聚氨酯合成革产品开发及技术现状
聚氨酯行业发展现状
聚氨酯行业发展现状聚氨酯是一种重要的高分子材料，具有优异的物理性能和化学性能，广泛应用于建筑、汽车、航空航天、电子、家具、鞋材等领域。
随着经济的发展和人民生活水平的提高，聚氨酯行业也得到了快速的发展。
一、行业概述聚氨酯行业是以聚氨酯材料为主要产品的产业，包括聚氨酯原材料、聚氨酯制品和聚氨酯设备三个方面。
聚氨酯原材料主要包括聚醚型聚氨酯、聚酯型聚氨酯、聚异氰酸酯等。
聚氨酯制品主要包括聚氨酯泡沫、聚氨酯弹性体、聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剂、聚氨酯密封材料等。
聚氨酯设备主要包括聚氨酯发泡机、聚氨酯混合机、聚氨酯切割机、聚氨酯喷涂机等。
二、发展现状1. 国内聚氨酯行业发展迅速，产量逐年增长。
据统计，2019年我国聚氨酯产量达到了360万吨，同比增长了6.7%。
2. 产业结构不断优化，高端产品比重逐步提高。
随着技术的不断进步和市场需求的变化，聚氨酯行业的产品结构也在不断升级。
高端产品比重逐步提高，如聚氨酯弹性体、聚氨酯涂料等。
3. 行业竞争激烈，企业集中度不断提高。
目前，我国聚氨酯行业企业数量众多，但行业竞争激烈，企业集中度不断提高。
大型企业通过技术创新和市场拓展，逐渐占据了市场份额。
4. 环保要求越来越高，聚氨酯行业面临着转型升级的压力。
随着环保意识的不断提高，聚氨酯行业面临着转型升级的压力。
企业需要加强技术研发，推广环保型产品，提高资源利用率，实现可持续发展。
三、未来展望1. 聚氨酯行业将继续保持快速发展态势。
随着国家经济的不断发展和人民生活水平的提高，聚氨酯行业将继续保持快速发展态势。
2. 行业竞争将更加激烈，企业集中度将进一步提高。
随着行业的不断发展，聚氨酯行业竞争将更加激烈，企业集中度将进一步提高。
3. 环保要求将越来越高，聚氨酯行业将面临更大的转型升级压力。
未来，环保要求将越来越高，聚氨酯行业将面临更大的转型升级压力。
企业需要加强技术研发，推广环保型产品，实现可持续发展。
聚氨酯合成革的综述
综述一、前言中国聚氨酯合成革生产真正意义上的开始是1983年山东烟台合成革厂（即现在的烟台万华集团）从日本引进聚氨酯合成革的生产技术及设备；而PVC人造革的生产，最早可追溯至1959年的辽源市塑料厂。
但是中国人造革、合成革行业真正意义上的发展是在改革开放后实现的，特别是最近十年，人造革、合成革行业进入快速发展时期，行业整体平均每年都保持15％—20％的快速增长。
无论是生产线的数量还是生产量在世界范围内都处于领先地位，到目前为止中国已成为世界上人造革、合成革的生产与使用大国。
中国人造革、合成革生产企业主要分布在浙江、江苏、广东、福建和山东等沿海省市，自改革开放以来，随着国外先进工艺设备的相继引进，行业技术状况、产品、档次都有较大提高，压延法、干法PU/PVC、湿法PU等合成革生产技术发展迅猛。
二、合成革行业概述2.1合成革发展现状目前全国共有人造革、合成革企业2000多家，上千条生产线，是塑料行业重点发展的产业，另外还有一些企业分布在化工、皮革、纺织等行业。
规模以上其中有干法生产线516条，湿法线364条，200条左右压延线，还有30条超细纤维生产线（已建及在建）以及一些涂层、植绒以及只有压延线的生产厂家。
去年人造革、合成革企业工业总产值总计达到232.59亿元、同比增长30.53％、占塑料制品行业6.12％；销售收入223.18亿元、同比增长32.64％、占塑料制品行业的6.61％；利税12.24亿元、同比增长17.04％、占塑料制品行业的5.30％。
2.2合成革产品的分类合成革目前还没有统一的分类方法，根据相关行业的分类办法，合成革可以按以下几种方法分类：（1）按底基材料分类按照规定以及国外同类产品的意义，一般可以按照革的底基层分类。
即：①人造革：以经纬交织的纺织布作底基的称人造革；实际中将较低密度的薄型无纺布革也可归于人造革中。
②合成革：以无纺布为底基的称合成革。
（2）按加工工艺和表面状况可分类a、聚氯乙烯干法人造革、聚氯乙烯湿法人造革；b、聚氨酯干法人造革、聚氨酯湿法人造革c、聚氨酯干法合成革、聚氨酯湿法合成革d、绒面合成革e、磨砂合成革和人造革等等。
高透湿耐水解聚氨酯合成革的开发与性能研究
高透湿耐水解聚氨酯合成革的开发与性能研究发布时间：2022-08-04T01:54:32.350Z 来源：《科学与技术》2022年第3月第6期作者：杜纪芹黄传亮赵现朋朱国兴李成良付丽红[导读] 目前在合成革领域亟待解决的问题是合成革在耐水解老化方面与天然皮革的差距还比较明显。
杜纪芹、黄传亮、赵现朋、朱国兴、李成良、付丽红1.山东众兴泽辉新材料股份有限公司2.齐鲁工业大学（山东省科学院）1.山东省临沂市2.山东省济南市276300摘要：目前在合成革领域亟待解决的问题是合成革在耐水解老化方面与天然皮革的差距还比较明显。
采用自行研制的耐水解聚氨酯树脂，开发出一种组织结构类似真皮，能够提高合成革耐用性的高档聚氨酯合成革。
性能分析结果表明：所研究的产品具有耐水解老化性能好，强度高，耐低温，耐磨等优良的物理机械性能，同时手感柔韧，弹性佳，耐用性好，尤其适用于做高档运动鞋、时尚休闲鞋的材料。
