. 在电气装置安装工程过程中，还需进行重要参数的检验，比如检查低压电器的相序、电气电缆路线的阻抗、绝缘电阻的值等，只有这些重要参数通过检测，才能保证电气装置的正常使用。
二、电气装置安装工程质量评定电气装置安装工程质量评定是对电气装置安装工程质量检验的结果进行汇总，最终确定电气装置安装工程的质量，并给出质量评定结果。
电气装置安装工程质量评定的具体步骤如下：1.在电气装置安装工程结束之后，需要对电气装置安装工程的各种资料进行整理，制作出详细的工程图纸和技术文件，并将其纳入到工程档案中，以供后期维护和管理。
2.对电气装置安装工程实际运行情况进行全面检查，包括开关及电气设备运行是否平稳，设备之间及电弧不透线路之间是否存在短路、过载等现象，以及设备的绝缘性能等。
3.要对电气装置安装工程的所呈现出的效果进行评估，包括电气装置安装工程的良好运行状况、是否能够达到设计要求和总体规划要求等。
4.对电气装置安装工程的各项设计细节，以及工作方案和施工方案进行评估，并根据评定结果对各项问题进行整改和完善。
电气设备安装工程实体质量检查表
电气设备安装工程实体质量检查表
综合评价：意见和建议（工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级）
检查人年月日注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）
电气设备安装工程资料检查表
工程名称：施工单位：
综合评价：意见和建议（工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级）
检查人
年月日
注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）
表3-1（设）
水暖通设备安装工程实体质量检查表
工程名称：施工单位：
检查人
年月日注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）
工程名称：施工单位：
工程名称：施工单位：
综合评价：意见和建议（工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级）
检查人
年月日注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）。
建筑电气分部工程设备及主要材料产品质量证明文
建筑电气分部工程设备及主要材料产品质量证明文一、引言建筑电气分部工程设备及主要材料的质量对整个建筑工程的安全运行和使用寿命有着重要的影响。
本文将从设备及材料的质量证明、质量控制措施以及供方的资质等方面进行论述，确保建筑电气分部工程设备及主要材料的质量可靠。
二、设备及材料的质量证明1.设备的质量证明：所有供方提供的设备均应具备相关的产品质量证明文件，例如生产许可证、产品合格证、质量检验报告等。
供方应提供设备的技术参数、规格、型号、生产日期和售后服务等详细信息。
2.材料的质量证明：供方提供的建筑电气分部工程主要材料应具备质量合格证明，如产品合格证、质量检验报告、材料技术参数等。
材料的采购应符合相关标准和规范，确保材料的质量达到设计要求。
三、质量控制措施1.设备质量控制：供方应建立完善的质量管理体系，并获得相关认证。
在生产过程中，应严格执行制定的质量控制标准，保证设备的生产工艺和质量稳定可靠。
对供方的设备进行定期检查和抽样检测，确保设备的合格率。
四、供方的资质要求供方应具备以下资质要求：1.企业营业执照：供方应具备合法注册的企业，并拥有有效的营业执照。
2.生产许可证：供方应获得电气设备生产许可证，证明其具备生产设备的能力和质量保障能力。
3.质量认证：供方应获得相关质量认证，如ISO9001质量管理体系认证等。
4.技术能力：供方应具备一定的技术研发和创新能力，能够根据项目需求提供技术支持和解决方案。
五、结论建筑电气分部工程设备及主要材料的质量是保障建筑工程安全的关键。
供方应提供设备和材料的质量证明文件，并严格执行质量控制措施。
同时，供方应具备相应的资质要求，确保供方具备提供优质设备和材料的能力。
只有在各方共同努力下，建筑电气分部工程设备及主要材料的质量才能得到有效保障，从而确保建筑工程的安全运行和使用寿命。
电气见证取样计划
电气见证取样计划Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT东坝驹东经适用房A区见证取样计划编制：批准：北京旭日明建设工程监理有限公司2017年12月14日目录一、工程概况 (3)二、见证取样依据 (4)三、见证取样和送检人员资质、岗位职责、要求 (4)四、见证取样内容、数量、方法、检测项目 (6)五、见证取样程序、表格 (7)见证取样计划一、工程概况：表1（简要说明项目概况文字材料）二、见证取样依据1、法律、法规：国家和地方有关工程建设的法律、法规和强制性条文。
《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《建设工程质量检测管理办法》《北京市建设工程见证取样和送检管理规定(试行)》《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》2、设计文件：经有关部门批准的设计文件、施工图纸、说明等设计资料。
