初级钳工基础知识

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第1章钳工基本操作知识

第1章钳工基础知识1.1钳工基本操作知识1.1.1划线1.划线概述划线是指根据图样或实物尺寸，准确地在工件毛坯或已加工表面划出加工界限线的操作叫划线。

划线的作用主要有三点：（1）使工件加工时有明确的标志和依据。

（2）检查毛坯是否合格，对某些不合格品可利用划线借料进行补救。

（3）检查修理零件变形和磨损状态，确定修理部位及工艺方法。

划线分为平面划线和立体划线。

只需要在工件一个表面上进行的划线称为平面划线；需要在工件的几个不同表面进行的划线称为立体划线。

划线工作效率较低，所以一般用于单件、小批量生产或大型工件。

划线的准确性直接影响产品质量和生产效率，因此，划线除要求线条清晰均匀外，更重要的是保证尺寸准确。

一般的划线精度为0.25～0.50 mm。

所以，在加工过程中，必须通过测量来保证尺寸的准确度。

常用的划线工具有划针、划规、划线盘、划线平板、直角尺和钢板尺、样冲、高度游标尺等，如图1—1.高度游标尺不仅可以进行划线也可以进行高度测量，毛坯件上划精度要求较高的加工线时应采用高度游标尺划线。

图1—12.划线基准的选择划线必须确定划线基准，确定几何体划线基准的类型有点、线和面(也指考虑划线在长、宽、高三个方向尺寸)，所以平面划线应选择2个划线基准，立体划线时，一般要选择3个划线基准。

（1）划线基准一般有三种选择类型如图1—2（a）（b）（c）图1—21)以两个互相垂直的平面或线为基准。

图1—2（a）2)以两条中心线为基准。

图1—2(b)3)以一个平面和一条中心线为基准。

图1—2(c)（2）划线基准的选择基本原则正确选择划线基准的基本原则和方法是划线基准尽可能与工件施工图样中的设计基准一致。

平面划线应有纵、横两向划线基准；立体划线必须有长、宽、高三个方向的划线基准；选择划线基准要根据工件毛坯形状特点而定；有轴、孔尺寸要求的毛坯件，要以孔、轴、凸起或毂面的轴心线为基准；平面则应选工件较平整的大平面作为划线基准；半成品加工件，划线时应以已加工之轴、孔或平面作为划线基准。

初级钳工基础知识

初级钳工基础知识
一、钳工基本操作二、钳工工作场地三、常用设备及使用四、安全文明实习五、常用工、量具介绍
一、钳工基本操作
1、钳工定义：钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法，它是机械制造中的重要工种之一。目前，采用机械方法不太适宜或不能解决的某些工件和装配，常由钳工来完成。按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。钳工可分为普通钳工，划线钳工，模具钳工，机修钳工，装配钳工等。
具量
量具
工具
工具
锉刀
钳工常用工、量具
角尺及应用
游标卡尺各部分名称
游标卡尺用途
外径千分尺结构
高度游标卡尺
如何学习
要想做一个合格的钳工，必须掌握扎实的基本功，锯，锉，錾，磨，划线等，都要勤学苦练。
要学好相关理论知识知识，比如机械制图，公差、机床刀具，（钻头是必须了解和掌握刃磨技术的）工装夹具的设计，及加工工艺。
安全
五、钳工常用工、量具
工具
1、划线工具：划线平台、划针、划规、划线盘、钢直尺、样冲等； 2、加工工具：錾子、锤子、手锯、锉刀、钻头、丝锥、板牙等。
1、米尺：测量长度，划线。 2、游标卡尺：测量长度、外径，精度达0.02mm。 3、外径千分尺：测量长度、外径，内径、精度达 0.01mm。 4、百分表：测量平面度，精度达0.01mm。 5、分度头：正确等分圆周。
2、钳工分类
普通钳工：对零件进行装配、修整，加工的人员。机修钳工：主要从事各种机械设备的维修、修理工作。工具钳工：主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。装配钳工: 按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配合总装配，并经过调整，检验和试车。