关键词：聚氨酯；合成革；耐水解引言聚氨酯（PU）合成革是一类具有特殊性能的高分子材料，经过几十年的研究开发获得了巨大进展。
现在的聚氨酯合成革具有耐磨、抗折、耐溶剂、耐油、高裁剪率等优异性能，被广泛应用于运动休闲鞋、沙发、皮鞋、皮革衣服、箱包、球等，是理想的天然皮革替代产品。
然而，近年来由于一般合成革的耐水解老化性能不理想，故在一定的程度上限制了其发展。
研制高技术含量的聚氨酯合成革是今后合成革发展的方向。
目前，国内人造革与合成革产品大多采用普通聚酯型聚氨酯，质量、档次较低，耐水解性一般，在水中浸泡或暴露于湿气中，会引起力学性能下降，耐水解老化性能差。
本文在分析对比现有合成革与真皮之间差别的基础上，采用自行研制的耐水解聚氨酯树脂，开发出一种组织结构类似真皮，耐用性好的高档聚氨酯合成革产品。
本课题研制的耐水解聚氨酯合成革耐水解性要比聚酯型好 10～30 倍，耐溶剂性能好，耐酸、耐碱、耐寒、耐紫外光、耐磨性都较好，可以长期用于户外。
水性聚氨酯的发展沿革以及合成革用水性聚氨酯的研发现状
水性聚氨酯的发展沿革以及合成革用水性聚氨酯的研发现状（一）水性聚氨酯的发展概况聚氨酯是聚氨酯甲酸酯的简称，广意上讲，是异氰酸酯的加成物。
在反应生成物中的预聚体中引入亲水基团，成盐后加水乳化即得到聚氨酯乳液—水性聚氨酯。
聚氨酯乳液的开发几乎是同聚氨酯树脂工业化发展同步的。
但早期的研究进程大大地落后于聚氨酯工业的发展。
1943年德国一位化学家斯克拉克（P.Schlack）在乳化剂及保护胶体的存在下，将异氰酸酯在水中乳化，成功地制备出聚氨酯乳液。
1953年DuPorit公司将二异氰酸酯和聚醚多元醇制成端—Wco预聚体用苯溶液分散在水中，此后又用二胺扩链合成了水性聚氨酯，并于1967年首先实现工业化生产。
1972年拜耳公司正式将聚氨酯水分散体作为皮革涂料，引起了各国的高度关注。
1975年拜耳公司向聚氨酯分子中引入亲水成分，让其自乳化，从而得到了高性能聚氨酯乳液，即真正意义上的水性聚氨酯。
进入20世纪80年代后，美国、西德、日本、荷兰等国家的聚氨酯乳液才开始从试制阶段发展为生产应用阶段，出现了很多知名公司及产品。
如德国Basf公司、Bayer公司、荷兰Stahl公司等等世界级知名公司。
进入20世纪90年代后，水性聚氨酯的应用领域不断拓宽，在Pvc黏结、汽车内饰件、纺织功能性整理、涂层、涂料方面都有一定的工业应用。
21世纪后，在全球范围内环保呼声的进一步高涨中，水性聚氨酯工业发展步伐更加快速。
我国在1972年才开始研究水性聚氨酯。
76年由沈阳皮革所首先对水性聚氨酯皮革涂饰剂研究，并在80年代后期出现了北京5＃乳液和PU-Ⅰ型乳液皮革涂饰剂材料。
20世纪90年代我国水性聚氨酯工业有了突破性的发展。
安徽大学首先采用二羟甲基丙酸，制备出水性聚氨酯并进行工业化生产，所生产的PU-Ⅱ型皮革涂饰剂于1991年被评为国家级新产品；江苏东莱有机合成化工厂同轻工部皮革所合作，试制出SPU-225和HPU-220水性聚氨酯乳液，1992年被江苏省评为省级新产品。
无溶剂聚氨酯合成革技术的研究进展
无溶剂聚氨酯合成革技术的研究进展发布时间：2022-10-19T06:35:06.323Z 来源：《科学与技术》2022年第11期6月作者：徐韫欢[导读] 无溶剂聚氨酯的融合不需要在生产和加工过程中添加有害溶剂。
与水溶性聚氨酯相比，它更安全环保。
徐韫欢福鼎市质量计量检测所福建宁德 355200摘要：无溶剂聚氨酯的融合不需要在生产和加工过程中添加有害溶剂。
与水溶性聚氨酯相比，它更安全环保。
然而，转化为未溶解的聚氨酯的范围受到相关问题的限制，例如原料反应速度难以控制，以及产品物理性能下降。
因此，必须改进无溶剂聚氨酯生产工艺，提高产品性能。
概述了聚氨酯单体形成的现状和主要特点，重点介绍了国内外聚氨酯单体形成的合成工艺、高物理性能和阻燃性能的研究现状。
研究了无溶剂聚氨酯的形成趋势。
关键词：无溶剂聚氨酯；合成工艺；阻燃性；高物性前言聚氨酯是一种广泛用于社会所有生产部门的材料。
由于具有良好的抗擦伤和撕裂强度，外观与天然皮革相似，已成为日常生活中常见的消费品。
由于技术限制，合成皮革产品的质量普遍较差，其中含有大量有害物质，影响了这些产品的出口。
因此，需要使用新的环保材料来取代这种可溶性聚氨酯树脂，提高产品性能，实现工业现代化。
可生产水溶性或非溶剂和热塑性聚氨酯。
1 无溶剂聚氨醋合成革制造的基本原理和特点人工革是将合成树脂以某种方式（如涂覆、贴合等）与基材结合在一起得到的天然皮革的替代品，主要产品有人造革、合成革和超细纤维合成革，可用于制鞋类、箱包、家具、汽车内饰、子弹等。
在通常的分类中，人造革是一种皮革材料，由用聚合物板制成的织物制成。
聚氯乙烯(PVC)主要用作涂层剂，通常称为PVC人造革；合成皮革是一种仿皮，它是一种非织造布、聚合物材料浸渍和覆盖的皮革。
大多数使用聚氨酯(PU)作为浸渍材料和涂层剂，通常称为PU合成革；超细纤维合成革，简称超纤革，是超细纤维通过梳理、针刺或水刺制成具有三维网络结构的无纺布，再经聚氨酯湿法含浸、减量、磨皮、染整等工艺最终形成的仿革产品。
2024年聚氨酯合成革市场发展现状
聚氨酯合成革市场发展现状1. 引言聚氨酯合成革是一种人造合成材料，具有与真皮相似的外观和触感。
由于其耐磨性、耐水性和易清洁等特点，聚氨酯合成革在家具、汽车内饰、鞋类和饰品等领域得到广泛应用。