3、《监理规划》4、《施工组织设计》5、施工规范和技术标准：《建筑电气工程施工质量验收规范》—-GB50303-2015三、见证取样和送检人员资质、岗位职责、要求1、见证取样和送检人员资质①.见证人员：由建设单位或监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任，并应有建设单位或该工程的监理单位书面通知施工单位、检测单位和负责该项目工程的质量监督机构。
②.取样人员：由施工单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任。
③.送检人员：由监理单位见证人员和施工单位取样人员担任。
2、见证取样和送检人员岗位职责①.见证取样和送检人员要有高度的责任心，对所见证取样的样品及送检样品的真实性要负责。
②.取样过程见证人员要全过程旁站。
③.见证施工单位取样人员按规范要求进行取样。
④.对已取样品做好表示、封存并送检。
⑤.认真填写“见证取样记录”，并在该项工作完成后，将“见证取样记录”交信息管理人员归档。
3、见证取样和送检要求①.见证实验室必须通过省(或省以上)技术监督局对计量(CMA)和质量(CMC)认证，并且有省(或省以上)质监部门颁发的乙级(含乙级)以上试验检测资质证书的实验室。
设备制造过程中的质量控制点管理规定
设备制造过程中的质量控制点管理规定一、目的为进一步完善和规范关键和重要设备制造过程的质量保证体系及其流程制度，实现新、改、扩建项目设备质量保证有效管理，特制定本管理规定。
二、适用范围与定义本管理规定适用于新、改、扩建项目的关键和重要设备制造过程的质量管理。
（一）ITP（inspectionandtestplan）：是指设备在制造过程中的检查及检验计划。
（二）R（review）：资料审查点，审查供应商提供的资料、数据、图纸，确保其与规范、标准、采购订单、我们公司要求相吻合。
（三）V（verify）：确认点，现场确认制造商的管理流程、管理制度是否在严格执行。
（四）O（observation）：现场观察点，在设备制造过程中现场检验人员进行的抽样检查。
（五）W（witnesspoint）：见证点，我们公司人员或我们公司的代表见证相关测试（如无损检测，水压试验等）。
若我们公司人员无时间参加，供应商可在我们公司人员签字授权的情况下进行测试。
厂家需在测试开始前提前五天通知我们公司人员。
（六）H（holdpoint）：停检点，我们公司人员必须到现场目睹所进行的检查项目，检验合格后予以认可后方可进行下道工序，供应商需在测试开始前提前七天通知我们公司人员。
三、职责（一）项目或生产分管领导：审核ITP计划，提出修改意见，签字审批，并监督ITP计划执行。
（二）项目部专业组长或生产期间设备管理部门负责人（+设备提报部门负责人）：审核ITP计划，提出修改意见。
（三）项目或生产专业管理人员：审核修订厂商编制ITP计划并根据各方意见进行修改（四）我们公司监造代表（第三方）：负责在我们公司授权情况下代替我们公司见证相关实验，审查资料；我们公司代表应为对设备监造熟悉并持有监造资质证书的专业人员。
四、管理程序和要求（一）ITP计划制定关键和重要设备的ITP计划要求要在技术协议和合同中明确。
设备制造厂参照我们公司提供的ITP计划模板编制本次ITP 计划，需要的监造控制点在计划表中用“√”标明。
机电安装主要见证检测和见证取样项目
1、机械设备试验项目
序号
检测项目
(材料名称)
检测参数
取样方法
依据准（规范）
1
胶带
硫化皮带接头拉力试验
在产品制成24h后，截取试样长度为阻燃带接头部位长度两端各截取1000mm
煤矿用钢丝绳阻燃输送带MT668-2008
2
钢丝绳
钢丝绳破断拉力试验、钢丝直径、反复弯曲试验、扭转试验
GC3级管道和D类流体管道的阀门，应每个检验批抽查5%，且不得少于1个。
安全阀安全技术监察规程TSG ZF001-2006
2
管道焊缝
焊缝无损检测
采用行射线检测或超声检测
Ⅰ级管道焊缝无损检测比例100%
Ⅱ级管道焊缝无损检测比例≥20%
Ⅲ级管道焊缝无损检测比例≥10%
Ⅳ级焊管道焊缝无损检测比例≥5%
工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011
《煤矿安全规程》(2011) 第4141条
2、管道试验项目
序号
检测项目
(材料名称)
参数
检测（取样）方法
依据标准（规范）
1
阀门
壳体压力试验和密封试验
GC1级管道和设计压力大于或等于10MPa的C类流体管道的阀门，应进行100%检验。
GC2级管道和设计压力小于10MPa的所有C类流体管道的阀门，应每个检验批抽查10%，且不得少于1个。
全检，经有资质的试验单位进行检测
8
电力电缆
绝缘试验、耐压试验、泄漏比
全检，经有资质的试验单位进行检测
9
接地装置
接地电阻
全检，经有资质的试验单位进行检测
10
母线、套管、支柱绝缘子
汽轮机及辅机设备制造质量见证项目
三、设备监造所依据的参考标准 (1) 主要为合同双方在合同和附件中所确定的质量检验标准。 (2) 有关的国家、行业和企业标准，原则是：引进型机组按引进国标准，国产机组按国家标 准，如无国标，按行业标准执行。 (3) 国内参考标准，应按最新编制或修订的标准执行。
汽轮发电机组及辅机技术规范 发电用汽轮机参数系列
汽轮机精锻动叶片技术条件
汽轮机用铸造静叶片技术条件
汽轮机图形符号
