底板抽放巷抽放设计
1203底抽巷抽采设计修改后讲解
汾西矿业集团香源煤业20101工作面瓦斯抽采设计说明书香源煤业公司二○一六年十月二十日20101工作面瓦斯抽采设计说明书（审批单）（签字）（日期）总工程师：生产矿长：安全矿长：机电矿长: 通风区长：调度室：安监处：机电区：生产技术部：审核：抽放队: 编制：前言根据《煤矿安全规程》第145条的规定，一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5 m3/min，或用通风方法解决瓦斯问题不合理时，必须开展瓦斯抽采工作。
香源煤业公司是高瓦斯矿井，我公司坚持“先抽后采”的原则，努力提高瓦斯抽采率，为更好的实现瓦斯抽采效果，经研究决定对20101工作面进行瓦斯抽采。
在20101材、运两巷施工本煤层钻孔，在20101材料巷布置高位裂隙带钻孔，并在上隅角埋管进行抽采。
为此我们对20101工作面进行了瓦斯抽采设计，着重对工作面的地质、通风、抽采技术参数、抽采设备以及安全技术措施等进行了设计说明。
目录第一章矿井概况 (6)一、矿井地理位置 (6)二、煤层地质概况 (6)三、矿井开拓方式和顶板管理 (6)四、矿井通风、瓦斯涌出状况 (6)第二章工作面概况 (8)一、工作面概况 (8)二、煤岩层情况 (8)三、工作面煤层顶底板情况 (8)四、水文地质及预计涌水量 (9)五、煤层爆炸性及自燃倾向性 (9)六、瓦斯来源、通风方式与瓦斯涌出状况 (9)第三章 20101工作面瓦斯抽采方法 (11)一、编制依据 (11)二、20101工作面瓦斯治理 (11)三、20101工作面瓦斯抽采设计 (12)四、封孔方式、材料、及封孔工艺 (18)第四章抽采管路设计及抽采设备 (19)一、抽采管路选型 (19)二、抽采负压计算 (19)三、管路敷设设计 (20)第五章安全技术措施 (23)一、钻孔施工安全技术措施 (23)二、管路安装安全措施 (24)三、瓦斯抽放管路及附属设施管理制度 (25)四、参数测定管理制度 (25)五、钻孔的验收、衔接与拆除 (27)第六章避灾路线 (28)一、避灾原则 (28)二、避灾路线 (28)第一章矿井概况一、矿井地理位置香源煤业有限责任公司位于交城县县城北约7.5km的岭底乡中部。
瓦斯抽采达标工艺方案
富源县墨红镇书桌煤矿瓦斯抽采达标工艺方案编制单位：书桌煤矿通防科编制日期：二〇一七年六月二十二日《书桌煤矿瓦斯抽采达标工艺方案》会审表参加部门署名日期参加部门署名日期会审建议：技术负责人建议：署名：日期：矿长建议：署名：日期：目录一、矿井概略（一）矿井地点（二）矿井地质特点（三）煤层与煤质二、煤层瓦斯基本参数及瓦斯储量三、瓦斯抽采方法（一）、底板岩巷穿层钻孔抽放（二）、本层抽放（顺层抽放）四、井巷、钻场、钻孔工程（一）井巷工程及工程量（二）钻场工程及工程量（三）钻孔工程及工程量五、管网工程（一）、抽放管路敷设及工程量（二）、抽放管路的隶属装置六、监测计量工程七、施工设备、仪器、仪表及主要器械八、进度计划九、服务时间、抽放量及预期成效十、资本计划十一、安全技术举措1（一）、管道敷设安全技术举措（二）、施钻安全技术举措（三）、封孔接抽安全技术举措（四）、其余安全技术举措十二、组织管理（一）、组织举措（二）、抽采安全生产责任制（三）、防突监查看管束度书桌煤矿瓦斯抽采达标工艺方案一、矿井概略（一）书桌煤矿隶属于富源县黑红镇，位于富源县西南方向的老书桌村邻近，东经 104 °11′～ 104 °13′，北纬 25°19′～ 25 °30′。
富源至墨红乡为二级公路，墨红至矿山为简略公路，从墨红北上约50 公里至富源县城，往西北方向距曲靖70 公里。
书桌煤矿位于思洪矿区老书桌井田，矿区范围为一不规则的多边形。
南北走向长约 1.4 公里，东西偏向宽均匀约0.98 公里。
详细由以下9 个拐点坐标圈定：书桌煤矿矿界拐点坐标表表 1—1拐点编号X 坐标Y 坐标备注矿 1280486635418150矿 2280488035418667矿 3280474835418672矿 4280475835419020矿 5280443435419020矿 6280360035418840矿 7280352535418685矿 8280350535417630矿 9280471435418240（二）矿井地质特点1、书桌煤矿区内陆层由老至新分别为：上二叠统峨嵋山玄武岩组、龙潭组，下三叠统卡以头组、飞仙关组和第四系。
煤矿瓦斯抽放管理规定
煤矿瓦斯抽放管理规定煤矿瓦斯抽放管理规定为切实做好瓦斯抽放工作，确保矿井安全生产，特制定本规定。
第一章严格各项管理制度第一条矿长、总工程师亲自抓抽放工作，建立专职抽放队伍，全面负责指导矿井瓦斯抽放工作。
第二条实行计划管理，每月由矿总工程师组织有关单位制定瓦斯抽放计划，包括抽放系统的建立、管路铺设、钻孔施工数量和抽放量。
第三条抽放瓦斯专职人员对抽放钻孔、瓦斯管路进行循回检查，每班及时排放积水，对管路出现的跑漏气现象必须及时处理，并及时汇报。
第四条瓦斯抽放泵站必须由司机值班，实行现场交接班，司机经业务培训合格后方可上岗，做到每小时测定记录一次抽放瓦斯浓度、抽放负压和孔板压差等抽放参数，保证数据齐全，准确可靠。
第五条井下抽放泵站应设在进风区域，通风区安人正常设点检查瓦斯，泵站内空气中瓦斯浓度不得大于0.5%，排气未端附近20m 范围内空气中的瓦斯浓度不得大于0.75%。
第六条抽放泵站内流量计、负压表、压力表、高浓度瓦斯传感器等各种计量装置必须安设齐全，并经常维修调校，保证正常使用。
第七条泵站司机要按时测定泵站内的各项抽放参数，并将测定情况向矿调度所、通风调度中心、抽排区值班人员汇报清楚，同时要认真填写记录牌板和记录手册。
第八条抽排区及有关钻孔施工单位根据现场情况，及时联系安装工区对井下抽放管路进行安装或拆除回收。
第九条有关单位要爱护抽放管路及抽放设施，对损坏管路及设施的将严格按照有关规定进行处罚。
第二章规范技术管理第十条凡采煤工作面瓦斯涌出量每分钟大于5m3或掘进工作面每分钟大于3m3，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应采取瓦斯抽放措施。
第十一条在编制需抽放的采区和工作面设计时，必须考虑抽放工作，使抽放设计与采区和工作面设计同步，以保证有3个月以上的预抽时间。
第十二条凡是进行局部瓦斯抽放的采掘工作面，必须编制瓦斯抽放设计，报矿总工程师批准。
设计内容应包括:①工作面概况；②工作面瓦斯赋存情况、预抽量和预抽时间；③抽放方法与抽放工艺；④安全技术措施等。
提高底板岩巷穿层钻孔瓦斯抽放效果的措施
提高底板岩巷穿层钻孔瓦斯抽放效果的措施摘要：为了加大瓦斯矿井区域治理效果，通过对底板抽放巷穿层钻孔布孔、封孔、连孔工艺分析研究，提出了采用大直径钻孔、特制水泡皮-马丽散-铝塑管三组合封孔技术和集气箱连孔技术后，抽放效果明显提高。