钳工基础知识培训资料

（2）锯条粗细的选择
锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。
锯割软的材料（如铜、铝合金等）或厚材料时，应选用粗齿锯条，因为锯屑较多，要求较大的容屑空间。
锯割硬材料（如合金钢等）或薄板、薄管时、应选用细齿锯条，因为材料硬，锯齿不易切人，锯屑量少，不需要大的容屑空间；锯薄材料时，锯齿易被工件勾住而崩断，需要同时工作的齿数多，使锯齿承受的力量减少。
※划线是一项复杂、细致的重要工作，如果将划线划错，就会造成加工工件的报废。所以划线直接关系到产品的质量。
※对划线的要求是：尺寸准确、位置正确、线条清晰、冲眼均匀。
2.划线的种类
（1）平面划线—即在工件的一个平面上划线后即能明确表示加工界限，它与平面作图法类似。
（2）立体划线—是平面划线的复台，是在工件的几相互成不同角度的表面（通常是相互垂直的表面）上都划线，即在长、宽、高三个方向上划线。
3.装配性操作即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。
4.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ修性操作即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。
二、钳工工作的范围
普通钳工工作范围（1）加工前的准备工作，如清理毛坯，毛坯或
半成品工件上的划线等；（2）单件零件的修配性加工；（3）零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺
（3）长期不用时，应涂油防锈，并加盖保护罩。
2.夹持工具—方箱、千斤顶、V形铁等（1）方箱：方箱是铸铁制成的空心立方体、各
相邻的两个面均互相垂直。方箱用于夹持、支承尺寸较小而加工面较多的工件。通过翻转方箱，便可在工件的表面上划出互相垂直的线条。（2）千斤顶：千斤顶是在平板上支承较大及不规划工件时使用，其高度可以调整。通常用三个千斤顶支承工件。（3）V形铁：V形铁用于支承圆柱形工件，使工件轴线与底板平行。

第一节初级钳工专业基础知识

初级钳工专业根底学问一、划线在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线称为划线。

划线的作用：一是确定零件或加工面的位置与加工余量，给下道工序划定加工的尺寸界限；二是检查毛坯的质量，补救或处理不合格的毛坯，避开不合格毛坯流入加工中造成损失。

划线分为平面划线和立体划线两种。

按在加工过程中的作用，又分为找正线、加工线和检验线。

1、划线工具的种类及作用要点划线工具用途可分为四类。

⑴基准工具划线时安放零件，利用其一个或几个尺寸精度及外形位置精度较高的外表作为引导划线质量的工具，称基准工具。

常用的划线基准工具有划线平台、方箱、直角铁、活角铁、中心规、曲线板、万能划线台、过线台等。

⑵量具划线中常用的量具有钢卷尺、钢直尺、游标高度尺、万能角度尺等。

⑶划线工具划线工具是直接用来在工件上划线的工具。

常用划线工具有划针、划线盘、划规、单脚规、游标高度尺、样冲等。

以下分别介绍几种划线工具的使用要点。

1）划针使用要点①针尖磨成15°~20°夹角。

被淬硬的碳素工具钢的针尖刃磨时应准时浸水冷却，防止退火变软；②划线时，针尖要紧靠导向面的边缘，并压紧导向工具；③划线时，针尖与划线方向倾斜约45°~75°的夹角，上部向外侧倾斜15°~20°。

2）划线盘和游标高度尺的使用要点①划线盘的划线伸出夹紧位置以外不宜太长，应接近水平位置夹紧划针，保持较好的刚性，防止松动；②划线盘和游标高度尺底面与平台接触面都应保持清洁，以减小阻力，拖动底座时应紧贴平台工作面，不能摇摆、跳动；③游标高度尺是周密划线工具，不得用于粗糙毛坯的划线；用完后应擦净，涂油装盒保管。

3）划规、单脚规使用要点①划规、单脚规使用时应施较大压力于旋转中心一脚，而施较轻压力于另一脚在零件外表划线。

②划线时两脚尖要保持同一平面上。

③单脚规使用时，弯脚离零件端面的距离始终保持全都。

4）样冲使用要点①样冲尖磨成45°~60°夹角，磨时防止过热退火；②打样冲时冲尖对准线条正中；③样冲眼间距视划线长短曲直而定，线条长而直则间距可大些，短而曲则间距可小些，穿插、转折处必需打上样冲眼；④样冲眼的深浅要视零件外表粗糙程度而定，外表光滑或薄壁零件样冲眼打昨浅些，粗糙外表上打得深些，精加工外表制止打样冲眼。

