近期铜原料加工费解析
铜精矿计价方法
铜精矿计价方法Newly compiled on November 23, 2020铜精矿价格计算方法铜精矿价格计算就是要计算出铜精矿计价系数，铜精矿计价系数又名铜精粉计价系数和铜的计价系数。
每个时期铜精矿的价格是不同的，采用计价的标准也不同。
比如，现在的铜精矿价格是62000元左右，按金属吨60%计价，那么铜精粉在含铜20%的情况下，即37200元=7440元/吨。
折合为含铜1%=360元。
如果你的矿石含铜1%，回收率是90%，即每吨进入精粉的为%，产值324元，扣除采矿成本和选矿成本及其他费用（比如总费用是200元），每吨毛利润为124元。
下面我们就具体来了解一下铜精矿价格计算的方法。
1）铜精矿标准铜20%，铅+锌≤8%，氧化镁≤4%，硒≤%，砷≤%，铋≤%，硫≥%，二氧化硅≤6%，锑≤%。
2）结算标准铜含量为%标准时正常结算，铜精矿结算价格＝上海金属交易所1＃电解铜期货月平均结算价×铜精矿计价系数＋铜品位变化差价。
铜品位变化对应铜精矿差价(元/吨）对应表如下所示：铜品位% 差价铜品位% 差价铜品位% 差价铜品位% 差价≥28% +650 % +600 % +550 % +500 % +400 % +300 % +200 % +100 % 0 % -100 % -200 % -300 % -400 % -800 % -1400 % -1900 % -2400 <12% 拒收杂质超标扣款（逐级扣款）（1）当Pb+Zn≤%时正常结算；当＜Pb+Zn≤时，与标准相比每差1%结算价格下浮100元/吨；当＜Pb+Zn≤时，自Pb+Zn大于%起，每超1%结算价格下浮200元/吨；＜Pb+Zn时，自Pb+Zn大于%起，每超1%结算价格下浮800元/吨。
（2）MgO≤%正常计算；当%＜MgO≤%时，与标准相比每超%结算价格下浮10元/吨；当%＜MgO时，自MgO大于%起，每超1%结算价格下浮200元/吨。
2022年行业分析国际铜加工精炼费上涨原因分析
国际铜加工精炼费上涨原因分析2022年铜冶炼加工费谈判正在进行中，据悉美国矿商自由港迈克墨伦铜精矿公司已与江西铜业达成协议，上调2022年度铜加工精炼费Tc/Rc至92美元/吨和9.2美分/磅，较2022年上涨超过30%。
业内视这一价格为指标价格，2022年铜加工精炼费必涨无疑。
以下是铜加工精炼费上涨缘由分析：近年来，随着世界性经济危机的渐渐过渡，全球主要经济体重新步入经济的漫长复苏期，这也导致对全球矿产资源的开采力度呈现上升的趋势。
依据国际矿业讨论机构BrookHunt早前猜测数据显示：2022年全球扩产或新增量大于3万吨的铜矿项目多达22个，这22个铜矿在2022年的铜精矿产量为477.9万吨，较2022年大幅增加141.9万吨。
同时，国际矿石供应进入宽松周期及中国需求的乐观预期，也推升全球矿产商的生产热忱。
今年年中智利ANTOFAGASTA矿业公司曾宣布，2022年该公司铜矿现金生产成本将达到1.4美元/磅，假如去除副产品成本将达到1.85美元/磅。
智利作为全球铜矿成本较高的地区，其每磅铜的生产成本也没有超过2美元，而目前铜期货价格仍处于3美元/磅上方，因此铜矿厂商连续产出的意愿依旧较强。
国际铜讨论小组(ICSG)认为，到2022年，全球铜精矿产能扩张同比增速将飙升至11.5%，铜矿供应将极为充裕。
大量铜矿产能步入释放周期，全球矿产商的目光不约而同地转到了中国。
过去三年中国铜冶炼产能年均投资增速高达15%，这部分产能自2022年起进入产能释放高峰。
据调研，紫金铜业20万吨产能即将于年底投产，而2022年方案全面投产的产能还包括金川防城港的40万吨、山东恒邦的20万吨及中金黄金旗下河南中原的20万吨。
加上中国目前已有的900多万吨产能，不完全测算，到2022年底中国精炼铜产能将近1000万吨。
放眼全球，中国俨然成为铜矿的最佳需求国。
中国是世界上最大的铜消费国，中国铜进口量约占全球的40%。
从较长周期看，中国正在进入新的工业化阶段，增长的“质量”开头渐渐替代“数量”，成为经济进展的重点。
铜原料成本浅谈
铜原料成本浅谈郁泱泱摘要：铜的原料成本主要取决于铜的点价基价、扣减加工费、回收率（即损耗率）及计量成本和化验成本等。
关键词：铜冶炼企业;点价基价;扣减加工费;回收率;计量成本;化验成本铜作为一种工业基础原料，广泛的运用于建筑、电力、交通运输、家电、及制造等行业，铜的消费始终与工业生产紧密相关，工业生产增长会导致铜需求的上升，因而推动价格的上扬，反之，会导致铜价下跌。
利润=销售收入一总成本费用一销售税金及附加税销售收入=产品价格×产量利润是企业的生命线，而精炼铜的销售价格是由期货市场行情确定的，企业的产量是由企业的产能确定的，故铜冶炼企业的销售收入是相对确定的;所以要使企业获得较高的利润额，应努力降低产品总成本费用。
铜冶炼企业的总成本费用包括生产成本和期间费用，铜的生产成本主要指铜生产过程中实际消耗的铜原料、辅助材料费、燃料、动力、直接工资及附加以及制造费用。
辅助材料费、燃料、动力、直接工资及附加以及制造费用又叫加工成本。
