瓦斯泵站安装措施详解
瓦斯抽放泵安装运输安全技术措施
瓦斯抽放泵安装运输安全技术措施1. 引言瓦斯抽放泵是地下煤矿安全生产中常用的设备，其主要功能是将矿井中的有害瓦斯抽放到安全地区，以防止瓦斯积聚引发爆炸事故。
在瓦斯抽放泵的安装和运输过程中，必须遵循一系列严格的安全技术措施，以确保设备和人员的安全。
2. 安装前的准备工作在安装瓦斯抽放泵之前，需要进行一系列的准备工作，包括： - 瓦斯抽放泵的选择：根据矿井的特点和要求，选择适合的瓦斯抽放泵型号和规格。
- 设备检查：检查瓦斯抽放泵的各个部件是否完好，并确保没有损坏或松动的零部件。
- 基础施工：为瓦斯抽放泵的安装准备好坚固的基础，并确保基础平整、牢固。
- 环境清理：清理安装现场的杂物和障碍物，确保安全施工。
3. 安装过程中的安全措施在安装瓦斯抽放泵的过程中，需要严格遵守以下安全措施： - 安全防护：工作人员必须戴上符合安全规范的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
- 电气安全：安装过程中，必须确保电气线路与瓦斯抽放泵的工作区域隔离，并采取必要的防水防潮措施。
- 设备固定：安装瓦斯抽放泵时，必须确保设备固定可靠，防止在工作过程中发生移动或倾倒。
- 引导标识：在瓦斯抽放泵周围设置明显的引导标识，以指示安装区域，防止他人误入施工区域。
4. 运输过程中的安全措施在瓦斯抽放泵的运输过程中，必须注意以下安全措施： - 选用合适运输工具：选择合适的运输工具和设备，确保其负荷能力和稳定性，以确保运输过程中的安全。
- 固定设备：在运输过程中，必须将瓦斯抽放泵进行固定，防止在行驶过程中发生滚动和碰撞。
- 安全露台：在运输车辆上设置安全露台，方便工作人员观察瓦斯抽放泵的运输状况，并及时采取应急措施。
- 警示标志：在运输车辆上和瓦斯抽放泵上设置明显的警示标志、反光标志，以增强可见性，避免事故发生。
5. 应急处理措施在瓦斯抽放泵的安装和运输过程中，如果发生意外情况，需要立即采取应急处理措施： - 紧急停机：在发现设备故障、移动或其他异常情况时，应立即停机，切断电源并采取相应措施解决问题。
瓦斯泵站安装前的准备
瓦斯抽放泵站安装技术措施
一、安装前准备
1、检查泵、电机、减速机、传动装备有无损坏；
2、准备工具及起吊设备；
3、按图检查机器的基础。
二、安装顺序
1、安装设备基础必须牢固，有足够的强度，基础表面十分平坦，允
许公差±1mm，地脚螺栓采用二次灌浆，因此在安装基础上要预留适当的凹槽和孔眼，二次灌浆前可用垫铁调整机组水平，其水平允差0.2/1000mm；
2、机组在运输安装过程中，可能会造成螺栓松动和相对位移，故机
组落位要重新进行校正一次；
3、将真空泵、电机、减速机及传动装置就位并操平找正，联轴器间
应保持同心，检查联轴器间的端面间隙，外圆同心度可用直尺或其他仪表进行检查，调整完毕后，再将泵和电机、减速机的地脚螺栓拧紧，并检查所有连接螺栓是否有松动现象；
4、吸气管路、排气管路、放空管路、供水管路、回水管路等管路安
装，要保证密封良好，螺栓紧固，管路走向要讲究横平竖直，简单美观；
5、自动除渣器、自动放水器、防爆器、防回火装置、孔板流量计、
吸气总阀门、排气总阀门、放空阀门、旁路管阀门、缺水断电装置、软化水处理装置、潜水泵等辅助设备安装要严格按照设计安
装，安装顺序合理，安装位置恰当；
6、电气部分安装时，要严格按《安全质量标准化标准及细则》相关
规定安装，不得有失爆，不完好情况发生。
三、其它
1、电焊、气割作业时，要做好挡掩措施，防止焊渣等固体颗粒杂物
进入泵腔；
2、真空泵进气口应安装过滤网，防止异物吸入，且过滤网要经常清
理；
3、安装使用真空泵前，要对管道进行冲洗，消除管道中焊渣等异物；
4、作业人员要认真学习贯彻本措施，并签字。
2010、5、5。
瓦斯泵站安装施工安全技术措施