(完整版)钳工基础知识

钳工基础知识1.机械设备都是由若干零件组成的，而大多数零件是由金属材料制成的。

2.绝大多数金属零件通常需经过铸造、锻造、焊接等加工方法先制成毛坯件。

3.钳工大多使用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。

4.钳工的主要任务是加工零件、装配、设备维修和工具的制造和修理。

5.钳工必须掌握的基本技能有划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、绞孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、矫正与弯曲、铆接与连接、装配等等。

6.台虎钳是用来夹装工件的通用夹具，常用的有固定式和回转式两种。

7.台虎钳的规格以钳口的宽度表示，有100、120、150mm等。

8.台虎钳在前台上安装时，必须使固定钳身的工作面处于钳台边缘以外，以保证夹持工件时工件的下端不受阻碍。

9.按外形不同，砂轮机分为台式砂轮机和立式砂轮机两种，主要用于刃磨各种金属切削刀具。

10.钻床通常用于对工件进行各种圆孔的加工，常用的有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床等。

11.精密加工以及检验和修配等操作属于钳工的（A）任务。

A加工零件 B装配 C设备维修 D工具的制造和修理12．使用工量具及辅助设备对各类设备进行安装、调试和维修的人员是（B）A普通钳工 B机修钳工 C工具钳工 D包括以上三项12.将台虎钳装上钳台后，钳口高度以恰好齐人的（B）为宜A腰部 B肘部 C肩部 D腰部与肩部的中间13.砂轮机的搁架与砂轮之间的距离一般保持在（C）mm之内，否则易造成磨削件被砂轮带入的事故。

A1 B2 C3 D414.使用砂轮机时，操作者应站在砂轮的（B）A正面 B侧面或斜侧面 C背面 D任意位置15.机器上所有的零件都必须进行金属切削加工。

（）16.金属零件毛坯的制造方法有锻造、铸造和焊接等等。

（）17.可用机械加工方法制作的零件都可以用钳工完成。

（）18.普通钳工主要从事工具、模具、夹具、量具以及样板的制作和修理工作。

（）19.在实习期间，工量具可根据自己的需要任意放置。

初级钳工知识培训-PPT-第一章-钳工基础

右图—厚游标卡尺测量齿轮与蜗杆
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3.千分尺千分尺是一种精密量具.它的精度比游标卡尺高.而且测量比较灵敏.因此,对于一些加工精度要求高的零件尺寸,要用千分尺来测量。千分尺按照用途分为:外径千分尺、内径千分尺和深度千分尺.外径千分尺是最常用的一种。千分尺的读数值为 0.001mm。工厂习惯上把千分尺称为分厘卡。
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2.錾削技术：錾削是利用錾子和锤子等工具对工件进行切削和切断，是钳工的最基本的操作之一。 3.锉削技术：利用各种形状的锉刀、对工件进行锉削、整形以及装配，使工件达到较高的精度和较为准确的形状。也是钳工的最基本的操作。 4.锯削技术：锯削是用来分割材料或在工件上锯割出符合技术要求的沟槽等。 5.钻孔、扩孔、锪孔和绞孔技术：钻孔、扩孔、锪孔和绞孔是钳工对孔进行粗加工、半精加工和精加工的三种方法。 6.攻螺纹和套螺纹技术：攻螺纹和套螺纹是利用丝锥个板牙在工件内孔和外圆柱面上加工出内螺纹和外螺纹。 7.刮削和研磨技术：刮削是钳工对工件进行精加工的一种方法;而研磨是一种最精密的加工方法.例如:对机泵半开式轴瓦的刮削和对安全阀阀芯\阀座和各类阀门闸板的研磨等.
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8.矫正和弯形技术：矫正是利用金属的塑性变形，采用合适的方法对变形或存在某种缺陷的原材料和零件加以矫正来消除变形等缺陷。弯形是使用简单的机械或专用工具将原材料弯成图样所需要的形状，并对弯形前的材料进行落料长度计算。如：管工对管子弯90的直角等。 9.装配和修理技术：装配是按照图样规定的技术要求，将零件通过适当的连接形式组合成部件或完整的机器。对使用日久或由于操作不当造成机器或零件精度和性能下降甚至损坏，通过钳工的修复、调整，使机器或零件恢复到原来的精度和性能要求。 10.掌握必须的测量技能和简单的热处理技术: 在生产过程中,为了保证零件的加工精度和要求,首先对产品进行必要的测量和检验.钳工在零件的加工和装配过程中,经常利用平板、游标卡尺、千分尺、百分表等对零件或装配进行测量检查。

