铝合金框玻璃成品隔墙施工工法
铝合金隔断施工工艺
铝合金隔断施工工艺1.弹线定位：根据施工图，在室内地面确定铝合金隔断墙的位置，并将隔断位置线引至侧墙及顶板。
弹线应弹出铝合金框架的边线。
2.安装立柱和横梁：根据设计要求和实际情况，安装铝合金立柱和横梁，固定在地面和顶板上。
立柱和横梁的间距应符合设计要求。
3.安装铝合金板材：根据设计要求和实际情况，将铝合金板材安装在立柱和横梁之间，用螺丝固定。
板材的尺寸和厚度应符合设计要求。
4.安装玻璃或隔音材料：根据设计要求和实际情况，将玻璃或隔音材料安装在铝合金框架上，用密封胶固定。
玻璃或隔音材料的尺寸和厚度应符合设计要求。
5.安装门和配件：根据设计要求和实际情况，安装铝合金门和配件，如门锁、门把手等。
门和配件的尺寸和款式应符合设计要求。
6.饰面：根据设计要求和实际情况，进行饰面处理，如喷涂、贴面等。
饰面的颜色和材质应符合设计要求。
安装铝合金隔断面板系统的步骤如下：1.地轨：根据放样地点，将地轨放置在适当位置，并预留门和转角位置。
对于地毯施工，可以使用空气钉枪或电锤将地轨固定在地坪上，间隔为60毫米。
如果地板是磁砖或石材，则需要使用电钻钻孔，然后埋入塑胶塞，以螺丝固定地轨。
地轨长度必须控制在正负1毫米以内。
将高低调整组件直杆的预定位置，放置于地轨凹槽内，最后盖上踢脚板盖板。
2.天轨：将天轨水平放置于天花板下方，并以空气钉枪或尖尾螺丝固定。
高度应该裁切成补齐壁槽斜边，各处之相接须平整，缝隙须小于0.5毫米，以共用柱分隔为断点。
3.直杆：根据需要，在隔间之间隔处安装直杆。
4.横压条：根据图示分隔，并确保垂直方向的接缝小于0.5毫米。
5.转角柱：在隔间的转向处，需要立双向转角柱，其长度必须落地并接触天轨，以自攻螺丝固定于天轨上和地轨上。
在安装面板时，需要将面板直立，面板下端顶在面板压条内，使面板两侧置于直杆的中心处，然后将面板压条扣接于共用柱上。
在安装玻璃面板时，需要先完成铝制玻璃框料，如有附加铝制横百叶，则必须先行安装百叶，并将遮阳调整装置钢索调整无误后，再将玻璃逐面安装。
铝合金玻璃隔断施工方案
铝合金玻璃隔断施工方案
《铝合金玻璃隔断施工方案》
1、施工前准备
1.1、确定隔断位置，测量尺寸，制定施工图纸。
1.2、准备所需材料和工具，确保施工所需一切就绪。
2、施工步骤
2.1、将隔断的位置标记在墙上，并确定固定位置。
2.2、安装铝合金框架，确保稳固牢固。
2.3、安装玻璃，使用专业工具进行调整，确保玻璃的平整度和稳固性。
2.4、进行固定和加固，使用专用螺丝和角铁将隔断固定在墙上，保证稳固。
2.5、进行功能性测试，检查隔断的开合和固定效果，确保无误后进行完成固定。
3、验收及保养
3.1、进行隔断的全面检查，确保没有任何质量问题。
3.2、提供用户使用说明和注意事项，确保用户正确使用。
3.3、进行保养指导，告知用户隔断的日常保养方法和注意事项。
通过以上施工方案，可以保证铝合金玻璃隔断施工的质量和效果。
施工前认真制定施工方案并准备一切所需的材料和工具，施工过程中严格按照步骤进行，最终进行验收及保养工作，确保用户满意。
玻璃幕墙和铝合金门、窗施工方案
玻璃幕墙和铝合金门、窗施工方案
一、概述
玻璃幕墙和铝合金门窗在现代建筑设计中扮演着重要的角色，不仅为建筑增添美观性，而且具有隔热、隔音、保温等功能。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和建筑安全。
二、玻璃幕墙施工方案
1. 材料准备
•玻璃幕墙的材料主要包括玻璃、铝合金型材、密封胶条等。
在施工前需要对这些材料进行验收，确保质量合格。
### 2. 施工流程
1.玻璃幕墙结构设计
2.安装铝合金型材
3.玻璃安装
4.密封胶条安装
5.检查调整 ### 3. 注意事项
•玻璃幕墙的施工需要注意安全，工人要佩戴完善的安全防护装备，避免意外发生。
三、铝合金门窗施工方案
1. 材料准备
•铝合金门窗的材料主要包括铝合金型材、玻璃、五金配件等。
在施工前需要对这些材料进行验收，确保质量合格。
### 2. 施工流程
1.铝合金型材加工
2.安装门窗框架
3.玻璃安装
4.五金配件安装
5.调试 ### 3. 注意事项
•铝合金门窗施工过程中，要注意材料之间的配合，确保门窗的密封性和稳固性。
同时，施工现场要保持整洁，避免杂物对施工造成干扰。
四、总结
玻璃幕墙和铝合金门窗的施工是建筑装饰的重要环节，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和建筑安全。
只有做好施工准备、严格控制施工流程、注意施工细节，才能完成一个优质的玻璃幕墙和铝合金门窗工程。
以上分别介绍了玻璃幕墙和铝合金门窗的施工方案，希望能对相关从业人员提供一定的参考和借鉴。
铝合金玻璃隔断施工方案
铝合金玻璃隔断施工方案一、施工准备1.1 设计方案在施工前，需要确认设计方案，并从设计方案中确定玻璃隔断的类型、材料规格、施工方案等。
1.2 施工图纸根据设计方案，制定详细的施工图纸，细化每个施工节点、工艺流程等。
1.3 材料采购根据设计方案和施工图纸，确定所需材料的数量、规格、质量等，并进行采购。
1.4 施工场地在施工前，要对施工场地进行检查和整理，确保场地干净、整洁、安全。
1.5 施工人员准备细化施工计划，分配施工任务，确定施工人员数量，对施工人员进行培训和安全教育。
二、施工流程2.1 施工前准备在开始施工前，要对材料进行检查和验收，确保质量符合要求。
同时，要对施工现场进行布置和安装安全设施，保障施工人员的安全。
2.2 底座固定铝型材底座的固定，需要考虑地面状态和固定方式。
在有地面垫层的情况下，可采用膨胀螺栓或膨胀管，将底座固定。
地面没有垫层时，可采用地脚螺钉或紧固片进行固定。
2.3 玻璃安装在底座固定完成后，开始进行玻璃的安装。
首先在底座上放置玻璃，然后将玻璃与底座固定。
2.4 铝框架安装在玻璃安装完成后，开始进行铝框架的安装。
将铝型材按照要求进行切割、连接、拼装等，完成铝框架的搭建。
2.5 玻璃与铝框架连接玻璃与铝框架连接是玻璃隔断施工中比较重要的一个环节。
可采用多种方式进行，如U型槽、橡胶垫片、玻璃胶等。
2.6 细节处理细节处理是玻璃隔断施工中非常重要的步骤。
包括玻璃与铝框架的角部处理、密封处理、调整玻璃平整度等。
2.7 施工检验施工完成后，要进行施工检验，检查是否达到设计要求和质量标准。
同时还要对整个施工过程进行总结和评估。
三、注意事项3.1 安全注意事项施工过程中，要注意防护措施，保障施工人员的人身安全。
3.2 材料采购注意事项在进行材料采购时，要选购正规渠道的材料，并参照设计方案进行采购。
3.3 施工图纸注意事项施工图纸要精细、清晰，并充分考虑实际施工情况。
3.4 排水处理在玻璃隔断施工过程中，要注意排水问题，确保场地的排水畅通。
成品玻璃隔断施工工艺流程
成品玻璃隔断施工工艺流程
一、工艺流程
现场定位放线→天地龙骨安装一→横竖龙骨安装→门框安装→
水平调整→玻璃扣板安装→百叶安装及系统调试一面板安装-门扇及五金配件安装→清洁一→自验一→交验。
二、操作工艺
1.依据施工图纸放线
2.框架系统安装
（1）地龙骨安装
依据图纸及实地放线位置，将门及转角之位置预留，地龙骨用中6胀栓固定于地坪上，须用电钻钻孔，埋入塑料塞，以螺丝固定地龙骨固定点间隔约1000mm，需先在两端约100mm处固定。
（2）天龙骨安装
以水平仪扫描地龙骨，将天龙骨平行放置于楼板或天花板下方，然后用50mm自攻钉固定，固定点间隙约600mm。
（3）竖龙骨安装
依施工图示结合实地测量，从地龙骨内至天龙骨下边线尺寸，减15mm-20切割尺寸。
m为竖龙骨实际
将竖龙骨两端插入直角连接件，放入地龙骨槽内，搭接至天龙骨，将天、地龙骨与连接件用顶丝固定，竖龙骨与天龙骨缝隙应小于5mm，
如天龙骨不通顶固定，竖龙骨切割尺寸应一致。
与门框相连接的两侧竖龙骨应落地安装。
（4）横龙骨安装
用墨斗线或水准仪在竖龙骨上确定横龙骨安装位置。
将龙骨两端插入直角连接件，放入左右竖龙骨之间调整所需上下间隔尺寸。
用顶丝固定。
（5）水平龙骨安装
隔墙为实体，墙体高度超过2500mm须在框架内1/2处加装横向水平龙骨，用于支撑两侧面板，加强墙体的稳固性。
分段墙体超过1200m也应加装纵向水平龙骨，用于支撑横龙骨，以保持水平。
铝合金玻璃隔断施工方案
成品玻璃隔断施工方案目录一、施工准备 (2)（一）人员准备 (2)（二）材料准备 (2)二、施工工艺 (2)（一）工艺流程 (2)（二）测量放线 (2)（三）固定铁件和钢管焊接 (2)（四）安装定位 (3)（五）注胶 (3)（六）清洁卫生 (3)（七）安装玻璃 (3)三、质量控制 (4)（一）主控项目 (4)（二）一般项目 (4)四、成品保护 (5)五、优势评判 (5)（一）优点 (5)（二）缺点 (5)一、施工准备（一）人员准备1．现场施工人员必须做好安全教育，考试合格者方可进场施工。
2．项目负责人合同班组长到现场核查图纸、制定施工方案。
3．现场施工人员对现场进行放线、测量。
4．根据现场实际测量定制玻璃、材料。
（二）材料准备1．材料材料构配件玻璃隔墙采用钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作，成品双层百叶玻璃隔断。
2．机具电锤、切割机、氩弧焊机。
3．工具丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等。
二、施工工艺（一）工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线→材料订购→上、下部位钢件制安→安装玻璃→安装不锈钢→涂胶→清洗。
（二）测量放线根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位50*100钢管的位置线。
（三）固定铁件和钢管焊接根据设计图纸的尺寸安装固定部件，用膨胀螺栓固定，然后把50*100钢管。
调平直，然后焊接固定。
（四）安装定位玻璃块安装定位及不锈钢板：12mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。
