制造企业生产中心管理系统建设方案

生产中心管理系统建设方案1 引言.................................................................................................. -2 -2 项目建设目标.................................................................................. - 2 -3 项目环境要求.................................................................................. - 2 -4 整体架构.......................................................................................... - 4 -5 生产中心信息平台 ......................................................................... - 5 -5.1 业务流程 ................................................................................ - 5 -5.1.1 业务总流程 ................................................................... - 5 -5.1.2 年度生产计划编制 ....................................................... - 7 -5.1.3 月度生产计划编制 ..................................................... - 11 -5.1.4 月度生产计划调整 ..................................................... - 13 -5.1.5 月度进度计划编制 ..................................................... - 14 -5.1.6 月度进度计划调整 ..................................................... - 15 -5.1.7 生产准备 ..................................................................... - 16 -5.1.8 生产执行 ..................................................................... - 18 -5.2 业务职能图 .......................................................................... - 19 -5.3 系统功能设计 ...................................................................... - 20 -5.3.1 系统功能组成 ............................................................. - 20 -5.3.2 系统功能说明 ............................................................. - 21 -5.3.3 关键因素说明 ............................................................. - 22 -5.3.4 与其它系统及模块接口 ............................................. - 22 -1引言进入新经济时代，企业的竞争日趋激烈，为提高企业竞争实力，提出四大中心组织架构模式满足市场的需求。

这一模式为销售、生产、物资、技术研发之间的互通提出了更为严格的要求。

为适应这一模式，企业应利用信息化工具来从上至下进行有效衔接，建立一个集团化运作的生产组织模型，科学调度和配置企业资源，实现最佳的组织生产结构、最佳的物资储备结构、最大满足客户需求，使企业内部实行最低的运行成本，提高经济运行质量。

2项目建设目标1)全面理顺制造企业的集团管理和业务管理，使其线条清晰，职能明确而集中，达到业务运作顺畅，管理监控高效严密的目标。

2)清晰定义业务流程，加强各部门间的协作。

3)合理确定各部门的管理深度，全面支持按订单组织生产模式的顺畅运作。

3项目环境要求1)宏观管理环境：生产中心平台的创建是一个高度计划，高度集中，流水线式运作的业务工作平台，需要在管理方面，思想方面达到一定的高度。

转变思想，提高计划工作职能：生产中心平台的核心要素就是各种“计划”。

合理，及时地制定各种计划，是系统运行的根本保障。

加强计划工作，减少人为变动因素。

强化部门管理职能：本系统是以计划真实有效执行为最终目标的。

强化部门管理职能，贯彻落实部门职责是力保计划有效执行的根本途径。

加强部门之间协同办公：本系统是一个多部门参与协作的平台，没有主辅之分。

打破部门利益之争，友好协商共同推进。

细分岗位，明确责任：每一个岗位都是本系统流程的节点，一环扣一环，缺一不可。

加强系统流程梳理，确定相关岗位职责，实现即定的流程操作与协作。

2)项目组织：本系统的实施与落实需要上层管理部门，综合营销、生产制造中心、技术中心、信息中心、物资供应、储运部、生产科、各分厂的制丝车间、卷包车间、等部门的多种岗位角色参与协作。

涉及的部门多，存在一定的利益冲突，工作协调具有难度。

因此需要成立一个以高层管理，业务部门负责人为主导，业务骨干，技术骨干为核心的项目组织。

确保项目在各方面得到支持与保障。

3)项目运行要求：由于项目涉及的部门多，业务范围广、功能复杂、周期较长。

因此为了有效快速地部署实施，要整体规划，分步实施，阶段验收，稳步推进。

真正做为一个项目来管理运作。

4) 应用系统环境本项目是一个集团化的生产中心平台，需要和目前已经存在的营销、MES 、技术中心综合管理平台等系统相互集成，再开发出集团化操作模式。

这涉及到原有相关系统的功能的横向扩展与纵向提升以及硬件环境的拓展。

这需要原有系统的友好支持。

4 整体架构生产中心管理系统整个架构主要由二部分构成，一、生产中心指挥系统，其用户对象主要是集团层面的生产管理人员，提供总体计划调度、生产核算、生产分析等管理功能。

