盖板涵设计要点及施工注意事项(矩形板+异型板)
盖板涵施工方法要点
盖板涵施工方法要点盖板涵是一种常用的建筑结构形式，主要用于道路、铁路等交通线路的桥梁构造中。
盖板涵的施工方法要点包括材料选择、工程准备、模板制作、混凝土浇筑、养护等多个方面。
首先是材料选择。
盖板涵一般采用钢筋混凝土作为结构材料，因此需要选择质量符合要求的混凝土、钢筋和膨胀剂等材料，并确保其符合设计要求。
其次是工程准备。
在盖板涵施工前，需要对施工现场进行准备，包括清理施工现场、搭设临时施工设施以及标识安全警示等。
同时还需要对施工图纸进行仔细分析，了解建筑设计要求，确定施工方案和具体工艺流程。
接下来是模板制作。
盖板涵的施工需要使用模板来对混凝土进行浇筑，因此需要制作模板，确保模板的尺寸精准、牢固可靠。
在制作模板时，要注意模板的接缝处的抽管设置，以实现混凝土的均匀浇筑。
然后是混凝土浇筑。
在混凝土浇筑前，需要将模板表面涂抹防粘剂，以便于混凝土的顺利浇筑和模板的易脱离。
在浇筑混凝土时，要采用分层浇筑的方式，首先倒入一定厚度的混凝土，待其稍微凝固后再进行下一层的浇筑。
同时，还应采取适当的振捣措施，以提高混凝土的密实性。
最后是养护。
在混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护时，可以采用覆盖湿布或喷水等方式，尽量避免混凝土表面的干裂。
养护时间一般为7天左右，期间要注意定期检查和维护。
此外，盖板涵施工还需要注意施工安全。
施工过程中要严格按照行业安全标准操作，合理布置施工场地，配备必要的安全设备，确保施工人员的人身安全。
总之，盖板涵施工方法要点包括材料选择、工程准备、模板制作、混凝土浇筑、养护等多个方面。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和相应的施工规范进行操作，以确保盖板涵的质量和安全。
盖板涵作业指导书
盖板涵作业指导书盖板涵作业指导书一、理论知识1. 盖板涵是利用四周土方的压力，把盖板的负荷和积水压力传至土方上，从而承担道路交通荷载和涵洞的排水功能的一种土工结构；2. 盖板涵可以用钢筋混凝土或预制构件等多种材料制成，常用的结构形式有圆形、方形、矩形等多种形式；3. 盖板涵的设计应满足以下要求：通行要求、排水要求、土方压力、边坡及膨胀缝控制，安全要求等综合考虑。
二、作业流程1. 盖板涵施工前应先进行场地勘察和土质分析，根据施工需要做好场地治理、挖掘、边坡及底坡夯实、搭设支模等前期准备工作；2. 盖板涵和支模的制作应符合设计和质量要求，支模的加固及布置应满足规范要求，支模的安全使用和移动应按程序操作；3. 在施工过程中应及时清理涵洞内的积水、撤出杂物、检查涵洞内的状况等，防止对施工造成影响；4. 盖板涵的混凝土浇筑应按流程、按质按技施工，严格履行施工规范和验收标准；5. 浇筑完成后，应注意浇灌保养，控制温度，防止混凝土受到变形或损坏。
三、安全措施1. 施工前必须进行场地勘察和土质分析，确保施工地基、边坡等稳定可靠；2. 在施工过程中，应随时关注地质和气象变化，特别是在降雨天气和强风天气时，应加强监护；3. 施工人员应穿戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋、安全带等，按程序操作；4. 运输机械和工具必须有专人操作，必须有验收合格的安全防护设备，并严格按照操作规范进行；5. 在施工完成后，必须对施工区域进行清理，回收和处理材料，做到周边环境整洁，保证出入口畅通。
四、作业注意事项1. 在施工中，应按设计方案进行，不得单方面更改设计方案；2. 盖板涵混凝土浇筑时应准确测量和控制浇筑位置、高度、质量，确保涵洞整体匀称美观；3. 如遇到突发情况，应立即联系站点或者上级领导，及时采取应急措施，并通知场地内的所有人关注安全；4. 如若施工中发现质量问题或瑕疵，应立即停工整改，并及时向有关部门报告并取得认可。
以上是盖板涵作业指导书。
盖板涵、箱涵、通道施工注意事项
盖板涵、箱涵、通道施工注意事项一、盖板涵1、基坑开挖1）基坑开挖一般应采用机械开挖，人工配合成型。
挖掘机开挖距基底标高10-20厘米，人工修整基底，确保不扰动基底土层。
2）开挖基坑时一般在基坑两侧留出临时排水沟，以降低基坑水位，以免地表水或地下水浸泡基底土壤。
3）基坑开挖完后应检测地基承载力，当基底承载力不符合设计要求时应进行基底换填补强，达到设计要求后，方可进行下一道工序的施工。
（补强需经设计同意）2、涵台身及盖板浇筑1）涵洞基础分为分离式基础和整体式基础。
