钢材检查与偏差表
钢材检查与偏差表
钢板厚度允许偏差（一）钢板厚度允许偏差（mm）（二）钢板表面质量应符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》（GB 3274—88）第4.4节表面质量的要求。
钢板和钢带表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、褶皱、夹杂和压入的氧化铁皮。
钢板和钢带不得有分层。
钢板和钢带表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由于压入氧化铁皮脱落引起的不显著的粗糙和划痕、扎辊造成的网纹和其他局部缺陷，但凹凸度不得超过钢板和钢带厚度负公差的一半。
对低合金钢板和钢带的厚度还应保证不低于允许最小厚度。
钢板表面缺陷不允许采用焊补和堵塞处理，应用凿子或砂轮清理。
清理处应平缓无棱角，清理深度不得超过钢板厚度负偏差的范围，对低合金钢板还应保证不薄于其允许的最小厚度。
3）工字钢的高度（h）、翼缘宽度（b）、腹板厚度（t w）的允许偏差见表2.2—9.翼缘平均厚度的允许偏差为±0..06t；腹板弯曲挠度不应超过0.15t w;外形每米弯曲度不大于2mm，总弯曲度不大于总长度的0.2%。
工字钢不得有明显的扭转。
3）等边角钢的边宽（b）、边厚度（t）的尺寸允许偏差见表2.2—9—12等边角钢边宽及边厚允许偏差表2.2—124）外形等边角钢每米弯曲度不大于4mm；5号以上等边角钢总弯曲度不大于总长度的0.4%。
等边角钢不得有明显的扭转。
3）不等边角钢边宽（B、b）、边厚（t）的尺寸允许偏差应符合表2.2—15.表2.2—154）外形不等边角钢每米弯曲不大于4mm,6.3/4型号以上的总弯曲度不大于总长度的0.4%。
不等边角钢不得有明显的扭转。
5，热轧槽钢GB 707—881）通常长度见表2.2—163）槽钢的高度（h）、边宽（b）、腹板厚（t w）的尺寸允许偏差应符合表2.2—18表2.2—184）外形槽钢每米弯曲度不大于3mm，总弯曲度不大于总长度的0.3%，槽钢不得有明显的扭转。
3）钢管外径和壁厚的允许偏差见表2.2—204）钢管的弯曲度钢管的弯曲度不得大于以下规定：壁厚≤15mm 1.5mm/m壁厚＞15mm 2.0mm/m5）表面质量钢管的内外表面不得有裂缝、褶叠、轧折、分层，发纹和结疤。
国标钢材尺寸允许偏差(2018)
[24a 240*78*7.0*12.0 [24b 240*80*9.0*12.0 [24c 240*82*11.0*12.0 [25a 250*78*7.0*12.0 [25b 250*80*9.0*12.0 [25c 250*82*11.0*12.0
[27a 270*82*7.5*12.5 [27b 270*84*9.5*12.5 [27c 270*86*11.5*12.5
不等边角钢每米弯曲≤3mm,6.3/4号以上总弯曲≤总长度的
0.30%,不等边角钢不得有明显扭转。③
mm
热 轧 钢 板允许偏差GB /T709-2006
DN6
in 1/8"
公称尺 寸/mm
φ10.2
允许偏差
壁厚t 公称尺 允许 寸/mm 偏差
2.0
理论质 量(kg/m)
0.39
壁厚t 公称尺 寸/mm
≥5~＜16,±1.0 ≥16~＜25,±1.5 ≥25~＜40,±1.7
≥40,±2.0 长度≤8m时允许偏差(0~+50),长度＞
8m时允许偏差（0~+80）
7.0
+0.6
-0.7
8.0
+0.6
-0.8
注：花纹纹高不小于基板
厚度的0.2倍
钢带（包括连轧钢板）GB/T709-2006
公称厚度
在下列宽度时厚度允许偏差（PT.A）mm
腰厚d
[5
50*37*4.5*7.0
I 10
100*68*4.5*7.6
[6.3 63*40*4.8*7.5
[6.5 65*40*4.3*7.5
[8
80*43*5.0*8.0
±1.5*±1.5*±0.4
钢筋规范允许偏差
1)公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;内径为5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7、48.52)带肋钢盘的表面形状（见附图）及尺寸允许偏差、带肋钢筋横肋应符合下列基本规定：横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反；横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍；横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度；钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%；当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；•公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。
3)长度及允许偏差a、长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；•钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%•的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。
其盘重及盘径由供需双方协商规定。
b、长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于＋50mm。
c、弯曲度和端部：直条钢筋的弯曲变应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的40%；钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。
4)重量允许偏差：直径6~12mm为±7%，14~20mm为±5%，22~50mm为±4%。
d-钢筋内径；α-横肋斜角；h-横肋高度；β-横肋与轴线夹角；h1-纵肋高度；θ-纵肋斜角；a-纵肋顶宽；l-横肋间距；b-横肋顶宽2.热轧光圆钢筋尺寸、外形：1）. 钢筋的公称直径范围为8mm~20mm，推荐的钢筋公称直径为8、10、12、14、16、18、20mm.2）. 钢筋的公称直径、横截面积列于下表：公称直径公称截面面积公称质量（mm）（mm2）（kg/m）8 50.27 0.39510 78.54 0.61712 113.1 0.88814 153.9 1.2116 201.1 1.5818 254.5 2.0020 314.2 2.473）. 钢筋的直径允许偏差：Ａ级精度+0.40mm Ｂ级精度+0.30mm Ｃ级精度+0.15mm 4）. 通常长度：钢筋按直条交货时，其通常长度为3.5m~12mm，其中长度为3.5m至小于6 m 之间的钢筋不得超过每批质量的3%。
钢筋规范允许偏差
