弯头计算公式
弯头计算公式及相关尺寸
弯头计算公式及相关尺寸弯头是我们管道行业经常用到的管件，在施工、报价都会用到弯头重量、面积的计算。
对于刚入门的朋友有好多数据及相关尺寸不太明白，本着深入浅出的原则，用十几年的弯头制作经验，总结一下任意弯头计算公式以及相关尺寸的解释，希望对广大爱好管道行业的朋友是一个促进，把自己的管件水平提高起来。
一、弯头分类1.按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。
长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D.短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=D。
公式中的D为弯头直径，R为曲率半径。
最常用的是为1.5D 的弯头，如果在合同中没有注明是1D或者1.5D，那么是要优化选用1.5D的。
我国最常用的执行标准有GB/T12459-2005，GB/13401-2005,GB/T10752-1995.2.按结构形状分，常见为圆形弯头，还有方形弯头等。
二、弯头的相关尺寸1.一般弯头必须知道以下数据，才能确定弯头。
角度、弯曲半径、口径、壁厚、材质。
例图这是虾米腰弯头，角度、90度弯曲半径1000mm、口径1000mm、壁厚1mm、材质Q235三、弯头理论重量的计算1.圆形弯头：（外径-壁厚）*壁厚*系数*1.57*公称通径*倍数系数：碳钢：0.02466不锈钢：0.02491合金0.0248390度弯头（外径-壁厚）*壁厚*系数（碳钢按0.02466）*1.57**公称通径*倍数/1000=90度弯头理论重量（公斤）例题：（1000-1）*1*0.02466*1.57*1000*1/1000备注：其他角度可以除以90再乘以角度。
2.方形弯头：1.57*R*方口周长*密度*厚度。
四、弯头面积的计算弯头面积计算如果重量计算出来了，就可以用重量/密度/厚度得数就是面积，不过要注意单位统一。
1.圆形弯头=1.57*R*口径*3.14；2.方形弯头=1.57*R*方口周长。
R代表弯曲半径，90度弯头计算方法。
弯头重量计算公式
弯头重量计算公式
1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；
2、R1.0DN 弯头重量按表2/3计算；
3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值；
4、90°弯头计算公式；
0.0387*S(D-S)R/1000 式中 S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm
90°弯头重量计算公式：W=9.685*10^-6*R(D2-d2)
式中：W —90°弯头重量，kg；
R —弯头的曲率半径〔结构尺寸〕，mm；
D —弯头外径，mm；
d —弯头径，mm。
弯头重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算。
180°弯头的重量按90°弯头重量的2倍计算。
即W=2*9.685*10^-6*R(D2-d2) 提示：10^-6 表 10的-6次方。
法兰成品理论重量算法：
〔外径＊外径－径＊径－螺栓孔径＊螺栓孔径＊螺栓孔数〕＊厚度＊０.６１６＊０.００００１＝法兰加工好的成品理论重量．
一般的国用的法兰对精细度要求不是很高的．用普通车床加工出来的法兰正负会有一点差．和这个法兰的实际重量要差一点．所以我们称之为理论重量．一般国都是用理论重量来衡量法兰的标准
平焊法兰理论重量表
平焊带颈法兰理论重量表
带颈对焊法兰理论重量表
承插焊法兰理论重量表
螺纹法兰理论重量表
松套法兰理论重量表
法兰盖理论重量表
平焊法兰理论重量表
平焊带颈法兰理论重量表
带颈对焊法兰理论重量表
承插焊法兰理论重量表
螺纹法兰理论重量表
松套法兰理论重量表
法兰盖理论重量表。
弯头重量计算公式
弯头重量计算公式弯头是管道连接中常用的一个构件，其作用是改变管道的流向和流速。
在实际工程中，需要对弯头的重量进行计算，以确保其安全性和稳定性。
下面将介绍一种常用的弯头重量计算公式。
