电火花线切割介绍.
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模具制造技术
第二节
一、概述 （一）线切割机床的加工原理 1、电火花线切割加工也是利用电极和工件之 间的脉冲放电的电腐蚀作用，对工件进行加工的 安徽机电职业技术学院 一种工艺方法。其加工原理与电火花成型加工相 同，但加工中利用的电极是金属丝（钼丝或铜 丝），工件接在脉冲电源的正极，电极丝接负极 。
数控线切割加工
凸模 放电间隙δ 约0.01mm
间隙补偿量 ：
凹模
△R=电极丝半径r+放电间隙δ
模具制造技术
（三）编程步骤 在编程前应了解数控线切割机床的规格及主要技术参 数，数控装置的功能及适应程序代码格式。 1．正确选择穿丝孔和电极丝切入位置
穿丝孔是电极丝加工的起点，也是程序 安徽机电职业技术学院 的原点， O点为穿丝孔。一般选工件的基 准点附近。
例题：弧AB 1) 由终点坐标 B （ 2 ， -9 ）判断， |Y|>|X| ，计数方向取Gx； 2）圆弧半径： 计数长度：
安徽机电职业技术学院
3) 加工指令Z取
SR3 ?弧BA
4) 程序 B9000 B2000 B25880 Gx SR3
模具制造技术
（二）间隙补偿 电极丝 中心轨迹
安徽机电职业技术学院
慢走丝:走丝速度是3～12m/min，电极丝广泛使用铜丝， 直 径 约为0.03～0.35mm，单向移动，可达到加工精度 ±0.001mm， 表面粗糙度为Ra<0.32µ m 。价格比快走丝高。工作液为去离 子水 。
模具制造技术
4、线切割加工特点 1．与电火花成型相比不需要制作电极； 2．电极丝沿长度方向运动，加工中损耗少。 3．能加工精密、形状复杂而细小的内、外形面，以
安徽机电职业技术学院 及高熔点、高硬度难切削的材料。
4．自动化程度高，操作方便，周期短
5．但不能加工母线不是直线的表面和盲孔。
模具制造技术
二、数字程序的基本控制原理
安徽机电职业技术学院
脉冲当量：一个进给脉冲，工作 台只进给一步距离 ，是机床精度 的重要参数。
模具制造技术
三、3B格式程序编制
数控程序就是用来控制机床，使机床按照预定要求 进行切割加工。变换成机器可以接受的指令码，这个全 过程称为程序的编制。 3B格式是数控线切割机床所用 的程序之一。
模具制造技术
3．计数方向G Gx —取X方向进给总长度计数 GY——取Y方向进给总长度计数 直线 用线段的终点坐标的绝对值进行比较，哪个方向数值 大，就取该方向作为计数方向。即： |Y|> |X|时，取GY； |Y|< |X|时，取Gx； |Y|=|X| 时，取Gx或GY，有些机床对此专门规定。 安徽机电职业技术学院 圆弧 根据终点坐标的绝对值，哪个方向数值小，就取该方 向为计数方向。 与直线相反。即： |Y|< |X|时，取GY； |Y|>|X|时，取Gx； |Y|=|X|时，取Gx或GY，有些机床对此专门规定。
直线
圆弧 看走向，看起点象限
模具制造技术
安徽机电职业技术学院
B2000 B3000 B3000 Gy L2
B2 B3 B3000 Gy L2
B13500B0B13500GxL3， 或BBB13500GxL3
模具制造技术
安徽机电职业技术学院
B3000 B4000 B17000 Gy SR3
模具制造技术
（平均尺寸）求出各线段的交点坐标值。 5．编制程序 6．程序检验 空运行，即将程序输入数控装置后空走， 检查机床的回零误差。
模具制造技术
（四）编程实例 编程的方法主要有手工编程和自动编程 手工编程，间隙补偿量△R加在程序段中进行计算。 自动编程，加工前将间隙补偿量输入机床的数控装置。编 程时，按图纸的名义尺寸编制程序，补偿量不计算在程序 安徽机电职业技术学院 段尺寸中，图形上所有非光滑连接处应加过渡圆弧修饰， 使图形中不出现尖角。过渡圆弧的半径必须大于间隙补偿 量R>△R 。这样，在加工时数控装置自动将图形圆弧处增 大或减小一个的距离，实行补偿，而直线段保持不变。
自动wenku.baidu.com
零件工艺分析 编程
变频
数控 装置
功放
手工
步进 电机
模具制造技术
3、快走丝、慢走丝线切割机床
快走丝：0.08～0.2mm的钼丝作电极，往复循环，
走丝速度为8～10m/s，加工精度为±0.01mm 表面粗糙度Ra2.5 ~0.63µ m 。工作液为乳化液，
安徽机电职业技术学院
如：DX-1、TM-1、502型 。
穿丝孔到工件之间有一条引入线段，称 为引入程序段。在手工编程时，应减去一 个间隙补偿量△R ，从而保证图形位置的 准确性。如OA段
模具制造技术