汽轮机旋转零部件静平衡
凝汽器性能试验规程
射水抽气器性能试验规程
DL/T 930-2005 DL/T 932-2005 DL/T 957-2005 DL/T 970-2005 DL/T 996-2006 DL/T 1012-2006 DL/T 1031-2006 DL/T 1039-2007 DL/T 1049-2007 DL/T 1055-2007 DL/T 1078-2007 DL/T 1097-2008 DL/T 1164-2012 DL/T 1166-2012 DL/T 1213-2013 DL/T 1223-2013 DL/T 5190.3-2012 DL/T 5210.3-2009 JB/T 1265-2002 JB/T 1266-2002 JB/T 1267-2002 JB/T 1268-2002 JB/T 1269-2002 JB/T 2862-92 JB/T 2900-1992 JB/T 2901-1992 JB/T 1581-1996 JB/T 1582-1996
GB/T 6075 .4 2012 GB/T 6557-2009 GB/T 7441-2008 GB/T 7596-2008 GB/T 7597-2007 GB/T 7601-2008 GB/T 7602.1-2008
浅析如何做好设备监造工作的现场见证
浅析如何做好设备监造工作的现场见证摘要：随着人们生活水平的不断提高，然而人们对设备监造工作也越来越重视。
因此，设备监造是接受业主方委托，对所承接设备的进度、质量进行全过程监督，以达到设备的进度、质量满足业主要求的目的。
其中，设备的质量是监造方控制的重点，而见证是监造方对质量进行控制的主要方式。
关键词：如何做好；设备监造工作；现场见证引言设备监造工作是指业主或业主委托专业机构对设备的制造过程进行监督，以保证设备制造质量的工作。
设备质量应该满足两个方面的要求：一是保证设备的安全，这是由材料和制造工艺来保证；二是保证设备的使用功能，这是工艺要求的，由设备的尺寸和内、外件来保证。
1设备监造工作策划工程设备的监造与其他行业的设备监造有本质的不同，其重要特点就是施行自行监造。
由业主方的专业工程师直接实施，而不是委托给社会上有资质的单位。
设备监造工作是业主单位基于风险的质量保证而实施的非行政性非法定的预防措施。
基于项目型管理组织机构，为保证监造工作高效有序开展，项目经理应根据部门职能划定监造工作分工和职责，组织策划监造方案。
明确设备监造管理方案应包括以下三方面内容：（1）确定监造范围。
工程设备涉及的设备品类和数量繁多，来源产地众多，同时有船东提供的设备（OFE）和建造方提供的设备（CFE），而项目组自身的监造资源（人员、时间、财力）往往是有限的。
如何用有限的资源把风险控制在可接受的范围内，是策划的第一个难点。
一般的解决思路是先确定所有设备的关键性等级，然后确定相应的监造级别，最后确定监造频率。
确定关键性等级可以用矩阵评分法，此方案适用于新项目，同时要考虑大供应商信誉和相关业绩；也可以采用经验法，即参照以前的项目对常规设备的分类定级的经验做法，由相关专业人员进行头脑风暴确定新项目的设备的监造等级，如按照关键性分为ABC类，并对ABC分别制定不同的监造要求。
（2）确定监造人员。
确定设备监造等级后，需要确定开展设备监造工作的负责人员和配合人员，并依据人员专业背景和所处的部门（设计部门、建造部门、商务部门、质量监管部门）畅通工作机制，如信息沟通机制、人员派出机制、问题督办机制等。
设备监理文件见证范文
设备监理文件见证范文一、工程概况。
咱这个项目啊，是[项目名称]，主要涉及到[设备类型及用途简单描述]的设备安装与调试。
这设备那可都是项目的关键家伙事儿，就像人的心脏一样重要，所以设备监理这活儿可一点都不能含糊。
二、见证的设备及相关文件。
1. 设备名称：[设备具体名称1]这个设备的制造商是[制造商名称]，那可是在这个行业里小有名气的。
设备的型号是[具体型号]，就像每个人都有自己的名字一样，这型号就代表了这个设备的身份。
我见证的相关文件首先是设备的质量合格证明文件。
打开这个文件，那里面各种检测数据和合格标识一目了然。
比如说，设备的主要部件[列举一两个主要部件]的材质检测报告，上面详细地写着材质的成分，各项性能指标都符合国家标准，甚至有些指标还超过了呢，这就像考试得了高分一样让人放心。
还有设备的出厂检验报告。
这报告就像是设备的“健康检查表”，从外观到内部功能，一项一项地检查得清清楚楚。
我看到里面关于设备运行参数的测试记录，在不同工况下的测试结果都很稳定，就像一个训练有素的运动员，状态一直保持得很好。
2. 设备名称：[设备具体名称2]制造商是[制造商名称]，这个厂家生产的设备向来以可靠性高著称。
型号为[具体型号]。
对应的见证文件有设备的操作手册。
这手册可太有用了，就像是设备的“使用说明书”，从设备的开机启动到日常操作，再到故障排查，写得详详细细。
我仔细看了看里面关于安全操作的部分，各种警示标识和操作步骤都很明确，就像有人在你耳边不停地叮嘱一样，生怕你操作错了。
另外，设备的装配图也在见证范围内。
这装配图就像一张地图，把设备各个部件的位置和连接方式都画得明明白白。
看着这张图，就好像能把设备拆了再装回去似的，对设备的内部结构有了更直观的了解。
三、见证过程中的发现与问题处理。
1. 发现的问题。
在见证[设备具体名称1]的文件时，我发现质量合格证明文件里关于设备的噪音水平测试数据有点模糊。