首先将玻璃块清洁干净，把橡胶垫安放在钢管上，用不锈钢槽固定，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始安装不锈钢板。
（五）注胶1．首先清洁干净上、下部位、侧边玻璃槽及玻璃缝注胶处。
2．然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。
3．注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿。
玻璃隔断(铝合金框)施工技术交底
1）测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃中心轴线及上、下部位，侧边收口不钢槽的位置线。
2）预埋铁件下部侧边不锈钢玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装下部、侧边不锈钢槽及支架，调平直，然后固定。安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆。
C装玻璃。在型材框架上安装玻璃，裁割玻璃时应注意按型材框洞尺寸缩3～5mm裁玻璃，这样裁得的玻璃才能顺利镶入框架上。然后用与框架型材同色的铝合金槽条在玻璃两侧位置夹住玻璃并用自攻螺丝固定在框架上。
3、防弹玻璃施工工艺
防弹玻璃施工时注意事项：防弹玻璃如还未过稳定期，性能不稳定，怕碰撞、划伤。所以在施工和材料运输中一定要严加小心。
技术负责人
交底人
接受交底人
日期：年月日
3）玻璃块安装定位：首先玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块旋转在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平、竖直才开始注胶。
4）注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈板面用白色胶带纸粘好，留出注胶缝位置，再用有机溶剂清洗部位注胶处玻璃及不锈钢面，根据设计、国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。
B（铝合金型材划线、下料、组装。
1）铝合金型材划线。划线时先复核现场实际尺寸，如实际尺寸与施工图所标尺寸误差小于5mm，可仍按施工图尺寸划线下料，如果实际尺寸与施工图尺寸所标尺寸误差>5mm，则应按实际尺寸划线下料（如果有较大出入应找设计人员洽商）。如果有水平横档，则应以竖框的一个端头为准，划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接安装位置准确和横档，在同一水平线上。
铝合金玻璃隔墙施工技术、工艺及验收标准
铝合金玻璃隔墙施工技术、工艺及验收标准玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线→材料订购→上、下部位钢件制安→安装铝合金玻璃→涂胶→清洗。
1测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，铝合金玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口不锈钢槽的位置线；2预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。
调平直，然后固定。
安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆；3玻璃块安装定位：钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。
首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶；4注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。
（注：①注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；②上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶）。
5清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。
（切勿用酸性溶液清洗）。
6、施工技术、工艺（1）安装施工准备1）编制材料、制品、机具的详细进场计划；2）落实各项需用计划；3）编制施工进度计划；4）做好技术交底工作；5）搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件；6）构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。
在室外储存时应采取保护措施；7）构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
