一级保养计划表
设备日常维护保养管理表格
设备性能登记表
设备保养计划表
设备保养周报表
设备保养月报表
编号: 日期:年月日
设备维护记录表
标准维护周期
设备保养验收单
验收人: 审核人:
审核日期:_年_月一日
设备日常点检单
机械设备点检标准表
点检员点检技能综合评价表
点检员:评价人:
备注:1.九个等级对应者九个不同的技术水平;
2.不同的评价项目对等级水平的要求也会不同。
TPM小组活动计划表
2.活动主题 4.
设备日常保养记录表
注:保养后用“J”表示日保,“△”表示周保,“O”表示月保,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备三级保养与一级保养明细介绍
_工厂设施的三级养护制度三级养护制度是我国20 世纪 60 年月中期开始,在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上,逐渐完美和发展起来的一种养护维修制,它表现了我国设施维修管理的重心由维修向养护的转变,反应了我国设施维修管理的进步和以预防为主的维修管理目标的更为明确。
三级养护制内容包含:设施的平时保护养护、一级养护和二级养护。
三级养护制是以操作者为主对设施进行以保为主、保修并重的强迫性维修制度。
三级养护制是依赖民众、充足发挥民众的踊跃性,推行群管群修,专群结合,搞好设施保护养护的有效方法。
( 一)设施的平时保护养护设施的平时保护养护,一般有日养护和周养护,又称日例保和周例保。
1.日例保日例保由设施操作工人当班进行,仔细做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1)班前四件事消化图样资料,检查交接班记录。
擦抹设施,按规定润滑加油。
检查手柄地点和手动运行部位能否正确、灵巧,安全装置能否靠谱。
低速运行检查传动能否正常,润滑、冷倒能否通畅。
(2)班中五注意注意运行声音,设施的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险能否正常。
(3)班后四件事封闭开关,所有手柄放到零位。
除去铁屑、脏物,擦净设施导轨面和滑动面上的油污,并加油。
打扫工作场所,整理附件、工具。
填写交接班记录和运行台时记录,办理交接班手续。
2.周例保周例保由设施操作工人在每周末进行,养护时间为:一般设施2h ,精、大、稀_设施 4h 。
(1)外观擦净设施导轨、各传动部位及外露部分,打扫工作场所。
达到内外干净无死角、无锈蚀,四周环境整齐。
(2)操控传动检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合空隙。
检查互锁、保险装置。
达到传动声音正常、安全靠谱。
(3)液压润滑冲洗油线、防尘毡、滤油器,油箱增添油或换油。
检查液压系统,达到油质洁净,油路通畅,无渗漏,无研伤。
(4)电气系统擦抹电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完好、洁净、可靠。
设备日常保养,一级保养,二级保养,三级保养和十字作业内容
设备日常保养,一级保养,二级保养,三级保养和十字作业内容一、设备日常保养:1、清洁设备表面,保持设备干净整洁。
2、检查设备各部件是否松动或异常。
3、检查设备电源、电线是否完好无损。
4、检查设备油、水、气等管道是否畅通。
5、按照厂家要求添加或更换润滑油、冷却水等。
6、做好日常保养记录。
二、一级保养:1、清洁设备内部和外部,清除积尘和杂物。
2、检查设备各部件是否有磨损或异常。
3、检查设备液压、气压和润滑系统是否正常。
4、检查设备传动装置是否有松动或异常。
5、更换已磨损或损坏的部件,补充润滑油等。
6、做好一级保养记录。
三、二级保养:1、清洁设备内部和外部,清除积尘和杂物。
2、检查设备各部件是否有磨损或异常。
3、检查设备液压、气压和润滑系统是否正常。
4、检查设备传动装置是否有松动或异常。
5、更换已磨损或损坏的部件,补充润滑油等。
6、对设备进行调试和校准,确保设备精度和性能。
7、做好二级保养记录。
四、三级保养:1、对设备进行全面检查,发现并解决潜在问题。
2、对设备进行拆卸、清洗、检查和维修。
3、检查设备的电气、液压、气压系统是否正常。
4、更换已磨损或损坏的部件,补充润滑油等。
5、对设备进行调试和校准,确保设备精度和性能。
6、做好三级保养记录。
五、十字作业内容:1、清洁:保持设备表面和内部的清洁,清理积尘和杂物。
2、检查:检查设备的各部件是否松动或异常,发现并解决问题。
3、润滑:定期对设备进行润滑,保证设备的正常运行。
4、调整:对设备的各项参数进行定期检查和调整,确保设备的精度和性能。
5、安全:确保设备的安全防护装置完好无损,遵守安全操作规程。
六、设备一级保养主要内容:1、清洁保养:定期清洁设备的内部和外部,包括机身、控制面板、传感器等部分,以去除灰尘、污垢等杂质,避免对设备造成损害。
2、润滑维护:对设备的润滑部件进行定期检查和维护,确保润滑油的正常使用和更换,以减少设备的磨损和摩擦。
