袋收尘维护管理制度
除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维修管理制度
除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维护和修理管理制度一、引言空气除尘系统是现代工业生产过程中特别紧要的环保设备，重要用于收集和过滤生产过程中产生的污染颗粒和粉尘，保证室内空气质量，并确保生产过程的安全性。
为了保证除尘系统的正常运行和有效性，需要实行科学的运行、维护、检修、维护和修理管理制度，保证设备运行的安全和长效性。
二、运行管理1.除尘系统日常运行维护(1) 定期检查各类仪表、现场监控设备和报警装置的性能和灵敏度，并确保其正常使用。
(2) 检查集尘器、旋风分别器、过滤器、净化器等设备的堵塞情况。
保证设备的清洁度和通畅度。
(3) 检查风机的性能和转速，确保风机工作情形符合正常要求。
(4) 定期检查电力掌控设备的性能，确保设备电路符合标准要求。
2.紧急情况处理管理(1) 在异常情况下，停用除尘系统并立刻上报设备维护和修理部门。
(2) 在接收到机器异常信号时，立刻停用机器。
(3) 有关人员必需谙习操作手册中关于紧急事态管理的相关流程。
三、维护和检修管理1.设备日常维护(1) 定期清洗过滤器并测量过滤器及滤袋压差，确保最佳的性能。
(2) 定期检修风机及电气设备，保证其在最优状态下运行。
(3) 定期检查压缩空气系统、齿轮传动系统、链条传动系统等关键部位的状态。
2.设备临时性维护(1) 定期清除设备内部油污、毛刺，确保设备处于最佳状态。
(2) 在设备运行时，保持设备乾净并处理聚积粉尘。
3.防备性保养(1) 严格依照设备的操作手册进行保养。
(2) 规定维护和检修计划，并定期更新和执行计划。
四、设备维护和修理管理1.维护和修理工程师和维护和修理人员的管理(1) 维护和修理质量必需符合国家标准，并严格遵守产品使用规程和操作手册。
(2) 维护和修理人员必需特别培训，把握相关技能和学问，并确保维护和修理安全。
2.维护和修理工作的管理(1) 定期检测设备，发觉问题并付诸处理。
(2) 掌控维护和修理成本，确保维护和修理过程高效且能长期保持设备的良好状态。
收尘设备维护管理制度[2]
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收尘设备维护管理制度第一章总则第一条目的和依据为了确保公司收尘设备的正常运行和延长其使用寿命，提高生产效率，制定本规章制度。
本制度依据国家相关法律法规，结合本公司实际情况制定。
### 第二条适用范围本制度适用于公司内所有收尘设备的维护和管理，包括设备清洁、故障排除、定期保养等工作内容。
第二章维护管理职责第三条设备维护部门职责设备维护部门负责制定设备维护计划，组织设备维护工作，保证设备的正常运行。
具体职责如下：1.制定设备维护计划，包括清洁、保养、故障排除等内容，并定期调整计划。
2.负责设备的日常巡检以及故障排除工作，及时修复设备故障，确保设备正常运行。
3.组织培训维护人员，提升他们的技术水平，保证操作的安全性和有效性。
4.建立设备维护档案，记录设备维护情况以及更换、修复等工作，做好设备维护记录和报告。
第四条设备操作人员职责设备操作人员是设备的日常使用人员，在设备使用过程中，应按规定操作，并定期清洁设备，及时上报设备故障。
具体职责如下：1.定期检查设备运行状态，确保设备正常运行。
2.按照操作规程正确使用设备，禁止违规操作。
3.定期对设备进行清洁和润滑，确保设备的卫生和稳定运行。
4.发现设备故障时，及时上报设备维护部门，并配合修复工作。
第三章维护管理内容第五条设备清洁设备维护部门应定期制定设备清洁计划，并组织人员进行清洁工作。
设备清洁应包括以下内容：1.清除设备表面的灰尘、污物等杂物。
2.清理设备的各种滤网、过滤器、过滤膜等，确保其畅通无阻。
3.清洗设备的管道系统，防止堵塞和积存。
第六条设备保养设备维护部门应制定设备保养计划，并按照计划进行保养工作。
设备保养应包括以下内容：1.对设备的电气系统进行检查和维护，确保电路正常运行。
2.对设备的传动部件、轴承、滑动部件等进行润滑和维护，延长使用寿命。
3.对设备的冷却系统进行检查和清洗，保持适宜的工作温度。
第七条设备故障排除设备维护部门应建立设备故障排除机制，并及时处理设备故障。
脉冲袋收尘操作规程范本
脉冲袋收尘操作规程范本一、操作前准备1.1 检查脉冲袋滤袋和脉冲阀门的完好性，如有破损或故障应及时更换或修理；1.2 关闭脉冲袋收尘系统的电源；1.3 戴好防护口罩和手套，穿戴好劳动防护用品。
二、启动脉冲袋收尘系统2.1 开启脉冲袋收尘系统的电源；2.2 观察脉冲袋收尘系统运行状态，确保电源正常供电并且设备呈正常工作状态。
三、检查脉冲袋滤袋3.1 检查脉冲袋滤袋外观是否有破损，如有破损应及时更换；3.2 检查滤袋连接部位是否紧固，如有松动应紧固；3.3 检查滤袋的收尘效果，如有漏风或积尘过多应进行清理或更换；3.4 检查滤袋的收尘口径是否正常，如有异常应及时调整。
四、检查脉冲阀门4.1 检查脉冲阀门的工作状态，如有异常应及时修理或更换；4.2 检查脉冲阀门是否有泄漏现象，如有泄漏应及时修理或更换；4.3 检查脉冲阀门的开启时间和频率是否调整正确。
五、清理脉冲袋滤袋5.1 关闭脉冲袋收尘系统的电源；5.2 拆除脉冲袋滤袋，并将滤袋放置在清洁区域；5.3 使用清洁工具轻轻地清除滤袋表面的尘土和污垢；5.4 检查滤袋的收尘效果，如有漏风或积尘过多，应继续进行清洁或更换；5.5 将清洁后的滤袋重新安装回脉冲袋收尘系统中。
六、开启脉冲袋收尘系统6.1 开启脉冲袋收尘系统的电源；6.2 观察脉冲袋收尘系统运行状态，确保电源正常供电并且设备呈正常工作状态；6.3 检查脉冲袋滤袋的收尘效果，确保滤袋正常工作。
七、记录操作情况7.1 将操作前准备、脉冲袋滤袋和脉冲阀门的检查情况进行记录；7.2 将脉冲袋滤袋的清洁情况进行记录；7.3 将操作结束后脉冲袋收尘系统的状况进行记录。
以上为脉冲袋收尘操作规程范本，详细记录了脉冲袋收尘的操作步骤和注意事项，执行时请严格按照规程操作，确保操作安全和设备正常工作。
收尘设备维护管理制度范文
收尘设备维护管理制度范文第一章总则第一条为了保障收尘设备的正常运行，提高设备的使用效率和寿命，确保工作环境的清洁和安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有收尘设备的维护管理工作。
第三条收尘设备包括但不限于除尘器、空气净化器、排风系统、吸尘器等各类设备。
第四条维护管理工作的目标是确保设备的正常运行、延长设备寿命、提高设备效率，并定期对设备进行检查和维修，以保障工作环境的清洁和安全。
第五条公司要提供必要的维护工具和设备，并负责为维护人员提供必要的培训和保护。
