以制造BOM为核心的制造工艺数据管理

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

干货推荐|以制造BOM为核心的制造工艺数据管理

2017-09-28

文/贾晓亮张振明田锡天许建新

生产数据。对于制造企业信息化而言,建立以制造BOM为核心的产品数据流是一项核心工作。本文基于

对产品生命周期各阶段BOM的研究,分析了制造BOM的内涵、结构,提出以制造BOM为核心的制造工艺数据管理,并面向制造企业数据管理的需求,对以制造工艺数据为基础的制造数据管理进行了论述。

来源:互联网

0引言

离散型制造企业在生产过程中,需要准确的产品结构、零件分类、工艺路线、工艺

装备、材料定额和工时定额信息。物料清单BOM ( Bill of Material ,BOM )是目前企业组织产品数据的重要形式,它可能包含产品设计信息和工艺信息等,是联系设计、工艺、生产等部门的重要纽带。制造企业在生产中需要可显示产品制造的阶层关系、用料依据等的BOM,它是计算成本的重要基础数据。由于BOM的复杂性,采用手工进行数据的汇总,不但费时、费力、易出错,而且很难满足应用的需求,这已成为制约企业实现信息化的瓶颈问题。对于制造企业信息化而言,建立以BOM为核心的产品数据流是一项核心工作。

1 BOM的概念和内涵

从概念上,BOM是指构成一个物料项的所有子物料项的列表。所谓物料项是指所

有在产品的制造过程中出现的物体形态实体,这些实体包括原材料、标准

件、成品、零件、装配件、构型件、工装、工具和夹具等,它们是组织产品的设计、工

艺、生产等所有与产品相关活动的依据。每个物料项本质都是一个对象,

具有属性和方法,属性包括产品数据的全部内容,并依赖于产品生命周期不同阶段和不同制造企业具体环境。物料项之间的语义关系也十分丰富,如零件和数字模型及图纸的描述关系、零件和原材料间的加工关系、零件和工装夹具之间的基准依赖关系、子物料项与父物料项间的装配关系、功能相同的两个物料项间的互换关系等。产品的生命周期过程,就是物料项依据不同的语义关系相互作用的过程。

目前,制造企业在信息化过程中分别在PDM、CAPP、ERP系统中进行BOM 的管理。实际上,制造企业的产品设计数据、工艺数据、生产数据之间具有一致性和传递性,但由于BOM的阶段性和多视图的特性,对BOM的本质及其如何组织、管理产品数据还需进行深入研究。按照产品生命周期不同阶段对BOM进行划分,可得到不同的阶段和视图,如工程BOM(Engineering Bill of Material

EBOM )、工艺BOM (( Planning Bill of Material ,PBOM )、制造BOM (Manufacturing Bill of Material ,MBOM )、客户BOM ( Customer Bill of Material,CBOM )等。这些BOM分别反映了产品数据在不同时期的内容和结构,同时它们之间的数据演变和传递构成了产品数据流。

(1) EBOM

EBOM是产品在工程设计阶段的BOM形式。它主要反映产品的设计结构和物料项的设计属性。物料项的设计属性是产品功能要求的具体体现,如重量要求、寿命要求、外观要求等。它包含物料项的图纸信息,即物料项的原始几何信息和结构关系。EBOM是设计部门向工艺、生产、采购等部门传递产品数据的主要形式和手段,EBOM 是产品数据的源头。

(2) PBOM

PBOM是产品工艺计划阶段的BOM,对于大型复杂机械产品(如飞机、

汽车等)尤其重要。大型复杂机械产品由于零部件数据庞大,构型复杂,生产形式多种多样。因此,建立产品的工艺计划对组织产品的生产组织极其重要。在制造过程中,PBOM的形成将设计分离面转变为工艺分离面,它对于组织工艺设计、安排生产计划、制定采购计划都具有重要的作用。

(3)MBOM

MBOM 是在PBOM的基础上,增加详细的工艺、材料、制造资源(工装、刀具、量具、设备等)、工时定额、材料定额信息,是详细描述产品制造过程和制造数据的基础性数据。MBOM作为制造部门主要数据,可用于工艺设计、工艺分工、工艺管理及工艺文件的跟踪,它也是生产的依据,是ERP系统运行所

需的基础数据。MBOM的完整性和准确性对于缩短生产准备周期,协调各部门的工作具有举足轻重的作用。

(4)CBOM

CBOM是在产品生产完成后,反映产品最终结构的BOM,是具有客户化构型配置的物料清单。在CBOM中不仅表达了产品的结构,而且还包含产品零部件的备用件、配用件、专用工具等信息。

目前,也有人提出质量BOM(Quality Bill of Material ,QBOM)的概念,即以零组件质量跟踪为目的的基于产品架次(或批次)管理的产品结构配置视图,用于记录、维护、查询和跟踪实际交付产品状态的数据管理。QBOM实际上是以MBOM为基础并进行跟踪,通过MBOM实现对产品零组件状态及其质控信息的管理

图1产品制造过程中各阶段BOM

2以制造BOM 为核心的制造工艺数据管理

思路和方式基本是一致的。不同行业产品制造过程中各阶段 BOM 的关系如图1 所

示。

对于不同行业的制造企业,其 BOM 的概念和内涵虽然是一致的,但由于

生产的产品及生产组织方式的不同, 关于BOM 的模型和管理方式会有较大的区

别,尤其是对于大型复杂机械产品的

性维护是一个复杂的问题。但总的来说,同一行业的制造企业,其

BOM 的管理

BOM 管理,产品生命周期内 BOM 的一致 贡计部门

BOM 政搦附

E9OM

产乩箱构

工艺阅门

賢产、獻k 劳Sh 啻后邮门|

-——

7 ----- -------------------------------

PBOM

MBOM

工艺分工

联工艺

材斛定额

~~0

材料 —州

工艺亂件

制道畫源 m

_V*

工时定贏

CBOM 物

料馆'T-

配用件 爭用工R

“4 ___

|飞帆Wft I

氏车制伞

转冬

(I)蜒于袍型

Id)基加型

<2)墓于聖択 (2)笔于批廉 [(3J 单件.小推蚩 !⑶大批量

〔前uan 控制 1

(4J 有效ftES

通用机械

I (I)产囲系列化 (is atTjtat

⑶大

⑷通用件

相关文档
最新文档