涵洞施工技术

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涵洞施工技术

本次交流主要从涵洞的分类与构造、施工控制要点、常见病害原因分析及处置三个方面进行。
02 涵洞分类与构造
涵洞分类与构造
按构造形式
盖板箱型涵洞、圆形涵洞、框架涵、拱形涵洞、倒虹吸管、泄水隧洞。
1
按用途
排洪涵、灌溉涵洞、立交涵洞、组合功能类型涵洞（排洪兼立交）。
3
按与线路关系
正交涵洞、斜交涵洞。
(b) 相邻箱体式箱涵预应力纵向连接构造形式
涵洞施工
箱涵节段安装
(2) 涵片间的连接:箱涵涵片间的连接构造按照受力形式的不同分为有预应力连接和无预应力连接;按照构造形式的不同分为承插式连接、弯曲螺栓连接及预应力连接，如图2所示。 (a) 承插式连接构造
(b) 弯曲螺栓连接构造
(c) 预应力连接
涵洞施工控制要点
箱涵节段预制及安装
预制方案的选择装配式箱涵在浇筑过程中可分为立
式浇筑和平躺浇筑两种，其中采用平躺浇筑的施工方式时，底部涵身混凝土面积较大，存在振捣不充分，易形成蜂窝、麻面现象，不利于现场施工，影响施工质量。
立式预制为，预制装配式箱涵方向为以安装姿态沿轴线旋转90度，预制时模板的方向均为竖直向上，施工难度大大降低。有利于质量控制，工程整体工期可缩短了20％，降低了施工成本。
圆管涵圆管涵主要由管身、基础、接缝及防水层构成。
涵洞分类与构造
盖板涵盖板涵主要由盖板、涵台、洞身铺底、伸缩缝、防水层等构成。
涵洞分类与构造
箱涵箱涵主要由钢筋混凝土涵身、翼墙、基础、变形缝等构成。
箱涵为整体闭合式钢筋混凝土框架结构，所以具有良好的整体性及抗震性能。
涵洞分类与构造
涵洞施工控制要点
混凝土拌合及浇筑

涵洞施工技术交底

涵洞施工技术交底涵洞施工技术交底1.施工准备1.1 概述在进行涵洞施工之前，必须进行充分的施工准备工作，确保施工的顺利进行。

1.2 工程资源在施工准备阶段，需要准备以下工程资源：- 施工设备：包括挖掘机、起重机等。

- 施工材料：包括混凝土、钢筋等。

- 施工人员：包括监理人员、施工人员等。

1.3 施工方案在施工准备阶段，需要制定详细的施工方案，包括工程进度计划、施工方法等。

施工方案必须符合相关的法律法规和标准。

1.4 安全措施在施工准备阶段，需要制定详细的安全措施，确保施工过程中的安全性。

安全措施必须包括施工人员的个人防护、现场的警示标志等。

2.施工过程2.1 初步测量在施工过程中，必须进行初步测量，确定涵洞的位置和尺寸。

测量结果应与设计图纸相符，必要时应及时进行调整。

2.2 挖掘工程在施工过程中，首先进行挖掘工程，清理施工区域，开挖涵洞基坑。

挖掘过程中必须注意地质情况的变化，并及时进行相应的处理。

2.3 钢筋工程在基坑开挖完成后，进行涵洞的钢筋工程。

钢筋的排布必须符合设计要求，确保涵洞的结构稳定。

2.4 混凝土浇筑钢筋工程完成后，进行涵洞的混凝土浇筑。

混凝土浇筑必须按照施工方案进行，确保混凝土的质量。

2.5 施工质量控制在施工过程中，必须进行施工质量的控制。

包括施工材料的检验、施工工艺的检查等。

如有质量问题，必须及时进行整改。

2.6 环境保护措施在施工过程中，必须采取相应的环境保护措施，保护周围的环境不受污染。

包括噪音防护、扬尘控制等。

3.1 竣工验收3.2 文档整理3.3 施工总结1、本文档所涉及附件如下：- 工程进度计划- 施工图纸- 现场照片- 施工记录2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 监理人员：指负责对工程施工进行监督和检查的人员。

