电气安装接线规范
电气接配线规范及标准
电气接(配)线规范及标准一、电气布管配线六步走第一步:电气识图“线路从什么地方来,到什么地方去”识图顺序:看标题栏和图纸目录→看总说明→看系统图→看平面布置图→看安装接线头图→看安装大样图→看设备材料表第二步:布管作为穿线管有两类,一是钢管,二是PVC管。
在布管中要求横平竖直,转弯处有一定的转弯半径。
如果线路很长,中间要设计过度接线盒。
在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装置。
管中穿线余留空间不得少于60%电气布管工艺流程:弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗管敷设第四步:对线对线的方法有很多,常用的有“两人对线法,高效的是单人对线法”第五步:导线连接(1)导线接头要紧密,牢固不能增加导线的电阻值。
(2)导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。
(3)导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度,连接要牢固、紧密、包扎要良好。
二、电气配线原则低压电器配线原则手工布线时,应符合平直,整齐,紧贴敷设面,走线合理及接点不得松动便于检修等要求。
1、走线通道应尽可能少,同一通道中的沉底导线,按主.控电路分类集中,单层平行密排或成束,应紧贴敷设面。
2、同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉。
当必须交叉时,可水平架空跨越,但必须走线合理。
3、布线应横平竖直,变换走向应垂直90度。
4、上下触电若不在同一垂直线下,不应采用斜线连接。
5、导线与接线端子连接时,应不压绝缘层。
不反圈及露铜不大于1mm。
并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。
6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。
7、布线时,严禁损伤线芯和导线绝缘。
8、导线截面不同时,应将截面大的放在下层,截面小的放在下层。
9、如果线路简单可不套编码套管。
元器件的安装1、组装前首先看明图纸及技术要求2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符3、检查元器件有无损坏4、必须按图安装(如果有图)5、元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下6、同一型号产品应保证组装一致性7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定组装产品应符合以下条件:1、操作方便。
电气布线要求及规范
你会安全吗?你懂安全吗?你知道电工操作规程吗?你不会,请你下岗。
看似无情的话却是对你最真诚的忠告。
电是好东西,也是坏东西,要人命的东西。
学电工首先先学安全。
安全认识不到位,安全理念不到位,不许上岗。
要懂得相关操作知识,防范事故的措施,处理紧急事故的方法。
每年被电打死的人数占全国死亡人数的5%,其中99%以上都是专业搞电的,因此,电工的危险系数还是很高的。
这是对他人更是对自己的保障!电气布线要求及规范布线要求布线设计必须满足:强弱电线路必须分开,各线路走向分明,布线要留有余量,已备改动。
1.强电:1)线路走向要分明:2)各线缆两端应标签,标有相应的编号。
3)电控箱内走线应平行,拐弯处应呈直角。
2.弱电:1)信号线:所选用线应为三芯护套线,其颜色为褐、蓝、黑。
其中褐为v+;蓝为v-;黑为信号线。
2)控制线:所选用线应为两芯护套线,其颜色为黑、白。
其中黑为控制线;白为v+或v-。
3)24V电源线:所选用线应为两芯护套线,其颜色为褐、蓝。
其中褐为v+;蓝为v-.4)线两端应套有套管,标有相应的名称。
接线工艺1.接线要符合要求: 接头采用专用工具压制,所压之接头铜丝不得裸露在外,针型端头所压时,铜丝要与端头充分接触。
电控箱安装:电控箱布局要合理,所出示的各类表格1)接线表:所有强电部分的接线应有相应的接线表,接线表应符合准。
2)接线图:电控箱、电控柜应有相应的接线图查看文章漏电保护器的工作原理及正确安装与使用2009年05月31日 15:42漏电保护器的工作原理及正确安装与使用漏电保护器近年来得到较广泛的使用,特别是两网改造给漏电保护器开拓广阔的空间,收到不少社会效益.但如何使漏电保护器正常工作,发挥应有的作用,除提高产品质量保证可靠运行外,与被保护线的质量和漏电保护器的安装方式有很大关系。
图1是漏电保护器工作原理,正常工作时电路中除了工作电流外没有漏电流通过漏电保护器,此时流过零序互感器(检测互感器)的电流大小相等,方向相反,总和为零,互感器铁芯中感应磁通也等于零,二次绕组无输出,自动开关保持在接通状态,漏电保护器处于正常运行。