3、零部件检查:检查设备的关键零部件,如传动系统、电气元件等,确保其正常工作和运行。
电梯保养计划日期表
-
20日
检查电梯门锁系统,调整并更换必要部件
技术人员
-
电梯保养计划日期表
月份
保养日期
具体任务
负责人
备注
一月
5日
检查电梯机房设备,清洁并润滑
技术人员
-
15日
检查电梯门系统,调整门的开闭速度
技术人员
-
二月
5日
检查电梯轿厢内部设备,修复故障并清洁
技术人员
-
20日
检查电梯紧急报警系统,确保正常运作
技术人员
-
三月
5日
检查电梯门的安全系统,确保无异常情况
技术人员
-
技术人员
-
20日
检查电梯安全制动系,确保正常运作
技术人员
-
七月
5日
检查电梯门刀系统,调整门的开闭力度
技术人员
-
25日
检查电梯轿厢内通风系统,清洁并检修
技术人员
-
八月
5日
检查电梯电气系统,确保电路连接良好
技术人员
-
15日
检查电梯行车缓冲系统,调整并检修
技术人员
-
九月
5日
检查电梯轿厢地板,修复磨损并清洁
技术人员
-
20日
检查电梯停机制动系统,确保安全可靠
技术人员
-
十月
5日
检查电梯紧急救援系统,确保应急措施完备
技术人员
-
25日
检查电梯轿厢门的闭合速度,调整并检修
技术人员
-
十一月
5日
检查电梯轿厢限速器,调整并检修
技术人员
-
15日
检查电梯导轨系统,润滑并清理
设备一二级保养计划表
季度设备一、二级保养计划表
单位:
序号设备类型一级保养台/次二级保养台/次备注
1 金切机床
2 锻压设备
3 起重运输设备
4 木工铸造机械
5 动力电器设备
6 冶炼及热处理炉
7 其它
合计
批准:审核:编制:年月日
年度设备一、二级保养计划申请表
单位:
一级保养全年计划台/次一季二季三季四季
二级保养全年计划台/次一季二季三季四季
序号设备类型一级保养二级保养
一季二季三季四季一季二季三季四季
1 金切机床
2 锻压设备
3 起重运输设备
4 木工铸造机械
5 动力电器设备
6 冶炼及热处理炉
7 其它
批准:审核:编制:年月日。
维修保养计划表
蓄电池电压是否正常;在断开电源 时,控制器换向手把是否灵活,闭 锁是否可靠;整修已损坏的齿轮 罩;
控制器的外壳;各触头的烧损情况;照 明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装 置是否良好;制动装置是否安全可 靠,闸瓦磨损是否超限,如有磨损超 限要及时更换。
修理车架,更换轴承箱、车轮和车 轴;修理传动装置,更换磨损超过 原 厚 度 20% 的 齿 轮 。 大 小 齿 轮 配 键,整修齿轮罩;更换损坏严重的 控制器和总开关;
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓 度;紧固前后桥与车架连接螺栓;检 查车架铰接销的固定螺栓是否松动 ; 第一个500工作小时更换液压系统回油 过滤滤芯,以后每1500工作小时更换 液压系统回油过滤器滤芯;第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油, 以后每1000工作小时更换驱动桥油; 更换发动机上的燃油预滤器;更换发 动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常,是否有 噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻,检 查机封是否正常,检查或更换六角 块。
检查是否存在泄露,检查螺丝是否松 动,紧固螺栓,清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议:对电机、泵轴、叶轮、机封 等进行清理、检查。磨损严重的配 件应更换。
3
配电柜 检查各种运行参数是否正常 吹扫、检修配电箱,紧固螺丝。
调整发动机气门间隙 ;检查发动 机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳;更 换变速箱油,更换变速箱滤油器内 部滤网与密封圈 ;更换驱动桥齿 轮油;更换液压系统回油过滤器滤 芯;更换液压系统先导油滤滤芯 ;更换冷却液、冷却液滤清器; 更换液压油,清洗油箱,检查吸油 管 ;检查行车制动系统及停车制 动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、 通讯线缆情况;配电控制箱
设备保养 计划及保养记录表
每季度
1.检查油缸法兰和缸杆与上压板的紧固法兰上的螺钉是否有 松动,并及时拧紧 2、检查一次油箱内的油液:着重检查油 液是否太脏并及时更换:油量是否足够,并及时加注 3、检 查机床电箱内各元件及其它行程限位开关的使用状况。各传 每日保养 动部件的润滑和磨损情况,各安全防护装配的牢固情况,并 加以调整或更换 4、检查油缸、油液、油压系统的使用情 况,重点查看油液是否须更换、各油路接口是否有泄漏,系 统压力是否正常等 5、检查是否按正确的方法摆放工件,严 禁偏边加压和高低不平加压