第二章维护人员的职责第六条维护人员是指专门负责收尘设备维护和管理工作的员工。
第七条维护人员的主要职责包括：1. 负责设备的日常维护和保养工作，包括定期检查、清洁和润滑等；2. 定期对设备进行检修和维修，确保设备的正常运行；3. 统计分析设备维护记录，整理维护报告并及时上报；4. 制定设备维护计划，并组织实施；5. 协助公司实施安全生产管理，做好设备的防护工作；6. 及时协调解决设备故障和问题；7. 制定设备维护相关的标准、规范和流程；8. 提供必要的培训和技术支持，提高维护人员的素质和技能；9. 定期对维护人员进行考核，确保其工作质量和效率；10. 配合公司的调度安排，保障设备维护工作的顺利进行。
第三章设备的维护工作第八条设备维护工作包括日常维护、定期检修和维修。
第九条日常维护包括清洁、润滑和调试等工作。
维护人员应按照设备维护规程，定期对设备进行清洁和润滑，保持设备的清洁和顺畅运行。
第十条定期检修是指按照计划对设备进行全面的检查和维护的工作。
维护人员应根据设备的使用情况和制定的维护计划，及时进行设备的检修和调整，确保设备的正常运行和工作效率。
第十一条维修工作是指对设备进行故障排除、零部件更换和修理等工作。
维护人员应根据设备的故障情况和维修标准，及时进行维修，恢复设备的正常工作。
第四章维护记录和报告第十二条维护人员应及时记录设备的维护情况和维护工作，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
收尘设备安全管理维护制度
收尘设备安全管理维护制度
1、设备运行中，每班必须点检，并做好运行记录。
2、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。
3、储气罐每班都应排水，雨水季节加大排水次数，同时气水分离器应每隔3~6个月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
4、电磁脉冲器如发生故障，应及时排除，内部有杂质、水分，应进行清理，膜片损坏应及时更换。
5、定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。
6、检修人孔门上的密封条，入有损坏或老化，应及时更换。
7、定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常应及时排除；
8、停机时在工艺系统停止之后，应保持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在收尘器停止工作时，必须反复对收尘器进行清灰操作（可手动清灰）将滤袋的粉尘除掉，以防受潮、糊袋。
9、收尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。
10、袋为易损件，定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度及时更换。
收尘设备维护管理制度
收尘设备维护管理制度
一、目的和范围
该制度旨在规范和管理收尘设备的维护工作，确保设备的正常运行和性能，减少故障发生和维修成本。
二、职责
1. 设备使用部门：负责设备的日常使用和维护操作。
2. 维修部门：负责设备的定期维护和故障修理。
3. 管理部门：负责监督和协调维护工作的执行。
三、维护内容
1. 定期检查：根据设备的使用频率和工作环境，制定定期检查计划，包括清洁设备和更换易损件。
2. 故障维修：及时处理设备的故障，并记录维修记录和故障原因分析。
3. 预防维护：通过定期的维护工作，发现和修复潜在问题，以减少故障发生的可能性。
四、维护记录
1. 维护日志：设备使用部门应每天记录设备的使用情况、维护操作和检查结果。
2. 维修记录：维修部门应记录每次维修的内容、故障原因和修复情况。
3. 维护报告：管理部门应根据维护记录和维修记录，定期生成维护报告，评估设备的维护工作和性能。
五、奖惩制度
1. 维护优秀者：每月评选维护优秀者，并给予奖励。
2. 违规者：对于故意破坏设备或不履行维护职责的人员，将按照公司规定进行处罚。
六、监督和改进
管理部门应定期检查维护工作的执行情况，发现问题及时进行改进和调整，提高设备的维护质量和效率。
以上是收尘设备维护管理制度的主要内容，具体执行细则可以根据实际情况进行制定和调整。
收尘设备维护管理制度
收尘设备维护管理制度
一、目的
为了确保收尘设备的正常运行，有效减少粉尘对环境的污染，提高设备的使用寿命，制定本维护管理制度。
二、适用范围
本制度适用于公司内所有收尘设备的维护管理工作。
三、维护责任
1. 设备管理员：负责收尘设备的日常管理和维护工作，包括设备的巡检、维护保养和故障处理。
2. 使用人员：按照操作规程正确使用收尘设备，积极配合设备管理员的维护工作。
四、维护内容
1. 定期巡检：设备管理员每月对收尘设备进行巡检一次，检查设备的运行状态、清洁情况和是否出现异常。
2. 定期保养：每季度对收尘设备进行一次全面保养，包括清洁设备各部件、更换损坏零部件、润滑设备等。
3. 故障处理：设备管理员及时处理设备故障，确保设备的正常运行。
对于无法自行解决的故障，及时上报维修部门，并配合维修人员进行维修工作。
五、维护记录
设备管理员应建立设备的维护记录，包括巡检记录、保养记录、故障处理记录等，记录维护情况和维护效果。
六、培训与考核
1. 设备管理员应定期参加相关培训，提升维护技能，确保能够熟练运作和维护设备。
2. 公司应定期对设备管理员进行绩效考核，评估其维护工作的效果和维护质量。
七、违规处理
对于不按照本制度进行维护的设备管理员，公司将采取相应的违规处理措施，包括警告、罚款、停职等。
八、附则
本制度的解释权归公司所有，如有需要修改，应及时通知相关人员，并经相关部门批准后方可执行。
袋式除尘器的维护保养制度
