83下移动瓦斯抽放泵站设计
整理一通三防考试题库附答案
整理一通三防考试题库附答案制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页整理一通三防考试题库附答案安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《整理一通三防考试题库附答案》正文如下：整理一通三防考试题库附答案一、判断题1.溜煤眼不得兼作风眼使用。
( )2.采煤工作面回风巷可不安设风流净化水幕。
( )3.巷道中的浮煤应及时清除，清扫或冲洗沉积煤尘，定期撒布岩粉。
( )4.粉尘中游离的二氧化硅含量高低与粉尘的致病力无关。
( )5.能被吸人人体肺泡的粉尘对人体的危害性最大。
( )6.沉积煤尘是煤矿发生瓦斯煤尘爆炸的最大隐患。
( )7.粉尘颗粒越小，越容易被水润湿。
( )8.生产矿井每延深一个新水平，可以不进行煤尘爆炸性试验工作。
( )9.矿井必须建立完善的防尘供水系统。
( )10.没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。
( )11.粉尘中游离二氧化硅导致肺组织纤维化，最终导致尘肺病。
( )12.尘肺病的发生与工人接触矿尘的时间长短没有关系。
( )13.单纯的煤尘不会爆炸，一定要有瓦斯参与才会爆炸。
( )14.采煤工作面开采强度越大，生成的矿尘量越大。
( )15.开采煤炭时矿尘生成量的多少与地质因素无关。
( )16.矿尘的产生量与顶板管理方式无关。
( )17.连续爆炸是煤尘爆炸的特征，与有无积尘没有关系。
( )18.煤尘爆炸时离爆源越近破坏力越大。
( )19.煤尘的挥发分越高，爆炸的危险性越小。
( )20.煤尘爆炸事故中受害者大多是由于二氧化碳中毒造成的。
( )21.矿井中只要有一个煤层的煤尘有爆炸危险性，该矿井就应定为有煤尘爆炸危险性的矿井。
( )22.粉尘对人体健康的危害与粉尘质量而不是与粉尘颗粒数有关。
( )23.我国煤矿主要采取以风水为主的综合防尘技术措施。
《煤矿安全规程》一通三防
一、《煤矿安全规程》一通三防1.每个生产矿井必须至少有(2)个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于(30m)。
2.在人车停车地点的巷道上下人侧，从巷道道碴面起(1.6)m的高度内，必须留有宽(1)m以上的人行道，管道吊挂高度不得低于1.8m。
3.局部通风机应安装(开停传感器)，且与监测系统联网；局部通风机要实行专人、挂牌治理，不得显现无打算停风，有打算停风的必须有专项通风安全措施4.采煤工作面回采前必须编制(作业规程)。
情形发生变化时，必须及时修改作业规程或补充(安全措施)。
5.开工前，(班组长)必须对工作面安全情形进行检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。
6.长壁式采煤工作面分上下面同时回采时，上下面的错距应依照煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等情形，在(作业规程)中明确规定。
7.采纳局部通风机供风地点必须安设两台同等能力的局部通风机，必须实现(〝三专两闭锁〞、〝双风机、双电源〞)自动切换。
每天进行主、备局部通风机自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录可查；正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源应取自同时带电的不同母线的相互独立的电源。
8.风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合〔作业规程〕规定，巷道风速符合«煤矿安全规程»的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限。
9.采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。
采煤机因故暂停时，必须打开(隔离开关和离合器)。
采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。
启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。
10.采煤机必须安装内、外喷雾装置。
截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于(2)MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。
假如内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于(4)MPa。
无水或喷雾装置损坏时必须停机。
瓦斯抽放设计说明书
瓦斯抽放设计说明书瓦斯抽放设计说明书1、介绍1.1 项目概述该设计说明书旨在为瓦斯抽放系统的设计和实施提供详细的指导。
该系统旨在有效地控制和处理矿井内的瓦斯，并确保矿井的安全运营。
1.2 目标该设计旨在实现以下目标：- 最大限度地减少矿井内的瓦斯浓度；- 确保矿井安全，并为矿工提供良好的工作环境；- 提高矿井的生产效率。