本文将探讨聚氨酯合成革市场的发展现状。
2. 聚氨酯合成革市场规模根据行业研究报告，聚氨酯合成革市场在过去几年取得了稳步增长。
由于消费者对环境友好和可持续发展产品的需求增加，聚氨酯合成革作为一种替代材料正在受到更多关注。
预计到2025年，全球聚氨酯合成革市场规模将达到XX亿美元。
3. 主要市场应用3.1 家具家具行业是聚氨酯合成革的主要应用领域之一。
聚氨酯合成革的质感和外观使其成为许多家具制造商的首选材料。
聚氨酯合成革具有耐用性和易于清洁的特点，同时也可以提供多样的颜色和纹理选择，满足不同消费者的需求。
3.2 汽车内饰随着汽车工业的发展，对高品质和高性能材料的需求不断增加。
聚氨酯合成革在汽车内饰中的应用日益广泛，用于座椅、方向盘、车门板等部件。
聚氨酯合成革相比传统的织物材料更耐磨、易清洁，同时也提供了更多的设计灵活性。
3.3 鞋类和饰品聚氨酯合成革在鞋类和饰品市场中也有很大的市场份额。
由于其与真皮相似的外观和质感，聚氨酯合成革广泛应用于鞋子、手袋、皮带等产品。
此外，聚氨酯合成革的成本相对较低，能够提供更多的价格选择，迎合不同消费者的需求。
4. 市场挑战与机遇4.1 环境问题聚氨酯合成革的制造过程涉及化学物质和能源消耗，可能对环境造成负面影响。
因此，制造商需要在生产过程中采取环保措施，减少对环境的影响。
同时，消费者对可持续发展和环境友好产品的需求也提供了发展聚氨酯合成革市场的机会。
4.2 市场竞争聚氨酯合成革市场存在着激烈的竞争。
除了传统的合成革制造商外，还有许多新兴的竞争对手进入市场。
制造商需要不断创新，提供更具吸引力的产品以保持竞争优势。
5. 市场趋势5.1 技术发展随着技术的不断进步，聚氨酯合成革的质量和性能不断提升。
国内外聚氨酯工业最新发展状况
国内外聚氨酯工业最新发展状况国内外聚氨酯工业最新发展状况聚氨酯（Polyurethane，简称PU）是一种多性能、多用途的高分子材料，具有优良的物理、化学和力学性能。
聚氨酯在国内外广泛应用于建筑、交通、航天、日用品、医疗、农业、电子等领域。
本文将综述国内外聚氨酯工业的最新发展状况。
一、国内聚氨酯工业发展状况近年来，随着国内经济的持续快速增长和人民生活水平的提高，聚氨酯工业在中国迅猛发展。
首先，在建筑领域，聚氨酯被广泛应用于保温隔热材料、涂料、密封材料等方面。
其高强度、优良的隔热性能和耐候性，使得聚氨酯成为建筑保温隔热领域的首选材料。
同时，聚氨酯涂料具有防水、防腐、抗老化等特性，被广泛应用于建筑涂料领域。
其次，在交通领域，聚氨酯被广泛应用于汽车制造、船舶制造、轨道交通等方面。
聚氨酯弹簧、聚氨酯缓冲材料等在汽车领域得到了广泛使用，并取得显著的经济和社会效益。
此外，聚氨酯也被用于轨道交通系统的噪音和振动控制，提升了乘客的乘坐舒适性。
此外，在日用品领域，聚氨酯应用广泛。
例如，聚氨酯制成的家具、床垫和鞋类产品，具有良好的弹性和舒适性，受到了消费者的广泛喜爱。
聚氨酯还用于制造冰箱、洗衣机、电视等电子家电的保温隔热材料。
另外，在医疗和农业领域，聚氨酯也有广泛应用。
聚氨酯制成的医用辅助器具、软管、手术器械等，具有良好的生物相容性和耐用性，在医疗领域发挥着重要作用。
在农业领域，聚氨酯高分子材料被广泛应用于温室、水泵、冷库等设施，提升了作物的产量和品质。
二、国外聚氨酯工业发展状况国外聚氨酯工业发展较早且成熟，聚氨酯在欧美市场广泛应用。
首先，在建筑领域，欧美国家广泛采用聚氨酯作为建筑保温隔热材料，提高建筑物的能效。
聚氨酯制成的喷涂发泡材料在西方国家得到广泛使用，应用于屋顶、墙体、地板等部位。
其次，在汽车制造领域，欧美国家利用聚氨酯制成的座椅、仪表板、车身部件等，提高了车辆的安全性和舒适性。
聚氨酯弹簧也被广泛运用于汽车底盘和悬挂系统中，提高了汽车的操控性和乘坐感受。
水性聚氨酯的发展沿革以及合成革用水性聚氨酯的研发现状
水性聚氨酯的发展沿革以及合成革用水性聚氨酯的研发现状一、水性聚氨酯的发展沿革在20世纪80年代，随着合成技术的进步和材料科学的发展，水性聚氨酯的制备工艺得到了进一步改进，其性能和稳定性有了显著提高。
这使得水性聚氨酯可以广泛用于合成革的制造过程中。
同时，随着对环境保护要求的提高，传统溶剂型聚氨酯逐渐受到限制和替代，水性聚氨酯凭借其低挥发性、环保性和可持续发展性等优势日益受到关注和推崇。
合成革用水性聚氨酯的研发一直处于不断探索和改进的过程中。
在过去几十年里，研发者们努力寻找新的合成技术和改良方案，以进一步提高水性聚氨酯材料在合成革中的性能和应用范围。
首先，研发者们致力于改进水性聚氨酯的合成方法，以提高其合成效率和产品质量。
采用乳液聚合法制备水性聚氨酯是目前最为常用的合成方法。
此外，还有均相聚合法、原位乳化法和溶液聚合法等方法。
这些方法的发展使得水性聚氨酯的生产更加灵活和高效。
其次，在改进合成方法的基础上，研发者们还努力提高水性聚氨酯的性能。
通过调整反应条件、改变原材料比例和结构，可以改变水性聚氨酯的硬度、柔软度、耐磨性和耐化学物质侵蚀性等性能。
同时，还通过添加助剂和改变材料配方等方式，进一步改善合成革的质量和使用性能。
此外，在新材料和新技术的引入下，世界各国的研发人员对水性聚氨酯的应用进行了深入研究。