- 混凝土：指通过水泥、石料和水等按一定比例调配而成的硬化材料。

- 钢筋：指用于加强工程结构的金属材料。

涵洞施工技术交底

涵洞施工技术交底
一、概述
涵洞是指为了穿越或横跨道路、铁路、河流等水体而建造的通道结构。

涵洞的施工非常关键，直接影响到涵洞的使用寿命和安全性。

本文将介绍涵洞施工的技术交底内容，包括施工准备、施工工艺、材料选用等方面。

二、施工准备
1.场地准备：进行涵洞施工前，需要对施工场地进行清理，确保施工空间和周边环境整洁。

2.设备调试：对使用的施工机械和器具进行检查和调试，确保其正常运行。

3.人员配备：根据涵洞施工的具体要求，合理安排施工人员，包括监理人员、技术人员、操作人员等。

三、施工工艺
1.开挖：按照设计要求进行开挖，注意控制挖方坡度和挖方深度，确保涵洞的稳定性。

2.支护：对开挖的洞口进行支护，采用符合设计要求的支护材
料和方法，以防止土方塌方。

3.排水：根据现场情况，合理设置排水设施，确保施工现场的
排水畅通。

4.基础处理：根据涵洞类型和地质条件，进行相应的基础处理，包括地基处理、基础垫层等。

5.砌筑：采用合适的砌筑工艺和材料进行涵洞的墙体和顶板的
砌筑，注意砌筑质量和工艺要求。

6.防水处理：对涵洞进行防水处理，使用防水材料和工艺，确
保涵洞在使用期间不受水体渗透。

7.填充与回填：根据设计要求对涵洞进行填充和回填，注意控
制填方坡度和填方高度，确保涵洞的稳定性。

8.道路恢复：对施工现场的道路进行恢复，确保施工过程中对
道路的影响最小化。

四、材料选用。

涵洞施工方法范文

涵洞施工方法范文涵洞是指通过人工开挖或者机械开挖，将道路、铁路等交通线路穿越于山地、河流等障碍的地下通道。

涵洞的施工方法一般可分为传统开挖法和盾构法两种。

一、传统开挖法：1.天然洞室法：对于较小的涵洞，当地地质条件允许时，可以通过直接发现或简单的挖掘来获得天然洞室，然后在其内安装支护设施，形成涵洞。

2.连续墙式开挖法：这种方法适用于较大的涵洞，施工初期需在洞口处开挖矩形基坑，然后先后进行左右侧壁的开挖和支护，最后进行顶部的开挖和支护，直至形成整个涵洞。

3.顶板工法：这种方法适用于较短的涵洞，施工时先挖掘顶部下沉区域，然后再挖掘底部，形成涵洞。

二、盾构法：盾构法是一种机械化的施工方法，需要使用盾构机进行施工。

具体步骤如下：1.准备盾构机：选择适合的盾构机，并进行安装和调试工作。

2.掘进施工：盾构机在涵洞的起点处启动，通过推进装置将土层推出。

同时，使用泡沫混凝土进行涵洞的初次支护。

3.安装涵洞衬砌：在盾构机掘进区域后方安装涵洞衬砌，以确保掘进区域的稳定。

4.施工进度控制：根据盾构机的推进速度，合理控制施工进度，确保盾构机的平稳推进。

5.完善涵洞结构：在盾构机推进的同时，对涵洞进行次生衬砌，以及其他辅助结构的安装。

无论是传统开挖法还是盾构法，涵洞施工都需要进行良好的工程设计、地质勘探和工程监测。

同时，施工过程中还要注意安全措施的落实，确保施工人员和设备的安全。

涵洞施工的质量和进度直接关系到交通线路的通畅与安全，因此施工方需要精心组织施工人员，合理安排施工工艺和管理流程，以确保施工质量的达标完成。

涵洞施工安全技术交底

涵洞施工安全技术交底摘要：涵洞施工是公路、铁路等基础设施建设中常见的工程形式之一，其施工涉及到许多安全风险。

为了保障施工人员的生命财产安全，确保施工过程的顺利进行，必须进行涵洞施工安全技术交底。

本文将对涵洞施工的安全技术交底进行详细的介绍，以提高施工人员对安全风险的认知和应对能力，提高施工质量，确保工程的安全和顺利完成。