2、设计参数2.1 矿井信息- 矿井名称：- 矿井深度：- 瓦斯产量：- 瓦斯成分及浓度：- 其他相关信息：2.2 设计要求- 瓦斯抽放效率要求：- 瓦斯抽放系统运行负荷要求：- 抽放区域划分和布局要求：- 设备操作和监控要求：3、瓦斯抽放系统设计3.1 抽放管道设计3.1.1 管道材料选择耐腐蚀性能好、耐高压、耐磨损的管道材料。
3.1.2 管道直径和厚度根据瓦斯产量、管道长度和压力损失计算，确定合适的管道直径和厚度。
3.1.3 管道布置根据矿井地质条件、工作面布局和瓦斯产区域分布，合理布置抽放管道。
3.2 抽放设备选择3.2.1 抽放风机选择适当的抽放风机，确保能够有力地抽放瓦斯。
3.2.2 瓦斯抽放泵根据矿井水文条件和瓦斯产区域的排水要求，选择合适的瓦斯抽放泵。
3.2.3 其他设备根据实际需要，选择合适的控制设备、管道阀门等。
4、瓦斯抽放系统实施计划4.1 设备采购计划详细说明所需设备的类型、数量、规格和技术要求，并制定采购计划。
4.2 施工进度计划按照矿井的实际情况和需求，制定详细的施工进度计划，确保按时完成系统的实施。
4.3 资金预算估计项目所需的资金，并制定详细的资金预算计划。
5、附件本文档涉及的附件包括但不限于：- 矿井地质调查报告；- 矿井平面布置图；- 设备选型与技术参数表；- 施工进度计划。
6、法律名词及注释- 安全生产法：指中华人民共和国国家安全生产法；- 矿井安全规程：指矿山安全监察局制定的矿井安全管理规定；- 瓦斯抽放设备检测标准：指国家质量监督检验检矿山产品质量监督检验检测标准。
瓦斯抽放课程设计报告(下)
第六章瓦斯泵选型第一节抽放系统管道阻力计算抽放瓦斯管路的阻力分摩擦阻力和局部阻力。
摩擦阻力按下式计算：H m=9.81·Q2·γ·L/(K·D5)式中：H m---管路的摩擦阻力，Pa；L---管路长度，m；γ---混合瓦斯对空气的密度比；K---与管径有关的系数；D---管道内径，cm；Q---瓦斯流量(混合量)，m3/h；局部阻力按摩擦阻力的15%计算，即：H j=0.15H m式中：H j---抽放瓦斯管路局部阻力，Pa。
第二节瓦斯泵流量和压力计算一、抽放瓦斯泵的流量计算抽放瓦斯泵流量按下式计算：Q=100·Qz·K/(X·η)式中：Q---瓦斯抽放泵的额定流量，m3/min;Qz---矿井抽放瓦斯总量(纯量)，m3/min；X---矿井抽放瓦斯浓度，%；K---备用系数，K=1.2；η---瓦斯抽放泵的机械效率，η＝0.8。
计算结果为：Q高=203.63m3/min。
Q低=144m3/min。
二、抽放瓦斯泵压力计算瓦斯抽放泵的压力就是克服瓦斯从井下钻孔口起，经瓦斯抽放管路到抽放泵，再送到用户(如果利用)所产生的全部阻力损失，按下式计算：H=K(Hzk+Hm+Hj+Hc)式中：H ----瓦斯抽放泵的压力，Pa；K ----压力备用系数，K＝1.2；Hzk---抽放钻孔孔口所需负压，Pa，因本矿井针对不同抽放源使用不同的抽放负压为瓦斯抽放服务，故取未卸压部分孔口负压取H z k=14000Pa、卸压部分钻孔负压H z k=12000Pa；Hm ---地面及井下管路摩擦阻力之和，Pa；Hj ---地面及井下管路局部阻力之和，Pa；Hc ---瓦斯泵出口正压，Pa，取Hc＝5000Pa。
将各部分阻力带入上述公式计算结果为：计算结果为：H高=33111.52Pa；H低=34066.13Pa。
三、抽放瓦斯泵的真空度瓦斯抽放泵真空度按下式计算：i=100H/101325式中：i---瓦斯抽放泵真空度，%；H---抽放泵所需压力，Pa。
煤炭工业部关于颁发《煤矿安全装备基本要求（试行）》的通知
煤炭工业部关于颁发《煤矿安全装备基本要求（试行）》的通知文章属性•【制定机关】煤炭工业部(已撤销)•【公布日期】1983.08.05•【文号】[83]煤技字第1029号•【施行日期】1983.08.05•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】劳动安全保护正文*注：本篇法规已被：国家安全监管总局关于废止242件安全生产规范性文件的通知（发布日期：2010年8月11日，实施日期：2010年9月1日）废止煤炭工业部关于颁发《煤矿安全装备基本要求（试行）》的通知（１９８３年８月５日（８３）煤技字第１０２９号）为保证新建矿井的安全生产，今后新建矿井必须配齐必要的安全装备。
现根据《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》中对于矿井安全装备的有关规定，颁发煤炭工业部《煤矿安全装备基本要求（试行）》，望各单位认真贯彻执行。
并要求如下：一、大力加强地质工作。
今后为矿井设计所提供的地质精查报告中涉及安全方面的有关地质资料，要准确、齐全。
在井田地质精查勘探过程中，设计和科研单位要密切配合地质部门，根据井田具体条件，研究确定地质资料的具体勘探要求。
二、设计部门应根据《煤矿安全装备基本要求（试行）》对尚未交付施工的矿井设计做出修改。
修改设计所需的地质资料，由有关地质部门负责补齐。
三、１９８５年以后（含１９８５年）移交的在建矿井，由原设计单位修改设计，追加概算，由施工单位负责执行。
１９８５年以前移交的在建矿井，由原设计单位提出补充设计，追加概算，生产单位负责执行。
四、生产矿井的安全装备补套，应按照《煤矿安全装备基本要求（试行）》执行。
五、试行中的协调工作，由技术发展司和安全监察局负责处理。