钳工基重要础的知识点

钳工基重要础的知识点
钳工是一项重要的技术工作，涉及到各种金属制品的加工和修复。

要
成为一名优秀的钳工，掌握以下基本知识点是必不可少的：
1. 工作安全：钳工是一项具有一定风险的工作，因此了解正确的工作
安全规范和操作流程非常重要。

包括佩戴安全防护设备、正确使用工
具和机械设备等。

2. 工具和设备：钳工工作需要使用各种工具和设备，如锉刀、钳子、
锤子、钻头、铣刀等。

了解各种工具的类型、用途和正确的使用方法
是非常关键的。

3. 测量和标记：钳工工作需要准确测量和标记材料，以确保最终产品
符合要求。

了解使用测量工具（如卡尺、量规、角度规等）的技巧和
方法，以及正确的标记方式是必要的。

4. 材料和加工：了解不同类型的金属材料的特性和用途，可以帮助钳
工选择正确的加工方法和工具。

此外，了解金属切削、钻孔、铣削、
焊接等基本加工技术也是必备的。

5. 蓝图阅读：在进行钳工工作时，经常需要根据蓝图或图纸进行操作。

因此，了解如何正确阅读和理解蓝图，包括尺寸标识、符号和线条的
解读是必须的。

6. 维护和保养：钳工工具和设备需要定期维护和保养，以确保其正常
工作和寿命。

了解不同工具的保养方法和常见故障的排除技巧，能够
提高工作效率和减少工具损坏。

总而言之，钳工工作要求综合掌握技术、安全、测量、加工和维护等方面的知识。

通过不断学习和实践，钳工可以不断提升自己的技能水平，并在各个领域做出卓越的贡献。

钳工基础知识(应知应会)

钳工基础知识1，三视图包括哪三种？答：主视图、左视图、俯视图三种。

2，钳工必须掌握哪些基本操作？答：划线、锯削、锉削、钻孔、括孔、铰孔、攻螺丝、矫正、弯曲、铆接、研磨、装配、调试、测量简单热处理等3，齿轮有哪些失效形式？答：轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损、齿面塑性变形。

4，机械零件的主要失效形式有？答：强度、刚度、耐磨性、耐热性、震动稳定性。

5，金属热处理中常用回火分为几种？答：低温、中温、高温回火三种。

6，齿轮装配后，应进行啮合质量检查，使用什么方法测量侧隙？答：使用压铅法测量侧隙。

7，台虎钳分为几种？答：固定式和回转式两种。

8，刮削的步骤是什么？答：粗刮、细刮、精刮和刮花。

9．常用标准圆柱齿轮的齿形角是多少？答：20度。

10，公差带图有哪两部分组成？答：零线和公差线两部分组成。

11、设备试运转过程中，要注意什么？答：注意监测运转的声音和运转部位的温度和振动情况。

12，量具一般分为哪两类？答：一般分为普通量具和精密两类。

13，钳工常用的专用量具有什么？答：有90度角尺、塞尺、半径样板、检验平尺。

14，常用的游标卡尺按其精度值分为几种？答：三种：0.1mm、0.02mm、0.05mm.。

15，游标卡尺怎么样读数？答：分三步：1，查出副尺零线前主尺的整数；2，在副尺上查出哪一条刻度线与主尺刻度线对齐；3，将主尺上的整数与副尺上的小数相加，即被测工件尺寸=主尺整数+副尺个数*卡尺精度。

16，游标卡尺使用前要注意什么？答：游标卡尺使用前，首先检查主尺与副尺的零线是否对齐，并用透光法检查内外尺量面是否贴合，如果透光不匀说明量脚面以欧磨损，这样的卡尺不能测出精确尺寸。

17，游标卡尺如何测量工件外径？答：测量工件外径时，左手拿着一个卡脚，右手拿住卡尺，将卡脚张开，比工件尺寸大一些，固定卡脚贴紧工作表面，右手推动游标，使活动卡脚也紧靠工件，这样就可以从主尺和副尺上读出工件尺寸。

