稀释剂安全操作规程

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一、目的：

对本公司印刷稀释剂的领用、存放、标识进行有效管理，避免油墨的混用及浪费，特制定本规定。

二、适用范围：

适用于本公司所有印刷用稀释剂的管理。

二、职责：

3.1仓储部负责天稀释剂的收发、存放、保管和标识。

3.2生产部负责稀释剂的领用、标识和存放。

3.3安全生产管理专员，负责日常安全监管。

四、内容

4.1一般作业内容

4.1.1作业员上班前必须穿戴好劳动保护用品，不准擅自拆除防护装置，维修机器或更换

皮带等要切断电源。

4.1.2资材部负责原装稀释剂的收发、存放、保管和标识管理，对检验合格原装油墨进行分类存放，

有效标识，达到目视化管理，并做到先进先出。

4.1.3印刷室按要求领用当天需用的总量，并对余量有效标识，按规定保存。

4.1.4印刷过程中因稀释剂挥发，需要加到油墨槽中的量要合适，并依据实际适时适量加入。

4.1.5剩余余量存放时，必须密封并标示，

4.2安全管理内容

4.2.1储存注意事项：

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储

区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

4.2.3消防措施: 有害燃烧产物：一氧化碳。

4.2.4灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移

至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。

4.2.5灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

4.2.6泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。

4.2.7小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀

释后放入废水系统。

4.2.8 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所

处置。

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