袋式除尘器的维护保养制度注意点在新的袋式除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点：１、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度.２、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符.３、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断.４、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通.防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产.５、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素.清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因.如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,最终影响其使用效果.在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害.设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,袋式除尘器很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转必须细心和慎重.袋式除尘器维护1要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况.脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障,它直接影响清灰效果.该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松驰,滤袋的张力是否合适.支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋.清灰采用压缩空气.因此要求除油雾及水滴,且油水分离器必须经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞.2防止结露使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意.由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘.要防止结露,必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点２５～３５℃如窑磨一体机的露点温度５８℃,运行温度应在９０℃以上,以保证滤袋的良好使用效果.,其措施如下：⑴增设原料堆棚.在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚内,防止雨淋则可大大降低物料的含水量,这是减少物料水份的有效措施.在我国南方的水泥厂这种情况比较普通,但物料堆棚有的过小,有的则无,因此,给袋式除尘器的使用造成了一定的困难.⑵减少漏风.除尘器本体部分缝隙的漏风,袋式除尘器本体漏风应控制在％以下.在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等,这些都往往被维护管理人员所忽视,因而,增加了不必要的漏风量,恶化了袋式除尘器的运行条件.⑶含尘气体在内应均匀分布,防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题.⑷做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨.实践证明良好的保温措施,可使袋式除尘器进、出口温度相差很小,这是防止结露的一项有效措施.⑸采取适当的加温措施.如在除尘器内设远红外电加热器、电热器,或者在袋室内增设暖气片,可以适当提高主机的烟气温度.⑹加强除尘器和除尘系统的温度监测,以便掌握袋式除尘器的使用条件,防止结露产生.袋收尘的工作原理及常见故障一、工作原理：当含尘烟气由进风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、重力沉降等原因落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化的烟气由滤袋内部进入箱体,再由阀板孔、出风口排入大气.随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积灰逐渐增厚,从而使收尘器的运行阻力也逐渐增高,当阻力增到预先设定值时,清灰控制器收到信号并发出指令,首先控制提升阀将阀板孔关闭,以切断出气通路,停止过滤过程；接着打开电磁脉冲阀,在极短的时间内向箱体喷入压力为的压缩空气,压缩空气在箱体内迅速膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、震动,加上逆气流的作用,滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗；清灰完毕,再次打开提升阀,收尘器又进入过滤状态.袋收尘能否保持长期高效的运行,日常的维护是至关重要的.二、日常维护1、应熟悉袋收尘器的结构、工作原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法.2、机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除.2、储气罐、气源三联体中的气水分离器应每班排污一次,同时气水分离器应每隔3—6个月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油.4、电磁脉冲阀如发生故障,应及时的排除,如内部有杂质、水份,应进行清理,如膜片损坏应及时更换.5、使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否正确,否则应进行调整,使用定压式清灰控制器,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理.6、全部检修人孔门上的密封条如有损坏或老化,应及时更换.7、定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,查找原因并及时处理.8、定期检查气路系统、排灰系统工作情况,发现异常应及时排除.9、开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其他设备,应先启动下游设备. 10、停机时,要工艺系统停止后,应保持收尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备内部的潮气和粉尘,必须注意的是,在收尘器停止工作时,必须反复对收尘器进行清灰操作可用手动清灰将滤袋上的粉尘除掉,以防潮气影响而糊袋子.11、停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀提供压缩空气,以保证提升阀处于开启状态.12、收尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则灰斗内很快积满粉尘以至溢入袋室,迫使收尘器停止工作.三、可能发生的故障及排除方法一、运行阻力大原因可能是：1、烟气结露粉尘糊袋子；2、脉冲阀不工作；3、脉冲阀工作时提升阀未关闭；4、压缩空气压力太低；5、一个或多个提升阀处关闭状态.