2）涵洞基础与墙身，墙身与台帽连接位置应增加连接钢筋。
3）盖板涵的墙身施工应采用钢模，钢模数量必须满足施工需要，以确保墙身的混凝土外观质量。
4）盖板涵的盖板，分为预制、现浇两种施工方法。
采用预制的必须严格控制预制板的长度和安装板缝与沉降缝位置对应。
现浇法的模板支架必须有足够的强度、刚度及稳定性。
沉降缝应采用泡沫板隔开，浇筑时宜采用“跳节”施工。
基础、墙身、盖板沉降缝应在同一位置，上下顺直、贯通。
5）盖板混凝土浇筑完成后及时养生，同时制作两组试块与其同条件养生，强度达到设计规范要求时方能拆除支架。
6）盖板涵沉降缝的处理均采用沥青麻絮堵塞，做到充填密实。
7）纵、横坡度大于3%的涵洞应在行车方向设置橡胶垫块。
二、箱涵、通道1、在浇筑底板混凝土之前，应清除基底上的杂物，然后按图纸支立模板，并绑扎钢筋，经检查验收后浇筑混凝土。
2、底板混凝土强度达到设计强度70%后，方可在底板上立模板浇筑侧墙及顶板。
3、箱涵、通道按沉降缝的位置分成几个单元进行浇筑，以利于侧墙沉降缝处模板的加固，确保沉降缝顺直。
4、箱涵、通道侧墙及顶板的模板支架一般采用门型支架或碗扣式支架，以保证有足够的强度和刚度。
现浇模板的拉杆采用PVC套管，拆模后拉杆应予拔除。
5、内模板的接缝采用腻子处理，模板接缝应平整。
6、沉降缝必须按图纸规定材料塞嵌缝或采用监理工程师批准的材料封缝。
7、沉降缝处应加铺抗拉强度较高的卷材，如沥青玻璃纤维布或油毡，加铺的层数及宽度按图纸布设。
盖板涵施工方案及技术措施
盖板涵施工方案及技术措施1、基础施工盖板涵的基础施工包括基坑开挖和基础砌筑两部分。
待确定基础位置后首先进行基坑开挖，具体施工中可视基础的深度和开挖量的大小采用人工开挖或机械开挖的方式。
待挖至设计标高和设计要求的有效持力层后，应进行有效夯实，并按照设计图纸砌筑基础。
2、涵台施工基础施工完毕后，接下来进行的是涵台的施工。
涵台连接路堤与盖板，支承上部结构并将结构恒载和车辆荷载传递给基础，同时还起到抵御路堤土侧压力的作用。
涵台整体上由基础、台身、台帽萨那部分组成。
台帽根据设计施工。
台身施工完毕后需进行台后填土，台后填土时应分层夯实。
施工完成后涵台线条应顺直，表面应平整。
3、盖板预制盖板的预制在基础与涵台施工的同时进行。
分块预制的盖板，施工时接缝应与沉降缝吻合。
盖板可在涵洞附近选择场地按设计进行预制，也可在专门预制场预制好后运输至桥位处。
盖板成型主要经过绑扎钢筋、立模、浇注和振捣混凝土等几个环节。
混凝土振捣应充分密实，同时制作混凝土试块，以检验混凝土28天龄期的立方体抗压强度，评定混凝土的质量。
盖板浇筑完成后，要及时养护。
吊装前应对盖板进行混凝土强度回弹检测。
4、盖板安装和铺装层施工当涵台施工结束，盖板混凝土强度达到要求后，就可进行安装盖板的施工。
在吊装过程中及落梁时应缓慢，避免对支承面产生冲击而使构件受损，盖板就位应准确稳固。
盖板全部架设就位后，需检查盖板与支承面是否密合，否则应重新安装。
检查合格后，对板与板之间的横缝进行填充，并进行铺装层施工。
进行铺装层施工时首先应绑扎铺装层钢筋网，然后进行铺装层混凝土的浇注。
5、完善附属工程，开放交通盖板涵主体施工完毕后，根据设计要求完善护坡、护岸等附属工程，待铺装层养护一段时间形成强度，既可开放交通。
盖板涵作业指导书
盖板涵作业指导书前言盖板涵是一种在公路、铁路、水利、城市道路等各类交通工程中使用广泛的排水结构物。
它不仅能有效地排水，而且还能承受一定的车辆荷载，具有结构简单、施工方便、经济实用等特点。
本指导书旨在提供关于盖板涵的基本知识和施工、质量控制等方面的指导，以帮助施工人员正确、高效地完成盖板涵的施工任务。
盖板涵的基本概念盖板涵，简称涵洞，是一种矩形或圆形的钢筋混凝土结构物，常用于交通工程中的排水系统之中。
盖板涵的主要结构包括顶板、侧板、底板和压顶板等。
其中，顶板和侧板在整个涵洞结构中起着承重的作用，而底板则起到支撑顶板和侧板的作用。
盖板涵的形式多种多样，常见的有矩形、圆形、卵形等。
其中，矩形涵洞结构较为常见，它的结构通常由矩形管和底板组成。
圆形涵洞结构与矩形涵洞相似，由顶板、底板和侧板组成，通常用于较小的排水工程项目中。
卵形涵洞则是通过在矩形涵洞的两个角上加弧度而形成的。
盖板涵的施工前期准备工作在进行盖板涵施工时，首先需要对地面进行基础工程处理。
针对不同地形进行采取不同的处理方式，例如在土石方施工中，需要进行挖土和填方，使地表的坡度符合设计要求。
在完成地基处理后，需在盖板涵拟定位置上进行基础平整和规格化。