这就好比一个人的简历上有些关键信息模棱两可，让人心里不踏实。
电子产品生产线质量验收方案
电子产品生产线质量验收方案一、前言随着电子产品市场的快速发展，保障产品质量变得越来越重要。
为了确保生产线上生产的电子产品符合相关的质量标准和要求，制定一套有效的质量验收方案势在必行。
二、目的本质量验收方案的目的是确保电子产品生产线上的生产符合质量标准，以提高产品的质量和可靠性，满足客户的需求和期望。
三、验收标准1. 生产设备：确认生产设备的规格、型号、数量及相关证书的合法性，并检查设备是否正常运行、无损坏。
2. 生产环境：保证生产环境的整洁、无异味，并符合相关卫生和安全标准。
3. 原材料：确认原材料的来源和质量合规，确保符合产品制作的要求。
4. 生产工艺：核查生产工艺是否符合标准操作程序，以确保产品的质量和稳定性。
5. 产品测试：对生产出的产品进行抽样检测，包括外观、功能、性能等多个方面，确保产品符合相关标准和规定。
1. 筹备阶段：制定验收计划和时间表，明确验收的具体范围及需要的资源。
2. 准备阶段：整理相关验收文件和记录表格，准备验收所需的测试设备和仪器。
3. 实施阶段：按照验收方案进行实际操作。
对生产设备、生产环境、原材料、生产工艺进行逐项检查。
4. 结果评估：根据实际情况，对检查结果进行评估和记录。
5. 缺陷整改：对于发现的问题和缺陷，制定整改措施，并跟踪整改情况，确保问题得到解决。
6. 验收报告：根据实际结果，编制验收报告，记录每项检查结果和评估。
五、验收要求1. 严格按照验收方案进行操作，确保每一步骤都得到执行。
2. 充分记录验收过程中的每个环节，包括日期、时间、参与人员和实际操作。
3. 如发现任何不符合标准的地方，应及时采取措施进行整改，并重新进行验收。
4. 验收报告应真实、准确地记录每个环节的结果，包括达标和不达标的情况。
1. 合格：如果生产线的质量验收符合相关标准和要求，验收结果为合格。
2. 不合格：如果生产线的质量验收未能达到相关标准和要求，验收结果为不合格。
需要整改并重新进行验收，直至达到标准要求。
电力设备监造技术导则
ICS 29.100.01F 01备案号：24174—2008中华人民共和国电力行业标准DL/T 586—2008代替DL/T 586—1995电力设备监造技术导则The technical guide of supervision for manufacturingequipment of electric power2008-06-04发布2008-11-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4一般规定5委托人、监理单位及制造单位职责和权限5.1委托人职责和权限5.2监理单位职责和权限5.3制造单位职责和权限6监造工作实施6.1监造合同的签订6.2监造工作准备6.3现场监造工作6.4监造资料整理附录A（规范性附录）大型电站锅炉及辅机设备制造质量见证项目附录B（规范性附录）大型电站汽轮机及辅机设备制造质量见证项目附录C（规范性附录）大型电站汽轮发电机及辅机设备制造质量见证项目附录D（规范性附录）大型水轮机及水轮发电机组设备制造质量见证项目附录E（规范性附录）大型变压器、断路器、电抗器、组合电器等设备制造质量见证项目附录F（规范性附录）燃气轮机制造质量见证项目附录G（规范性附录）脱硫和脱硝设备制造质量见证项目附录H（规范性附录）四大管道、配管及管件制造质量见证项目附录I（规范性附录）主厂房钢结构设备制造质量见证项目附录J（规范性附录）风力发电设备制造质量见证项目附录K（规范性附录）铁塔、导线制造质量见证项目前言本标准是根据《国家发展改革委办公厅关于印发2006 年行业标准项目计划的通知》（发改办工业[2006]1093号）安排，对DL/T 586—1995《电力设备用户监造技术导则》进行修订的。
DL/T 586—1995实施十几年以来，对规范电力设备监造活动、确保发电设备制造质量发挥了积极的作用。
随着我国设备监理制度的实施以及电力工业技术装备水平的提高，适时修订该标准以保证其适用性是非常必要的。
设备安装工程检测检验项目-20190814(1)
凡涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规范、验收规范设计文件等规定进行复验。
依据：建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）第3.0.3条、第3.0.4条、第3.0.6条一、建筑电气㈠进场复检要求1、必检项目：母线槽、导管、绝缘导线、电缆、灯具、插座、开关、断路器、漏电动作断路器、带过电流保护的漏电动作断路器等母线槽、导管、绝缘导线、电缆等，同厂家、同批次、同型号、同规格的，每批至少应抽取1个样本；灯具、插座、开关、断路器、漏电动作断路器、带过电流保护的漏电动作断路器等，同厂家、同材质、同类型的，应各抽检3%，自带蓄电池的灯具应按5%抽检，且均不应少于1个（套）。
依据:建筑电气施工质量验收规范（GB50303-2015）第3.2.5条第1款，2、有异议的送检项目：母线槽、绝缘导线、电缆、梯架、托盘、槽盒、导管、型刚、镀锌制品、灯具、插座、开关等母线槽、绝缘导线、电缆、梯架、托盘、槽盒、导管、型刚、镀锌制品等，同厂家、同批次、不同种规格的，应抽取10%且不应少于2个规格；灯具、插座、开关等电器设备，同厂家、同材质、同类型的，数量500个（套）及以下时应抽检2个（套），但应各不少于1个（套）；数量500个（套）及以上时应抽检3个（套）。