一、涵洞施工的概述涵洞施工是指在公路、铁路等交通建设中，为了排水或者通行的需要，在地面、山体、湖泊等场地中开挖一定长度和宽度的通道，供交通工具通过。

由于涵洞位于地下或近水体之中，施工环境相对较为复杂，施工过程中面临着许多安全风险和隐患。

二、涵洞施工的安全风险1. 地质灾害风险：涵洞施工往往需要进行地下开挖，地下水位较高或者地质条件较差的地区容易引发地质灾害，如塌方、滑坡等。

2. 水工结构施工风险：涵洞施工涉及到水工结构的建设，如桩基施工、混凝土浇筑等。

如果施工不当，可能会导致结构不牢固，进而引发安全事故。

3. 交通流量风险：涵洞常位于公路、铁路等交通要道之上，施工过程中需要临时关闭交通通道或者限制交通流量。

若交通管理不当，可能会引发交通事故。

三、涵洞施工的安全技术交底内容1. 工程概况介绍：对涵洞施工的位置、规模、施工时间等进行详细介绍，使施工人员对工程有清晰的了解。

2. 工程风险分析：对施工过程中可能遇到的地质灾害、水工结构施工风险、交通流量风险等进行详细的风险分析，使施工人员意识到潜在的危险。

3. 安全措施和操作规程：针对不同的安全风险，制定相应的安全措施和操作规程。

比如，在地质灾害风险较高的地区可以设置监测措施，进行实时监测；在水工结构施工过程中，严格按照施工工艺操作，确保施工质量。

涵洞施工技术

1、钢筋制作、加工钢筋在加工场内统一制作加工1）钢筋的验收、存放：钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且立牌标明以便识别。

钢筋要放入钢筋棚内，垫高并加以遮盖，避免锈蚀、污染。

2）钢筋调直和清除污锈：①钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

②钢筋要平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均要调直。

③采用冷拉方法调直钢筋，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%。

3）钢筋断配料要求：钢筋加工配料时，要根据图纸准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，要加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延长度，计算钢筋实际需要长度。

同直径、同标号不同长度的各种钢筋编号要先按顺序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量。

4）钢筋制作及末端弯钩：钢筋的弯起和弯钩要符合图纸设计或规范要求。

5）弯曲钢筋应先做样板：弯曲钢筋时，要先反复修正并完全符合设计的尺寸和形状，作为样板使用，然后进行正式加工生产。

6）钢筋加工后的存放：①钢筋成型后，详细检查尺寸和形状，注意有无裂纹。

②同一类型钢筋要存放在一起，一种型式弯好后，捆绑好，挂上编号标签，写明钢筋规格尺寸。

③弯曲成型的钢筋在运输时，要谨慎装卸避免变形，存放时要避免受潮生锈，以及其他有害气体的腐蚀。

7）钢筋焊接：直径较粗的钢筋优先采用闪光对焊，当采用电弧焊时，两钢筋搭接端部要预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d。

2、主体施工施工顺序：测量放样基坑开挖、地基承载力检测基础模板、砼浇注基坑回填台帽钢筋绑扎、砼浇注搭设盖板支架、模板，浇筑盖板1）施工放样（1）开挖前用全站仪放出涵身轴线，然后根据测放的轴线用白灰撒出开挖线及基坑底边线。