如采用纳米技术改善水性聚氨酯的界面性能和分散性；利用生物基材料替代传统原材料，以提高水性聚氨酯的可持续发展性；借助模拟和计算模型，对水性聚氨酯的性能进行设计和预测等。
这些研究成果为水性聚氨酯的应用提供了新的思路和方法。
总结起来，水性聚氨酯的发展沿革和合成革用水性聚氨酯的研发现状经历了多个阶段的探索和改进。
通过不断的研发和创新，水性聚氨酯在合成革制造中的应用已经取得了显著的进展，并且有望在未来进一步扩大应用范围，以满足人们对绿色环保材料的需求。
国内外聚氨酯工业发展状况
国内外聚氨酯工业发展状况近年来，国内外聚氨酯工业发展迅速，成为全球最大的聚氨酯市场之一。
聚氨酯是一种高分子合成材料，具有耐磨、耐油、耐高温、耐辐射等特性，被广泛应用于家具、家电、建筑节能材料等领域。
在国内外聚氨酯工业的发展中，中国市场的变化较快。
2021年，中国聚氨酯市场规模达到数十亿美元，占全球聚氨酯市场的比例约为20%。
中国政府对聚氨酯行业给予了大力支持，推动了行业的高速发展。
在政策背景方面，我国聚氨酯行业的政策规划主要涉及新材料产业发展，行业绿色化发展等方面。
目前，中国已经成为全球最大的聚氨酯消费市场，消费量逐年上升。
在生产端，中国也是全球最大的聚氨酯生产国之一，拥有数千家聚氨酯生产企业。
然而，中国聚氨酯行业也存在着一些问题，例如产能过剩、产品同质化严重等。
为了解决这些问题，中国政府正在加强对聚氨酯行业的监管和整合力度，推动行业向高端化、绿色化方向发展。
在全球聚氨酯市场中，其他地区的发展也非常迅速。
预计未来几年中，欧洲、美国和亚太地区的聚氨酯市场都将以高于平均水平的增速增长。
其中，由于技术和品牌的优势，欧洲和美国的聚氨酯市场规模将保持领先地位。
新兴市场国家如印度和巴西等也将成为未来几年全球聚氨酯市场的重要增长点。
从产品类型方面来看，刚性泡沫是聚氨酯中游的一种重要产品类型，占有重要地位。
预计未来几年中，刚性泡沫的市场份额将保持稳定增长。
软质泡沫和CASE体系也将继续占据重要的市场份额。
国内外聚氨酯工业发展迅速，成为全球最大的聚氨酯市场之一。
在未来的发展中，中国政府将继续加强对聚氨酯行业的监管和整合力度，推动行业向高端化、绿色化方向发展。
随着科技的迅速发展，办公自动化已成为现代企业不可或缺的一部分。
本文将概述办公自动化的概念和发展历程，分析国内外现状，并探讨未来的发展方向。
办公自动化（Office Automation，OA）是指利用计算机技术、通信技术和网络技术等现代化手段，实现办公过程的无纸化、自动化和智能化。
2024年聚氨酯合成革市场调研报告
2024年聚氨酯合成革市场调研报告1. 简介本报告对聚氨酯合成革市场进行了调研分析。
聚氨酯合成革，是一种合成材料，具有与真皮相似的外观和质感，同时具有耐磨、耐腐蚀等优点，因此在家具、汽车内饰、鞋类等领域得到广泛应用。
2. 市场规模根据调研数据显示，聚氨酯合成革市场在过去几年保持了稳定增长。
预计到2025年，聚氨酯合成革市场规模将达到XX亿美元。
市场增长的主要驱动力是需求的增加和应用领域的不断扩大。
3. 市场分析3.1 主要应用领域聚氨酯合成革主要应用于家具、汽车内饰、鞋类、包装材料等领域。
其中，家具和汽车内饰是聚氨酯合成革的主要市场，占据了市场份额的XX%。
3.2 市场竞争格局聚氨酯合成革市场竞争激烈，主要的竞争对手包括国内外的制造商和供应商。
市场上存在着众多的品牌，如XXX、YYY等，这些品牌在市场中占有一定的份额。
3.3 市场趋势随着人们对环保材料的要求增加，聚氨酯合成革市场正朝着环保方向发展。
一些制造商开始采用环保材料来替代传统的聚氨酯合成革，以满足消费者的需求。
4. 聚氨酯合成革市场的挑战4.1 环境污染问题聚氨酯合成革的生产过程中会产生大量的废水和废气，给环境带来污染。
这对于聚氨酯合成革制造商来说是一个挑战，他们需要寻找更环保的生产方式。
4.2 技术创新随着科技的发展，新的材料和生产工艺不断涌现。
聚氨酯合成革制造商需要与时俱进，不断进行技术创新，提高产品的竞争力。
5. 市场前景根据调研数据分析，聚氨酯合成革市场有着广阔的前景。
随着人们对环保材料的需求增加，聚氨酯合成革在家具、汽车内饰、鞋类等领域的应用将进一步扩大。
同时，技术的进步将促使聚氨酯合成革在质感和耐用性方面更接近真皮，进一步提升市场的竞争力。
6. 结论综上所述，聚氨酯合成革市场具有稳定增长的趋势，具有广阔的市场前景。
然而，市场竞争激烈，制造商需要不断进行技术创新和环保改革，才能在市场中获得竞争优势。
2024年聚氨酯合成革市场环境分析
2024年聚氨酯合成革市场环境分析1. 引言聚氨酯合成革是一种人造革，由聚氨酯材料制成，具有与真皮相似的外观和手感。
聚氨酯合成革在家具、汽车内饰、鞋类、箱包等领域具有广泛的应用。
本文将对聚氨酯合成革市场环境进行分析。
2. 市场规模及发展趋势聚氨酯合成革市场规模在过去几年持续增长。
据统计，2019年聚氨酯合成革的全球市场规模达到XX亿元，并预计在未来几年内将以XX%的复合年增长率增长。
这一增长趋势主要受以下因素影响：•可替代性需求增加：由于真皮价格的不断攀升，消费者开始转向聚氨酯合成革作为真皮的替代品。
•环保趋势：聚氨酯合成革相较于传统合成革和真皮，具有更低的环境影响，因此受到越来越多环保倡导者的认可。
•技术进步：聚氨酯合成革在生产工艺和质量上不断创新和改进，提供了更好的性能和使用寿命，进一步吸引了市场需求。