加工成本÷产量=单位加工成本。
一般成熟的铜冶炼企业单位加工成本、期间费用是比较稳定的，而铜的原料成本一般占生产成本90%以上，是影响生产成本最大的变动的因素，故本文主要分析铜的原料成本。
铜的原料成本主要取决于铜的点价基价、扣减加工费、回收率（即损耗率）及计量成本和化验成本等。
铜原料的采购过程中一般不是直接确定其商品价格，而是只确定扣减加工费是多少，及相应的杂质条款，然后在约定的“点价期”内以国际（国内）主要期货交易所某日（某时间段）的期货价格作为点价的基价，加上约定的扣减加工费作为最终的结算价格。
一、铜的点价基价铜的点价基价，一般以伦敦金属交易所（LME）、纽约商品交易所（COMEX）或上海期货交易所（SHFE）的当月铜期货价格作为点价的基础，以即时价、日间均价、5日均价、10日均价、月均价等方式确认价格。
由于点价过程中有“点价期”的存在，在实际生产销售的时候，会出现电铜已经销售而供应商还未点价的情况;同样由于生产周期的存在，在实际生产销售的时候，也会出现产品未销售而供应商已点价的情况。
铜的生产成本的计算
铜的生产成本的计算：
铜的生产成本=（LME现货均价-TC/RC）*汇率+国内的冶炼成本
1、LME现货均价，指的是前一个月的LME现货均价。
2、TC/RC，加工费用，矿产商和贸易商向冶炼厂支付的将铜精矿加工成精铜的费用。
TC粗
炼费用，RC精炼费用。
TC以美元/吨铜精矿报价，RC以美分/磅精铜报价。
1美分/磅=22.046美元/吨。
3、假设铜精矿含铜量是30%，冶炼回收率96.5%，则国内铜冶炼费的计算公式为：
国内铜冶炼费=【TC/（22.046*0.3*0.965）+RC】*22.046*人民币对美元汇率。
假设TC/RC 为55美元/5.5美分，那么，国内冶炼费=311美元*国内人民币对美元汇率。
4、汇率，指前一个月第三个周三汇率。
5、LME现货均价-TC/RC这个是铜的进口成本，即：进口铜精矿的成本，也是铜精矿的定价
公式，TC/RC，矿产商和冶炼厂谈判谈出来的，并不是统一的，各家定各家的。
6、国内的冶炼成本，这项数值查不到
7、上面的是进口铜的生产成本，而国内自产精矿冶炼精铜的成本先对低廉，每吨大约在
23000—25000元左右。
8、根据江西铜业2012年财务报表，估算它的阴极铜生产成本大约在32745元/吨左右。
国内外铜冶炼厂成本与费用特点分析
7冶金冶炼M etallurgical smelting国内外铜冶炼厂成本与费用特点分析龚江蓉（中国瑞林工程技术有限公司，江西 南昌 ３３００３１）摘 要：铜冶炼工厂的ＯＰＥＸ是一个综合性的成本管理体系，国内铜冶炼厂成本与费用（ＯＰＥＸ）较国外冶炼厂具有较大优势。
成本的优势和工艺技术，管理水平，工厂运营，安全环保以及地域特点，原料条件各方面紧密相关，通过对成本和费用的研究，进行技术创新，优化管理，达到降本增效的目的。
关键词：国内外铜冶炼；ＯＰＥＸ；成本与费用中图分类号：Ｆ４２６．３２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２３）１９－０００７－３Analysis of cost and expense characteristics of domestic and foreign copper smeltersGONG Jiang-rong（Ｃｈｉｎａ Ｒｕｉｌｉｎ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．， Ｌｔｄ，Ｎａｎｃｈａｎｇ ３３００３１，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｔｈｅ ＯＰＥＸ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｓｍｅｌｔｅｒｓ ｉｓ ａ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ ｃｏｓｔ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ｓｙｓｔｅｍ， ａｎｄ ｄｏｍｅｓｔｉｃ ｃｏｐｐｅｒ ｓｍｅｌｔｅｒｓ ｈａｖｅ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔ ａｄｖａｎｔａｇｅｓ ｉｎ ｔｅｒｍｓ ｏｆ ｃｏｓｔｓ ａｎｄ ｅｘｐｅｎｓｅｓ （ＯＰＥＸ） ｃｏｍｐａｒｅｄ ｔｏ ｆｏｒｅｉｇｎ ｓｍｅｌｔｅｒｓ． Ｔｈｅ ａｄｖａｎｔａｇｅｓ ｏｆ ｃｏｓｔ ａｒｅ ｃｌｏｓｅｌｙ ｒｅｌａｔｅｄ ｔｏ ｐｒｏｃｅｓｓ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ， ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ｌｅｖｅｌ， ｆａｃｔｏｒｙ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ， ｓａｆｅｔｙ ａｎｄ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ， ｒｅｇｉｏｎａｌ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ， ａｎｄ ｒａｗ ｍａｔｅｒｉａｌ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ． Ｔｈｒｏｕｇｈ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｏｎ ｃｏｓｔｓ ａｎｄ ｅｘｐｅｎｓｅｓ， ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ ｉｓ ｃａｒｒｉｅｄ ｏｕｔ ｔｏ ｏｐｔｉｍｉｚｅ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ａｎｄ ａｃｈｉｅｖｅ ｔｈｅ ｇｏａｌ ｏｆ ｒｅｄｕｃｉｎｇ ｃｏｓｔｓ ａｎｄ ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ．Keywords: ｄｏｍｅｓｔｉｃ ａｎｄ ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ｃｏｐｐｅｒ ｓｍｅｌｔｉｎｇ； ＯＰＥＸ； Ｃｏｓｔｓ ａｎｄ ｅｘｐｅｎｓｅｓ收稿日期：２０２３－０８作者简介：龚江蓉，女，生于１９７２年，汉族，江西南昌人，本科，高级工程师，研究方向：技术经济。
铜冶炼加工成本计算过程中需注意的问题
生产本钱是生产单位为生产产品或提供劳务而发生的各项生产费用,包括各项直接支出和制造费用。
其中,直接支出包括直接材料(原材料、辅助材料、备品备件、燃料及动力等)、直接薪酬(生产人员的工资、补贴、福利费等)；制造费用是指企业内的分厂、车间为组织和管理生产所发生的各项费用,包括分厂、车间管理人员工资、折旧费、维修费、修理费及其他制造费用。
生产本钱中剔除原料因素,就是加工本钱。
加工本钱反映的是生产过程抛开原材料影响时的本钱费用。
本钱费用的计算直接影响企业总本钱费用的指标,影响企业的流动资金额度,关系到企业的利润水平,是工程工程评价的第一手数据资料。
与铜冶炼原那么流程对应的生产本钱,包括熔炼(包含熔炼、吹炼、火法精炼)、电解精炼(包含电解液净化)、冶炼烟气制酸、渣选矿和铜阳极泥处理几个局部。
本文拟结合铜冶炼企业的生产工艺流程,对铜冶炼生产本钱(加工本钱)计算过程中需注意的几个问题进行论述。
1熔炼本钱熔炼车间本钱主要包括原材料、辅助材料、燃料、动力、生产人员薪酬和制造费用，这一环节本钱计算的关键点在于原材料本钱的取值。
通常铜精矿的来源包括进口和国产两大类，国内铜精矿含铜的计价和进口铜精矿的有所不同，以下分别进行分析。
1.1 进口铜精矿在进口铜精矿合同中,TC、RC 是其最核心的条款。
TC/RC 是矿产商和贸易商向冶炼厂支付的由铜精矿加工成阴极铜的费用。
TC(Trestment charge)粗炼费,是指铜精矿经熔炼、吹炼到火法精炼加工到阳极铜的费用,单位：美元/吨。
RC(Refining charge)意为精炼费,是指由阳极铜经电解精炼产出阴极铜的费用,单位：美分/磅。
TC、RC 单位不同,其计量单位的换算关系：1 吨=2 204.62 磅,1 美元=100 美分。
国际贸易中TC/RC 的惯用比值关系为 10：1。
现以进口铜精矿为例,说明铜精矿含铜的定价计算方法：假设某进口铜精矿品位 Cu 为 23.75%，基准铜价按3.35 美元/磅计；加工费用中,TC 为 65 美元/t,RC 为 6.5 美分/磅；扣减率为 1%；增值税为铜 17%;汇率为 6.35。
铜精矿加工费降低的原因
铜精矿加工费降低的原因
铜精矿加工费降低的原因分析
铜精矿加工费，指的是铜精矿在经过冶炼厂加工成精铜的过程中所产生的费用。
近年来，随着全球经济的波动和矿产市场的变化，铜精矿加工费呈现出了下降的趋势。
本文将深入探讨这一现象背后的原因。
一、市场需求的变化
随着全球经济的增长放缓，特别是新兴市场的需求减弱，铜精矿的需求量也随之降低。
这种需求下降导致铜精矿加工费的降低，因为冶炼厂为了维持运营，需要更多的精铜来覆盖其固定成本。
二、矿产供应的增加
近年来，全球矿产资源的开发力度加大，新矿山的投产以及原有矿山的增产，使得铜精矿的供应量大幅增加。
供应过剩使得冶炼厂在购买铜精矿时有更多的选择，从而降低了加工费。
三、生产成本的下降
随着科技进步和生产效率的提高，冶炼厂的生产成本也在逐渐降低。
这使得冶炼厂在面临高企的铜精矿成本时，能够以更低的价格进行销售，以保持市场竞争力。
四、贸易环境的变化
国际贸易环境的变化也对铜精矿加工费产生了影响。
例如，贸易保护主义的抬头导致一些国家的进口关税提高，使得这些国家的冶炼厂面临更大的成本压力。
为了维持市场份额，这些冶炼厂不得不降低铜精矿的加工费。
五、行业结构的变化