应用结果表明：增大钻孔直径可以有效提高瓦斯抽放量；改进和创新封孔工艺、新方法，可以进一步改善封孔效果，使得新钻孔抽放浓度均在50%以上，甚至高达60%，并且持续时间较长；集气箱的使用，解决了抽放钻场和管路积水、连接管接口漏气现象，保证了抽放系统的稳定；多种方法的成功运用，确保了矿井安全生产。
关键词：底板抽放巷穿层钻孔封孔工艺集气箱1 矿井概况新铁煤矿位于七台河市茄子河区、铁山乡管辖区内，核定能力为120万t/a，主要可采煤层为49、50、57、59、62、65、88、98、99、119共10层，总厚7.0米，煤层倾角为15°左右，为二类自燃煤层，煤尘有爆炸性。
新铁煤矿为瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量为16.47m3/min，相对涌出量为7.94m3/t；煤层的瓦斯压力为0.29～0.64mpa。
矿井总风量为22058m3/min。
新铁煤矿地面瓦斯抽采系统于2006年建成，正在运行的有二采区地面永久泵站一套，六采区井下移动泵站一套。
二采区地面永久泵站使用广东佛山cbf410-2bv3型水环真空泵，能力130m3/min，电机功率160kw；六采区井下移动泵站使用广东佛山zwy85/160g型水环真空泵，能力85m3/min，电机功率160kw。
目前新铁煤矿开采的深度已经超过700m了，若在不采取合理的、可靠的措施区域瓦斯治理，就保证不了平衡的矿井采掘，也很难实现矿井安全高效发展，随着采掘工作面向深部地区的转移，瓦斯的含量及压力呈递增趋势增大。
因此，应优先选用底板抽放巷布置穿层钻孔条带预抽瓦斯措施，在没合适的条件保护层和有围岩巷道下。
为实现煤巷安全的掘进，通过穿层钻孔预抽掘进巷道瓦斯。
32121底抽巷设计方案
32121工作面底板抽放巷设计方案根据《河南省人民政府关于印发河南省强化煤矿安全生产暂行规定的通知》要求，矿井所采煤层瓦斯含量大于6m3/t时，必须采取保护层开采或底（顶）板岩巷预抽煤层瓦斯措施。
目前我矿32121工作面局部存在瓦斯含量大于6m3/t,需施工底板抽放巷预抽煤层瓦斯，特编制32121工作面底板抽放巷设计方案如下：一、工作面概况32121工作面位于32采区西翼中部，为32采区第4个正规工作面，为32071工作面的接替面。
该工作面井下位于东至32运输下山，西至井田边界保护煤柱线，南部为未回采的32141工作面，北部为正在回采的32101工作面。
上付巷沿32101下付巷采空区送巷，下付巷接32101流水巷继续向西掘进，井下标高-245～-280m。
地面标高为+220～+236m。
该面按煤层走向布置，可采倾斜长101m，平均走向长754m，面积75431㎡，煤层厚度3～9m，平均6.4m，工业储量66万吨，可采储量61万吨。
二、煤层及顶底板情况该面煤层赋存比较稳定，平均厚度 6.4m，为黑色粉末状，块状煤质较硬，具有金刚光泽。
根据32101上下付巷掘进过程中实际揭露情况显示煤层顶底板受地质构造影响局部有起伏性变化。
煤层直接顶为泥岩，厚度 5.9m，深灰色，富含植物化石和大量云母片；老顶为中粒砂岩，厚度22.9m，灰色中粒砂岩以石英长石为主，含大量云母片，裂隙被方解石脉填充；直接底为砂质泥岩，厚度7.6m，深灰色泥岩，含植物化石；老底为L7-8灰岩，厚度10.4m，黑灰色，致密坚硬，岩溶裂隙较发育，富水性较好，具大量方解石脉及黄铁矿结晶体。
三、地质构造、水文情况㈠、地质构造根据32101工作面和32运输下山实际揭露资料看，整体呈轴向近南北的向斜构造，煤层赋存比较稳定，煤厚 6.4m。
根据三维地震物探资料及流水巷西段掘进实际揭露资料显示工作面内有三条断层：（1）、DF3正断层：走向285°、倾角65-75°、落差0-7m。
提高底板岩巷穿层钻孔瓦斯抽放效果的措施
利 用 了抽 巷施 工 顶 板 扇形 钻 孔 对整 个 的工作 面进 行 区域 预 抽。
１矿 井概 况 新铁 煤矿 位 于七 台河 市 茄子 河 区、 铁 山 乡管 辖 区 内 ，
２底板岩巷穿层钻孔布置 ２ ． １ 底板 抽 放巷 及 抽放钻 场 布 置 六采 区 ６ ２ ＃右八 片
井 下 移 动 泵 站 使 用 广 东 佛 山 Ｗ ８ ５ ／ １ ６ ０ Ｇ 型 水 环 真 空 高抽 放效 果。 ② 设计方案。服务煤巷 ， 主要是掘进的底板抽放巷内 泵， 能力 ８ ５ ｍ３ ／ ｍｊ ｎ ， 电机 功率 １ ６ ０ Ｋ Ｗ。 的穿层 钻 孔 的设计 及施 工。对下 底板 巷周 围煤 层 瓦斯进 行 目前新铁煤 矿开采 的深度 已经超过 ７ ０ ０ ｍ 了 ，若 在不 利 用 已经 掘 进 的 抽放 钻 场 打钻 ， 在 沿 煤 采取 合理 的、 可靠 的措施 区域 瓦斯治 理 ， 就 保证 不 了平 衡 的 条 带 区域 的预 抽 ， 层 正 倾斜 方向均 匀地 布 孔 ， 钻 孔控制 到顺槽 轮 廓 线外 上 帮 矿 井采 掘 ， 也很难 实现矿 井安 全高 效发展 ， 随着采 掘工作 面 ０ ｍ、 下帮 １ Ｏ ｍ 范围， 布 置钻 场 内 ５排 ８列 共 ４ ０个孔 ， 钻 向深部 地 区的转移 ， 瓦斯 的含 量及压 力呈递 增趋 势增柏 ，主 要 可采 煤层 为 ４ ９ 、 ５ ０ 、 ５ ７ 、 ５ ９ 、 底板 抽 放 巷 布 置在 距 煤 层 法 线 垂距 ２ ０ ｍ 的 煤层 底 板 内 ， ６ ２ 、 ６ ５ 、 ８ ８ 、 ９ ８ 、 ９ ９ 、 １ １ ９共 １ ０层 ， 总厚 ７ ． ０米 ， 煤 层 倾 角 为 巷道 断 面采 用 的是 锚 网喷 支护 的规 格 为 ２ ． ５ ｍ （ 高） Ｘ２ ｍ １ ５ 。左右 ， 为 二类 自燃煤层 ， 煤 尘 有爆 炸性。 新铁 煤矿 为 瓦 （ 宽） 。 为足 够 的 区域抽 放力 度 大 ， 在 保 证有 多余 的时间 钻 采取 在 掘进 底 抽 巷 的 同时 隔 １ １ ０ ｍ 斯矿 井， 绝 对 瓦斯 涌 出量 为 １ ６ ． ４ ７ ｍ３ ／ ｍｉ ｎ ， 相 对 涌 出量 为 孔工 程 量和 预 抽 时 间 ， ７ ． ９ ４ ｍ３ ／ ｔ ； 煤 层 的瓦 斯压 力 为 ０ ． ２ ９～０ ． ６ ４ ＭＰ ａ 。 矿 井 总风 在巷 道 下 帮开掘 １个 ３ ｍ 深 的抽 放钻 场 ， 钻场 断 面规 格 为 ２ ｍ Ｘ ２ ． ５ ｍ， 能够满 足打钻 需 要。 量为 ２ ２ ０ ５ ８ ｍ３ ／ ｍｉ ｎ ｏ
11011底板抽放巷钻场配套设施的研制与应用
（） ３ 将压 风 管 接 在 封 孔 器 进 风 口上 ， 出料 口上
中图 分 类 号 ： Ｄ７ ２ ６ Ｔ １． 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ３—０ ０ ２ １ ０ １０ ５ ６（ ０ ０） ４—０ ０ ０ ８—０ ２
大众煤 业公 司 矿 井 １ １采 区 是 煤 与 瓦 斯 突 出 最 严 重 的 区域 ， １ １ １０ １工 作 面 底 板 抽 放 巷 是 该 区 域 瓦
