起重机械安全隐患排查表
起重机械安全隐患排查表
4.制动器和各种安全保护装置是否齐全、有效
4
安全
装置
1.高度、行程、起重量、速度等保护装置是否完整、灵敏可靠
2.各种缓冲装置是否完整、牢固
3.紧急报警装置是否可靠
4.各种连锁保护装置是否可靠,是否保证进入起重机的门或者司机室门开时,总电源不能接通
5
设备
本体
状况
1.基础或者轨道是否存在损坏、变形
1.起重机司机、司索和信号指挥人员是否按规定要求进行培训和考核
2.是否建立作业人员培训、考核档案
3
安全管理制度建立情况
1.是否建立维护保养和日常检查制度
2.是否建立安全技术档案管理制度
3.是否建立作业人员安全培训制度
4.是否制定起重机械操作规程
5.是否建立起重机械定期检验和隐患整改制度
6.是否建立起重机械事故防范措施和事故应急救援预案
3.门窗电气联锁保护装置完好可靠
4.紧急停止开关完好可靠
5.终端缓冲器完好可靠
6.信号装置齐全完好可靠
7.轨道端部阻挡器完好可靠
8.露天行车夹轨钳完好可靠
9.轨道接地完好可靠
10.转动部位保护罩完好可靠
11.滑线保护挡板完好可靠
12.驾驶室地面绝缘垫完好可靠
13.护栏完好可靠
12
吊索具
1.吊索具应上架定点摆放,标明额定承重量和色标,性能完好
7
钢丝绳与卷筒槽匹配
1.钢丝绳尾端装卡牢固,压板数目不应少于2个
2.吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3圈
8
滑轮
1.无裂纹缺损,且转动灵活
9
Байду номын сангаас吊钩
1.钩体没有裂纹、不许补焊
起重设备-安全生产风险分级管控与隐患排查治理表
可能导致的事故
倒塌伤人、坠落伤人
级别
三级
主要控制措施
严格按照说明书要求设置平衡重、压重,并固定牢固
32
碰撞伤害
三级
及时安装障碍指示灯或风速仪,并定时进行检查 作业前按照规范要求编制方案,经审批通过后方可进行 下一步施工 禁止使用国家明令淘汰的施工升降机
1
倒塌、机械伤害等
二级
2
使用国家明令淘汰的机械
倒塌、机械伤害等
6
施工升降机防坠安全器过期或达到报废年限 倒塌、机械伤害等
二级
7
地基允许承载能力达不到要求
倒塌伤人
三级
8
距基坑边坡距离达不到要求
倒塌伤人
三级
安全生产风险分级管控与隐患排查治理表(起重机械)
风险点 序号
9
可能存在的隐患
基础标高及平整度达不到要求
可能导致的事故
倒塌伤人
级别
三级
主要控制措施
严格按照方案进行处理,对基础平整度进行重新测量
6
地基允许承载能力达不到要求
倒塌伤人
二级
7
距基坑边坡距离达不到要求
倒塌伤人
三级
8
基础地脚螺栓预埋不符合要求
倒塌伤人
三级
9
基础标高及平整度达不到要求
倒塌伤人
三级
10
基坑围护措施不到位
倒塌伤人
三级
按施工方案对塔机基础设置防护栏杆
安全生产风险分级管控与隐患排查治理表(起重机械)
风险点 序号
11
可能存在的隐患
31
未挂限载牌,超载施工
三级
严格按照说明书限载要求,禁止超载施工
32
进料口防护棚设置不符合要求
起重机械月度检查表
钢丝绳、链条及其固定
钢丝绳、环链、链条端部固定可靠;钢丝绳不应有扭结、弯折、断股、笼状畸变等明显变形现象;环链不应有裂纹、严重磨损等缺陷。链条润滑正安全保护和防护装置有效可靠
电气(液压、气动)等控制系统
电气(液压、气动)等控制系统的有关部件无缺损,各部件必须保证传动性能和控制性能准确可靠,在紧急情况下能够切断电源安全停车。在安装、维修、维护保养调整和使用过程中不得任意改变其线路(管路),以免安全装置失效