附一：煤矿安全装备基本要求（试行）一、沼气防治（一）沼气抽放１．抽放标准按《煤矿安全规程》第一百四十六条规定和《矿井抽放沼气工作暂行规定》的要求，凡采用通风方法不能合理解决沼气问题时，均应采用沼气抽放措施。
沼气抽放分全矿井抽放和局部抽放。
瓦斯抽放设计 (1)
Google中搜索: 瓦斯抽放工程设计编制提纲瓦斯抽放工程设计编制提纲瓦斯抽放工程设计由具有资质的单位或机构进行专项设计，资质(规定)由省煤炭局认定(颁布)。
第一节概述一、瓦斯抽放工程设计编制依据编制瓦斯抽放工程设计时应符合以下要求：1、抽放瓦斯工程设计应体现安全第一、技术经济合理原则，因地制宜地采用新技术、新工艺、新设备、新材料。
2、新建矿井抽放瓦斯工程设计应以批准的精查地质报告为依据，并参照邻近或条件类似生产矿井的瓦斯资料；改(扩)建及生产矿井应以本矿地质、瓦斯资料为依据。
3、抽放瓦斯设计应与矿井开采设计同步进行，合理安排掘进、抽放、回采三者间的超前与接替关系，保证有足够的工程施工及抽放时间。
二、瓦斯抽放工程设计简介三、矿井概况1、地理概况矿井所在地理位置，交通、地形地貌、气候、降水河流、最高洪水位等情况、地震烈度、矿井开发史、邻近矿井分布、现开采区域位置及开采情况。
矿井水源、电源及通信。
井田范围内及邻近矿井采空区积水、自燃、火区等情况、滑坡及地表塌陷情况。
2、矿井基础资料1）地质构造井田地层及构造。
断层、褶曲、陷落柱、剥蚀带发育情况及其分布规律；煤系地层走向、倾斜、倾角及其变化规律；岩浆侵入情况及对煤层的影响。
2）含煤地层及煤层煤层层数、厚度及可采煤层煤种、倾角、节理、层理发育情况。
煤层顶底板岩性特征、物理力学性质、结构及变化规律；煤层结构，煤层露头（含隐伏露头）及风氧化带情况。
3）矿井煤层瓦斯含量情况、瓦斯等级，矿井瓦斯及二氧化碳相对涌出量、绝对涌出量；煤层瓦斯压力、井田瓦斯赋存规律；各可采煤层煤尘爆炸性鉴定资料、煤层自燃倾向性鉴定资料和自然发火期统计资料；矿井煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性；邻近矿井瓦斯、煤尘、煤的自燃、煤与瓦斯突出、地温等实际及鉴定研究成果。
4）井田水文地质简述区域及井田水文地质条件;井田主要含水层类型;地表水情况,矿井水患类型及威胁程度分析;井田内及周边矿井采（古）空区范围及积水情况等。
瓦斯抽采泵站安装施工组织设计方案
山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站设备安装施工组织设计浙江中矿建设集团有限公司编制说明一、本施工组织设计编制依据：1、瓦斯抽采系统设备安装施工合同2、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》3、《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料及办法》4、GB/T19001-2000 IS09001：2000标准5、AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》国家标准6、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT500-95上、下册7、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）8、《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）10、《煤矿建设安全规定》（1997年版）11、《煤矿安全规程》2010版二、本施工组织设计本着方案合理、安全、可靠、操作性强的指导思想，以确保施工安全、质量、工期。
目录工程概述 (3)开工前准备工作 (3)基础尺寸验收及基准挂设 (4)设备材料的进场验收 (4)施工工序 (5)具体施工方法 (5)质量标准 (15)安全措施 (16)劳动力组织及工期安排 (18)安全保障体系及工期安排 (18)文明施工 (21)降低工程造价的措施 (23)一、工程概述本工程为山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站设备安装。
本工程包括以下安装内容：1、地面管路安装：（1）地面管路安装工程，管路选用螺旋焊缝钢管和无缝钢管。
2、地面机房设备安装；（1）安装2BEC72型水环式真空泵2台，2BEC62型水环式真空泵2台，防爆电机2台，2台矿用隔爆型干式变压器KBSG-100/10/0.69，1台防爆单项干式变压器KDG-4/660/220，4台矿用隔爆型高压软启动器QJGZ-100/10，2台矿用隔爆型真空配电装置PJG9L-10Y 50A,3台矿用隔爆低压馈电开关KBZ-200/660，4台矿用隔爆低压馈电开关KBZ-200/660，10台矿用隔爆电磁启动器QBZ-80/660，1台矿用隔爆照明综合保护装置BZX-10(660V),3台防爆配电箱（127/220/660V各一）CBP53-4K主回路三相63A、4支路单项20A，14台矿用隔爆电动阀电控箱KXBC-3(660V)泵房及管之19台防爆型轴流风机，管道间内所有抽放管路、闸阀及瓦斯抽放泵附属设施安装等。
采煤工作面移动式瓦斯抽采系统设计