排除方法：1、堵塞漏风,提高烟气温度；2、清理或更换；3、检查提升阀或清灰控制器；4、检查气路系统及空气压缩机；5、检查提升阀或清灰控制器.二、运行阻力小原因可能是：1、工艺系统不工作,2、滤袋破损；3、测压装置失灵.排除方法：1、恢复工作；2、此时可见排放浓度增加,应更换或修补滤袋；3、更换或修理测压装置.三、脉冲阀不工作原因可能是：1、电源断电或清灰控制器失灵；2、脉冲阀内有杂物；3、电磁阀线圈烧坏；4、压缩空气压力太低.排除方法：1、恢复供电,修理清灰控制器；2、仔细清理脉冲阀；3、更换电磁阀线圈；4、检查气路系统及压缩机.四、提升阀不工作原因及排除方法同脉冲阀五、滤袋的修理和更换一般情况下,滤袋是逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力,高温引起的滤袋变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力很强时,滤袋底部磨损最严重,系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损.收尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会加速收尘器的报废.当个别滤袋发生小面积破损时,可以用旧的滤袋或同样材料新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可.当大部分滤袋损坏时,应进行全部更换当滤袋在长期工作以后,滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低,而影响系统风量时,虽未损坏,也应进行全部更换,更换滤袋最好在收尘停止工作时进行,此时将清灰控制器关闭,打开顶部的人孔门,便可拆卸滤袋,拆卸时,先将袋笼取出,然后将滤袋上口的弹簧捏成凹形,向上拉出滤袋,安装新滤袋前,应将花板孔上的粉尘清理干净.六、气缸工况检查：平常巡检要听各调试提升盖板振打响声有无回音.。
袋收尘检查维护管理制度
袋收尘检查维护管理制度1.目的为了贯彻落实国家环境保护的要求，加强公司环境保护工作，提高袋收尘器运行质量，确保袋收尘器系统高效、经济地运行，颗粒物排放浓度和总量“双达标”，特制定本制度。
2.范围本制度适用于公司各工艺环节的袋收尘器管理。
3.引用文件《中华人民共和国环境保护法》《水泥工业大气污染物排放标准GB4915-2013》等。
4.职责4.1生产分厂负责袋收尘器的日常运行与维护管理，确保袋收尘器长期稳定运行、颗粒物排放浓度符合国家和地方排放要求，负责袋收尘器维修计划编制、备件申报等工作。
4.2供销科负责袋收尘器技改和维修的设备及备件采购和管理，确保设备的质量和使用寿命符合要求，负责与设备厂家的联络等工作。
4.3供销科是袋收尘器滤袋及备品备件的采购管理部门，负责各部门袋收尘器滤袋及备品备件申报计划的审核、采购。
4.4环保科负责每月对收尘器运行状况、颗粒物排放浓度及总量进行监督检查。
4.5环保科负责组织对袋收尘器的环保监测工作，确保符合排污许可管理的监测频次要求。
5.运行维护管理要求5.1公司袋收尘器必须保持与主机设备同步运行，严禁私自停运收尘设备设施，未经当地环保部门批准任何单位不得随意拆除收尘设备、设施。
5.2主机设备开主机之前必须先开启收尘设备，停主机设备之后再停收尘设备。
5.3袋收尘运行过程中生产分厂运行工段每班进行检查维护，检查压缩空气压力是否正常、气管是否脱落或漏气、收尘有无冒灰、收尘零部件是否完好齐全、废气排放口标识是否完好等，确保收尘设备设施正常稳定运行，并如实做好收尘巡检维护台账。
5.4根据吸风口是否正压冒灰判断是否糊袋，灰斗及风管是否受潮堵料，是否有异常磨损；根据出口气体含尘浓度判断滤袋有无损坏，糊袋、破袋及时调整、更换；根据系统负荷状况调整挡板开度；及时放空气水分离器内的水；及时添加油雾器内的油；检查提升阀盖板是否脱落、晃动或碎裂、变形；根据声音判断各阀（电磁阀、脉冲阀、气缸）工作情况；检查盖板是否盖严，系统是否漏风、灰斗是否积灰；检查各螺栓是否松动、脱落，并及时紧固、更换。
布袋收尘运行管理规章制度
布袋收尘运行管理规章制度一、总则1. 为了规范布袋收尘设备的运行管理，保障生产环境和员工健康，制定本规章制度。
2. 本规章制度适用于公司内所有使用布袋收尘设备的部门和生产线。
3. 部门领导是本规章制度的主要责任人，负责规章制度的执行和监督。
4. 员工必须遵守本规章制度的各项规定，否则将受到相应的处罚。
二、布袋收尘设备的安全管理1. 布袋收尘设备的日常检查2. 布袋收尘设备的维护保养3. 布袋收尘设备的故障处理4. 布袋收尘设备的定期检测5. 布袋收尘设备的安全培训6. 布袋收尘设备的事故应急预案7. 布袋收尘设备的安全防护8. 布袋收尘设备的消防管理三、布袋收尘设备的运行与维护1. 布袋收尘设备的启动与停机2. 布袋收尘设备的操作技术3. 布袋收尘设备的滤袋更换4. 布袋收尘设备的清灰操作5. 布袋收尘设备的气密性检查6. 布袋收尘设备的排放检测7. 布袋收尘设备的除尘效率评估8. 布袋收尘设备的性能优化四、布袋收尘设备的环境保护1. 布袋收尘设备对大气污染的防治2. 布袋收尘设备对噪音污染的治理3. 布袋收尘设备对振动污染的控制4. 布袋收尘设备的能耗管理5. 布袋收尘设备的节能减排6. 布袋收尘设备的资源回收利用七、附则1. 本规章制度的解释权归公司所有。
2. 本规章制度自颁布之日起生效。
以上为布袋收尘运行管理规章制度的基本内容，具体实施细则可根据企业实际情况进行调整。
希望企业能够严格按照管理规章制度执行，确保布袋收尘设备的安全运行，提高生产效率，保护环境和员工健康。
除尘系统使用维护制度（2017.8修订）
除尘系统使用维护制度为加强除尘系统设备管理，提高除尘效果，达到“安全生产，根除粉尘爆炸危险因素”的的目，特制定本制度。
一、安全科职责1、负责制定除尘系统设备的大中修和日常检修计划，并督促各部门落实，组织好现场施工，做好现场协调，监督施工质量，做到计划按时、保质保量完成。
2、负责备品备件的管理及供应工作。
对车间上报的备件，按计划时间落实到位，做好台账和相关资料的存档工作。
3、对车间上报的设备隐患，要及时拿出治理措施，并协调相关部门进行落实。
4、负责设备运行管理制度的制定。
5、负责制定设备检修制度和维护规程。
6、要建立除尘系统设备台帐。
二、生产车间职责做好除尘系统设备的日常维护和大中修计划的具体落实，具体负责：1、日常维护岗位人员每班应按岗位责任制对所管辖设备系统地进行全面检查，发现缺陷及时上报。
日常维护项目主要包括：1.1各除尘风网系统。
1.2电器系统。
1.3关风器系统。
1.4负责电机的清洁、检查和定期保养。