润滑、冷却系统
液压(气动)等系统的润滑、冷却系统工作正常
起重机械月度检查
年月
使用证号
所属部门
设备名称
检查项目
检查内容
检查结果
(正常/异常)
问题记录
(异常情况记录)
整机工作性能
操作机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确、馈电装置工作正常;各机构动作平稳、运行正常,能实现规定的功能和动作,无异常振动、冲击、过热和噪声等现象;液压系统无泄漏现象,润滑系统工作正常
其他异常情况及采取措施
有情况情况需填写
设备分类排查
口未发现问题口发现问题
本月安全管理评价
口安全风险可控,无较大安全风险隐患口在安全风险隐患,需尽快采取防范措施
检查人(签字)
设备责任人签名
日期:年月日
制动装置
检查制动器的功能,制动性能良好;制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷,液压制动器漏油现象;制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况;制动器推动器无漏油现象
吊具
吊钩、电磁吸盘、抓斗、横梁等吊具悬挂牢固可靠;吊钩设置防脱钩装置,并且有效;吊钩不应当焊补,铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整
4.5 生产安全重大事故隐患排查表—起重机械及吊装工程
施工升降机附着间距和最高附着以上的最大悬高及垂直度不符合规范要求。
4
起重机械安装、拆卸、顶升加节以及附着前未对结构件、顶升机构和附着装置以及高强度螺栓、销轴、定位板等连接件及安全装置进行检查。
5
建筑起重机械的安全装置不齐全、失效或者被违规拆除、破坏。
6
施工升降机防坠安全器超过定期检验有效期,标准节连接螺栓缺失或失效。
7
建筑起重机械的地基基础承载力和变形不满足设计要求。
8
大型吊装作业时,钢丝绳出现断股、断丝未采取措施。
排查人:排查时间:
生产安全重大事故隐患排查表
编号:4.5
类别
4.通用工程
4.5起重机械及吊装工程
生产安全重大事故隐患
序号
隐患
是否
存、物料提升机等起重机械设备未经验收合格即投入使用,或未按规定办理使用登记。
2
塔式起重机独立起升高度、附着间距和最高附着以上的最大悬高及垂直度不符合规范要求。
起重机械隐患排查表
18
各安全限位装置完好、正常
正常□,不正常口
19
安全防护罩齐全
正常□,不正常口
20
整机稳定,行走、作业地面平整、坚实
正常□,不正常口
21
作业周边无障碍物
正常□,不正常口
22
架体与咼压线安全距离符合规定
正常□,不正常口
工程名称
施工单位
租赁单位
型号
编号
序号
检查项目
检查结果
发现问题及处理情况
正常口,不正常口
14
前支架稳疋,与支撑面保持垂直。
正常口,不正常口
15
电线、电缆有无破损,不拖地
正常口,不正常口
16
操作开关元好、有效
正常口,不正常口
17
紧急断电开关有效
正常口,不正常口
18
独立设置保险绳,可靠连接在建筑结构上,锁绳器完 好有效
正常口,不正常口
19
安全带与安全绳的连接安全锁扣是否符合灵敏度的安 全要求
5
其它
排查人签字:
正常□,不正常口
5
钢丝绳完好,排列整齐,无压扁、变形弯曲现 象,固定牢固,曳引钢丝绳松紧一致
正常□,不正常口
6
导轨架连接螺栓无松动、缺失