（2）以后每道工序开工前都用全站仪精确测放涵洞轴线。

2）基坑开挖（1）采用挖掘机开挖基坑，如遇坚硬石方，根据具体情况采用浅孔爆破或用风镐破除。

涵洞施工技术

涵洞施工技术一、涵洞的组成涵洞由进口段、洞身和出口段三部分组成。

进口、出口段是洞身与渠道或沟溪的连接部分，其形式选择应使水流平顺地进出洞身，以减小水头损失。

为防止水流冲刷，进口段需做一段浆砌石或干砌石护底与护坡，长度不小于3～5m。

出口段应结合工程的实际情况决定是否需要采取适当的消能防冲措施。

二、钢筋混凝土管涵施工现浇钢筋混凝土管的施工方法同前一节倒虹吸管现浇施工方法相似。

此处专门介绍钢筋混凝土管的施工。

（一）钢筋混凝土管涵预制钢筋混凝土管涵应在工厂预制。

预制钢筋混凝土圆管采用震动制管器法、悬辊法、离心法或立式挤压法挤压而成。

（二）管节的运输与装卸管节混凝土的强度应大于设计强度的70%，并经检查符合圆管成品质量标准的规定时，管节允许装运。

管节运输可根据工地车辆和道路情况选用汽车、拖拉机或马车等。

管节的装卸可根据工地条件使用各种起重机械或小型机械化工具，如滑车、链滑车等，亦可用人力装卸。

管节在装卸和动输过程中应小心谨慎，勿使管节碰撞破坏。

严禁从汽车内直接将管节抛下，以免造成管节破裂。

（三）管节安装管节安装可根据地形及设备条件采用下列方法：（1）滚动安装法。

如图15-28 所示，管节在垫板上滚动至安装位置前，转动90°使其与涵管方向一致，略偏一侧。

在管节后端用木撬棍拨动至设计位置，然后将管节向侧面推开，取出垫板再滚回原位。

（2）滚木安装法。

如图15-29 所示，先将管节沿基础滚至安装位置前1m 处，旋转90°，使之与涵管方向一致 [见图15-29（a）、（b）]。

把薄铁板放在管节前的基础上，摆上圆滚木 6 根，在管节两端放入半圆形承托木架，以杉木杆插入管内，用力将前端撬起，垫入圆滚木 [见图1529 （c）、（d）]，再滚动管节至安装位置，将管节侧向推开，取出滚木及铁板，再滚回来并以撬棍仔细调整。

图15-28 涵洞管节滚动安装法（3）压绳下管法，当涵洞基坑较深，需沿基坑边坡侧向将管滚入基坑时，可采用压绳下管法，见图15-30。

涵洞工程施工技术特点

涵洞工程施工技术特点一、涵洞工程的施工特点1. 复杂环境：涵洞工程多建在交通要道或河道中，施工现场环境复杂，施工条件较差，容易受天气、地质等外界因素的影响。

2. 施工规模大：涵洞工程通常规模较大，施工任务繁重，需要动用大量的人力、物力和财力。

3. 施工工期紧：由于涵洞工程通常是其他工程的配套工程，因此施工工期较紧，需要高效地完成施工任务。

4. 安全风险高：涵洞工程在施工过程中存在一定的安全风险，如地质灾害、坍塌事故等，需要采取相应的安全防护措施。

5. 施工技术要求高：涵洞工程的施工技术要求较高，施工中需要灵活运用各种先进的技术和设备。

二、涵洞工程施工技术特点1. 地质勘察与设计：涵洞工程的地质条件对施工具有重要影响，因此在施工前需要进行详细的地质勘察，根据地质情况合理设计施工方案。

2. 施工策略确定：在确定施工策略时，需要考虑到涵洞工程的地质条件、水文条件、交通条件等因素，制定合理的施工方案。

3. 施工条件准备：在施工前需要做好各项准备工作，包括材料和设备的准备、人员的配备、施工现场的清理等。

4. 施工组织与管理：对于涵洞工程而言，施工组织和管理至关重要，需要有严密的施工计划和管理措施，确保施工任务按时完成。

5. 施工技术手段：在涵洞工程的施工过程中，需要灵活运用各种施工技术手段，如爆破、挖掘、支护、浇筑等，确保施工质量和安全。

6. 安全防护措施：由于涵洞工程的复杂性和风险性，施工过程中需要加强安全防护措施，确保施工安全。

7. 质量检测与验收：在涵洞工程施工完成后，需要进行质量检测和验收工作，确保工程质量符合规定标准。

8. 环保措施：在涵洞工程施工过程中，需要加强环保措施，减少对周围环境的影响，保护生态环境。

综上所述，涵洞工程施工技术具有复杂性、规模大、安全风险高等特点，需要采取一系列的技术措施和管理措施，确保工程的质量和安全。

只有充分重视施工技术特点，合理制定施工方案，严密组织和管理施工过程，加强安全防护措施，才能确保涵洞工程施工顺利进行，取得预期的效果。

涵洞施工安全技术(三篇)

