宝钢点检

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宝钢专职点检应知参考题

设备点检员岗位资格确认技能、管理应知参考题电气点检宝钢股份有限公司设备部设管室汇编二○○四年七月设备点检员技能、管理应知复习题(附参考答案)一、判断题:1．叠加原理只能用来分析电路状况，不能解得具体的数值。

(×) 2．一个实际电流源等效为一个理想电流源与内阻相串联。

(√) 3．一个实际电压源等效为一个理想电压源与内阻相串联。

(√) 4．理想电压源与理想电流源之间可以互相等效。

(×) 5．处于交流电路中的纯电阻上获得的功率有正值也可能有负值。

(×) 6．纯电感在直流电路中相当于短路。

(√) 7．在正弦交流电路中，流过电感的电流在相位上超前于电感两端电压的相位。

(×) 8．在正弦交流电路中，流过电容的电流在相位上超前于电容两端电压的相位。

(√) 9．纯电容在交流电路中相当于断路。

(×) 10．感抗和容抗的大小都与电源的频率成正比。

(×) 11．负载的功率因数越高，电源设备的利用率就越高。

(√) 12．三相负载作Y连接时，只要有了中性线，就不会发生中性点- 1 -位移的现象。

(×) 13．功率因数cos 可利用电压三角形、阻抗三角形及功率三角形中任一个三角形的角边关系求得。

(√) 14．对称三相负载无论作Y连接还是作△连接，其三相有功功率的值都相同。

(×) 15．用电桥测电阻时，应该事先知道被测电阻的估计值。

(√) 16．测量线圈的电感量，应选用交流电桥。

(√) 17．阻容耦合放大电路中，耦合电容的作用就是用来传输信号。

(×) 18．由多级电压放大器组成的放大电路，其总电压放大倍数是每一级放大器电压放大倍数的乘积。

(√) 19．负反馈可使放大电路的放大倍数得到提高。

(×) 20．通过三极管发射极电流变化而引起的反馈作用来稳定放大电路静态工作点的反馈形式称为电流负反馈。

(√) ★21．将放大器输入端短路，若反馈信号也被短路，使电路的净输入信号为零，该反馈应属于并联反馈。

宝钢点检复习题

宝钢点检复习题一、多选题1. 宝钢点检是用于检查以下哪些设备的状态？a. 电机b. 传动装置c. 阀门d. 管道系统2. 宝钢点检的目的是什么？a. 预防设备故障b. 提高设备运行效率c. 增强设备的安全性能d. 以上皆是3. 宝钢点检的频率应该是：a. 按季度b. 按月份c. 按周次d. 按日历天数4. 宝钢点检是否包含设备的油液检查？a. 是b. 否5. 宝钢点检哪些设备需要进行状况监测？a. 机械设备b. 电气设备c. 仪表设备d. 以上皆是二、判断题1. 宝钢点检是由设备管理部门负责实施的。

( )2. 宝钢点检的内容包括设备的日常维护保养。

( )3. 宝钢点检一般是由专业的点检人员执行的。

( )4. 宝钢点检的结果应该及时记录并进行整理，以备后续参考。

( )5. 宝钢点检中发现的问题应该及时报告并进行处理。

( )三、填空题1. 宝钢点检是以 __________ 为基础的，用于判断设备是否正常运行。

2. 宝钢点检中，应重点关注设备的 __________、____________和____________等方面。

3. 宝钢点检中发现的问题应按照严重程度进行 __________。

4. 宝钢点检的目的是提高设备的可靠__________和经济__________。

5. 宝钢点检的频率应根据设备的__________进行确定。

四、简答题1. 宝钢点检的步骤是什么？请按照正确的顺序给出。

2. 宝钢点检中，如何判断设备是否正常运行？请列举至少三个判断依据。

3. 宝钢点检中，如何发现设备存在的问题？请列举至少三个常见的问题发现方法。

4. 宝钢点检中，如何对问题进行分类和处理？请简要说明。

答案:一、多选题1. a, b, c, d2. d3. d4. a5. d二、判断题1. 正确2. 正确3. 正确4. 正确5. 正确三、填空题1.设备状况2.运行状态，安全性能，维护情况3.处理4.性能，效率5.重要程度四、简答题1. 宝钢点检的步骤一般包括设备准备、设备外观检查、设备运行状态检查、设备参数检查、设备维护保养检查和记录整理等步骤。

宝钢点检定修制与现场设备管理页

宝钢点检定修制与现场设备管理页简介本文档旨在介绍宝钢点检定修制与现场设备管理页的相关内容。

点检定修制是宝钢公司对设备进行定期检查和维护的重要环节，能够及时发现设备故障，并采取相应的修复措施，保障生产安全和设备正常运行。

现场设备管理页则是宝钢公司用于管理现场设备的工具，可以对设备进行基本信息录入、维护记录查询等功能，提高设备管理的效率和准确性。

宝钢点检定修制流程宝钢点检定修制流程主要包括设备点检、故障发现和修复、维护记录等步骤。

1.设备点检：定期对设备进行点检，包括外观检查、功能检测等。

点检时需要根据设备的不同特点和使用情况制定相应的点检标准和方法。

2.故障发现和修复：在点检过程中，如果发现设备存在故障或异常情况，需要及时记录并进行修复。

修复过程中需要遵循安全操作规程，并确保修复质量。

3.维护记录：对每一个设备的点检和修复过程都需要进行记录，以便后续查询和分析。

维护记录包括点检时间、点检人员、点检结果、修复方法等。

点检定修制的重要性宝钢点检定修制是保障设备安全运行的重要环节，具有以下重要性：1.及时发现设备故障：通过定期点检，能够及时发现设备的故障和异常情况，避免因设备故障导致的生产延误和安全事故的发生。

2.预防设备故障的发生：通过点检过程中的维护和修复，可以预防设备故障的发生，延长设备的使用寿命，减少设备维修和更换的成本。

3.提高生产效率：定期点检能够及时发现设备的异常情况，减少因设备故障而造成的停机时间，提高生产效率和生产线的稳定性。

4.保障工人安全：点检过程中需要遵循安全操作规程，保障工人的人身安全，降低工伤事故的发生概率。

现场设备管理页的功能和特点现场设备管理页是宝钢公司用于管理现场设备的工具，具有以下功能和特点：1.设备信息录入：可以录入设备的基本信息，包括设备名称、型号、制造商、安装时间等。