弯头的重量计算涉及到多个参数，包括弯头的材料、尺寸、角度和壁厚等等。
下面是一个标准弯头重量计算公式的示例：弯头重量（W）=π/4*(D-t)*t*L*ρ其中-W表示弯头的重量（单位可以是千克、磅等）；-D表示管道的外径（单位可以是毫米、英寸等）；-t表示弯头的壁厚（单位可以是毫米、英寸等）；-L表示弯头的长度（单位可以是毫米、英寸等）；-ρ表示弯头材料的密度（单位可以是千克/立方米、磅/立方英尺等）。
公式中的π是一个常数，可以取3.14或者更精确的值。
根据具体情况，使用相应的数值进行计算。
需要注意的是，弯头的成本和重量往往与壁厚和材料密度密切相关。
较高的壁厚会增加弯头的重量和成本，而较大的材料密度也会增加弯头的重量。
因此，在实际计算中需要根据工程要求和经济性进行权衡。
此外，还需注意弯头的角度对其重量的影响。
一般来说，较小的角度会使弯头的重量相对较小，而较大的角度会增加弯头的重量。
因此，在设计和安装过程中需要根据具体情况选择合适的角度。
需要指出的是，弯头的重量计算公式仅适用于标准尺寸的弯头。
对于非标准尺寸的弯头，需要根据具体情况进行计算，或者借助相应的软件进行模拟分析。
总结起来，弯头的重量计算公式可以根据弯头的材料、尺寸、角度和壁厚等参数进行计算。
需要注意弯头的角度、壁厚和材料密度对其重量的影响。
在实际工程中，要根据具体要求进行合理选择，并进行相应的权衡和调整。
弯头重量计算公式
弯头重量计算公式圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)Rr--圆环圆半径R--圆环回转半径中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))Rr'--圆环圆半径90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。
钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度X 体积=重量（质量）。
1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；2、R1.0DN 弯头重量按表2/3计算；3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值；4、90°弯头计算公式；0.0387*S(D-S)R/1000 式中 S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm90°弯头重量计算公式：W=9.685*10^-6*R(D2-d2)式中：W —90°弯头重量，kg；R —弯头的曲率半径（结构尺寸），mm；D —弯头外径，mm；d —弯头径，mm。
弯头重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算。
180°弯头的重量按90°弯头重量的2倍计算。
即W=2*9.685*10^-6*R(D2-d2) 提示：10^-6 表 10的-6次方。
法兰成品理论重量算法：（外径＊外径－径＊径－螺栓孔径＊螺栓孔径＊螺栓孔数）＊厚度＊０.６１６＊０.００００１＝法兰加工好的成品理论重量．一般的国用的法兰对精密度要求不是很高的．用普通车床加工出来的法兰正负会有一点差．和这个法兰的实际重量要差一点．所以我们称之为理论重量．一般国都是用理论重量来衡量法兰的标准平焊法兰理论重量表平焊带颈法兰理论重量表带颈对焊法兰理论重量表承插焊法兰理论重量表螺纹法兰理论重量表松套法兰理论重量表平焊带颈法兰理论重量表带颈对焊法兰理论重量表承插焊法兰理论重量表螺纹法兰理论重量表松套法兰理论重量表法兰盖理论重量表。
弯头的制作计算公式
弯头的制作计算公式弯头尺寸标准执行：ASME/ANSI B16.9，内容包括公称尺寸：DN1/2"-DN48",45度弯头尺寸、90度弯头尺寸、180度弯头尺寸、长半径、短半径、中心高（曲率半径）、公制管与英制管口径等。
弯弯头曲率半径计算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D弯头曲率半径（小数点后4舍5入）例如：DN80是3"弯头3×25.4×1.5=114.3（4舍5入）=114 这是1.5倍弯头曲率半径计算公式。