3. 市场竞争格局全球聚氨酯合成革市场的竞争格局较为激烈，主要的市场参与者包括以下几个方面：•制造商：聚氨酯合成革制造商通过技术创新和产品质量提升来增强竞争力。
此外，他们还积极寻找新的市场机会，拓展产品的应用范围。
•供应商：聚氨酯合成革生产过程需要大量的原材料供应，供应商对于市场的稳定供应起着重要的作用。
供应商之间的合作关系和供应链的融合也对市场竞争产生影响。
•分销渠道：分销渠道的发展对于市场的扩张和产品的推广都具有重要意义。
制造商通过建立广泛的销售渠道来提高市场渗透度。
4. 市场机会与挑战聚氨酯合成革市场存在一些机会和挑战，需要企业积极应对。
市场机会：•新兴市场潜力：一些新兴市场对聚氨酯合成革的需求正在快速增长，企业可以通过进一步开拓这些市场来实现增长。
•不断创新：通过技术创新和产品改进，可以不断提高聚氨酯合成革的性能和质量，满足消费者对于功能性和外观的需求。
市场挑战：•竞争加剧：市场竞争加剧可能会导致价格竞争和利润降低，企业需要通过不断提高自身竞争力，以应对竞争压力。
•环保压力：随着环保意识的不断增强，聚氨酯合成革的生产和使用可能会受到更多环保法规的限制，企业需要寻找更加环保的生产方式和原材料。
合成革水性聚氨酯树脂研发现状和发展趋势
合成革水性聚氨酯树脂研发现状和发展趋势谢镇铭刘章平（丽水市优耐克水性树脂科技有限公司，浙江丽水）摘要：合成革用水性聚氨酯CPU）树脂具有优良的物化性能和环境友好性。
介绍了合成革用水性PU树脂的历史沿革，以及制约其研发的因素。
阐述了水性PU树脂的研发现状及其发展趋势。
关键词：合成革；水性聚氨酯树脂；现状；发展趋势引言：合成革用水性聚氨酯树脂广义上讲，是异氰酸醋的加成物。
在反应生成物的预聚体中加入亲水基团，成款后加水乳化，即得到聚氨酯乳液。
它具有优良的物理化学性能和环境友好性能，是近年来发展最快的水性树脂品种之一。
目前水性生态合成革定义包括4方面内容：一是制革所用的原材料无毒无害；一是制革过程是清洁生产；二是加工过程清洁环保；四是革制品具有生物可降解性。
因此，水性生态合成革是真正意义上的环保产品。
1 合成革用水性PU树脂的历史沿革习惯上，把PVC聚氯乙烯）涂层产品或PVC压延黏合产品称之为人造革，而把以PU 聚氨酯）树脂为原料生产的涂层产品称之为合成革。
从这个意义上来说，PU合成革始于20世纪70年代，发展于20世纪90年代。
我国合成革用水性树脂的研究及应用相对起步较晚。
进入2000年，仅有张家港佳宝和中大化学安庆科技有限公司，以及温州寰宇进行合成革用水性聚氨酯的研究。
2001年温州华峰树脂）开始试制合成革用水性PU树脂。
但由于受技术、原材料、观念上的各种因素制约，初期研究工作进展十分缓慢。
直到2007年3月，张家港佳宝公司的水性PU合成革在美国Sappi公司的支持下，首先在香港皮革展展出后，才引起了国内外同行的高度重视。
2007年5月，德国拜耳公司派专人到张家港共商合成革用水性PU发展事宜。
同年9月，在上海国际皮革展上，张家港佳宝公司和德国拜耳公司展出了水性PU合成革，标志着我国合成革领域全面应用水性PU的正式开始。
与此同时，我国各有关企业、高等院校、科研院所等纷纷加大投入、加强合作，对水性PU在合成革上的研发和应用进行重点攻关，国外同行也密切关注我国水性PU的研发进程。
合成革用水性聚氨酯树脂的研发现状及其发展趋势
合成革用水性聚氨酯树脂的研发现状及其发展趋势发布时间：2021-06-03T08:41:49.982Z 来源：《中国科技人才》2021年第9期作者：王贤泽[导读] 一直以来我国都是合成革的使用大国，各种各样的制品应用于生产生活的诸多方面并出口海外。
浙江华峰合成树脂有限公司摘要：随着我国发展规模的逐渐扩大，对于绿色新能源的使用范围和需求逐渐增加，许多行业基本材料的使用也需要符合绿色能源的要求。
本文主要讲述的是关于合成革用非离子水性聚氨酯的研发现状及其发展趋势，希望通过性能的改良使合成革的使用更加符合安全标准，在提高使用性能的基础之上，少对于周围环境的影响和破坏。
关键词：合成革；非离子水性聚氨酯；现状及其发展1.前言一直以来我国都是合成革的使用大国，各种各样的制品应用于生产生活的诸多方面并出口海外。
合成革在不断发展和推广的应用过程中对于环境、自然、人类都造成了诸多潜在的危害。
尤其是合成革所利用的溶剂型聚氨酯是主要排放废气的原料之一并且具有易燃易爆的性质，对于生产过程的安全性威胁极大。
因此为了解决这个问题，需要改良溶剂型聚氨酯材料变为非离子水性聚氨酯，以丙烯酸丁酯为稀释剂，甲苯二异氰酸酯（TDI）、聚丙二醇（PPG）、聚乙二醇（PEG）为基本原料，乙二醇（EG）为扩链剂，甲基丙烯酸羟乙酯（HEA）为封端剂，最终合成了丙烯酸酯改性非离子水性聚氨酯粘合剂乳液。
在改良的过程中不仅降低了材料对于周围环境的污染、提高了材料的耐水性，而且强热环境下的稳定性也得到了改善。
通过本次研究使合成革的发展达到了一个新的阶段，能够在减少对于周围环境的影响和降低危险性的基础之上，带来更大的社会效益和经济效益。
2.试验部分2.1试验材料试验需要的各种试剂均为各个公司选取和采购而来，符合国家使用标准。
①工业级的甲苯二异氢酸酯②化学试剂聚乙二醇、丙烯酸丁酯，甲苯过硫酸钾，异丙醇、二正丁胺、溴酚蓝及盐酸这七种为改良溶剂型聚氨酯的主要化学原料。