依据:建筑电气施工质量验收规范（GB50303-2015）第3.2.5条第2款、第3.2.10条第2款第5点、第3.2.11条第4款、第3.2.12条第4款、第3.2.13条第4和5款、第3.2.15条第4款、第3.2.16条第2款3、当抽样检测结果不合格，可加倍抽样检测，仍不合格时，该批次判定为不合格品。
依据:建筑电气施工质量验收规范（GB50303-2015）第3.2.5条第4款4、对于同一施工单位的同一建设项目的多个单位工程，当使用同一生产厂家，同材质、同批次、同类型的，其抽检比例宜合并计算。
依据:建筑电气施工质量验收规范（GB50303-2015）第3.2.5条第3款㈡检测要求1、高压的电气设备、布线系统以及继电保护系统必须交接试验合证。
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电气设备制造质量见证项目一、技术资料检查(1)电气设备有关计算书；(2) 电气设备设计说明书；(3) 有关电气设备的资料和图纸。
二、质量见证项目表D-1 大型变压器制造质量见证项目表D-2 电流互感器制造质量见证项目表D-3 断路器制造质量见证项目表D-4 隔离开关.接地开关制造质量见证项目表D-5 电动机制造质量见证项目表D-6 电缆制造质量见证项目表见证方式说明:H点(停工待检): 指重要工序节点、隐蔽工程、关键的试验验收点或不可重复的试验验收点。
停工待检项目必须有用户和(或)监造代表参加，现场检验签证后方能进入下道工序。
W点(现场见证): 在现场对产品制造过程中的某些过程进行监督检查。
现场见证项目应有监造代表(或用户和监造代表共同参加)在现场对制造单位的试验、检验等过程进行现场监督检查，对符合要起的予以签认。
R点(文件见证): 查阅制造单位提供的有关合同设备原材料、元器件、外购外协件及制造过程中检验、试验记录等资料。
由监造代表对符合要求的资料予以签认。
项目采购经理与制造单位签订设备订货合同时，应参照质量见证项目表确定该设备的监造部件、见证项目及见证方式(H点、W点、R点)。
项目采购经理与制造单位可根据具体情况协商增减该设备的监造部件、见证项目及见证方式(H点、W点、R点)。
三、设备监造所依据的参考标准(1)主要为合同双方在合同和附件中所确定的质量检验标准。
(2) 有关的国家、行业和企业标准，原则是：引进型机组按引进国标准，国产机组按国家标准，如无国标，按行业标准执行。
(3) 国内参考标准，应按最新编制或修订的标准执行。
一次电气设备技术规范干式电力变压器选用、验收、运行及维护规程CECS : 115-2000旋转电机基本技术要求 GB 755-87电机结构及安装型式代号 GB/T 997-1981电压互感器 GB 1207-1997电流互感器 GB 1208-1997交流高压断路器 GB 1984-89交流高压隔离开关和接地开关 GB 1985-89交流电动机电容器 GB 3667-199735kV及以下变压器瓷套 GB 3969-83电容式电压互感器 GB 3969-84断路器电容器 GB/T 4787-1996 干式电力变压器 GB 6450-86三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T 6451-1999 透平型同步电机技术要求 GB/T 7064-1996 交流系统用碳化硅阀式避雷器 GB/T 7327-87标准电容器 GB 9090-88感应分压器 GB 9091-88干式电力变压器技术参数和要求 GB/T 10228-1997 有载分接开关 GB/T 10230-88 电抗器 GB/T 10299-88 高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求 GB/T 11022-1999 交流无间隙金属氧化物避雷器 GB/T 11032-2000 隔离变压器和安全隔离变压器技术要求 GB/T 13028-1991 大型三相异步电动机基本系列技术条件 GB/T 13957-1992 交流高压接触器 GB/T 14808-1993 发电机断路器通用技术条件 GB/T 14824-1993 镉镍碱性蓄电池总规范 GB/T 15142-1994 保护用电流互感器暂态特性技术要求 GB/T 16847-1997 交流高压负荷开关-熔断器组合电器 GB/T 16926-1997 组合互感器 GB/T 17201-1997 设备用断路器 GB/T 17443-1999 交流高压断路器订货技术条件 DL/T 403-1999 12-40.5kV高压真空断路器订货技术条件 DL/T 403-2000 户内交流高压开关柜定货技术条件 DL/T 404-1997 交流自动分断器订货技术条件 DL/T 406-1991 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件 DL/T 486-2000 耦合电容器及电容分压器订货技术条件 DL/T 536-93高压带电显示装置技术条件 DL/T 538-93高压开关设备的共用订货技术导则 DL/T 593-1996 