瓦斯泵站安装施工安全技术措施在瓦斯开采工作中，由于地下煤层存在瓦斯，为了保证煤矿运营的安全，需要建造瓦斯泵站来将瓦斯抽出。
在安装瓦斯泵站的过程中，我们需要采取一系列安全技术措施来降低事故发生的概率。
本文将介绍瓦斯泵站安装施工的安全技术措施。
安全技术措施1. 前期调查在安装瓦斯泵站之前，需要进行地质勘探、瓦斯测量与地下水勘测等工作，确定安装地点的地质构造、瓦斯含量与周围环境的情况，以便在安装过程中采取相应的安全措施。
2. 设计施工方案在安装施工方案的设计过程中，需要结合实际情况，确定人员配置、现场施工顺序、施工周期和材料配送等具体方案。
设计出安装的详细图纸并进行评审，确定每个环节的质量加严控制点，以确保整个安装过程的质量安全。
3. 严格的管理制度安装瓦斯泵站需要制定人员管理制度、安全管理制度、施工管理制度等多种管理制度，对每个施工环节进行管理，识别和消除安全隐患，避免群体性安全事故的发生。
4. 保证安全设施设置合理在安装瓦斯泵站过程中要设置严格的安全设施，如专人负责机械运输安全，设备运输前需要进行检修并检验，安装区域要进行标识和预警，保证安装过程中的施工人员和现场环境不会遭受到安全威胁。
5. 随时检查在安装施工的过程中，需要定期巡视、随时检查，及时发现和解决施工中出现的问题，确保安装施工的顺利进行。
安全风险分析在瓦斯泵站安装施工过程中，我们要注意到一些可能产生安全隐患的因素，并制定了相应的措施以应对这些风险。
1. 隐蔽工程可能引发事故瓦斯泵站安装的过程中要经过地面、洞口、隧道、井筒等黑暗狭窄的场所，可能会导致人员受伤和机器设备损坏，因此，在施工过程中，要设置工作台，比如架设机械滑轨和手推车等辅助设施，为施工人员提供必要的安全保障。
2. 工人安全技术培训不足在安装瓦斯泵站之前，需要安排专业人员进行培训，包括瓦斯泵站施工的安全技术规范、施工方法和相关操作技巧等，确保施工人员的安全知识和技能达到标准。
3. 机械设备可能出现故障在瓦斯泵站的安装过程中，使用的机械设备具有一定的危险性，可能因设备故障而对现场施工人员造成威胁。
瓦斯抽放泵安装安全去技术措施
瓦斯抽放泵安装安全去技术措施1. 引言在煤矿等工业领域中，瓦斯是一种常见的有害气体，它容易积聚在矿井或隧道等封闭空间中，对工作人员的安全构成威胁。
为了保障工作人员的安全和矿井的正常运行，安装瓦斯抽放泵是一项重要的工作。
本文将介绍瓦斯抽放泵的安装过程，并阐述必要的安全措施。
2. 瓦斯抽放泵安装过程瓦斯抽放泵的安装过程可以分为以下几个步骤：2.1. 前期准备在开始安装瓦斯抽放泵之前，需要进行一些前期准备工作。
首先，要确保施工区域没有明火或者其他易燃物品，避免引起火灾。
其次，要核实所安装瓦斯抽放泵的技术参数和规格，确保其与矿井的实际情况相符。
2.2. 安装基础安装瓦斯抽放泵的第一步是搭建好稳定的基础。
一般情况下，可以使用混凝土浇筑基础，确保基础的坚固稳定。
在浇注混凝土之前，还需考虑好基础的排水条件，以防止水位上升对瓦斯抽放泵的影响。
2.3. 安装设备安装设备阶段需要注意以下几个方面：•定位安装位置：根据现场情况确定瓦斯抽放泵的安装位置，确保其与瓦斯积聚区的距离适中。
•连接管道：将瓦斯抽放泵与矿井的管道连接好，确保连接紧固、无泄漏。
•接通电源：将瓦斯抽放泵与电源连接，确保电源线路的安全可靠。
3. 安全措施在瓦斯抽放泵安装过程中，为保障安全，必须采取以下安全措施：3.1. 工人安全在瓦斯抽放泵安装现场，工人的安全是首要考虑的因素。
工人必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等防护装备，进行全面保护。
在进行高空作业时，必须使用安全绳索，保持稳定。
3.2. 防火措施由于瓦斯具有易燃易爆的特性，安装过程中必须采取严格的防火措施。
禁止在安装现场吸烟或使用明火，必要时要进行气体检测。