电气接配线规范及标准
电气接(配)线规范及标准一、电气布管配线六步走第一步:电气识图“线路从什么地方来,到什么地方去”识图顺序:看标题栏和图纸目录→看总说明→看系统图→看平面布置图→看安装接线头图→看安装大样图→看设备材料表第二步:布管作为穿线管有两类,一是钢管,二是PVC管。
在布管中要求横平竖直,转弯处有一定的转弯半径。
如果线路很长,中间要设计过度接线盒。
在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装置。
管中穿线余留空间不得少于60%电气布管工艺流程:弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗管敷设第四步:对线对线的方法有很多,常用的有“两人对线法,高效的是单人对线法”第五步:导线连接(1)导线接头要紧密,牢固不能增加导线的电阻值。
(2)导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。
(3)导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度,连接要牢固、紧密、包扎要良好。
二、电气配线原则低压电器配线原则手工布线时,应符合平直,整齐,紧贴敷设面,走线合理及接点不得松动便于检修等要求。
1、走线通道应尽可能少,同一通道中的沉底导线,按主.控电路分类集中,单层平行密排或成束,应紧贴敷设面。
2、同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉。
当必须交叉时,可水平架空跨越,但必须走线合理。
3、布线应横平竖直,变换走向应垂直90度。
4、上下触电若不在同一垂直线下,不应采用斜线连接。
5、导线与接线端子连接时,应不压绝缘层。
不反圈及露铜不大于1mm。
并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。
6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。
7、布线时,严禁损伤线芯和导线绝缘。
8、导线截面不同时,应将截面大的放在下层,截面小的放在下层。
9、如果线路简单可不套编码套管。
元器件的安装1、组装前首先看明图纸及技术要求2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符3、检查元器件有无损坏4、必须按图安装(如果有图)5、元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下6、同一型号产品应保证组装一致性7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定组装产品应符合以下条件:1、操作方便。
电气安装规范要求
电气安装规范要求以下是电气安装的一些规范要求,以确保安装的电气设备符合安全标准和操作要求。
1. 电气设备选择- 在选择电气设备时,应根据项目需求、环境条件和安全标准来确定相应的电气设备。
- 所选设备应具备合适的额定电压、额定电流和工作环境温度范围。
2. 电气设备安装- 安装电气设备时,应按照设备制造商提供的安装指南进行操作。
- 所有设备和配件的安装应符合国家电气安装标准和相关法规要求。
- 安装应避免电气设备直接暴露在潮湿、尘土或腐蚀性气体的环境中。
3. 电气线缆安装- 电气线缆的安装应采用合适的线缆槽、绝缘套管或金属管等保护措施。
- 线缆应安装在保护罩或固定托架上,以防止机械损坏。
- 线缆应避免过度拉伸或扭曲,以保证其良好的连接性能和电气绝缘。
4. 电气接线和连接- 所有电气接线和连接应使用合适的电气连接器和绝缘材料。
- 接线应按照电气图纸和接线图进行正确连接,并进行必要的测试和验证。
- 接线点应保持干净、干燥,并注意防止短路和电气火灾的风险。
5. 地线和接地系统- 所有电气设备应具备良好的接地系统,以确保人身安全和设备保护。
- 接地电阻应符合国家标准,并进行定期检查和测试。
- 地线和接地系统应避免与其他电气线路或导体接触。
6. 电气安全检查- 安装完电气设备后,应进行全面的电气安全检查,确保设备的正常运行和安全性。
- 检查包括电气设备的外观、接线、绝缘等方面。
- 各设备和线路应进行必要的标识和标示,以方便维护和故障排查。
以上是电气安装的规范要求,希望能够帮助您进行电气设备的安全安装和运行。
若有任何问题,请及时咨询相关专业人士。
电气安装接线图规范
电气安装接线图规范
电气安装接线图规范一般情况下,电气安装图和原理图需配合起来使用。
绘制电气安装图应遵循的主要原则如下:
1、必须遵循相关国家标准绘制电气安装接线图。