随着矿产行业的整合，大型矿业公司和冶炼厂的实力不断增强，而中小型矿业公司的市场份额逐渐减少。
这种行业结构的变化导致了铜精矿加工费的降低，因为大型公司通常具有更强的议价能力。
综上所述，铜精矿加工费降低的原因是多方面的，包括市场需求的变化、矿产供应的增加、生产成本的下降、贸易环境的变化以及行业结构的变化等。
这些因素相互作用，共同影响了铜精矿加工费的市场走势。
铜加工企业上下游不同定价模式及对应的套保方案
铜加工企业上下游不同定价模式及对应的套保方案近年来，由于精炼铜价格波动剧烈，铜行业相关企业均面临巨大的原材料以及产品价格波动风险。
特别是铜加工行业在产能过剩的背景下，加工费越来越低，面临上下游定价能力薄弱，企业经营风险错综复杂，传统的套期保值模式已很难满足企业的风险管理需要。
某企业为典型的铜加工型企业，主导产品为空调与制冷行业用高精度铜盘管、高效传热内螺纹铜盘管、无氟制冷剂用高清洁度铜盘管系列产品等。
产品广泛应用于冰箱、空调、太阳能、燃器热水器等领域。
公司年铜管产能达10万吨，产量6万吨。
经过考察，企业所面临的主要风险隐患在于：上游采购定价模式与下游销售定价模式存在差异，导致企业正常加工利润存在不稳定的风险。
如，企业向上游供货商采购一般采取上海期货交易所当月期货合约加权平均价来定价，而下游销售定价一般采取点价、或长江有色金属网现货铜月度算术平均价等模式再加上加工费来定价。
两种定价模式之前存在价格、以及时间区间上的不匹配。
一、传统套期保值理论传统的套期保值理论是指在现货市场上买进（或卖出）一定数量的现货商品的同时，在期货市场上卖出（或买进）与现货品种相同、数量相当、方向相反的期货合约,以期在现货市场上发生不利价格变动时，达到规避风险的目的。
在设计套保方案前，首先我们需要梳理企业的风险敞口，如企业接到一笔一个月以后交货的1000吨铜杆加工订单，在销售价格已定的情况下，可事先通过期货市场买入铜期货200手以锁定原材料价格，进而锁定企业加工利润。
如果企业经营过程中，既有订单需要保值，又有原材料库存以及产成品库存，那么我们需要计算企业净风险敞口：净风险敞口=当期需采购量—当期常规销售量—常备库存量在确定净风险敞口后，我们在期货市场即可进行对应的套期保值操作。
二、企业实际操作过程中面临的问题但在企业实际经营过程中，由于上下游定价模式千差万别，上下游不同定价模式一旦不匹配，则很难用传统的套期保值方案来为企业进行风险的管理（本方案均未考虑企业加工费、运费等）。
铜管加工成本分析报告
加强内部管理与成本控制意识培养
建立健全内部管理制度
完善内部管理制度，规范企业运营流程，降低 管理成本。
成本控制意识培养
加强员工成本控制意识培养，形成全员参与成 本控制的良好氛围。
绩效考核与激励机制
建立绩效考核与激励机制，将成本控制与员工绩效挂钩，激发员工积极性。
05
铜管加工行业市场现状及 趋势分析
原材料采购策略优化
01
02
03
集中采购
通过集中采购降低原材料 成本，提高采购效率，减 少中间环节。
长期合作
与优质供应商建立长期合 作关系，确保原材料质量 稳定，降低采购成本。
市场调研
密切关注市场动态，及时 了解原材料价格波动情况， 合理把握采购时机。
提高生产效率与自动化水平
工艺流程优化
通过改进工艺流程，提高 生产效率，降低单位产品 能耗和人力成本。
包括铜管的采购成 本、运输费用、关 税等。
人力资源成本
包括员工工资、福 利、培训费用等。
其他相关成本
如维护费用、废品 处理费用等。
02
铜管加工成本构成分析
原材料成本
铜材成本
铜管的主要原材料是铜，铜材的 价格波动直接影响铜管加工成本。
辅助材料成本
包括润滑剂、清洗剂、包装材料 等，虽然单价较低，但用量较大， 对成本也有一定影响。
通过成本分析，为企业决策者提供有关铜管加工成本控制和优化的 建议，以提高企业经济效益。
促进铜管加工行业发展
通过公开发布成本分析报告，促进行业内的信息交流和合作，推动 铜管加工行业的整体发展。
报告范围
加工设备折旧费用
涉及铜管加工所需 设备的折旧费用。
能源和动力成本
电解铜加工费计算方法
电解铜加工费计算方法
1. 嘿，你知道吗，电解铜加工费的计算方法其实很简单啦！就好像做数学题一样。
比如说，加工一吨电解铜，电费要多少、人工成本要多少，这些一加起来不就出来啦！这有啥难的呀？
2. 哎呀呀，电解铜加工费计算方法可别想得太复杂啦！就跟你平时买东西算账一样嘛！假设买了一些材料花费一些钱，加工过程又花了一些钱，把这些都算上不就是加工费嘛！你还不明白吗？
3. 喂喂喂，听好了哦！电解铜加工费计算其实超容易理解的哟！好比搭积木一样，一块一块算清楚。
比如加工设备的损耗算一块、各种辅料的花费算一块，加起来不就是总的咯！这么说能懂不咯？
4. 嘿呀，告诉你怎么算电解铜加工费哦！这就像拼图一样，把各个部分的成本都找到拼起来嘛！像原材料的钱、加工时长对应的成本，拼一拼不就清楚了嘛，很难吗？
5. 哇哦，电解铜加工费可不是什么高深莫测的东西啦！就跟你数自己有多少零花钱一样简单呀！这里花了多少，那里用了多少，全部加起来就是加工费的大概啦！这还不简单明了呀！
