钳工基础知识培训

使用软面锤，以避免损伤工件表面。
(2)手锤使用前应仔细检查锤头与锤柄是否紧密
连接，以免使用时锤头与锤柄脱离，造成意外事故。
(3)手锤锤头边缘若有毛边，应先磨除，以免破
裂时造成工件及人员伤害。使用手锤时应配合工作性质，
合理选择手锤的材质、规格和形状。
2.2螺丝旋具使用注意事项
(1)根据螺钉头的槽宽选用旋具，大小不合的旋
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1／50 mm游标卡尺测量时的读数方法与 1／20 mm游标卡尺的相同，如图2—4所示。
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4.2千分尺的使用和读数方法 千分尺常用来测量零件的外径、板厚、壁厚或 凸肩厚度等尺寸。在工厂里，人们常将它称为分厘 卡。下面以最常用的千分尺为例，介绍其读数方法， 如图2—5所示。
具非但无法承受旋转力，而且也容易损伤钉槽。
(2)不可将螺丝旋具当作錾子、杠杆或划线工具
使用。
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2.3扳手使用注意事项
(1)根据工作性质选用适当的扳手，尽量使用呆扳手，
少用活扳手。
(2)各种扳手的钳口宽度与钳柄长度有一定的比例，
故不可加套管或用不正当的方法延长钳柄的长度，以增加
使用时的扭力。
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4、常用量具的使用 4.1游标卡尺的刻线原理和读数 常见的游标卡尺按其测量精度分有1／20 mm(0．05)和 1／50 mm(0．02)两种。 (1)1／20 mm游标卡尺 1／20 mm游标卡尺的刻线原理如图2一l所示，副尺 的刻线在20格内正好比主尺的20格少一格，因主尺的每 格长度为1 mm，且主、副尺的刻度是均匀的，所以副尺上 每格的长度与主尺上每格的长度差 Ⅰ△LⅠ为1／20 mm，
即：0.05 mm． 用游标卡尺测量工件时，其读数方法可分为三个步骤， 如图2—2所示。
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①首先读出副尺游标零线左边主尺上所示的毫米整数。 ②其次根据副尺上哪一条刻线与主尺的刻线相对齐， 从副尺上读出小于l mm的尺寸值(第一条零线不算，第二 条起每格算0．05 mm)。 ③最后把在主尺和副尺上读出的尺寸值加起来即为测 得的尺寸值。 (2)1／50 mm游标卡尺 1／50 mm游标卡尺的刻线原理与1／20 mm游标卡尺的 类同。不难得出副尺上每格的长度与主尺上每格长度的差 Ⅰ△LⅠ为1／50 mm，即：0．02 mm。
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4.3万能游标量角器(角度尺)的读数方法 万能游标量角器也称为万能角尺或角度尺，是生产 中常用来测量角度和锥度的量具。 角度尺的读数机构由刻有基本角度线的尺座和游标 组成，游标可在尺座上来回移动，类似于游标卡尺的读 数机构。按游标的测量精度可分为 2′的和 5′的两种。 万能游标量角器的读数方法和游标卡尺的读数方法相似， 先从主尺上读出副尺零线位置前的整数角度数，再从游 标(副尺)上读出角度“分”的数值，然后将两者相加就 得出了测得的实际角度数值。 用角度尺测量零件角度时，应使基尺与零件角度的 母线方向一致，零件与角度尺的两个测量面接触良好， 否则将产生测量误差。
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(1)千分尺的读数方法
在千分尺上读数的方法也可分为三个步骤：
①先读出活动套筒边缘在固定套筒(主尺)上所示
的毫米数和半毫米数，如图2—5(b)所示主尺读数为
35．5 mm。
②再根据活动套筒上的哪一格与固定套筒上的基
准线对齐，读wk.baidu.com活动套筒上不足半毫米的数值。如图
2—5(b)所示的活动套筒读数为0．12 mm。
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一、钳工常用工具简介 1、钳工常用工具的名称、图例和使用说明 钳工常用 工具的名称、图例和使用说明如表1所示。
表l钳工常用工具
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2、钳工常用工具使用注意事项
2.1手锤使用注意事项
(1)精制工件表面或硬化处理后的工件表面，应
(3)选用呆扳手时，钳口宽度应与螺母宽度相当，以
免损伤螺母。
(4)使用活扳手时，应向活动钳口方向旋转，使固定
钳口受主要的力。
(5)扳手钳口若有损伤，应及时更换，以保证安全。
2.4手钳使用注意事项
(1)手钳主要是用来夹持或弯曲工件的，不可当手锤
或起子使用。
(2)侧剪钳、斜口钳只可剪细的金属线或薄的金属板。
2020/8/1(3)应根据工作性质合理选用手钳。
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3、钳工常用量具简介 钳工基本操作中常用的量具有钢尺、刀口形直 尺、内外卡钳、游标卡尺、千分尺、直角尺、量角器、 厚薄规、百分表等。 3．1 钳工常用量具的名称、图例与功用 钳工常用量具的名称、图例与功用如表2所示。
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表2钳工常用量具
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钳工技术基础
钳工具有工具简单，加工多样灵活，操作方便，适应 面广等特点。目前虽然有各种先进的机械加工方法，但很 多工作仍然需要由钳工来完成。钳工在保证机械加工质量 中起着重要的作用，是不可缺少的重要工种之一。
随着机械工业的发展，钳工的工作范围以及需要掌握 的技术知识和技能也发生了深刻变化，现已形成了钳工专 业的进一步分工，如：普通钳工、划线钳工、修理钳工、 装配钳工、模具钳工、工具钳工、钣金钳工等。无论哪一 种钳工，要做好工作，就应掌握好钳工的各项基本操作技 术，包括：零件的测量、划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、 扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、矫直、 弯曲、铆接、钣金下料及装配等。
③最后将两个读数加起来，其和即为测得的实际
尺寸值。 2020/8/1
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(2)千分尺的使用注意事项 ①使用前，应先把千分尺的两个测量面擦干净，转动测力装置，使两测量面接触，此 时活动套简和固定套筒的零刻度线应对准。 ②测量前，应将零件的被测量面擦干净，不能用千分尺测量带有研磨剂的表面和粗糙 表面。 ③测量时，左手握千分尺尺架上的绝热板，右手旋转测力装置的转帽，使测量表面保 持一定的测量压力。 ④绝不允许旋转活动套筒(微分筒)来夹紧被测量面，以免损坏千分尺。 ⑤应注意测量杆与被测尺寸方向一致，不可歪斜，并保持与测量表面接触良好。 ⑥用千分尺测量零件时，最好在测量中读数，测毕经放松后，再取下千分尺，以减少 测量杆表面的磨损。 ⑦读数时，要特别注意不要读错主尺上的0．5 mm。 ⑧用后应及时擦干净，放入盒内，以免与其他物件碰撞而受损，影响精度。