2、各电器元器件的位置、文字符号必须和电气原理图中的标注一致,同一个电器元件的各部件(如同一个接触器的触点、线圈等)必须画在一起,各电器元件的位置应与实际安装位置一致。
3、不在同一安装板或电气柜上的电器元件或信号的电气连接一般应通过端子排连接,并按照电气原理图中的接线编号连接。
4、走向相同、功能相同的多根导线可用单线或线束表示。
画连接线时,应标明导线的规格、型号、颜色、根数和穿线管的尺寸。
电器元件布置图规范
电器元器件布置图的设计应遵循以下原则:
1.必须遵循相关国家标准设计和绘制电器元件布置图。
2.相同类型的电器元件布置时,应把体积较大和较重的安装在控制柜或面板的下方。
3.发热的元器件应该安装在控制柜或面板的上方或后方,但热继电器一般安装在接触器的下面,以方便与电机和接触器的连接。
4.需要经常维护、整定和检修的电器元件、操作开关、监视仪器仪表,其安装位置应高低适宜,以便工作人员操作。
5.强电、弱电应该分开走线,注意屏蔽层的连接,防止干扰的窜入。
电器元器件的布置应考虑安装间隙,并尽可能做到整齐、美观。
电气接配线规范及标准
电气接配线规范及标准
2、二次线截面积要求:
– 单股导线 不小于1.5mm2 – 多股导线 不小于1.0mm2 – 弱电回路 不小于0.5mm2 – 电流回路 不小于2.5mm2 – 保护接地线 不小于2.5mm2
3、所有连接导线中间不应有接头
4、每个电器元件的接点最多允许接2 根线。 5、每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特殊 情况时如果必须接两根导线,则连接必须可靠。 6、二次线应远离飞弧元件,并不得防碍电器的操 作。
电气接配线规范及标准
一、电气布管配线六步走
第一步:电气识图
“线路从什么地方来,到什么地方去”
识图顺序:看标题栏和图纸目录→看总说明 →看系统图→看平面布置图→看安装接线头图 →看安装大样图→看设备材料表
电气接配线规范及标准
第二步:布管 作为穿线管有两类,一是钢管,二是PVC管
。在布管中要求横平竖直,转弯处有一定的转 弯半径。如果线路很长,中间要设计过度接线 盒。在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装 置。
电气接配线规范及标准
电气接配线规范及标准
元器件的安装
1、组装前首先看明图纸及技术要求 2、检查产品型号、元器件型号、规格、 数量等与图纸是否相符 3、检查元器件有无损坏 4、必须按图安装 (如果有图) 5、元器件组装顺序应从板前视,由左至 右,由上至下 6、同一型号产品应保证组装一致性 7、面板、门板上的元件中心线的高度应 符合规定
的电阻值。 (2)导线接头受力时的机械强度不能低于
原导线的机械强度。 (3)导线接头包缠绝缘强度不能低于原导
线绝缘强度,连接要牢固、紧密、包扎要良好。
第六步:测绝缘
电气接配线规范及标准
二、电气配线原则
低压电器配线原则
电气工艺安装与接线工艺设计规范
电气工艺安装与接线工艺设计规范1 元器件装置1.1 前提:一切元器件应按制造厂规则的装置条件停止装置。
? 适用条件? 需求的灭弧距离? 装配灭弧栅需求的空间等,关于手动开关的装置,必需保证开关的电弧对操作者不发生风险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 反省产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸能否相符1.4 反省元器件有无损坏1.5 必需按图装置(假设有图〕1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应保证组装分歧性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应契合规则元件称号装置高度〔m〕指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应契合以下条件:? 操作方便。
元器件在操作时,不应遭到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
? 维修容易。
可以较方便地改换元器件及维修连线。
? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应契合4.4 条的规则。
? 保证一、二次线的装置距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及外表的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 关于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并留意相应的扭距。
1.11 主回路下面的元器件,普通电抗器,变压器需求接地,断路器不需求接地,以下图中为电抗器接地。