3×25.4×1=76.2（4舍5入）=76 这是1.0倍弯头曲率半径计算公式。
弯头外弧长度计算公式：R+（口径÷2）×1.57=90°弯头外弧长度。
例如：108*6 152+（108÷2）×1.57=323.42mm弯头重量计算公式：（口径-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=弯头理论重量例如：219*10 （219-10）×10×0.0387×305÷1000=24.664舍5入=24.7圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)Rr--圆环圆半径R--圆环回转半径中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))Rr'--圆环内圆半径90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。
钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度X体积=重量（质量）。
1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算；3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值；4、90°弯头计算公式；0.0387*S(D-S)R/1000 式中S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm2 90°弯头重量计算公式：W=9.685*10-6R(D2-d2)式中：W 90°弯头重量，kg；R 弯头的曲率半径（结构尺寸），mm；D 弯头外径，mm；d 弯头内径，mm。
弯头放样计算公式
弯头放样计算公式
1.弯头的半径计算：
弯头的半径是指弯头中心线的曲率半径。
计算公式为：
R = (L/2sinθ) + B/2tan(θ/2)
其中，R为弯头的半径，L为弯头的长径，θ为弯头的弯角，B为弯头的宽度。
符号^表示乘方运算。
2.弯头布长的计算：
弯头布长是指弯头外缘的总长度。
计算公式为：
Lc=(2πR)×(X/360)
其中，Lc为弯头的布长，R为弯头的半径，X为弯头的弯角。
3.弯头过渡曲线的放样计算：
弯头过渡曲线指的是从直管进入弯头的平滑曲线。
根据常见的Calculation of Bend Transition Length（CBTL）方法，弯头过渡曲线的放样计算采用如下公式：
T=K×(D/2)×(Z^2/R)
其中，T为弯头过渡曲线的长度，K为常数，一般取0.005至0.01，D为弯头的直径，Z为弯头过渡曲线的轴向长度（从弯头入口到弯头出口处之间的距离），R为弯头的半径。
4.弯头变角的计算：
弯头变角是指弯头两端与直管之间的角度变化。
计算公式为：
δθ=X/2
其中，δθ为弯头的变角，X为弯头的弯角。
需要注意的是，以上公式仅适用于简单的标准弯头放样计算，在实际应用中还需要根据具体情况进行修正和调整。
因此，在进行弯头放样计算时，建议参考相关的规范、手册及工程经验，以确保计算结果的准确性。
钢管弯头计算公式
钢管弯头计算公式
钢管弯头的计算公式取决于弯头的类型和设计要求。
以下是两种常见的弯头计算公式：
1. 弯头的弯曲半径（R）计算公式为：R=(D/2)/tan(θ/2)。
其中，D代表管道直径，θ代表弯头的弯曲角度。
2. 弯头的长度计算公式是R×。
另外，弯头的重量也可以通过特定的公式进行计算。
例如，对于90度弯头（外径-壁厚）壁厚系数（碳钢按）公称通径倍数/1000=90度弯头理论重
量（公斤）。
其中，公称通径是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，公称通径用字母“DN”后面紧跟一个数字标志。
弯头倍数是弯头中心弧的
半径（曲率半径）与弯头口径的比，R=就是曲率半径是直径的倍。
请注意，这些公式仅适用于特定类型的弯头，如90度弯头。
对于不同类型
的弯头，可能存在不同的计算公式。
因此，在实际应用中，应选择适合特定情况的计算公式，并确保所使用的数据准确无误，以免出现计算错误。