涵洞施工安全技术施工人员进入施工现场必须正确佩带劳动保护用品，施工机械应每天进行设备检修，严禁机械带病作业。

特种作业人员（电工、电焊工、装载机司机、起重机械作业工）必须持证上岗。

现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修，保持其正常使用功能，并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。

一、基坑开挖1．挖机和人不许同时在基坑内作业，必须同时作业时，人机之间必须保持10米以上的安全距离。

2．基坑开挖时，应预留一个方便基地作业人员上下的安全通道。

3．基底弃土、弃废桩头禁止随意放置，必须离边坡1米以上距离。

4．严格按照施工设计的比例进行放坡。

5．实行边挖基坑边修护栏的原则，在基坑开挖的开始阶段，必须将安全警示标志悬挂在基坑四周。

6．作业人员必须维护好现场的安全设施。

7、涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理,达到设计标高后，检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求，经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。

二、基底处理，碎石垫层施工1．机械作业必须遵守安全操作规程2．新进的碎石料严禁放在坡顶边缘，防止造成坍塌事故。

3．基底处理应考虑排水系统，防止雨季造成的积水。

三、模板工程1．模板大设前，必须有技术员审核的支撑系统设计计算书2．模板的立柱材料必须符合设计要求3．立柱间距必须符合设计要求4．2m以上高处作业的，必须搭设工作平台5．模板拆除区域必须单独设置警戒线6．作业面洞孔及临边必须有防护措施7、拆除模板时，应按规定的程序进行，模板、材料、工具不得直接往下扔。

四、钢筋工程1．钢筋加工场内作业人员，必须遵守各种安全操作规程。

2．特种作业人员必须持证上岗。

3．施工现场人员必须遵守安全用电的操作规程。

4钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查；钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。