2．计算间隙补偿量△R 。 3．确定加工路线 根据工件的装夹情况，建立坐标系。正确的加工路 线能减小工件的变形，保证加工精度。 4．求各线段的各交点坐标值
安徽机电职业技术学院 将图形分割成若干条单一的直线或圆弧，按图纸尺寸
线切割机床
模具制造技术
应用
A．微细结构和复杂形状
安徽机电职业技术学院
模具制造技术
安徽机电职业技术学院
模具制造技术
安徽机电职业技术学院
模具制造技术
安徽机电职业技术学院
模具制造技术
安徽机电职业技术学院
模具制造技术
安徽机电职业技术学院
模具制造技术
2、加工过程
运丝
安徽机电职业技术学院
脉冲 机床
安徽机电职业技术学院 （一）程序格式 (无间隙补偿 )
B
分隔 符号
X B X坐 标值
Y B Y坐 标值
J G Z 计数 计数 加工 长度 方向 指令
模具制造技术
1．分隔符号B 2．坐标值X、Y 用来将X、Y、J的数码分开，利于控 制机识别。 即X、Y坐标的绝对值，单位µ m 直线 坐标原点为线段起点，X、Y分别取线段在 对应方向上的增量，即该线段在相对坐标系中的终点 安徽机电职业技术学院 坐标的绝对值。 X、Y允许取比值，若X或Y为零时，X、 Y值均可不写，但分隔符号保留。例 B2000B0B2000GxL1 可写为BBB2000GxL1。 圆弧 坐标原点为圆心，X、Y取圆弧起点坐标的 绝对值，但不允许取比值。
模具制造技术
4．计数长度J 根据计数方向，选取直线或圆弧在该 方向上的投影总和（绝对值），单位µ m
安徽机电职业技术学院
线AB：
取 GY J=3000 µ m
弧CD：
取GY
模具制造技术
5．加工指令Z 根据被加工图形的形状，所在象 限和走向等确定。控制台根据这些指令，进行偏 差计算，控制进给方向
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第二节
一、概述 （一）线切割机床的加工原理 1、电火花线切割加工也是利用电极和工件之 间的脉冲放电的电腐蚀作用，对工件进行加工的 安徽机电职业技术学院 一种工艺方法。其加工原理与电火花成型加工相 同，但加工中利用的电极是金属丝（钼丝或铜 丝），工件接在脉冲电源的正极，电极丝接负极 。
数控线切割加工
凸模 放电间隙δ 约0.01mm
间隙补偿量 ：
凹模
△R=电极丝半径r+放电间隙δ
模具制造技术
（三）编程步骤 在编程前应了解数控线切割机床的规格及主要技术参 数，数控装置的功能及适应程序代码格式。 1．正确选择穿丝孔和电极丝切入位置
穿丝孔是电极丝加工的起点，也是程序 安徽机电职业技术学院 的原点， O点为穿丝孔。一般选工件的基 准点附近。
例题：弧AB 1) 由终点坐标 B （ 2 ， -9 ）判断， |Y|>|X| ，计数方向取Gx； 2）圆弧半径： 计数长度：
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3) 加工指令Z取
SR3 ?弧BA
4) 程序 B9000 B2000 B25880 Gx SR3
模具制造技术
（二）间隙补偿 电极丝 中心轨迹
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慢走丝:走丝速度是3～12m/min，电极丝广泛使用铜丝， 直 径 约为0.03～0.35mm，单向移动，可达到加工精度 ±0.001mm， 表面粗糙度为Ra<0.32µ m 。价格比快走丝高。工作液为去离 子水 。
模具制造技术
4、线切割加工特点 1．与电火花成型相比不需要制作电极； 2．电极丝沿长度方向运动，加工中损耗少。 3．能加工精密、形状复杂而细小的内、外形面，以
安徽机电职业技术学院 及高熔点、高硬度难切削的材料。
4．自动化程度高，操作方便，周期短
5．但不能加工母线不是直线的表面和盲孔。
模具制造技术
二、数字程序的基本控制原理
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脉冲当量：一个进给脉冲，工作 台只进给一步距离 ，是机床精度 的重要参数。
模具制造技术
三、3B格式程序编制
数控程序就是用来控制机床，使机床按照预定要求 进行切割加工。变换成机器可以接受的指令码，这个全 过程称为程序的编制。 3B格式是数控线切割机床所用 的程序之一。
模具制造技术