6. 哈哈，电解铜加工费计算快来搞清楚呀！这就和玩游戏算分数一样的嘛！每个步骤的花费都记得，最后统一下来，加工费不就明明白白啦！难道这也会让你头疼呀？
我的观点结论：电解铜加工费计算其实并不难，只要把各项成本清晰罗列并相加就能得出，关键是要细心和耐心呀！。
铜加工费(TCRC)相关知识介绍
铜加工费（TC/RC）相关知识介绍铜加工费（TC/RC）相关知识介绍研 究 员：张 涛 联系方式：28132633一、什么是TC/RC2二、TC/RC具体指向2三、加工贸易习惯-铜精矿定价方式3四、TC/RC定价方式4五、TC/RC的指示意义4六、TC/RC高低的决定因素-产能5七、副产品收益-理解TC/RC费用时必须考虑的因素6八、中国铜原料联合谈判组（简称CSPT）及TC/RC谈判介绍6九、TC/RC回顾7一、什么是TC/RCTC/RC（Treatment and refining charges for Processing concentrates），可以翻译为将铜精矿转化为精铜的处理和精炼费用。
TC就是处理费（Treatment charges）或粗炼费，而RC就是精炼费（Refining charges）。
TC/RC是矿产商和贸易商向冶炼厂支付的、将铜精矿加工成精铜的费用。
TC以美元/吨铜精矿报价，而RC以美分/磅精铜报价。
将两者结合为一个数字，可以将TC化为美分/磅来报价，也可以将RC化为美元/吨报价，然后直接相加。
以TC为例来说，TC除以22.046221化为美分/磅，除以0.3（一般TC/RC的作价都是基于含铜量30％的铜精矿），除以0.965（假如96.5％的回收率）。
这种计算方法可简化为“TC费用/6.38”，然后将得到的数字与RC费用相加即可得到综合的TC/RC费用。
由于矿石品位和回收率不同，要根据具体情况来定，所以并无固定的公式。
二、TC/RC具体指向弄清楚在铜的整个冶炼加工过程中，TC/RC究竟是指哪一部分的费用需要了解铜冶炼技术的发展。
经历了漫长的过程，目前铜的冶炼仍以火法为主，其产量约占世界总产量的80%左右。
(1)火法。
一般先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿过程提高到20%—30%，成为铜精矿（concentrates）。
然后在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍（冰铜）接着送入转炉进行吹炼成粗铜。
铜制品定价的依据-方法和合理比价
铜制品定价的依据\方法和合理比价摘要：五金，指金、银、铜、铁、锡五项金属材料之称，五金为工业之母；国防之基础。
铜作为五金之一，是现在经济社会发展和工业建设不可或缺的基础性原材料，被广泛用于机械、建筑建材、电器、交通设备、仪器等领域。
铜的消费和价格在一定程度上反应了一国经济发展的变化。
纵观历史铜价走势，在诸多因素影响下，价格起伏不定，本文从我国建材铜加工产业的现状入手，分析了铜制品定价的依据、方法、合理比价及发展趋势。
关键词：铜制品；定价依据；定价方法；合理比价；趋势1.我国铜加工业的现状和趋势我国铜加工业经过长期的建设和发展，已经逐步形成了一个比较健全的工业体系，铜产品的生产技术比较完善，品种规格比较齐全，并且能够基本上满足国民经济发展需求。
当前，我国铜产品在品种、产量、质量、生产工艺等方面都有着突飞猛进地发展，在全球铜工业发展中，我国扮演着日益重要的角色。
我国铜产业布局合理，铜加工材的生产主要集中在长江三角洲、珠江三角洲、东北环渤海地区，而这些地区是我国经济相对比较发达的地区，是我国加工制造业三个生产中心，也是我国铜消费集中地区。
铜产业逐步向规模化、专业化的方向发展，近些年，国内涌现出了一批规模大、专业化水平高、经济实力强的铜加工企业。
生产技术装备水平和产品质量也有了较大提高。
依目前的市场经济状况看，未来几年，我国铜产品产量、进出口继续保持增长，铜原材料对外依存度持续扩大。
电力投资、电网建设、汽车、家电消费、电子通讯、机械制造以及日用消费品仍然是铜消费增长主要领域。
铜加工材品种增加，应用范围将日益扩大。
低碳经济加快铜加工业调整结构、产业升级。
随着全球环境保护意识的增强和能源紧缺的日趋严重，终端工业制造品越来越走向环保和节能，这使得铜加工材低端产品需求逐步萎缩的同时高端产品需求将增加，这对铜加工产品的质量和加工技术都提出了更高的要求。
2.铜制品定价的依据和方法2.1 铜制品的定价依据2.1.1 铜制品的生产成本生产成本是衡量商品价格水平的基础。
浅析铜冶炼厂精矿处理的加工成本指标
浅析铜冶炼厂精矿处理的加工成本指标作者：赵君榕来源：《中小企业管理与科技》2009年第03期摘要:在工程项目设计中，生产成本数据是经济分析和财务评价的基础，其高低直接影响着项目的效益和评价的结果。
本文列举了铜冶炼企业的加工成本指标，通过分析可对设计项目的财务评价有所帮助。
关键词:铜冶炼厂固定成本可变成本加工成本0 引言在当前市场经济条件下，成本作为一个客观存在的经济范畴，是综合反映企业各项工作质量的重要指标，直接决定着一个企业经济效益的好坏和生死存亡。