芯(柱塞) 进行清洁、润滑、检查,磨损量不超过制造单
每日保养
位要求 4. 制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求,保持 有足够的制动力5.电动机与减速机联轴器螺栓 无松动 6. 曳
引轮、导向轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好 7. 曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求 8. 制动器上检测开关 工作正常,
漏,无断裂。10. 调节各轴间隙。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.工装固定螺
7
钻床
11
五金配件 木器车间
丝有无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进 行保养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.机槽表面有无清除切
屑残液8.主机是否有过热现象。9. 冷却是否正常10. 钻头是
否锋利
擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.主机是否有过热现象。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.定位螺丝有
无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进行保
6
铣床
4 木器车间 养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.检查清洗变速箱、进给箱
8.主机是否有过热现象。9. 检查润滑系统,需无堵塞,无泄
酒店园林养护方案(一级养护)
酒店园林养护方案(一级养护) 酒店园林养护方案(一级养护)第一章绿化养护服务概况一、养护服务概况1.养护服务名称:酒店周边软绿化养护服务2.养护服务地点:×××酒店外围软绿化3.养护面积:园林绿化总面积:平方米;台湾草坪总面积:平方米;地被总面积:平方米4.工作内容:对园林绿化中的乔木、灌木、地被、草坪以及水生带等植物进行养护管理。
包括淋水、松土、施肥、整型、修剪枯枝败叶、草坪除杂草、修剪和滚压草坪、防治病虫害、苗木补种、树木涂白等植物保养工作,以及酒店外围的美化、绿化垃圾的清运等有关软绿化保养养护服务。
二、养护服务特点本养护服务工作主要是针对酒店外围绿化的植物养护管理。
养护期为一年,养护质量达到“一级养护标准”要求。
我们将发挥绿化养护专业队伍的优势,以优秀的管理和一流的技术,合理地进行部署,加强管理,确保养护质量。
在养护期限内,我们将采取包工、包料、包质量、包安全、包文明施工的承包方式,保证符合原设计、业主及有关养护的要求。
第二章维修养护工作计划安排;人员安排计划一、年度维修养护工作计划安排表月份项目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 树木整型修剪翻地施肥修剪灌木防台、防涝、各类病虫害的防治工作除草垃圾清洁二、月度维修养护工作计划安排表日期项目养护清洁维护月度巡1-9 1 1 1 110-19 2 2 2 220-31 3 3 3 3三、人员使用计划为了更好地完成保养任务,我们将设立现场主管、园艺师各1名,派遣有经验、熟悉养护技术的养护人员进行现场作业。
第三章质量要求一、绿化养护要求1.对植物进行定期养护管理,确保植物健康生长。
2.养护过程中,要注意环境保护,不得对生态环境造成污染。
3.保持绿化区域的整洁,保证环境卫生。
二、修剪技术要求1.对于不同的植物,采用不同的修剪方式和时期。
2.修剪后的植物要具有美观、整齐的效果,不得影响植物的生长。
三、园林垃圾清洁要求1.对园林垃圾进行及时清理,保持绿化区域的整洁。
设备的分级保养制度
设备的分级保养制度 Prepared on 24 November 2020设备分级保养制度三级保养制是专业管理维修与群管群修相结合的一种。
三级保养的具体内容包括日常(通称为例保),(简称一保)和(简称二保)。
设备的“三级保养制”是依靠群众,充分发挥群众的积极性,实行群众管理,搞好保养的有效办法。
一、“三级保养制”的内容1、日常维护保养:班前班后由操作工认真检查设备,擦拭各个部位和加注,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
班中设备发生故障,及时给予排除,并认真做好交接班记录。
2、一级保养:以操作工为主,维修工辅导,按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、、,调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位。
