涵洞工程施工方案三篇
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涵洞工程施工方案三篇
篇一:涵洞工程施工方案
本合同段共有涵洞48道。工程量数量大,遍布全线,对土石方施工影响较大,必须精心、组织施工、合理安排施工顺序与路基土石方施工相互结合,相互协调。
涵洞所用水泥为大理水泥厂生产“XX”牌P.O32.5普硅水泥,砂、块石产自XX 砂石场,管节采用XX厂预制管节。钢筋选用XX有限公司产钢筋。所有材料及成品的质量要求均应符合《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》的有关规定,并按要求进行抽样检验。
一、圆管涵
本合同段圆管涵采用Φ800mm结构形式。
1、施工准备
(1)圆管涵开工前,向监理工程师提交本工程详尽的施工组织设计和开工报告,经监理工程师批准后才能施工。
(2)放样:按图纸设计的平面位置,标高,进行施工放样与现场实际情况进行核对,如有不符,立即报告工程师,按工程师的指示办理。
(3)对于影响排水、地方道路通行的,应修建临时排水设施及临时便道。
2、挖基:
(1)圆管涵采用反开槽施工。
(2)先将原地面平整压实,填筑到符合要求标高后再进行开挖,开挖时将基础
轴线控制桩延长于基坑外2m加以固定。
(3)基坑应开挖至设计标高或监理工程师指定标高。必要时,最终开挖深度要根据触探或土工试验资料确定。
(4)基坑开挖后应尽快铺设垫层,不得暴露太久。
3、圆管涵施工要求:
(1)基础:圆管涵基础为砂砾垫层。
(2)敷设管节:管节安装从下游开始,紧贴于基座上,按正确的轴线和坡度敷设,保持管内清洁无脏物。敷设时,装卸必须采用吊具进行,不允许滚板或斜板卸管。
(3)接缝:接缝宽度不大于2cm,用沥表麻絮填塞接逢内、外侧以形成柔性封闭层,再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝部位,涵洞全长范围内设沉降缝与基础一致。
(4)在施工中,承口端先座以干硬性水泥砂浆,在管节套接后再在承口端的环形内塞以砂浆,以便接头部位紧密吻合,并将内壁表面抹平。
(5)回填:经检验圆管涵安装及接缝符合要求后,在管节两侧同时分层回填砂砾等透水性材料于涵管顶面齐平。
二、盖板涵
1、基础施工
基础施工的工序为:施工前准备——基坑开挖——基底检查验收——基础砌筑(或浇筑)——养生——基础验收
(1)施工前准备:基坑开挖前用全站仪精确测量定位,牢固设置轴线护桩。测出原地面的高程,计算基坑深度,并根据地质资料及设计图纸,确定开挖基坑
的开挖线。
(2)基坑开挖:基坑开挖采用明挖法。开挖前,在离基础周围一定范围的原地面挖沟,及时排除地表水,保证基坑不受地表水的影响。土质层采用人工配合挖掘机开挖,若遇基底比较坚硬或整体岩层,采用风镐和小型爆破作业配合,并注意坑壁的稳定,视地质情况基坑按一定坡比开挖。并视地下水量的大小,预留30~50cm的排水沟和集水井,对无法进行直接排水的,采用水泵抽水。当挖至距设计线15~20cm时,经监理工程师检查,在砌筑前用人工突击挖至设计高程。清基、整平并及时封闭基底,开挖过程中,根据开挖揭露的边坡地质情况,采取相应的临时支护措施。在雨季施工时应注意基坑排水,集水坑设置在基坑范围外。
(3)基底检查验收:基坑底在挖至近设计标高时,按设计和规范要求,必须请监理工程师初验,检查基底地质情况和基底承载力是否与图纸相符;检查基底平面位置、尺寸、基底标高等是否与设计相符合;检查基底处理和排水情况是否符合规范要求,并进行承载力试验。若地基承载力小于设计承载力,根据实际情况及监理工程师的意见作相应调整,在基础浇筑前还请监理工程师终验。只有各项技术指标均符合设计及规范要求后,在监理工程师检验合格后,方可进行基础浇筑。
(4)浇筑砼(砌石)基础:在基础浇筑(砌筑)前放出基础位置尺寸线,然后装模,浇筑砼(砌筑)。
(5)养生:进行洒水养生。
(6)在基础浇筑(砌筑)完成后,报请监理工程师进行验收,经许可后,方可进行下道工序的施工。
2、墙身的施工:
(1)混凝土墙身施工工序为:测量放样——装模——墙身砼浇筑——养生——墙身验收。墙身采用砼现浇,钢筋在钢筋加工棚统一加工,砼采用砼搅拌运输车运输,采用插入式振捣棒振捣,基础顶面与涵台相接部分拉成麻面。涵台模板采用4mm厚钢模,模板接缝应贯穿整个断面。
(2)砌石墙身施工工序为:测量放样——墙身砌筑——勾缝——养生——墙身验收。墙身采用M7.5#浆砌块石砌筑,石材由运输车辆运输到施工现场进行表面加工。砌筑砂浆由现场砂浆搅拌机拌和。砌筑时注意横平竖直、一丁一顺,顺石长度不小于80cm,丁石长度不小于60cm,错缝搭接。面石在砌筑时打成天地座,缝宽不得大于2cm。在设置沉降缝时做到内外一致,缝宽控制在2——3cm。
3、砼盖板施工
盖板采用拌和场集中预制法施工。
4、台背回填
当盖板涵制作完成,砂浆(或混凝土)强度达到设计强度后方可进行台背回填施工。台背回填采用均匀对称进行,填料采用透水性好的砂砾材料填筑,并用振动夯夯实,单层厚度不高于15cm。当涵顶上填土厚度大于0.5m,机械才可以通过。
5、质量要求
(1)装混凝土盖板前,应先检查成品及边墙尺寸。盖板与台身采用油毛毡隔开。
(2)构造物沉降缝位置、缝宽应按技术规范要求,4~6m设置一道,缝宽
2cm,并贯穿整个断面,与涵洞轴线垂直。嵌缝料采用沥青麻絮或沥青纤维板紧密填塞。
(3)防水层、砼顶板、侧板在填土前应涂刷沥青胶结材料形成防水层。
(4)施工中要注意沉降缝的位置须与墙身一致,同时采取措施保证盖板的设计尺寸、关键是盖板厚度。
(5)盖板钢筋绑扎完毕后,必须由监理工程师验收合格后方可浇注砼。
(6)涵洞内必须保持设计的纵坡,以保证排水的需要。