（2）预埋件安装1）从下向上逐层安装预埋件；2）按照玻璃的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量议器进行分格定位；3）检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；4）安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，按制好埋件表面的水平或垂直，防止出现歪、斜、倾等。
5）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。
铝合金边框玻璃隔断施工方案
铝合金边框玻璃隔断施工方案1.引言本文档旨在提供一份铝合金边框玻璃隔断的施工方案，以确保施工过程顺利进行并达到预期效果。
2.施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：- 确定隔断的尺寸和位置。
- 订购所需的铝合金边框和玻璃材料。
- 准备所需的工具和设备，如电钻、锯等。
- 清理施工区域，确保施工场地整洁。
3.施工步骤3.1 安装铝合金边框1.根据设计图纸确定边框的位置，并用铅笔标记出安装点。
2.用电钻在预先标记的位置钻孔，并确保孔洞对齐。
3.将铝合金边框按照预先确定的位置插入钻孔中，并确保稳固。
3.2 安装玻璃隔断1.对玻璃进行量尺，根据所测量的尺寸裁剪玻璃片。
2.将裁剪好的玻璃片放入铝合金边框中，确保紧密贴合。
3.使用适当的胶水或胶条固定玻璃片于边框，确保牢固。
4.完成和清理完成以上步骤后，需要进行以下工作：1.检查每个隔断的安装质量，确保边框和玻璃的牢固性。
2.清理施工区域，清除多余的材料和工具。
3.进行最终的清洁和擦拭，以确保玻璃表面光洁。
施工完成后，铝合金边框玻璃隔断将能够提供较好的视觉效果和空间分隔，同时保持稳固性和耐久性。
注意：在施工过程中，请确保遵守相关安全规定，并使用适当的个人防护设备。
5.风险与控制在施工过程中存在一些潜在的风险，如误伤、材料损坏等。
为规避这些风险，可以采取以下控制措施：- 确保工作区域清晰明了，避免人员交错造成的意外伤害。
- 使用合适的工具和仪器，并严格按照操作规程进行操作，避免材料损坏和人身伤害。
以上是铝合金边框玻璃隔断施工方案的内容，在施工过程中请遵循相关规定，并确保安全施工。
注意：本文档提供的施工方案仅供参考，请根据具体情况进行调整和实施。
铝合金玻璃隔断施工方案
成品玻璃隔断施工方案目录一、施工准备 (3)（一）人员准备 (3)（二）材料准备 (3)二、施工工艺 (3)（一）工艺流程 (3)（二）测量放线 (3)（三）固定铁件和钢管焊接 (3)（四）安装定位 (4)（五）注胶 (4)（六）清洁卫生 (4)（七）安装玻璃 (4)三、质量控制 (6)（一）主控项目 (6)（二）一般项目 (6)四、成品保护 (7)五、优势评判 (7)（一）优点 (7)（二）缺点 (7)一、施工准备（一）人员准备1．现场施工人员必须做好安全教育，考试合格者方可进场施工。
2．项目负责人合同班组长到现场核查图纸、制定施工方案。
3．现场施工人员对现场进行放线、测量。
4．根据现场实际测量定制玻璃、材料。
（二）材料准备1．材料材料构配件玻璃隔墙采用钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作，成品双层百叶玻璃隔断。
2．机具电锤、切割机、氩弧焊机。
3．工具丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等。
二、施工工艺（一）工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线→材料订购→上、下部位钢件制安→安装玻璃→安装不锈钢→涂胶→清洗。
（二）测量放线根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位50*100钢管的位置线。
（三）固定铁件和钢管焊接根据设计图纸的尺寸安装固定部件，用膨胀螺栓固定，然后把50*100钢管。
调平直，然后焊接固定。
（四）安装定位玻璃块安装定位及不锈钢板：12mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。
首先将玻璃块清洁干净，把橡胶垫安放在钢管上，用不锈钢槽固定，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始安装不锈钢板。
（五）注胶1．首先清洁干净上、下部位、侧边玻璃槽及玻璃缝注胶处。
2．然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。
3．注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿。
玻璃隔断(铝合金框)施工工艺
四、玻璃隔断(铝合金框）施工工艺施工工艺流程弹线定位→铝合金型材划线、下料、组装→固定框架→安装玻璃→清洁2、施工要点（1）弹线定位。