正常□,不正常口
7
附墙架连接无松动和异常移动现象
正常□,不正常口
8
齿轮、齿条啮合正常
正常□,不正常口
9
各导向轮、背轮齐全,与导轨接触良好,转动 灵活
正常□,不正常口
正常口,不正常口
8
安全锁灵敏可靠,是否在标疋有效期内
正常口,不正常口
9
钢丝绳完好,无断丝、磨损、扭结、变形。
起重运输安全检查表范本(2篇)
起重运输安全检查表范本一、起重设备检查1. 对于起重设备,必须进行每日检查,包括但不限于以下内容:a. 确保设备的稳定性,检查设备底座、螺栓和地基是否牢固。
b. 检查设备的电源和电气线路是否正常,没有松动、老化或短路等现象。
c. 检查起重机械的升降、转动和行走机构的运作是否正常,并确保制动装置和限位装置可靠有效。
d. 检查起重机械的钢丝绳、链条、吊钩等零部件的磨损和损坏情况。
e. 检查起重机械的液压系统是否正常运转,排查液压管路是否有泄漏现象。
f. 检查起重设备的安全防护装置是否完好,如安全钩、安全门、防溜器等。
g. 检查起重设备的灯光和警示装置是否正常工作。
h. 对起重设备的控制柜、开关和按钮进行检查,确保操作装置的灵敏度和可靠性。
i. 检查起重设备的标志和警示标识,确保清晰可见。
二、起重物品检查1. 在进行起重运输之前,必须对起重物品进行检查,包括但不限于以下内容:a. 检查起重物品的尺寸、形状和重量,确保其符合起重设备的承重范围和工作能力。
b. 检查起重物品的包装和固定情况,确保其在运输过程中不会发生松动或滑落。
c. 检查起重物品的外观是否有明显的损坏或磨损,确保其结构完整性。
d. 对某些易燃、易爆或有毒物品,必须进行特殊的安全检查,并遵守相关的操作规程和法律法规。
三、工作场所检查1. 检查起重作业的工作场所,确保其符合安全要求,包括但不限于以下内容:a. 检查场地的地面情况,确保平整、坚固,并消除地面的凹凸不平或其他障碍物。
b. 检查起重作业区域的周边环境,确保没有临时搭建物、人员或其他设备影响作业安全。
c. 检查起重机械的工作空间,确保没有堆积杂物或其他障碍物妨碍起重作业。
d. 对于室外起重作业,必须考虑天气因素,如风速、雨雪等,确保作业的可行性和安全性。
四、操作员安全检查1. 对于起重作业的操作员,必须进行安全检查,包括但不限于以下内容:a. 检查操作员的工作装备,确保穿戴符合要求,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表
以下是起重机械安全检查表的一些常见检查项目:
1. 载重限制:检查起重机械的载重限制标志,并确认所要起重的物体是否在限制范围内。
2. 吊钩:检查吊钩的弯曲、变形、裂纹、生锈等情况,并确认吊钩是否处于良好状态。
3. 吊钩锁定器:检查吊钩锁定器的可靠性和使用情况。
4. 起重钢丝绳:检查起重钢丝绳的磨损程度、断丝、变形、腐蚀等情况,并确认钢丝绳是否在良好状态。
5. 剪切保护:检查起重机械上是否安装了剪切保护装置,并确认其可靠性。
6. 快速解锁装置:检查快速解锁装置的可靠性和使用情况。
7. 上、下限位器:检查上、下限位器的准确性和灵敏度,并确认其正常工作。
8. 棘轮制动器:检查棘轮制动器的可靠性和使用情况。
9. 主干、臂和横梁:检查主干、臂和横梁的变形、裂纹、腐蚀等情况,并确认其结构完整性。
10. 空载试运行:在操作前进行空载试运行,检查起重机械的运行状态和行走平稳性。
11. 安全装置:检查起重机械上的安全装置,如过载保护装置、起重限制装置、坠物防护装置等,并确认其正常工作。