1)公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;内径为5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7、48.52)带肋钢盘的表面形状（见附图）及尺寸允许偏差、带肋钢筋横肋应符合下列基本规定：横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反；横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍；横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度；钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%；当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；•公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。
3)长度及允许偏差a、长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；•钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%•的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。
其盘重及盘径由供需双方协商规定。
b、长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于＋50mm。
c、弯曲度和端部：直条钢筋的弯曲变应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的40%；钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。
4)重量允许偏差：直径6~12mm为±7%，14~20mm为±5%，22~50mm为±4%。
d-钢筋内径；α-横肋斜角；h-横肋高度；β-横肋与轴线夹角；h1-纵肋高度；θ-纵肋斜角；a-纵肋顶宽；l-横肋间距；b-横肋顶宽2.热轧光圆钢筋尺寸、外形：1）. 钢筋的公称直径范围为8mm~20mm，推荐的钢筋公称直径为8、10、12、14、16、18、20mm.2）. 钢筋的公称直径、横截面积列于下表：公称直径公称截面面积公称质量（mm）（mm2）（kg/m）8 50.27 0.39510 78.54 0.61712 113.1 0.88814 153.9 1.2116 201.1 1.5818 254.5 2.0020 314.2 2.473）. 钢筋的直径允许偏差：Ａ级精度+0.40mm Ｂ级精度+0.30mm Ｃ级精度+0.15mm 4）. 通常长度：钢筋按直条交货时，其通常长度为3.5m~12mm，其中长度为3.5m至小于6 m 之间的钢筋不得超过每批质量的3%。
钢材公差：尺寸允许偏差（可编辑）
钢材公差：尺寸允许偏差尺寸允许偏差热轧钢板和钢带尺寸允许偏差 GBT709-1988钢板的厚度允许偏差一 mm公称厚度在下列宽度时的厚度允许偏差钢板和钢带600∽750 750∽1000 1000∽1500 较高轧制精度普通轧制精度较高轧制精度普通轧制精度较高轧制精度普通轧制精度 035∽050 ±005±007 ±005 ±007 - - 050∽060 ±006 ±008 ±006 ±008 - - 060∽075 ±007 ±009 ±007 ±009 - - 075∽090 ±008 ±010 ±008 ±010 - - 090∽110 ±009 ±011 ±009 ±012 - - 110∽120 ±010 ±012 ±011 ±013 ±011 ±015 120∽130 ±011 ±013 ±012 ±014 ±012 ±015 130∽140 ±011 ±014 ±012 ±015 ±012 ±018 140∽160 ±012 ±015 ±013 ±015 ±013 ±018 160∽180 ±013 ±015 ±014 ±017 ±014 ±018 180∽200 ±014 ±016 ±015 ±017 ±016 ±018 200∽220 ±015 ±017 ±016 ±018 ±017 ±019 220∽250 ±016 ±018 ±017 ±019 ±018 ±020 250∽300 ±017 ±019 ±018 ±020 ±019 ±021 300∽350 ±018 ±020 ±019 ±021 ±020 ±022 350∽400 ±021 ±023 ±022 ±026 ±024 ±028 400∽550 -02 -02 -015 -01 -03 -02 550∽750 -03 -03 -04 -04 -04 -035 750∽1000 -06 -06 -06 -06 -05 -05 1000∽1300 -06 -06 -06 -06 -05 -05 钢板的厚度允许偏差二 mm公称厚度钢板和钢带负偏差下列宽度的厚度允许正偏差1000 1200 1500 1700 1800 2000 2300 2500 2600 2800 3000 3200 3400 3600 ∽1200 ∽1500 ∽1700 ∽1800∽2000 ∽2300 ∽2500 ∽2600 ∽2800 ∽3000 ∽3200 ∽3400 ∽3600 ∽3800 13∽25 08 2 02 03 04 06 08 08 1 11 12 - - -- 25∽30 09 02 2 03 004 06 08 09 1 11 12 - - -- 30∽34 1 02 03 03 04 06 08 09 1 12 13 - - -- 34∽40 11 03 04 05 06 07 09 1 11 13 14 - - -- 40∽50 12 04 05 06 07 08 1 11 12 14 15 - - -- 50∽60 13 06 07 08 09 1 11 11 11 13 15 - - -- 60∽80 18 - - 1 1 1 1 11 12 13 13 13 13 1414 80∽100 2 - - 12 12 12 12 13 13 13 14 14 14 1414 100∽150 22 - - 13 13 13 14 15 15 16 16 16 16 1616 150∽200 26 - - 15 15 15 16 17 17 17 18 18 18 1818 钢板的厚度允许偏差三 mm公称厚度钢板和钢带在下列宽度时的厚度允许偏差1500∽2000 2000∽2300 2300∽2700 2700∽3000 较高普通较高普通较高普通较高普通轧制轧制轧制轧制轧制轧制轧制轧制精度精度精度精度精度精度精度精度 035∽050 ―――――――― 050∽060 ―――――――― 060∽075 ―――――――― 075∽090 ――――――――090∽110 ―――――――― 110∽120 ―――――――― 120∽130 ―――――――― 130∽140 ―――――――― 140∽160 ―――――――― 160∽180 ―――――――― 180∽200 ±017±020 ―――――― 200∽220 ±018 ±020 ―――――― 220∽250 ±019 ±021 ――――――250∽300 ±020 ±022 ±023 ±025 ―――― 300∽350 ±022 ±024 ±026 ±029 ―――― 350∽400 ±026 ±028 ±030 ±033 ―――― 400∽550 020 -040 040 -050 025 -040 045 -050 ―――― 550∽750 020 -050 040 -060 025-060 045 -060 ―――― 750∽1000 020 -070 035 -080 025 -070 045 -080 ―060 -080 ―― 1000∽1300 030-070 040 -080 035 -070 050 -080 ―070 -080 ―100 -080 切边钢板的宽度允许偏差mm公称厚度宽度宽度允许偏差≤4 ≤800 6 800 10 4∽16 ≤1500 10 1500 15 16∽60 所有宽度3060 所有宽度35 切边钢带的宽度允许偏差不得超过下列规定钢带宽度 600∽1000m5mm1000m10mm不切边钢带的宽度允许偏差不得超过下列规定钢带宽度≤1000m20mm1000m30mm纵剪钢带的宽度允许偏差mm公称厚度允许偏差厚度≤40 40∽60 60∽80 80 ≤160 ±05 ±08 ±10 ±12 160∽250 ±05 ±10 ±12 ±14 250∽600 ±10 ±10 ±12 ±14 钢板的长度允许偏差 mm公称厚度钢板长度长度允许偏差≤4 ≤1500 10 150015 4∽16 ≤2000 10 2000∽6000 25 6000 3016∽60 ≤2000 15 2000∽6000 30 6000 4060 所有长度50 注剪切后平整的热轧钢板其长度偏差允许增加20mm冷轧钢板和钢带尺寸允许偏差 GBT708-1988钢板和钢带的宽度允许偏差 mm公称宽度宽度允许偏差≤1000 6 1000 10 不剪纵边的钢带 15 钢板和钢带的宽度允许偏差 mm公称宽度厚度允许偏差 A B级精度公称厚度≤1500 1500∽2000 ≤1500 1500∽2000 020∽050 ±004 －－ 050±005 －－ 065 ±006 －－ 090 ±007 ±009 ±009 ±011 110∽120 ±009 ±010 ±010 ±012 120∽14 ±010 ±012 ±011 ±014 14∽15 ±011 ±013 ±012 ±015 15∽18 ±012 ±014 ±014 ±016 18∽20 ±013 ±015 ±015 ±017 20∽25 ±014 ±017 ±016 ±018 25∽30 ±016 ±019 ±018 ±020 30∽35 ±018 ±020 ±020 ±021 35∽40 ±019 ±021 ±022 ±024 40∽50 ±020 ±022 ±023 ±025 纵切钢带分宽度允许偏差 mm公称宽度宽度允许偏差≤125 125∽250 250∽400 400∽ 600 020∽040 03 06 10 15 040∽10 05 08 12 15 10∽18 07 10 15 20 18∽30 10 13 17 20 钢板的长度允许偏差mm公称长度长度允许偏差≤2000 10 2000 15 锅炉用钢板允许偏差 GBT713-1997厚度允许偏差 mm负偏差宽度600∽750 750∽1000 1000∽1200 1200∽1500 1500∽1700 1700∽1800 1800∽2000 2000∽2300 2300∽2500 2500∽2600 2600∽2800 2800∽3000 3000∽3200 3200∽3400 3400∽3600 3600∽3800 正偏差6∽75 025 045 055 060 060 075 075 075 08075∽10 025 075 075 085 085 090 090 090 100 115 115 115 10∽13 025 075 075 085 085 095 095 105 125 125 125 125 155 13∽25 025 075 075 085 095 115 135 135 155 155 175 25∽30 025 085 085 095 105 125 145 155 165 175 18530∽34 025 095 105 105 115 135 155 165 175 195 20534∽40 025 115 125 135 145 155 175 185 195 215 22540∽50 025 135 145 155 165 175 195 205 215 235 24550∽60 025 165 175 185 195 205 215 215 225 235 255 60∽80 025 255 255 255 255 265 275 285 285 285 285 295 295 80∽100 025295 295 295 295 305 305 305 315 315 315 315 315 100∽150 025 325 325 325 325 345 345 355 355 355 355 355 355 计算重量的厚度附加值 mm宽度600∽750 750∽1000 1000∽1200 1200∽1500 1500∽1700 1700∽1800 1800∽2000 2000∽2300 2300∽2500 2500∽2600 2600∽2800 2800∽3000 3000∽3200 3200∽3400 3400∽3600 3600∽3800 正偏差6∽75 010 015 018 018 025 025 025 02875∽10 025 025 030 030 033 033 033 038 045045 045 10∽13 025 025 030 030 035 035 035 040 050 050 050 065 13∽25 025 025 030 035 045 055 055 065 070 075 25∽30 030 030 035 040 050 060 065 070 075 080 30∽34035 040 040 045 055 065 070 075 085 090 34∽40 045 050 055 060 065 075 080 085 095 100 40∽50 055 060 065 070 075 085 090 095 105 110 50∽60 070 075 080 085 090 095 095 100 105 115 60∽80 115 115 115 115 120 125 130 130 130 130 135 135 80∽100 135 135 135 135 