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ:ｈｉｇｈ ｇａｓ ｗｏｒｋｉｎｇ ｆａｃｅꎻｍｏｂｉｌｅ ｇａｓ ｄｒａｉｎａｇｅꎻｐｉｐｅ ｄｉａｍｅｔｅｒ ｓｅｌｅｃｔｉｏｎꎻｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｃｈｅｃｋｉｎｇ ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ
瓦斯抽采是瓦斯矿井治理瓦斯灾害最为有效的
措施之一ꎬ瓦斯抽采系统的设计对瓦斯抽采效果至
试验研究
总第 ２４９ 期
ｄｏｉ:１０. ３９６９ / ｊ. ｉｓｓｎ. １００５ － ２７９８. ２０２０. ０５. ００２
采煤工作面移动式瓦斯抽采系统设计
张巨峰１ꎬ２ ꎬ谢亚东３ ꎬ张建江３ ꎬ杨峰峰１ ꎬ马德奇１ ꎬ苗在全３
(１. 陇东学院 能源工程学院ꎬ甘肃 庆阳 ７４５０００ꎻ２. 湖南科技大学 资源环境与安全工程学院ꎬ 湖南 湘潭 ４１１２０１ꎻ
瓦斯抽放泵站设计
概述建平鸿运煤矿一井，原名为朝阳市建平县二十家子煤矿二井，始建于1982年，1983年投产，设计能力12.0万吨/年，实际最高生产能力为5万吨/年，2003年由地方国营企业改为民营企业，改名为建平鸿运煤矿二井。
生产能力为5万吨/年生产矿井，企业性质为私营独资企业，位于朝阳市建平县二十家子镇境内。
煤矿矿区面积为1.085km2，开采深度：开采上限标高+578m，开采下限标高+420m。
截止2011年末，剩余地质储量92.08万吨；可采储量92.09万吨；服务年限为18年。
根据矿井设计和矿井瓦斯涌出资料(2012年鉴定报告), 矿井绝对瓦斯涌出量为2.36m3/t, 相对瓦斯涌出量为19.12 m3/min, 属于高瓦斯矿井.随矿井产量的增加和开采范围的扩大及开采水平的延伸, 该矿今后主采煤层采掘工作面和采空区的瓦斯涌出量都将进一步增大.为贯彻执行党和国家的”安全第一, 预防为主”的安全生产方针和国家安全生产监督管理局制定的”先抽后采, 以风定产, 监测监控”的煤矿安全生产管理方针, 该矿已安装了瓦斯抽放系统. 抽出的瓦斯直接排放到矿井的回风系统中. 随着矿井瓦斯涌出量的增大, 总回风的瓦斯浓度较高, 并时常出现超限. 另外, 井下泵站的管理也比较复杂, 经常需要对瓦斯抽放泵的水垢进行清理. 建立地面抽放泵站是非常必要的和可行的. 特此编写瓦斯抽放设计说明书.一.编制本设计的依据1. 《矿井抽放瓦斯工程设计规范》(MT95018-96),中华人民共和国煤炭工业部,1997年.2. 《矿井抽放瓦斯管理规范》,中华人民共和国煤炭工业部,1997年.3. 《煤矿安全规程》,国家煤矿安全监察局,2004年.4. 《防治煤与瓦斯突出细则》,中华人民共和国煤炭工业部,1995年.5.根据矿井通风,生产,瓦斯地质等相关资料.二.设计的主要技术经济指标1. 矿井绝对瓦斯涌出量:2.36m3/min;2. 矿井相对瓦斯涌出量: 19.12m3/t;1 矿井概况建平鸿运煤矿一井，原名为朝阳市建平县二十家子煤矿一井，2003年由地方国营企业改为民营企业，改名为建平鸿运煤矿一井。
煤矿瓦斯抽放泵房设备选型设计方案
煤矿瓦斯抽放泵房设备选型设计方案1、设计依据（1）高负压抽采量预计根据第三章第一节瓦斯预测部分，分析可知1号煤层瓦斯含量较大，控制相同面积时所需抽采设备抽采能力要求较高，为确保抽采系统能满足最困难时期要求，分别进行抽采量计算并比较选取最大值进行计算，最困难时期回采工作面走向长约820m，考虑抽、掘、采平衡预抽时间均按6个月、其他煤层可缩短预抽时间，煤巷条带控制35m，控制整个回采区域进行计算。
①1号煤层煤巷预抽瓦斯量：3×120×35×2.41×1.49×（12.72-5.04）/6/30/1440=1.34m³/min ；②1号煤层回采区域顺层钻孔预抽瓦斯量：1×820×150×2.41×1.49×（12.72-5.04）/12/30/1440=6.54m³/min。
③考虑开采保护层预抽被保护层煤层瓦斯及石门揭煤工作面，设计按1.0m³/min计算。
综上所述，取大值确定抽采量，矿井抽采量为1.34+6.54+1.0=8.88m3/min，综合考虑，按9m3/min进行高负压抽采设备选型。
2）低负压抽采量预计设计采用埋管抽采采空区瓦斯，即在回风顺槽内埋管抽采采空区、上隅角的瓦斯，后期对采空区进行密闭抽采。
根据矿井瓦斯涌出量计算，矿井通过高负压抽采后，回采工作面瓦斯涌出量最大的煤层为1煤层开采时，高负压抽采后，采煤工作面相对瓦斯涌出量为7.25m3/t，绝对瓦斯涌出量为4.68m3/min，设计高负压抽采后采煤工作面的绝对瓦斯涌出量按5m3/min考虑，风排瓦斯量1m3/min。
根据之前计算，综合到其他因素考虑，按4m3/min进行低负压抽采设备选型。
考虑到最困难时期满足瓦斯抽采要求，一采区按9m3/min抽采纯量进行高负压抽采设备选型，根据《煤矿安全规程》专家释义，瓦斯利用时浓度不得低于30%。
煤矿瓦斯抽放泵站设计方案
煤矿瓦斯抽放泵站设计方案1.1抽放站场地平面布置抽放场地的布置原则应严格按照国家所颁布相关法律、法规执行，不占用良田，有效利用现有的场地，平面布置整齐、合理，便于安装与维修。
1.1.1抽放泵站位置选择瓦斯泵房属有爆炸危险的厂房；要求周围50m范围内无居民，远离井口，20m范围内无明火，同时，应选择交通便利，地势平坦的开阔地，有利于建筑物施工，抽放管路和电缆敷设。