12. 操作人员:检查操作人员是否具备合格证书,熟悉操作规程,能够安全操作起重机械。
这是一个基本的起重机械安全检查表,具体的检查项目可以根据起重机械的类型和规模进行调整和补充。
同时,要定期进行起重机械的维修和保养,并对操作人员进行安全教育和培训,以确保起重机械的安全运行。
特种设备(电动单梁起重机)安全检查表
企业名称:
序号
检查项目
检查内容或标准要求
参ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ依据
检查情况或存在的问题
1
规章制度
各相关岗位安全生产责任制
安全操作规程
交接班制度
维护保养制度
定期自行检查制度
检修制度
培训制度
建立特种设备安全技术档案
其他安全管理制度
2
人员管理
设置特种设备管理机构或配备设备安全管理人员
《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第140号
(6)缓冲器完好有效,在轨道上运行的起重机运行机构,其中小车的运行机构以及起重机的变幅机构均应设置缓冲装置。
(7)室外作业的抗风防滑装置完好有效,室外工作的轨道式起重机应设置防风防滑装置(防风夹轨器和锚定装置)
(8)轨道清扫器完好有效,当物料有可能积存在轨道上成为运行障碍时,在轨道上行驶的起重机或小车应有轨道清扫器,
(十二)信号装置与照明设施检查
(1)除地面操作的电动葫芦酌情外,其余各类起重机应安装音响信号装置,电源宜用安全电压。
(2)主滑线三相应设亮度明显的指示灯,规范颜色为黄绿红,轨长大于50m时两端均设;司机室设送电指示灯。
(3)司机室照明须采用安全电压;照明电源在主接触器释放时不应断开,须用独立电源;司机室应视野清晰,固定连接牢固可靠。
(十三) 安全防护装置检查
安全防护装置是防止起重机械事故的重要措施,电动单梁起重机必须具备以下安全防护装置。
(1)起重量限制器(超载限制器)完好有效,当吊钩吊起的重量在95%额定起重量发出报警号;100%-110%额定起重量,能够切断起升动力源,允许下降运动。
(2)起升高度限位器完好有效,当吊钩上升到设计规定的上极限位置,应能立即切断起升动力源。
起重机械运输专项检查表
起重机械运输专项检查表
1. 检查项目: 运输合同及文件
- [_] 运输合同是否齐全、有效?
- [_] 运输许可证是否有效?
- [_] 运输路线是否与合同一致?
- [_] 运输车辆及起重机械证明文件是否齐全?
2. 检查项目: 车辆和起重机械状态
- [_] 车辆是否在合适的运输状态?
- [_] 车辆是否符合起重机械运输要求?
- [_] 起重机械是否经过合适的维护和检修?
- [_] 车辆和起重机械是否有损坏或故障?
3. 检查项目: 运输过程
- [_] 车辆是否按照所需速度行驶?
- [_] 运输过程中是否遵守交通规则?
- [_] 起重机械是否正确操作并保持稳定?
- [_] 运输过程中是否出现事故或意外?
4. 检查项目: 安全保障措施
- [_] 运输过程中是否采取了必要的安全保障措施?
- [_] 是否有适当的警示标志和标识?
- [_] 是否提供了必要的安全防护装备?
- [_] 是否遵守起重机械相关的安全操作规程?
5. 检查项目: 文档记录和报告
- [_] 是否进行了车辆和起重机械的日常检查记录?
- [_] 是否有必要的安全培训和操作指南?
- [_] 是否有车辆和起重机械的运输报告?