140 140 140 145 145 145 145 145 100∽150 150 150 150 155 160 160 165 165 165 165 165 165 注钢板按理论重量交货时以钢板的公称厚度加上上表的附加值作为计算重量的理论厚度厚度允许偏差 mm公称厚度负偏差宽度600∽750 750∽1000 1000∽1200 1200∽1500 1500∽1700 1700∽1800 1800∽2000 2000∽2300 2300∽2500 2500∽2600 2600∽3000 3000∽3200 3200∽3400 3400∽3600 3600∽3800 正偏差6∽75 025 045 055 060 060 075 075 075 08075∽10 025 075 075 085 085 090 090 090 100 115 115 115 10∽13 025 075 075 085 085 095 095 095 105 125 125 125 155 13∽25 025 075 075 085 095 115 135 135 155 165 175 25∽30 025 085 085 095 105 125 145 155 165 175 18530∽34 025 095 105 105 115 135 155 165 175 195 20534∽40 025 115 125 135 145 155 175 185 195 215 22540∽50 025 135 145 155 165 175 195 205 215 235 24550∽60 025 165 175 185 195 205 215 215 225 235 255 60∽80 025 255 255 255 255 265 275 285 285 285 285 295 295 80∽100 025295 295 295 295 305 305 305 315 315 315 315 315 100∽120 025 325 325 325 325 345 345 355 355 355 355 355 355 计算重量的厚度附加值 mm公称厚度宽度600∽750 750∽1000 1000∽1200 1200∽1500 1500∽1800 1800∽2000 2000∽2300 2300∽2500 2500∽2600 2600∽2800 2800∽3000 3000∽3200 3200∽3400 3400∽3600 3600∽3800 正偏差6∽75 010 015 018 018 025 025 025 02875∽10 025 025 030 030 032 032 032 038 045 045 045 10∽13 025 025 030 030 035 035 035 040 050 050 050 065 13∽25 025 025 030 035 045 055 055 065 070 075 25∽30 030 030 035 040 050 060 065 070 075 080 30∽34035 040 040 045 055 065 070 075 085 090 34∽40 045 050 055 060 065 075 080 085 095 100 40∽50 055 060 065 070 075 085 090 095 105 110 50∽60 070 075 080 085 090 095 095 100 105 115 60∽80 115 115 115 115 120 125 130 130 130 130 135 135 80∽100 135 135 135 135 140 140 140 145 145 145 145 145 100∽120 150 150 150 160 160 165 165 165 165 165 165 165 热轧圆钢直径和方钢边长的允许偏差 GBT702-1986 mm圆钢直径 d方钢边长 a 精度组别允许偏差1组2组3组55∽7 ±020 ±030 ±040 7∽20 ±025 ±035 ±04020∽30 ±030 ±040 ±050 30∽50 ±040 ±050 ±06050∽80 ±060 ±070 ±080 80∽110 ±090 ±100 ±11110∽150 ±120 ±13 ±14 150∽190 ――±20 190∽250 ――±25 热轧工字钢尺寸允许偏差 GBT706-1988 工字钢的高度h腿宽度b腰厚度d允许偏差 mm型号允许偏差高度h 腿宽度b 腰厚度d ≤14 ±20 ±20 ±05 14∽18 ±25 18∽30 ±30 ±30 ±07 30∽40 ±35 ±08 40∽63 ±40 ±40±09注工字钢平均腿厚度的允许偏差为±006t 工字钢的弯腰挠度不应超过015d 工字钢腿的外缘斜度单腿不大于15b双腿不大于25b 工字钢腿端外缘钝化不得使直径等于018t的圆棒通过工字钢按定尺或倍尺长度交货时其长度允许偏差 mm定尺倍尺长度m 允许偏差≤8 400 8 800 热轧槽钢尺寸允许偏差 GBT707-1988槽钢的高度h腿宽度b腰厚度d允许偏差 mm型号允许偏差高度h 腿宽度b 腰厚度d 5～8 ±15 ±15 ±04 8～14 ±20 ±20 ±05 14～18 ±25 ±06 18～30 ±30 ±30 ±07 30～40 ±35±08 注槽钢平均腿厚度的允许偏差为±006t槽钢的弯腰挠度不应超过015d槽钢腿的外缘斜度单腿不大于15％b双腿不大于25％b槽钢腿端肩钝化不得使直径等于018t的圆棒通过槽钢按定尺或倍尺长度交货时其长度允许偏差mm定尺倍尺长度m 允许偏差≤8 40 0 8 800 热轧等边角钢尺寸允许偏差GBT9787-1988等边角钢的边宽度b边厚度d允许偏差 mm型号允许偏差边厚度d 2～±08 ±0463～±12 ±06 10～±18 ±07 16～±25 ±10 注等边角钢顶端直角允许偏差90°±35等边角钢端边角和顶角钝化不得使直径等于018t的圆棒通过等边角钢按定尺或倍尺长度交货时其长度允许偏差＋50 mm。
钢材的负偏差
钢 板 3～
＞ 3.5
＞4
＞ 5.5
＞ 7.5
＞25 ＞30 ＞34 ＞40 ＞50 ＞60 ＞80 ＞100
厚度
3.5 ～4
～ 5.5
～ 7.5
～25
～30
～34
～40
～50
～60
～80
～ 100
～150
负偏 差值
0.29 0.33 0.5
0.6
0.8
0.9
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
等边角钢肢厚度负偏差（mm）
型号 负偏差值
20-56 0.4
63-90 0.6
100-140 0.7
160-200 1
不等边角钢肢厚度负偏差（mm）
型号 负偏差值
25／16-56／36 63／40-90／56 100／63-140／90
0.4
0.6
0.7
钢管厚度负偏差（mm）
1
1.1 1.2 1.3 1.8
2
2.2
宽翼H型钢厚度负偏差（mm）
截面高度尺寸
H≤220
220＜H≤500