由于盖板涵通常承载一定的荷载，因此其基础必须够牢固、够平整，以确保施工质量。
板墙安装板墙也就是盖板涵的侧板，由于地面情况不同，板墙需要根据不同工程设计要求而定制。
板墙的材料大小、构造差异等因地制宜。
在板墙安装前，需进行测量和布置。
施工前，必须测定盖板涵侧板的支持面位于正确的位置以及板墙是否水平平衡。
钢筋安装钢筋的安装前，需根据设计要求准确确定其尺寸、位置、数量等参数。
钢筋安装时，由于板墙的形状、尺寸不同，因此需要根据不同工程要求进行定制，以确保其数量、尺寸、位置的准确性。
浇筑混凝土在板墙、钢筋等基本工程完成后，需要进行混凝土浇筑工作。
浇筑混凝土前，需要做好模板的制作和安装工作以及混凝土外观的处理，以确保混凝土的质量和表面平整度。
盖板涵施工方案范文
盖板涵施工方案范文盖板涵是一种常见的水利工程结构，它在河流或溪流中起到横向引流、起涨滞洪的作用。
本文将从设计原理、施工工艺、施工步骤等方面详细介绍盖板涵的施工方案。
一、设计原理盖板涵的设计原理是通过设置盖板，使得水流能够顺利地通过涵洞，并通过涵洞的控制，实现溪流的引水、排水、起涨滞洪等功能。
结构设计上，盖板涵一般由流态面、废水井、涵洞和闸室组成。
二、施工工艺盖板涵的施工工艺主要包括以下几个步骤：勘测设计、准备施工材料和机械、开展土石方施工、混凝土施工、涵洞安装、盖板安装、闸室建设、封顶和验收等。
1.勘测设计：施工前应进行详细的勘测设计，包括涵洞的尺寸、深度、坡度等参数的确定。
2.准备施工材料和机械：根据设计要求准备混凝土、钢筋、砼料、木板、涵洞盖板等施工材料，同时准备挖掘机、推土机等机械设备。
3.开展土石方施工：先进行开挖工作，将涵洞的基础和墙体挖掘出来。
然后根据设计要求进行填土垫层和回填土石方，保证涵洞的稳定。
4.混凝土施工：进行涵洞基础的混凝土施工，先进行基础浇筑，然后按照设计要求进行涵洞墙体的浇筑。
5.涵洞安装：将制作好的涵洞件安装到涵洞内，进行适当的修正和固定，保证涵洞的位置和角度符合设计要求。
6.盖板安装：根据设计要求，进行盖板的制作，然后进行安装，保证盖板与涵洞的密封性和承载性能。
7.闸室建设：根据设计要求，建设涵洞的闸室，包括闸门、水封装置等。
8.封顶和验收：完成涵洞的施工后，进行封顶工作，同时进行验收，确保涵洞的施工质量和功能符合设计要求。
三、施工步骤盖板涵的施工步骤如下：1.确定施工范围和施工时间，并清理施工现场。
2.进行勘测和设计，确定盖板涵的尺寸、基础、墙体等参数。
3.准备施工材料和机械，包括混凝土、钢筋、砼料、木板、涵洞盖板等。
4.开展土石方施工，进行涵洞的基础和墙体开挖、填土垫层和回填土石方工作。
5.进行混凝土施工，包括基础的浇筑和墙体的浇筑。
6.安装涵洞，进行涵洞的修正和固定。
盖板涵作业指导书
盖板涵作业指导书一、什么是盖板涵？盖板涵是一种采用矩形或圆形水泥管或钢管，在现有桥梁或路堤上盖上钢筋混凝土板，形成横向通道或轨道，以顺利进行车辆或行人交通的工程构造。
该工程在解决交通瓶颈问题上具有重要意义，经常被用于公路、铁路等交通建设中。
二、盖板涵施工前应注意的事项在盖板涵施工之前，要整理出详细的施工图纸，明确每一个施工节点的位置和方法，以避免出现质量问题和安全隐患。
1. 现场勘察在施工前需要进行现场勘察，判断地质条件和土质情况，确定盖板涵施工是否可行，以及确定具体的施工方案和计划。
2. 施工图纸施工图纸是盖板涵施工中必不可少的准备工作。
其中包括各种材料的种类、数量、规格等详细信息，以及施工的具体方法、时间安排等。
3. 施工工艺在盖板涵施工中，要求施工队伍必须按照规定的工艺流程一步一步地实施施工方案，以确保盖板涵施工的顺利进行。
在施工过程中，应注意安全，谨防危险。
4. 施工组织和管理盖板涵施工组织和管理的好坏直接影响到工程质量和进度。
因此，为了保证盖板涵施工的顺利进行，必须合理地安排施工队伍、选派专业技术人员进行指导、培训施工现场管理人员等。
三、盖板涵质量检验为了保证盖板涵工程的质量，必须制定严格的质量检验标准，对盖板涵的各项技术指标进行检测和控制。
1.材料检验盖板涵的材料必须符合国家标准或行业标准。
在施工之前，需要对使用的材料进行检验，以确保其质量符合要求。
2. 管道验收在盖板涵施工完成后，必须进行管道的验收工作，对其密封性和稳定性进行检测。
3. 连接验收盖板涵的连接需要进行力学性能等方面的检测，以保证其连接处的稳固性。
四、盖板涵施工后的注意事项盖板涵施工完成后，需要注意以下事项，以确保其安全、可靠运行。
1. 排水系统盖板涵需具有良好的排水能力，以免在雨季或下雪时出现交通瘫痪等情况。