从利用角度考虑，距离工业区不能太远，以减少利用成本，1.煤矿采用斜井开拓方式，主井进风、副井回风。
抽放瓦斯泵站可选择在副井附近。
选择在副井附近，地面抽放泵站在地面工业广场附近，有利于瓦斯二次开发利用，再者配电室位于工业广场，泵站位置选在副井附近，对抽放泵、水泵等供电方便。
1.1.2泵站结构1、抽放泵站由瓦斯泵房、配电室组成，瓦斯泵房长11.6m，宽7.8m，房高5.8m，；配电室4.2×2.7×4.4m。
防回火装置、防爆装置安装在泵房外面。
2、围墙（或栅栏）：围墙的圈定范围应保证抽放瓦斯泵房周围50m范围内无居民，20m范围内无明火，防止闲杂人员进入。
围墙的建造可根据矿方的具体条件，可构筑永久性围墙或建造临时性栅栏。
1.2瓦斯抽放泵站建筑及环境保护1.2.1场地基础资料建议场地内所有建筑物及构筑物均按地震裂度6度计算。
1.2.2建筑物和构筑物建设抽放站是有爆炸危险性的甲类厂房，设计考虑门窗作为泄压面积，泄压面积与厂房体积比应在0.05～1.22之间，抽放站内的建筑物和构筑物须选用不燃性材料建设，结构采用钢筋混凝土框结构。
瓦斯抽放泵、配套电机、电机减速器、气水分离器、防爆防回火装置和冷却水泵的安装基础采用混凝土捣制。
放空管采用混凝土基础支撑，拉线固定。
1.2.3场地环境保护水环真空泵和生活所排除之水，均无毒、无腐蚀性，勿需进行处理。
可通过排水沟排至适宜地点。
不会造成环境污染。
抽放站周围空余场地要进行绿化，栽种花草树木，进行环境保护。
瓦斯抽放站施工组织设计
编制说明一、本施工组织设计编制依据：1、瓦斯抽放系统设备安装施工合同2、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》3、《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料及办法》4、GB/T19001–2000 ISO9001：2000标准5、AQ1027–2006《煤矿瓦斯抽放规范》国家标准6、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010–95上、下册7、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81–2002）8、《钢结构施工质量验收规范》（GB50205–2001）9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300–2001）10、《煤矿建设安全规定》(1997年版）11、《煤矿安全规程》2010版二、本施工组织设计本着方案合理、安全、可靠、操作性强的指导思想，以确保施工安全、质量、工期。
目录工程概述 (6)开工前的准备工作 (6)基础尺寸验收及基准挂设 (7)设备材料的进场验收 (8)施工工序 (8)具体施工方法 (8)质量标准 (19)安全措施 (20)劳动力组织及工期安排 (22)安全保障体系及工期安排 (23)文明施工 (25)降低工程造价的措施 (26)附表：安装用设备工器具一览表 (27)一、工程概述本工程为000——地面瓦斯抽采泵站设备安装。
本工程包括以下安装内容:1、地面管路安装：（1）地面管路安装工程，管路选用螺旋焊缝钢管和无缝钢管.2、地面机房设备安装：（1）安装2BEC72 型水环式真空泵 4台,防爆电机2台，2台干式变压器KBSG—160/10/0。
69(0.4).（2）泵房及管之间内所有抽放管路、闸阀及瓦斯抽放泵附属设施安装。
（3）电气设备安装、电缆敷设安装（含电缆头制作)控制电缆敷设、接地系统。
（4）做好瓦斯抽放系统检测监控安装的配合工作。
3、泵站循环水（冷却塔一台）及排水系统。
二、开工前的准备工作(一)熟悉施工图纸,精心编制施工措施，组织技术人员及有关专业人才详细熟悉设计图纸，对图中每一部分力求完全弄懂，对施工图中存在的问题及早与甲方和设计部门沟通，确保施工时一切顺利.(二）根据施工图纸编制材料计划，供应部门及时组织货源，到建设单位供应部门进行清点，保证施工顺利进行。
煤矿井下移动泵站瓦斯抽放系统设计及应用
煤矿井下移动泵站瓦斯抽放系统设计及应用摘要：为了加强对我矿的瓦斯治理，经矿有关领导和技术人员研究决定，进行高山煤业有限责任公司二采区井下移动泵站瓦斯抽放系统设计，针对开采技术条件及瓦斯涌出实际情况，设计出合理有效的井下移动泵站瓦斯抽放系统。
设计要做到保证矿井安全生产，并应使抽放量保持相对稳定；在符合有关且满足使用的前提下，尽可能降低成本，节省工程投资；尽量利用原有的巷道，不增加开拓费用；设备、管材选型留有余地，能满足矿井达到设计能力时抽放瓦斯量的需求。
关键词：瓦斯治理移动泵站瓦斯抽放系统规程规范设计标准设备、管材选型1、技术背景高山矿业位于贵州省毕节市黔西县协和乡境内,井田走向长2.0～5.0km，倾斜宽1.0～2.7km，开采深度+1350m～+770m，矿区面积8.2222km2。
矿区地理坐标：东经106°15′45″—106°18′00″，北纬27°02′30″—27°04′45″。
高山煤矿为突出矿井，矿井绝对瓦斯涌出量为10.98m3/min，矿井相对瓦斯涌出量为33.4m3/t。
矿井绝对二氧化碳涌出量为2.58m3/min，矿井相对二氧化碳涌出量为7.8m3/t。