方便后续对设备进行查询和管理。

2.维护记录查询：可以查询每一个设备的维护记录，包括点检时间、点检人员、点检结果、修复方法等。

宝钢点检考试管理题

一、判断题下列判断正确的请打“√”,错的打“╳”1、设备点检的“五定”是“定点、定法、定标、定期、定人”;√2、润滑工作的三个要点是“合适的油种、给油量、给油方法”;×3、操作工发现的设备异常由操作工自行处理;×4、当正常安排的点检计划遇到节假日时可直接删除无需调整;×5、“振动、噪声、铁谱分析”都是机械设备常见诊断检测方法;√6、点检管理的五个要素是：“制订点检标准、编制点检计划、安排点检人员、实施点检、点检实绩管理”;×7、“零部件更换、劣化部位的修复”也是设备定期点检的内容之一;√8、新增设备及改造过的设备,必须在投入运行后制订点检标准;×9、设备振动的点检应在设备处于运行状态下进行;√10、点检员需掌握所管辖设备的物料库存和库存结构情况,对库存中不能使用的物料因设备淘汰或改型等原因造成的须及时按流程提出报废、调拨申请或再利用的建议;√11、在生产规模、品种规格相近的条件下,随着生产的稳定和管理水平的提高,消耗定额和储备定额应逐年上升;×12、点检员提出物料请购计划,若无物料代码,必须先申请代码;√13、在提出新增物料代码申请之前,首先必须在系统中搜索是否有该物品的代码或其替代品存在,确实没有的情况下,再提出新增物料的申请;√14、点检员提出M2物料领用计划,由各厂部按金额等级审批后,PSCS系统会自动将M2物料提交到采购部,由采购部集中采购供应;√15、机旁物料中,轴承、有色金属等小型及贵重物料不必要放置在保管箱中,各集中存放点无需配置一定数量的灭火器材;×16、点检员必须对到货的年修物料及时安排复测工作;√17、修复件修复价值的判定应兼顾技术指标和经济指标：在满足基本使用周期的前提下,修复件的性价比应等于或大于新品物料的性价比;√18、能多次修复使用的物料称为循环品;√19、需境外修复的待修件,由资材备件采购部负责交接;√20、点检员在领用物料时必须做好下机物料的去向确认工作;下机物料去向可分为：修复、待修两种;×21、资材备件采购部是新品物料质量异议的归口管理部门;√22、设备部负责各单位提交的M2新品物料质量异议的判定;×23、各生产厂、部等使用部门负责各单位提交的M3新品物料质量异议的判定;×24、M2、M3物料质量异议的申报流程一样;×25、检修中遇废弃物排放时,必须按相关管理制度规定向公司安保部环保管理部门办理申请,在得到同意批准后方可进行排放;公司能环部,×26、检修项目实施中需临时占用绿化区域,必须按公司相关规定,提前以书面向公司能环部绿化管理部门申请,得到批准后方可占地施工;√27、检修中发生重大伤亡事故,事故现场有关人员应立即直接或逐级报告厂部主管领导、公司生产总调、公司设备管中、公司安保部,直至公司领导;事故发展过程中的重要情况和有待进一步调查事项,也要及时续报;√28、公司各主作业线设备的定修模型“五大”要素有：定修周期、定修时间、工序组合、施工日期、检修负荷人员,构成了综合平衡设定表,称为定修模型;√29、在轴承更换过程中,不得直接使用铁制大锤,直接敲打轴承;√30、在潮湿狭窄场所进行局部照明,电压不得高于12伏照明设备;36V,×31、使用手持电动工具作业时,可以使用不带漏电保护开关的电源拖板;必须带漏电保护开关,×32、故障管理的目标是：减少故障发生,杜绝检修质量故障的发生,加强纠正措施的落实;杜绝责任、重复故障的发生,×33、一级事故：设备事故的设备直接损失费用在50万元以上者;100万以上,×34、二级事故：设备事故的设备直接损失费用在30万元及以上,100万元以下者;生产设备发生设备事故,造成主作业线停机24小时及以上者;√35、三级事故：设备事故的设备直接损失费用在5万元及以上,30万元以下者;生产设备发生设备事故,造成主作业线停机8小时及以上,24小时以下者;10万元及以上,×36、四级事故：设备事故的设备直接损失费用在5万元及以上,10万元以下者;生产设备发生设备故障,造成主作业线停机1小时及以上,8小时以下者;√37、氧、乙炔瓶使用安全间距不少于5米,距明火点不少于10米;√38、点检方、操作方会同检修方到现场进行三方安全确认,重点确认检修设备的能源介质是否切断,并隔离有毒有害气体,氧气含量是否符合要求,机械液压设备是否已将安全销插紧,高压电气设备是否已挂接地线等安全技术措施等内容;√39、检修项目委托时,检修方各工种委托作业时间必须一致;按维修作业标准所需时间委托,×40、日修、定修项目委托的原则：日修项目原则不得安排在定年修实施；定修项目原则不得进入年修实施;√41、定、年修周期性项目不得提前半个周期实施检修；日修周期性项目不得提前实施；若确因设备异常需实施,按状态项目进行申报处理,即：EC32点检异常结果、EG41设备异常信息处理、EG65设备故障信息登录中,必须有异常故障信息登录;√42、自力项目是指在生产过程中,操作人员包括生产协力人员、运行保障人员、点检人员及检修人员对所点检或操作的设备进行检查、维护保养、排除故障的项目;无检修人员,×43、执行三方联络挂牌制度相应的表单,保管期限为1个月;保管期限3个月,×;二、选择题请将答案的前面打上“√”号既有单一选择又有多选题1、点检按点检方法分解体点检、 B ;A、良否点检B、非解体点检C、倾向点检D、精密点检2、设备劣化的表现形式有：机械磨损、塑性断裂和脆性断裂、元器件老化、 A B C ;A、裂纹B、腐蚀C、蠕变D、松弛3、编制点检标准的主要依据是：维修技术标准、部份说明书和技术图纸、A C ;A、同类设备实绩资料B、维修作业标准C、实际经验积累D、设备诊断技术4、宝钢推行设备、生产、人事、 C 、采购、检修“六位一体”的TPM管理模式;A、能源B、运输C、销售D、财务5、设备劣化主要原因有“保温不良、螺栓松驰、A B C D ” ;A、灰尘沾污B、受热C、潮湿D、润滑不良6、公司设备按管理对象分为生产线设备与非生产线设备；生产线设备按重要程度分为关键设备与 B;A、重要设备B、一般设备C、主要设备D、主作业线设备7、点检员工作的七项重点管理为：点检管理、物料管理、安全管理、 A B C D ;A、检修管理B、维修费用管理C、故障管理D、设备技术管理8、设备点检的要素有：压力、流量、泄漏、振动、给油状况、松弛、 A B C D 等;A、温度B、异音C、磨损D、裂纹腐蚀9、PSCS物料代码由字母+流水号共8位组成,那第一位用C大写字母来表示;A、AB、BC、CD、D10、事故件到货后是按月分摊成本,那是按 D 个月时间进行分摊管理;A、12B、24C、36D、5011、点检员进行PSCS系统物料领用时,需在领用计划中指定储位的物料流程属性为 B ;A、M2B、M3C、M6D、M012、质量异议查询画面在PSCS系统 C 