催化裂化装置分馏单元开工操作法

催化裂化装置分馏单元开工操作法

一、N2气密、置换

1．从V22203A/B顶引N2入T22201A/B充压至0.22MPa，或用塔底搅拌蒸汽和汽提蒸汽充压至0.22MPa，分馏塔气密。顶循、一中、二中、船燃油抽出、中段回流、回炼油、原料油、油浆系统、塔底油系统利用扫线蒸汽充压至1.2MPa，气密。

2．从V22203A/B顶引N2入T22201A/B进行置换，顶循、一中、二中、船燃油抽出、中段回流、回炼油、原料油系统分别用胶管在泵入口或调节阀导淋接临时N2线或与T22201A/B连通用N2置换，经过多次充、放，多点采样分析O2＜0.5％合格。

二、引油建立循环

收油前检查T22201A/B油气管线蝶阀及各侧线抽出阀是否关闭，防止物料窜入T22201A/B。T22201A/B塔底搅拌蒸汽保持1t/h的给汽量，船燃油汽提塔汽提蒸汽保持0.5t/h 的给汽量。

1．引船燃油

联系罐区经催化船燃油出装管线P22238向V22204引船燃油至80％，V22204静止切水。

管线P22238→FV22232→管线FO22100→V22204 建立封油系统循环为开工锅炉和辅助燃烧室提供船燃

油，控制封油压力2.45MPa。

V22204→P22214A/B→PV22401→V22204

2．引轻燃油

（1）.联系罐区经轻燃油不合格线向V22203A/B引轻燃油建立60％液位，静置脱水。

管线P22222→管线P22222/2→管线P22221→V22203A

管线P22222→管线P22209→管线P22209/2→管线P22202/2→V22203B

（2）.重油分馏塔顶冷回流充轻燃油至FV22204阀前静置排水见油；轻燃油分馏塔顶冷回流充轻燃油至FV22212阀前静置排水见油。

（3）.重油分馏塔顶循环系统关闭抽出阀，通过重油集合管开工补顶循管线P22225充轻燃油至FV22205阀前排水见油；轻燃油分馏塔顶循环系统关闭抽出阀，通过集合管开工补顶循管线P22203充轻燃油至FV22213阀前排水见油。3．引原料油建立原料油、回炼油、油浆系统开路循环。

（1）.联系罐区引原料油建立开路循环流程，具体如下：

V3101AB P3101LV22209V22201P22201E22201E22211V22205E22212E22202E22224

FV22215管线P22128P22213E22225E22215B

FV22225

E22224MI22101

UOV22102V22202P22208E22214旁路TV22205FV22207前管线P22268/1

管线P22276/2P22209

E22202E22215A FV22208TV22202B

管线P22291/2E22213AB

中间罐区E22213CD 管线P22291/2管线P22291

（2）.自罐区引原料油进装，控制流量20t/h ，在沿途各调节阀、泵出口低点倒淋处排水，见油关闭。

（3）.E22215B 逐渐投1.0MPa 加热蒸汽，控制升温速度

不大于15℃/h 。原料油逐渐加大循环量到100t/h ，升温至140℃左右，系统热紧。

（4）.电脱盐部分暂不投用。

（5）.开路循环8小时以后，采P22201入口、二中、油浆三处样品分析水含量＜1％时， 油浆外甩保持流量约100t/h 左右。也可维持开路循环，然后进一步升温。

（6）.将V22201和V22202罐顶油气挥发线至重油分馏塔的手阀打开，防止原料油罐和回炼油罐憋压。

（7）.保持轻重油分馏塔底排凝阀微开长见汽，检查分

馏塔是否有油窜入，如塔底有油，检查各个重油返塔阀门是否关严，后加大排凝，加大给气量，直到塔底排凝口见汽。

4．建立大闭路循环，升温热紧

V3101AB P3101LV22209V22201P22201E22201E22211V22205E22212E22202E22224

FV22215管线P22128P22213E22225E22215B FV22225

E22224MI22101

UOV22102V22202P22208E22214旁路TV22205FV22207前管线P22268/1

管线P22276/2P22209

E22202E22215A FV22208TV22202B

管线P22291/2E22213AB

管线P22116E22213CD 管线P22291/2管线P22291V22201

（1）.增加E22215B 加热蒸汽量，控制V22201、V22202

液面在40％以下，防止原料升温时，P22208、22209抽空。

（2）.联系反再岗位倒引开工锅炉蒸汽至V22402、

V22403、V22404反向加热E22215A 、E22225、E22214提高原料油温度。

（3）.E22215B 出口原料油180℃以上恒温2小时后，

系统热紧。

（4）.维持闭路循环，在拆盲板前1h 改原料油缓冲罐

和回炼油罐顶油气挥发线到E22216入口，关闭至重油分馏塔线手阀。

（5）.开大T22201A/B 塔底搅拌蒸汽和船燃油汽提塔汽

提蒸汽，开大T22201A/B 塔顶放空和塔底排凝，连续吹扫1h ，确保T22201A/B 塔底无油。为拆盲板SB22201/SB22205做好准备。

三、拆盲板SB22201/SB22205反应分馏系统连通

1. 关闭分馏塔T22201A/B搅拌蒸汽，使T22201A/B系统保持微正压1～3KPa，开始热拆盲板SB22201/SB22205。

2. 完成盲板拆除工作后，关闭盲板SB22201/SB22205前放空及排凝阀，关闭提升管底排凝，分馏塔T22201A/B同时全开搅拌蒸汽赶空气，同时船燃油汽提塔全开汽提蒸汽，分别在反应沉降器顶芳烃及重油油气线和分馏塔T22201A/B 顶放空排气。

3. 待分馏塔T22201A/B放空、反应器顶放空和大油气顶放空见汽20分钟后，分馏岗位关闭两个分馏塔底搅拌蒸汽，并关闭沉降器顶及大油气线顶放空，手阀后加装盲板。

4. 盲板撤除后，重油分馏系统压力由反再岗位控制，注意控制轻燃油分馏塔顶压力大于重油分馏塔压力5KPa。

5. 盲板撤除后，注意用冷回流控制T22201AB顶温不超高，V22203A/B水包酸性水联系调度及时向酸性水回收单元外送，注意严防跑油。

6. 投用系统所有水冷却器，原则上所有冷却器入口阀全开，一楼冷却器出口阀开30%，二楼的开50%，三楼以上的全开；塔顶空冷器暂不投用。

四、T22201A、B进油，建立重油、轻燃油分馏塔循环

1．T22201A底放空开大排净凝液，一定要大量见汽，然后关闭。