钳工基础知识ppt课件

钳工工艺基础
▪ 启东海洋工程有限公司机装科
钳工的特点
1、钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求 较高的工作。
2、所用工具简单，加工方式多样灵活、操 作方便，适应面广，故有很多工作需要由 钳工来完成。
3、在机械制造及机械维修中有着特殊的、 不可取代的作用。
4、劳动强度大、生产效率低、对工人技术 水平要求较高。
百分表是一种指示式量具，其测量精度为0.01mm和0.001mm 两种。主要应用检测工件的形位公差，也可借助千分尺对工 件的尺寸进行精密测量。
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百分尺的刻线原理及读数方法（0.01mm）
百分表量杆的齿距是0.625mm，当量杆上升 16齿时，距离为0.625x16=10mm，此时与量 杆啮合的小齿轮具有16齿整好转动一周，从 而和小齿轮同轴的大齿轮具有100齿，也旋转 一周，处于中间小齿轮具有10个齿，在大齿 轮的带动下旋转10周，而安装在5上的大指针 也旋转10周。由此可知，当齿轮上升1mm时 ，长指针则旋转1周，而表盘上的圆周等分 100格，则量杆相应移动0.01mm，即百分表 的精度为0.01mm。
钳工工作内容
▪ 1、划线 ▪ 2、锯削 ▪ 3、锉削 ▪ 4、钻孔、扩孔 ▪ 5、铰孔 ▪ 6、攻丝 ▪ 7、錾削
钳工常用工具
▪ 手锯、手锤、划针、颜色涂料、划规、样 冲、手钳、各种工卡量具等等。
钳工常用设备
1)钳工工作台（简称钳台）
▪ 常用硬质木板或 钢材制成，
▪ 要求坚实、平稳， ▪ 台面使用
1.千分尺在使用前要零位检查，或者用标准棒进行精度校准后在使用 。
2.重要零部件的测量尺寸应采用5点测量法，实际尺寸为5个数值相加 除以5
3.千分尺在测量时，可以单手也可以双手。当测量面快接触工件时， 应采用棘轮来旋转套筒，控制测量力，保持千分尺螺纹精度，最后准 确读数。
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6）百分表
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百分表的使用
▪ 使用百分表时，通常需固定支撑在专用表座上，如图1-22 。将表的测量触头垂直对准被测工件表面，然后再按表支 座与表触点，分别调整各中间固定旋钮，调好后，表的位 置应是唯一的。
▪ 用百分表在平台上检查工件平面度，工件需在平台上移动 如图1-23
▪ 用百分表在检验专用工具上检查轴的弯曲度、工件旋转精 度，如图1-24
三、划线工具
1.划线平板
▪ 划线平板由铸铁制成，其上平面是划线 的基准平面，要求非常平直和光洁。
▪ 平板长期不用时，应涂油防锈，并加盖 保护罩。
2.划针和划针盘
▪ 划针：用直径3～4mm的弹簧钢丝制成， 或是用碳钢钢丝在端部焊上硬质合金磨 尖而成。
▪ 划线时划针针尖应紧贴钢尺移动。
▪ 划线盘：立体划线和校正工件位置时用 的工具 。
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万能角度规的读数原理
尺身1上有标准刻度线，及每小格为1°，而游标3上是把主 尺上29°弧长等分为30格，每小格长29/30度；主副尺每小 格相差1°-（29/30）°=1°-58′=2′。
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5）千分尺
外径千分尺的读书原理
外径千分尺主尺固定套的基线上方为标准刻度线，即没小
格为1mm，基线下为半毫米线，而测微螺杆与固定套内螺
▪ (3)通过划线使加工余量合理分配(又称借料), 保证加工时不出或少出废品。
二、划线的种类
▪ 划线：平面划线和立体划线
▪ 平面划线：在工件的一个平面上划线，能明确 表示加工界限，它与平面作图法类似。
▪ 立体划线：在工件的几个相互成不同角度的表 面(通常是相互垂直的表面)上划线，即在长、 宽、高三个方向上划线。
900mm， ▪ 台面上装虎钳和
防护网。
2)虎钳
▪ 虎钳是用来夹持工件。 ▪ 其规格以钳口的宽度
来表示，常用的有 100、125、150mm等。 ▪ 虎钳有固定式和回转 式两种 。
3）游标卡尺
1.游标卡尺主要用于测量工件长度、厚度、内径、外径、孔深度 和中心距等。按精度分为0.02mm和0.05mm两种。 2.误差为0.02mm游标卡尺读书原理 在主尺和尺身上刻有标准刻度，即每小格1mm；而在副尺游标上 是把主尺上49mm长等分为50格，则每小格长为49/50mm，而主 副尺没小格相差1-0.98=0.02mm，就是利用这种差值将各种整数 、不是整数的尺寸测量出来。
▪ 用百分表检查平面度或弯曲度，应选择1.5~3mm的压量。 压量直接反应在小指针上，而且压好量后，还应调整转动 的表盘，使大针对准零位
▪ 在百分表的使用中，如果平面有坑或障碍物妨碍表触头移 动时，应提起表触杆，待转过障碍物后再放下测量。
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7）塞尺
塞尺用来检查两个工作的结合面间间隙大小的片状量规，规格为 0.03,0.04,0.05，…，0.50,1.00mm，供测量中选用，又叫厚薄规。 使用塞尺时可以用一片，也可用多片。特别是0.03,0.04,0.05塞尺片， 插入间隙时易弯曲折断，因而使用中用力不应过大，用完后擦净并折 叠放好。
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第一节
划线
划线：
▪ 根据图样要求,用划线工具在毛坯或半成 品工件上划出加工图形或加工界线的操作 叫做划线。
一、划线的作用
▪ (1)明确地表示出加工余量、加工位置或划出 加工位置的找正线,作为加工工件或装夹工件 的依据。
▪ (2)通过划线来检查毛坯的形状和尺寸是否合 乎要求，避免不合格的毛坯投入机械加工而造 成浪费。
3.游标卡尺的读书方法 首先读出游标零线左端尺身上整数毫米；再看游标尺零线右端哪
条线和尺身上的刻线对齐，而对刻线数与精度的乘积就是不足 1mm的小数部分，最后将两部分数相加即为实际尺寸。
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游标卡尺的正确使用
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4）万能角度规
▪ 万能角度规是用来测量工 件内、外角度的量具。测 量精度有2′和5′两种，测 量范围为0°到320°。
母的螺距为0.50mm；其外套活动套筒的圆周上等分为50
格，每转动测微器螺杆1小格，测微螺杆相应移动0.01mm
，若转动1周，则测微器螺杆相应轴向移动0.50mm。
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外径千分尺读书方法
首先读出固定套上露出的整数毫米线及半毫米线，再读活 动套筒与基线对齐的线数，即小于0.50mm的小数部分，最 后两部分数相加即为工件实际测量尺寸。