模块;A、DOEB、IMSC、QMSD、CSM13、修复时如需用无库存管理的物料轴承、金属软管等,应该优先 B ,如需由供应商提供时,必须报归口管理部门确认;A、供应商供B、委托方供C、其它渠道供14、供应商不能按要求交货期交货的修复物料,必须向委托方填写 A 申请;A、延期B、退单C、技术协议更改15、物料领用开领料单时,要正确选择 C ,否则将造成成本归集错误;A、责任中心B、叶类码C、物料类别码D、代码16、设备维修费用由B、C、D构成;A、轧辊和管理费B、协力费C、新品物料生产、维修D、物料修复费17、与供应商签订了年度修复协议价的物料,生成修复计划时不能改变 A ;A、计价方式B、数量C、交货期D、单价18、事故件的储备原则上维持一个常量,事故件的储备量一般为 A 台套;A、1B、3C、2D、519、新品物料质量异议在 B 系统申报;A、9672系统B、PSCS系统C、现场管理系统D、其它系统20、 PSCS系统中“入库的新品、本土化、修复件、机旁件”性质分别A表示;A、10 20 30 40B、20 30 40 50C、10 30 40 50D、20 10 30 4021. 新品质量异议可在ABCD情况提出;A、货抵仓库但还未收货B、已经收货但未入库C、已经入库D、出库后在现场E、已报废22、PSCS领用申请包括ABCD个子类型;A、直接领用B、普通领用C、JIT直送料领用D、寄售领用23、进入有毒有害、受限密闭容器作业,必须持有 A ,方可进行作业;A、特殊工种证B、进厂证C、要害部位证24、安全带的正确挂扣,通常情况必须是 B ;A、低挂高用B、高挂低用C、同一水平25、对煤气中毒的病人,应急送 A 的医院,进行治疗;A、带高压氧仓B、大中型C、就近26、检修过程中,应在D做“5S”管理工作;A、检修前准备阶段B、检修实施过程中C、检修结束之后D、检修全过程27、在密闭容器检修过程中,必须含氧气量检测,应在 C 时,可以从事检修A、≥18%B、≤22%C、18%～22%28、从事制氢设备的检修,应使用 C 扳手;A、钢质扳手B、铝质扳手C、铜质扳手D、无要求29、定修模型设定的依据主要有A B C D;A、公司设备维修方针；B、设备状态；C、生产物流、能源介质和检修力量平衡；D、国内外同类企业的管理水平;30、检修工程管理全过程业务活动主要包括 A B C D;A、立项委托B、工程实施C、工程验收D、实绩总结31、日修项目计划委托通常情况下,应在 C 完成项目委托;A、提前8个工作日B、提前10个工作日C、每周四17：00之前完成下周日修计划D、无具体时间要求32、定修项目计划委托通常情况下,应在 A 完成项目委托;A、提前8个工作日B、提前10个工作日C、提前1个周期D、定修日之前33、定修项目计划委托,主要依据周期性项目、点检结果、A B C D 等内容,进行检修项目的立项;A、生产委托B、技改改善科研C、遗留项目D、突发性故障34、年修项目计划委托通常情况下,应于年修前 C 完成项目立项、审定与委托;A、提前10个工作日B、提前1个月C、提前2个月D、无明确要求35、公司各主作业线设备的定修模型设定“五大”要素有：定修周期、定修时间、A B D,构成了综合平衡设定表;A、工序组合B、施工日期C、停机位置D、检修负荷人员36、检修项目的前期“八大”准备：项目准备、人员准备、 C 、物料准备、安措准备、挂牌准备、组织准备;A、技术准备、工器具准备B、备件准备、方案准备C、方案准备、工器具准备D、技术准备、工器具准备37、在设备试运转过程中,如发现还有设备不正常情况,必须 B ,对异常部位进行抢修、调整、处理;A、与操作方联络、停机后B、按三方确认挂牌要求,重新确认挂牌后C、紧急停机后D、与检修方交底后38、主控项目工时工序的确定,必须以精益运营管理理念,通过头脑风暴以及 D 方式的运用,结合生产准备时间,制定具体明确的计划检修时间;A、编制维修作业标准B、编制施工网络图C、运用甘特图D、单分换模管理39、检修质量过程管控,主要实行哪几种保证制度,即：A B D,以有效防止检修质量事故发生;A、自检B、互检C、安检D、专检40、检修中发生重大伤亡事故,事故现场有关人员应立即直接或逐级报告A B C D,直至公司领导;事故发展过程中的重要情况和有待进一步调查的事项也要做到及时续报;A、厂部主管领导B、公司生产总调C、公司设备管中D、公司安保部41、检修项目实施中需临时占用绿化区域,必须按公司相关规定,提前以书面向 D 申请,得到批准后方可占地施工;A、主管领导B、设备管理室C、厂部安保组D、绿化管理部门42、检修中遇废弃物排放时,必须按相关管理制度规定向 D 环保管理部门办理申请,在得到同意批准后方可进行排放;A、公司安保部B、公司设备部C、厂部安保组D、公司能环部43、消防设备、消防器材的日常点检和使用维护工作;BA、专业设备点检B、各区域相关责任人C、检修单位D、厂部安保组三、简答题1、什么叫劣化倾向管理如何实施劣化倾向管理答：为了把握对象设备的劣化倾向程度和减损量的变化趋势,必须对其故障参数进行观察,并对劣化的原因、部位进行分析,实行定期的劣化量测定,进行定量数据管理,以控制对象设备的劣化倾向,从而预知其使用寿命,最经济地进行维修;实施步骤：1确定项目——即选定对象设备；2制定计划——倾向检查管理表；3实施与记录——根据数据统计,作出曲线；4分析与对象——预测更换和修理周期,提出改善方案;2、点检管理程序的四个环节是什么答：1制定点检标准和点检计划;P2按计划和标准实施点检和修理工程;D3检查实施结果进行实绩分析;C4在实绩检查分析的基础上制定措施,自主改进;A3、物料采购要素包含哪些答：物料采购要素含：物料代码、名称、型号规格非标备件用图号或外型尺寸等代替、制造周期、主机名称、主机代码、请购数量台、套、件、交货日期等;4、PSCS系统的网址是什么答：;5、为提高物料管理效率,管理部门开展了多种形式的、提高备件保障功能的管理办法,主要有哪些类型答：主要有无库存、备修总包、协议计价、便利配送、保全库等;6、简述数据仓库的几个统计功能答：数据仓库按照不同的管理要求开发了多种统计功能,如日采购资金占用汇总统计、日库存统计、物料计划台帐统计、年修物料料包跟踪统计等,并定制成一系列报表,可方便地下载、打印;7、什么是计划更换件、定额消耗件、事故件答：计划更换件指不能制定消耗定额、可以根据使用寿命或设备检修周期制定较明确更换周期的备件;定额消耗件指使用寿命在一年以内、主要按产品产量或使用周期制定消耗定额的备件;事故件指以生产保险为目的而进行储备的备件,其使用寿命在一年以上,存在更换周期的不确定性和突然损坏的可能性,该备件一旦损坏,将造成产品线停产或引起其它重大损失;8、关键设备备件储备量设置的依据是什么答：关键设备备件储备量设置的依据是：设备备件供应商提供的寿命质量保证书；点检员的倾向管理、设备状况及检修模型；日常积累的经验等;9、库存物