陶板、陶棍专项施工方案

陶板、陶棍幕墙安装专项方案一、陶板、陶棍幕墙节点示意图

陶板幕墙节点示意图

陶棍幕墙节点示意图

二、安装流程

测量放线→埋件的修补和补埋→楼层连接件安装→立柱安装→→铝合金挂码安装→陶板面板安装→清洗

2.1、施工控制要点

2.1.1钢通立柱安装

根据放线的具体位置，进行骨架安装。骨架固定，采用连接件将骨架与主体结构相连。待连接件固定后，可以安装立柱骨架。（因为立柱与主体结构相连）。

对于通长的竖向骨架，当高度较高时，应用仪器进行进出位校正，转角处作左右位及进出位校正，这样做是为了保证骨架的安装质量，

骨架安装质量是陶面板及陶棍安装质量的基础。

（1）应注意立柱本身的防腐处理问题，焊接完成后，需要对焊接处进行除锈及防腐处理。

（2）幕墙骨架，都存在骨架接长问题，特别是骨架的立柱，要确保上下立柱之间的连接可靠。

（3）立柱安装的准确性和质量，将影响整个陶板幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。

（4）立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。

（5）施工人员必须进行有关高空作业的培训，并取得上岗证，方可进入施工现场施工。施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和行业标准的有关规定，特别要注意在风力超过六级时，不允许进行高空作业。

（6）立柱通过焊接与连接件连接，固定于预埋件上。安装标高偏差不应大于 2mm，轴线前后偏差不应大于 2mm，左右偏差不应大于2mm。同时注意误差不得积累。

（7）相邻立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于 3mm，相邻立柱的距离偏差不应大于 2mm。

（8）立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正；自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为立柱总数量的 5%以上，且不少于 5件。

2.1.2陶板面板安装

（1）定位划线：在前面测量放线工序的基础上，确定陶板板块在外平面的水平、垂直位置；并在框格平面外设控制点，拉控制线，控制安装的平面度和各组件的位置。

（2）安装前检查陶板面板色泽，尽量消除色差；检查陶板尺寸、有无破损、缺棱、缺角，然后分情况，将陶板搬运至工作面附近，准备安装。

（3）安装陶板铝合金挂码，然后平稳将陶板抬起，将对准已固定在立柱上的挂件缓缓插入，使陶板稍向前倾，待挂件挂上后，再让陶板恢复到垂直状态；然后根据控制线调节陶板位置，并最终固定。

（4）用鱼丝线检查并调整陶板垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制线。

2.1.3清洁清洗

施工中的陶板、陶棍应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色等现象。安装完后，应从上到下用中性清洁剂对陶板表面进行清洗，清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。