3、三级保养:以维修工为主,列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油,检查修理电气部分,局部恢复,满足加工零件的最低要求。
二、“三好”“四会”的内容实行“三级保养制”,必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求:1、“三好”的内容:(1)管好:自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备,不乱用别人的设备,管好工具、附件,不丢失损坏,放置整齐,安全防护装置齐全好用,线路、管道完整。
(2)用好:设备不带病运转,不使用,不大机小用、精机粗用。
遵守和维护保养规程。
细心爱护设备,防止事故发生。
(3)修好:按计划检修时间,停机修理,积极配合维修工,参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收工作。
2、“四会”的内容(1)会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得,正确使用设备。
(2)会保养:正确地按润滑图表规定加油、换油,保持油路畅通,油线、油毡、滤油器清洁,认真清扫,保持设备内外清洁,无、无脏物、漆见本色铁见光。
按规定进行一级保养工作。
(3)会检查:了解设备精度标准,会检查与加工工艺有关的精度,并能进行适当调整。
会检查安全防护和。
设备维修保养计划表
设备维护计划1.目旳保持厂基础设施、设备旳良好状态,以保证使用过程效能,保证产品满足顾客旳规定。
2.范畴合用于我司基础设施、设备旳控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养旳主管管理部门。
负责厂旳基础设施、设备旳管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备旳实际状况,负责建立管理档案,制定《设备操作规程》,对设施、设备实行全过程旳管理。
3.3生产部负责所有旳设施、设备保养及运营操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备旳维修。
4 工作程序设备在使用过程中,随着运营工时旳增长,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素旳影响,技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调节,检查和补给作业。
检查作业由国家指定旳检查部门执行,或由本司专职检查人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调节、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度我司旳设备保养制度是以避免为主,定运营工时进行保养旳原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。
设备保养旳分级和作业内容是根据实际使用中技术状况旳变化;设备旳构造;使用旳条件;环境条件等拟定。
是根据零件磨损规律,老化规律,把限度相近旳项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏迈进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,避免设备初期损坏,达到设备维持正常运营旳目旳。
5.1设备旳例行保养设备旳例行保养是各级保养旳基础,直接关系到运营安全,能源旳消耗,机件旳使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持动工之前、运营中、收工后旳三检制度。
检查操纵机构、运营机件、安全保护装置旳可靠性,维护整机和各总成部位旳清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。
5.1.1设备启动前旳工作项目。
设备保养-表格-计划
空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件,有无在正常状态,并适时进行润滑、修理、更换等,从而延长零件及设备之使用寿命,降低故障损失。
2、设备维护保养工作,依据工作量大小和难易程度,分为一级保养、二级保养、三级保养,所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
:其内容包括:清扫、加油、调整或更换个别零件,检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
一级保养可通过推动设备日点检进行。
一级保养每个上班工作日均由机台操作人员进行保养/点检。
是以定期检查为主,辅以维护性检修的一种间接性维修形式,是设备使用部门的主要设备保养方式。