18，如何使用游标卡尺测量出工件内径？答：使用游标卡尺测量工件内径时，应使卡脚开度小于工件内径，卡脚插入内径后，再轻轻拉开活动卡脚，使两脚贴住工件，这样就可以从主尺和副尺上读出工件尺寸。

钳工入门基础知识

钳工入门基础知识钳工是一门需要工匠技艺的职业，主要负责金属制品的加工和修理。

钳工入门基础知识是每位钳工工作者必备的基本知识，下面将详细介绍一些钳工入门基础知识。

一、钳工工具1. 锤子：用于敲打金属材料，调整形状和大小。

2. 扳手：用于拧紧和松开紧固件。

3. 钳子：用于夹持金属材料，如平口钳、弯嘴钳、长钳等。

4. 锉刀：用于修整金属表面，调整尺寸和形状。

5. 钻头：用于在金属上钻孔。

6. 测量工具：如卡尺、量角器等，用于测量和标记工件尺寸。

7. 焊接工具：如电焊机、气焊枪等，用于金属的焊接和修理。

二、常见加工工艺1. 钻孔：使用钻头在金属上钻孔，常用于安装螺栓、销钉等连接件。

2. 切割：使用剪刀、锯子或切割机等工具将金属材料切割成所需形状和尺寸。

3. 折弯：使用弯嘴钳或弯管机将金属材料弯曲成所需角度和形状。

4. 焊接：使用焊接工具将金属材料进行焊接连接。

5. 打磨：使用砂纸、锉刀等工具对金属表面进行打磨，使其光滑平整。

三、常用金属材料1. 铁：常用的金属材料之一，具有较高的强度和耐腐蚀性。

2. 钢：由铁和碳组成，具有较高的硬度和韧性，常用于制造工具和机械零件。

3. 铝：具有较低的密度和良好的导热性能，常用于制造飞机和汽车等轻质结构。

4. 铜：具有良好的导电性和导热性，常用于制造电线、电缆和电子元件。

5. 不锈钢：具有较高的耐腐蚀性和强度，常用于制造厨具和化工容器等。

四、常见的钳工操作步骤1. 根据工艺要求选择合适的工具和材料。

2. 使用测量工具测量和标记工件尺寸。

3. 使用锉刀、锤子等工具对工件进行打磨和调整。

4. 根据工艺要求进行钻孔、切割、折弯等操作。

5. 使用合适的焊接工具进行焊接操作，注意保护措施。

6. 检查工件的质量和尺寸，进行必要的修正和调整。

五、常见的安全注意事项1. 使用工具时要注意安全，避免造成伤害。

2. 使用焊接工具时要注意防火防爆措施，确保工作环境安全。

3. 操作时要注意工件的固定，避免意外松动导致伤害。

钳工基础知识PPT

第一课时钳工基础知识
• 一、钳工基础知识 • 1、什么是钳工？ • 钳工就是技术工人完成机械设备无法完成的操作。即：机械加工不适宜或难以解决的场合。 • 例如：劳斯莱斯汽车均是由手工操作完成的。 • 2、钳工的特点： • 灵活性强、工作范围广、技艺性强、操作者的水平直接影响加工质量。 • 3、钳工的种类 • 工具钳工、磨具有两种： 1、白色氧化铝砂轮（细磨）软材料 2、绿色碳化硅砂轮（初磨）质地坚硬 3、砂轮机的安全使用
钻床
• 1、台式钻床 • 2、立式钻床 • 3、摇臂钻床
台式钻床
• 是一种小型的钻床，用于钻削小型的孔。一般所钻的直径在13mm以下的孔。 • 常用的规格有6mm和12mm两种。
课外练习题
• 作业P:24—25页 • 1、3、4、5、6、7
划线涂料: 划线涂料的作用是涂在工件被划部位的表面，使划出的线条更加明显清晰。常用涂料有石灰水、品紫、硫酸铜溶液等。
涂料的用途
⑴、
• (2) • (3)、 • (4)、
石灰水用于铸、锻件毛坯表面。
蓝油用于已加工表面品紫用于已加工表面。硫酸铜溶液用于精加工表面。
划线基准
为了确定工件各部分的尺寸、几何形状和相互位置，而在待加工工件上选择用来做划线依据的点、线、面。这些点、线、面就是划线基准。
划线的作用
⑴、确定加工界限；
⑵、给出加工找正的基准； ⑶、检查毛坯并挽救有缺陷的毛坯。
划线的种类
⑴、平面划线：只在工件的一个表面上划线；
⑵、立体划线：同时在工件的几个不同表面上（通常是相互垂直的表面）划线。保证基准统一。
划线工具
划线精度一般为0.25～0.5mm。
常用的划线工具有：划线平板、划针、V形铁、划规、划线盘、样冲、90°角尺、高度尺、定心角尺、定心钟罩、千斤顶和方箱等。