二、生产执行系统用户对象主要为各生产厂的管理及操作人员，提供计划调度管理、自动排产功能、工艺质量管理、设备管理、生产信息统计等操作及管理功能。

另外，中控系统主要由制丝中控与卷包中控购成，其用户对象为车间操作人员，提供信息下达及反馈功能。

5生产中心管理系统5.1 业务流程5.1.1业务总流程月生产计划下发月调整计划下发进度计划下发调整进度计划下发说明每月生产制造中心生产管理部与综合营销召开产销衔接会，安排下月生产计划（预月生产计划、月生产计划），生产制造中心将月生产计划下发至各等生产厂，各生产厂按照月生产计划要求编制月生产进度计划，并呈报至生产制造中心进行审核。

审核通过后，各生产厂月生产进度计划进行生产准备。

如遇计划发生变划，则通过产销衔接会，下发生产变更计划至各生产厂，各厂根据月变更生产计划进行月进度计划调整，并呈报至生产制造中心审核，审核通过后，各生产厂按调整月生产进度计划进行生产。

每日，各生产厂对生产实际情况进行统计，并呈报至生产制造中心。

说明：生产制造中心每年将年度经营目标和随后销售计划确定后，以公司经营目标为指导，根据年度销售计划，参考往年产量分析，结合公司设备生产能力、技术工艺条件，联营加工能力编制年度生产计划初稿，并上报公司领导层审核。

将审核完成的年度生产计划传递给公司各部门，各中心和生产点，作为下一年生产的指导。

生产制造中心制定各生产点的年度生产计划和联营加工，形成详细的年度生产计划文件，并上报公司领导层审批。

审批完成后，将年度生产计划下达给各相关部门，物资采购中心按照年度计划编制年度物资需求计划；与省外联营厂家签订联营加工计划，逐步实施。

因市场变化、品牌整合等因素导致年度计划变化较大时，由生产制造中心根据生产点年度生产计划进度情况，进行生产点年度计划调整，并上报公司领导层审批。

审批完成后，将生产点年度调整计划下达给各相关中心、部门。

生产制造中心将年度生产计划发送至物资采购中心与技术研发中心。

物资采购中心根据年度生产计划编制并落实材料的供应计划。

技术研发中心根据年度生产计划和原料库存情况，制定产品配方和相关的工艺技术标准。

说明每月生产制造中心根据年度生产计划总体框架、营销总部与其它生产相关需求经过产销衔接后，制订到各生产点的月预生产计划，并下发至各部门和中心及生产点。

并计算原料及材料的月度需求下发至物资采购中心进行物资采购计划的编制。

说明生产制造中心根据年度生产计划总体框架、已编制的月度预生产计划、营销总部市场需求、技术中心样品烟等与生产相关需求，制订到各生产点的月正式生产计划，并下发至各部门和中心及生产点。

并计算原料及材料的月度需求下发至物资采购中心进行物资采购计划的编制。

5.1.8月度生产计划调整流程说明根据销售及其它相关变更需求，生产制造中心根据需求和实际情况，判断确实需要进行生产计划的调整以满足客户需求，按照月计划周滚动的方式制定的生产计划调整建议，并提交营销中心能否接受调整建议，接受调整建议后制定月生产调整计划，下达给各中心和各部门，以及各生产点。

并确定调整后的原料，材料和香糖料等的需求是否能够被满足，制定原料和材料的调整需求，下发至物资采购中心进行物资采购计划的调整。

5.1.9月度进度计划编制说明根据月度销售进度计划，月度生产计划及设备产能，生产规则等制订出相应的生产进度计划（到天），并将该计划传递给营销中心进行确认。

营销中心和生产制造中心确定最终到天的生产进度计划。

将月度生产计划传递给各部门和各中心，以及各生产点。

根据到月度生产进度计划，产生材料的日需求计划，原料的日需求计划和香糖料的日需求计划，传递给相关中心进行调拨和配送的安排，最后进入生产准备流程。

5.1.10月度进度计划调整说明：根据月生产调整计划，月度销售进度及设备产能等信息，按照月计划周滚动的方式与生产计划联动调整方式，制订出调整的生产进度计划（到天），并将该计划传递给营销中心进行确认。