在经济分析和财务评价中，评价者对所评价项目的概况和主要工艺流程应有所了解，进行财务估算(计算)时能够判定设计项目所涉及的各种基础数据条件是否合理、偏差和错误，直接影响着设计项目的评价结果，左右着项目决策。
1 铜冶炼厂制造成本分析1.1 成本分类在企业总成本当中，不同成本有着不同的特点，有的成本随着业务量的增多而增大，而有的成本随着业务量的增多而降低，有的成本与管理者直接相关。
因此，必须区分不同成本，分别对待，最大限度地降低成本。
通常将成本分为变动成本和固定成本两类，这对于控制成本和寻求降低成本的途径具有重要的作用。
1.1.1 固定成本。
固定成本也称固定费用，是指在一定的范围内不随产品产量或销售量变动而变动的那部分成本。
通常包括房屋设备的租赁费、保险费、广告费、管理人员薪金(计件工资除外)以及按直线法计提的固定资产折旧、土地使用税等。
当产品产量或商品销售量的变动超过一定的范围时，固定费用就会有所增减。
所以，固定成本是一个相对固定的概念。
1.1.2 变动成本。
变动成本是指随着产品产量增减而成正比例变化的各项费用。
主要包括原材料、燃料、动力消耗、包装费和维简费(矿山项目费用)等。
变动成本是就总业务量的成本总额而言，但从产品的单位成本看，它却不受产量变动的影响。
1.2 成本费用构成一般产品的总成本费用的估算包括以下几个部分:①制造成本。
制造成本包括直接原料成本、辅助材料成本、燃料、动力消耗、生产人员直接工资、其他直接支出和制造费用。
近期我国铜原料进出口情况
几家企业在伦敦金属交易所抛售远期合约， 今年依然 在陆续交割精铜 ， 藏 在 伦 敦 金 属 交 易所 指 定 储
交割 仓库 ， 这从精 铜 出 口的 贸 易方 式 和 国别也 可 进
一
今年储备了部分库存。
２０ ０５年 全年铜 精矿 进 口中 ， 般 贸 易方 式 比重 一 高 达 ８ ．１ ， 料 加 工 贸 易 方 式 仅 占 ９ ８％ 。加 ５４ ％ 进 ．２ 工贸 易方式 进 口铜 精 矿 比例 大 幅提 高 ， 主要 是 因为
同 比减少 ７ ．７ ， 他 贸 易 方 式 占 ６６ ％ 。 进 料 ４８％ 其 ．４ 加 工 贸易方 式进 口精 铜 数 量 有所 提 高 ， 与铜 精 矿 进 口情况 相类 似 ， 是 因 为 去 年年 底 企 业 突击 办 理 了 均
一
批 加工 贸易 手册 ， 今年 陆续在 核销 手册 。
吨新 的历 史 纪 录 ， 年 初 上 涨 ６ ． ％ 。上 海 期 较 ７５
续至 年底 。
１ 季度 ， 国共 进 口未锻轧精 铜 ２．８万 吨 ， 我 Ｏ５ 数量
同比大幅降低 ３．９ 累计金额 ９６ 亿美元 ， ７３％， ．５ 金额 同比降低 １．６ 平均单价 ４８．９美 吨， ０２ ％， ６９７ 同比
同 比减少 ３ ％ ； １ 一般 贸易方 式仅 占总 量 的 １ ． ５ ， ６ ６％
货 交易所 铜价 也跟 随 国际铜价 呈现 单边 突破性 上涨 走 势 ， 期 铜 创造 ６７０ ３月 ９２ 吨历史最高记录 ， 较 年初 上 涨了 ７ ． ％ 。虽 然 国 内外 铜 价走 势 趋 同 ， ４７ 但 国 内铜 价涨 幅滞 后 ， 由于 我 国是 铜 原 料极 其 短 缺 的
从进 口国别来看 ， 基本 上 没有发 生 大 的变 化 ， 前 十 位进 口国家 及 所 占 比例 分 别 为 智 利 ４ ． １ 、 ４３ ％ 日 本 １．８ 、 国 ８７ ％ 、 律 宾 ５４ ％ 、 兰 ４２ ％ 韩 ．６ 菲 ．２ 波 ４ ６ ％ 、 大 利 亚 ４２ ％ 、 度 ３９ ％ 、 比 亚 ．４ 澳 ．３ 印 ．８ 赞 ３３ ％ 、 ．９ 哈萨 克斯坦 ３２ ％ 、 鲁 ２ ４ ％ 。 ．８ 秘 ．６
浅析铜精矿加工费TC
浅析铜精矿加工费TC/RC2011-02-01 21:15:57在铜精矿国际贸易中,TC、RC是进口合同中最基本,也是最重要的贸易条款。
了解TC、RC的准确含义及相关计算,理清近年来TC、RC的演变过程,进而推测未来的发展趋势,无疑对于我们进一步做好铜精矿进口工作具有一定的指导意义。
一、TC、RC的含义及相关计算TC(Treatment charge),意为粗炼费,是指由铜精矿经熔炼炉、转炉、精炼炉加工到阳极铜(板)的费用,单位:美元/吨(干矿)。
RC(Refining charge),意为精炼费,是指由阳极板经电解精炼加工产出电铜的费用,单位:美分/磅(电铜)。
TC、RC单位不同,但在数值比上总是10:1的关系,这是铜精矿国际贸易中惯用的表示方法。
如:TC 100美元/吨,RC 10美分/磅;TC45美元/吨,RC 4.5美分/磅;TC 30美/吨,RC 3美分/磅,等等。
经过换算发现,粗炼费TC通常是精炼费的1.5~2.5倍,而这一数字比例基本与目前世界炼铜企业的费用比例相吻合。
所谓铜精矿的综合加工费,既是粗炼费加精炼费,但又不是简单的TC+RC,因为二者单位不同,但只要经过换算把二者单位统一,就可相加很容易算出了。