同时，要确保瓦斯抽放泵的电气设备符合防爆标准，并定期检查和维护。
3.3. 气体检测在安装瓦斯抽放泵前，必须进行气体检测。
通过使用气体检测仪器，可以清楚地了解矿井中瓦斯的浓度。
如果瓦斯浓度超过安全范围，必须采取措施将瓦斯抽放泵安装在更合适的位置。
瓦斯抽放泵站安装组织措施
瓦斯抽放系统安装组织措施根据矿井瓦斯管理规定，回采工作面在回采过程中需采用瓦斯抽放解决上隅角瓦斯问题，为保证回采工作面投产后瓦斯抽放系统顺利运行，为保证整个过程安全有序进行，特制定安全技术措施。
一、工程概况：1、管路吊挂情况：瓦斯抽放管路安装管路布置：抽放负压管路：瓦斯抽放泵站巷道逐段布置，正压管路：瓦斯抽放泵站2、瓦斯抽放泵站：瓦斯抽放硐室主体工程，进行泵站高标准治理。
瓦斯抽放泵及附属设备二、安装标准：1、管路吊挂要求1、安装前必须对管道内进行检查，发现管道内有积水或杂物必须立即清理干净。
2、吊挂位置要求：管路吊挂应尽量保持平直，距巷帮不小于0.1m，距底板高度不低于 1.8m，吊挂采用专用管卡。
每根管路吊挂两处，管卡分别位于距管口1000mm位置，吊挂必须保证牢固可靠，管卡螺栓必须上紧上齐，螺丝拧满扣；接头的螺丝上紧上齐，管路接头处必须使用“T”形皮垫，以杜绝出现管路漏气现象。
3、所有管路编号管理，每根管中部刷白漆，长300mm*50mm长方形，字号为红字高50mm，间隔均匀，一直向延伸方向排列。
4、抽放管路低洼处设有放水器。
5、回风巷正压抽放管路出口处必须设置栅栏、设置警戒牌，栅栏的位置，上风侧为管路出口外推5m，上下风侧栅栏间距不小于35m，同时在出口30m内瓦斯浓度必须混合到《规程》规定的浓度，在栅栏区设警戒牌和监测装置，监测探头的位置在栅栏（下风侧栅栏）外5m以内；两栅栏之间禁止人员通行及任何作业。
6、抽放管路出口采用筛管，便于瓦斯稀释。
泵前端安装过滤网（钢网），过滤杂物，保护抽放泵安全。
三、组织措施：1、瓦斯抽放管路运输工序：地面装车（下料组）——运至材料巷——运至支架组装硐室——卸至胶轮车——胶轮车运到具体位置——逐段卸车——管路吊挂2、管路现场吊挂步骤：巷道管路铺设——管路连接（最多一次连接2根）——采用专用管子铁卡固定——上管卡——再次紧固管卡、快速接头螺丝——喷号——下个循环；当班工程完成后及时与项目部联系。
瓦斯泵站安装施工安全技术措施
瓦斯泵站安装施工安全技术措施引言瓦斯泵站作为煤矿生产中非常重要的设备之一，其安装施工涉及多种复杂的工艺和工作环境，安全问题必须高度重视。
本文将对瓦斯泵站安装施工中需要注意的安全技术措施进行探讨。
安全技术措施现场勘察在进行瓦斯泵站安装施工前，必须进行严格的现场勘察，以确保施工环境的安全性和可靠性。
具体步骤包括：1.认真分析地质和水文地质情况，了解突出和涌水等影响因素。
2.在施工前对瓦斯泵站安装位置进行仔细勘测，并综合考虑地下设施、水文地质、煤层赋存等多种因素，确定最佳安装位置和方案。
3.确定施工进口和出口的位置，避免施工过程中对周围环境造成影响。
安全防护在瓦斯泵站安装施工过程中，必须采取有效措施对施工工人进行安全防护，以减少意外事故的发生。
具体措施包括：1.施工人员必须佩戴安全帽和防护鞋，并在施工现场设置相应的警示标志，以防止瓦斯泄漏等事故的发生。
2.安排专门的监测人员对施工现场进行监测，一旦发现瓦斯等异常情况，及时采取应对措施。
设备检测在瓦斯泵站安装施工完成后，必须进行严格的设备检测，以保证设备运行的安全性和可靠性。
具体步骤包括：1.在设备安装结束后，对设备的走向、高程等进行测量检查，以保证所有设备都符合规范。
2.在设备连通、成套调试之前，对设备进行全面的安全检查，以确认设备在运行时不会产生任何异常。
安全培训在瓦斯泵站安装施工过程中，必须加强安全培训，让相关工作人员了解安全规定和安全操作程序。
具体措施包括：1.安排半年一次的安全教育培训，让工作人员了解安全操作规范。