因此，施工后需维护管道排水畅通。
2. 巡查盖板涵施工后，需要定期巡查，检查其安全性、稳定性、连接方式等是否符合标准要求，如发现任何问题，需要及时处理。
盖板涵工程施工方案doc
盖板涵工程施工方案
一、施工工艺
1.基坑开挖
–按设计要求设置基坑轮廓标示，清除基坑现场杂物，开挖至设计要求标高。
–挖土过程中，应根据设计要求及时进行强度检测，确保施工质量。
2.地基处理
–对基坑底部进行土质及承载力检测，根据检测结果选择相应的地基处理方式，主要包括加固、改良和处理等。
3.砼结构施工
–根据设计方案，进行基础、墙体、顶板等砼结构施工，确保施工过程中的质量和安全。
4.盖板涵安装
–依据设计要求，安装盖板涵，确保平整、紧密、牢固连接。
二、施工要点
1.施工前准备
–确保相关施工机具、设备全面检查，确保施工过程中的安全。
–制定详细的施工计划和施工组织设计，保证施工进度。
2.施工质量控制
–严格执行设计要求，保证施工质量符合规范，如砼强度、平整度等。
3.安全施工
–落实好安全管理责任，做好施工现场安全巡查，并设立明显的安全警示标识。
三、施工时间安排
•根据设计方案和实际施工条件，合理安排施工计划，争取提前完成施工任务。
四、施工人员要求
•施工人员需持有相关证书和资格，做到技术熟练、责任心强，严格执行施工规范。
五、施工措施
1.防水工程
–在施工过程中，做好盖板涵的防水处理，保证工程质量。
2.环保措施
–施工过程中做好环保工作，减少对周边环境的影响，确保生态环境安全。
以上为盖板涵工程施工方案，希望施工团队严格按照此方案执行，确保工程顺利完工，质量可靠。
盖板涵盖板预制及安装施工工法
盖板涵盖板预制及安装施工工法一、特点1、提高了盖板底面外观质量、混凝土表面达到平整光滑、色泽均匀。
2、施工工艺简单、质量可靠、可集中生产预制。
二、适用范围3、架设安装方便、施工安全。
各类涵洞预制盖板的施工.三、工艺原理为防止水流破坏路基，使水流通过路基,预先在路基填方段最低处设置的一种钢筋砼结构的排水设施。
四、材料与设备的要求1、水泥要求必须采用普通硅酸盐水泥，其水泥强度等级不低于32.5，严禁采用小厂水泥、杂牌水泥。
2、中粗砂要求采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净，其含泥量≤3％。
3、碎石要求采用颗粒级配均匀、质地坚硬，其含泥量≤1％。
4、钢筋采用热轧R235、HR335钢筋、抗拉设计强度分别为235、335Mpa，其中钢筋直径≥12mm采用HRB335钢筋，直径＜12mm一般采用R235钢筋。
5、配备混凝土工人4人，电焊工1人,钢筋工2人，技术人员1人。
配备8m3混凝土运输车1辆，插入式50型振捣器2个，电焊机2台，配备ZL50型装载机1台,发电机1台，钢筋调直机1台。
五、技术要求及质量标准1、技术要求：（1）、钢筋要求表面洁净、平直、无裂皮、无局部弯折；受力钢筋接头应错开布置，采用双面焊接，焊接长度不小于5d，采用单面焊接,焊接长度不小于10d，在接头长度区段内，同根钢筋不得有两个接头。
（2）、模板板面平整、接缝严密、不漏浆,并有足够的强度和刚度。
（3)、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑砼，浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。
（4）、采用振捣式振捣器振捣，每层振捣厚度不得超过0。
3m。
（5）、当混凝土强度达到设计强度的80％后，才可脱模吊装.(6）、盖板与涵台的接头必须用小石子顶紧，填塞M10水泥砂浆。
当其达到设计强度的80%后，可进行台背填筑。
（7)、盖板顶、台顶防水层采用涂料热沥青两度，每度厚1~1.5mm，两度间铺设油毡纸一层。
盖板涵施工安全
盖板涵施工安全
在盖板涵施工过程中的安全注意事项
1. 工地周边安全：施工现场应进行明确的标识和隔离，禁止未经授权的人员进入施工区域。
同时，应保持施工现场周边道路的畅通，确保车辆和行人的安全通行。
2. 材料选择与储存：在盖板涵施工中，应选择符合标准的优质建筑材料，并确保其质量检测合格。
材料的储存应符合规定，避免倾倒在不适当的地方，以免引发事故。
3. 施工工艺控制：施工前，必须对施工图纸进行仔细研究，掌握施工工艺和操作要领。
施工过程中，操作人员应严格按照规范要求进行作业，避免施工过程中的失误。
4. 安全设施设置：施工现场应配备必要的安全设施，如警示标识、安全网、防护栏等，以提供保护施工人员的安全环境。