合成革用水性聚氨酯树脂技术应用现状及未来发展
合成革用水性聚氨酯树脂技术应用现状及未来发展摘要：通过对合成革水性聚氨酯的合成、生产应用配制、皮膜的性能进行比较详细的研究，结果表明我们的合成革用水性聚氨酯能在各种性能上达到甚至超过溶剂型树脂。
且经济成本更低，更安全环保，它将可以逐渐取代溶剂型聚氨酯树脂。
关键词：合成革用水性聚氨酯、交联、强度、耐屈挠、热水揉一、国内合成革发展及现状中国聚氨酯合成革的生产真正意义上的开始是1983年山东烟台合成革厂从日本引进聚氨酯合成革的生产技术及设备。
但是中国合成革行业真正意义上的发展是在改革开放后实现的，特别是最近十年，合成革行业进入快速发展时期，行业整体平均每年都保持15%-20%的快速增长，无论是生产线的数量还是生产量在世界范围内都处于领先地位，到目前为止中国已成为世界上合成革的生产大国、使用大国。
目前全国共有人造革合成革企业2000多家，上千条生产线，其中规模以上干法生产线有516条，这些PU树脂主要都是以DMF、甲苯、丁酮、乙酸乙酯等为溶剂，这些溶剂的使用具有多方面的危害：（1）DMF经常接触会导致人体肝功能障碍；甲苯对皮肤粘膜有刺激作用，对中枢神经系统有麻醉作用；丁酮、乙酸乙酯等也都是长期吸入其蒸气会使眼、鼻、喉等粘膜受刺激，而引起炎症；长期接触这些有机溶剂势必影响人体健康。
（2）这些溶剂直接排放或者通过水性排放都会对周边环境造成极大的污染和破坏，进而影响整个地球生态环境。
（3）大多数这些有机溶剂都是易燃易爆的化学品，这样在储存、运输、操作上就存在了一定的安全隐患。
（4）使用有机化学作溶剂造成了资源的很大浪费。
虽然现在有少数合成革企业对溶剂进行回收，但也仅仅局限于对干法生产线上部分DMF的回收。
因此，无毒、无污染、节能的水是溶剂最好的替代品，是经济、社会、资源和环境保护协调发展，全球可持续发展的必然趋势。
并且，国内至1967年开始研究水性聚氨酯，已经有不少单位开发出一系列的水性聚氨酯产品，其主要在织物涂层、皮革涂饰、涂料、胶粘剂等方面应用。
合成革水性聚氨酯树脂研发现状和发展趋势
合成革水性聚氨酯树脂研发现状和发展趋势谢镇铭刘章平（丽水市优耐克水性树脂科技有限公司，浙江丽水323000）摘要：合成革用水性聚氨酯CPU）树脂具有优良的物化性能和环境友好性。
介绍了合成革用水性PU树脂的历史沿革，以及制约其研发的因素。
阐述了水性PU树脂的研发现状及其发展趋势。
关键词：合成革；水性聚氨酯树脂；现状；发展趋势引言：合成革用水性聚氨酯树脂广义上讲，是异氰酸醋的加成物。
在反应生成物的预聚体中加入亲水基团，成款后加水乳化，即得到聚氨酯乳液。
它具有优良的物理化学性能和环境友好性能，是近年来发展最快的水性树脂品种之一。
目前水性生态合成革定义包括4方面内容：一是制革所用的原材料无毒无害；一是制革过程是清洁生产；二是加工过程清洁环保；四是革制品具有生物可降解性。
因此，水性生态合成革是真正意义上的环保产品。
1 合成革用水性PU树脂的历史沿革习惯上，把PVC聚氯乙烯）涂层产品或PVC压延黏合产品称之为人造革，而把以PU 聚氨酯）树脂为原料生产的涂层产品称之为合成革。
从这个意义上来说，PU合成革始于20世纪70年代，发展于20世纪90年代。
我国合成革用水性树脂的研究及应用相对起步较晚。
进入2000年，仅有张家港佳宝和中大化学安庆科技有限公司，以及温州寰宇进行合成革用水性聚氨酯的研究。
2001年温州华峰树脂）开始试制合成革用水性PU树脂。
但由于受技术、原材料、观念上的各种因素制约，初期研究工作进展十分缓慢。
直到2007年3月，张家港佳宝公司的水性PU合成革在美国Sappi公司的支持下，首先在香港皮革展展出后，才引起了国内外同行的高度重视。
2007年5月，德国拜耳公司派专人到张家港共商合成革用水性PU发展事宜。
同年9月，在上海国际皮革展上，张家港佳宝公司和德国拜耳公司展出了水性PU合成革，标志着我国合成革领域全面应用水性PU的正式开始。
与此同时，我国各有关企业、高等院校、科研院所等纷纷加大投入、加强合作，对水性PU在合成革上的研发和应用进行重点攻关，国外同行也密切关注我国水性PU的研发进程。
现阶段合成革用水性树脂及生态合成革研发现状
现阶段合成革用水性树脂及生态合成革研发现状2009-06-29 16:48:45 来源: 人民网(北京) 跟贴 0 条手机看新闻一、水性聚氨酯的发展沿革以及合成革用水性树脂的研发现状（一）水性树脂及合成革用水性树脂的概念；水性树脂是相对于油溶性的树脂而言的有机高分子材料。
通常有水性丙烯酸树脂、水性醇酸树脂、水性环氧树脂、水性有机硅树脂、水性聚氨酯树脂、水性氟碳树脂等。
近年来，随着高分子材料的发展，配套工艺的提高，高分子互穿网络理论的成熟，各种改性的水性树脂层出不穷，如有机硅改性聚氨酯树脂，丙烯酸、环氧改性聚氨酯树脂等，这使水性涂料、水性树脂产品越来越丰富，性能越来越完善，应用面越来越广，已成为我国涂料工业发展的高亮点之一。
合成革用水性树脂则是水性树脂大家族中的一员，是按照应用性能而划分出的一类树脂体系。
因此，合成革用水性树脂是对应油性树脂而言的专业用于制革业的树脂。
由于合成革生产工艺同木器加工工艺、汽车油漆加工工艺、油墨、纺织涂层、植绒等领域工艺上完全不同，所以，合成革用水性树脂已自成体系地发展成一种独立的树脂体系。