翼板厚度负偏差值
1.5
2
截面高度尺寸
H≤260
260＜H≤700
腹板厚度负偏差值
1
1.5
窄翼H型钢厚度负偏差（mm）
550＜H 2.5
700＜H 2
截面高度尺寸
H≤120
120＜H≤270
翼板厚度负偏差值
1
1.5
腹板厚度负偏差
0.5
0.75
普通工字钢腹板厚度负偏差（mm）
钢材的负偏差
钢管厚度负偏差（mm）
管壁厚度 负偏差值 热轧（挤压、扩）管 ≤4 12.5﹪ ＞4-20 12.5﹪ ＞20 12.5﹪ ≤1 0.15﹪ 冷拔（轧）管m）
型 号 ≤140 0.5 ＞140-180 ＞180-300 ＞300-400 ＞400-630 0.6 0.7 0.8 0.9 负偏差值
普通槽字钢腹板厚度负偏差（mm）
型 号 50-80 0.4 ＞80-140 0.5 ＞140-180 ＞180-300 ＞300-400 0.6 0.7 0.8 负偏差值
等边角钢肢厚度负偏差（mm）
型 号 20-56 0.4 63-90 0.6 100-140 0.7 160-200 1 负偏差值
不等边角钢肢厚度负偏差（mm）
型 号 25／16-56／36 0.4 63／40-90／56 0.6 100／63-140／90 0.7 160／100-125 1 负偏差值
宽翼H型钢厚度负偏差（mm）
截面高度尺寸 翼板厚度负偏差值 截面高度尺寸 腹板厚度负偏差值 H≤220 1.5 H≤260 1 220＜H≤500 2 260＜H≤700 1.5 550＜H 2.5 700＜H 2
窄翼H型钢厚度负偏差（mm）
截面高度尺寸 翼板厚度负偏差值 腹板厚度负偏差 H≤120 1 0.5 120＜H≤270 1.5 0.75 270＜H 2 1
钢材的负偏差
钢板和钢带厚度负偏差值（mm）
钢 厚 负 差 板 3～ ＞3.5 ＞4 ＞5.5 ＞7.5 ＞25 ＞30 ＞34 ＞40 ＞50 ＞60 ＞80 ＞100 度 3.5 ～4 ～5.5 ～7.5 ～25 ～30 ～34 ～40 ～50 ～60 ～80 ～100 ～150 偏 0.29 0.33 0.5 0.6 0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.8 2 2.2 值
钢材尺寸与重量允许偏差表
钢材尺寸与重量允许偏差表一、圆钢钢筋工字钢规格重量表螺纹钢重量表直径乘以直径乘0.006165(国家标准)商家默认标准:直径乘以直径乘0.00617其他:方钢W=0.00785乘边长的平方扁钢：W＝0．00785×宽×厚钢板W＝7．85×宽×厚钢管：W＝（外径-壁厚）×壁厚×0．02466渡锌类：W＝原理论重量×1．06钢材理论重量计算简式材料名称理论重量W（kg/m）扁钢、钢板、钢带 W＝0.00785×宽×厚方钢 W＝0.00785×边长2圆钢、线材、钢丝 W＝0.00617×直径2钢管 W＝0.02466×壁厚（外径--壁厚）等边角钢 W＝0.00785×边厚（2边宽--边厚）不等边角钢 W＝0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)工字钢 W＝0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）]槽钢 W＝0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）]备注1、角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式很繁，表列简式用于计算近似值。
2、f值：一般型号及带a的为3.34，带b的为2.65，带c的为2.26。
3、e值：一般型号及带a的为3.26，带b的为2.44，带c的为2.24。
4、各长度单位均为毫米钢的密度为： 7.85g/cm3钢材理论重量计算的计量单位为公斤（ kg ）。
其基本公式为：W（重量，kg ）=F(断面积 mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000各种钢材理论重量计算公式。
钢筋重量偏差检验与尺寸偏差检验
关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的公告第849号现批准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002局部修订的条文，自2011年8月1日起实施。
其中第、条为强制性条文，必须严格执行。
经此次修改的原条文同时废止。
局部修订的条文及具体内容，将刊登在我部有关网站和近期出版的《工程建设标准化》刊物上。
中华人民共和国住房和城乡建设部 2010年12月20日国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的条文及条文说明原材料主控项目钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
【条文说明】钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质量应从严要求。
本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况，增加了重量偏差作为钢筋进场验收的要求。
与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有：《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》。
与冷加工钢筋性能及检验相关的国际标准有：《冷轧带肋钢筋》GB13788、《冷轧扭钢筋》JG 190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ 115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19等。
钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行抽样检验。
由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。
实际检查时，若有关标准中对进场检验作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列情况确定：1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行；2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；3.对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。
钢材检验标准
钢材检验标准(总9页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除钢材（铁件）验收标准编制：校对：审核：1范围本标准规定了钢技术要求、检验方法、尺寸、外形、重量及允许偏差等要求。