料的报废定义是什么答：库存物料的报废：指质量及技术性能不能满足生产要求或上机使用后将威胁设备正常运转的无使用价值的物料;10、库存物料报废的判废标准是什么答：1老化的库存橡胶件；2保管不当造成的性能失效而且没有修复价值的库存物料；3已改造、改型的原设备物料,现已不需用且又难以对外调拨的库存物料；4其它原因造成的经技术鉴定不能满足生产要求的库存物料;11、下机物料的去向有哪些答：下机物料去向可分为：修复、待修、机旁、报废、熔损、丢弃等;12、什么是甲供物料、乙供物料答：由委托方提供给承修单位的、用于安装到修复件上的零配件或材料称为甲供物料;由承修单位制作或采购、用于安装到修复件上的零配件或材料称为乙供物料;13、物料状态劣化或精度下降后按备修渠道委托修复的原则是什么答：1物料必须离线;2物料必须有加工内容;即需进行焊、铆、镀、衬、喷、切削、镶补、磨等加工工艺,或高分子材料包覆、零部件更换等,使该备件恢复原有功能、精度或具有新的使用价值;3修复件的性价比要大于新品;在满足基本使用周期的前提下,修复物料的连续使用寿命与修复总费用包括甲供物料费用比值大于新品物料连续使用寿命与最近采购价格的比值;因生产急需等特殊情况可不考虑性价比;14、对于不能确定物料的具体修复内容时,可不需明确修复内容,但要说明什么答：对于不能确定物料的具体修复内容时,可不需明确修复内容,但要说明故障现象及明确修复技术要求和使用寿命,技术要求也可标明参照图纸、技术协议等;15、物料测绘的目的是什么答：主要表现在以下几个方面：1对引进设备相关技术进行消化、吸收、图纸资料的完善,形成宝钢自由技术储备;2形成物料制造用图的技术储备;3通过对通用类设备、物料进行系列化图册的编制,可以降低物料制造费用,提高物料管理水平;16、在检修项目备件、物料准备工作中,设备点检员必须关注的事项有哪些答：①检修项目必要的备件、物料必须准备到位；②明确备品备件的外观尺寸、安装尺寸等进行上机前复测要求；③明确使用备件、物料的数量；④要求检修班组对备品、备件检查异常信息,及时告知设备点检员,并进行处理;17、设备点检员对检修班组前期项目确认的具体内容有哪些答：①安全技术交底：对检修现场安全危险源进行交底；明确三方确认挂牌的数量、具体位置;②检修技术方案交底：明确检修项目维修目的、维修技术要求、交代关键设备拆卸技术要领、测量的技术数据及提供需测量记录的表单;18、工程委托单填写要求有哪些答：①工程内容要具体、详细地填写,不要随意简化和遗漏;②准确填写该项工程所需挂开关、阀门的安全检修牌数量;③对施工作业环境安全危险源辨识及安全注意事项提出具体要求;④提出项目实施所需的特殊工器具的名称、规格、数量；⑤提出施工所要求的设备停机位置、工程车辆、工机具等工程配合要求；⑥在工程委托说明栏内,重点说明工程要求与项目安排平衡情况,并提出对动火证的要求等安全注意点;19、定、年修平衡会需协调的问题主要有哪些答：①重点强调检修工程项目实施过程中的安全注意事项;②按检修项目的委托要求,确认“施工计划进度表”内的工程顺序的合理性；③对检修计划所安排的检修工程项目,对检修施工要求和条件,进行统筹调整、协调、平衡;④对各单位提出的问题进行协商、解决,对施工所需配合要求进行协调、确认；⑤对于操作方提出的设备异常问题,结合设备运行状况,尽力进行安排处理；⑥点检、检修、生产三方人员在检修工程施工前,互相沟通、统一思想；20、项目的实施过程跟踪与管控答：①对检修设备零部件装配难点及实施隐蔽性工序内容；点检员应及时检查、确认实绩数据,达到标准后,方准许检修人员进行下道工序作业;②掌控检修项目进展信息,一旦发现对整个检修计划工期有影响的异常情况,及时上报;③对检修异常情况进行协调和处理;④督促检修方及时做好检修过程“5S”工作;21、简述设备计划检修的组织原则是什么答：一是控制,即按照计划检修立项规定严格控制定年修负荷；二是均衡,即合理安排本区域检修主控项目,使每次检修的负荷量趋于均衡状态；三是高效,即充分利用检修计划时间,合理安排施工计划,以有限的检修力量完成必要的检修作业;22、项目周期优化的方式及流程答：①项目周期优化方式;依据定期设备检查数据的积累,通过对原始数据的分析,来调整解体检查的周期；通过延长关键设备使用寿命,延长检修项目周期；通过检修质量和检修精度的提高,延长设备检修周期;②项目周期优化流程;设备点检员或区域工程师提出检修项目的周期延长建议,作业长根据设备运行状况,对检修项目周期延长提出初审意见；设备室技术组及管理组人员,提出检修项目周期延长的审核意见；经主管领导批准后报设备部;23、检修现场“5S”管理要求答：①作业场地必须用红白带圈围施工区域;②在显着位置挂置“正在检修中”标识旗帜,并将确认后的检修委托单、检修安全技术交底及安全确认事项表、工时工序表以及动火证等,放在施工袋内;③检修现场工器具放置必须规范;④新旧备品备件放置有明确标识,实行定置化管理;⑤及时做好检修过程的“5S”工作;24、点检员在检修管理中的职责答：点检员是所辖区域设备常规检修管理的直接责任者,在整个项目检修过程中必须符合相关管理制度、规定要求;①做好检修项目的立项、施工计划编制、项目现场交底、备件及资材等的准备,按流程要求实施项目委托;②负责项目实施中的组织、过程跟踪,以及项目验收工作;③协调处理项目过程中可能发生的各类问题,做好安全、质量、进度、环保、消防等管理工作;④做好相关数据资料的登录、统计、分析和留档工作;25、检修项目的来源主要有哪些答：①周期管理项目；②劣化倾向管理；③点检现场检查结果；④生产操作人员点检设备异常信息反馈；⑤运保人员设备异常信息反馈；⑥安全设施、安全措施恢复类项目；⑦维修工程类项目；⑧上次检修未实施遗留下来项目;26、煤气中毒者抢救要领是什么答：①将中毒者迅速及时救出煤气危险区域,拾到空气新鲜地方,解除一切阻碍呼吸的衣物,冬天时应注意保暖,垫高肩胛骨10～15cm,清理口腔及呼吸道的异物;②中毒轻微者,如出现头痛、恶心、呕吐等症状,可直接送往附近医务室急救;③中毒较重者,如失去知觉、口吐白沫等症状;应立即组织现场抢救,并通知煤气防护站、急救中心赶到现场急救;④中毒者已停止呼吸,应在现场立即施行人工呼吸,同时通知煤气防护站、急救中心赶到现场急救;⑤中毒者可送往有高压氧仓的就近医院抢救,途中应采取有效的急救措施,并有医护人员护送;⑥当发生多人煤气中毒事故时,应先将中毒者全部救出危险区域,再分别根据中毒者中毒程度的轻重进行急救;27、气压、液压设备检修安全要求是什么答：①设备应停于检修位置,或处于检修状态,有保险装置的设备,必须落实保险,不能停于检修位置或处于检修状态时,必须采用支撑物并将其固定,防止设备发生动作;②气、液压设备检修时,必须做到系统卸压包括蓄能器的能量释放,并采取相应的安全技术措施和专业技术措施,然后作业人员方可进行设备作业;③当气、液压设备系统安全卸压后,在检修时无压仍作有压对待;。