1.12 关于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的装置应思索其散热状况,装置距离应契合元件规则。
额外功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直空中竖向装置。
以下图为错误接法1.13 一切电器元件及附件,均应固定装置在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的左近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件自身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、明晰、结实。
标号粘贴位置应明白、醒目b) 双重的标识1.16 装置于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板反面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽能够分歧,c) 门上的器件1.17 维护接地延续性? 维护接地延续性应用有效接线来保证。
电气接线最新标准规范
电气接线最新标准规范电气接线是确保电气设备安全运行的关键环节。
随着技术的发展和安全标准的提高,电气接线的标准规范也在不断更新。
以下是电气接线的最新标准规范内容:电气接线工作必须遵循国家和行业的相关标准,确保接线的安全性和可靠性。
以下是电气接线的最新标准规范要点:1. 材料选择:- 电线应选择符合国家标准的铜芯或铝芯电缆。
- 接线端子、绝缘材料等配件也应符合相应的安全标准。
2. 接线方式:- 接线应采用规范的接线方法,如焊接、压接或螺丝固定等。
- 接线过程中应避免损伤导线绝缘层。
3. 接线颜色:- 接线颜色应遵循国际标准,如火线通常使用红色或棕色,零线使用蓝色,地线使用黄绿相间。
4. 接线标识:- 所有接线点应有清晰的标识,包括电线类型、用途和连接设备。
5. 安全距离:- 接线时,不同电压等级的电线之间应保持足够的安全距离,避免电磁干扰。
6. 防护措施:- 接线盒、开关等电气设备应安装在适当的位置,并采取防尘、防水等防护措施。
7. 接地要求:- 所有电气设备必须有良好的接地,以防止电气故障和漏电事故。
8. 接线测试:- 接线完成后,应进行严格的测试,包括绝缘电阻测试、接地电阻测试等,确保接线符合安全标准。
9. 维护与检查:- 定期对电气接线进行检查和维护,及时发现并解决潜在的安全隐患。
10. 培训与资质:- 从事电气接线工作的人员必须经过专业培训,并持有相应的资质证书。
电气接线工作是一项专业性很强的工作,必须严格按照最新的标准规范执行,以确保人员和设备的安全。
请根据具体的应用场景和设备要求,参考最新的电气接线标准规范进行操作。
在实际操作中,还应结合现场实际情况,灵活运用规范,确保电气系统的安全稳定运行。
电气接线的规范要求与注意事项
电气接线的规范要求与注意事项在电气设备的安装和使用过程中,电气接线起着至关重要的作用。
合理、规范的电气接线不仅能够确保设备的正常运行,还能提高使用安全性。
因此,在进行电气接线时,必须遵守一定的规范要求,并注意一些重要的事项。
一、规范要求在进行电气接线时,必须满足以下规范要求:1. 选择合适的导线规格:导线的规格应根据电流负载和线路长度来选择。
太细的导线会导致线路过热,而太粗的导线则会造成资源浪费。
根据实际需要计算并选择适当的导线规格。
2. 使用合格的电阻电力设备:为了确保接线的安全性和可靠性,必须使用符合国家标准的电阻电力设备。
这些设备经过严格测试和认证,保证其质量和性能符合要求。
3. 采用正确的接线方式:根据不同的场合和线路要求,选择正确的接线方式,例如并联、串联和星型接线等。
同时,要确保接线紧固可靠,避免导线脱落或接触不良。
4. 进行正确的接地连接:对于需要接地的电气设备,接地连接非常重要。
必须按照规范要求,将设备正确地接地,确保电流能够正常地流回地面,防止电击等安全事故的发生。
5. 使用标准的绝缘材料:绝缘材料在电气接线中起着关键的作用。
必须使用符合国家标准的绝缘材料,确保对电流的良好绝缘,并防止绝缘老化、破损等情况。
二、注意事项除了规范要求外,进行电气接线时还需注意以下事项:1. 安全第一:在进行电气接线时,必须注重安全。
在操作前,要确保断开电源,避免触电事故的发生。
同时,要佩戴绝缘手套和安全帽,并遵循安全操作流程。
2. 防止潮湿和腐蚀:电气设备容易受到潮湿和腐蚀的影响,因此在接线过程中要防止水汽进入设备。
可以使用防潮、防腐蚀的绝缘材料,或者将设备安装在干燥通风的位置。
3. 避免过载:在进行电气接线时,要合理安排电流负载,避免发生过载现象。
如果负载过大,可能会导致线路过热、设备损坏甚至起火。
4. 定期检查和维护:为了确保电气接线的正常运行,需要定期检查和维护。