为了加强对我矿的瓦斯治理，经矿有关领导和技术人员研究决定，进行高山煤业有限责任公司二采区井下移动泵站瓦斯抽放系统设计，针对开采技术条件及瓦斯涌出实际情况，设计出合理有效的井下移动泵站瓦斯抽放系统，在建设瓦斯抽放泵站过程中，需要对抽放泵站墙体进行喷浆，施工抽放泵基础台及调运安装抽放泵等工作，保证在此期间的安全工作最后达到瓦斯抽放泵站建设的各种要求。
2、矿井概况2.1位置与交通高山煤矿距黔西县城直距约25km，黔西县城经协和至泰来公路从井田中西部斜穿过，井田内乡村公路与此公路相连，煤矿自修运煤大道在杨柳与钟山至协和县级公路相连。
井田经运煤大道至黔西县城（黔西火电厂）运距约36km，井田经协和至钟山上贵毕公路运距约18km，经贵毕公路至贵阳运距约96km。
矿用移动式瓦斯抽放泵站
【简单介绍】
ZWY型瓦斯抽放泵站(移动式)（以下简称抽放泵站）是用于煤矿井下抽放瓦斯的一种专用安全装备。
该产品符合矿用防爆电气设备制造的有关规程的要求。
具有结构合理、体积小、可移动、易安装、易操作，运行安全可靠等特点。
【详细说明】
产品特点：ZWY型瓦斯抽放泵站(移动式)（以下简称抽放泵站）是用于煤矿井下抽放瓦斯的一种专用安全装备。
该产品符合矿用防爆电气设备制造的有关规程的要求。
具有结构合理、体积小、可移动、易安装、易操作，运行安全可靠等特点。
抽放泵站选用环境瓦斯浓度监测传感器，抽放管路瓦斯浓度监测传感器、压力继电器、瓦斯断电仪与之配套可对其运行状态进行监控。
适用范围
抽放泵站是一种以水为工作液体的液环式容积泵，主要用于抽吸瓦斯气体，也可用于抽吸其它不含固体颗粒，不溶于水的无腐蚀性气体。
抽放泵站可用于矿井局部的、临时的瓦斯抽放以及抽放防突，以弥补矿井地面抽放系统的能力不足，地方中小型煤矿可作为矿井瓦斯抽放的主要设备。
抽放泵站由矿用隔爆型电气设备、本质安全型电气设备和一些管路组成，其防爆标志为ExdibⅠ。
技术特点：
·可移动、安装方便、体积小、成本低、效率高
·可以进行管道瓦斯检测、工作环境瓦斯检测
·超限报警断电、停水断电
·恒水位控制、流量测定
·适用井下各种抽放瓦斯方法，可用于工作面上隅角瓦斯抽放·适用于放顶煤高产高效工作面与顶板岩巷配合抽放
主要技术指标
注：型号一栏中括号里给出的是未进行产品型号规范命名时的旧型号。
瓦斯抽放泵设计安装
XXX煤矿瓦斯泵安装设计本矿现在有南、北两个采区及生产工作面，瓦斯涌出量较大，为了在开采和掘进过程瓦斯浓度降到最低，所在预采工作面和掘进工作面对瓦斯进行预抽，以及对采煤工作上隅角瓦斯抽放，以达到安全生产要求。
故需在南、北采区安装瓦斯抽放泵，分高、低负压分别对不同的工作进行抽放，特作些瓦斯泵房安装工程安装设计。
一、设计依据1)高负压抽放：抽放瓦斯纯量，Q高=17. 18m3/min,孔口负压，H高=20kPa,抽放浓度，n高二40%,出口压力9kPa：2)低负压抽放：抽入瓦斯纯量，Q高=2. 98m3/min：孔口负压，H低=5kPa, 抽放浓度，n低二20%,出口压力9kPa。
3)瓦斯抽放站场地大气压力：82. 28kPa o1.选型计算1)高负压抽放亠瓦斯泵所需流量：Q 高=17. 18*1. 5/(0. 4*0. 8)=80. 53m3/minb.主管管径：40.1457*7(17.18*1.5/0.4/12)二0.338m,取DN=350mm,选用焊接钢管。
c.抽放管路阻力：1主管阻力69*10’ *(0.15/350 + 192.2*1.648*10-5 *350/3865.5)® ♦1850*1.06*3865.52/3502 *101.325*(273十20)/82.28/273*(1+0. 15)=9. 59kPa2支管阻力H支二69 »105 * (0J 5 / 200 +192.2 * 1.648 ♦ 10 5 * 200/ 3865.5)°25 *600*1.06* 3865.52/2002 *101.325 + (273 + 20)/82.28/273 *(1+0. 15)=1. 035kPad.抽采系统压力H 高=(9. 59+1. 035+20+9)*1. 5=59. 4kPae.根据对抽放瓦斯流量和负压的计算，利用现有高效节能的水环式真空泵，2BEC 52型两台作为瓦斯抽放泵(一台工作，一台备用)，配套防爆电机YB450S2-4 (280KW, 660V)2)低负压抽放：1 瓦斯泵所需流量Q 低二2. 98*1. 5/(0. 2*0. 8) =48. 75m3/min；2主管管径d=0. 1475*7(2.98*1.5/0.2/12=0. 199 m,取DN=250mm,选用焊接钢管。
煤矿泵站讲义_09-08-26
ZWY85/160-G水环真空泵性能曲线图
真空压力表
真空表
三、泵站使用条件
1.煤矿井下处于新鲜风流中的巷道； 2.环境温度： （0～40）℃； 3.大气压力：（80～110）kpa； 4.空气相对湿度：≤98％（25℃）； 5.抽放气体在管道内的流速：<15m/s（见MT/T692－1997中3.6b）； 6.排气压力：不大于3kPa。
1MPa=106Pa =103kPa =104HPa 1MPa=10个大气压 1个大气压=105Pa =100kPa =1000HPa 气态方程： P1V1 P2V2
400Hpa 300Hpa 200Hpa 100Hpa
T1
=
T2