切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。

涵洞工程施工技术交底

涵洞工程施工技术交底一、涵洞工程施工前的基本准备涵洞工程是道路或铁路等交通工程中的重要组成部分，是过水、过路、过沟或降低路基等工程。

为确保涵洞工程顺利开展，需要进行相关的基本准备。

1. 工程设计在进行涵洞工程施工前，必须进行详细的工程设计。

工程设计应当从结构、材料、基础处理等角度进行考虑，保证工程的稳定性和安全性。

2. 施工方案制定施工方案是涵洞工程开展的重要环节。

施工方案要综合考虑市政道路交通、施工场地、施工成本、施工时间等方面的因素，确保涵洞工程能够按时、按质量完成。

3. 施工准备涵洞工程施工前，需要进行相关的施工准备，包括施工车辆、施工设备、施工物料等的准备，并进行施工现场的清理、围挡搭建等工作。

二、涵洞工程施工过程涵洞工程施工过程中应当按照施工方案有序开展，确保施工质量。

1. 地基处理涵洞工程施工前需要对地基进行相关处理，如清理地表杂物、进行压实处理、加固软弱地基等。

地基处理是施工的重要基础，对涵洞工程的施工质量和安全性具有重要的影响。

2. 基础施工基础施工是涵洞工程施工的重要环节，施工人员需要按照相关图纸、设计和规范进行基础的预埋件的安装、模板搭建、混凝土浇注等工作。

基础的施工质量和稳定性对整个涵洞工程的施工质量和安全性具有重要的影响。

3. 洞身开挖洞身开挖是涵洞工程的核心施工环节，需要进行爆破或机械开挖等方式进行。

洞身开挖过程中需要遵守相关的施工规范和安全规定，保证施工安全。

4. 结构施工涵洞工程的结构施工是指施工人员按照相关设计和规范进行涵洞的结构施工，如涵洞的道路平整、排水系统的设置、护照墙的建设等。

5. 环保措施涵洞工程施工过程中，施工单位需要按照相关要求制定环保方案，并在施工过程中进行环保措施的审查和检查，保证施工过程不对周围环境造成污染。

三、涵洞工程施工后的验收涵洞工程施工结束后需要进行验收工作，确保涵洞工程质量达到设计要求。

1. 施工质量检查在涵洞工程施工结束后，需要对施工质量进行检查，包括涵洞的结构稳定性、道路平整度、排水系统等的检查，确保涵洞工程质量符合设计要求。

《涵洞施工技术》课件

设计方案制定
根据勘察结果，制定涵洞施工设计方案，包括涵洞类型、尺寸、结构形式等。
方案评审与优化
组织专家对设计方案进行评审，针对存在的问题进行优化和完善。
施工队伍的组织与培训
施工队伍选择
根据工程规模和要求，选择具备相应资质和经验的施工队伍。
人员培训
对施工人员进行技术培训和安全教育，确保他们具备相应的技能和安全意识。
04
涵洞施工质量控制与验收
涵洞施工质量控制要点
施工前准备
材料质量控制
确保施工队伍具备相应资质，熟悉施工图纸和规范，进行技术交底。
对进场材料进行质量检查，确保符合设计要求和规范标准。
施工过程控制
成品保护
严格控制施工工艺，确保各道工序符合规范要求，加强质量检测与监控。
对已完成的部位进行保护，防止损坏和污染。
现代涵洞
现代涵洞在设计和施工方面更加注重环保、节能和可持续发展，同时不断探索新型结构和材料，以提高涵洞的性能和使用寿命。
02
涵洞施工前的准备
施工前的勘察与设计
勘察地形地貌
对涵洞施工区域进行详细的地形地貌勘察，了解地质结构、水文条件等。
施工图纸绘制
根据设计方案，绘制详细的施工图纸，明确施工要求和技术参数。
控制施工废弃物
对施工废弃物进行分类处理，可回收利用的废弃物应回收利用，不可回收的废弃物应妥善处理，防止对环境造成污染。
涵洞施工安全事故应急预案
1 2
应急预案制定
根据施工现场实际情况，制定科学合理的应急预案，明确应急组织、救援队伍、救援物资等。
应急演练
定期组织应急演练，提高应急救援能力，确保在发生事故时能够迅速有效地进行救援。