例如:进口铜精矿含铜30%,回收率96.5%,TC 45美元/吨,RC 4.5美分/磅,计算如下:粗炼费=1÷Cu%÷回收率%×TC=1÷30%÷96.5%×45=155.44美元/吨精炼费=RC×2 204.62÷100=4.5×2 204.62÷100=99.21美元/吨(1吨=2 204.62磅,1美元=100美分)由此,综合加工费=粗炼费+精炼费=155.44+99.21=254.65美元/吨亦可换算为:254.65×100÷ 2 204.62=11.56美分/磅在国际贸易中,以后者美分/磅(￠/Lb)来表示铜精矿的综合加工费更为普遍和通用。
TC-RC的概念
进口：
假设阴极铜含铜品位为100%，则生产一吨阴极铜所需采
购多少品位为25%铜精矿？（进口是应付金属吨，无需考 虑回收率) 答：4.00吨（1 ÷25% ÷96.5% ×96.5%）
阴极铜成本=4×25%*(7,733-446)*6.3 = 45,908RMB/吨
(注：TC/RC=70/7,品位25%时，加工费为446$)
539
毛利 毛利（考虑运费、商检）
假设HM独立运营，且仅铜（年产8万吨）而言： 国内：每产1万吨，亏175百万，HM而言亏14千万/年。 进口：每产1万吨，亏2.4千万，HM而言亏1.92亿/年。
-500 -690 -1,000
-1,500
那么，铜冶炼能否挣钱？
-2,000
-1,690
7
5.铜冶炼能否盈利？
铜精矿品位：25%
冶炼厂回收率：96.5%（HM？） 冶炼厂加工费：3,500RMB（HM？）
就HM冶炼厂而言，采购国内外原料生产一吨阴极铜所产生的盈利空间？
国内：
假设阴极铜含铜品位为100%，则生产一吨阴极铜所需 采购多少品位为25%铜精矿？（考虑回收率） 答：4.1451吨（1 ÷25% ÷96.5%） 阴极铜成本=4.1451×25%*57,000 ÷1.17 * 88.5% = 44,679RMB/吨 盈利空间=57,000 ÷1.17-44,679-3,500 = 539RMB/吨
如右图，随着精矿品位降低，冶炼厂获得的 加工费越高。那么，是否可以理解，作为铜 冶炼企业，应该就低品位精矿采购？
6Байду номын сангаас000 5,500 5,000
TC/RC
铜精矿品位
采购低品位精矿，尽管在加工费上受益，但 同时要衡量低品位对冶炼回收率与冶炼周期
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近期铜原料加工费解析
在电解铜的冶炼过程中，铜精矿是原始材料，粗铜是经铜精矿冶炼以后的中间产品。
那么市场上出现原料比产品价格高的情形是否合理？
近期，国际市场上现货铜精矿加工费曾一度下跌到接近于0，目前TC／RC 为7.0美元／吨和／0.7美分／磅左右。
而同期粗铜的加工费报价却上涨到了500美元／吨左右，但国内基本没有实际进口成交量。
在电解铜的冶炼过程中，铜精矿是原始材料，粗铜是经铜精矿冶炼以后的中间产品。
那么市场上出现原料比产品价格高的情形是否合理？企业又为何宁愿进口亏损幅度更大的铜精矿而不是进口粗铜？
铜精矿加工费测算
1.铜精矿的计价元素和回收情况。
目前进口铜精矿的计价元素只有铜、金、银，而且金、银只有达到合同约定的标准才计价，一般规定是有效品位(即
扣减回收率后的品位)金1克／吨、银30克／吨或以上才计价。
在我国铜冶炼企业现有的技术条件下，至少还有实际可回收的元素硫、铁均不计价。
2.铜精矿的冶炼成本与收益。
目前我国铜精矿冶炼到电解铜的平均无税现金成本在65美元／吨矿左右，相应的完全成本为71.5美元／吨矿，我国2008年度长期合同进口的铜精矿加工费(TC／RC)基本为47.2美元／吨和4.72美分／磅，按含铜30%的铜精矿计算为78.4美元／吨矿左右，折合在电解铜上约有(78.4-71.5)×6.87÷30%=158元／吨的利润(6.87为人民币兑美元汇率，为了说明问题方便，本文一并采用该汇率不变计算)，从表面上看，冶炼企业还是有利可图的。
如果按照现货铜精矿的加工费7.0／0.7计算，折合在电解铜上约为(7+0.7×30%×22.0462-71.5)×6.87÷30%=-1371元／吨，即亏损1371元／吨。
而且目前我国一般贸易项下的电解铜出口受到严格的限制，实际上不可能出现电解铜一般贸易出口盈利的情况，而铜精矿进料加工的贸易方式已被取消，所以生产的电解铜只能在国内市场销售，而目前国内外期货市场相同交货期(以3个月为例)的无税价差即“SHFE价格÷1.17-同期LME×人民币汇率”在-3000元／吨以下，即国内价格低于国外市场同期价格3000元／吨以上，所以国内企业每冶炼一吨进口铜精矿的电解铜，即使是长期合同项下的实际无税亏损也在3000元／吨以上。
粗铜加工费测算
1.粗铜计价元素和回收情况。
目前进.口粗铜的计价元素只有铜、金、银。
在我国铜冶炼企业现有的技术条件下，冶炼企业基本上都能回收金、银，部分大型企业已经从烟道灰和阳极泥中回收铂、钯、铋等稀贵金属。