先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙面位置、高度线和沿顶位置线，并标出竖框间隔位置和固定点位置。
弹线的同时应检查墙角的方正，墙面的垂直度，地面的平整度及标高，以确保安装玻璃隔断的质量。
（2）铝合金型材划线、下料、组装。
1）铝合金型材划线。
划线时先复核现场实际尺寸，如实际尺寸与施工图所标尺寸误差小于5mm，可仍按施工图尺寸划线下料，如果实际尺寸与施工图尺寸所标尺寸误差>5mm，则应按实际尺寸划线下料（如果有较大出入应找设计人员洽商）。
如果有水平横档，则应以竖框的一个端头为准，划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接安装位置准确和横档，在同一水平线上。
2）铝合金型材下料。
下料应使用专用工具－铝合金型材切割机，保证切口光滑、整齐。
铝合金框架与墙、地面固定可通过铁脚件来完成。
首先安放好线的位置，在墙、地面上设置金属胀锚螺栓，同时在竖向、横向型材的相应位置固定铁脚件，然后将截好铁脚件的框架固定在墙上或地上。
3）铝合金型材组装。
组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式。
隔墙面积较小时，先在平坦的地面预制成形，再整体安装固定；隔墙面积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上，用后一种方法，通常是从隔墙框架的一端开始，先将靠墙的竖向型材与铝角件固定，再将横向型材通过铝角件固定。
铝角件安装方法是：先在铝角件上打出Φ3mm或Φ4mm的两个孔，孔中心距铝角件端头10mm，然后用一小截型材（截面形状及尺寸与竖向型材相同）放在竖向型材划线位置，然后将已钻孔的铝角件放入这一小截型材内，把握住小截型材，位置不得丝毫移动，再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔，并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固定在竖向型材上。
铝合金框架与墙、地面固定可通过铁脚件来完成。
铝合金玻璃隔断施工方案
铝合金玻璃隔断施工方案施工流程玻璃裁割→清理裁口→钢骨架制作→玻璃安装→验收施工工艺及要求（1）玻璃裁割玻璃裁配时,应按设计要求检查和挑选玻璃,并应在工厂操作。
在统一裁割中，按设计或实测尺寸，长宽各缩小一个裁口宽度的1/4裁割，其边缘不得不缺口和斜曲。
（2）清理裁口玻璃安装前，必须将门窗的裁口清扫干净，清除木碎渣、灰砂渣、胶渍和尘土等，使槽口与玻璃垫衬平实粘结牢固.（3）玻璃安装依据图纸在顶、地面弹出玻璃中心线及上下口钢架标高线。
依据实际结构尺寸，精确测算出下玻璃实际尺寸，以便定尺定货。
依据实际结构制定钢架结构及固定点。
制做钢骨架，膨胀螺栓与钢架连接点处应平整、光滑，并要使用回厚垫圈，以确保连接牢固可靠，钢架连接焊缝处应焊缝平滑，无飞溅。
所有钢架皆应在现场除锈，并涂防锈漆两度。
玻璃安装前，应先在下口钢架内底部满铺10MM黑胶垫，以避免玻璃安装到位后产生应力集中，使玻璃突然爆裂。
安装玻璃时要选择无风或风力较小的时候，安装到位后要及时用胶垫把上下口钢架与玻璃接触部分间隙塞死，用玻璃胶把所有缝隙连续封闭起来，并用玻璃胶把玻璃与玻璃及原结构连接成整体，以防风压变化造成不必要的损失。
验收标准（1）安装好的玻璃应平整、牢固、不得有松动现象；（2）油灰与玻璃及裁口应粘贴牢固，回角成八字形，表面不得有裂缝、麻面和皱皮；（3）油灰与玻璃及裁口接触的边缘应齐平，钉子、钢丝卡不得露出油灰表面；（4）木压条接触玻璃处，应与裁口边缘齐平。
木压条应互相紧密连接，并与裁口紧贴。
（5）密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡胶垫镶嵌玻璃，橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴，并不得露在外面；密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平。
（6）墙、隔断及顶棚安装的玻璃，不得移位，翘曲和松动，其接缝应均匀、平直、密实。
（7）拼接彩色玻璃、压花玻璃的接缝应吻合，颜色、图案应符合设计要求。
（8）竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。
铝合金框玻璃隔断施工方案
铝合金框玻璃隔断施工方案(1)材料要求1）龙骨：龙骨材质、尺寸、规格应符合设计要求，木龙骨含水率应符合要求并应做防腐处理，金属龙骨应做防锈处理。
2）玻璃：玻璃的材质、种类、厚度、规格应符合设计要求，且其质量应满足国家相应标准；定尺加工时，在现场放样并绘制详细的加工图作为定货、进场验收和安装施工的依据。
3）配件：配件应与所采用的隔墙体系和材料种类配套，并应符合设计要求和相应规范的规定。