2、定期维护车间要在每次检修时根据实际情况对除尘系统设备进行全面检查，对发现的问题要及时解决。
检查项目主要包括：2.1检查各个风机运转情况，及时发现问题。
2.2检查积尘情况，清除积灰。
2.3检查振打系统各轴、锤紧固情况，发现松动及时紧固。
2.4检查减速机，及时消除渗漏。
2.5检查电器系统。
2.6检查除尘管道、风网、除尘器是否漏气，必要时进行更换。
2.7检修各管路阀门的泄漏处。
2.8对管道内卫生清理。
2.9检修人员每天都要对除尘系统设备进行巡检，发现问题及时处理。
需要停机处理的设备问题要及时上报车间，并做好记录。
停机检修时，要确保检修质量，保证除尘设施的完好率在98%以上，除尘系统设备随主体设备的运转率达到100%。
2.10要建立除尘系统设备台帐，做好日常的巡检记录、检修记录、点检记录及除尘设施运行记录。
3、自动化车间职责做好除尘电气、自动化设备的日常维护和大中修计划的具体落实工作。
具体负责：3.1日常维护岗位人员应按岗位责任制对所管辖设备系统地进行全面检查，发现缺陷及时上报。
粉尘清扫和收集管理制度
粉尘清扫和收集管理制度一、目的与依据本制度的目的是确保企业办公环境的清洁、卫生和安全，减少粉尘对员工健康和工作效率的影响。
依据《劳动法》《卫生法》等相关法律法规以及企业内部管理规章制度，订立本制度。
二、适用范围本制度适用于企业全体职员，包含办公室、车间、生产线等工作场合。
三、管理标准1. 工作责任（1）企业负责人应指定特地的粉尘清扫和收集管理人员，并明确其责任和权限。
（2）粉尘清扫和收集管理人员应负责监督和管理相关工作，并及时报告和处理发现的问题。
（3）部门负责人应确保下属员工了解并遵守本制度，定期检查和评估粉尘清扫和收集管理工作的执行情况。
2. 清扫计划（1）每个工作场合应订立粉尘清扫计划，明确清扫内容、频次和责任人。
（2）依据不同场合特点，订立不同的清扫计划，确保全面清洁。
（3）清扫计划应定期进行评估和调整，确保其合理性和有效性。
3. 清洁工具和设备（1）供应适当数量和种类的清洁工具和设备，如吸尘器、扫帚、拖把等，并保持其正常工作状态。
（2）清洁工具和设备应经定期检查和维护，如有故障应立刻修理或更换。
4. 清扫流程（1）清扫前应清理工作场合内的杂物和易燃物，确保安全。
（2）清扫应从清洁区域的高处向低处进行，确保灰尘不外扬。
（3）清扫应包含地面、墙壁、天花板、设备等各个部分，并确保清洁彻底。
5. 粉尘收集和处理（1）供应适当数量和种类的粉尘收集设备，如除尘器、集尘袋等，并保持其正常工作状态。
（2）粉尘收集设备应经定期检查和维护，如有故障应立刻修理或更换。
（3）收集到的粉尘应依据要求进行分类和处理，确保环境卫生和安全。
四、考核标准1. 清洁度评估（1）定期对工作场合进行清洁度评估，采用定量和定性相结合的方法进行评判。
（2）评估内容包含清洁程度、灰尘积累情况、异味存在情况等，依照肯定的评分标准进行评估。
（3）评估结果用于对清扫和收集管理工作进行考核和改进。
2. 报告和处理问题（1）粉尘清扫和收集管理人员应对发现的问题及时报告，并在规定时间内处理。
收尘设备维护管理制度(四篇)
收尘设备维护管理制度第一章总则第一条为了保障收尘设备的正常运行，延长收尘设备的使用寿命，提高收尘效果，制定本维护管理制度。
第二条本制度适用于公司内所有收尘设备。
第三条收尘设备维护管理的目标是保证设备性能的稳定和安全，并延长设备的使用寿命。
第四条设备维护的内容包括：设备的日常巡检、定期维护、故障排除、备品备件管理等。
第五条本制度的制定、修改和解释权归公司设备管理部门所有。
第二章维护人员的职责第六条设备维护人员负责设备的巡检、维护、维修和备件管理。
第七条设备维护人员应具备一定的技术水平和维修经验，并熟悉设备的结构和特点。
第八条设备维护人员应按照维护管理制度的规定进行工作，不得随意拆卸设备或改变设备参数，必须事先取得设备管理部门的批准。
第九条设备维护人员应及时报告设备的故障情况，并按照维护管理制度的规定进行维修或更换。
第十条设备维护人员应定期参加维护技术培训，提高自身的技术水平。
第十一条设备维护人员应保证工作场所的整洁和安全，设备维修过程中必须按照相关安全规定操作，确保人身安全和设备安全。
第三章维护管理制度第十二条设备的日常巡检应按照巡检规定进行，巡检内容包括但不限于设备的运行状态、设备的清洁状态、设备的附属设备的运行状态等。
第十三条设备的定期维护应按照维护周期进行，维护内容包括设备的清洁、润滑、紧固、更换磨损零部件等。
第十四条设备的故障排除应按照故障排除流程进行，维修过程中必须按照相关操作规程操作，严禁随意拆卸设备或改变设备参数。
第十五条设备的备品备件管理应按照备品备件管理制度进行，备品备件的采购、存储等工作必须按照规定进行。
第十六条巡检记录、维护记录、维修记录和备件使用记录等必须填写完整和详细，并保存至少两年。
第四章设备维护管理的流程第十七条设备的维护管理流程包括但不限于巡检、定期维护、故障排除和备品备件管理。
第十八条巡检流程：设备维护人员按照巡检计划进行巡检，在巡检过程中发现异常情况，应及时报告设备管理部门，记录异常情况并进行处理。
收尘设备维护管理制度
收尘设备维护管理制度一、制度目的为了确保收尘设备的正常运行和使用寿命，提高收尘效果，保证生产环境的清洁和安全，制定收尘设备维护管理制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有的收尘设备的维护管理工作。
三、维护管理职责1.设备管理员负责收尘设备的日常维护工作，包括设备的巡检、清洁和保养。
2.设备管理员应具备一定的维护管理知识和技能，定期参加相关培训，提升专业能力。
3.设备管理员应编制设备维护保养计划，定期进行设备的维护检查，确保设备处于良好状态。
4.若发现设备故障或异常情况，设备管理员应及时报告，并采取措施进行修理或处理。
5.设备管理员应做好维护记录，及时记录设备的维护和保养情况，以备查阅。
四、维护管理流程1.巡检：设备管理员应每天对收尘设备进行巡检，检查设备运行是否正常，设备附件和部件是否完好，有无松动、磨损、变形等情况。
2.清洁：设备管理员应定期对收尘设备进行清洁，清除设备表面和内部堆积的灰尘和杂质。
清洁时应注意使用适当的清洗剂和工具，防止对设备造成损害。
3.保养：设备管理员应根据设备保养手册的要求，定期进行设备的保养工作。
保养内容包括更换滤芯、润滑部件、调整紧固件等。
保养时应注意操作规范，严禁随意拆卸设备。
5.维护记录：设备管理员应做好维护记录，及时记录设备的维护和保养情况，包括巡检记录、清洁记录、保养记录以及故障处理记录等。
五、维护管理标准1.设备巡检标准：巡检时要仔细检查设备各部位，确保设备运行正常、零部件不松动、不破损，无异常噪音和异味。
2.设备清洁标准：清洁时要使用清洁剂和工具进行彻底清洁，确保设备表面和内部没有灰尘和杂质。