进口交流无间隙金属氧化物避雷器技术规范 DL/T 613-1997 气体金属绝缘封闭开关设备技术条件 DL/T 617-1998 氢冷发电机氢气湿度的技术条件 DL/T 651-1998 六氟化硫气体回收装置技术条件 DL/T 662-1999 测量用互感器检验装置 DL/T 668-1999 电力用电流互感器订货技术条件 DL/T 725-2000 气体绝缘金属封闭开关设备订货技术条件 DL/T 728-2000 YS系列三相异步电动机技术条件 JB/T 1009-1991 YU系列电阻起动异步电动机技术条件 JB/T 1010-1991 YC系列电容起动异步电动机技术条件 JB/T 1011-1991 YY系列电容运转异步电动机技术条件 JB/T 1012-1991 大型交流三相四级同步电动机技术条件 JB/T 2224-2000发电厂和变电所自用三相变压器技术参数与要求 JB/T 2426-1992 3.6~40.5kV户内交流高压真空断路器 JB3855-1996变压器用片式散热器 JB/T 5347-1999 大型火电设备风机用电动机技术条件 JB/T 6226-1992 变压器用储油柜 JB/T 6484-1992 变压器用压力释放阀 JB7065-1993绝缘介质耐电压试验设备 JB/T 7082-1993 局部放电检测仪 JB/T 7088-1993 六氟化硫罐式无间隙金属氧化物避雷器 JB/T 7617-1994 透平同步发电机用交流励磁机技术条件 JB/T 7784-1995 耦合电容器及电容分压器 JB/T 8169-1999 变压器用强油循环风冷却器 JB/T 8315-1996 避雷器产品型号编制方法 JB/T 8459-1996 交流电动机起动用电解电容器 JB/T 8596-1997 电力电流变压器 JB/T 8636-1997 无励磁分接开关 JB/T 8637-1997 大型三相同步电动机技术条件 TK系列 JB/T 8667.1-1997 大型三相同步电动机技术条件 TL系列 JB/T 8667.2-1997 3.6~40.5kV交流高压开关设备用真空灭弧室 JB/T 8738-1998 调压器通用技术条件 JB/T 8749-1998 干式变压器用横流式冷却风机 JB/T 8971-1999 有刷三相同步发电机技术条件（机座号 132~400） JB/T 8981-1999 三相交流稳频稳压电源机组及系统技术条件 JB/T 8982-1999 封闭母线 JB/T 9639-1999 变压器用风扇 JB/T 9642-1999 直流有串联间隙金属氧化物避雷器 JB/T 9672.1-1999 六氟化硫断路器通用技术条件 JB/T 9694-1999 变压器油泵 JB/T 10112-1999二次电气设备技术规范电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色 GB 2682-81剩余电流动作保护器的一般要求 GB 6829-1995低压成套开关设备和控制设备对母线干线系统的特殊要求 GB 7251.2-1997 低压成套开关设备和控制设备配电板的特殊要求 GB 7251.3-1998 低压成套开关设备和控制设备第五部分：对户外公共场所的成套GB 7251.5-1998 设备动力配电网用电缆分线箱（CDCs)的特殊要求不间断电源设备 GB 7260-87测量用稳定电源装置 GB 9093-88电站电气部分集中控制装置通用技术条件 GB 11920-89量度继电器和保护装置 GB/T 14047-93低压开关设备和控制设备总则 GB/T 14048.1-93 低压开关设备和控制设备低压断路器 GB/T 14048.2-94低压开关设备和控制设备低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器GB/T 14048.3-93 组合电器低压开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机启动器 GB/T 14048.4-93低压开关设备和控制设备控制电路电器和开关元件第一部分GB/T 14048.5-93 机电式控制电路电器继电保护和安全自动装置技术规程 GB 14285-93防火漏电电流动作报警器 GB 14287-1993电气继电器电气继电器的触点性能 GB/T 14598.1-93微机线路保护装置通用技术条件 GB/T 15145-94电力系统远方保护设备的性能及试验方法第2部分：模拟比较GB/T 15149.2-1998保护用电流互感器暂态特性技术要求 GB 16847-1997低压直流电源设备的安全要求 DL 17478-1998电力系统直流电源柜订货技术条件 DL/T 459-2000静态继电保护及安全自动装置通用技术条件 DL 478-92静态距离保护装置技术条件 DL 479-92静态电流相位比较式纵联保护装置技术条件（继电部分） DL 480-92静态方向比较式纵联保护装置技术条件 DL 481-92静态零序电流方向保护装置技术条件 DL 482-92静态重合闸装置技术条件 DL 483-92静态零序补偿型电抗继电器技术条件 DL 484-92继电保护专用电力线载波收发信机技术条件 DL/T 524-93数字型频率继电器及低频自动减负荷装置技术条件 DL/T 525-93静态备用电源自动投入装置技术条件 