(2)作业条件1）配合水电、空调开口留设、辅强、防火、防潮及隔音填塞说明。
2）与柱、墙、玻璃外墙、窗台等界面之工法及详图。
3）上述工程施工平面图、施工立面图、隔间墙断面详图。
4）提供材料加工单，确定承包厂商，于厂内生产加工时，确保依据生产进度，指定规格，材料检验等流程加工生产。
5）施工前须与水电、空调、网路、天花、地板等相关界面开会协调，所得结论送交设计师及业主、监理签认方可施工。
(3)工艺流程：弹隔墙定位线→划龙骨分档线→安装电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装玻璃→打玻璃胶→安装压条(4)施工工艺1）弹线：根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂2）直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。
3）安装大龙骨：天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用Ф8～Ф12膨胀螺栓或3～5寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600～800㎜。
安装前作好防腐处理。
沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用Ф8～Ф12膨胀螺栓或3～5寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距800～1000㎜。
安装前作好防腐处理。
4）主龙骨安装：根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。
必须安装牢固。
5）小龙骨安装：根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣榫或钉子固定。
必须安装牢。
安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。
铝合金隔墙装修施工的步骤
铝合金隔墙装修施工的步骤铝合金隔断具有制作简便、墙体牢固轻巧、透明度高、视觉宽敞明亮等特点，它适用于现代化的办公室、计算机房、电子等高科技的生产车间等的装修。
铝合金隔墙是用大方管、边框、边角等铝型材作墙体框架，用厚玻璃或其他材料作隔板而制成。
一、弹线定位弹线定位要根据设计所要求的位置与尺度及竖向型材的间隔位置等来进行。
其弹线步骤为，先弹出地面的位置线，再根据地面位置线采用垂直定位法在墙面弹出垂直线。
然后标出竖向型材的间隔位置以及墙面固定点位置。
二、截料切割铝合金型材前要根据设计的尺寸首先划线，划线要准确。
截料要从隔墙中最长的型材开始，逐步截到最短的料。
铝合金型材的切割要采用专用的铝材切割机，切割时要夹紧型材。
切口要保证平齐光滑，以保证尺寸的准确，安装顺利。
三、安装与固定用作隔墙框架的铝合金型材其截面一般都是矩型。
为了安装方便及整齐，竖向型材与横向型材均采用同一规格的。
铝合金型材之间的连接通常采用铝角件连接的方法。
铝角厚度一般是3mm左右，铝角件的长度应恰好是型材的内径长度。
连接角的作用是将型材相互连接并起到定位的作用。
固定要用自攻螺钉。
半高的铝合金隔断一般先在地面组装好框架后，再竖起来固定。
而全封铝合金隔墙一般是先固定竖向型材，再安装横挡型材。
其安装方法是，沿竖向型材，在与横挡相连接的划线位置上固定铝角。
固定前先在铝角上钻两个孔，孔中心、距铝角件端头10mm，然后用一小截型材作模放在即将固定的横挡上的划线位置，再把铝角件放入这个铝合金模内，用手电钻和相同于铝角件上小孔直径的钻头，通过铝角件上小孔在竖向型材上钻两个孔，鼓后用自攻螺钉将铝角固定在竖向型材上。
横向型材和竖向型材对连时，先要把横向型材端头插入竖向型材上的铝角上，并使其端头与竖向型材侧面靠紧，再用电钻将横向型材和铝角同时钻孔，然后用自攻螺钉固定。
铝合金框架与墙面、地面及顶而的固定通常采用铁件。
铁件的一端与铝合金框架连接，另一端与墙面、地面或顶面固定。
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铝合金框玻璃成品隔墙施工工法工法编号：wjzs—2011-01完成单位：武汉建工集团装饰工程有限公司主要完成人: 曾祥清、黄涛、郑建国、周航、陈明靖1、前言随着建筑装饰装修室内环境的改善，人们对公共建筑室内环境要求越来越高。
推广使用铝合金框玻璃成品隔墙，可以实现工厂化加工、现场装配施工，缩短工程项目施工工期，避免了砖、砌体内隔墙自重大、传统的轻质隔墙湿作业施工、占用空间大、现场施工周期长、粉尘、噪音污染大等缺点。
武汉建工集团装饰工程有限公司在武汉市建筑设计院科技大楼室内装饰装修工程、江夏区文化事业服务中心综合楼室内装饰装修工程和武汉市全民创业金融服务中心办公大楼室内装饰装修工程中，应用铝合金框玻璃成品隔墙对室内公共空间进行分隔，取得了较好的效果，受到使用方的好评，其中江夏区文化事业服务中心综合楼室内装饰装修工程被评为2011年度全国建筑工程装饰奖及公共建筑装饰设计奖。