清洗剂应配合设备要求使用，避免对设备造成损害。
3.设备保养标准：按设备保养手册的要求进行保养，保养内容包括更换滤芯、润滑部件、调整紧固件等。
保养时要注意操作规范，防止误操作造成设备故障。
六、维护管理评估为了确保设备维护管理的效果，本单位应定期对设备的维护管理情况进行评估。
更换袋收尘布袋安全操作规程范文
更换袋收尘布袋安全操作规程范文一、目的和适用范围本操作规程适用于袋收尘设备的布袋更换工作，旨在确保袋收尘设备的正常运行和操作人员的安全。
所有操作人员必须严格按照本操作规程进行操作。
二、操作前准备1. 确保袋收尘设备已停止运行，并断开电源。
2. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、工作手套和防滑鞋。
3. 准备袋收尘设备的维修工具和更换用的布袋。
三、操作步骤1. 打开袋收尘设备的下料门，清除设备内的粉尘和杂物。
2. 打开设备上方的布袋检修口，轻轻将布袋往外拉出，避免碰撞设备内壁产生粉尘。
3. 将新的布袋用绳索固定在原有布袋的位置上，确保布袋与设备的密封性。
4. 关闭布袋检修口，并确保密封性良好。
5. 清除设备周围的粉尘和杂物，将废弃的布袋和杂物收集起来，投放到指定的废弃物容器中。
6.关闭袋收尘设备的下料门，确保设备的密闭性。
7. 检查设备的电源和操作部分是否正常，如有异常情况立即报修，并等待修理人员进行维修。
8. 将操作过程和更换情况记录在操作记录表中。
四、操作注意事项1. 操作人员在操作过程中要集中精力，严禁与他人闲谈或分心做其他事情。
2. 操作人员应保持沉着冷静，不得慌乱或急躁操作，避免发生意外。
3. 操作人员严禁在操作过程中抽烟、使用明火或带入易燃物品。
4. 操作人员应按照正确的操作方法进行更换，不得随意改变设备结构或布袋安装位置。
5. 操作人员应定期检查布袋和设备的密封性，如发现异常情况应立即报修并停止使用。
6. 操作过程中如遇停电或其他突发状况，应立即停止操作并及时报告相关人员。
7. 操作人员在操作完毕后应将操作区域整理干净，清除设备周围的粉尘和杂物。
8. 操作人员在进行布袋更换时，应佩戴个人防护装备，确保自身的安全。
五、操作风险及应急措施1. 布袋更换过程中可能会发生粉尘飞扬，操作人员应戴好防尘口罩并确保通风良好。
2. 如发现布袋破损，应立即停止更换并报告相关人员。
3. 如发现设备有异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止操作，断开电源并报修。
除尘设备维护管理制度
除尘设备维护管理制度1目的：为防止环境污染，加强对收尘设备的维护使用和管理，预防或减少可能产生的环境影响，保证收尘设备完好，长期稳定运行，特制定本制度。
2 适用范围：适用于公司所有收尘设备的维护和管理。
3职责3.1 班组负责收尘设备管理的人员每周必须对收尘设备检查一次并做好记录，发现问题及时处理，以保证收尘效果。
3.2收尘设备岗位人员要认真巡检，并做好记录。
3.3岗位人员要熟知本岗位收尘设备的安全操作规程及运行情况。
3.4因人为或设备自身故障造成粉尘超标排放，并对周边环境造成污染事故，严格按照公司相关规定处理。
3.5各车间班组要及时准确上报所需备品备件使用计划，以保证收尘设备的正常运行。
3.6中控操作人员要严格控制工艺参数避免因负压过高造成袋笼、壳体等部位损坏、变形，影响收尘效果。
3.7生产部负责监督收尘设施的日常运行管理，对收尘设备的运行情况进行不定期检查，形成检查记录，必要时下达整改通知书，并负责监督整改效果。
4工作程序4.1收全设备要坚持先于主机设备开，后于主机设备停的原则。
4.2收全设备要与主机生产设备同时进行大、中修，要制定检修方案，保证检修时间及质量。
5维护保养内容5.1布袋除尘器：除尘器的故障因各方面因素的影响而有不同表现，故加强日常工作中设备的维护保养，是保证布袋除尘器正常工作的基本条件。
5.1.1加强对除尘器管理与监控，做好设备点检记录，及时发现问题及时处现，防止设备带故障运行造成放障范围扩大。
以防可能发生的事故“业人员委自已携带操作5.2袋式除尘器5.2.1袋收尘维修作业的安全措施如下：5.2.1.1把系统内的有毒有害气体用空气充分置换，以防可能发生的事故；5.2.1.2在检查作业时，为了不使设备被人开动，作业人员要自己携带操作盘的钥匙，并且在操作盘挂上严禁启动的字牌；5.2.1.3必须切断开关的总电源。
5.2.2箱体维护管理5.2.2.1外部维护主要检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。
收尘设备维护管理制度
收尘设备维护管理制度一、目的和范围本维护管理制度的目的是确保收尘设备的正常运行和有效维护，提高设备的使用寿命和维修效果，减少设备故障和停机时间，保障生产工艺的稳定性和安全性。
本维护管理制度适用于我司所有收尘设备，包括但不限于各类粉尘收集器、除尘器、风机、排放设备等。
二、维护责任和机构1. 维护责任1.1 设备使用单位负责设备的正常运行和维护，并按规定进行定期检查和维修。
1.2 维护人员负责设备的日常维护和故障处理，确保设备始终处于良好的工作状态。
2. 维护机构2.1 设备使用单位应设立专门的维护部门或指派专人负责设备的维护工作。
2.2 维护部门应有足够的维护人员和设备，保证及时响应和处理维护工作。
三、维护计划和记录1. 维护计划1.1 设备使用单位应制定维护计划，根据设备的使用频率、工作环境和使用年限等因素确定维护周期。
1.2 维护计划应包括日常维护、定期维护和特殊维护等内容，确保对设备的全面维护。
2. 维护记录2.1 维护人员应对每次维护工作进行详细记录，包括维护日期、维护内容、维护人员以及维护结果等信息。
2.2 维护记录应及时整理和归档，以备后续参考和查阅。
四、维护流程和规范1. 维护流程1.1 日常维护工作包括设备的清洁、润滑、紧固等，应按照维护计划和操作规程进行。
1.2 定期维护工作包括设备的检查、更换易损件等，应根据维护计划和厂商的要求进行。
1.3 特殊维护工作包括设备的升级、改造、大修等，应由专业技术人员负责并按照规定流程进行。
2. 维护规范2.1 维护人员应具备相关专业知识和技能，能够熟练操作和维修设备。
2.2 维护人员应严格遵守操作规程和安全操作规范，确保人员和设备的安全。
2.3 维护人员应认真履行工作职责，不得有违规操作和擅自改动设备结构等行为。
五、维护培训和评估1. 维护培训1.1 设备使用单位应定期组织维护培训，培养维护人员的专业知识和技能，提高其维护能力。
1.2 维护培训应包括理论学习、实际操作和维护案例分析等内容，确保培训效果。
收尘设施管理制度
收尘设施管理制度
第一条为防止环境污染，搞好文明生产,提高环境质量,避免因管理不善,造成粉尘超标排放，制定本制度。
第二条各工段、班组要有专人负责收尘设施的管理.