涵洞施工技术

涵洞施工技术涵洞作为公路、铁路等交通工程中的重要组成部分，起着排水、过人、过车等重要作用。

其施工质量的好坏直接影响到整个工程的使用效果和安全性。

下面我们就来详细了解一下涵洞施工技术。

一、涵洞的类型及特点涵洞的类型多种多样，常见的有盖板涵、圆管涵、箱涵等。

盖板涵由盖板、涵台、基础等部分组成。

其优点是结构简单、施工方便，适用于流量较大、路堤较高的情况。

圆管涵主要由管身、基础和接缝组成。

它的优点是受力性能好、工程量小，但对基础的要求较高。

箱涵则是由钢筋混凝土箱形整体闭合框架组成。

其整体性强、稳定性好，适用于软土地基和高填土路段。

二、施工前的准备工作在进行涵洞施工前，需要做好充分的准备工作。

首先要进行详细的现场勘查，了解地形、地质、水文等情况，为设计和施工提供依据。

其次，要根据设计图纸进行准确的测量放线，确定涵洞的位置和尺寸。

同时，还要准备好施工所需的材料、机械设备和劳动力，并做好施工场地的“三通一平”工作。

三、基础施工基础是涵洞的重要组成部分，其施工质量直接关系到涵洞的稳定性。

根据地质条件的不同，基础的类型也有所不同，常见的有刚性基础和柔性基础。

在进行基础施工时，要先开挖基坑。

基坑的开挖应根据地质情况和设计要求采取合适的开挖方式，如放坡开挖、支护开挖等。

开挖过程中要注意控制基底标高和平面尺寸，避免超挖和欠挖。

基底开挖完成后，要及时进行基底处理。

如果基底为软弱土层，需要进行换填或加固处理；如果基底为岩石，要将表面的风化层清除干净。

然后进行基础混凝土的浇筑。

混凝土的配合比要根据设计要求进行配制，浇筑过程中要振捣密实，确保混凝土的质量。

四、涵身施工涵身的施工根据涵洞的类型而有所不同。

对于盖板涵，涵身一般采用浆砌片石或混凝土浇筑。

浆砌片石施工时要注意石块的质量和砌筑工艺，保证砌体的强度和稳定性；混凝土浇筑时要注意模板的安装和拆除，以及混凝土的养护。

圆管涵的管身通常采用预制管节，在现场进行安装。

安装前要对管节进行质量检查，确保其符合设计要求。

涵洞施工技术

1.涵洞中心桩的测定

1．直接丈量的方法测定。 2．采用极坐标的方法测定。
2.涵洞轴线测量
根据涵洞轴线与路线方向是否垂直，涵洞分为正交涵洞和斜交涵洞。正交涵洞：可利用方向架确定轴线方向斜交涵洞：可利用经纬仪确定轴向方向

注意：测量放样时涵洞长度、涵底高程的正确性。对位于曲线和陡坡上的涵洞应考虑加宽、超高和纵坡的影响。

第二节涵洞主体部分施工技术
一、圆管涵
1.
施工方样
涵洞中线和涵台位置的测定准确无误。
二、涵洞的施工方样
涵洞施工中的测量工作主要是测设涵洞的中心桩位及涵洞轴线方向。涵洞施工设计图表是施工方样的依据。根据设计中心里程，在地面上标定涵洞位置并设置涵洞纵向轴线。涵洞轴线确定后，用木桩标出，或设置线板，指出所有基础边沿及边墙在平面上位置。
第四章涵洞荷载，构成行车部分。 2、涵洞施工的好坏，直接影响其使用性能，影响路基的承载能力和稳定性。
第一节施工准备工作
一、涵洞施工注意事项 1. 现场核对
开工前，根据设计资料、结合现场。对涵洞进行核对。如需发生改变，应报监理。
1.
施工详图
若原设计文、图纸不满足施工需要，应先绘出施工详图或变更设计图，再进行施工方样。

涵洞施工技术

安全教育培训
对施工人员进行定期的安全教育培训，提高其安全意识和安全操作技能。
安全管理制度
建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责，确保安全生产的责任落实到人。
安全检查与隐患排查
定期进行安全检查和隐患排查，及时发现并处理存在的安全隐患，确保施工安全。
应急预案与演练
制定应急预案并进行演练，提高应对突发事件的能力，减少事故发生的可能性和影响。
02
根据结构形式和功能，涵洞可分为圆管涵、拱涵、盖板涵和箱涵等类型。
涵洞施工的重要性
涵洞是水利工程中的重要组成部分，其施工质量直接关系到水利工程的整体性能和安全。
涵洞施工能够满足农田灌溉、排水、防洪等需求，提高农业生产效益和保障人民生命财产安全。
涵洞施工的历史与发展
涵洞施工技术在中国有着悠久的历史，早在古代就已广泛应用于水利工程建设。
垫层压实
对铺设好的垫层进行压实，以提高垫层的承载力和稳定性。
基础混凝土浇筑
混凝土制备
根据设计要求的配合比，制备符合要求的混凝土。
浇筑方法
选择合适的浇筑方法，如人工浇筑、机械浇筑等，确保混凝土浇筑均匀、密实。
养护与拆模
浇筑完成后，对混凝土进行养护和拆模，确保混凝土质量符合要求。
04 涵洞主体施工
铁路运营安全。
经验教训
基础处理难度大，需进行地基加固；模板安装精度要求高，需采用高精度测量设备；混凝土浇筑过程中需严格控制坍落度，防止混凝土出现离析现象。
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施工材料准备
01
02
03
水泥
选择合适规格和品牌的水泥，确保质量合格。