2.对新进员工、从业人员和上岗人员进行专门的安全培训，确保他们了解安全规定，掌握安全操作程序。
结论瓦斯泵站作为煤矿生产中不可或缺的设备，其安装施工中必须高度重视安全问题，采取科学的安全措施，以确保工作人员的安全和设备的稳定运行。
瓦斯泵站安装施工安全技术措施涉及多方面，必须加强培训和监管，确保在实际施工中能够落实到位，降低安全事故的发生概率。
瓦斯泵站安装施工安全技术措施.doc
瓦斯泵站安装施工安全技术措施一、工程概况`：我单位承接山西太原李家楼煤业公司矿新建瓦斯泵站机电设备安装工程，根据图纸所提供内容以及该工程现场实际情况，为保证本工程能安全施工、保证质量地按期完成，特编制本施工组织措施。
二、主要工程量：1、瓦斯泵站机械设备安装：2BEP6002-BV3B-266rpm-01型号瓦斯泵机3台及其配套气水分离器、泵房内管路及附件等安装。
2、瓦斯泵站动力配电和控制系统安装：KBZ-2OO型号矿用隔爆低压真空馈电开关2台、控制屏1套、电缆敷设等设备安装。
3、水处理及冷却系统安装：水处理设备1套、循环水泵3台、冷却塔2台和管路及管路附件安装。
4、管路系统安装：DN630进气管路280米、DN630排气管路100米及闸阀、防爆防回火器等管路附件安装。
三、施工准备：1、认真审阅设计图纸、招标文件，核实工作量。
2、组织所有施工人员熟悉图纸及安装内容，进行技术交底，学习瓦斯泵站安装相关规范及各项安全制度，使所有施工人员必须提高对安全生产的重要意义的认识，工作中认真执行安全技术规程。
3、编制材料计划进行市场调研，选择名优产品进行材料订货，编制制施工用材料计划报矿方审批备料。
4、准备好施工所需的各种施工工具。
5、联系矿方，施工现场具备“三通一平”条件。
6、由于瓦斯泵站整套设备来货不在泵站卸车，故采用二次导运工序，采用荷载10T汽车，16T吊车吊装运输至泵站，运输装车，设备固定用4台5T手拉葫芦固定设备，易损坏的小部件设专人运输保护。
四、施工工艺及质量要求（一）、机械设备安装施工1、基础凿磨与垫铁布置：清理完杂物后在基础上用墨斗弹上中心线，检查螺栓孔中心线和尺寸，无问题后开始进行基础凿磨。
在螺栓孔两边和设备中心线以下分别布置一组垫铁，对垫铁位置进行凿磨，边凿磨边配置垫铁，两组垫铁间的距离宜为500-1000，垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下宜靠近基础螺栓，垫铁尺寸不小于160＊80ｍｍ2，斜垫铁的斜度为1：25，所有垫铁的粗糙度为，垫铁的总层数不超过三层(斜垫铁成对使用视为一层)，基础凿磨时要保证垫铁与基础接触面积不小于60%同时要满足安装规范要求，设备说明书另有相关要求的，按设备说明书要求执行。
移动瓦斯泵站安装措施
一、危害因素辩识表二、概述根据工作安排需要我单位在回风立井与主井之间的通风措施巷安装移动式瓦斯抽采系统：其安装项目如下：1、安装4台ZWY90/132-G型移动式瓦斯抽采泵，其中2台运行、2台备用：泵站酮室为主立井--回风立井之间的通风措施巷。
2、泵站内采用无缝钢管排气管采用D325x7mm无缝管，酮室外抽采主管路采用矿用聚乙烯瓦斯抽采管，规格D355×21.1mm，约1700m。
以上管路匀采用法兰连接。
管路安装压力不小于0.8MPa。
3、移动泵硐室电气安装包括：矿用隔爆型高压真空配电装置：PBG-10,10KV,100A，3台。
矿用隔爆型高压真空配电装置：PBG-10,10KV,50A,2台。
矿用隔爆干式变压器：KBSG400 10/1.2/0.69，2台。
矿用隔爆型低压馈电开关：KBZ400 1140/660V，3台。
矿用隔爆型真空电磁启动器：QBZ-200/1140(660)V,4台。
款用隔爆型真空电磁启动器：QBZ-80/1140(660)V，4台。
矿用隔爆型照明综合保护器：ZBZ-2.5/1140(660)V，1台。