第三条收尘设施要随主机设备同步开停。
第四条大型收尘设施要与主机生产设备同时进行大、中修，要制定检修方案,保证检修时间及质量。
小型布袋收尘可根据生产实际情况随时检修，检修后要进行粉尘排放监测，以检测检修效果，未达到标准的根据实际情况按相关规定对相关班组给予处罚.
第五条各工段、班组每周必须对收尘设施检查一次，并做好检查记录，发现问题及时处理，以保证其收尘效果。
第六条岗位人员要认真填写巡检记录，并按时做好记录。
第七条岗位人员要熟知本岗位收尘设施的操作规程及运行情况。
第八条收尘设施出现故障，岗位要记录清楚并及时上报工段、班组，部门要及时组织检修，并记录故障产生的原因、维修时间及检修运行效果。
第九条因人为或设备自身故障造成粉尘超标排放，并对周边环境造成污染事故的，严格按《事故管理细则》进行处理。
第十条各工段、班组要及时准确上报所需备件及收尘布袋使用计划，以保证收尘设施的正常运行。
第十一条中控操作员要严格控制工艺参数，避免因负压过高造成袋笼、壳体等部位损坏、变形，影响收尘效果。
第十二条工艺工程师负责监督收尘设施的日常运行管理，每月对收尘设施的运行情况进行不定期检查,形成检查记录,必要时下达整改通知单，并监督整改效果。
考核人：
被考核人：部门所有员工
2010年2月18日。
《安全管理制度》之除尘系统使用维护、检维修、清灰管理制度
除尘系统使用维护、检维修、清灰管理制度1、目的为了提高设备运行的可靠性和健康水平，切实减少设备零部件的损坏，保证设备更加安全、稳定运行，使维修人员在生产工作中加强定期工作，增强维修人员的工作责任感，更进一步地明确维修人员重在“维护”的职责，切实搞好设备的定期清扫、维护、校验及试验等工作。
2、适用范围本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。
3、规范性引用文件GB 15577 粉尘防爆安全规程GB/T 15604-20xx 粉尘防爆术语GB/T 15605 粉尘爆炸泄压指南GB/T 17919 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB/T 18154 监控式抑爆装置技术要求GB 26410 防爆通风机GB 50019 采暖通风与空气调节设计规范GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范4、职责4.1生产部职责4.1.1督促运行和维护加强对设备及系统的定期工作，提高设备的可靠性和健康水平。
4.1.2协调和组织责任单位消除重大缺陷及隐患。
4.2维修单位职责4.2.1各维护部门应按有关规定定期对运行或备用设备进行全面检查，以便更好地掌握设备的健康状况。
4.2.2坚持定期巡视检查，定期清扫，设备应保持清洁，不积粉尘，不积水，不积油。
4.2.3维修人员巡视检查现场设备，查找设备缺陷及隐患，检查振动、温度是否正常，并提出设备停运后的检查、检修项目，搞好维修保养工作。
4.2.4定期巡查工作中，发现重大缺陷以及事故隐患或危及设备安全的缺陷，维修人员应立即汇报并做好应对措施，具备条件后立即进行处理。
4.3组织措施4.3.1维护单位应定期检查设备，每周不少于一次。
定期校验的设备要根据有关规定进行，并做好校验记录。
4.3.2在定期清扫、维护、校验及试验中发现的重大事故隐患及缺陷，应及时汇报，组织有关专业技术人员研究解决的方案。
5、尘灰清理5.1应对除尘系统残留的尘灰及含尘泥浆进行清理，应包括但不限于下列部位：a）应每班清理的部位：——吸尘罩或吸尘排风柜；——干式除尘器布袋、灰斗、卸灰收集尘灰的容器（桶）；——湿式除尘器的水质过滤池（箱）；——纺织粉尘除尘器的滤网、滤尘室；——木质粉尘单机滤袋吸尘器的滤袋及吸尘通风机。
收尘设备维护管理制度模版
收尘设备维护管理制度模版第一章总则第一条为了保障收尘设备的正常运行，提高其使用寿命，保障工作环境的卫生和安全，制定本制度。
第二条收尘设备维护管理制度适用于本公司所有收尘设备的维护管理工作。
第三条收尘设备维护管理的目标是确保设备处于良好的工作状态，减少故障的发生，提高设备的利用率和能源利用效率。
第四条收尘设备的维护管理工作由设备维护管理部门负责，并与生产管理部门密切配合。
第二章维护内容第五条收尘设备的维护包括日常维护、预防维护和故障维修三个方面。
第六条日常维护内容主要包括设备的清洁、润滑、调整、紧固、摩擦副的更换等工作。
第七条预防维护内容主要包括设备定期检查、设备的更换和升级等工作。
第八条故障维修内容主要包括设备故障的排除、更换重要部件等工作。
第三章维护责任第九条设备的维护责任属于设备维护管理部门，负责设备的维护工作并记录和统计维护情况。
第十条生产管理部门是设备维护工作的配合单位，负责向设备维护管理部门提供维护所需的材料和技术支持。
第四章维息记录第十一条设备维护管理部门负责对收尘设备的维护情况进行记录和统计，编制维护记录表和维护统计表。
第十二条维护记录表主要包括设备名称、维护日期、维护人员、维护工作内容、维护方法、维护结果等。
第十三条维护统计表主要包括设备的维护次数、维护时长、维护费用和维护效果等。
第五章维护管理第十四条设备维护管理部门应建立完善的维护管理制度，明确维护工作的流程和要求。
第十五条设备维护管理部门应根据设备的实际情况，制定维护计划和维护预算。
第十六条设备维护管理部门应定期对设备进行维护检查和评估，及时发现和排除设备故障。
第十七条生产管理部门应配合设备维护管理部门的工作，提供所需的材料和技术支持。
第六章维息报告第十八条设备维护管理部门应定期向上级报告维护工作的完成情况和维护效果。
第十九条设备维护管理部门应及时向上级报告设备故障和维修情况，并提出维修方案和维修预算。
第二十条上级部门应及时处理和解决设备维护管理部门提出的问题和需求。
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二十、收尘设备安全管理维护制度
1目的
为了提高生产部设备管理水平，加强对现场设备的管理力度，提高设备的运转率，确保设备的安全稳定运行，特制定本管理标准。
2适用范围
适用于操作、维修与维护及与之相关的相关方人员。
3开机前的检查
3.1减速机、绞刀、电机轴承座等运转部位油量是否充足，有无明显漏油现象；
3.2储气罐气源三联体中的气水分离器内水进行排放，油雾器应检查存油情况，及时加油；
3.3 配套风机有无异常。
4保养
4.1收尘器能否保持长期高效运行，日常的维护保养至关重要。
4.2设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
4.3管理人员应熟悉收尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
4.4减速机、输灰装置等机械运动部件应按轨道注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。