管道弯头计算公式
管道弯头计算公式
一、弯头的长度计算公式怎么算
以90°和45°的弯头为例，90°弯头的长度(㎜)=R*1.57 (弯曲半du径单位㎜）2）；90°弯头所需料(M)=直径*2.5*所需个数+半径；45°弯头长度(㎜)弯曲半径乘*ta n22.5°(弯头度数的一半)。
大家在选购弯头的时候，应该根据弯头材质、外径尺寸、厚度而定，会更加合适。
二、管道弯头施工注意事项
1、在切割管道弯头前，要确定管道弯头有无吊好，还先看清两端的直管上有无安装吊筋，是否可靠。
如果无法吊筋的话，两侧直管先用葫芦吊好，方可使用。
这样才牢固，不会出现问题。
2、施工人员在施工前，要先检查看看管道弯头有无存在沙眼、气孔等情况，而且还要看看管道弯头的弯曲角度、外径、长度等等是否正确，如果没问题的话，方可开始施工。
3、为了不让管道弯头受到意外伤害，大家应将待安装的管道弯头放置在木板上，注意不要摆放在地面上。
弯头理论重量计算
外径-壁厚X壁厚X0.0387X弯曲半径/1000,适用于是碳钢的，不锈钢和碳钢密度差不多，应该可以。
弯头重量计算公式：W=9.685*10^-6*R（D2-d2）
式中：W - 90°弯头重量，kg；
R - 弯头的曲率半径（结构尺寸），mm；
D - 弯头外径，mm；
d - 弯头内径，mm。
弯头重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算。
180°弯头的重量按90°弯头重量的2倍计算。
即W=2*9.685*10^-6*R
（D2-d2）
提示：10^-6 表 10的-
实际上只要掌握一种最关键的东西就是体积乘以比重就成了！法兰的形式不同体积的算法也不同！根据具体形式分别计算就可以了
１.外径-壁厚X壁厚X0.0387X弯曲半径÷1000, ＝９０°弯头的理论重量
举例：４２６*１０９０°Ｒ＝１.５Ｄ的
（４２６-１０）*１０*０.３８７*Ｒ６００÷１０００＝９６.５９Ｋg
180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；
２..（外径-壁厚）X壁厚X０.０２４６６XＲ倍数X１.５７X公称通径＝９０°弯头的理论重量
举例：举例：４２６*１０９０°Ｒ＝１.５Ｄ的
（４２６-１０）*１０*０.０２４６６*１.５Ｄ*１.５７*４００＝９６.６Ｋg 180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；
注：因为制作弯头的工艺不同，有原型号钢管模压成型有异型钢管推制成型还有钢管自身材质的不同，所以重量多少有点点出入．
如果成品比以上公式算的重量轻很多的话．．．那肯定有偷工减料的嫌疑。
5节弯头放样计算公式
5节弯头放样计算公式弯头是工业管道系统中常用的管道连接件之一，其作用是改变管道的流向。
弯头的放样计算是指通过一定的公式和方法，确定弯头的尺寸和形状，以便在实际生产中进行制造。
以下是常见的五节弯头放样计算公式。
一、弯头的放样计算方法：弯头的放样计算方法一般分为三种：一是通过数学计算方法，二是通过图纸标注尺寸放样，三是通过数值计算软件进行放样。
二、弯头的常用公式：1.弯头的鼻端圆心高度公式：H = (D / 2) × tan(A / 2)其中，H为鼻端圆心高度，D为弯头的直径，A为弯头的角度。
2.弯头的剪切方向长度公式：L1 = (D / 2) × tan(A / 4)其中，L1为剪切方向长度。
3.弯头的厚度公式：T = (D / 2) × tan(A / 4) × (tan(A / 4) + 1) / (2 × sin(A / 4))其中，T为弯头的厚度。
4.弯头的长边开料长度公式：L2 = π × D × (A / 360) + 2 × T × sin(A / 4)其中，L2为长边开料长度。
5.弯头的短边开料长度公式：L3=π×(D-2×T)×(A/360)其中，L3为短边开料长度。
三、弯头的放样计算实例：以一个直径为400毫米，角度为60度的弯头为例，根据上述公式进行计算。
1.计算鼻端圆心高度：H = (400 / 2) × tan(60 / 2) = 346.41毫米。
2.计算剪切方向长度：L1 = (400 / 2) × tan(60 / 4) = 100毫米。