请根据上述检查表进行起重机械运输的专项检查,并确保所有项目的合规性。
如有不符合要求的情况,请及时采取相应措施进行整改。
起重机械检查记录表
是否设置专人负责起重机械安全管理工作
询问单位负责人
19
起重机械维护保养规程和操作规程掌握情况
询问部分维修和操作人员
20
安全使用状况
起重机械检验合格标志、吨位等是否醒目
设备使用现场检查
21
危险性较大的吊装或施工场所是否有明显标识
设备使用现场检查22Fra bibliotek安全区域内是否有无关人员活动
设备使用现场检查
23
制动器和各种安全保护装置是否齐全、有效
15
制度是否适合本单位情况
16
制度是否落实到相关人员
17
安全责任落实情况
单位负责人是否了解国家有关起重机械安全管理法规、规章的有关规定
询问单位负责人
18
是否设置专人负责起重机械安全管理工作
询问单位负责人
19
起重机械维护保养规程和操作规程掌握情况
询问部分维修和操作人员
20
安全使用状况
起重机械检验合格标志、吨位等是否醒目
设备使用现场检查
设备隐患/存在问题描述
存在问题的原因
需整改的内容
制订的防范监控措施
被检查单位负责人(签名):
日 期
年 月 日
检查人员(签名):
日 期
年 月 日
起重机械制造、安装改造维修单位监督检查记录表
单位名称
法定代表人
单位地址
联系电话
许可类别
许可范围
证书编号
有效期限
监 督 检 查 情 况
序号
检查项目
起重机械自查自纠暨隐患排查整改登记表
单位名称
法定代表人
单位地址
联系电话
单位性质
起重机械
特种设备安全风险隐患自查自纠情况表
合格标志
1
现场司机、司索和指挥人员是否具有有效证件
原操作人员离职,现正在安排人员报名参加培训。
作业人员
2
是否有安全检验合格标志并按规定固定在显著位置,是否在检验有效期内,是否有必要的使用注意事项提示牌
是
安全装置
3
是否有制动、缓冲、防风等安全保护装置以及载荷、力矩、位置、幅度等相关限制器,制动器、限制器是否有效工作
是
6
所抽查的设备是否按照规定进行日常维护保养并有记录
是ห้องสมุดไป่ตู้
人员档案
7
抽查安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内
是
8
是否有特种设备作业人员培训记录
是
特种设备安全风险隐患自查自纠情况表
设备
在用设备(台/辆)
已办理使用登记(台/辆)
已办理使用登记但已停用的(台/辆)
未办理使用登记(台/辆)
在检验有效期内使用(台/辆)
√符合
□不符合
9
起重机械、叉车使用单位是否按安全技术规范及标准要求对起重机械、叉车进行维护保养。
√符合
□不符合
10
起重机械、叉车使用单位是否建立特种设备安全技术档案、档案是否齐全
√符合
□不符合
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表
(起重机械使用情况检查项目表)
类别
检查项目
检查项目编号
检查内容
检查结果
电梯
1
0
0
1
1
0
是
是
是
是
是
是
起重机械
1
1
0
1
1
0
是
是
是
建筑施工起重机械重大隐患排查整改一览表
怡景湾3#主宅楼
横沥镇
福建省闽清第一 建筑工程公司张 昌武、黄其跃
福建省建科工程 建设监理公司徐 礼盛
施工现场无专职设备管理人员;塔吊指挥人员未持证上岗; 设备使用作业父底不够、塔吊顶升、电梯加节未交底
签发限期整改通知 书
福建省闽清第一建 筑工程公司张昌武
14
广东省计量科学研究 院第二检测基地一期 工程(B标段)
1、缺少一名持证的塔吊指挥信号司索工。
签发限期整改通知 书
湖北中民建筑工程 有限公司整改责 任人:张贤志
11
虎门海岸园庭6#主宅
楼
虎门镇
1、未设置设备专职管理人员。2、附墙装置未提供设计证 明文件。3设备使用单位未制定设备使用应急预案。4缺少一名持证的施工电梯操作工。