检查时应注意导线的连接是否松动、绝缘是否完好等问题,并及时进行处理。
电气接线规范标准[详]
导线连接的基本要求1、连接点处接触紧密,接触电阻小,稳定性好,与同长度同截面导线的电阻比应不大于1-1.2倍;2、接头的机械强度应不小于导线机械强度的80-90%;3、耐腐蚀,对于铝与铝连接,如采用熔焊法,主要防止残余熔剂或熔渣的化学腐蚀,对于铝与铜联系,主要防止电腐蚀;4、不同线号的导线及不同金属的导线不得在受张力的地方连接;5、接头的绝缘强度应与导线的绝缘强度一样;6、铜铝线连接时必须采用铜铝接头或压接,不准用自缠自的方法;7、导线的连接应采用压接或焊接(管压接法、电阻焊法、气焊法、封端连接);8、单股小截面铜、铝导线联接时,可将铜线涮锡后再相互联接,6平方毫米以下铜导线可采用缠绕法连接;9、铝绞线在档距中间连接时必须采用压接、钳接、绞接管,在引流处可采用跳线夹或瓶勾线夹。
1.电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以保证设备安全可靠的工作(见表E)。
电气间隙是指在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。
即在保证电气性能稳定和安全的情况下,通过空气能实现绝缘的最短距离。
爬电距离是指沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。
即在不同的使用情况下,由于导体周围的绝缘材料被电极化,导致绝缘材料呈现带电现象。
此带电区(导体为圆形时,带电区为环形)的半径,即为爬电距离。
2.电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。
3.如有可能,元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。
4.各电器元件应能单独拆装更换,而不影响其他元件及导线束的固定。
5.发热元件宜安装在散热良好的地方,两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。
6.二极管、三极管及可控硅、矽堆等电力半导体,应将其散热面或散热片的风道呈垂直方向安装,以利散热。
7.电阻器等电热元件安装一般应安装在箱子的上方,安装方向及位置应考虑到利于散热并尽量减少对其它元件的热影响。
8.柜内的PLC等电子元件的布置要尽量远离主回路、开关电源及变压器,不得直接放置或靠近柜内其他发热元件的对流方向。
电气安装工程技术规范【最新版】
电气安装工程技术规范【最新版】引言本文档是针对电气安装工程的技术规范,旨在保障电气安装的质量和安全。
本规范适用于各类电气安装工程项目。
规范范围本规范涵盖了以下方面的内容:1. 电气设备选型与安装要求2. 电缆敷设和布线规范3. 电气线路接线和绝缘规格4. 安全用电和接地保护要求5. 照明设施安装规范6. 电气设备运行和维护要求电气设备选型与安装要求1. 选取合适的电气设备,确保符合项目需求和技术要求。
2. 安装电气设备时,应按照相关标准和规定进行,确保安装质量和安全性。
电缆敷设和布线规范1. 电缆敷设应符合相关规范,确保电缆的防火、防水和机械保护。
2. 电缆的布线应考虑电气负载、热量、距离和防火要求,确保安全可靠。
电气线路接线和绝缘规格1. 电气线路的接线应严格按照相关标准和规范进行,确保接触可靠、导电良好。
2. 电气线路绝缘应符合要求,以防止漏电和触电事故的发生。
安全用电和接地保护要求1. 电气安装应符合国家和地区的安全用电标准,确保用电安全。
2. 接地装置应合理设计和布线,确保电气设备的接地可靠、有效。
照明设施安装规范1. 照明设施的选型、布置和安装应符合照明要求和相关标准。
2. 照明设施的安装位置和高度应考虑人员活动和安全要求。
电气设备运行和维护要求1. 电气设备的运行和维护应按照设备制造商的要求进行,确保设备正常运行和延长寿命。
2. 定期检查和维护电气设备,确保设备的安全和可靠性。
结论本文档提供了电气安装工程的技术规范,包括电气设备选型与安装要求、电缆敷设和布线规范、电气线路接线和绝缘规格、安全用电和接地保护要求、照明设施安装规范以及电气设备运行和维护要求等方面的内容。
所有工程项目应按照本规范进行实施,以确保电气安装的质量和安全。
电气接线规范标准[详]
导线连接的基本要求1、连接点处接触紧密,接触电阻小,稳定性好,与同长度同截面导线的电阻比应不大于1-1.2倍;2、接头的机械强度应不小于导线机械强度的80-90%;3、耐腐蚀,对于铝与铝连接,如采用熔焊法,主要防止残余熔剂或熔渣的化学腐蚀,对于铝与铜联系,主要防止电腐蚀;4、不同线号的导线及不同金属的导线不得在受张力的地方连接;5、接头的绝缘强度应与导线的绝缘强度一样;6、铜铝线连接时必须采用铜铝接头或压接,不准用自缠自的方法;7、导线的连接应采用压接或焊接(管压接法、电阻焊法、气焊法、封端连接);8、单股小截面铜、铝导线联接时,可将铜线涮锡后再相互联接,6平方毫米以下铜导线可采用缠绕法连接;9、铝绞线在档距中间连接时必须采用压接、钳接、绞接管,在引流处可采用跳线夹或瓶勾线夹。