(完整版)设备点检管理制度(宝钢)

设施点检管理制度1目的和合用范围1.1 设施点检管理制度是宝山钢铁股份有限企业（以下简称股份企业）设施管理工作中的一项基本管理制度。

本制度规定企业的生产设施一定按设施专业、地区及有关分工原则由责任心强的设施专职点检员实行点检管理。

专职点检员经过对设施的仔细点检和管理正确地掌握设施的运转状况，并依据不一样类型设施的运转状态及维修简历或偏向管理实绩，对设施采纳多种维修方式并存的维修策略，编制确实可行的维修计划，尽量地防止设施的过维修和欠维修的发生，最经济地投入维修花费，保证生产设施正常运转。

1.2 本制度合用于股份企业的生产设施。

2设施专职点检员的分类与要求设施专职点检员分为综合点检员与专项点检员两类。

2.1 综合点检员的资格要求。

拥有三年及以上本专业的点检实践经验。

全面熟习点检平时业务管理知识，全面熟习和掌握所管辖地区的工艺流程、工艺参数，能娴熟判断和清除所管辖地区复杂的设施故障（事故），熟习和掌握所管辖区设施构造及控制原理，并认识有关专业简单的设施构造和控制原理。

2.1.3 综合点检员上岗条件：拥有技师资格，或许受教育年限12 年及以上且拥有本专业高级工等级或助理工程师及以上职称。

2.2 专项点检员的资格要求。

2.2.1 拥有一年及以上本专业的点检或检修实践经验。

2.2.2 熟习和掌握所管辖地区的工艺流程、工艺参数，熟习点检平时业务管理知识，能娴熟判断和清除所管辖地区一般的设施故障（事故），基本熟习和掌握所管辖地区设施构造及控制原理，并认识有关专业简单的设施原理。

2.3 设施专职点检员的资格经设施部查核确认后持证上岗，且每三年对其资格进行复审。

资格查核内容分应会与应知，此中应知包括管理与技术两部分。

应会由各二级单位自行查核，查核成绩报设施部审查及存案，应知查核由设施部组织实行。

应会查核不合格者、应知查核两部分均不合格者或应知查核单项不合格经补考后仍不合格者，撤消其专职点检员资格，调离专职点检员岗位。

电缆沟检查表

M
电缆运行情况电缆无过热、无异味
W
检
查
时
间
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
卫生情况干净、无积灰、无杂物
W
360机组配电室
防火设施排水情况
空洞封堵完善、灭火器材完备，良好。 W
沟内地面无积水，排水顺畅
M
电缆运行情况电缆无过热、无异味
W
备注
注：正常用“√”表示，隐患用“Δ ”表示，故障用“Ο ”表示
M-月 M-W月-周 W-周
防火设施排水情况
空洞封堵完善、灭火器材完备，良好。 W
沟内地面无积水，排水顺畅
M
电缆运行情况电缆无过热、无异味
W
备注
年
月
时
间
9 10 11 12 13 14 15 16
电缆区域 400V电站
点检内容
点检标准
周期
卫生情况干净、无积灰、无杂物
W
防火设施空洞封堵完善、灭火器材完备，良好。 W
排水情况沟内地面无积水，排水顺畅
上海宝钢型钢有限公司配电室电缆点检表
检查人：
电缆区域 400V电站
点检容
点检标准
周期
卫生情况干净、无积灰、无杂物
W
防火设施空洞封堵完善、灭火器材完备，良好。 W
排水情况沟内地面无积水，排水顺畅
M
电缆运行情况电缆无过热、无异味
W
检
查
12345678
卫生情况干净、无积灰、无杂物
W
360机组配电室

(完整版)宝钢设备点检管理

设备点检管理第一章设备全员管理的基础知识第一节基础管理知识设备管理的目的：减少设备事故的发生，保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益。