签发暂时停工施工 通知书
湛江市粤■西建筑 工程公司项目 经理:龙文
1、安装(顶升)、拆卸合同,与施工现场不一致;2、塔吊 安装人员未经平安卡培训考核作业;;3吊基础不符合规范、 标准、设计要求;4、塔吊未按有关规范、标隹拾设和使用, 存在重大安全急患;5、塔吊安装安全技术交底人勻非安装单 位设备管理技术负责人;6、文明施工较差,无硬地化、无 排水措施;
签发暂时停工通知 书
附表1:
建筑施工起重机械重大隐患排查整改一览表
序 号
工程名称
工程 所在 地
施工单位及 项目经理、专职 安全员
监理企业及 总监理工程师
存在主要安全隐患
具体整改措施
整改责任单位 及责任人
1
中惠沁林山庄景林苑
102#--104幢楼
大岭山
中天建设集团有 限公司项目经 理徐晓寒
深圳市中海建设 监理有艮公司 总监:张开谦
起重机械设备的安全检查模版
起重机械设备的安全检查模版一、设备外观及标志检查1. 检查起重机械设备的外观是否完好,无明显损坏或变形。
2. 检查设备上的标志是否清晰可见,包括设备的额定起重量、使用年限、制造商等。
3. 检查设备是否涂有鲜明的颜色,以便于识别和警示。
二、电气系统检查1. 检查起重机械设备的电气系统是否符合国家标准要求,如电缆外皮是否完好、电缆是否严密固定等。
2. 检查起重机械设备的电气元件是否正常工作,如断路器、接触器、传感器等。
3. 检查设备的电气控制柜是否有明显的漏电、短路等现象。
三、起重机械结构检查1. 检查设备的梁、支腿、缆轮等关键结构部位是否出现裂纹、变形、松动等情况。
2. 检查吊钩、吊具等起重装置是否存在磨损、裂纹、变形等缺陷。
3. 检查设备的钢丝绳、钢缆等是否有断股、磨损、变形等情况。
四、液压系统检查1. 检查起重机械设备的液压系统是否正常工作,如油液是否干净、油管是否有泄漏等。
2. 检查设备的液压缸、液压泵等关键部件是否有裂纹、漏油等问题。
3. 检查液压系统的油温、油压等参数是否在正常范围内。
五、安全保护装置检查1. 检查起重机械设备的安全保护装置是否齐全、完好,如限位器、重载保护器等。
2. 检查设备的安全保护装置是否正常工作,如限位器是否能够准确限制起升高度、重载保护器是否能够及时报警等。
六、操作控制系统检查1. 检查起重机械设备的操作控制系统是否正常工作,如按钮是否灵敏、控制柜内部接线是否整齐等。
2. 检查设备的紧急停车按钮是否清晰明确、位置合理。
3. 检查操作控制系统的电缆和连接头是否完好,没有断裂或锈蚀等情况。
七、维护保养记录检查1. 检查起重机械设备的维护保养记录是否齐全,并且按照规定进行维护保养。
2. 检查设备的维修记录是否详细完整,维修过的部件是否符合标准要求。
3. 检查设备的维修保养人员是否具有相应的资质和培训证书。
八、操作员培训记录检查1. 检查起重机械设备操作员的培训记录是否齐全,包括培训课程、培训时间等。
门(桥)式起重机防风隐患排查表
现场布设是否与方案一致
6
膨胀螺栓拉拨试验是否满足要求
7
地锚插销设置
当使用地锚插销时是否有原制造厂商的设计说明或者书面说明文件
8
其他锚固装置
是否能提供抗风能力核算及施工方法,材质要求,加工工艺并提供相关图纸
9
端部止挡
是否设置钢筋混凝土或者钢板制成的挡块,并与轨道基础牢固连接在一起
10
风速仪
是否安装风速仪并正常使用
11
轨道基础
基础是否稳固,排水是否正常
12
应急工作
是否建筑起重机械防御台风应急救援预案
注:每台设备一张单独检查表
施工单位(签字):监理单位(签字):
门(桥)式起重机防风隐患排查表
线路工点:设备编号:
施工单位:监理单位:
序号
检查项目
检查内容
检查情况
备注1夹轨器设置来自是否设置电动夹轨器,夹轨动作后是否完全夹紧轨道
2
配备铁鞋数量是否足够,铁鞋是否与大车行走轮贴合