DL/T 526-93静态继电保护装置逆变电源技术条件 DL/T 527-93静态发电机逆功率保护装置技术条件 DL/T 528-93静态发电机匝间保护装置技术条件 DL/T 529-93继电保护微机型试验装置技术条件 DL/T 624-1997阀控式密封铅酸蓄电池定货技术条件 DL/T 637-1997大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件 DL/T 650-1998微机母线保护装置通用技术条件 DL/T 670-1999微机发电机变压器组保护装置通用技术条件 DL/T 671-1999微机型防止电气误操作装置通用技术条件 DL/T 687-1999电力系统远方跳闸信号传输装置 DL/T 688-1999电力系统继电保护柜、屏通用技术条件 DL/T 720-1999微机型电动机保护装置通用技术条件 DL/T 720-2000功率方向继电器技术条件 JB/T 3310-1996信号继电器 JB/T 3322-1994反时限过电流继电器 JB/T 3346-1993负序、零序电流增量继电器 JB/T 3347-1996时间继电器 JB/T 3702-1997小型通用电磁继电器 JB/T 3703.1-1994低压成套开关设备和控制设备产品型号编制方法第1部分：低JB/T 3752.1-1999 压成套开关设备低压成套开关设备和控制设备产品型号编制方法第2部分：电JB/T 3752.2-1999 控设备保持中间继电器 JB/T 3777-1993延时中间继电器 JB/T 3778-1993冲击继电器 JB/T 3945-1995自动准同期装置 JB/T 3950-1999电力系统用镉镍蓄电池直流系统电源屏（柜） JB/T 5777.4-1992发电机转子接地保护装置技术条件 JB/T 5780-1991阻抗继电器及装置 JB/T 5840-1991继电器及继电保护装置额定参数 JB/T 5860-1991电力系统稳定控制装置 JB/T 6516-1992发电机低励磁保护阻抗装置 JB/T 8171-1999发电机定子接地保护装置 JB/T 8172-1999故障录波屏 JB/T 8173-2000镶嵌式控制屏及模拟技术条件 JB/T 8662-1997高压输电线路保护屏（柜） JB/T 8664-1997电控制设备用低压直流电源 JB/T 8948-1999负序反时限过流保护装置 JB/T 9561-1999电压继电器与保护装置 JB/T 9562-1999过激励保护装置 JB/T 9563-1999差动保护装置 JB/T 9564-1999零序电流方向保护装置技术条件 JB/T 9566-1999电力系统继电器、保护及自动装置通用条件 JB/T 9568-1999超高压输电线路距离保护装置 JB/T 9569-1999相差动高频保护装置 JB/T 9570-1999发电机逆功率保护装置和逆功率继电器 JB/T 9572-1999发电机匝间短路保护装置及继电器 JB/T 9573-1999欠频率继电器及装置 JB/T 9574-1999电流继电器与保护装置 JB/T 9575-1999低压无功功率自动补偿控制器 JB/T 9663-1999自动化设备技术规范远动终端通用技术条件 GB/T 13729-92远动设备及系统工作条件环境条件和电源 GB/T 15153-1998远动设备及系统接口（电气特性） GB/T 16435.1-1996远动设备及系统第1部分：总则第2篇：制定规范的导则 GB/T 16436.1-1996远动设备及系统第4部分：性能要求 GB/T 17463-1998无线电负荷控制单向终端技术条件 DL/T 532-93无线电负荷控制双向终端技术条件 DL/T 533-93音频负荷控制接收机 DL/T 564-95交流采样远动终端技术条件 DL/T 630-1997流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流GB/T 2624-93量气动调节阀 GB/T 4213-92汽轮机安全监视装置技术条件GB/T 13399-92 模糊控制装置和系统 第1部分：基本术语GB/T 17165.1-1997 模糊控制装置和系统 第2部分：模糊控制单元性能检测一般要求GB/T 17165.2-1997 汽轮机超速保护装置技术条件 JB/T 5224-1991 锅炉灭火保护装置JB/T 6513-92 锅炉用电接点水位计技术条件 JB/T 6691-93 汽轮机调节系统 技术条件JB/T 10086-1999表 D-1 大型变压器制造质量见证项目表见证方式序 号监造部套监 造 项 目H W R 备注 1.电磁线原材料质量保证书 2硅钢片√ 2.1原材料质量保证书 √ 2.1磁感应强度试验√ 2.3铁损试验√ 3变压器油原材料质量保证书 √ 4绝缘纸板√ 4.1原材料质量保证书 √ 4.2理化检验报告 √ 1主要原材料5钢板原材料质量保证书 √ 1. 套管1.1 出厂试验报告 √ 1.2性能试验报告√ 2无励磁分接开关/有载分接开关出厂试验报告√ 3套管式电流互感器出厂试验报告√ 4冷却器/散热器出厂试验报告 √ 5潜油泵/风机出厂试验报告 √ 6.