1. 电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以保证设备安全可靠的工作(见表E)。
电气间隙是指在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。
即在保证电气性能稳定和安全的情况下,通过空气能实现绝缘的最短距离。
爬电距离是指沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。
即在不同的使用情况下,由于导体周围的绝缘材料被电极化,导致绝缘材料呈现带电现象。
此带电区(导体为圆形时,带电区为环形)的半径,即为爬电距离。
2. 电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。
3. 如有可能,元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。
4. 各电器元件应能单独拆装更换,而不影响其他元件及导线束的固定。
5. 发热元件宜安装在散热良好的地方,两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。
6. 二极管、三极管及可控硅、矽堆等电力半导体,应将其散热面或散热片的风道呈垂直方向安装,以利散热。
7. 电阻器等电热元件安装一般应安装在箱子的上方,安装方向及位置应考虑到利于散热并尽量减少对其它元件的热影响。
电气安装接线规范
电气安装接线标准1.电气接线颜色必须按标准接线颜色执行,线径大小必须满足设备所需用电量。
2.按图正确接线。
电气连接接线牢固、良好,配线应成排成束地垂直或水平有规律地敷设,要求整齐、美观、清晰。
横平竖直,层次清楚。
导线的长度适宜,端头压接牢固,端子压紧。
3.电缆及桥架的敷设应远离锅炉高温局部,如现场条件限制应在高温区域加装保温材料。
4.电缆及桥架的敷设应防止与导热油油管平行或交叉,防止导热油渗漏引起电缆起火事故。
5.柜内和桥架内电缆走线应符合:电源线和控制线尽量分开,均匀分布,理顺以防止交叉,方向一致。
6.当导线两端分别连接可动与固定部份时,如跨门的连接线,必须采用多股铜导线,并且要留有足够长度的余量,以免因弯曲产生过度张力使导线受到机械损伤,并在附近端子处要用线夹卡紧固定线束。
7.导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠。
但凡多股软线的连接头,一律用冷压接头压接。
螺丝连接时,弯线方向应与螺丝前进的方向一致。
为保证导线不松散,多股导线不仅应端部绞紧,还应加终端附件或搪锡。
采用压接式终端附件是较好的一种方式。
8.线束敷设必须合理,不得阻碍电器的拆换或维修,不允许导线在两只接线柱中间走线,不得遮掩线路标号和观察孔眼。
9.强、弱电回路不应使用同一根电缆,并应分别成束分开排列。
10.双屏蔽层的电缆,为防止形成感应电位差,采用两层屏蔽层在同一端相连并予接地。
11.设备中辅助电路的连接线,均应在两端套装标号头。
所有标号头应根据接线图所注明的数字或英文字母,将其输入电脑印字机,打印在专用套管上,套管直径应与套装的导线粗细配合。
标号头的长度一般为根据线号长短电脑自行输出,标号头的套装要求数字排列方向统一。
如是水平套装,数字从左到右,如是垂直套装,数字从上到下。
标号头要求字迹清晰、正确,一般不得用手写标号头。
使线号有字的一面朝外。
如控制箱面板有按钮,指示灯等元件时,须将门上各导线整理好,用扎线带沿箱外表绑扎整齐。
电气接线规范
导线连接的基本要求1、连接点处接触紧密,接触电阻小,稳定性好,与同长度同截面导线的电阻比应不大于1-1.2倍;2、接头的机械强度应不小于导线机械强度的80-90%;3、耐腐蚀,对于铝与铝连接,如采用熔焊法,主要防止残余熔剂或熔渣的化学腐蚀,对于铝与铜联系,主要防止电腐蚀;4、不同线号的导线及不同金属的导线不得在受张力的地方连接;5、接头的绝缘强度应与导线的绝缘强度一样;6、铜铝线连接时必须采用铜铝接头或压接,不准用自缠自的方法;7、导线的连接应采用压接或焊接(管压接法、电阻焊法、气焊法、封端连接);8、单股小截面铜、铝导线联接时,可将铜线涮锡后再相互联接,6平方毫米以下铜导线可采用缠绕法连接;9、铝绞线在档距中间连接时必须采用压接、钳接、绞接管,在引流处可采用跳线夹或瓶勾线夹。
1. 电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以保证设备安全可靠的工作(见表E)。
电气间隙是指在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。