其主要内容包括:检查、清扫、调整电器控制部位;彻底清洗、擦拭设备外表,检查设备内部;检查、调整各操作、传动机构的零部件;检查油泵、疏通油路,检查油箱油质、油量;检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。
三级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式,其主要内容包括:结合换油周期检查润滑油质,进行清洗换油;检查设备的动态技术状况与主要精度(噪音、振动、温升、油压、表面粗糙度等),调整安装水平,更换或修复部件;修复调整精度已劣化部位,校验机装仪表,修复安全装置;清洗或更换电机轴承,测量绝缘电阻等。
(1) 三级保养以专业人员(钳工、电工及设备制造厂方技术人员)为主,设备使用部门相关人员参加。
7、一级保养:√; 二级保养:☆表示;三级保养:▼制定:生产管理确认:审核:批准:空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件,有无在正常状态,并适时进行润滑、修理、更换等,从而延长零件及设备之使用寿命,降低故障损失。
2、设备维护保养工作,依据工作量大小和难易程度,分为一级保养、二级保养、三级保养,所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
:其内容包括:清扫、加油、调整或更换个别零件,检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
设备维修保养计划
冷轧机
每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
无芯磨床
每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
多辊校直机
每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
点校机
每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
三辊校直机
每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
锯床
每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
行车
每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
清洗机
每天
1次/1月1次/3月1次/3月涡流探伤机每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
切割机
每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
热处理炉
每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
注:1、例行保养由操作工每天进行;
2、一级保养以操作者为主,维修工人配合进行保养;
3、二级保养由设备维修人员负责,每三个月进行一次。
编制:审批:
***************有限公司
设备维修保养计划表
计划日期
维修保养内容
备注
设备名称
例行保养
一级保养
二级保养
穿孔机
每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
剪断机
每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
冷拔机
每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
专用车床
每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
双头车
空压机年度计划保养表
设备名 称:
设备型号:
保养级别 保养项目
检查油位,位于H-L之间若润滑油不足应添加。 清洁机台灰尘(尤其是散热器部分)。 检查各种连接松紧情况,开关灵活; 一级保养 无漏气、漏水,漏油等异常。 检查压力表,正常压力范围:0.6~0.8MPa 电机温升不能超过80度,排气温度不超过90度 每二周配电箱,变频器灰尘清理
其 它 部 件
承
表单编 号:
保养人
间
过
3万小时更换主机轴承
小
时
,
未
到
保
养
三级保养
时
间
已
未
更
更
换
换
三级保养
距
上
次
保
养
3万小时更换密封件
时 间
过
3
万
小
时
3万小时清洗散热器内管道污垢
填表说 明:一级 保养栏目 可以打√ 来标记, 二级和三 级保养栏 目需要填 写空压机 运行时 间,并在 后续方框 中打√来 标记即可 。
更
换 主 机 轴
密 封 件
编 号 :
号 :
使
用
月
单
份
位
:
:
保养记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
距
上
次
保
3000小时,更换油过滤器
养 时
间
过
小
时
已
未
更
更
换
换
距
上
次
保