5. 人员防护意识培养：施工人员应经过相关的培训，提高安全意识和风险识别能力。
并且，施工人员必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，以确保自身的安全。
6. 施工现场管理：施工现场必须有专人负责管理，并及时处理各种施工现场上的问题。
同时，要保持施工现场整洁有序，防止杂物和工程垃圾的混乱堆放。
7. 天气条件考虑：施工过程中应关注天气变化，如遇大风、特
大暴雨等极端天气情况，应暂时停工，确保人员的安全。
8. 定期检查与维护：施工现场应定期进行安全检查和设备设施的维护，及时排除安全隐患，确保施工过程的安全。
以上是在盖板涵施工中需要注意的安全事项，相关施工单位和人员应严格遵守，以保障施工过程中的安全和顺利进行。
盖板涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况盖板涵是一种常见的城市排水设施，主要用于涵管、桥梁等工程中，能够有效地排除地表水，防止水流对道路、桥梁等基础设施造成损害。
本施工方案针对某盖板涵工程进行编制，旨在确保工程顺利进行，达到设计要求。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 按照设计要求准备盖板、涵身、涵座、防水材料等。
- 材料需符合国家相关标准，确保质量。
3. 设备准备- 涵管预制设备：包括钢筋加工设备、模板设备、混凝土搅拌运输车等。
- 施工机械：包括挖掘机、吊车、平板车、装载机等。
4. 施工场地准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
- 设置施工标志，明确施工范围和安全警示标志。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸进行测量放样，确定涵管中心线、涵座位置等。
- 设置控制桩，确保施工精度。
2. 基础施工- 按照设计要求进行基础开挖，确保基础尺寸和深度符合要求。
- 对基础进行平整、夯实处理。
3. 涵身预制- 制作钢筋骨架，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
- 预制混凝土，确保混凝土强度、密实度等符合要求。
- 混凝土养护，达到设计强度后方可进行后续施工。
4. 涵座施工- 按照设计要求进行涵座施工，确保涵座尺寸、位置等符合要求。
- 涵座混凝土养护，达到设计强度后方可进行后续施工。
5. 盖板安装- 安装盖板前，检查盖板尺寸、形状等是否符合要求。
- 使用吊车将盖板吊装到指定位置，确保盖板水平、牢固。
- 检查盖板与涵身连接处的密封性，确保防水效果。
6. 防水施工- 涵身与盖板连接处、涵座与基础连接处等易渗水部位，采用防水材料进行防水处理。
- 防水材料需符合国家相关标准，确保防水效果。
7. 回填土施工- 按照设计要求进行回填土，确保回填土密实、稳定。
- 对回填土进行压实处理，确保压实度符合要求。
盖板涵施工方案
盖板涵施工方案一、项目背景盖板涵是一种常见的水利工程建设中使用的涵洞结构，用于解决河道交叉的问题。
它在保证水流通畅的同时，还能保护水域生态环境的稳定性。
本文将介绍盖板涵的施工方案，包括施工准备工作、施工步骤、施工注意事项等。
二、施工准备1.调研和设计: 在施工前，需要进行详细的调研工作，包括水文地质调查、河道断面测量等，以确定施工方案的可行性。
同时，还应进行盖板涵的详细设计工作，包括涵洞的尺寸、形状、材料等。
2.材料准备: 盖板涵的材料主要包括钢筋、混凝土、砼盖板等。
在施工前，需要按照设计要求准备好所需的各种材料，并进行验收和检测，确保质量符合标准。
3.设备准备: 盖板涵的施工过程中需要使用到各种设备，如挖掘机、运输车辆、水泥搅拌机等。
在施工前，需要保证这些设备的正常运行，并对其进行检查和维护。
三、施工步骤1.场地准备: 在施工现场进行场地清理和平整工作，确保施工区域没有杂物、坡度合适等。
2.开挖基坑: 根据设计要求，在施工区域进行基坑的开挖工作，包括挖掘土方、清理挖掘的杂质等。
3.钢筋加工和安装: 按照设计要求进行钢筋的加工和安装工作，确保其位置和数量符合设计要求，并进行固定。
4.模板安装: 根据设计要求，进行模板的安装工作，确保模板平整、牢固。
5.浇筑混凝土: 进行混凝土的搅拌和浇筑工作，根据设计要求进行施工，确保混凝土的质量和均匀性。
6.养护工作: 在混凝土施工完成后，进行养护工作，包括湿润养护和保温养护等，以确保混凝土的强度和稳定性。