２１ ００年第 ４ 期
中州 煤 炭
总第 １２ ７ 期
１０１ １１ 底板抽放巷钻场配套设施的研制与应用
秦 来 昌 ， 继 周 刘
（ 南煤 业 化 工 集 团 安 阳鑫 龙 煤 业 大 众 公 司 ， 南 安 阳 河 河 ４ ５４ ） ５ １１
摘 要 ： 众煤 业公 司矿 井 １ ０ １ 板 抽 放 巷 钻 场 存 在 封 孔 工 艺 落 后 、 孔 段 短 、 气 ， 钻 时 瓦 斯 超 限及 原 放 大 １１ 底 封 漏 打 水、 除渣 设 施 效果 差 ， 致 抽放 管 堵 塞 等 问题 。 该矿 学 习 、 索 、 鉴 外矿 经 验 ， 功 研 制 了压 风 封 孔 装 置 、 射 导 探 借 成 水 流分 风 器 和钻 孔 集 中箱 系列 配 套设 施 ， 抽 放 效 果 明 显提 高 ， 除 了钻 场 瓦 斯超 限和 抽 放 管 路堵 塞 、 水 现 象 。 使 消 积 关 键 词 ： 板 抽 放 巷 ； 放 钻 场 ； 射 流分 风 器 ； 孔 集 中箱 底 抽 水 钻
钻 孑 封 孔质 量 的 好坏 是 决定 抽放 管 内负压 、 Ｌ 浓 度 高低 的关 键 因素之 一 。压 风 封孑 技 术 即将 聚氨酯 Ｌ 和催化 液按 比例 分 别倒 人 封 孑 器 原 料仓 内 ， 压风 Ｌ 以 作 为动 力 ， 人待 封 的钻孔 中 ， 药 液进入 钻孑 前得 送 使 Ｌ 到充分 搅拌 ， 入 钻 孔后 有 一 定 的 渗 透 时 间 。既封 进 堵 了钻 孔 附近裂 隙 ， 又保证 了封 孑 长 度 和封孑 质量 。 Ｌ Ｌ
单一高突厚煤层底板抽放巷穿层钻孔抽采技术标准
单一高突厚煤层底板抽放巷穿层钻孔抽采技术标准单一高突厚煤层底板抽放巷穿层钻孔抽采技术标准1.2层位选择底抽巷布置在距煤层底板15-25m岩层内。
应避开含水层、破碎岩层、较厚泥质岩层以及应力异常区，选择在坚硬、稳定、地质条件优越的岩层内。
1.3断面规格与支护井巷设计断面应不低于10m2，若兼作运输、通风或其它用途的可适当增大，一般应采用3.6m（宽）×3.8m （高）半圆拱巷道。
支护方式可根据矿压大小与抽采时间而定，满足打钻抽放即可。
2抽放钻场标准底抽巷开口掘进10m 后，沿巷道掘进方向在下帮布置抽放钻场，钻场与底抽巷呈垂直关系布置，钻场间距20m，深度4m，断面略小于底抽巷断面，一般应采用3.4m（宽）×3.2m（高）半圆拱巷道，满足打钻需要为标准。
钻场的布置应避免受采动影响，避开地质构造带，便于维护，利于封孔，保证抽放效果。
3钻孔设计标准3.1布孔原则钻孔在整个预抽区域内均匀布置，并穿透煤层全厚进入顶板0.5m；以实测有效抽放半径、抽采时间为基础合理布置钻孔数量、终孔间距；孔径94mm，以提高抽采瓦斯浓度。
3.2设计方案穿层钻孔设计分前期和后期两步进行。
3.2.1前期设计主要是为掩护煤巷掘进防突服务。
利用每隔20m掘进的抽放钻场打钻对工作面下顺槽周围煤层瓦斯进行条带区域预抽。
钻孔数量视抽放半径而定，钻孔控制到巷道轮廓线外上帮26m、下帮16m范围。
如图1和图2所示。
3.2.2后期设计主要是为回采防突服务。
待底抽巷系统形成、岩巷队伍退出后，在底抽巷内每隔10m布置一个顶板扇形抽放区，钻孔沿煤层倾斜方向呈扇形布置，终孔间距以抽放半径2倍为准，对整个工作面煤层瓦斯进行区域预抽，可有效解决工作面中下部瓦斯较难抽放的问题。
如图3和图4所示。
3.3设计要求应以采掘工程平面图为基础进行设计，设计中还应明确钻孔开孔位置、设计深度、方位、倾角、孔径等参数，由平面图、剖面图、断面图和参数表组成。
69104底抽巷掘进作业规程(新版)
林东煤业发展有限责任公司泰来煤矿井巷工程掘进施工作业规程工作面编号：69104运输巷底板瓦斯抽放巷总工程师：安全矿长：生产矿长：机电矿长：调度室：安全部：生技部：通防部：机运部：通风队：防突队：机电队：掘进队：编制：王君治日期：2013年04月03日目录第一章概况.............................................................................................................................. - 1 - 第一节概述...................................................................................................................... - 1 - 第二节编写依据.............................................................................................................. - 1 - 第二章地面相对位置及地质情况.......................................................................................... - 2 - 第一节地面相对位置...................................................................................................... - 2 - 第二节煤（岩）层的赋存特征...................................................................................... - 2 - 第三节地质构造.............................................................................................................. - 3 - 第四节水文地质.............................................................................................................. - 4 - 第三章巷道布置及支护说明.................................................................................................. - 5 - 第一节巷道布置.............................................................................................................. - 5 - 