设备维护保养计划表
操作员
2
一级保养
检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、检查传动系统运转情况和油位,有故障时应排除,缺油时则应补足。
250小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
清洗各滤油器滤芯,更换全部冷却水,调整风扇皮带,清理空气滤清器滤芯或更换,检查传动系统各部件的油位,必要时加油。
1000小时半年保养
特殊保养
专业维修人员
备注
设备维护保养计划表
设备维护保养计划表
设备名称
砼搅拌机
规格型号
JS-500
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
清洁机体,清除机体上的污垢和障碍物,清洗全机各部积存的水泥砂浆,防止电机受潮;检视各润滑处,按润滑规定加注润滑油。线头连接牢固,装上规定的保险丝,开关接触要可靠,接地应良好,安全保护装置齐全
250小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
进行所有10小时 50小时 250小时的保养检查、向回转齿轮注入黄油、更换液压油回油滤芯、清洗空调滤芯、清洗散热器 油冷却器和空调冷凝器的散热片、更换燃油和空气滤芯
500小时3个月保养
专业维修人员
进行所有10小时 50小时 250小时 500小时保养检查、向回转减速器装置注入机油、更换回转减速器和行走减速器齿轮油、更换发动机冷却液、更换发动机输油泵进油滤网、检查空调制冷剂量、检查调节发动机气门间隙
10小时日常保养
操作员
2
检查防护装置,个防护装置齐全牢靠。
3
检查各部位润滑情况加润滑油和齿轮油,检查机器运转情况,如有异响须拆检汽夯,进行修理。
50小时每月保养
设备设施的一二级保养
三级保养制是专业管理维修与群管群修相结合的一种设备维修制度。
三级保养的具体内容包括日常维护保养(通称为例保),一级保养(简称一保)和二级保养(简称二保)。
设备的“三级保养制”是依靠群众,充分发挥群众的积极性,实行群众管理,搞好设备维护保养的有效办法。
一、“三级保养制”的内容1、日常维护保养:班前班后由操作工认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
班中设备发生故障,及时给予排除,并认真做好交接班记录。
2、一级保养:以操作工为主,维修工辅导,按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、油毡、滤油器,调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位。
3、三级保养:以维修工为主,列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油,检查修理电气部分,局部恢复精度,满足加工零件的最低要求。
二、“三好”“四会”的内容实行“三级保养制”,必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求:1、“三好”的内容:(1)管好:自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备,不乱用别人的设备,管好工具、附件,不丢失损坏,放置整齐,安全防护装置齐全好用,线路、管道完整。
(2)用好:设备不带病运转,不超负荷使用,不大机小用、精机粗用。
遵守操作规程和维护保养规程。
细心爱护设备,防止事故发生。
(3)修好:按计划检修时间,停机修理,积极配合维修工,参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。
2、“四会”的内容(1)会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺,正确使用设备。
(2)会保养:正确地按润滑图表规定加油、换油,保持油路畅通,油线、油毡、滤油器清洁,认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。
按规定进行一级保养工作。
(3)会检查:了解设备精度标准,会检查与加工工艺有关的精度检验项目,并能进行适当调整。
设备维护保养计划表
空压机房
3、使用油品、过滤器等其它元器件由厂家定期维 护更换;
√
√
4、各压力表、容器、安全阀需校验。
5、安检部门检查;
1、检查电池液是否缺少,少了需及时添加;
2、检查充电接口是否完好;
2 电动叉车 2T
1
生产车间
3、检查充电器是否完好,工作电压是否正常; 4、检查叉车各运动液压元件是否完好;
√
√
5、检查各负重部件是否完好,有无磨损;
√
原料仓库1 4、检查各控制开关、限位装置是否完好,是否有
台
起作用。
5 行车
3T
2
普通设备 车间1台、 总装车间1 台
1、检查各电机运转是否正常; 2、检查起重电机刹车是否正常; 3、检查各吊装工具、绳索是否完好; 4、检查各控制开关、限位装置是否完好,是否有 起作用。