四、施工注意事项1.安全第一: 在施工过程中，一定要重视安全问题，全面落实相关安全措施，确保施工人员的人身安全。
2.严格按照设计要求施工: 施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保涵洞的尺寸和形状符合设计要求。
3.材料质量要可靠: 材料是施工的基础，一定要选择质量可靠的材料，并进行验收和检测。
4.施工现场环境保护: 施工现场周围可能存在水域、土地等敏感环境，施工过程中需要做好环境保护工作，避免对周围环境造成污染和破坏。
盖板涵施工方案 (2)
盖板涵施工方案 (2)
一、工程概况
盖板涵是指一种敞口开度较大的涵洞，通常用于跨越小溪、沟渠或道路等地方，能有效保护涵洞内的桥墩和涵洞结构。
盖板涵施工需要严谨的方案和施工措施，以确保施工进度和质量。
二、方案设计
1. 施工原则
•安全第一，施工过程中需要确保施工人员的安全；
•质量控制，严格按照设计要求和标准进行施工；
•环境保护，施工过程中应减少对周边环境的影响。
2. 施工步骤
(1) 基础处理
在施工现场进行土方开挖，清理基坑，进行基础工程处理，确保基础牢固。
(2) 水工结构施工
根据设计图纸进行盖板涵的具体结构施工，包括支撑结构、盖板安装等环节。
(3) 完善设施
安装护栏、照明及其他相关设施，确保盖板涵能够正常使用。
三、施工过程中的注意事项
1.在施工过程中严格遵守相关安全规定，保证人员安全；
2.严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保施工质量；
3.在施工现场周边设置警示标识，确保施工区域安全；
4.施工过程中应与相关部门保持良好沟通，及时处理施工中遇到的问题。
四、施工验收标准
1.盖板涵结构完好无损，无渗漏现象；
2.设施完备，符合设计要求；
3.施工记录清晰完整，符合相关规定。
五、总结
盖板涵施工是一项复杂的工程，需要严格的方案设计和施工控制，确保工程质量和安全。
在施工过程中要严格执行相关规定，保证施工顺利进行，最终取得满意的效果。
盖板涵的施工方案
盖板涵的施工方案盖板涵是一种用于特殊场地、特殊环境下的桥梁结构，它具有对河流、沟渠等交通障碍物起到良好改善的作用。
在施工盖板涵的时候，需要根据具体的场地条件和方正要求来制定合理的施工方案。
下面是一份针对盖板涵的施工方案，希望对施工过程有所帮助。
一、方案名称：盖板涵施工方案二、施工范围和工期本施工方案适用于盖板涵的施工过程，工程量为XXX立方米，工期为XX天。
三、施工原则1.安全第一。
在施工过程中，要严格遵守相关的安全规范和操作流程，确保施工安全。
2.质量第一。
在施工过程中，要确保施工质量，保证盖板涵的稳定性和耐久性。
3.经济合理。
在施工过程中，要充分考虑成本和效益，尽量减少浪费和资源消耗。
四、施工步骤1.准备工作确认施工范围和工程量，制定详细的工作计划和施工方案。
组织施工人员进行装备和施工材料的准备。
2.基坑开挖按照土质情况和涵洞尺寸，进行基坑开挖。
开挖深度一般要达到所需的涵洞深度加上一定的余量。
3.基础处理在基坑底部进行基础处理，施工盖板涵的基础。
可以采用灰夯或混凝土浇筑的方式。
4.底板施工在基坑底部进行底板施工。
可以采用钢筋混凝土或预制混凝土板来进行底板的施工。
5.墙体施工按照涵洞尺寸和结构要求，进行墙体施工。
可以采用砖砌、钢筋混凝土浇筑或预制构件的方式。
6.拱顶施工按照涵洞尺寸和结构要求，进行拱顶施工。
可以采用钢筋混凝土浇筑或预制构件的方式。
7.边坡处理对涵洞周围的边坡进行处理，确保边坡的稳定性和安全性。
8.密封层施工对盖板涵进行密封层施工，可以采用沥青或聚合物材料进行密封。
9.防护措施在施工过程中，要加强对施工现场的防护措施，确保施工人员的安全。
五、施工设备和材料1.挖掘机、装载机等土方机械2.砼泵、砂浆喷涂机等混凝土设备3.钢筋、水泥、砂石等施工材料六、施工控制1.施工现场要进行详细的测量和标志，确保施工的准确性和工程量的符合。
2.对施工过程中的关键节点进行监控和检验，确保施工质量的符合。
盖板涵说明
钢筋混凝土盖板暗涵设计说明1.设计内容（1）涵洞盖板2.设计要点（1）本涵洞通用图进出口设计图仅示出八字翼墙，涵洞进出口处理时应结合实际地形进行处理，选择适当的进出口方式。
（2）装配式钢筋混凝土预制盖板按简支板计算内力，不考虑涵台传来的水平力。
（3）计算涵洞上车辆荷载引起的竖向力时，车轮着地面积的边缘向下作30度角分布，当几个车轮的扩散线重叠时，以最外边扩散线为准。