2011年12月28日被审定为武汉建工集团装饰工程有限公司企业工法。
通过科技信息查新，为湖北省内首次研制，其施工技术先进，具有良好的推广价值和应用前景。
2、工法特点2.1铝合金框玻璃成品隔墙能优化空间，营造舒展通透的室内装饰装修环境。
具有绿色环保、节能、占用空间小、空间分隔灵活、易于清洁等特点。
内置手动或电动百叶帘，可自由调整采光效果。
2.2铝合金框玻璃成品隔墙在场外预先加工，现场拼装。
提高了装饰装修工程施工现场成品化率。
符合建筑装饰行业实施工厂化、产业化的发展要求，避免了传统的手工操作和现场制作。
2.3铝合金框玻璃成品隔墙的施工前期只需在施工现场测量放线，加工制作过程在施工现场外进行，待楼地面、墙柱面、吊顶和涂饰等分项工程完工后才进入现场装配，减少与其他工序的交叉作业，缩短了施工周期。
2.4铝合金框玻璃成品隔墙施工时干作业，降低了传统施工的交叉作业对成品保护的难度，减少了成品保护的投入。
3、适用范围本工法适用于工业与民用建筑室内轻质隔墙，特别是公共建筑的室内空间分隔。
4、工艺原理铝合金框玻璃成品隔墙是由铝合金型材与玻璃板块拼装而成的轻质隔墙。
它是将铝合金型材的上、下槽安装在吊顶内的专用型钢钢架（或主体建筑楼面梁、板）、楼地面上，用铝合金型材立柱、横料作为玻璃面板的竖向、横向边框，根据二次深化设计的要求可采用单片玻璃、双层玻璃作为面板材料，玻璃均应采用安全玻璃，当有防火要求时应采用防火玻璃，当采用双层玻璃时可内置手动或电动百叶帘。
5、施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.2操作要点5.2.1熟悉施工图为保证对原设计意图充分理解，工程项目部在勘察现场、熟悉施工图后须请设计单位进行装饰装修工程设计交底。
明确铝合金框玻璃成品隔墙的相关设计要求。
5.2.2二次深化设计及其确认根据装饰装修设计的要求，确定铝合金框玻璃成品隔墙的分布、勘查现场、复核现场尺寸，进行二次深化设计。
确定铝合金框的截面尺寸、涂膜的种类与颜色、玻璃板块的品种与规格、与楼地面的连接方式，吊顶内型钢钢架的选材和节点大样、与主体建筑结构的连接大样。
二次深化设计图应经装饰装修设计单位、建设单位确认。
5.2.3场外制作①在制作前，应提供每片铝合金框玻璃成品隔墙的位置分布图、分格图。
形成半成品后要将编号标签贴在玻璃及龙骨的明显位置上并进行半成品验收。
②玻璃及龙骨在装卸及运输中，要做好成品保护和衬垫弹性垫，防止运输途中颠簸。
运抵现场后，现场质检员和施工人员应对玻璃及龙骨的质量、规格尺寸进行100%的检验，检查成品全部合格后方可进场使用。
5.2.4现场放线测量根据二次深化设计实施现场放线测量；充分考虑与装修工程其他工作内容的连接与配合，确定实施安装方式。
5.2.5吊顶内钢架制作安装（根据需要）根据二次深化设计要求制作钢架，进行防腐处理。
按放线定位，采用膨胀螺栓或化学螺栓将钢架与主体结构可靠连接。
5.2.6安装壁槽、下槽、上槽再次对现场进行复核，壁槽、下槽、上槽安装位置要准确、固定连接要牢固；必须保证上、下槽在同一铅垂面。
当吊顶内需制作安装钢架时，上槽与钢架连接固定；当无需制作钢架时，上槽可直接与主体建筑的楼面梁、板连接固定。
5.2.7安装门柱及门框根据二次深化设计要求安装门柱，必须保证门柱铅垂。
门柱一边固定小柱用来镶嵌玻璃，另一边固定门框用来安装门扇。
5.2.8调整下横料的水平及安装踢脚板利用水准仪控制测量定位，水平座固定后扣上踢脚板。
5.2.9安装立柱、中横料及U型（上横）料①调整水平座的水平和纵向位置；②固定安装立柱；③扣上最下格的立料；④按照由下向上的次序安装中横料——立料——中横料——立料；⑤安装最上格立料之前，应先将U型（上横）料扣在上槽上再安装立料。
在安装玻璃前，应根据二次深化设计的要求检查骨架，如需安装开关、插座等电气设施要预先定位，对应敷设的管线进行隐蔽验收。
5.2.10安装内侧玻璃将玻璃擦拭干净，将洁净的玻璃从下往上开始安装，并利用立料、横料将其固定；5.2.11固定百叶帘片①百叶帘在工厂加工时已置于U型（上横）料中，用自攻螺钉将百叶帘固定在U 型（上横）料中并调整百叶帘片的方向；②在百叶帘导轨水平位置对应的大柱或小柱上开孔，将旋钮绳引出，并安装旋钮、调试百叶帘。
5.2.12安装外侧玻璃安装外侧玻璃前，首先要对铝合金框进行全面检查，不能有任何异物。
安装玻璃采用倾斜入槽口的方法，先将玻璃抬高于下横料表面，使玻璃插入槽口的深度符合设计要求，在玻璃内侧表面、外侧表面及边缘均应填塞胶条，避免玻璃因刚性接触发生损坏。
5.2.13复查微调复查微调：对安装完毕的玻璃高隔间进行复查，进行调整与固定，并对细节进行微调。
5.2.14验收待成品清洁后进行铝合金框玻璃成品隔墙单项验收。
验收完成后工程项目部应进行成品保护。
5.3示意图图5.3.3-1竖向剖面示意图图5.3.3-2水平剖面示意图图5.3.3-3三向柱连接示意图6、材料与设备6.1材料6.1.1主要骨架材料：上槽、下槽、水平座、踢脚板、下横料、立料、中横料、U型（上横）料、壁槽、小柱、大柱、门柱等；6.1.2铝合金型材断面通常是矩形方管或等边槽铝、连接角铝等，其具体选用根据二次深化设计确定。