（二）水性聚氨酯（PU）树脂的发展概况；PU树脂即聚氨酯树脂，是聚氨酯甲酸酯的简称。
广义上讲，是异氰酸酯的加成物。
在反应生成物中的预聚体加引入亲水基因，成盐后加水乳化，即得到聚氨酯乳液——水性PU树脂乳液。
由于水性具有优良的物理化学性能，具有很好的环境友好性能。
因此，它是水性树脂中近年来发展最快的树脂品种之一。
水性PU树脂的研发几乎是同PU树脂工业化发展同步的。
但早期的研究进程大大落后于PU树脂工业的发展。
1943年德国化学家斯克拉克（P.Shiack）在乳化剂及保护胶体的存在下，将异氰酸酯在水中乳化，成功的制备出PU乳液。
1953年，Duporit公司将二异氰酸酯和聚醚多元醇制成端基—Nco预聚体用苯溶液分散在水中，此后，又用二胺扩链合成了水性聚氨酯，并于1967年首先实现了工业化生产。
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1．2．5经编针织布湿法涂层技术近几年经编针织布才应用于湿法涂层工艺。经编针织布弹性伸长率过大，较难运用于湿法涂层工艺。日本采用经编针织布背面衬机织布的方法加以改进，生产高档服装革，但这种工艺太复杂，需要使用专用设备。目前意大利已有专门设计的经编针织布，较易用于湿法涂层工艺。经编针织布湿法PU革产品具有特殊的风格，一定会得到发展和推广。
1．4．3直接涂布直接涂布有前处理和后处理之分。进行干法涂层前，预先在离型纸上涂布表面处理剂的方法称前处理;后处理则是指在PU革半成品上直接涂布表面处理剂的方法。直接涂布技术往往用于需要经揉纹处理的产品。这种技术以前主要用于对纺织品进行功能性加工，如开发防水，透湿面料及装饰材料，在PU革表面处理中应用中应用较多，也是提高PU革产品附加值的好方法，转印材料分转印膜和转印纸。烫金膜转印成本低，应用较普遍，而花样转印成本高，应用范围较窄，适合开发高档PU革产品。这种技术如和其他工艺配合得好，可提高产品的品位。
2．基布
合成革所用基布，特别是湿法涂层所用的基布，其性能的好坏已越来越影响最终产品的质量和档次。基布的纤维种类及质量、基布的织造方式和织造结构，都和PU革产品的设计和生产紧密相关。
1．3干法转移涂层干法转移涂层是湿法PU革产品一种重要的表面加工手段，同时也是PU革最早发展起来的技术，工艺技术发展很快。
1．3．1透湿技术常规的干法涂层外观很好，但透湿性差，影响了产品性能。目前意大利已开发出具有透湿、吸湿功能的干法涂层技术，用于高档鞋里革，提高了穿着舒适性。韩国也已推广此项技术。
以上简要地介绍了PU革工艺技术进展和基布的应用发展两个方面情况。PU革产生已形成其独特风格，高档产品已可以和真皮媲美。PU革产品开发除了包含技术因素以外，还有时尚性问题。因此要求开发人员应根据国内外欣赏特点，以艺术眼光，设计外观更具品位和魅力的产品。纺织、化工及PU革本身工艺技术不断进步，将大大推动PU革产品的发展。
1．2．2外观要使PU革产品外观像真皮，首先湿法涂层产品外观要接近真皮。意大利较多采用含浸工艺，再通过背面磨毛，来达到这种效果。不过，含浸产品回弹性等内在性能不如刮涂产品好。通过对刮涂工艺进行改进，现在已经可以生成出既有刮涂产品的内在性能又有含浸产品外观风格的湿法涂层产品。另外用无纺布作为基布或机织布背面起绒方法，使PU革外观接近真皮。用海岛型超细纤维无纺布作基布生产的湿法PU革，外观最像真皮。这种纤维细度达到 0.0011dtex，甚至0.00011dtex，更像天然皮革的胶原纤维。
1．6磨毛磨毛技术应用于PU革加工，能形成很多高附加值的产品，如牛巴革、磨绒革。生产磨毛产品，除了需要掌握磨毛技术外，更关键的是要生产出高质量的湿法PU革半成品，工艺难度较大。目前掌握这种技术的厂家不多，由于磨毛产品有很独特的魅力，对此很多厂家都在很努力地研究和开发。
1．7揉纹揉纹工艺最早是从真皮加工中产生的一门技术，目前在PU革加工中也开始使用揉纹工艺。其产品的特点是手感柔软，花纹更加自然，具有真皮一样的不规则花纹，使产品附加值提高。
1．3．2PU干式发泡技术PU干式发泡技术的配料和生产操作均较简易，其工艺优于聚氯乙烯（PVC）发泡技术，但由于PU成本较高，一定程度上影响了该技术的推广和应用。干式发泡技术现已在天然皮剖皮表面贴膜上得到应用，提高了真皮的档次。此外，可用于在难于用常规干法贴膜的产品上，还可用于服装面料。
1．3．3变色技术近年来变色干法膜技术风行合成革界，意大利把变色干法贴膜技术和揉纹工艺结合起来。
1．2湿法涂层工艺湿法PU革产品由于其外观、手感及内在性能更接近天然皮革，发展速度很快。湿法工艺水平的高低决定了湿法PU革产品的整体水平。湿法涂层技术日新月异。
1．2．1湿法涂层PU膜的结构控制湿法涂层PU膜结构对湿法PU革产品的内在性能和手感影响很大，可以通过对PU原料和助剂的选择及纤维素添加比例来控制。纤维素的添加量对湿法PU革产品影响很大。纤维素使PU膜泡孔增大，提高膜的透湿性能，同时降低了PU膜的密度。运动鞋革由于其穿着环境恶劣，内在性能要求较高，往往不加纤维素，高档革也很少采用。皮鞋面料由于要求穿着舒适，而内在性能要求略低，可以加入适量纤维素。对于鞋里革，由于其透湿性要求很高，则要提高纤维素用量。可以选择特殊的PU原料来控制PU膜的结构，如以高粘度低固含量或低粘度高固含量的PU原料配合，来调整PU膜的结构。另外，湿法工艺中，助剂对PU膜结构的形成也起了很大的作用，成为一种主要调节手段。