（4）在具体涵台计算时，分离式基础盖板涵假定盖板和涵底铺砌为支撑，涵台作为上下简支的竖梁，承受台后水平压力；整体式基础盖板涵，按上端简支、下端台身与基础固接的竖梁模式计算。
其中活载引起的台后土压力按换算土柱高计算。
（5）涵洞整体式基础，按承受地基反力作用的简支板计算。
3、主要材料（1）混凝土及浆砌片石①钢筋混凝土盖板采用C30混凝土。
②涵台及基础均采用C20混凝土，台帽采用C25混凝土；涵底铺砌、截水墙及其他洞口工程均采用M7.5浆砌片石。
（2）钢筋凡直径＜12mm者采用R235级钢筋（A3），凡直径≥12mm者用HRB335级钢筋。
4、施工要点（1）装配式钢筋混凝土预制盖板按99厘米和74厘米两种宽度预制，如块件需要零数的增宽，可按需要的宽度进行预制，板内钢筋按99厘米宽的配筋进行折算。
当为斜交涵洞时，洞口两端盖板按实际设计为梯形板，可预制拼装，亦可就地现浇。
（2）盖板搭接、盖板安装完毕后，应采用M30水泥砂浆填充台背与盖板间的间隙，当其强度达到设计强度的70％后，方可进行台后填土。
（3）预制板必须在混凝土达到设计强度70％后，才能脱底模、移运和堆放，堆放时应在块件端部两点搁置，不得把上下面倒置，可用钢丝绳梆捆吊运。
（4）在整体式基础涵洞的涵台筑砌前，应在基础与涵台的接触面处将基础顶面进行正规拉毛处理，冲洗干净，以利基础与涵台间牢固结合。
（5）台后在不小于两倍孔径范围内，选用透水性能良好的砂质土或砂砾石土等对分层夯实。
压实度应符合路基压实度的要求。
装饰装修知识盖板涵、箱涵及拱涵盖板施工要点[工程类文档]
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装饰装饰知识：盖板涵、箱涵及拱涵盖板施工重点[工程类精选文档]本文内容极具参照价值,如若实用,请打赏支持,感谢!盖板施工宜采纳集中预制方式涵洞盖板也可采纳搭设支架立底模逐片现浇方式进行施工，若为逐片现浇，主要施工重点以下：1、底模支架底口可直接落在涵洞基础上，顶部采纳可调顶托，沿盖板横向和涵洞轴向设置方木或小型钢分派梁，支架底部距离基础10-20cm高设置扫地杆。
2、支架模板系统应进行承载力检算，刚度、强度、稳固性知足要求。
3、支架安装达成后，对其平面地点、顶面标高、节点连结状况及纵横向稳固性进行全面检查，确认无误后安装底模板。
4、底模板可采纳大块钢模板或覆膜竹胶板，模板拼缝齐整，表面平坦，止浆成效良好，面板平均涂刷脱模剂，模板接缝密合，相邻模板高差不大于2mm，模板平面度控制在5mm之内。
5、在台帽平面和侧面地点铺设一层油毛毡隔绝，铺设以前，台帽表面采纳高标号水泥沙浆找平。
6、支架和底模能够按涵洞长度方向一个或几个沉降缝一次安装成型，盖板按设计要求逐片间隔现浇施工。
7、盖板强度达到设计强度后方可落架，落架应由跨中向支点对称进行。
8、涵洞盖板模板安装达成经监理工程师查收合格后方可安装钢筋，钢筋预先在加工厂绑扎成型，整体吊放到模板内安装。
9、每块盖板钢筋的数目、规格、弯制和绑扎成型后的几何尺寸应切合设计和规范要求。
10、盖板钢筋设置专用保护层垫块，每平方米许多于4个，垫块与钢筋绑扎坚固。
11、单个盖板混凝土方量较小，可采纳吊斗吊装混凝土灌输入模，混凝土的拌制严格按监理工程师同意的配合比进行，严格控制原资料质量。
12、每片盖板混凝土从中间向两边对称浇注，水均分层，斜向分段，振动棒不得过于凑近模板，防止损害模板影响外观质量。
13、混凝土施工达成初凝后立刻采纳土工布覆盖洒水保养，混凝土灌输达成后应将盖板顶面压实抹平，并进行二次收浆，保证混凝土表面不出现开裂。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
盖板涵施工方案
盖板涵施工方案盖板涵施工方案为了确保事情或工作能无误进行，往往需要预先进行方案制定工作，方案是书面计划，具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。
那么我们该怎么去写方案呢？以下是店铺收集整理的盖板涵施工方案，希望对大家有所帮助。
盖板涵施工方案1一、工程概况该办公楼总建筑面积7446m2，为六层框架结构，地下室停车场为c25钢筋混凝土地面，坡道为c35钢筋混凝土挡土墙，基础混凝土为c25,地下柱c35，一~三结构层梁板混凝土为c30、柱为c35,结构四层以上梁板c25、柱c30，混凝土冬季施工方案。
地下室地面垫层为c15，地下室地面面层为c25。