第二节支护设计.............................................................................................................. - 6 - 第三节支护工艺............................................................................................................ - 10 - 第四章施工工艺.................................................................................................................... - 13 - 第一节施工方法............................................................................................................ - 13 - 第二节凿岩方式............................................................................................................ - 14 - 第三节爆破作业............................................................................................................ - 15 - 第四节装载与运输........................................................................................................ - 18 - 第五节管道敷设及轨道铺设........................................................................................ - 18 - 第六节设备及工具配备................................................................................................ - 20 - 第五章生产系统.................................................................................................................... - 20 - 第一节通风.................................................................................................................... - 21 - 第三节综合防尘............................................................................................................ - 24 - 第四节防灭火................................................................................................................ - 25 - 第五节安全监控系统.................................................................................................... - 26 - 第六节供电.................................................................................................................... - 28 - 第七节排水系统............................................................................................................ - 29 - 第八节运输系统............................................................................................................ - 29 - 第九节通讯系统............................................................................................................ - 30 - 第六章劳动组织与主要技术经济指标................................................................................ - 30 - 第一节劳动组织............................................................................................................ - 30 - 第二节循环作业............................................................................................................ - 30 - 第三节主要技术经济指标............................................................................................ - 32 - 第七章安全技术措施............................................................................................................ - 33 - 第一节一通三防............................................................................................................ - 33 - 第二节顶板管理............................................................................................................ - 38 - 第三节爆破.................................................................................................................... - 40 - 第四节防治水................................................................................................................ - 44 - 第五节机电管理............................................................................................................ - 44 - 第六节运输管理............................................................................................................ - 48 - 第七节其他.................................................................................................................... - 50 - 第八章灾害预防及避灾路线................................................................................................ - 55 -第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为69104运输巷底板瓦斯抽放巷。
抽放巷穿层预抽C5煤层条带瓦斯抽放设计
煤矿（专用抽放巷穿层预抽1501进回巷条带瓦斯）瓦斯抽放设计矿长：总工程师：安全矿长：生产矿长：防突矿长：机电矿长：编制：二0一二年十一月二十日目录第一章工程概况 (3)第一节工程位置 (3)第二节地形地势 (3)第三节水源情况 (3)第四节供电情况 (3)第五节煤层特征 (4)第六节地层及地质构造 (4)第七节瓦斯情况 (6)第八节煤尘爆炸性 (9)第九节煤的自燃倾向性 (9)第十节地温 (9)第十一节冲击地压 (10)第二章矿井开拓与开采 (10)第一节开拓方式 (10)第二节通风情况 (11)第三节开采顺序 (11)第三章专用抽放巷穿层预抽1501进回风巷条带瓦斯抽放方案 (13)第四章专用抽放巷穿层预抽1501进回风巷条带瓦斯抽放方法 (13)第五章抽放设备安装 (15)第六章抽放管路安装 (15)第一节瓦斯抽放管路敷设注意事项 (15)第二节瓦斯抽放管路的安全防护措施 (16)第七章抽放监测 (16)第八章抽放的组织管理 (17)第一节组织管理 (17)第二节组织机构 (17)第一章概况桐梓县茅石乡永兴煤矿为技改矿井，位于桐梓县茅石乡，隶属桐梓县茅石乡。
设计生产规模为15万t/a。
于2009年开始技改。
属高瓦斯矿井。
矿井于2012年3月取得联合试运转批复，现正在对二级工程质量进行验收，且1101回采工作面储量仅2.29万吨，为了确保矿井验收后生产接替的正常，矿井决定对1104m水平的C5煤层进行提前预抽。
根据贵州省安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监督局、贵州省煤炭管理局文件（黔安监管办字【2007】345号）关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见。
认真贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的安全生产管理方针。
严格执行《防治煤与瓦斯突出管理规定》，执行区域和局部两个“四位一体”防突措施，根据矿井瓦斯特点，编制《1104抽放巷穿层抽采1501运输巷条带瓦斯设计》。
第一节工程位置专用抽放巷位于矿井一采区中段，标高+1104m、+1155m，负责1501进、回巷条带瓦斯抽采，设计南翼走向400m，北翼350m。
抽放系统安装计划
盘县永响煤矿瓦斯抽采工程计划
编制：
审核：
永响煤矿
2012年
瓦斯抽采工程计划
为更好的开展永响煤矿2012年瓦斯治理工作，特制定瓦斯抽采工程计划：
1、由于原来高负压管径口达不到设计要求，在今年抽采计划中，
计划把所有高负压管更换为直径300的无缝钢管。
2、安装10502回风巷、10502运输巷高负压管200米，并随迎头
的往前掘进而跟进，确保不滞后迎头10米，以便迎头打的抽放孔更好的抽放，降低瓦斯浓度。
3、计划施工10502采面底板抽放巷200米。
安装高负压管路到位，
施工穿层钻孔进行联管抽放10502采面瓦斯。
实行“两掘一抽“
4、配备专业抽采人员每天对井下所有抽采巷道进行检测瓦斯浓
度、流量、负压等情况，并及时填表上报给矿领导。
5、确保10501采面抽放达标，不因为瓦斯超限、K1值超限而停采。
建新矿1020底板岩巷布置优化设计
１ 矿 井 概 况
建 新 煤 矿 是 丰 城 矿 务 局 主 力 矿 井 之 一 ， 核 定 生 产 能 其
力为 ８ １万 ｔａ ／ 。矿 井 采 用 斜 井 多 水 平 开 拓 方 式 ， 向长 壁 走
分 试 验 研 究 报 告 》 建 新 矿 １ ２ 工 作 面 位 于 严 重 突 出 危 险 ， ００ 区 ，０ ０ 槽 掘 进 前 必 须 施 工 底 板 抽 放 巷 超 前 预 抽 瓦 斯 。 １２ 顺
通过总 结 １１ ０ ８顺 槽 底 板 抽 放 巷 经 验 ， 理 缩 短 底 板 合
岩 巷 与 顺 槽 两者 之 间 的 平 距 与 垂 距 ， 底 板 岩 巷 布 置 在 被 将
采 煤 法 ， 部垮 落 法 管 理 顶 板 。 矿 井 通 风 方 式 为 中 央 分 列 全 与两翼对 角混 合式 。开采 乐平 煤 系 Ｂ ｄ单 一 缓 倾 斜 煤 层 ，
江
西
煤Байду номын сангаас
炭
科
技
２１ ０ １年 第 ２期
ＮＯ． ２ ２ １ ０１
Ｊ ＡＮＧＸＩＣＯＡＬ Ｓ Ｅ Ｃ ＆ ＴＥＣＨＮ ＯＬＯＧＹ Ｉ ＣＩ Ｎ Ｅ
建 新 矿 １ 瓶 岩 营 布 置 优 化 设 计 ０ ０底 ２
黄 清根 ， 菊 印 ， 丽 敏 ， 洪 华 ， 明 军 胡 韩 雷 唐
也 节 约 了 瓦 斯 抽 放 成 本 ， 高 了顺 槽 掘 进 进 尺 量 ， 解 了建 新 矿 工 作 面 接 替 紧 张 的局 面 。 提 缓 关 键 词 ： 板 岩 巷 布 置 ； 化 设 计 ； 层 钻 孑 ； 斯 抽 放 ； 突 底 优 穿 Ｌ瓦 防