压力释放器出厂试验报告 √ 7温控器出厂试验报告 √ 8气体继电器出厂试验报告 √ 9油流继电器出厂试验报告 √ 10阀门性能试验报告 √ 2主要配件套11储油柜性能试验报告√ 1油箱1.1油箱机械强度试验 √ √ 1.2油箱试漏检验 √ 2铁芯3部套制造2.1铁芯外观,尺寸检查√见证方式序 号监造部套 监 造 项 目H W R 备注 1.电磁线原材料质量保证书 2硅钢片√ 2.1原材料质量保证书 √ 2.1磁感应强度试验√ 2.3铁损试验√ 3变压器油原材料质量保证书 √ 4绝缘纸板√ 4.1原材料质量保证书 √ 4.2理化检验报告 √ 1 主要原材料5钢板原材料质量保证书 √ 2.2铁芯油道绝缘试验 √ 3绕组3.1绕制质量.尺寸检查 √ 3.2绕组压装与处理 √ 1器身绝缘装配1.1各绕组套装牢固性检查√ 1.2器身绝缘的主要尺寸检查 √ 2引线及分接开关装配 4 器身装配 2.1引线装焊√表 D-1 大型变压器制造质量见证项目表见证方式序 号 监造部套 监 造 项 目H W R 备注 2.2.开关.引线支架牢固性检查 √ 2.3引线的绝缘距离检查√3器身干燥真空度.温度及时间记录 √ 1出炉装配√ 1.1箱内清洁度检查√ 1.2带电部分距油箱绝缘距离检查 √ 5 总装配2注油真空度.油温.时间及静放时间记录√ 1密封渗漏试验 √ 2例行试验 √ 2.1绕组电阻测量√ 2.2电压比和联结组标号检定 √ 2.3绕组连同套管介损及电容测量√ 2.4绕组对地绝缘电阻.吸收比或极化指数测量√ 6 整机试验 2.5铁芯和夹件绝缘电阻测量√2.6短路阻抗和负载损耗测量 √ 2.7空载电流和空载损耗测量 √ 2.8外施工频耐压试验√ 2.9长时感应耐压试验(U>170kV) √ 2.10操作冲击试验 √ 2.11雷电全波冲击试验 √ 2.12有载分接开关试验 √ 2.13绝缘油化验及色谱分析 √ 3型式试验 3.1绝缘型式试验 √ √ 3.2温升试验√ √ 3.3油箱机械强度试验 √ √ 4特殊试验4.1绕组对地和绕组间的电容测定 √ 4.2三相变压器零序阻抗测量 √ 4.3空载电流谐波测量√4.4短时感应耐压试验(U>170kV) 4.5声级测量 √ 4.6长时间空载试验 √ 4.7油流静电测量√ 4.8风扇和油泵电机所吸收功率测量√ 4.9无线电干扰水平测量 √ 4.10短路承受能力计算书 √4.11其他√ 7 抗震能力 变压器抗震能力论证报告 √ 8 吊心检查 现场检查 √ 9出厂包装现场检查√表 D-2 电流互感器制造质量见证项目表见证方式序 号 监造部套 监 造 项 目H W R 备注 1.一般结构检查 2绝缘电阻检查 √ 3绕组电阻检查 √ 4极性试验 √ 5工频耐压试验 √ 1电流互感器6误差试验√7励磁特性试验√表 D-3 断路器制造质量见证项目表见证方式序 号监造部套监 造 项 目H W R 备注 1.一般结构检查 2机械操作试验 √ 3闭锁装置动作试验√ 4二次线路确认 √ 5安全阀试验 √ 6液压泵充油试验 √ 1电流互感器7机械特性试验√表 D-4 隔离开关.接地开关制造质量见证项目表见证方式序 号 监造部套 监 造 项 目H W R 备注 1.一般结构检查 2分.合试验 √ 1隔离开关.接地开关3电气连锁试验√表 D-5 电动机制造质量见证项目表见证方式序 号 监造部套监 造 项 目H W R 备注 1.原材料理化试验√ 2绕组绕制工艺检查 √ 1绕组3绕制尺寸检查√ 1硅钢片材质理化试验报告√ 2冲片的毛刺和漆膜检查 √ 2铁芯3冲片的尺寸检查√ 1冷焊件合格证 √ 3机座2精加工检查√ 1原材料材质.机械性能及无损探伤√ 4 转轴 2精加工检查,包括前后轴承挡.轴伸挡外径及键槽√ 1转子铁芯叠压检查 √ 2导条焊接√ 3导条端环的材质.外观.导电率及尺寸检查 √ 4导条在槽内紧固检查 √ 5转子5尺寸检查,包括铁芯外径挡√6动平衡校正 √ 1铁芯压紧度检查√ 2铁芯长度.段长的检查 √ 3嵌线检查 √ 6定子4铁耗测损√ 1轴瓦的尺寸及表面质量检查√ 2检查气隙大小,定子转子铁芯轴向中心线重合度,风扇风挡间隙,油挡与轴的间隙 √ 3电机内清洁检查 √ 7 总装配4中心高及安装尺寸检查 √ 1新产品的型式试验√2定型产片出厂试验(超速试验) √ 8试验3空气冷却器水压试验(如果有) √表 D-6 电缆制造质量见证项目表见证方式序 号 监造部套 监 造 项 目H W R 备注 1生产设备与条件铜(铝)合金杆连铸连轧机组、拉线机、绞线机、冷压焊机等主要生产设备的状态和生产时主要工艺控制参数√2 检测设备与条件化学分析仪、拉力试验机、引伸仪、扭转机、卷绕机、电阻测试仪、天平等主要检测设备和仪器的状态和对样品的测试√1质量管理文件:包括质量计划、生产工艺文件、工序质量登记等√ 2原材料入厂检验记录: 铜(铝)锭、加强芯等√3关键生产工序质量控制:炉前铜(铝)化学成分分析、电工铜(铝)合金杆检测、铜(铝)合金线检测、加强芯检测、绞制参数、铜(铝)合金线接头、绞线检测记录√4包装及交货记录:包装记录、质保质量清单、发货清单 √ 3 质量保证文件5型式试验报告√ 1原材料抽查: 铜(铝)锭化学成分、加强芯机械、物理性能√ √ 2电工铜(铝)合金杆的表面质量、尺寸和机电性能√ √ 4关键工序质量监督 3铜(铝)合金线的表面质量、尺寸和机电性能√√4电缆的表面质量和绞制参数√√5成品包装√√5 现场抽样电缆的机构、外观、各绞制参数、电缆经拆股后铜(铝)合金线的表面质量、尺寸、机电性能,拆股后加强芯的表面质量、机电性能和镀层质量等√。