即在保证电气性能稳定和安全的情况下,通过空气能实现绝缘的最短距离。
爬电距离是指沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。
即在不同的使用情况下,由于导体周围的绝缘材料被电极化,导致绝缘材料呈现带电现象。
此带电区(导体为圆形时,带电区为环形)的半径,即为爬电距离。
2. 电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。
3. 如有可能,元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。
4. 各电器元件应能单独拆装更换,而不影响其他元件及导线束的固定。
5. 发热元件宜安装在散热良好的地方,两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。
6. 二极管、三极管及可控硅、矽堆等电力半导体,应将其散热面或散热片的风道呈垂直方向安装,以利散热。
7. 电阻器等电热元件安装一般应安装在箱子的上方,安装方向及位置应考虑到利于散热并尽量减少对其它元件的热影响。
电气接线要求规范实用标准化[详]
由于柜导线的集中排放,对于信号线的型号统一用屏蔽导线,以防干扰。对于信号线屏蔽接地问题将在接地与绝缘篇中讨论。
22的导线〔但不得小于电子设备制造厂对安装导线截面的要求〕。截面积不大于8mm2时,其弯曲半径应大于其外径的3倍。配电板面板等活动局部的过渡导线,应有足够的可绕性。
55. 有机玻璃的螺杆支撑要在元件安装后立即完成,安装位置必须和带电导体的最短直线距离符合表E中的规定。
56. 电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉,连接时应拧紧,且应有防松装置。
57. 当元件本身预制导线时,应用转接端子与柜导线连接,尽量不使用对接方法。
58. 设备的外壳应能防止工作人员的偶然带电局部。
控制线路的接线线端处理必须使用专用铜接头和与其匹配的标准压接工具。在厂家中发现其控制线路线端的处理竟然使用斜口钳的刃部进展剪切式压接或使用其他钳具的受力平面进展平面挤压式压接。但使用这些方法的最大问题就是每个线端接头的压接质量都会随着接线人员本身的握力,接线人员手腕的疲劳程度而起很大的变化。握力过大会使铜接头和铜线一起被剪断。如果握力小一些,就只能保证铜接头暂时不和铜线分家,可是在一般的检查时这些问题根本不会被发现,就会给本身就很复杂的现场维修带来更多的“试题〞。也就根本谈不上对产品质量的保证。所以对压接工具的要:必须是标准的和带棘轮机构的以对每一个铜接头压接质量的保证。
44. 紧固件应有镀锌或其他可靠的金属防蚀层。
45. 电气元件的紧固应设有防松装置,一般应放置弹簧垫圈与平垫圈。弹簧垫圈应放置于螺母一侧,平垫圈应放于紧固螺钉的两侧。如采用双螺母锁紧或其他锁紧装置时,可不设弹簧垫圈。
电气接线规范
导线连接的基本要求1、连接点处接触紧密,接触电阻小,稳定性好,与同长度同截面导线的电阻比应不大于1-1.2倍;2、接头的机械强度应不小于导线机械强度的80—90%;3、耐腐蚀,对于铝与铝连接,如采用熔焊法,主要防止残余熔剂或熔渣的化学腐蚀,对于铝与铜联系,主要防止电腐蚀;4、不同线号的导线及不同金属的导线不得在受张力的地方连接;5、接头的绝缘强度应与导线的绝缘强度一样;6、铜铝线连接时必须采用铜铝接头或压接,不准用自缠自的方法;7、导线的连接应采用压接或焊接(管压接法、电阻焊法、气焊法、封端连接);8、单股小截面铜、铝导线联接时,可将铜线涮锡后再相互联接,6平方毫米以下铜导线可采用缠绕法连接;9、铝绞线在档距中间连接时必须采用压接、钳接、绞接管,在引流处可采用跳线夹或瓶勾线夹.1。
电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以保证设备安全可靠的工作(见表E)。
电气间隙是指在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。
即在保证电气性能稳定和安全的情况下,通过空气能实现绝缘的最短距离。
爬电距离是指沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。
即在不同的使用情况下,由于导体周围的绝缘材料被电极化,导致绝缘材料呈现带电现象。
此带电区(导体为圆形时,带电区为环形)的半径,即为爬电距离。
2。
电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。
3. 如有可能,元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托.4。
各电器元件应能单独拆装更换,而不影响其他元件及导线束的固定.5. 发热元件宜安装在散热良好的地方,两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管.6。