中图分类号 ： ２３ ＴＤ ６
Ｈｕ ｎ ｎ ｇ ｎ， ｕ ｉ Ｈａ ｉ ｎ Ｌｅ Ｈｏ ｇ ｕ ， ｎ ｉｇｕ ａ ｇ Ｑｉｇ ｅ ＨｕＪ ｙｎ， ｎ Ｌ ｍｉ ， ｉ ｎ ｈ ａ Ｔａ ｇ Ｍ ｎ ｊｎ
底板抽放巷施工标准
底板抽放巷施工标准
为了加快底板抽放巷施工进度，保证矿井接替，特制订底板抽放巷施工标准。
一、底板抽放巷采用锚网喷支护（特殊地段采用29U型钢支护），顶板抽放巷喷层厚度以盖住金属网为准、其它方面按附表执行。
二、底板抽放巷标准化分三个等级：
一级：总分在90分以上（含90分）优良率在50%以上，消灭不合格品。
二级：总分在85分以上（含85分）优良率在40以上，消灭不合格品。
三级：总分在80分以上（含80分）优良率在30以上，消灭不合格品。
三、等级评定办法
总分为100分，其中工程质量满分60分，文明生产满分40分。
（一）工程质量标准及检查办法
1、工程质量标准按附表1进行检查评级。
2、每月有开拓掘进科对底板抽放巷的工程质量进行一次检查验收，并评定等级和得分达到优良品60分，合格50分，不合格不计分。
（二）文明生产标准及评分办法：
文明生产共10项每项中按小项标准分别考核评分，达不到标准要求的，该小项不得分。
（不属施工区队管理的除外）
三、在“工程质量与文明生产评分标准”之外增加其他扣分项，并按规定从总分中扣除。
（一）必须实行光面爆破，负责扣1分。
超、欠挖（直径大于1000mm、深度顶大于800mm帮大于1000mm算一处超挖）达不到标准一处扣1分，扣满4分为止。
（二）迎头积碴超过两个循环扣1分。
扣完1分为止。
（三）轨道运输系统质量：道轨敷设符合规定、绞车过卷距离、基础固定、斜巷信号及各种保护符合要求。
一处不合格扣0.5分，扣完4分为止
掘进安全质量标准化检查表（文明生产）
锚网喷支护巷道质量标准化检查表。
煤矿瓦斯抽放巷抽采设计
XX煤矿瓦斯抽放巷抽采设计编制：编制时间：目录一编制依据 (1)二瓦斯抽放巷基本情况 (1)三瓦斯预测 (4)四瓦斯抽放巷瓦斯抽放的必要性和可行性 (5)五瓦斯抽放巷瓦斯抽采方案 (7)六瓦斯抽放巷瓦斯抽采设计 (8)七瓦斯抽放巷抽采系统 (17)八抽放管理 (23)九附件 (29)一、编制依据1、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采设计规范》（GB50471-2008)、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006)等相关规定。
2、《抽放工操作规程》和《抽采岗位责任制》。
3、《煤矿（变更）初步设计安全设施设计》。
4、《煤矿防突设计》。
5、《煤矿瓦斯抽采设计》。
二、瓦斯抽放巷基本情况1、概况瓦斯抽放进风巷位于XX煤矿南井+1336m水平112运输石门的南面5-2煤层中，从112运输石门开口，沿岩层按方位角186度，按3‰掘进坡度往北掘进。
瓦斯抽放进风巷设计长度为210米。
2、地质情况XX煤矿井田位于六盘水断陷普安旋扭构造变形区杨梅树盆形向斜的次一级构造妥倮屯向斜的南东翼。
矿山整体呈一单斜构造，地层走向由北向南，从北东～南西向缓慢转向南-北向，地层倾角一般26～52°。
南翼煤层倾角较大，多在44°左右，局部煤层倾角可达56°。
瓦斯抽放巷对应地表为陡坡地形盆地，无重要建筑物、保护物及高压线路。
该巷范围内地质条件简单，无断层影响。
瓦斯抽放巷所在地层倾角平均为43°，含0.3～0.5m厚煤线，顶板岩层性质为粉砂岩夹泥岩，底板岩层性质为粉砂质泥岩。
巷道范围内水文地质简单，井下水主要来源于地表降水。
预计该巷道局部有少量的淋水、滴水的现象，正常涌水量为0.2m3/h，雨季顶板淋水会增加。
所以在采掘进中必须坚持“有掘必探，先探后掘、先治后采”的防治水原则。
3、顶、底板情况瓦斯抽采进风巷层位为粉砂岩夹泥岩，力学强度中等，部分会发生顶板垮落，力学强度低，遇水易膨胀和底鼓现象，支护时可能发生支柱下陷。
提高底板岩巷穿层钻孔瓦斯抽放效果的技术措施及应用效果
用大直径钻孔 、布 袋－ 冯安特一 聚氯 乙烯管封孔技术和集 气箱连孔技 术后 ，抽放效果 明显提 高。应 用结果表 明：增 大钻 孔直径可以 有效提 高瓦斯抽放 量；封孔 工艺的改进创 新 ，可以提 高钻孔密封性 ，新钻孔抽 放浓度均在 ８％以上 ，甚至 高达 １０ ０ ０ ％，并且持 续 时间较 长；集 气箱 的研制使 用，消灭 了抽放钻场和管路 积水、连接 管接 口漏气现 象，保证 了抽放 系统的稳定 ；多种方法的成功运
用 ，确 保 了矿 井安 全 生 产。
关键词：突出矿 井；底板抽放巷 ；穿层钻孔 ；封孔工艺 ；集气箱
１ 矿 井概 况 ． ３ 提 高瓦斯抽放效果的技术措施 ． Ａ ．实施大直径钻孔从源头上提高瓦斯抽放量 龙 山煤矿位于河南省安阳县水冶镇南约 ６ｍ 处 ， ｋ 东距安阳市 ２ ｋ 南距鹤壁市 ３ ｋ 。１６ ７ｍ， ５ ｉ ９ ９年建井 ，１７ ｎ ９ ８年投产 ，设计生产 遵循 ：五大一深抽放模式 、大钻孔原则 ，开孔孔径不得低于 能力 ５ ０ ｔ 。 井 田东起 Ｆ ６ 层 ，西 至 Ｆ ０ 、Ｆ ０ 断层 ， ７ ｍ ０ｋ／ 年 １５断 ３ １ ３ ３两 ５ ｍ，孔间距、排间距均为 ０３ ． ｍ，做到横成排纵成列 ，以便封 南 以煤层露头和老窑开采 为界 ，北部 以煤层底板等高线 为界。井 孔后规范连接。实践证明 ：增大钻孔直径可以有效提高瓦斯抽放 ５ ｍ，孔径较小 ，瓦斯抽放效 田走 向长 ３ ８ ｍ，倾斜长 ２６ ｋ ．ｋ ６ ．５ｍ，井田面积 ５１ ８ｋ 。龙 山煤 量 ，过去施工的穿层孔直径只有 ７ ｍ ． ７ｍ ３
工作面底板抽放巷顶板离层方式及主要影响因素探究
煤 层巷道 围岩一般呈层 状分 布 ． 并且 不同程度地 受节理 、 裂 隙的切割 。 巷道 顶板 岩层各 分层 的岩性 ， 厚 度及 节理裂 隙发 育程度对 顶 板的稳 定影 响极 大 。 在 巷遘 顶板岩性 一定 的情况下 ， 分层厚 度 、 节理裂 隙间距越 大 ， 巷道 顶板 稳定性越
了影响顶板离层的主要因素。 对预报和预防顶板事故， 指导安全生产具有重大
意 义
巷道断面的大小和形状也对巷道的稳定有重要影响。 巷遭断面尺寸愈大，
愈不利 于巷道 的稳 定。 在各种 形状 的断面 中 ， 椭 圆形 巷道最 稳定 ， 拱 形次之 ， 矩 形巷道 容易在 周边 产生高 集 中应力和 拉应力 稳 定性 最差 。 在一 定的地 应力条 件下 。 巷道 高宽 比不 同会在 围岩 中产生不 同 的附加应 力 ． 对 巷道 的稳 定性产 生
要 因素 。
１ 、 离层产生的方式
离层产 生 的方 式和各 参数 之间 的关 系主要有 以下 ５ 个 方面 。 ① 由于 岩层受 拉产生 离层 。 ②由于挠度 产生 的离层 。 ③由于 水平应 力产生 的离层 。 ④ 由于 岩层 界面 的力学 特 征产生 的离 层 。 ⑤ 由于地 下水产 生 的离层 。 ２ 影响 顶板 离层 的主 要因 素