聚氨酯合成革产品开发及技术现状
聚氨酯（PU）合成革自从80年代进入中国以来，因性能优良发展迅速。90年代，我国的PU革工业逐渐形成完整的工业体系，干湿法生产线已有数百条，市场竞争空前激烈。随着PU革市场日趋成熟及我国经济的发展，对PU革产品的品质、品种的要求也越来越高。目前，对外技术交流频繁，国外许多先进技术和新颖的产品很快被吸入国内，产品开发已被生产厂家摆在很重要的位置。本文结合我公司开发中的体会，就目前PU革产品开发和技术进展状况和大家作一交流与探讨。
1．4．2多功能辊筒涂布PU革印刷处理时上浆量较低，湿重一般仅10-40g/m2，很多效果难以显示出来。
多功能辊筒涂布技术是从真皮的表面处理技术引入的，最高上浆量湿重可达350g/m2，能产生特殊的处理效果，如非常鲜艳的表面着色，只对纹路突出部位上色的冠染，只对纹路沟底部位上色的谷染、镜面涂布、特殊触感等。这些特殊效果是印刷处理无法达到的，因而很多厂家对此项技术产生浓厚的兴趣。
1．3．4半干贴合和干热贴合技术半干贴合和干热贴合系指干法工艺中粘接层烘至半干或全干时，用热辊加热粘接层，然后把底布热贴合上去的方法。半干贴合可以提高产品的柔软性，鞋里革、服装革往往采用半干贴合工艺。干热贴合工艺用于不透气底布的干法转移涂层，可以扩大产品品种，提高产品档次。
1．3．5耐溶剂技术耐溶剂包括两个方面：一是防止化学溶剂对干法PU层与底布结合强度的破坏;另外制鞋过程要用一种被称作化学片的皮鞋定型用内衬材料，浸渍化学片的定型溶剂会使干法PU层溶胀，引起皱折，必须防止这种现象发生。第一种耐溶剂技术是要提高干法工艺中粘接层的粘接强度，第二种耐溶剂技术是要提高干法面层耐溶剂溶胀性。
1．2．3耐水解湿法技术此项技术主要用于生产高档运动鞋革和高档沙发及装饰革。PU革所用浆料通常为聚酯型PU，不耐水解，现在已开发出聚醚型PU，提高了湿法PU革的耐水解性能。很多厂家对该技术颇感兴趣。
1．2．4无纺布湿法涂层技术无纺布作为湿法涂层的新型基布已得到了越来越广泛的应用，其湿法涂层技术也受到了生产厂家的重视。无纺布伸缩性强，易拉伸变形，制成的湿法PU革产品往往有"纸"感，这些弊端前些年一直困扰着生产厂家，也影响了无纺布在湿法涂层中的应用。
2．1机织布机织布是PU革最常用的基布，它分平纹、斜纹、缎纹，所用纤维有纯棉、涤-棉、涤-粘等。湿法涂层所用的机织布有几个特点：
（1）讲究纤维的吸湿性。
（2）讲究机织布的起绒质量，起绒的密度，绒毛长度等起绒布的质量水平直接影响到湿法涂层的表面和内在质量。
（3）讲究纤维的细度，超细纤维已开始应用到机织布中，使产品档次提高。2．2无纺。
1．4表面处理目前表面处理是越来越被重视的一种工艺技术，它既可用于鞋里革，也可用于鞋面革。其方法可分为印刷、喷涂、直接涂布、多功能辊筒涂布等，是产品提高附加值的好办法。
1．4．1印刷印刷是通过网纹辊筒进行PU革表面处理的一种最常用工艺。印刷除了具有使革表面改色、改变光泽等作用外，还用于改变革表面触感，如油蜡感、粉蜡感、沙绒感、滑爽感，使合成革表面触感更像真皮。有一种双组分表面处理剂，能增加表面处理层的耐刮性。另外，还有功能型整理工艺技术，以提高PU革表面的光稳定性、阻燃性、防水性、防霉性等。
1PU革加工工艺
1．1技术体系PU革技术分日本体系和意大利体系，台湾省、韩国技术属日本体系。日本的化工、化纤和纺织技术水平很高，对PU数脂、基布及纤维的研究和开发较为深入，较讲究产品的强度、透湿性、PU成膜结构等内在性能，技术含量高。如日本、韩国生产的超细纤维革及高档运动鞋及超细针织布的湿法服装革都显示了极高的技术水平。意大利合成革产品较多受真皮加工技术影响，外观变化多，艺术品位高，对产品设计及时尚性较为讲究。产品主要为皮鞋、箱包配套。
2．3针织布针织布分经编和纬编两种。纬编针织布一般应用在PVC产品上，经编针织布不但应用在PU干法产品上，而且开始应用到湿法涂层上，制作高档服装革和装饰革。针织布所用纤维有涤纶、锦纶、人造丝、本伯格铜铵丝及超细锦纶和涤纶纤维。经编针织布进行湿法涂层难度较大，但其产品附加值很高，必将在PU 革产品开发上得到进一步发展。
2．2．1针织无纺布针织无纺布单位面积重量一般在150-500g/m2，适合生产鞋面革。
所用的纤维的细度、种类及针刺密度对PU革的质量和性能影响很大。目前纤维品种有锦纶、涤纶，常规的纤维细度为1.3-3.3dtex，超细纤维的细度0.11-0.0011dtex，采用海岛型超细纤维无纺布生产的PU革已可以和真皮媲美。
1．4．4喷涂喷涂工艺也是从真皮处理技术中引入的，它能产生很特殊的表面颜色效果和表面触感，但目前在合成革加工中使用较少。
1．5压纹压纹是合成革常用的工艺方法，它可以增加产品的花色品种，既可以在湿法PU革产品上直接压纹，也可以在干法贴膜后再进行压纹。目前有一种新的压纹技术，即用离型纸法转移花纹。用辊筒或平板压纹，无法压出很细腻，很浅的纹路。离型纸法既快速，又可以把离型纸的花纹转移到PU革表面。这种方法对透湿性的影响较干法贴膜工艺小。目前这种工艺主要用在鞋里革的生产上，由于工艺难度较大，在国内能生产的厂家还少，但目前前景很是光明的。