√
√
1、检查各电机运转是否正常;
6、安检部门检查;
1、检查各电线、电路连接是否正常;
3 电焊机 / 6 电焊车间 2、检查各电线是否有破损,破损需及时更换;
√
√
3、检查配套设施是否完好。
数控车间2 1、检查各电机运转是否正常;
台、总装 2、检查起重电机刹车是否正常;
4 行车
5T 4 车间1台、 3、检查各吊装工具、绳索是否完好;
√
序 号
设备名称
工作 范围
设备 数量
设备位置
XX有限公司
设备维护保养计划表
文件编号:
版本B/1
计划维护保养内容
计划保养月份 实际完成情况
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
1、检查清洗各排泄阀,清扫整机;
02设备维修保养计划表
例行保养由使用人员每天进行;三级保养由设备维修人员负责,频次1次/3月。
编制: 俞张信 批准:陈海军2020.6.20
牵引机/成型机
每天
1次/3月
1次/3月
1次/3月
2020.6.20
切割机
每天
1次/3月
1次/3月
1次/3月
2020.6.20
标线机
每天
1次/3月
1次/3月
1次/3月
2020.6.20
二次干燥机
每天
1次/3月
1次/3月
1次/3月
2020.6.20
空压机/收卷机
每天
1次/3月
1次/3月
1次/3月
2020.6.20
设备维修保养计划
编号:QR-002
设备名称
计划日期
Байду номын сангаас维修保养内容
备注
例行保养
一级保养
二级保养
三级保养
2020.6.20
塑料管材成型挤出机
每天
1次/3月
1次/3月
1次/3月
2020.6.20
真空定型箱/机组
每天
1次/3月
1次/3月
1次/3月
2020.6.20
喷淋箱
每天
1次/3月
1次/3月
1次/3月
2020.6.20
混料机/一次干燥机
每天
1次/3月
1次/3月
1次/3月
2020.6.20
翻料架
每天
1次/3月
1次/3月
1次/3月
例行保养以每天的清洁、安全、检视为主,检查设备是否干净整洁及是否能保证日常工作需要;
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清洁外表面,检查泵体、法兰、阀门、有无滴漏;运行时无异响,电机温升低于60℃
2
LE14628/29
LE90061/2/3
软管泵
XY75A-2
清洁外表面及视窗;检查软管是否有裂痕,软管接头无松动,运行时无异响,软管上不缺润滑油。压力表完好准确。
3
LE14597/98
系统运行时:测听星型下料阀看是否卡塞;双锥螺旋是否刮壁,异响。用红外测温仪检测电机温度,不得超过65℃。系统不得有太大振动;检查振动器是否有效。
2
LE05228
双锥混合机
3立方米
3
LE05959
成品混合机
3立方米
LE05960
双锥混合机
2立方米
4
KL90292
流化床气流粉碎机
QF-348
清洁整机、电机粉尘;运行前清洁机内物料,视窗;检查喷嘴是否有损伤,密封圈/垫是否完好密封,紧固螺丝钉。
保养
验收
部门设备管理员意见:
年月日
部门负责人意见:
年月日
生产设备一级(月度)保养内容表
保养时间:2018年9月业务口:除草剂乳油线作业班组:编制:审核(部门负责人):
序号
固定资
产号
设备
名称
规格
型号
保养内容
保养人员
签字
作业日期
备注
计划保养内容
完成情况
1
LE03317/18
LE03001/3
LE02991/3/5
成品混合机1
4立方米
4
F5118
流化床气流粉碎机
QYF-400
清洁整机、电机粉尘;运行前清洁机内物料,视窗;检查喷嘴是否有损伤,密封圈/垫是否完好密封,紧固螺丝钉。
5
D5104
布袋除尘器
清洁整机,检查脉冲除尘器不得漏气;紧固件是否松动;响声正常。
6
D5105
布袋除尘器
7
R5106
旋风分离器
清洁整机,检查软管不得松脱,漏气;振动器,气锤有效。
立式储罐
20立方米
清洁外表面,视镜灰尘,污渍。检查各阀门,法兰、管线,不得有跑冒滴漏。液位计正常。
6
LE12968/69/71
配电箱
清洁外表面灰尘,污渍。各指示灯、仪表完好,正常。
7
LE13174/77/78
不锈钢反应釜
20立方米
清洁减速机、电机、视镜外表面油污粉尘;清洁/更换冷却水管。
8
LE13069/70/71
9
减速机
清洁粉尘,添加润滑油。
保养
验收
部门设备管理员意见:
年月日
部门负责人意见:
年月日
生产设备一级(月度)保养内容表
保养时间:2018年3月业务口:杀虫杀菌粉剂线作业班组:编制:审核(部门负责人):
序号
资产号/位号
设备
名称
规格
型号
保养内容
保养人员
签字
作业日期
备注
计划保养内容
完成情况
1
LE10144-6
保养
验收
部门设备管理员意见:
年月日
部门负责人意见:
年月日
生产设备一级(月度)保养内容表
保养时间:2018年10月业务口:压力喷雾线作业班组:编制:审核(部门负责人):
序号
固定资
产号
设备
名称
规格
型号
保养内容
保养人员
