钢结构产品制造工艺标准

钢结构产品制造工程

一、目的：

本作业指导书规定了本公司钢结构制造的技术标准，用以保证钢结构产品的制造满足设计及规范的技术要求，确保产品质量。

二、适用范围：

本作业指导书适用于本公司钢结构产品制造过程和技术管理的监控。

三、说明：

1.本标准与设计文件一起，作为本公司钢结构制造、检验和验收的统一标准。

2.钢结构制造的生产工序必须实行“自检、互检和专检”的三级质量检验制度，防止

不合格品流入下道工序。

3.制造和检验所使用的仪器、仪表和量具等，必须经过专业检定部门检定，并在检定

合格周期内。

4.当执行本标准发生问题和矛盾时，应及时向设计室和技质科反映情况，通过研究及

协商提出处理意见。

四、引用的主要技术标准与规范：

1.GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》

2.JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》

3.GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》

4.GB985-88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的形式与尺寸》

5.GB986-88 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》

6.GB10854-89 《钢结构焊缝外形尺寸》

7.CB/Z39-87 《焊接材料的验收、存放和使用》

8.JB3092-82 《火焰切割面质量技术要求》

9.GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

10.GB1591-94 《低合金高强度钢结构》

11.GB709-88 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》

12.GB/T14957-94 《熔化焊用钢丝》

13.GB/T14958-94 《气体保护焊用钢丝》

14.GB/T8110-95 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》

15.GB/T17493-98 《低合金钢药芯焊丝》

16.GB5293-85 《碳素钢埋弧焊用焊剂》

17.GB6052-93 《工业液体二氧化碳》

18.GB/T5118-95 《低合金钢焊条》

19.GB/T5117-95 《碳钢焊条》

20.GB11345-89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》

21.GB700-88 《碳素结构钢》

22.GB4842-84 《氩气》

23.GB/T10045 《碳钢药芯焊丝》

24.GB/T12470 《低合金钢埋弧焊用焊剂》

五、生产准备：在接到钢结构件生产计划后应作好以下准备工作。

1.工程概况：生产计划科应全面掌握钢结构制造的概况、材料明细表、构件明细表、

计划进度要求。并将概况通报有关科室。

2.工艺流程：制造车间对钢结构件的制作工艺流程作出安排，如加工工序、劳动力配

置。

3.生产场地：在多个工程项目同时制作时，制造车间应按钢结构件的数量、长短不同

的情况，详细安排每个项目钢结构件制作及临时堆放的场地，作到充分利用车间有限的面积，减少二次倒运，提高劳动生产率。

4.生产、技术和检验人员资格：电焊工必须持有效的焊工合格证上岗；无损探伤检验

人员也应有资格证书；技术管理人员应能胜任本职工作，熟悉规范标准及制作要求。

5.生产及检验设备：所有生产设备应处于良好状态，制作中也应及时作好保养维修工

作。检验仪器、仪表、量具均保持检定合格的状态。

6 重要及关键工序：结合钢构件制作项目的具体情况，确定出重要的及关键的工序，

必要时应进行制作的工艺试验，取得经验后，再批量生产，确保产品质量。工艺试验应在技质科主持下进行。

7 焊接工艺评定试验：焊接工艺评定试验是钢结构制作前必须进行的认可试验。该试

验由技质科主持进行。凡属下列情况者，应在钢结构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定：

(1)首次应用的钢材；

(2)首次应用的焊接材料；

(3)首次应用的焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理等。

8.技术措施：为确保产品质量达到设计要求，应对关键工序和生产环节制定

必要的技术措施。主要包括以下几方面：

(1)关键工序及重要构件的工艺试验措施。

(2)采用专用工装或夹具的措施。

(3)制订和严格执行工艺规程。

(4)钢材及焊材选用的质量保证措施。

(5)焊接材料的验收、存放和使用措施。

(6)焊工教育和考核措施。

(7)防止薄板及构件吊运时发生变形的措施。

(8)控制焊接变形的措施。

(9)保证生产设备正常运转的管理措施。

9.工程分包：分包前应对分包外协厂进行考察，经公司经理批准后才可进行分包，对

分包协作厂应有专职（或兼职）人员对其质量按本标准的要求进行全面的检查、检验及验收。

六、原材料：

（一）钢材：

1. 用于钢结构制作的钢板的不平度，应符合下表要求。

2.钢结构件使用的主要钢材等级有Q235及Q345级。设计选用Q235碳素结构钢时，其

化学成份和机械性能应符合GB700-88《碳素结构钢》标准有关规定；选用Q345级钢时，其化学成份和机械性能应符合GB1591-94《低合金高强度结构钢》标准有关规定。（见下表）与Q345级钢对应的钢材常见的有16Mn。

3.用于钢结构制作的钢材其厚度允许偏差，参见《钢结构用原材料及成品进货验收作

业指导书》中3.1节表所列要求。

4.因本公司尚无平板矫正机，所以构件尺寸大于下列规格时，不准使用卷筒钢板，也

不宜使用开平板。

5.钢材的代用应取得设计部门的书面认可，并存档保存。

(1)国外进口钢材；

(2)钢材混批；

(3)板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；

(4)建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；

(5)设计有复验要求的钢材；

(6)对质量有疑义的钢材。

对需要进行复验的钢材，制造车间在生产前应预留复验试板。复验时应委托市

A L印章）的检测单位进行。

质量监督站及市计量部门认可的（即有二个有效的○

否则视为无效。钢材材质证明书，应随构件发运时向建设单位（甲方）先行提交。

有复验要求的复验报告应作为质保资料向甲方提供。

7.向建设单位提供的钢材质量证明书应与工程项目实际使用情况相符。一张质量证明