本标准适用于家具类所需钢材料。
2 规范性引用文件GB/T 223.71-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量测定碳含量GB/T 223.69-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T 223.68-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T 223.63-88 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T 223.60-87 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223.59-87 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T 247-1997 钢板和钢带验收包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 700-2006 碳素结构钢GB/T 709-88 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2975-82 钢材力学及工艺性能试验取样规定GB/T 3094-2000 冷拔异型钢管GB/T 3274-88 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 6728-2002 结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差ASTM 370-02 钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义3术语和定语3.1钢的牌号钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度数值、质量等级符号、脱氧方法符号等4个部分按顺序组成。
例如：Q235AF3.2钢的分类钢管按产品加工方式分为两类，类别的代号为：热轧（挤、扩） WH冷拔（轧） WC尺寸精度等级，普通级 PA高级 PC4技术要求4.1表1 常用钢管外径尺寸和壁厚尺寸允许偏差（外径允许偏差等级为D4，壁厚允许偏差等级S5）表2 常用矩形管截面的长、宽尺寸和壁厚尺寸允许偏差表3 常用钢板和钢带截面的长、宽尺寸和壁厚尺寸允许偏差表4 钢条和钢棒截面的长、宽尺寸（外径）允许偏差表5 热轧扁钢的尺寸及允许偏差4.1钢管的长度按供需双方在订单合同或协议规定执行，允差为0-20mm。
各种国标钢材尺寸允许偏差范围(2013)
GB/T 3277-91 高度H*宽度B*腹板厚t1*翼缘厚t2 尺寸允许偏差mm 常用规格尺寸mm 基本厚度 基本厚度 HW 100*100*6*8 mm 允许偏差mm 高度H＜400,±2.0 HW 125*125*6.5*9 ≥400~＜600,±3.0 HW 150*150*7*10 2.5 ≥600,±4.0 HW 175*175*7.5*11 ±0.3 3.0 宽度B＜100，±2.0 HW 200*200*8*12 ≥100~＜200,±2.5 3.5 HW 200*204*12*12 ≥200,±3.0 4.0 ±0.4 厚度t1＜5,±0.5 HW 250*250*9*14 4.5 ≥5~＜16,±0.7 HW 300*300*10*15 +0.4 5.0 ≥16~＜25,±1.0 HW 400*400*13*21 -0.5 5.5 ≥25~＜40,±1.5 HW 400*408*21*21 +0.5 ≥40,±2.0 6.0 HW 414*405*18*28 -0.6 厚度t2＜5,±0.7 HW 350*350*12*19 ≥5~＜16,±1.0 +0.6 7.0 ≥16~＜25,±1.5 HN 700*300*13*24 -0.7 ≥25~＜40,±1.7 HN 200*100*5.5*8 +0.6 8.0 ≥40,±2.0 HN 300*150*6.5*9 -0.8 长度≤8m时允许偏差(0~+50),长度＞ HN 350*175*7*11 注：花纹纹高不小于基板 8m时允许偏差（0~+80） HN 500*200*10*16 厚度的0.2倍 钢带（包括连轧钢板）GB/T709-2006
附：槽钢 平均腿厚 [(b-d)/2 处]的允许 偏差为± 6%t；腰 弯曲挠度 不应超过 15%腰 厚；外形 每米弯曲 度不大于 3mm,总弯 曲度不大 于长度的 0.3%；槽 钢不得有 明显的扭 转。
常用钢材厚度负偏差C1值
钢板标准
钢板厚度（mm）
负偏差C1（mm）
GB6654－1996《压力容器用钢板》
GB3531－1996《低温压力容器用低合金钢钢板》
全部厚度
0.25
GB912－89《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》
GB3274－88《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》
1.1
42～50
1.2
52～60
1.3
80
1.8
表2常用无缝钢管厚度负偏差C1值
钢管标准
种类
壁厚
（mm）
负偏差C1
普通级
较高级或高级
GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》
冷拔
＞1.0
10%
10%
热轧
≥2.5
12.5%
GB9948-1988《石油裂化用无缝钢管》
冷拔
＞1.0
10%
热轧
≤20
GB3280－2007《不锈钢冷轧钢板》
GB4237－1992《不锈钢热轧钢板》
GB4238－2007《耐热钢板》
2
0.18
2.2
0.19
2.5
0.20
2.8～3.0
0.22
3.2～3.5
0.25
3.8～4.0
0.30
4.5～5.5
0.5
6～7
0.6
8～25
0.8
26～30
0.9
32～34
1.0
36～40
冷拔
2～3
10%
10%
＞3
10%
7.5%
热轧
＜3.5
10%,且≤0.32mm
钢材原材料检验记录表
钢材进厂检验记录表
材料名称到货数量
规格型号检验数量
供应商名称来货日期
检验项目检验结果备注厚度偏差±0.05mm
表面应无裂纹、折叠、结疤、夹渣和重皮
表面应无锈蚀、麻点和划痕
钢材端边或断口处不应有分层、夹渣
长度、宽度、厚度应符合相关标准
弯曲180°后，外侧表面镀层无脱离，板基不得有龟裂及断裂
拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测、不变形
其他
进厂材料规格型号、包装应符合要求
进厂材料数量应与订货合同一致
合格数量不合格数量
总体判定：
□合格□不合格
检验员：日期：
不合格处理方式：。
钢筋允许偏差表
钢筋允许偏差表以下是关于钢筋允许偏差的信息：钢筋直径允许偏差：不同规格的钢筋有不同的标准直径和允许的最大偏差值。