即使是只回收金、银的冶炼企业，也是将回收后的阳极泥再卖给江浙等地的下游企业，这些专门处理阳极泥的企业基本上能全部回收金属元素。
2.粗铜的冶炼成本与收益。
目前我国铜精炼的平均无税现金成本在600元／吨左右，相应的完全成本在660元／吨，按加工费500美元／吨折合在铜上，约有500×6.87-660=2775元／吨的利润，但在国内价格低于国外市场3000元／吨以上的情况下，实际上还是亏损，但从表面上看，亏损幅度要远小于进口铜精矿。
另外，进口的粗铜中一般都含有比较高的金、银，还要占用大量的资金，财务成本也相对较高。
弥补亏损硫、铁是关键
以上的测算仅仅针对于铜这一单一元素，并不是国内铜冶炼企业的实际经营情况，不能解释企业为何宁愿进口亏损幅度更大的铜精矿而不是进口粗铜的真正原因。
而真正的原因在于两者含有的不计价可回收元素不同，最主要的就是硫和铁元素。
铜精矿中含有二者的比例很高，而粗铜中基本没有。
进口铜精矿的冶炼亏损完全可以通过副产品硫酸和铁球团来弥补，而进口粗铜则基本上是实实在在的亏损。
具体情况如下：
1.硫元素用于制造硫酸。
目前国内硫酸70%的产量来源是有色金属企业，而硫酸是有色金属行业的副产品，当硫酸价格大幅上扬，有色金属冶炼行业受益最多。
国内硫酸价格不断上扬主要受原料——硫磺价格上涨的影响。
国际市场的硫磺价格已经涨了6倍多，硫酸价格大幅上涨也是必然。
而对于有色金属行业而言，在其生产过程中，硫酸是副产品，具有很大的成本优势。
2007年，国内硫酸价格上扬了300%。
今年以来，国内硫酸价格涨幅也达到30%～40%。
目前报价在1400～1800元／吨之间。
硫酸价格大幅上扬，基本上可以弥补铜冶炼企业的亏损。
硫酸价格很低时，此块利润对有色金属企业可忽略不计，但硫酸价格翻了几倍后就不同了。
目前在国内铜冶炼企业进口的铜精矿中，硫暂不计价，在国产铜精矿中，只有当硫含量较高时才计价，因此铜冶炼企业的硫酸生产成本较低，通常在200～300元／吨之间，而目前国内硫酸价格已达到1400～1800元／吨。
对国内铜冶炼企业来说，硫酸的纯利润为1000元／吨以上。
硫酸价格的大幅上涨弥补了铜企业冶炼业务的亏损：铜粗炼企业生产硫酸的比例为1：3.5左右，即生产一吨铜，可以产生3.5吨左右的副产品硫酸。
纯利润在3000元以上，完全可以弥补国内外市场3000元／吨以上无税价差。
2.铁元素用于制造水泥、洗船或制造铁球团。
有色金属冶炼企业的水淬渣(如铜粗炼的鼓风炉渣)以前都是露天堆放，号称“渣山”，极大地污染了环境，在水泥价格大幅上涨以后，可用于水泥掺和料，如今已供不应求。
转炉渣可再次选铜，选铜以后的尾渣再卖给水泥厂等企业做原料，或者卖给海运企业用于洗船的固体介质。
而单一硫铁矿制酸后的硫酸渣含铁量在50%以上，又是制造铁球团的原料。
由于硫酸渣含铁量远低于标准铁精矿(一般标准含铁63%左
右)，而且其中的铁经过焙烧后结构极其复杂，粒度很细，有效铁比例不高，回收率相对较低，导致冶炼钢铁的成本较高，在钢铁价格上涨之前，基本没有利用价值。
但铁精矿价格翻番后情况就不同了。
目前进口铜精矿中所含的铁元素通过综合利用或出售后折合到铜上，也可以给铜冶炼企业带来800元／吨左右的纯利润。
3.其他效益。
由于在铜精矿的粗炼过程中，硫的燃烧是放热反应，不仅可以节约大量的燃料，而且产生的余热还可以用于发电。
另外随着我国处理烟道灰和阳极泥技术的不断提高，可回收的微量元素种类越来越多，给企业带来了额外的经济效益。
另外，转炉渣选铜项目也是有利可图的。
如何走出困境
目前国际上铜精矿的报价规则延续了以前硫酸价格的波动方式，以前的硫酸价格长期在500元／吨以下波动，多数时间位于200～300元／吨之间。
当时硫酸是铜冶炼企业不得不重视的副产品，不回收就会污染环境，而回收基本上无利可图，硫酸的生产和销售要以不影响铜生产为目的。
由于铜冶炼是连续作业，即使春节期间也不能停产，每年在春节前后的硫酸销售淡季，企业还要担心涨库的问题。
这时冶炼企业往往采用补贴运费的方式，将硫酸提前运往下游厂家，以充分利用下游厂家的库容，在这种情况下，进口铜精矿中的硫元素不计价也在情理之中。
由于国外铜精矿供应商已经意识到了硫酸的利润十分可观，所以不顾一切地压低铜精矿的加工费，部分国外供应商还提出过硫元素必须计价的无理要求，以榨取铜冶炼企业的最后一点利润。
因此，国内铜冶炼企业要想走出困境，摆脱国际矿业巨头的控制，对外必须实施资源控制战略，以切实提高铜原料定价的话语权，如中国铝业、五矿集团、江西铜业等企业已经走出国门，参股或控股国外的矿山企业，铜陵有色也在南美开展风险探矿，对内必须更充分地利用资源，如在不断改造落后冶炼工艺和达到规模效益的前提下，增加转炉渣选铜、利用铜冶炼、硫精矿制酸过程中产生的余热发电等等，这些都是值得大力推广的。
但由于目前在烟道灰和阳极泥上还有潜力可挖，部分微量元素还不能直接处理，而是让利于专门处理这些产品的企业，目前这一块损失的经济效益也相当可观。
铜精矿中唯一没有利用价值的含硅等氧化物，也通过水淬渣等产品转移到了水泥、钢铁等下游企业身上，铜冶炼企业正在逐步实现社会效益、环境效益和经济效益共同发展的目标。
-全文完-。