钳工基础必学知识点

钳工基础必学知识点
1. 螺纹：了解不同类型的螺纹和它们的用途，例如内螺纹和外螺纹。

2. 铰孔：了解如何使用铰刀来创建圆形孔洞。

3. 切割工具：了解不同类型的切割工具，例如锯子、刨子、铣刀等，以及它们的用途。

4. 测量：了解如何使用测量工具，例如卷尺、游标卡尺和千分尺，以获得准确的尺寸。

5. 螺栓和螺母：了解不同类型的螺栓和螺母，以及它们的用途和安装方法。

6. 机械加工：了解各种机械加工方法，例如铣削、车削、钻孔等，以及它们的操作步骤和安全注意事项。

7. 焊接：了解基本的焊接原理和技巧，以及不同类型的焊接方法，例如电弧焊、气焊和激光焊。

8. 润滑和冷却：了解机械加工中的润滑和冷却方法，以保护机床和工件，并提高加工质量。

9. 安全常识：了解和遵守钳工操作的安全规定，包括佩戴适当的个人防护装备、正确使用工具等。

10. 蓝图阅读：了解如何读取和理解机械图纸上的标记和尺寸，并能根据图纸进行加工和组装。

11. 刀具磨床：了解如何使用刀具磨床来修整和磨削各种类型的切削工具，以保持其锋利度和精度。

12. 钳工夹具：了解不同类型的钳工夹具，例如卡盘、万能夹具和夹具夹等，以及它们的使用方法和注意事项。

13. 轴承：了解不同类型的轴承和它们的用途，以及如何正确安装和维护轴承。

14. 金属加工：了解不同类型的金属和它们的特性，以及如何选择适当的金属加工方法。

15. 工作平台：了解不同类型的工作平台和支撑装置，以便在进行加工时确保工件的稳定性和安全性。

这些都是钳工基础必学的知识点，掌握了这些知识点，可以在钳工工作中更加熟练和高效地进行操作。

钳工基础入门基础入门知识资料

钳工基础知识一、钳工简介钳工：钳工大多是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。

一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。

如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削、制作样板和制作模具等等）以及检验及修配等。

钳工的种类:1.普通钳工（装配钳工）：对零件进行装配，修整，加工的人员。

把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和调试等，使之成为合格的机械设备。

2.机修钳工：主要从事各种机械设备的维修和一、二级保养工作。

当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。

3.工具钳工（模具钳工）：主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。

二、钳工基本操作技能划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。

钳工的工作场地主要由工作台和虎钳组成。

1、钳工工作台：它是钳工操作的的专用案子。

钳台要保持清洁，各种工具、量具、和工件的放置要有顺序，便于工作和保证安全。

2、钳工虎钳：使用台虎钳时应注意：1、夹紧工件时松紧要适当，只能用手拧紧手柄，而不能借助于工具加力，防止丝杆与螺母及钳身受损坏和夹坏工件表面。

2、不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业，以防破坏它与固定钳身的配合性能。

3、对丝杆、螺母等活动表面，应经常清洁、润滑，以防生锈。

3、划线1、划线是钳工的一种基本操作。

根据图纸或实物的尺寸，准确地在毛坯或已加工工件表面上划出加工界线，这种操作叫做划线。

2、划线常用工具：有钢直尺、划线平台、划针、划线盘、高度游标尺、划规、样冲、V型架、角尺和角度规及千斤顶或支持工具等。

千斤顶样冲V型铁打样冲眼高度游标尺万能角度尺游标卡尺游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图2．3－1所示。

若从背面看，游标是一个整体。

钳工基本常识

一、钳工基本常识：1、钳工的主要任务：加工工件、装配、设备维修、工具的制造和修理钳工分类：装配钳工、机修钳工、工具钳工钳工的应用范围：主要任务是零件加工及装配2、常用工具和设备：钳工的常用设备: 台钳、台虎钳、砂轮机、钻床常用工量具：划针、划规、样冲、锉刀、手锯、钢直尺、游标卡尺等3、钳工的环境要求及安全操作技术：环境要求：设备的布局要合理。