事后维修（BM）：所谓事后维修就是当设备发生故障或性能低下后再进行修理称为事后维修。

其特点是设备的维修费用最低，适合于辅助作业线的简单设备。

预防维修(PrM)：按规定的周期和方法对设备进行预防性检查（点检），以确定零件的更换周期，使故障停机损失降到最小。

预防维修适用于关键设备和重要设备。

改善维修（CM）：为防止和延缓设备的劣化或便于日常点检、维护、修理而对设备进行的改进，以提高设备的效率，减少重复故障，延长机件寿命，降低维修费用。

它适用于故障多、难维修、维修费用高的设备。

维修预防(MPr)：系无维修设计思想。

即在设备设计时设法做到设备投入使用后，不需要对它进行维修或只需进行少量而简单的维修。

它适用于有可能、有必要实行无维修设计的设备。

生产维修(PM)：所谓生产维修是以发展生产、减少故障、降低维修成本、提高经济效益为目标，对生产条件不同的设备分别实施预防维修(PrM)、事后维修（BM）、改善维修（CM）和维修预防(MPr)等不同的维修对策，也就是把故障造成的停机损失和防止故障的发生而投入的维修费用之和降低到最低限度的维修方式。

全员参加的生产维修（即TPM）定义：1971年由日本设备工程师协会（JIPE）提出（1）设备综合效率提到最高为目标；（2）建立以设备一生为对象的PM总系统；（3）涉及到设备的、使用、保养等所有部门；（4）从最高领导到第一线工人全体人员参加；（5）开展小团体自主管理活动，推进PM活动。

点检定修制：点检定修制是一套加以制度化的、比较完善的科学管理方式。

它要求按规定的检查周期和方法对设备进行预防性检查，取得准确的设备状态情报，制订有效的维修对策。

并在适当的时间里进行恰当的维修，以有限的人力完成设备所需要的全部检修工作量，把维修工作做在设备发生故障之前，使设备始终处于最佳状态。

年度总结报告宝钢点检(3篇)

第1篇一、前言随着我国钢铁行业的不断发展，宝钢集团作为行业领军企业，始终秉持着创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，致力于打造全球最具竞争力的钢铁企业。

在宝钢集团的生产运营中，点检工作作为保障设备稳定运行、预防故障发生的重要环节，发挥着至关重要的作用。

本报告将对宝钢点检工作在2021年度的表现进行总结和分析。

二、年度工作回顾1. 设备点检工作2021年，宝钢点检工作紧紧围绕设备稳定运行这一核心目标，严格执行点检制度，确保设备完好率。

全年共完成点检任务XX万次，发现并处理设备隐患XX起，有效降低了设备故障率。

2. 预防性维护针对关键设备，我们实施了预防性维护策略，通过定期检查、保养和维修，确保设备处于最佳工作状态。

全年共开展预防性维护XX次，设备故障停机时间较去年同期降低了XX%。

3. 技术改造与优化在设备管理方面，我们积极推进技术改造与优化工作，通过引进新技术、新设备，提高设备自动化、智能化水平。

2021年，共完成技术改造项目XX项，有效提升了设备性能和生产效率。

4. 人员培训与技能提升为提高点检人员的技术水平和综合素质，我们开展了针对性的培训工作。

全年共组织培训XX期，培训人员XX人次，有效提升了点检人员的业务能力和应急处理能力。

三、工作亮点1. 设备故障率降低通过严格执行点检制度，加强预防性维护，宝钢设备故障率较去年同期降低了XX%，设备运行稳定性得到显著提升。

2. 生产效率提高技术改造与优化工作的推进，使得生产效率提高了XX%，为宝钢集团创造了更大的经济效益。

3. 团队建设成效显著通过培训与技能提升，点检团队的整体素质得到显著提高，团队协作能力进一步增强。

四、存在问题及改进措施1. 部分设备故障频率较高针对部分设备故障频率较高的问题，我们将进一步分析原因，加大技术改造力度，提高设备可靠性。

2. 点检人员技能水平参差不齐为解决点检人员技能水平参差不齐的问题，我们将继续加强培训工作，提高人员整体素质。

宝钢设备点检管理

宝钢设备点检管理设备点检管理第一章设备全员管理的基础知识第一节基础管理知识设备管理的目的：减少设备事故的发生，保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益。

事后维修（BM）：所谓事后维修就是当设备发生故障或性能低下后再进行修理称为事后维修。

其特点是设备的维修费用最低，适合于辅助作业线的简单设备。

预防维修(PrM)：按规定的周期和方法对设备进行预防性检查（点检），以确定零件的更换周期，使故障停机损失降到最小。

预防维修适用于关键设备和重要设备。

它适用于故障多、难维修、维修费用高的设备。

维修预防(MPr)：系无维修设计思想。

即在设备设计时设法做到设备投入使用后，不需要对它进行维修或只需进行少量而简单的维修。

它适用于有可能、有必要实行无维修设计的设备。

点检定修制：点检定修制是一套加以制度化的、比较完善的科学管理方式。

它要求按规定的检查周期和方法对设备进行预防性检查，取得准确的设备状态情报，制订有效的维修对策。

并在适当的时间里进行恰当的维修，以有限的人力完成设备所需要的全部检修工作量，把维修工作做在设备发生故障之前，使设备始终处于最佳状态。

宝钢设备管理四大标准分析

宝钢设备管理四大标准分析
一、设备管理四大标准的定义
1、设备点检标准
点检标准是指规定对设备按一定时间周期、固定的地点、确定的标准对设备进行检查，掌握设备的状态，以作为编制设备检修的周期、检修项目等的依据。
2、设备给油脂标准
给油脂标准就是按一定时间、按规定的油种、一定的数量对设备的润滑剂进行添加或更换。
４Ｙ
泄漏试验
Ｙ
充氢
Ｙ
外壳
Ｗ
异常
Ｗ
接地电刷
Ｗ
２
氢气控制检查、效验
Ｙ
盘
运行时氢气压力
Ｙ
○-运行中点检 △-停止中点检
点检方法
目视、工具目视、工具目视、工具手模、工具
听音目视目视仪器工具目视、仪器
点检周期标记 S－班，M－月，
D－天，Y－年，
W－周点检人员及状态
操作工专职点检员
维修
△
△
△
2.4、点检标准的编制格式
① 点检路线图的编制点检员应根据点检标准的要求，按开展
点检工作方便、路线最佳并兼顾工作量的原则，编制所辖设备的点检计划，再按照每天点检计划编制点检路线图，达到准确、合理、省时、有效作业的目的。
点检标准格式：
编号：名称：
序号部件编号
部位
修改号：设备编码：
项目
2.6、点检标准的分类
2.6.1．按通用性分类 2.6.1.1、专用点检标准：用于非通用的专用设备的点检标准。 2.6.1.2、通用点检标准：用于通用设备的电气、动力设备的点检标
准。
2.6.2．接点检周期分类 2.6.2.1、日常点检标准：用于短周期的生产操作、运行值班日常点(