4.5 储气罐气源三联体中的气水分离器应每班排放一次，同时气水分离器应每隔3~6个月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
4.6电磁脉冲器如发生故障，应及时排除，内部有杂质、水分，应进行清理，膜片损坏应及时更换。
4.7使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整，使用定压式清灰控制器，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
4.8检修人孔门上的密封条，入有损坏或老化，应及时更换。
4.9定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
4.10定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常应及时排除；
4.11开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
4.12停机时在工艺系统停止之后，应保持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在收尘器停止工作时，必须反复对收尘器进行清灰操作（可手动清灰）将滤袋的粉尘除掉，以防受潮、糊袋。
4.13停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀汽缸提供压缩空气，以保证提升阀处于开启状态。
4.14收尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则灰斗内粉尘积满溢入袋室，迫使收尘器停止工作。
5日常维护
5.1 油的添加与更换
5.11加新油按以下步骤进行：打开轴承座或减速机的加油孔，进行
加油，边加边观察油镜或油标。
拧上螺堵，观察油标或油镜，油位应在油标最高刻度线和最低刻度线中间位置或油镜中间位置为宜，多放少补。
5.12风机轴承座补油：在运行状态下，轴承座的油位应保持在最低油位与最高油位之间，油多会无法达到散热效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是：停机拉下电源总开关。
打开加油口，补充适量的润滑油到轴承座中。
更换润滑油。
5.13 换油必须在停机后进行。
5.14 放油按以下步骤进行：
5.14.1 准备好装油容器以及导油装置（油管或其他导流部件），拧出螺堵放油。
5.14.2 拧上螺堵。
5.14.3 放出的废油应装入专门废油桶。
5.14.4 按反顺序装配。
5.14.5 清理机器表明的油污。
5.2电机轴承加油
应保证电机轴承在运行期间有良好的润滑，当运行达到4000h时，应补充或更换3号通用锂基润滑脂，在运行中若发生轴承过热或润滑脂变质时，应及时更换润滑脂，填入的润滑脂占轴承室的2/3。
电机的注油口分别在前后端盖上，可以用油枪补充润滑脂。
5.3故障及其排除
5.3.1运行阻力大原因
5.3.1.1 烟气结露粉尘糊袋子；
5.3.1.2 脉冲阀不工作；
5.3.1.3脉冲阀工作时提升阀未关闭；
5.3.1.4 压缩气源压力太低；
5.3.1.5 一个或多个提升阀处于关闭状态。
5.3.1.6 堵塞漏风，提高烟气温度；
5.3.1.7 清理或更换；
5.3.1.8 检查提升阀或清灰控制器；
5.3.1.9 检查气路系统及空气压缩机；
5.3.1.10检查提升阀或清灰控制器。
5.3.2运行阻力小原因：
5.3.2.1系统不工作；
5.3.2.2 滤袋破损；
5.3.2.3 测压装置失灵。
5.3.2.4 恢复工作；
5.3.2.5 应更换或修补滤袋；
5.3.2.6更换或修理测压装置。
5.3.3 脉冲阀不工作原因：
5.3.3.1电源断电或清灰控制器失灵；
5.3.3.2 脉冲阀有杂物；
5.3.3.3 电磁阀线圈烧坏；
5.3.3.4 压缩空气压力太低。
排除方法：
5.3.3.5恢复供电，修理清灰控制器；
5.3.3.6清理脉冲阀；
5.3.3.7更换电磁阀线圈；
5.3.3.8检查气路系统及压缩机
5.3.3.9提升阀不工作：原因及排除方法同脉冲阀。
6滤袋的修理和更换
6.1 一般情况下，滤袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，滤袋底部磨损最严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。
6.2 当个别滤袋发生小面积破损时，可用旧的滤袋或同样材料新滤布将破洞补上，补洞方法是使用有机硅胶混合料进行粘接，只要胶黏剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
6.3 当大部分滤袋损坏时，应进行全部更换（当滤料在长期工作后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统通风时，虽未损坏，也应进行全部更换），更换滤袋最好在收尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸滤袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将滤袋上口的弹簧圈捏成凹型，向上拉出滤袋。
6.4 安装新滤袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净，安装滤袋，袋笼
的方法如下，如更换滤袋时，收尘器不能停止工作，则应将各室分别离线隔离，然后分室进行更换，被隔离的室，提升阀应处于关闭状态，同时脉冲阀不工作（为保险起见，可将脉冲阀电源切断）。
在拆装滤袋时，因袋口有小量负压，应特别小心不要使袋子掉入灰斗。
6.5 安装袋笼和滤袋的方法
6.5.1 安装袋笼和滤袋是全部安装中最小心和仔细的工作，应放在最后进行。
安装时，滤袋切不可与硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使滤袋寿命大大缩短。
6.5.2安装滤袋的方法是先将滤袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹形，放入箱体的花板孔中，再使弹簧圈复原。
使其紧密地压紧在花板孔圆周上，最好将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。
为防止滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个袋笼。
6.6更换脉冲阀：
6.6.1切断电源；
6.6.2拆下阀体电源线；
6.6.3拆下旧阀体并更换；
6.6.4逆序安装。
6.7绞刀吊轴承的更换：
6.7.1切断电源；
6.7.2打开绞刀开口，清理里面积灰；
6.7.3拆下旧吊轴承，并更换；。