三、人员组织工程负责: 荆学来现场负责：李广宁安全监护: 张建增作业人员：安装队现场监督：各业务部室四、工期要求：2010年 4 月 20日—2010年 5月27日五、施工前的准备工作1、设备运输及存放。
根据矿井的瓦斯等级为高瓦斯矿井以及矿井罐笼的实际运输能力，所有井下安装的管路均在地面加工为4.5m一段，焊好法兰盘并做好防腐处理，然后原则上根据安装工艺流程顺序，采取边运输、边检查、边安装的一步到位方法进行施工。
运输时使用三十一处矿建项目部和一处矿建项目部平板车运输;根据此工程设备明细表指明：设备单件最重为6.7吨，经过仔细查阅资料李村矿主井、副井以及回风井罐笼的提升能力均为10吨，能过满足设备的下井运输。
1、泵房设备从主井下，封好车的设备尺寸瓦斯泵长3.8米，宽1.32米，高2.1米,重量为6.7吨，共四台；高压真空配件装置，长1.46米，宽1.32米，高1.36米，共5台；干式变压器，长2.63米，宽0.95米，高1.24米，共2台；汽水分离器直径1.5米，高2.4米，共4个；防回火罐，直径1.3米，高1.2米，共1个；D325×7mm无缝管4.5米一根，共8根；D159×6mm无缝管4.5米一根，共8根等从主井下放。
瓦斯抽放泵运输安装安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改瓦斯抽放泵运输安装安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes瓦斯抽放泵运输安装安全技术措施(标准版)根据我矿的工作安排，0901顺槽需要抽放瓦斯，现由我单位负责瓦斯抽放泵及管路的下运及安装工作，为确保运输、安装工作的顺利进行，特编制如下安全技术措施：一、工程概况：1、瓦斯泵站机械设备安装：CBF400-2BV3型号瓦斯泵两台及其配套气水分离器、巷道内管路及附件等安装。
2、瓦斯泵站供电系统安装：开关、电机接火，缆线敷设等。
3、基础施工：施工气水分离器基础坑、水池。
4、管路系统安装：φ159、φ355抽放管路及附件安装。
二、计划作业开始、完工时间：2014年10月21日至10月29日三、作业地点：0902运输顺槽、二号辅运、二号回风上山、0901顺槽。
四、参加人员及分工情况：项目负责：王长安安全负责：现场负责人现场负责：高嵘曲治国技术部门：机电动力部作业班组：早、中班五、工具及材料准备序号名称规格型号单位数量备注1帮锚机台12钻杆根23金属锚杆M16×1.2m 根5504金属锚杆M16×0.5m 根105树脂药卷Φ23×350(mm) 卷11006钢丝绳12.5mm米1007葫芦5T个28沙子袋209水泥袋10六、施工前的准备工作1、认真审阅设计图纸，核实工作量。
2、组织所有施工人员熟悉图纸及安装内容，学习瓦斯泵站安装相关规范及各项安全制度，使所有施工人员必须提高对安全生产的重要意义的认识，工作中认真执行本安全技术措施。
地面瓦斯泵站改造施工安全技术措施
地面瓦斯泵站改造施工安全技术措施一、工程概述根据矿安全生产工作需要，需对中央区地面瓦斯泵站进行改造施工。
为了进一步确保施工安全与质量,特编制本安全技术措施。
二、施工组织安装准备一队管子班三、工期安排2022年月日--2022年月日四、施工准备1、施工所用的电焊机1台、氧气1罐、乙炔1罐由抽采一队负责准备，电焊机的搭接火也由抽采一队负责。
2、施工所用的手拉葫芦、梯子、支撑架等由安装装备一队负责。
3、在施工地点准备一路洒水管路、两支灭火器、不少于0.2m3的黄沙，由抽采一队负责。
4、施工之前必须将施工段管路内瓦斯抽尽，直到监控探头瓦斯读数为“0”，由抽采一队负责。
五、施工内容1、拆除两根Φ426mm的直变通短接，更换为Φ630mm短接。
2、在泵站1#、2#、3#、4#共4根Φ630mm仪表监控瓦斯管上，各焊接2个1吋分接口，长度200mm，用于连接一氧化碳监控测量仪，另一接口作为备用。