（ ５ ） 在 回采 阶段 ， 巷道周 边应 力急剧增 加对巷 道顶 板软弱 岩层 及不稳 定界 面产 生影 响 ． 是导 致顶板 离层 的主 要原 因 （ ６ ） 在巷 道形 成时 ， 离层 大致 均匀分 布于６ ｍ深 的顶 板范 围 内 ， 而后形成 两 个 离层 区域 。
低。 当强度低于某一值 （ 如３ ０ ＭＰ ａ ） 时． 移近率随强度的降低而急剧增加： 当强度
２ ． １地 应力 地应 力是 引起巷 道围岩 变形和破 坏 的根本 原因 。 随着应 力的增 加 ． 围岩 的
高突矿井瓦斯治理抽采模式优化设计
高突矿井瓦斯治理抽采模式优化设计摘要:通过对高突矿井的底板抽放巷进行不断优化设计，积极进行实践试验，在保持底板抽放巷与煤层掘进巷道垂距满足防突规定外，把底板抽放巷与煤层掘进巷道的水平距离布置为0～3m，既减少了钻孔的施工量和施工时间，又提高了抽放效果，加快了煤层掘进的速度，缓解了新建矿井接替紧张的局面，安全效应较为明显。
关键词:底板抽放巷防突布置瓦斯治理区域防突措施先行、局部防突措施补充是高突矿井实现安全生产所必须坚持的方针之一。
如何合理布置优化底板抽放巷与条带突出煤层的垂距、平局等参数，对于钻孔钻进距离、抽放效果、煤巷掘进等都有十分重要的意义。
中国平煤神马集团在底板抽放巷的布置优化进行了有益的探索，并取得了一定实践经验。
一、矿井基本概况该矿井井田位于平顶山矿区李口向斜北翼东段，主体构造为白石山背斜，设计年生产能力240万吨，采用一对立井开拓方式，主采煤层为戊组煤层和己组煤层，通风方式为中央分列抽出式，煤层倾角8～10?埃?～8m。
矿井主采煤层均具有突出危险性、煤尘爆炸性、自燃发火倾向性。
暂没有合适的开采保护层，只能采用底抽巷穿层钻孔预抽煤层瓦斯，底板抽放巷在煤层下方8～12m处。
工作面煤巷掘进后，再施工本煤层顺层长距离钻孔预抽采面瓦斯，区域校检达到安全回采要求后，再进行回采。
二、巷道布置情况与效果分析1.低抽巷设计分析（1）原低抽巷设计a.风巷低抽巷：在煤层底板平行工作面风巷，与风巷平距为20m、垂距为10m，内错布置，施工至切眼下口为止。
b.机巷低抽巷：在煤层底板平行工作面机巷，与机巷平距为30m、垂距为10m，外错布置。
c.切眼低抽巷：在煤层底板平行工作面切眼，与切眼平距为20m、垂距为10m，内错布置。
优点：煤巷与抽放巷距离远，相互影响小，易支护。
缺点：穿层钻孔工程量大、打钻效率低、钻孔施工精确度低、瓦斯浓度、流量低，抽采效果差。
（2）现低抽巷设计a.风巷低抽巷：在煤层底板平行工作面风巷，与风巷平距为1m、垂距为10m，内错布置。
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赫章县罗州煤矿1750西底板瓦斯抽放巷瓦斯抽放设计2012年9月赫章县罗州煤矿1750西翼底抽巷瓦斯抽放设计编制:总工程师:生产矿长:安全矿长:机电矿长:矿长:编制日期：二0一二年九月二十一日1750西翼底抽巷瓦斯抽放设计会审表罗州煤矿1750底板瓦斯抽放巷瓦斯抽放设计前言罗州煤矿为煤与瓦斯突出矿井，根据各级政府与煤矿安全生产管理部门的重要指示精神，为搞好煤矿瓦斯防治工作，防止煤与瓦斯突出事故的发生，认真落实“先抽后采，监测监控，以风定产”瓦斯治理方针和“管理到位、抽采达标、通风可靠、监控有效、隐患排除、综合利用”的瓦斯防治体系，我矿深入开展瓦斯抽采工作。
因我矿各可采煤层为煤与瓦斯突出煤层，以预抽煤层瓦斯为作为区域防突措施。
矿为了保证防治煤与瓦斯突出工作安全有序地开展，达到抽、采、掘平衡，保证煤矿健康、稳定地发展，为确保1750西翼底板抽放巷充分发挥瓦斯抽采工作效能，特编制1750西翼底板抽放巷抽放设计。
一、设计依据1.《中华人民共和国煤炭法》（1996.8）；2.《中华人民共和国安全生产法》（2002.6.29）；3.《中华人民共和国矿山安全法》（1992.11.7）；4.《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）（2006-11-02）中华人民共和国安全生产行业标准；5.《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）（2006-11-02）中华人民共和国安全生产行业标准；6.《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018—2006）（2006-02-27）国家安全生产监督管理总局；7.《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ1055—2008）中华人民共和国安全生产行业标准；8.《煤矿安全规程》（2010）国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局；9.《防治煤与瓦斯突出规定》国家安全生产监督管理总局令第19号；10.赫章县罗州煤矿《采掘进工程平面图》；11.工程技术人员在罗州煤矿现场调查收集的其它资料；12.贵州省动能煤炭技术发展服务有限公司2012年2月编制《罗州煤矿开采方案设计（变更）》。
13．贵州省动能煤炭技术发展服务有限公司2012年12月编制了《罗州煤矿开采方案设计（变更）安全专篇》；14．《贵州省赫章县罗州煤矿防治煤与瓦斯突出设计》；15．《贵州省赫章县罗州煤矿瓦斯抽采设计》；二、指导思想1、在符合规范要求、满足使用的前提下，尽可能降低成本，节省工程投资；2、设备、管材选型留有余地，能充分满足矿井安全生产的需要；3、采用的工艺技术具有先进性，且符合矿井实际情况。
三、存在的主要问题及建议根据贵州省安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局黔安监管办字〔2007〕345号文件精神，本矿为国家划定的煤与瓦斯突出矿区，未进行煤与瓦斯突出鉴定及未对瓦斯基础数据进行测试（未取得煤层抽放所需的瓦斯含量、瓦斯压力、煤层透气性系数、百米钻孔瓦斯流量衰减系数等数据），建议尽快找有资质的部门进行测定，为今后的瓦斯抽放提供必要的依据。
由于目前所获得的资料不够全面，因此本设计未涉及到的内容有待于今后在生产过程中进一步补充和完善。