坯和工件要摆放整齐，便于工作。

合理、整齐存放工具。

操作场应经常保持整洁。

安全规则：作时必须穿戴好防护用品。

工具必须牢固可靠。

3）用机器时，必须遵守安全操作规程。

清除切削要用刷子，不得用嘴吹。

二、钳工基本操作（一）划线⒈划线⑴划线的特点：根据图纸的技术要求，在毛坯或工件上用划线工具划出加工界线的操作⑵划线的作用：a划线可以确定工件上各加工表面的加工位置和余量b能及时发现不合格的毛坯c提高毛坯的合格率⑶划线的种类：平面划线和立体划线⒉划线工具（1）划线平台（2）划针（3）划规（4）划针盘（5）钢直尺（6）游标尺（7）90度角尺（8）样冲⒊划线前的准备工作⑴工件的清理及检查⑵工件的涂色⑶在工件孔中心装中心块⒋划线的方法及步骤⑴划线基准的选择以两个互相垂直的平面或直线为划线基准以两个互相垂直的中心线为划线基准以一个平面和一条中心线为划线基准（2）划线的找正与借料（3）划线的步骤：看清图样初步检查毛坯的误差情况，清理工件并涂色根据工件的形状及尺寸标注情况，确定合适的划线基准正确安放工件和选用工具划线详细检查划线的正确性及是否有线条漏划在线条上冲眼做标记（二）锯割⒈锯割的特点:锯削工具可以锯断各种原料或半成品、工件多余部分，在工件上锯槽等。

⒉手锯的构造：锯弓和锯条⒊锯条⑴锯条的规格:长度300mm，宽度10～25mm，厚度0.6～1.25mm⑵锯齿角度，前角γ，楔角β，后角α⑶锯路⑷锯齿的粗细及锯条正确选用粗齿锯条用于锯割软材料、较大表面或较大厚度的材料。

细齿锯条用于锯割硬材料、管子或薄材料。

初级钳工基础知识

初级钳工基础知识识图知识一、正投影的基本概念及三视图1、投影法：日光照射物体，在地上或墙上产生影子，这种现象叫做投影。

一组互相平行的投影线与投影面垂直的投影称为正投影。

正投影的投影图能表达物体的真实形状，如1-1所示。

2、三视图的形成及投影规律（1）、三视图的形成，图1-2a中，将物体放在三个互相垂直的投影面中，使物体上的主要平面平行于投影面，然后分别向三个投影面作正投影，得到的三个图形称为三视图。

三个视图的名称分别为：主视图，即向正前方投影，在正面（V）上所得到的视图；俯视图，即由上向下投影，在水平面（H）上所得到的视图；在视图，即由左向右投影，在侧面（W）上所得到的视图。

在三个投影面上得到物体的三视图后，须将空间互相垂直的三个投影展开摊平在一个平面上。

展开投影面时规定：正面保持不动，将水平面和侧面按图1-2b中剪头所示的方向旋转90°得图1-2c。

为使图形清晰，再去掉投影轴和投影面线框，就成为常用的三视图，如图1-2d所示。

（2）、投影规律①视图间的对应关系，从三视图中可以看出，主视图反映了物体的长度和高度；俯视图反映了物体的长度和宽度；左视图反映了物体的高度和宽度。

由此可以得出如下投影规律：主视图、俯视图中相应投影的长度相等，并且正；主视图、左视图中相应投影的高度相等，并且平齐；俯视图、左视图中相应投影的宽度相等。

归纳起来，即“长对正、高平齐、宽相等”，如图1-3所示。

②物体与视图的方位关系，物体各结构之间，都具有六个方面的互相位置关系，如图1-4所示。

它与三视图的方位关系如下：主视图反映出物体的上、下、左、右位置关系；俯视图反映出物体的前、后、左、右位置关系；左视图反映出物体的前、后、上、下位置关系。

注意：俯视图与左视图中，远离主视图的一方为物体的前方；靠近主视图的一方为物体的后方。

总之，以主视图为主，在俯视图和左视图中存在“近后远前”的方位关系。

以上是看图、画图时运用的最基本的投影规律。