3．计数方向G Gx —取X方向进给总长度计数 GY——取Y方向进给总长度计数 直线 用线段的终点坐标的绝对值进行比较，哪个方向数值 大，就取该方向作为计数方向。即： |Y|> |X|时，取GY； |Y|< |X|时，取Gx； |Y|=|X| 时，取Gx或GY，有些机床对此专门规定。 安徽机电职业技术学院 圆弧 根据终点坐标的绝对值，哪个方向数值小，就取该方 向为计数方向。 与直线相反。即： |Y|< |X|时，取GY； |Y|>|X|时，取Gx； |Y|=|X|时，取Gx或GY，有些机床对此专门规定。
直线
圆弧 看走向，看起点象限
模具制造技术
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B2000 B3000 B3000 Gy L2
B2 B3 B3000 Gy L2
B13500B0B13500GxL3， 或BBB13500GxL3
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B3000 B4000 B17000 Gy SR3
模具制造技术
（平均尺寸）求出各线段的交点坐标值。 5．编制程序 6．程序检验 空运行，即将程序输入数控装置后空走， 检查机床的回零误差。
模具制造技术
（四）编程实例 编程的方法主要有手工编程和自动编程 手工编程，间隙补偿量△R加在程序段中进行计算。 自动编程，加工前将间隙补偿量输入机床的数控装置。编 程时，按图纸的名义尺寸编制程序，补偿量不计算在程序 安徽机电职业技术学院 段尺寸中，图形上所有非光滑连接处应加过渡圆弧修饰， 使图形中不出现尖角。过渡圆弧的半径必须大于间隙补偿 量R>△R 。这样，在加工时数控装置自动将图形圆弧处增 大或减小一个的距离，实行补偿，而直线段保持不变。
自动wenku.baidu.com
零件工艺分析 编程
变频
数控 装置
功放
手工
步进 电机
模具制造技术
3、快走丝、慢走丝线切割机床
快走丝：0.08～0.2mm的钼丝作电极，往复循环，
走丝速度为8～10m/s，加工精度为±0.01mm 表面粗糙度Ra2.5 ~0.63µ m 。工作液为乳化液，
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如：DX-1、TM-1、502型 。
穿丝孔到工件之间有一条引入线段，称 为引入程序段。在手工编程时，应减去一 个间隙补偿量△R ，从而保证图形位置的 准确性。如OA段
模具制造技术
2．计算间隙补偿量△R 。 3．确定加工路线 根据工件的装夹情况，建立坐标系。正确的加工路 线能减小工件的变形，保证加工精度。 4．求各线段的各交点坐标值
安徽机电职业技术学院 将图形分割成若干条单一的直线或圆弧，按图纸尺寸
线切割机床
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应用
A．微细结构和复杂形状
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2、加工过程
运丝
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脉冲 机床
安徽机电职业技术学院 （一）程序格式 (无间隙补偿 )
B
分隔 符号
X B X坐 标值
Y B Y坐 标值
J G Z 计数 计数 加工 长度 方向 指令
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1．分隔符号B 2．坐标值X、Y 用来将X、Y、J的数码分开，利于控 制机识别。 即X、Y坐标的绝对值，单位µ m 直线 坐标原点为线段起点，X、Y分别取线段在 对应方向上的增量，即该线段在相对坐标系中的终点 安徽机电职业技术学院 坐标的绝对值。 X、Y允许取比值，若X或Y为零时，X、 Y值均可不写，但分隔符号保留。例 B2000B0B2000GxL1 可写为BBB2000GxL1。 圆弧 坐标原点为圆心，X、Y取圆弧起点坐标的 绝对值，但不允许取比值。
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4．计数长度J 根据计数方向，选取直线或圆弧在该 方向上的投影总和（绝对值），单位µ m
安徽机电职业技术学院
线AB：
取 GY J=3000 µ m
弧CD：
取GY
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5．加工指令Z 根据被加工图形的形状，所在象 限和走向等确定。控制台根据这些指令，进行偏 差计算，控制进给方向
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