目录第一章矿井概况 (7)第一节概况 (7)一、地理概况 (7)二、矿井地质 (8)三、开采技术条件 (12)第二节矿井开拓与开采 (13)第三节矿井瓦斯 (14)第四节矿井瓦斯抽采设备 (20)第二章抽放巷道工程概况 (21)第三章抽放方法与工艺 (21)一、抽采方式 (22)二、钻场、钻孔布置及参数 (22)三、设备选型及主要检测仪表 (23)四、测定相关区域的煤层原始瓦斯参数 (24)五、瓦斯抽采应达到的指标 (24)六、封孔方法和技术要求 (24)第四章抽放管道安装 (28)一、抽放管材的选择和管径 (28)二、瓦斯抽放管路与抽放孔的联接 (28)三、管路敷设 (32)第五章抽放实时监测与检测 (34)第六章钻孔施工安全技术措施 (35)第七章瓦斯抽放管理 (37)第一节组织管理 (37)第二节瓦斯抽放组织机构管理 (38)第三节抽放钻场管理 (38)第四节报表管理 (40)第一章矿井概况第一节概况一、地理概况矿井位置及交通情况罗州煤矿位于赫章县城的西面，地理坐标为：东经104°30′01″—104°31′16″，北纬27°06′40″—27°07′39″；行政区划属赫章县罗州乡管辖，罗州煤矿南部距罗州乡政府约3.0km。
赫章—威宁326国道从罗州煤矿的南东约12km处通过，由罗州煤矿至赫章县城约40km，由罗州煤矿至罗州乡政府约3.0km，交通条件好。
罗州煤矿为在建矿井，地址：赫章县罗州乡；经济类型为：私营独资企业；开采矿种为：煤；生产规模：15万吨/年；矿区范围由以下6个拐点圈定：矿区呈不规则多边形，走向长约2250m，倾斜宽约1150m，面积2.278平方公里。
开采深度由+1950米到+1000米。
2、地形地貌矿区位于云贵高原乌蒙山区，最高点位于矿区西部，海拔标高2193.8m，最低点位于矿区外北东部农科小河，海拔标高1654m（视为当地最低侵蚀基准面标高），属高原侵蚀地貌，地形切割较深，相对高差539.8m左右，属高原中低山地貌。
4、气象矿区属亚热带季风气候区，年平均气温为13℃，最高34.0℃，最低—4.5℃，年平均降雨量879.1mm，多集中在6—8月，此段时间内降雨量累计可达785.5—1068.0mm，平均风速2.3m/s，最高风速20.0m/s，另外区内还有春旱、倒春寒、凝冻、冰雹等灾害天气。
风向以东北风为主，亦常见西南风。
最大风速多为西南风，一般出现在每年的春季。
矿区交通见下图。
二、矿井地质1、矿区地质1）矿区地层矿区及周边出露的地层由老至新有二叠系中统茅口组（P2m）、上统峨眉山玄武岩组（P3β）、宣威组（P3X）、三叠系下统飞仙关组（T1f）、永宁镇组（T1y n）及第四系（Q）残坡积层。
以上各地层由老至新简述如下：（1）二叠系中统茅口组（P2m）：岩性为浅灰、深灰色厚层状、块状灰岩，夹白云质灰岩、燧石灰岩。
厚大于150m。
（2）二叠系上统峨眉山玄武岩组（P3β）：灰绿色、暗绿色、杏仁状、气孔状、致密块状玄武岩。
厚50—100m。
（3）二叠系上统宣威组（P3X）：深灰、灰黑色粉砂岩、泥质粉砂岩、粘土岩、少量灰岩及煤层组成。
根据地表追索和井下观测，宣威组地层厚度151.98m，按含煤岩系及岩性组合特征将其分为2段：a）第1段（P3X1）灰—灰黄色粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩为主，夹细砂岩、泥岩、粘土岩及煤层，含煤5—7层，可采煤层为M9、M18煤层，其余为局部可采及不可采煤层，底部为褐灰色粉砂质泥岩和厚0.45m的煤层，含菱铁矿结核。
宣威组1段厚71m。
b）第2段（P3X2）灰、灰黄色泥质粉砂岩为主夹粘土岩、页岩及煤层，含结核状、似层状菱铁矿，含煤1—3层，均为不可采的煤线，底部为厚约2.14m的紫红—褐紫色玄武质凝灰岩（B12）。
产植物化石及碎片，宣威组2段厚80.98m。
（4）三叠系下统飞仙关组（T1f）：灰绿、紫红色砂岩、粉砂岩、砂质粘土岩夹灰岩。
厚450—550m。
按岩性组合特征可分为二个段：①第一段（T1f1）灰、灰绿色（风化呈褐黄）中厚层、厚层状含钙质、粘土质粉砂岩与泥质粉砂岩。
厚95—120m。
②第二段（T1f2）褐黄、紫红色中厚层、厚层状泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、细砂岩，局部夹灰色中厚层状灰岩。
厚360—380m。
（5）三叠系下统永宁镇组（T1yn）灰色薄至中厚层状灰岩、泥质灰岩及钙质泥岩，顶部为白云岩。
厚大于200m。
（6）第四系（Q）分布零星，岩性为泥砾、砂砾。
粘土及砂、砾石等残积及冲积层。
厚0—20m。
2）矿区构造矿区在区域构造上为轴向近东西向可乐向斜的南翼，北翼倾角5°—20°，南翼倾角20°—48°。
区内地层呈单斜产出，倾向为50°—70°左右，平均60°;倾角为25°—38°，平均33°左右；矿区M9拐点外有F1正断层通过。
F1正断层长约2km，倾向北西，倾角为68°，F1断层对矿区内中煤层的开采影响较小，矿区内未发现较大的断裂构造。
综上所述，矿井构造复杂程度属中等类型。
3）矿区煤层矿区内含煤地层为二叠系上统宣威组（P3X）总厚度151.98m。
含煤约7—9层，煤层总厚6.87m，含煤系数4.52％，可采煤层2层，可采总厚度约2.26m，可采煤层含煤率为1.49％。
其它为零星或不可采煤层。
矿区可采煤层为M9、M18煤层，煤层特征如下：（1）M9煤层M9煤层：黑色，碎块状，为半暗及半亮型煤及镜煤条带，结构单一，一般不含夹矸，煤层厚0.80～0.88m，平均厚0.82m，顶板为灰色泥质粉砂岩，底板为深灰色泥岩，位于宣威组第四段中部，区内由3个小矿井工程(Jl、J2、J3)及原贵州省地矿局113地质大队施工的KTCll探槽进行控制。
为矿区主采煤层，属稳定可采煤层。
（2）M18煤层M18煤层：黑色，条带状构造，由暗淡一半亮型煤及半暗型煤窄条带相间组成，煤层结构较简单，局部含1层夹矸，煤层厚1.16～1.65m，平均厚1.44m。
项板为灰色粉砂质泥岩，底板为灰色粘土岩。
上距M9煤层15—28m，区内由3个小矿井(Jl、J2、J3)及原贵州省地矿局113地质大队施工的KTCll探槽工程进行控制。
为矿区主采煤层，属稳定可采煤层。
M9、M18煤层的顶底板，抗压强度低，水稳性差，遇水极易软化膨胀，可能发生底鼓及支柱下陷。
煤层特征见表2-3-1。
表2-3-1 煤层特征表4)煤质（1）物理性质及煤岩特征M9煤层：黑色，条痕为灰黑色。
煤岩组分为以半亮型煤为主的条带状贫瘦煤，呈参差状断口，条带状、层状构造，局部内生裂隙发育，煤层节理面上有方解石薄膜被覆，属无烟煤。
M18煤层：黑色，条痕为灰黑色。
煤岩组分为半亮型煤为主，半暗型次之的条带状贫瘦煤，呈参差状、贝壳状断口，条带状、层状结构，局部内生裂隙发育，煤层节理面上有方解石薄膜被覆及黄铁矿结核，属无烟煤。
M9、M18各煤层煤岩特征大致相似：该煤层主要由有机组份和无机组份组成。
无机组分主要为粘土矿物、黄铁矿次之，少量石英、方解石。
粘土矿物：多为团块状、浸染状，部分呈细条带状、透镜状，少量充填胞腔。
黄铁矿：多呈微粒状、球粒状、细粒状、星散状分布于基质镜质体中，少量充填胞腔。
石英：呈微细粒状、细粒状分散分布。
方解石：呈细脉状充填裂隙；有机组分占87～96%，镜质组普遍为基质镜质体、均质镜质体，少量结构镜质体。
惰质组以半丝质体、氧化丝质体及碎屑丝质体多见，少量微粒体，偶见分泌体。