这些允许偏差是基于钢筋的公称直径（即光圆处的直径）计算的。
具体的允许偏差值如下：规格6：标准直径为5.8mm，允许最大偏差+-0.3mm；规格8：标准直径为7.7mm，允许最大偏差+-0.3mm；规格10：标准直径为9.6mm，允许最大偏差+-0.4mm；以此类推，直至规格32的标准直径为31.0mm，允许最大偏差+-0.6mm；对于非标规格，如25和32，允许最大偏差分别增加到+-0.5mm 和+-0.6mm。
钢筋重量允许偏差：对于不同规格的钢筋，允许的最大偏差值也有明确规定。
具体来说：从规格6至12，允许最大偏差+-7%；从规格14至20，允许最大偏差+-5%；从规格22及以上，允许最大偏差+-4%。
其他相关参数的允许偏差：钢筋的弯起角度或弯曲位置的允许偏差为±20mm；箍筋的内净尺寸允许偏差为±5mm；钢筋在施工现场绑扎时，其长度的允许偏差为±10mm；钢筋间距的控制偏差为±5mm；钢筋排距的控制偏差也为±5mm；钢筋搭接及锚固的长度，入支座的允许偏差为±5mm，节点上的允许偏差为±10mm；保护层厚度的允许偏差，根据不同的应用场合有所不同，基础部分通常为±10mm，而连续5个间距的允许偏差则为±5mm。
综上所述，钢筋的允许偏差是一个重要且关键的设计考虑因素，用于确保钢筋安装的质量和安全性。
这些偏差是根据国家标准和行业标准规定的，以确保建筑结构的整体质量和稳定性.。
钢筋重量偏差检验与尺寸偏差检验
关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的公告第849号现批准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002局部修订的条文，自2011年8月1日起实施。
其中第5.2.1、5.2.2条为强制性条文，必须严格执行。
经此次修改的原条文同时废止。
局部修订的条文及具体内容，将刊登在我部有关网站和近期出版的《工程建设标准化》刊物上。
中华人民共和国住房和城乡建设部2010年12月20日国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的条文及条文说明5.2 原材料主控项目5.2.1 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
【条文说明】钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质量应从严要求。
本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况，增加了重量偏差作为钢筋进场验收的要求。
与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有：《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》GB1499.3。
与冷加工钢筋性能及检验相关的国际标准有：《冷轧带肋钢筋》GB13788、《冷轧扭钢筋》JG 190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ 115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19等。
钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行抽样检验。
由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。
实际检查时，若有关标准中对进场检验作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列情况确定：1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行；2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；3.对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。
常用钢材允许偏差范围
180*70*9.0 200*73*7.0 200*75*9.0 220*77*7.0 220*79*9.0 250*78*7.0
±3.0*±3.0*±0.7
每米弯曲 度不大于 3mm,总 弯曲度不 大于长度 的0.3%； 槽钢不得
∠80*80*7 ∠80*80*8 ∠80*80*10
∠180*110*10 ∠200*125*12 ∠200*125*14
～1200 ～1500 ～1700 ～1800 ～2000
常用规格尺寸mm HW100*100*6*8 HW150*150*7*10 HW200*200*8*12 HW250*250*9*14 HW300*300*10*15
尺寸允许偏差mm
>13～25
+0.2 -0.8
+0.2 -0.8
+0.3 -0.8
常 用 钢 管 理 论 重 量 表 （kg/m)
无
缝
钢
管
焊管
公称通 径
DN25 DN32 DN32
DN40 DN50
DN65 DN65 DN65 DN65 DN65 DN65 DN65 DN80
外径 mm 32 38 38 45 48 57 57
63
65 76 76 76 76 76 80 89 89
±0.28 +0.30，-0.50 +0.25，-0.60 +0.30，-0.80 +0.30，-0.80
4.0
±0.4
4.5
5.0
+0.4
5.5
-0.5
6.0
+0.5
-0.6
7.0
+0.6
-0.7
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第四节钢材的缺陷、检查方法与判断
裂缝（又称裂纹）
（1）定义：钢板表面在纵横方向上呈现断断续续不同形状的裂纹称裂缝。
（2）特征：因轧制方向不同，缺陷呈现的部位及形状有所不同，纵轧钢板的缺陷出现在表面两侧的边缘部位；横轧钢板缺陷出现在钢板表面两端的边缘部位，成鱼鳞状的裂纹。
3．检查方法与判断
（1）经宏观检查发现后，用深度千分表测量。
（2）用砂轮清除，按有关标准判断。
2．2-13结疤（重皮）
1．定义：钢材表面呈现局部薄皮状重叠，称为结疤。
2．特征：
（1）因不容易浸入缺陷下部使其冷却快，帮缺陷处呈粽色或黑色；
（2）结疤容易脱落，形成光面的凹坑。
3．检查方法与判断
（1）经宏观检查发现后，用砂轮或扁铲清理。
（2）用工具测量，按标准判断。
2．2-14夹杂
（1）定义，负板内部有非金属的掺入如耐火材料等，称为夹杂。
（2）特征；它是隐蔽性的缺陷之一。
只在切割断面上纵边平行方向的裂缝留露，一般呈灰白色或灰黑色的粉状物。
3．检查方法与判断
（1）宏观法与机械法相结合进行检查；
（2）按标准要求，发现时必须切掉。
2．2-15分层
1．定义，在钢板的断面上出现的离层。
2．特征
（1）横轧负板出现在负板的纵断面上：纵轧钢板出面在负板的横断面上；