玻璃面板材料的品种、规格、尺寸根据二次深化设计要求选定；铝合金框玻璃成品隔墙易受人体冲击，因此应采用安全玻璃，其选用应符合《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009的规定。
根据玻璃厚度的不同，玻璃抗冲击能力也不同，玻璃越厚，抗冲击能力越强。
人群集中的公共场所和运动场所中装配的铝合金框玻璃成品隔墙所选用的玻璃公称厚度不小于5mm的钢化玻璃或公称厚度不小于6.38mm的夹层玻璃。
6.1.3主要配件：玻璃胶条、门胶条、膨胀螺栓、化学螺栓、专用自攻钉等；6.1.4主要材料应符合：《铝合金建筑型材》GB/T5237《铝及铝合金阳极，阳极氧化膜总规定》GB 8013《钢化玻璃》GB/T9963《建筑用安全玻璃》GB15763《紧固件螺栓和螺钉》GB/T52776.2安装机具设备铝型材切割机、无级变速冲击钻、无级变速手电钻、φ6金刚砂玻璃钻头、专用紧固件、一字缧丝刀、十字缧丝刀、卷尺、水准仪、玻璃吸盘、内六角扳手等。
7、劳动组织8、质量控制依据的标准和规范：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001民用建筑设计通则GB50352-2005建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑内部装修设计防火规范GB50222-95建筑内部装修防火施工质量及验收规范GB50354-2005建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010铝合金框玻璃隔墙工程质量验收标准铝合金玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法9、安全措施依据的标准和规范：建筑施工安全检查标准JGJ59-999.1施工前，先检查施工现场临时用电是否符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
施工用电由电工统一搭设，严禁乱拉设、拖地等。
9.2检查冲击电钻、电动起子等手持电动工具外壳、手柄及橡套线有无破损，不得出现裂缝，确保绝缘安全性；开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。
机具启动后，应空载试转，检查并确认灵活无阻。
9.3搬运玻璃时应使用吸盘、吊钩等辅助工具，两人以上搬运较重板块时要相互配合，呼应一致。
到场的玻璃应立放，下面加垫木方。
9.4对已安装的玻璃板块要及时进行防撞标识及成品防护。
10、环保措施10.1严格执行《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004，安排专人清理现场包装材料、边角余料等，做到工完场清及时回收余料及包装物。
10.2施工场界噪声限值依据国家标准《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）控制。
对噪声控制主要采用屏蔽隔声，集中在现场加工区域加工。
10.3施工过程禁止使用有挥发性的有机溶剂擦拭、清洁玻璃。
11、效益分析11.1经济效益与砖、砌体内隔墙、传统的轻质隔墙相比较，铝合金框玻璃成品隔墙无需进行抹灰、涂饰等湿作业施工，不受气候影响，由于在场外加工，不占用现场施工作业面，与现场的交叉作业少，缩短工期，减轻作业人员劳动强度。
由于铝合金框玻璃成品隔墙厚度尺寸的减少，使用它可增加建筑物的使用面积，电气线管敷设方便，避免砖、砌体墙壁开槽、补槽，减少返修，降低材料消耗和人工消耗。
11.2社会效益施工无湿作业，不产生粉尘、废渣、废水、甲醛等有害物质的排放，符合节能减排环保生态要求；施工中边角料可回收利用；现场装配施工缩短了隔墙的现场施工时间，大大缩短了总工期；减少了噪音污染；由于工厂化加工提高了工程质量水平；半成品拼装大幅度减轻作业人员劳动强度，提高工作效率，改善了施工作业环境减少职业伤害；自重轻，透光性能好；保洁性能好，节省使用维护费用。
该施工工法既节约施工成本，又能减少环境污染和能源消耗，大大提高施工效率，产生了良好的技术经济与生态节能环境等社会效益。
12、应用实例实例 1：武汉市建筑设计院科技大楼位于武汉市江岸区四唯路8号，地上28层地下2层，总建筑面积31000㎡，为框架筒体结构，装饰装修施工面积约20000㎡，铝合金框玻璃成品隔墙面积约2020㎡。
实例 2：江夏区文化事业服务中心综合楼室内装饰装修工程位于江夏经济开发区文化路99号，总建筑面积20800㎡，装饰装修工程施工面积约15000㎡，为框架结构，地上2层地下1层，铝合金框玻璃成品隔墙面积约1820㎡。
实例 3：武汉市全民创业金融服务中心办公大楼室内装饰工程位于武汉市江汉区新华下路192 号，地上26层地下2层，总建筑面积28000㎡，装饰装修施工面积约8211㎡，铝合金框玻璃成品隔墙面积约1600㎡。