3
电动夹轨器说明书是否明确使用方法和最大防滑力
4
缆风绳设置
缆风绳方案是否包含布置方式、锚固点要求、缆风绳规格及相应计算
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
起重机械安全隐患排查表
起重机械安全隐患排查表
被排查对象:
联系
单位名称:
排查日期:年月日
序号排查项目排查内容
1 使用登记情况设备是否办理使用登记
2 是否购买合法起重机械是否购买合法起重机械
3 安全技术档案是否齐全安全技术档案是否齐全
4 起重机械品种(型式)是否满足使用条件要求起重机械品种(型式)是否满足使用条件要求
5 是否按规定进行定期检验是否按规定进行定期检验
6 检验合格标志是否按规定标注检验合格标志是否按规定标注
7 持证上岗情况起重机司机、司索和信号指挥人员是否按规定要求进行培训和考核是否建立作业人员培训、考核档案
8 是否建立维护保养和日常检查制度是否建立维护保养和日常检查制度
9 是否建立安全技术档案管理制度是否建立安全技术档案管理制度
10 是否建立作业人员安全培训制度是否建立作业人员安
全培训制度
11 安全管理制度建立情况是否制定起重机械操作规程是
否建立起重机械定期检验和隐患整改制度
12 是否建立起重机械事故防范措施和事故应急救援预案
制度是否适合本单位情况
13 制度是否落实到相关人员安全责任落实情况
14 单位负责人是否了解国家有关起重机械安全管理法规、规章的有关规定是否设置专人负责起重机械安全管理工作起
重机械维护保养规程和操作规程掌握情况
15 安全装置高度、行程、起重量、速度等保护装置是否
完整、灵敏可靠
16 各种缓冲装置是否完整、牢固
17 紧急报警装置是否可靠
18 各种连锁保护装置是否可靠,是否保证进入起重机的门或者司机室门开时,总电源不能接通
19 本体状况基础或者轨道是否存在损坏、变形
20 钢结构是否存在损坏、变形、腐蚀、开裂现象
21 吊钩有无损伤
22 钢丝绳润滑良好,无变形,其断丝数没有超过规定
23 各种制动器零部件是否完整、良好,制动装置运行是否可靠
24 各传动部分运行是否正常,润滑是否良好
25 各种电气设备及元件是否完整,固定是否牢固,接地是否符合规定,布线是否合理,无损坏现象;与使用环境是否相适应
26 照明是否符合规定
27 驾驶室结构是否牢固,无变形、损坏现象,是否有良好的视野,通风良好
28 起重机的钢丝绳是否有安全检验合格证,并固定在醒目位置,是否在有效期内使用
29 钢丝绳在一个捻距内,其钢丝断数没有超过钢丝数的10%
以上为起重机械安全隐患排查表,需要对起重机械进行全面排查,确保其安全可靠。
排查内容包括设备是否办理使用登记、是否购买合法起重机械、安全技术档案是否齐全、起重机械品种(型式)是否满足使用条件要求、是否按规定进行定期检验、检验合格标志是否按规定标注等方面。
同时,还需要关注持证上岗情况、安全管理制度建立情况、安全装置、本体状况、起重机的钢丝绳等方面的问题。
排查结果应在表格中标注是否存在隐患,以便及时整改。
钢丝绳的直径相对于公称直径减小7%及以上时,即使未断丝,也应该报废更新。
卷筒上的终端部位和常绕滑轮的部位,钢丝绳的表面应该涂抹润滑油,以保证其使用寿命。
钢丝绳的尾端应该装卡牢固,压板数目不应少于2个与卷筒槽匹配。
吊钩处于最低点时,卷筒上至少应该留有3圈滑轮。
吊钩的钩体不应该有裂纹,也不允许补焊。
制动器应该灵敏可靠,摩擦片的磨损不得超过原厚度的50%,制动时间不应大于2秒。
过卷扬限位器、大小车行程限位器、门窗电气联锁保护装置、紧急停止开关、终端缓冲器、信号装置、轨道端部阻挡器、露天行车夹轨钳、轨道接地、转动部位保护罩、滑线保护挡板、驾驶室地面绝缘垫和护栏等安全防护系统应该完好可靠。
吊索具应该上架定点摆放,标明额定承重量和色标,性能应该完好。