签字
作业日期
备注
计划保养内容
完成情况
1
LE08040
LE06095
反应釜
5M3
清洁减速机、电机、视镜外表面油污粉尘;检查油位、视孔灯;管道阀门有无滴漏。散热风机是否正常工作。
2
LE08353
计量泵
SJ4-M-400/4.0
清洁外表面及电机、视镜上油污粉尘;检查油位、及高压表,安全阀。
3
5
LE18112/13/14/15/16/17/54/55/56/57/58/59
磁力泵
CQB-32-160
检查泵体、法兰、阀门、有无滴漏;运行时无异响,电机温升低于60℃
6
KL90068
防爆电动葫芦
BCD1T-9M
检查外围护栏有无变形,检查钢丝绳磨损情况,各方向运行有无异常。
7
KL90102
防爆控制箱
5
D4104
布袋除尘器
清洁整机,检查脉冲除尘器不得漏气;紧固件是否松动;响声正常。
6
D4105
布袋除尘器
7
R4106
旋风分离器
清洁整机,检查软管不得松脱,漏气;振动器,气锤有效。
保养
验收
部门设备管理员意见:
年月日
部门负责人意见:
年月日
生产设备一级(月度)保养内容表
保养时间:2018年5月业务口:水剂公用设备作业班组:编制:审核(部门负责人):
保养时间:2018年8月业务口:杀虫杀菌乳油线作业班组:编制:审核(部门负责人):
序号
固定资
产号
设备
名称
规格
型号
保养内容
保养人员
签字
作业日期
备注
计划保养内容
完成情况
1
LE03302/04/05/15/16
搪玻璃开式反应釜
K3000L/5000L
清洁减速机、电机、视镜外表面油污粉尘;检查油位、视孔灯。
2
LE16949/50
KL90291
三袋式过滤器
FSBE0302D10080V
3
LE12948
打浆釜
2000L
清洁减速机、电机外表面油污粉尘;
4
LE13153/54/55/57/58/59
防爆插座箱
BXX8050-3
清洁外表面灰尘,污渍。
5
LE13000/01/02/03/04/05 /23/24
KL90176
3
LE13268
ZS50-32-200/4.0SSC
4
LE13269
ZS50-32-200/4.0SSC
5
LE13321
水环真空泵机组
ZF-1.5C
清洁罐壳、管道上灰尘;阀门正确开关,液位符合要求;储气罐内水排尽,电机,泵、排气罐、水气分离罐、管温升不超60℃;法兰、阀门、单向阀、泵体无滴漏;气动阀开关到位,运行时无异响。板式换热器无堵塞,无滴漏,温升正常。
保养
验收
部门设备管理员意见:
年月日
部门负责人意见:
年月日
生产设备一级(月度)保养内容表
保养时间:2018年4月业务口:屠霸粉剂线作业班组:编制:审核(部门负责人):
序号
固定资
产号
设备
名称
规格
型号
保养内容
保养人员
签字
作业日期
备注
计划保养内容
完成情况
1
LE05229
原料混合机
2立方米
清洁混合机、星型下料阀、减速机、电机粉尘,减速机油渍;检查减速机油位,缺乏时提出添加或更换;
6
KL90234/35/36
电动精小型单座调节阀
PVZRSP-16PG-DN50
调节阀能正确开关,无滴漏。调节杆有黄油润滑。电源线无裸露。
7
KL90237-60
电动开关型球阀
PVQ941F-16P-DN50
阀门能正常开关到位,电源线无裸露。
保养
验收
部门设备管理员意见:
年月日
部门负责人意见:
年月日
生产设备一级(月度)保养内容表
序号
固定资
产号
设备
名称
规格
型号
保养内容
保养人员
签字
作业日期
备注
计划保养内容
完成情况
1
LE13041
乙二醇螺杆机组
JYCLG12.5FZ
清洁机组外表灰尘,清扫室内杂物;检查管线、仪表、阀门。
2
LE13261
不锈钢卧式单级离心泵
ZS65-40-200/5.5SLC
检查管道及阀门不得堵塞、卡滞,滴漏;视窗洁净,管内流体清晰可见;紧固螺丝钉不得有松动脱落。电机运行无异响,温升不超过60℃。
防爆称重模块
2.2T/5T
检查显示是否正常。
4
LE18107/8/9
KL90048-53
磁力泵
CQB-32-160
检查泵体、法兰、阀门、有无滴漏;运行时无异响,电机温升低于60℃。
5
KL90067
防爆电动葫芦
BCD1T-9M
检查外围护栏有无变形,检查钢丝绳磨损情况,各方向运行有无异常。
6
KL90099-150
BXM(D)8050-1
清洁外表面灰尘,污渍。电源电压正常。
8
KL90161
水环真空泵机组
ZF-1
阀门正确开关,液位符合要求;储气罐内水排尽,电机,泵、水气分离罐、管温升≦60℃;法兰、阀门、单向阀、泵体无滴漏;气动阀开关到位。
9
KL90197/8/9
控制器
ES2000系列
清洁表面灰尘,污渍。各指示灯、仪表完好,正常。
2பைடு நூலகம்
多级离心泵
清理外壳残药,检查有无异响、滴漏;紧固螺丝。
3
LE01033
氟合金离心泵
50FSB-20L
清理外壳残药,检查有无异响滴漏;紧固螺丝。
4
LE07871
不锈钢过滤器
220*400
清洁过滤器外表面,密封盖锁紧螺丝钉有无缺损,压力表是否完好,阀门关闭正常。过滤器能正常密闭。