该办公楼实际开工日期为20xx年8月1日，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。
扣除三个半月的冬季，实际施工时间为六个半月，比定额工期缩短30%以上，要按期完工今年必须施工完五层结构平面和17.85米处的独立柱，以及地下室地面面层。
就必须采取冬季施工，方能为按期完工创造条件，冬期施工起止日期，按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日。
温度为-25~10℃，早晚温差大，起止日期可经实测定，也可由甲、乙双方协商统一划定。
二、冬季混凝土特点及采取的方法1、冬季混凝土特点：凝结时间：0℃~4℃时，比15℃延长3倍，温度降到0.3~0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。
要保证不发生冻寒，我施工方决定采取的措施如下：2、负温混凝土：除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。
负温砼施工要点：当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候，按下列方法进行加热，（1）、气温低于-5℃，不低于-8℃时，用加热水拌和砼，水温高于65℃时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。
（2）、气温低于-10℃时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于60℃。
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板涵、盖板涵设计要点及施工注意事项
一、类型
本图按涵顶填土高度设计为两种型式
1、分离式基础钢筋混凝土盖板涵洞一般适用于涵顶填土厚度0.5m~4.5m。
2、整体式基础钢筋混凝土盖板涵洞一般适用于涵顶填土厚度2.5m~7.5m。
二、上部构造
（一）设计要点
1、装配式钢筋混凝土预制板按简支板计算内力，不考虑涵台传来的水平力。
2、盖板涵设计为变厚度板，根据内力计算分别确定跨中与板端的厚度
3、计算涵洞上车辆荷载引起的竖向土压力时，车轮按其着地面积的边缘向下按30°扩
散，当几个车轮的扩散线相重叠时扩散面积以最外边扩散线为准。
4、盖板上最小填土为0.5m。
5、预制盖板按99cm和74cm两种宽度绘制，若需要变更盖板宽度时，可参照本图的陪筋
根数，按实际板宽进行折算。
6、当斜交涵洞时，洞口两端盖板设计为梯形盖板，可预制安装亦可现场浇筑。
（二）盖板主要材料
（三）施工要点
1、必须在预制盖板的强度到达设计强度的70%后，方能脱模吊运。
2、盖板块件堆方时得采用两点搁置，可用钢丝绳吊装。
3、盖板上的帽石可就地浇筑安装，亦可预制砌筑。
三、下部构造
（一）设计要点
1、计算涵台内力时，将分离式基础盖板涵结构型式简化成盖板与涵底铺砌为横向支撑，
涵台为上下端简支的竖梁，承受台后的水平压力；对整体式基础盖板涵涵洞，按一端简支，一端固定的竖梁计算。
2、台后荷载换算成土柱高度，计算台后土压力。
3、涵洞之基底应力超出本图拟定的土的基底应力容许值范围后，不能直接使用本图。
此
时要求提高土基承载能力，在基底设置砂砾石或碎石垫层或基层材料，提高基底土承载能力。
4、部分涵顶填土厚度较小的涵洞，在荷载作用下台身产生较大的偏心距，设计适当加大
了按弯曲抗拉强度验算条件计算的台身宽度。
5、图中未附涵台及一字墙勾缝工程数量，设计时可按具体尺寸予以计算。
（二）主要材料
（三）施工要求
1、盖板安装完毕后得用30号水泥砂浆充填台背与盖板间的空隙，当其强度达设计值的
70%后，方能于台后进行填土，要求在不小于两倍孔径范围内，采用透水性能良好的砂质土或砂砾土等，对称分层夯实。
2、涵台台身及基础应根据土质情况，每隔4~6m设沉降缝一道，缝宽2cm,用沥青麻絮
和其它具有弹性的不透水材料填塞。
3、分离式基础盖板涵洞铺砌采用7.5号砂浆砌40cm双层片石,砌筑时应保证砂浆饱满,
以起到支撑梁及承受冲刷的作用。
4、涵台基础底面埋置深度应符合公路桥涵设计规范（JTJO24—85）第3.1.1条规定。
5、当涵台较高，需分层浇注时，接缝处应等间隔（10厘米）顺涵台布设竖向钢筋，避
免涵台产生裂缝，单根钢筋长度为1米长，数量另计。
(四) 其他
1、本通用图未对通道作专门设计，可参照通用图中3*2.5m,4*3.5m的尺寸，只需将台
高作出相应变动。
2、本图尺寸除注明外，均以厘米为单位。