3．真空度（或称工作压力）：水环真空泵的真空度是指入口处在真空状态下气体 的稀薄程度，以绝对压力表示，hpa。 4．极限真空度（或称作极限压力）：水环真空泵的极限真空度是指入口处吸入气 量为零时的真空度，hpa。 5．吸气量：水环真空泵的吸气量是指入口在给定真空度下，出口为大气压 1013.25hpa时，单位时间内通过泵入口的吸入状态下的气体容积，m3/min。 6. 最大吸气量：水环真空泵的最大吸气量是指气量曲线上的最大值，m3/min。
液位计的液位不稳， 气体从气水分离器溢 水管喷出
防爆电动机在运转过程中除因超额定电流和轴承损坏发热之外，其外表面温度允 许值参见《YB2系列隔爆型低压三相异步电动机使用说明书》
YB2系列隔爆型三相异步电动机 YB2系列隔爆型三相异步电动机
1．概述 1.1 本说明书提供了YB2系列三相异步电动机及其派生的系列（如：YB2-W、 YB2-TH、YB2-THW、YB2-TA、YB2-TAW等）电动机的收货、贮存、安装、运行、及 维护方面的说明及指导。 该电机执行0EE.510.120《YB2 400—450隔爆型三相异步电动机技术条件》 及JB7565-1999《YB2系列隔爆型三相异步电动机技术条件》。 1.2 产品特点、主要用途及适用范围 YB2系列隔爆型三相异步电动机是结合我公司几十年生产防爆电动机的实 践经验而设计制造的优化系列，采用平行散热片等流行结构设计，具有结构紧凑、 调速范围宽、平稳、效率高、可靠性高、噪声低、重量轻、安装维护方便等优点。 本系列电动机防爆性能符合GB 3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”》及MT451《煤炭用隔爆型低压三相异步电动机安全性能通 用 技 术 规 范 》的 规 定 。 电 动机 制 成 隔 爆 型， 其 防 爆 标 志为 ExdI 、 ExdIIAT4 、 ExdIIBT4、ExdIICT4，分别适用于煤矿非采掘面用电气设备及工厂用传爆能力不 高于IIA、IIB、IIC类，温度组别为T1～T4组的可燃性气体或蒸气与空气形成的爆 炸性气体混合物场所，如：矿山、化工、石油等行业。 根据环境的不同可以制成适应不同环境使用的产品，如户外场所（代号 W）、湿热带场所（代号TH）、户外湿热带场所（代号WTH）、干热带场所（代号 TA）、户外干热带场所（代号WTA）干湿热混合型场所（代号T）、干热沙漠型场 所（代号TS）等。
83下移动瓦斯抽放泵站设计
83下采区瓦斯抽放泵站设计一、瓦斯抽放泵站位置及规格1、抽放泵站位置根据我矿井下实际情况，抽放泵站建设在83下采区上部车场。
2、抽放泵站规格及布置(1)抽放泵站总长34米。
(2)泵站内全部喷浆，必须先处理帮、顶松散岩石后再进行喷浆，喷浆厚度不小于0.1m，泵站内打地坪。
(3)瓦斯抽放泵安装基础台4个。
每个长度为5m，宽度为1.8m，高度为0.3m，基础台浇灌混凝土并按尺寸规格做好锚固点，基础台上方做好吊挂点。
(4)开关安装基础台一个。
长度为10m，宽度为1.0m，高度为0.2m，基础台浇灌混凝土。
(5)在泵站入风侧靠近基础台一帮留出宽0.2m×高0.15m 的排水沟，水沟贯穿整个泵站。
(6)泵站施工三道挡风墙并安装安全门，其中两个作为前后门，一个作为隔音门，形成独立通风系统。
二、瓦斯抽放泵站设备1、泵体及配套设备抽放泵站内主体设备为水环式真空泵2台，型号为2BE1-353真空泵，吸气量为80m3/min，电机功率为160kw；真空泵配套电机、气水分离器、12寸PE管路、控制阀门等；2、其它附属设备防爆真空馈电开关、矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器、专用电话、矿用本质安全型照明及综合保护开关、各类安全监控传感器等。
三、瓦斯排放根据移动瓦斯抽放泵站的建设位置，决定把抽放泵的瓦斯排放管穿过泵站挡风墙接入83下回风下山，泵站后门处管路外延20m为排气口，在抽放管路排气口下风侧30米、上风侧5米处安设栅栏并悬挂免进牌，两道栅栏之间禁止任何作业。
四、抽放泵站供电系统为了保证抽放泵站内所有电器设备的正常运行，瓦斯抽放泵站供电参照主要通风机的供电管理, 要求“三专”, 即专用变压器，专用线路和专用开关。
根据矿井的实际情况，采用双回路供电安排，电源取自83下采区变电所。
五、抽放泵站给排水系统1、供水该泵站主要用水为抽放泵冷却水，抽放泵的冷却水系统取自井下供水管路，从83下采区上部车场通过三通分支进水管路敷设至瓦斯抽放泵站内，为其提供足够的用水量。
瓦斯泵房施工组织设计
瓦斯泵房施工组织设计瓦斯抽放泵站土建工程施工组织设计阳泉煤业集团二矿建筑安装公司第一章编制依据说明编制依据：1.本工程施工图纸及图纸答疑2.现行的国家有关质量验收规范及相关政策法规3.我公司对本工程、质量、成本操纵的目标要求4.我公司对工程施工现场的实地考察和公司承接的相关类似工程的实际治理和施工技术体会5.我公司现行的有关技术规定和规程6. 工程施工招标文件。
7.工程勘察地质报告。
8.山西省及临汾市地点法规或规定。
9.本公司有关施工技术工法资料。
10.其它相关资料。
第二章工程概况一、总说明1.工程名称：瓦斯抽放泵站土建工程2.工程地点：安泽县登茂通煤业登茂通煤矿场地北侧3.建设单位：阳泉煤业集团登茂通煤业4.设计单位：山西国辰建筑工程勘察设计5.建筑面积：630 ㎡6.结构层次：排架结构，共一层7.治理目标①质量目标：确保合格，力争优良工程②安全目标：杜绝重大人身伤亡和机电事故二、一样说明本工程位于临汾市安泽县唐城镇上庄村登茂通煤业，本工程为瓦斯抽放泵站土建工程，占地面积630 ㎡，建筑层数为1层，耐久年限为50年，抗震设防烈度为7度。