涵洞工程施工技术方案

涵洞工程施工技术方案一、工程概述涵洞工程是为了解决道路或铁路等交通工程上的交叉河道、溪流等水体而设计建造的隧道结构。

本施工技术方案将对涵洞工程的施工过程进行详细规划和安排，确保施工的顺利进行。

二、工程准备1.队伍组建：成立以项目经理为主的工程队伍，包括技术人员、施工人员、安全人员等，并安排相应的岗位职责。

2.设备准备：准备必要的施工设备，包括挖掘机、推土机、卡车等，根据具体工程情况确定所需设备数量。

3.材料准备：根据设计要求，准备所需的建筑材料和施工材料。

4.现场调查：对施工工地进行现场调查，了解地质、地貌等情况，确定施工方案和安全措施。

5.合同签订：与业主签订施工合同，并明确双方责任和权利。

三、施工过程1.前期准备：清理施工现场，搭建必要的临时设施，包括办公室、生活区、材料堆放区等。

2.挖掘施工：根据设计深度和横截面尺寸，使用挖掘机进行挖掘作业，同时进行排水措施，确保施工过程中土壤的稳定。

3.支护施工：根据设计要求，及时进行支护措施，包括喷锚、钢筋混凝土衬砌等，确保洞口的稳定和施工人员的安全。

4.排水处理：在施工过程中，采用合适的排水措施，将施工现场的水分排除，避免水分对施工品质的影响。

5.接洞施工：当挖掘到设计要求的洞身时，根据设计方案进行洞身处理，包括洗凿、打磨等工序，确保洞身无裂缝、坚实平整。

6.拱顶施工：洞身处理完成后，按照设计要求进行拱顶施工，包括模板安装、混凝土浇筑等工序。

7.环境保护：施工过程中，随时注意环境保护措施，避免对周边环境造成污染。

四、安全措施1.建立安全生产责任制度，确保施工过程中的个人、设备和材料安全。

2.安排专职安全员，负责施工现场的安全监管和安全教育。

3.严格遵守施工现场安全规范，包括穿戴安全防护用品、设置安全警示标识等。

4.针对施工过程中可能出现的风险和危险，制定相应的应急预案和应对措施。

5.加强与其他施工单位的协作和沟通，共同做好施工安全工作。

五、质量控制1.根据设计要求和合同约定，制定相应的质量控制计划，明确每一道工序的质量标准和检测方法。

涵洞工程施工技术交底

涵洞工程施工技术交底1. 施工准备在涵洞工程施工前，应进行充分的施工准备。

主要包括以下几个方面：1.1 熟悉施工图纸和设计文件，了解工程特点、施工要求和施工顺序。

1.2 组织施工人员学习有关规范、标准及施工方案，明确施工任务和质量要求。

1.3 准备施工所需的各种材料、设备和工具，确保其质量符合设计要求。

1.4 做好施工现场的调查和准备工作，包括场地平整、道路畅通、临时设施搭建等。

1.5 建立健全施工现场的安全生产管理制度，制定安全事故应急预案，并进行安全培训和教育。

2. 施工工艺及操作要点2.1 施工工艺涵洞工程施工主要包括基坑开挖、基础浇筑、涵洞主体结构施工、防水处理、回填土施工等几个环节。

2.2 操作要点2.2.1 基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，注意开挖过程中的土质变化，如有异常应及时报告并采取相应措施。

2.2.2 基础浇筑：基础浇筑应按照设计要求和施工方案进行，确保基础的强度和稳定性。

2.2.3 涵洞主体结构施工：涵洞主体结构施工应严格按照设计图纸和施工方案进行，注意施工过程中的质量控制。

2.2.4 防水处理：防水处理是涵洞工程的关键环节，应按照设计要求进行，确保涵洞的防水效果。

2.2.5 回填土施工：回填土施工应按照设计要求进行，注意控制回填土的质量和密实度。

3. 质量控制与验收3.1 质量控制涵洞工程施工过程中，应严格按照国家有关规范、标准和设计要求进行质量控制。

主要包括以下几个方面：3.1.1 施工材料、设备和工具的质量控制。

3.1.2 施工过程中的工艺控制。

3.1.3 施工过程中的验收控制。

涵洞工程完成后，应进行验收。

验收主要包括以下几个方面：3.2.1 外观检查：检查涵洞工程的外观质量，如无裂缝、蜂窝、麻面等现象。

3.2.2 结构检查：检查涵洞工程的结构尺寸、强度、稳定性等是否符合设计要求。

3.2.3 功能性检查：检查涵洞工程的防水效果、排水能力等是否符合设计要求。

4. 安全生产管理4.1 安全生产责任制：明确各级领导和施工人员的安全生产职责，确保安全生产的全面落实。