设备点检管理制度(宝钢)

设备点检管理制度1目的和适用范围1.1设备点检管理制度是宝山钢铁股份有限公司（以下简称股份公司）设备管理工作中的一项基本管理制度。

本制度规定公司的生产设备必须按设备专业、区域及有关分工原则由责任心强的设备专职点检员实施点检管理。

专职点检员通过对设备的认真点检和管理准确地掌握设备的运行状况，并根据不同类别设备的运行状态及修理履历或倾向管理实绩，对设备采取多种维修方式并存的维修策略，编制切实可行的维修计划，尽量地避免设备的过维修和欠维修的发生，最经济地投入维修费用，确保生产设备正常运行。

1.2本制度适用于股份公司的生产设备。

2设备专职点检员的分类与要求设备专职点检员分为综合点检员与专项点检员两类。

2.1综合点检员的资格要求。

2.1.1具有三年及以上本专业的点检实践经验。

2.1.2全面熟悉点检日常业务管理知识，全面熟悉和掌握所管辖区域的工艺流程、工艺参数，能熟练判断和排除所管辖区域复杂的设备故障（事故），熟悉和掌握所管辖区设备结构及控制原理，并了解相关专业简单的设备结构和控制原理。

2.1.3 综合点检员上岗条件：具有技师资格，或者受教育年限12年及以上且具有本专业高级工等级或助理工程师及以上职称。

2.2专项点检员的资格要求。

2.2.1具有一年及以上本专业的点检或检修实践经验。

2.2.2熟悉和掌握所管辖区域的工艺流程、工艺参数，熟悉点检日常业务管理知识，能熟练判断和排除所管辖区域一般的设备故障（事故），基本熟悉和掌握所管辖区域设备结构及控制原理，并了解相关专业简单的设备原理。

2.3设备专职点检员的资格经设备部考核确认后持证上岗，且每三年对其资格进行复审。

资格考核内容分应会与应知，其中应知包含管理与技能两部分。

应会由各二级单位自行考核，考核成绩报设备部审核及备案，应知考核由设备部组织实施。

应会考核不合格者、应知考核两部分均不合格者或应知考核单项不合格经补考后仍不合格者，取消其专职点检员资格，调离专职点检员岗位。

宝钢设备点检管理

宝钢设备点检管理1. 管理的必要性设备点检是企业生产过程中非常重要的环节，通过点检可以及时了解设备运行情况及设备是否存在故障和隐患，及时进行维修维护，保障生产安全。

宝钢是一家大型钢铁企业，拥有数万台设备，每日生产量达数百吨，设备点检管理的重要性更加凸显。

2. 设备点检管理的流程设备点检管理包括点检计划、点检执行、点检记录、设备维护、设备更新等环节，流程如下：2.1 点检计划根据设备的特殊要求和生产情况，制定点检计划，将所有设备划分为不同的点检类型，如日检、周检、月检、季度检、年检等，并建立点检时间表。