3.计算弯头厚度：T = (400 / 2) × tan(60 / 4) × (tan(60 / 4) + 1) / (2 × sin(60 / 4)) = 40.55毫米。
标准弯头表面积计算公式
标准弯头表面积计算公式1. 对于圆形管道的90°标准弯头。
- 设弯头的外径为D，弯曲半径为R。
- 其表面积S = π× D×(π R)/(2)（这里的(π R)/(2)是90°弯头弧长的计算，弧长l=α× R，对于90°弯头α = (π)/(2)）。
- 通常在工程中，如果是按照标准弯头（弯曲半径R = 1.5D），那么表面积S=π× D×(π×1.5D)/(2)=frac{3π^2D^2}{4}。
2. 对于方形管道的90°标准弯头。
- 设方形管道的边长为a，弯曲半径为R（这里的弯曲半径是指方形弯头的内弯处的弯曲半径概念，一般按照设计规范取值）。
- 对于方形弯头，我们可以将其展开看作是两个长方形和一段弧长对应的长方形部分。
- 两个长方形的面积为2× a× R。
- 弧长对应的长方形部分：弧长l = (π)/(2)R，其面积为a×(π)/(2)R。
- 所以方形90°标准弯头的表面积S=2aR +(π)/(2)aR=(2 +(π)/(2))aR。
二、其他角度标准弯头表面积计算（以θ角度表示）1. 圆形管道的θ角度标准弯头。
- 设弯头外径为D，弯曲半径为R。
- 弧长l=θ× R（这里θ需用弧度制表示，如果是角度制需转化为弧度制，例如θ = 60^∘，则θ=(π)/(3)弧度）。
- 表面积S=π× D×θ× R。
2. 方形管道的θ角度标准弯头。
- 设方形管道边长为a，弯曲半径为R。
- 展开后两个长方形面积为2× a× R。
- 弧长对应的长方形面积为a×θ× R。
- 所以表面积S = 2aR+aθ R=(2 +θ)aR（这里θ为弧度制）。
铁皮弯头的计算公式
铁皮弯头的计算公式
铁皮弯头是管道系统中常用的一种连接件，常见于家庭自来水、燃气等管道系统中。
计算铁皮弯头的尺寸需要考虑管道的直径、弯头的半径、角度等多个因素。
下面介绍一些铁皮弯头的计算公式：
1. 弯头的中心线圆心角公式：α= (πD)/180
其中，α为弯头的中心线圆心角，D为弯头的直径，π为圆周率。
2. 弯头的弯曲半径公式：R = (D/2) / tan(α/2)
其中，R为弯头的弯曲半径，D为弯头的直径，α为弯头的中心
线圆心角。
3. 弯头的中心线长度公式：L = 2πR(α/360)
其中，L为弯头的中心线长度，R为弯头的弯曲半径，α为弯头
的中心线圆心角。
以上是铁皮弯头计算中常用的公式，可以根据具体情况进行选用。
在实际应用中，还需要考虑材料厚度、接口设计等因素，以确保弯头的连接质量和安全性。
- 1 -。
弯头高度的计算公式
弯头高度的计算公式弯头高度是指管道系统中的弯头（弯管）的高度。
在工程项目中，常常需要计算弯头的高度，从而确定管道系统的设计参数。
下面将介绍关于弯头高度计算的公式和方法。
1.弯头高度的定义弯头高度是弯头管道中心线（轴线）的高度，即弯头管道的最高点与水平面的垂直距离。
2.管道弯头类型常见的管道弯头类型有：长半径弯头、短半径弯头、扁弯头等。
3.弯头高度计算公式（1）长半径弯头：长半径弯头（R）的高度计算公式为：H = R - R * cos(θ/2)其中，H为弯头的高度，R为弯头的半径，θ为弯头的角度（弧度制）。
（2）短半径弯头：短半径弯头（r）的高度计算公式为：H = r - r * cos(θ)其中，H为弯头的高度，r为弯头的半径，θ为弯头的角度（弧度制）。
（3）扁弯头：扁弯头的高度计算公式较为复杂，常用的计算方法为借助图纸或流体力学计算软件来进行计算。
4.注意事项（1）以上公式中的角度一般采用弧度制，若角度为度数制，需要将其转换为弧度制再进行计算。
（2）弯头的高度计算公式适用于理想状态下的弯头，实际工程中会受到多种因素的影响，如摩擦阻力、流速、流量等，因此在实际工程中应结合具体情况，进行实际测量或采用流体力学计算方法。
（3）弯头的高度计算结果仅作为初步设计参考，最终的设计参数需根据实际情况进行调整和确认。
总结：弯头高度的计算公式主要取决于弯头的类型，常见的计算公式包括长半径弯头和短半径弯头的高度计算公式。
对于复杂的扁弯头，常常需要借助图纸或流体力学计算软件进行计算。