（2）发现分层的钢板断面上往往出现非金属物，但有时也无非金属物。
3．检查方法与判断
用宏观检查，发现后，按有关标准判断作出结论。
2．2-17气泡
1．定义：在钢板表面上局部呈沙丘状的凸包，称作气泡。
2．特征：钢板表面呈现无规律的凸起，其外缘比较光滑，大部分是鼓起的；在钢板断面处则呈凸起式的空窝。
3．检查方法与判断
（1）宏观检查，发现凸包时用手锤敲打鉴别，如听有空响声便是气泡。
（2）按标准要求，将有缺陷部分切掉。
2．2-18铁皮
1．定义：钢材表面粘附着以铁为主的金属氧化物称铁皮。
2．特征：钢材表面有黑灰色或棕红色呈鳞状、条状或块状的铁皮。
2．2-19麻点
1．定义：钢材表面无规则分布的凹坑，形成表面粗糙，通常称为麻点
2．特征：钢板表面有若干凹坑，使钢板表面呈粗糙面，严重时有类似桔子皮状的、比麻点大而深的麻斑。
3．形成原因：将未除净的氧化铁皮压入钢板表面，一旦脱落即呈麻点。
4．检查方法与判断
宏观检查，按标准要求判断。
2．2-20压痕
1．定义：轧辊表面局部不平，或因有非轧件落入而经轧制后呈现在钢板上的印迹，通常称为压痕。
2．特征：钢板表面呈现有次序排列的压痕（轧辊造成的凹凸）；钢板表面呈现无次序排列的压痕（非轧件压入）。
2．2-21刮伤（划痕）、勒伤
1．定义：钢板表面有低于轧制面的沟状缺陷为刮伤；钢板两侧边因钢绳吊运产生的永久变形，称为勒伤。
2．检查方法与判断：宏观检查，按标准要求判断。
第五节钢材的验收和堆放
2．2-22人库与验收
钢材进厂后先卸于“待验区”。
采购员填写“材料入库交单”对该批钢材的工程外称、品种、规格、钢号、炉批号、数量、重量一一填写清楚，并请计划员核实签名，然后连同“材料质量证明书”出库码单一并交钢材仓库管理员，管理员收到上述单据后应及时通知厂质检部门检验员前来
仓库检验。
检验员收到“材料放为交验单”和有关资料后，首先检查记该批钢材“质量保证书”上所写化学成分、机械性能是否达到技术条件的要求，接着由钢材保管陪同到“待验区”复核钢材表面质量、外形是否符合标准，如全部符合，在“入库交验单”上填写合格，签署姓名，在钢材表面作出检验合格的认可标记。
2．2-23复验
经检验凡发现“钢材质量保证书”上数据不表不全，材质标记模糊，表面质量、外观尺寸不符合有关标准要求时，检验员需上报厂材料质量的职能部门请求复核，职能人员根据工程的重要情及钢材质量的具体情况作出裁决和进行复验鉴定。
经复验鉴定合格的材料方准予正式入库，不合格钢材应另作处理。
2．2-24堆放
合格钢材应按品种、牌号、规格分类堆放。
在最底层垫上道石块，防止底部时水的钢材锈蚀。
第五节钢材的检验和堆放
一、钢材的检验
2．3-19 钢材检验制度是保证钢结构工程质量的重要环节，应该遵照执行。
钢材检验的主要内容是：
1．钢材的数量和品种是否与订货单符合。
2．钢材的质量保证书是否与钢材上打印的记号符合。
每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机构性能。
对钢材的各项指标可根据国标（GB 700—79）和（YB 13—69）的规定进行核验。
3．核对钢材的规格尺寸。
各类钢材尺寸的容许偏差，可参照有关国标或冶标中的规定进行核对。
4．钢材表面质量检验。
不论扁钢、钢板和型钢，表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。
有上述缺陷者应另行堆放，以便研究处理。
钢材表面的锈蚀浓度不得超过其厚度公差。
二、钢材的堆放
2．3-20 钢材堆放要减少钢材和变形和锈蚀，节约用地，也要使钢材提取方便。
2．3-21 露天堆放时，堆放专长地要高爽，四周有排水沟，雪后易于清扫。
堆放时尽量使钢材截面的背面向上或向外，以免积雪，积水。
2．3-22堆放在有顶棚的仓库内时，可直接堆放在地坪上（下垫楞木），对小钢材亦可堆放在架子上，堆与堆之间应留走道。
堆放时每隔5~6层放置楞木，期间距以不引起钢材明显的弯曲变形为宜。
楞木要上下对齐，在同一垂直平面内。
为增加堆放钢材稳定性，可使钢材互相勾连，或采用其他措施，这样钢材的堆放高度可达所堆宽度的两倍。
否则，钢材堆放的高度不应大于宽度。
一堆内上下相邻的钢材须前后错开堆放。
2．3-23每堆放好的钢材，要在其端部固定标牌和编号。
标牌应表明钢材的规格、钢号、数量和钢材检验证明书号，关在钢材端部根据钢号涂以不同颜色的油漆。
钢材的标牌要事定期检查，选用钢材时，要顺序寻找，不允许乱翻。
钢板厚度偏差见表—5、表—6、表—7，厚度测量点位于距边缘≥40mm处。
钢板厚度允许偏差（一）
钢板厚度允许偏差（mm）（二）
钢板表面质量应符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》（GB 3274—88）第节表面质量的要求。
钢板和钢带表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、褶皱、夹杂和压入的氧化铁皮。
钢板和钢带不得有分层。
钢板和钢带表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由于压入氧化铁皮脱落引起的不显著的粗糙和划痕、扎辊造成的网纹和其他局部缺陷，但凹凸度不得超过钢板和钢带厚度负公差的一半。
对低合金钢板和钢带的厚度还应保证不低于允许最小厚度。
钢板表面缺陷不允许采用焊补和堵塞处理，应用凿子或砂轮清理。
清理处应平缓无棱角，清理深度不得超过钢板厚度负偏差的范围，对低合金钢板还应保证不薄于其允许的最小厚度。
3）工字钢的高度（h）、翼缘宽度（b）、腹板厚度（t w）的允许偏差见表—9.
翼缘平均厚度的允许偏差为±0..06t；
腹板弯曲挠度不应超过;
外形每米弯曲度不大于2mm，总弯曲度不大于总长度的%。
工字钢不得有明显的扭转。
3）等边角钢的边宽（b）、边厚度（t）的尺寸允许偏差见表—9—12
等边角钢边宽及边厚允许偏差表—12
4）外形等边角钢每米弯曲度不大于4mm；5号以上等边角钢总弯曲度不大于总长度的%。
等边角钢不得有明显的扭转。
3）不等边角钢边宽（B、b）、边厚（t）的尺寸允许偏差应符合表—15.
表—15
4）外形不等边角钢每米弯曲不大于4mm,4型号以上的总弯曲度不大于总长度的%。
不等边角钢不得有明显的扭转。
5，热轧槽钢 GB 707—88
1）通常长度见表—16
3）槽钢的高度（h）、边宽（b）、腹板厚（t w）的尺寸允许偏差应符合表—18
表—18
4）外形槽钢每米弯曲度不大于3mm，总弯曲度不大于总长度的%，槽钢不得有明显的扭转。
3）钢管外径和壁厚的允许偏差见表—20
4）钢管的弯曲度
钢管的弯曲度不得大于以下规定：
壁厚≤15mm m
壁厚＞15mm m
5）表面质量
钢管的内外表面不得有裂缝、褶叠、轧折、分层，发纹和结疤。
这些缺陷必须完全清除，清除深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清除处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。
对于不超过壁厚负偏差德其他缺陷可允许存在。