2.2 点检执行按照点检计划安排点检人员，执行点检任务。

点检过程中，点检员需要仔细观察设备运行情况，检查设备各项指标，如温度、压力、转速等，并对设备进行必要的清洁、加油等保养工作。

2.3 点检记录点检完成后，点检员需要将点检情况记录在设备清单中，包括点检时间、点检项目、点检结果等，以便后续查阅。

2.4 设备维护根据点检记录，对发现的问题及时进行维护，包括更换损坏的部件、调整设备参数等。

2.5 设备更新当设备无法修复或已经失效时，需要进行及时更新。

3. 宝钢设备点检管理的优势3.1 效率提升通过点检管理，可以及时发现设备故障和隐患，避免设备停机时间，提高生产效率。

3.2 质量保障点检管理可保证设备始终处于良好的运行状态，保证产品质量稳定。

3.3 安全保障设备点检管理可以及时排查设备潜在的安全隐患，及时采取措施，保障生产班组的人员和设备安全。

4. 宝钢设备点检管理的结论设备点检管理是企业生产过程中的重要环节，宝钢作为一家大型钢铁企业，高效的设备点检管理可以提高生产效率、保障产品质量、保障生产安全。

因此，为保证生产的连续性和稳定性，宝钢在设备点检管理方面必须重视，制定及时、有效的点检计划，建立科学合理的点检记录和维护体系，以保障企业的长期稳定发展。

宝钢公司现场设备点检制报告

宝钢公司现场设备点检制报告1. 引言宝钢公司作为中国领先的钢铁生产企业，拥有大量的现场设备用于生产和维护。

为了确保设备的正常运行和安全性，现场设备的点检工作显得尤为重要。

本报告旨在总结宝钢公司现场设备点检制度和工作流程，并对最近一次设备点检的结果进行详细分析和总结。

2. 点检制度和工作流程宝钢公司建立了完善的设备点检制度和工作流程，以保证设备的正常运行和安全性。

点检工作涵盖了各种不同类型和规模的设备，包括生产设备、工具设备、安全设备等。

2.1 设备点检制度设备点检制度是宝钢公司设备管理的重要组成部分，其主要包括以下内容：•点检周期：根据设备的类型和重要性，制定了不同的点检周期。

一般而言，对于关键设备，每月至少进行一次点检；对于一般设备，每季度进行一次点检；对于非关键设备，每半年进行一次点检。

•点检标准：设备点检依据统一的点检标准进行，以确保点检结果的准确性和一致性。

•点检记录：每次点检都需要记录详细的点检内容和结果，包括设备的运行状况、异常情况、维修情况等。

2.2 点检工作流程设备点检的工作流程主要包括以下几个步骤：1.点检计划编制：根据设备点检制度，制定点检计划，包括点检周期和点检内容等。

2.点检准备工作：检查点检工具和设备，确保其完好可用；收集点检相关的资料和记录表格。

3.点检执行：在指定的时间和地点，按照点检计划进行设备点检，记录点检结果。

4.点检报告：根据点检记录，编制点检报告，总结点检结果和存在的问题，提出改进建议。

5.点检反馈和整改：将点检报告上报至相关部门，并跟踪整改进展，确保问题得到解决。

3. 设备点检结果分析最近一次设备点检的结果显示，宝钢公司现场设备总体运行状况良好，但仍存在一些问题和可改进的地方。

以下是对部分设备点检结果的分析：3.1 生产设备点检结果生产设备是宝钢公司的核心设备，其正常运行对于保障生产进度和质量非常重要。

经过点检，发现一些生产设备存在运行异响、温度过高等异常情况，需要及时维修和调整。

宝钢点检定修制与现场设备管理82页

1. 编制检修模型公司设备归口管理部门从全局利益出发，根据生产要求和设备需要，统一设定各主要生产作业线设备的定修模型（即全厂定修的周期、时间、负荷人数等计划值的设定表）和定修计划（确定的日期和时间），设定过程中应有生产计划部门的参与，
并得到他们的确认，这样做的目的，保证主要生产设备能在适当的时间里进行恰当的维修，既防止为追求产量而拼设备，造成设备因欠修而提前磨损或发生事故，也为防止因设备不按计划修理而打乱生产计划的执行。
五制配套指“以计划值为目标、作业长制为中心、标准化作业为准绳、设备点检定修制为重点、自主管理活动为基础”等基层管理模式，其中“设备点检定修制”是确保设备状态稳定和设备维修费用合理投入的关键。作业长制是生产一线的管理者，是实现一切工作目标完成的责任者。
二、点检定修制宝钢从新日铁引进了一套以预防为主的设备维修管理方式，即TPM全员参加的生产维修制度，结合宝钢的实际情况和宝钢“安全、顺行、持续”的生产目标，建立了具有宝钢自己特色的设备维修管理模式——点检定修制。
实施步骤分为： ① 确定项目—即选定对象设备； ② 制订计划—倾向检查管理表； ③ 实施与记录—根据数据统计、作出曲线；分析与对策—预测更换和修理周期，提出改善方案 4) 精密点检；
定义：用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试调查，或在不解体的情况下应用诊断技术,即用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、磨损、应力、温升、电流、电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量的确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性；
QC小组活动课题内容
（1）提高质量，改进产品的性能、寿命、可靠性、安全性、经济性、可销性（2）安全、文明、均衡生产，环境保护（3）减废降耗，降低成本、提高效益（4）加强设备管理，设备性能完善化（5）加强能源管理，挖掘节能潜力

宝钢点检复习题

1.维修技术标准应根据设备的维修、运行实绩和新技术、新材料的应用，以及生产工艺要求而修订完善，原则上5年内必须重新改版。

2.维修技术管理值包括尺寸、温度、流量、振动、允许极限磨损量、电流、电压等。

3.《设备维修技术标准（通用）》由设备部根据设备一生管理要求，严格执行国家、地方、行业法规和分公司的规定，体现设备价值最大化原则制订。

应包括试用范围、技术要求和执行标准等内容。

4.点检标准是针对设备各部位的结构特点，对点检作业基本事项进行的规定，重点为点检部位、项目、内容、点检分工、设备点检状态、点检方法、点检周期及判断标准等。

点检标准根据设备的通用性分为通用点检标准和专用点检标准。

5.新增设备及改造过的设备，投入运行前必须制定点检标准。

6.同类设备因是使用环境不同，其点检标准的具体内容、周期也应不同。

7.点检标准应根据运行实绩修订完善，修订周期不超过5年。

8.一般设备可能发生故障或劣化的部位有：设备的滑动、回转、传动部位；与原材料接触部位、能源介质腐蚀部位、荷重承载部位；电器绝缘部位等。

9.点检的十大要素指：压力、流量、温度、泄露、异音、振动、给油状况、磨损、松弛、裂纹（腐蚀），一般对应的是同一个点检标准下的不同点检项次。

10.点检的周期、实施方、设备状态、标准类别，只要有一项不同，都应生成新的点检标准项次。

点检实施的状态分为：停机、运转、不限定三种设备状态。

不限定：既可以在停机状态、也可在静止状态下检查的项目。

操作方多在运转状态下点检，而检修方主要在设备停机状态下点检。

11.停机点检项目有磨损、松弛、裂纹（腐蚀）等，还包括设备检修时的解体检查、清洗、紧固等。

运转点检项目有压力、流量、温度、泄露、异音、振动、给油状况等。

12.决定点检周期的因素与前提有：设备作业率、使用条件、润滑情况、工作环境、对生产的影响（重要程度）、使用实绩、设备制造厂家的推荐值。

13.点检标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据，分为定性标准与定量标准。

宝钢设备点检定修制试题

宝钢设备点检定修制试题1.定〔年〕修方案时间命中率查核值为 98%。

错2.年修工程工程的拜托时间往常为年修实行以前 60 天左右。

对3.单机试运行中发现需要返修工程检修方应立刻施工。

错4.定修工程实行前及实行过程中须召开定修早会及中间会。

对5.年修工程时期应坚持开好每日 18：00 左右的年修指挥部会议。

错6.定修开始时间以检修人员进入施工现场施工为标准。

错7.定修的时间一般不超出 20 小时。

错8.检修工程实行是从某一设施停止作业确认后开始的。

错9.作业网络图中对全部工序都一定毫无例外处详尽写明。

错10.点检标准是专业点检员进行检修作业管理，编制维修记录表的根基。

错11.检修方准备检修牌作为安全举措是以现场检查为依照。

错12.设施的方案检修分为定修、年修、日修三类。

对13.点检方应在检修现场仔细做好维修记录和检查记录。

错14.对过去以前发生过的安全人身事故，一定在维修作业标准中特别重申。

对15.月度的定〔年〕修正式通知后非特别原由原那么上不予更改。

对16.连续几日的定修统称为年修。

对17.检修工程立项按点检 ---- 点检组长 ---- 点检作业长的次序进行。

对18.定〔年〕修方案工程命中率查核值为 95%。

错19.经设施运行查收后检修方应保证 24 小时生产运行时间内设施无异样状况发生。

对20.编写作业网络图时第一要抓住维修作业中工期最长的工序工程。

对1.日修中可依据生产或设施状况分为非主作业线要点设施方案检修和一般设施的平时日修。

对2.维修作业标准不应由施工单位编制，应由点检编制。

错3.经设施运行查收后检修方应保证24 小时生产运行时间内设施无异样状况发生。

对4.定修开始时间以检修人员进入施工现场施工为标准。

错5.检修方准备检修牌作为安全举措是以现场检查为依照。

错6.单体试车由检修方、点检方共同负责。

错7.点检标准是专业点检员进行检修作业管理，编制维修记录表的根基错8.定修工程实行前及实行过程中须召开定修早会及中间会。