排架结构，共一层。
砼等级：垫层为C15素砼，其余砼为C30。
墙体工程1、女儿墙及墙体采纳MU10煤矸石烧结砖,M7.5水泥砂浆砌筑。
屋面：1-3 9-10轴钢筋混凝土现浇板上铺1:10水泥蛭石保温板厚180mm；1:6水泥焦渣找2％坡，最薄处30mm厚；20mm厚1:3水泥砂浆找平层，4mm厚SBS改性沥青防水层，刷着色涂料爱护层。
屋面防水层耐用年限10年，防水等级为Ⅲ级。
门窗：窗要紧采纳隔热型塑钢门窗，中空玻璃。
外墙面装饰：12mm厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹痕；6mm厚1:2.5水泥砂浆找平；表面刷外墙涂料。
内墙面做法；喷白色内墙涂料；5mm厚1:2.5水泥砂浆抹面，压实赶光；13mm厚1:3水泥砂浆打底。
第三章施工预备1、组织预备工地设工程项目部，直截了当指挥生产。
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83下采区瓦斯抽放泵站设计
一、瓦斯抽放泵站位置及规格
1、抽放泵站位置
根据我矿井下实际情况，抽放泵站建设在83下采区上部车场。
2、抽放泵站规格及布置
(1)抽放泵站总长34米。
(2)泵站内全部喷浆，必须先处理帮、顶松散岩石后再进行喷浆，喷浆厚度不小于0.1m，泵站内打地坪。
(3)瓦斯抽放泵安装基础台4个。
每个长度为5m，宽度为1.8m，高度为0.3m，基础台浇灌混凝土并按尺寸规格做好锚固点，基础台上方做好吊挂点。
(4)开关安装基础台一个。
长度为10m，宽度为1.0m，高度为0.2m，基础台浇灌混凝土。
(5)在泵站入风侧靠近基础台一帮留出宽0.2m×高0.15m 的排水沟，水沟贯穿整个泵站。
(6)泵站施工三道挡风墙并安装安全门，其中两个作为前后门，一个作为隔音门，形成独立通风系统。
二、瓦斯抽放泵站设备
1、泵体及配套设备
抽放泵站内主体设备为水环式真空泵2台，型号为
2BE1-353真空泵，吸气量为80m3/min，电机功率为160kw；真空泵配套电机、气水分离器、12寸PE管路、控制阀门等；
2、其它附属设备
防爆真空馈电开关、矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器、专用电话、矿用本质安全型照明及综合保护开关、各类安全监控传感器等。
三、瓦斯排放
根据移动瓦斯抽放泵站的建设位置，决定把抽放泵的瓦斯排放管穿过泵站挡风墙接入83下回风下山，泵站后门处管路外延20m为排气口，在抽放管路排气口下风侧30米、上风侧5米处安设栅栏并悬挂免进牌，两道栅栏之间禁止任何作业。
四、抽放泵站供电系统
为了保证抽放泵站内所有电器设备的正常运行，瓦斯抽放泵站供电参照主要通风机的供电管理, 要求“三专”, 即专用变压器，专用线路和专用开关。
根据矿井的实际情况，采用双回路供电安排，电源取自83下采区变电所。
五、抽放泵站给排水系统
1、供水
该泵站主要用水为抽放泵冷却水，抽放泵的冷却水系统取自井下供水管路，从83下采区上部车场通过三通分支进水管路敷设至瓦斯抽放泵站内，为其提供足够的用水量。
2、排水
抽放泵排出的冷却水自流入83下回风下山。
六、监测监控系统
根据《煤矿安全规程》第一百七十四条的相关规定，同时为保证瓦斯抽放系统的安全运行和矿井的安全生产，瓦斯抽放泵站内必须具备完善的安全监测系统，对泵站内的瓦斯浓度，抽放泵管路内的瓦斯浓度、负压、温度、一氧等参数进行实时监测。
1、抽放泵站内传感器
抽放泵站室内设环境甲烷传感器，报警值、断电值设为≥0.75%，复电值设为＜0.75%，断电范围为抽放泵站内所有非本质安全型电器设备。
瓦斯排放管路口下风侧栅栏外设甲烷传感器。
报警值、断电值设为≥0.7%，复电值设为＜0.7%，断电范围为回风下山内所有非本质安全型电器设备。
2、抽放泵传感器
在抽放泵输入管路中设置高浓度甲烷传感器、高浓度一氧传感器、温度传感器、负压传感器等对抽放管路内数据进行监测监控。
七、抽放泵站的安装
瓦斯抽放系统的安装，调试和运行等必须遵守《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定。
瓦斯抽放系统安装所使用的材料必须为煤矿井下所允许使
用的产品，并具备煤矿安全产品标志准用证。
1、瓦斯抽放泵的安装
泵站内必须有足够的照明，消防等设施，严禁堆放易燃物品，严禁无关人员进入瓦斯抽放泵站内。
2、瓦斯抽放进、排管路及附属设施安装
瓦斯抽放进、排管路采安装时采用拉线吊挂在巷道顶部。
管路不得与电缆安装在同一巷帮上，管路全程严禁与带电物体接触。
抽放泵进气侧必须安装调节闸阀与孔板压差计，在管路低洼处安装放水器，定期进行放水。
在瓦斯抽放泵入气管前安装除渣器，并定期除渣。
瓦斯抽放用所有金属部件均须防腐处理，管路安装完毕要进行密闭性试验，并进行管内清理，以免管路漏气和内存杂物。
安装瓦斯抽放泵及其它各种电器设备。
安装前，所需各种工具、物件必须准备齐全。
瓦斯抽放泵安装时，要按先后顺序进行安装工作。
（前后顺序依次为电机、泵体、风箱、抽放管路与瓦斯抽放泵之间连接、抽放管路之间连接、安装各种电器设备）
八、附图
附图1：抽放泵站布置示意图
附图2：泵体基础安装规格示意图
许疃煤矿83下采区瓦斯抽放泵站设计。