在工程项目中，需根据实际情况进行实际测量和调整，以确保设计参数的准确性和可靠性。
弯头中心高度计算公式
弯头中心高度计算公式
一般情况下，弯头的中心高度计算公式涉及到弯头半径、管道直径、弯头偏移量和弯角。
以下是几种常见的弯头中心高度计算公式：
1.弯头中心高度计算公式（一般情况下）：
H = R * (1 - cos(α/2)) + O
其中，H表示弯头的中心高度，R表示弯头的半径，α表示弯头的弯角，O表示弯头的水平偏移量。
2.弯头中心高度计算公式（弯角为90°的情况）：
H=R+O
当弯头的弯角为90°时，弯头的中心高度等于弯头的半径加上偏移量。
3.弯头中心高度计算公式（偏移量为0的情况）：
H = R * (1 - cos(α/2))
当弯头没有水平偏移量时，弯头的中心高度等于弯头的半径乘以弯头弯角的一半的余弦值。
需要注意的是，以上的公式仅适用于一般情况下的弯头设计，实际应用中还需考虑其他因素，如管道材质、流体性质、流速等对弯头中心高度的影响。
此外，随着弯头弯角的增大和偏移量的增加，弯头中心高度也会增加，需要根据实际情况进行调整和计算。
在工程实际应用中，一般使用专业的弯头中心高度计算软件或者其他工程手册中提供的表格和图表进行计算，以获得更准确和可靠的结果。
以
上提供的公式仅为初步了解和参考，具体计算时应结合实际情况进行综合考虑和分析。
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一,金属材料的理论重量计算方法(单位:公斤)
角钢:每米重量=0.00785*(边宽+边宽-边厚)*边厚
圆钢:每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同)
扁钢:每米重量=0.00785*厚度*边宽
管材:每米重量=0.02466*壁厚*(外径-壁厚)
不锈钢管:(外径-壁厚)×壁厚×0.02491=公斤/米
板材:每米重量=7.85*厚度
黄铜管:每米重量=0.02670*壁厚*(外径-壁厚)
紫铜管:每米重量=0.02796*壁厚*(外径-壁厚)
铝花纹板:每平方米重量=2.96*厚度
有色金属比重:紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37
有色金属板材的计算公式为:每平方米重量=比重*厚度
二,弯头重量计算公式
圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R
r--圆环圆半径
R--圆环回转半径
中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R
r’--圆环内圆半径
90,60,45度的弯头(肘管)体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、
1/8。
钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米,密度*体积=重量(质量)。
1、180°弯头按表2倍计算,45°按1/2计算;
2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算;
3、表中未列出壁厚的重量,可取与之相近的两个重量计算平均值;
4、90°弯头计算公式;0.0387*S(D-S)R/1000 式中S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm 二,以下是焊接弯头的计算公式
1.外径-壁厚X壁厚X0.0387X弯曲半径÷1000, =90°弯头的理论重量
举例:426*1090°R=1.5D的
(426-10)*10*0.387*R600÷1000=96.59K g
180°弯头按表2倍计算,45°按1/2计算;
2..(外径-壁厚)X壁厚X0.02466X R倍数X1.57X公称通径=90°弯头的理论重量
举例:举例:426*1090°R=1.5D的
(426-10)*10*0.02466*1.5D*1.57*400=96.6K g
180°弯头按表2倍计算,45°按1/2计算。
注:上面一些可能有错误的地方,比如,角钢计算方法..。