WFB型无密封自控自吸泵故障原因及排除方法
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【WFB型无密封自控自吸泵】故障原因及排除方法:
(一)水泵部分:
故障产生原因排除方法
电机不传
1.电机已损坏;
2.电源不通;1.修复或更换电机;
2.检查接通电源。
水泵不出液
1.引流量不足;
2.吸液端某只法兰、阀门或管路某处大量漏气;
3.引流口或放空口拼帽不紧,或拼帽内没有垫圈;
4.容器或液池内无液。
逐一检查,针对排除。
流程、扬程(压力)不达标
1.电压过低,额定转速达不到;
2.电机反转;
3.底部滤网堵塞,过流不足;
4.吸液端某只法兰、阀门或某处管路慢性漏气,影响水泵真
空度;
5.容器或液池内液量太少,时而吸进空气。
逐一检查,针对排除。
电机与水泵连接部位渗漏
1.启动瞬间渗漏,正常运行后现象消失;
2.运行时一直渗漏(可能是密封装置已损坏,或实际扬程、压
力与该水泵参数差异大)。
1.引流液灌注过满,不属故障;
2.检查密封装置是否损坏,重新计算实际工作压力是
否超过该泵规定参数;如密封装置已损坏,请考虑修
理或更换:如压力参数差异过大,请考虑重新选型或
调整实际工作压力。
(二)自控装置部分:
故障产生原因排除方法
自控状态水泵不能启动
1.某只传感器接触不良:
2.传感器上、下限或上、下端安装颠倒;
3.电机或保险丝已损坏:
4.容池内无液,传感器不作用。
1.恢复传感器良好接触:
2.正确安装传感器,请参考“安装、操作示意图”(一)或
(三);
3.修复电机或保险丝;
4.检查池液情况。
水泵不能自动停车
1.某只传感器已损坏,产生误动作;
2.液体中有颗粒卡塞传感器浮球.迫使其误动作。
1.更换已损坏的传感器;
2.冲洗传感器浮球,使其恢复灵活。
自动与手动无法转换 1.某只按钮已损坏。更换已损坏的按钮
手动状态水泵不能启动
1.手动按钮已损坏;
2.电机或保险丝已损坏。1.更换已损坏手动按钮;
2.修复电机或保险丝。
连接管漏气,水泵不能形成真空,不吸液1.控制阀和水泵连接的丝扣不紧或使用时间较长,腐蚀松动,
造成漏气
2.密封垫片老化,活塞封闭不严
1.在连接丝扣上增加密封胶带,使之不漏气或更换已腐蚀
的连接管;
2.更换密封垫片;
3.将控制阀两侧螺丝松开,调节密封垫片的间隙至合适位
置,再将螺丝固定。
声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考
怎样选择水泵?
建议从五个方面加以考虑,既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c、密度d、粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
选购方法
水泵的流量,即出水量,一般不宜选得过大,否则会增加购买水泵的费用。应按需选用,如用户家庭使用的自吸式水泵,流量应尽量选小一些的;如用户灌溉用的潜水泵,就可适当选择流量大
一些的。
1)要因地制宜选购水泵。例如:农用水泵有3种类型,即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。离心泵扬程较高,但出水量不大,适用于山区和井灌区;轴流泵出水量较大,但扬程不太高,适用于平原地区使用;混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间,适用于平原和丘陵地区使用。用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。
2)要适当超标选水泵。确定水泵类型后,要考虑其经济性能,特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意,水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的,这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以,实际扬程一般要比总扬程低10%—20%,出水量也相应减少。因此,实际使用时,只能按标牌所注扬程和流量的80%~90%估算,水泵配套动力的选择,可按标牌上注明的功率选择,为了使水泵启动迅速和使用安,动力机的功率也可略大于水泵所需功率,一般高出10%左右为宜;如果已有动力,选购水泵时,则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。
3)要严格手续购水泵。
台数选择
1、对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:流量很大,一台泵达不到此流量。
2、对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用(共四台)
3、对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一台泵仍然承担生产上70%的输送。
4、对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,一台运转,一台备用,一台维修。
安装方法