二极管、三极管及可控硅、矽堆等电力半导体,应将其散热面或散热片的风道呈垂直方向安装,以利散热。
7. 电阻器等电热元件安装一般应安装在箱子的上方,安装方向及位置应考虑到利于散热并尽量减少对其它元件的热影响。
8. 柜内的PLC等电子元件的布置要尽量远离主回路、开关电源及变压器,不得直接放置或靠近柜内其他发热元件的对流方向。
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电气安装接线规范
1.电气接线颜色一定按标准接线颜色履行,线径大小一定知足设施所需用电
量。
2.按图正确接线。
电气连结接线坚固、优秀,配线应成排成束地垂直或水平有
规律地敷设,要求齐整、雅观、清楚。
横平竖直,有条有理。
导线的长度适合,端头压接坚固,端子压紧。
3.电缆及桥架的敷设应远离锅炉高温部分,如现场条件限制应在高温地区加装
保温资料。
4.电缆及桥架的敷设应防止与导热油油管平行或交错,防止导热油渗漏惹起电缆
起火事故。
5.柜内和桥架内电缆走线应切合:电源线和控制线尽量分开,平均散布,理顺
以防止交错,方向一致。
6.当导线两头分别连结可动与固定部份时,如跨门的连结线,一定采纳多股铜
导线,而且要留有足够长度的余量,免得因曲折产生过分张力使导线遇到机械损害,并在邻近端子处要用线夹卡紧固定线束。
7.导线与电气元件间采纳螺栓连结、插接、焊接或压接等,均应坚固靠谱。
凡
是多股软线的连结头,一律用冷压接头压接。
螺丝连结时,弯线方向应与螺丝行进的方向一致。
为保证导线不松懈,多股导线不单应端部绞紧,还应加终端附件或搪锡。
采纳压接式终端附件是较好的一种方式。
8.线束敷设一定合理,不得阻碍电器的拆换或维修,不同意导线在两只接线柱
中间走线,不得遮盖线路标号和察看孔眼。
9.强、弱电回路不该使用同一根电缆,并应分别成束分开摆列。
10.双障蔽层的电缆,为防止形成感觉电位差,采纳两层障蔽层在同一端相连并
予接地。
11.设施中协助电路的连结线,均应在两头套装标号头。
全部标号头应依据接线
图所注明的数字或英文字母,将其输入电脑印字机,打印在专用套管上,套管直径应与套装的导线粗细配合。
标号头的长度一般为依据线号长短电脑自
行输出,标号头的套装要求数字摆列方向一致。
如是水平套装,数字从左到右,如是垂直套装,数字从上到下。
标号头要求笔迹清楚、正确,一般不得用手写标号头。
使线号有字的一面朝外。
12.如控制箱面板有按钮,指示灯等元件时,须将门上各导线整理好,用扎线带
沿箱表面绑扎齐整。
13.一般一个接线端子(含端子排和元器件接线端),只连结一根导线,必需时
同意连结二根导线。
当需要连结二根以上导线时,应采纳相应举措,以保证导线的靠谱连结。
两个端子间的连线不得有中间接头,导线芯线应无损害。
14.所装置的元器件仔细查对(型号、电压、电流等级数、数目及型式等)。
15.安装方案、元器件的摆列、摆放、布局必定要合理、雅观,层次要分明,直
观性要强,给人一种美的感觉,并要尽可能考虑维修及出入线的所需空间。
在安装接线时,应试虑到元器件的电器空隙、爬电距离、扰乱距离、电器散热距离。
16.操作机构必定要轻、灵巧、无卡位,操作力小;防误装置要安全靠谱,操作
程序要合理并要频频操作考证,以保证产品到用户安装使用时无异议。
17.同一批产品元器件安装的地点、方式、方案要尽可能一致。
装置时必定要注
意保护元器件的完好,若有破坏,要实时向有关人员说明原由,更不可以隐瞒免得惹起严重的事故,并立刻申报有关部门实时补添破坏了的元件。
查验:
操作者自检:当一、二次线安装接线完成后,应进行自检,仔细比较接线图,依据上述要求对设施进行自检,若有不符之处,进行纠正,并将柜内打扫洁净。
电控安全隐患检查及清除方法
1、控制柜内洁净状况
应保持控制柜内洁净,尘埃是电器元件的隐形杀手,会造成控制系统的短路、断路或元器件的动作不畅,对变频器的危害很大。
在停炉维修时期可切断总电源,使用吹灰吹风机或压缩空气对电控柜进行吹扫,做到控制柜洁净无尘,使用过程中保持柜门封闭,防备尘埃进入。
2、控制柜温度
温度是影响电气元件寿命的主要要素,温度太高会造成PLC动作失灵,电气元件加快老化,应保持控制柜散热电扇正常运转或在控制室加装空调装置,保证控制柜内温度在 60℃以下。
3、接线螺丝、端子紧固
各接线柱、端子应保持在旋紧状态。
因为热胀冷缩的影响,冷态扭紧的螺丝
在受热膨胀后变得废弛,致使接线不牢,接触电阻大,发热产惹祸故。
4、器件、电缆老化
器件、电缆的老化主假如温度的影响,电缆敷设应远离高温区,桥架、电缆
沟内电缆不宜过满,连结锅炉侧的电缆一定穿管或套保护套管敷设。
5、现场设施接地状况
各现场设施一定坚固接地,根绝虚接、不接现象,以保证设施及人身安全。
6、挪动用电设施安全
现场的挪动用电设施一定保证电缆的完满,在工作地区应增添护栏或悬挂表
记,以防误入带电地区。