六、安全技术措施(一)、烧焊安全技术措施：1、作业前检查施工地点瓦斯浓度及烧焊管路内的瓦斯浓度，瓦斯浓度都为“0”时，方可烧焊，测量工作由监控一队负责。
2、烧焊前准备好施工所需工器具，并对氧气瓶、乙炔瓶等进行全面检查，确保气瓶、气带不漏气，气瓶保护装置齐全，气阀动作灵活，防回火装置可靠。
施工时氧气瓶、乙炔瓶、动火点三者之间距离不小于10m，且置于动火点上风侧，氧气瓶置于乙炔瓶上风侧。
3、气割工、电焊工必须持证上岗，穿戴好劳保用品。
4、施工现场必须备有不少于0.2m3黄沙及沙袋、沙铲，两只有效干粉灭火器、一趟专用洒水管路，保证水源正常供应。
5、烧焊前向调度汇报，经调度同意后方可施工，施工完毕再次向矿调度汇报。
6、电焊机的拆、接火必须严格按照拆、接火和停送电规定审批手续，由专职电工操作、监护，杜绝失保现象。
7、电焊机必须搭接在漏电保护装置可靠的专用开关负荷侧，其外壳单独可靠接地，使用的电缆、开关、电焊钳绝缘良好，烧焊时焊接接地线应搭接在烧焊点附近，连接处牢固可靠。
瓦斯泵站安装施工方案
兴义市朝阳煤矿瓦斯泵房安装施工措施编制：矿长：总工程师：安全矿长：机电矿长：生产矿长：二O一一年十一月十八日瓦斯泵站安装施工措施一、施工准备1施工准备1）安装前应按安装要求作好相关现场检查。
2）施工方案已经批准，且进行了技术交底。
3）施工材料、机具、人员已到位。
4）施工用电、路已经具备施工条件。
2施工程序基础验收设备运输设备安装设备调试设备试运行设备验收二、设备安装1 基础验收1）安装施工前，泵基础的配筋，混凝土的标号及配合比，严格照设计图施工。
2）检查基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
基础减振的设置严格照设计图2设备运输1）运输过程当中，铲车速适当，切勿颠簸而导致设备表面划伤。
2）设备运输时，铲车一定要小心谨慎，严防止发生伤人、损伤设备现象；设备卸车要小心，防止磕碰，卸车后要运到指定地点，待安装。
3设备安装。
1瓦斯抽放泵地脚螺栓和垫铁的安装1）地脚螺栓的不铅直度不应超过10%。
2）地脚螺栓任一部分离灌孔壁应大于25mm。
3）螺栓底端不应碰孔底。
4）地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但与泵相连的螺纹部分应涂油脂。
5）螺母与垫圈和垫圈与设备底座间的接触应良好。
6）拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/3～2/3。
7）拧紧地脚螺栓，应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时进行，各螺栓的拧紧力应均匀。
8）承受主要负荷和较强连续振动的垫铁组，宜使用平垫铁。
9）每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁相互间定位焊牢，但铸铁垫铁可不焊。
10）每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，设备找平后每一垫铁组均应被压紧，并可用0.25kg手锤逐组轻击听音检查。
11）设备找平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁应露出10～30mm）斜垫铁宜露出10～50mm。
垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
瓦斯抽放泵安装安全去技术措施
瓦斯抽放泵安装安全去技术措施随着煤矿工业的不断发展，瓦斯抽放泵成为煤矿企业必备的设备之一。
但是，在瓦斯抽放泵的安装过程中，企业需要采取一系列的安全技术措施，以保障工作人员的安全和设备的正常运行。
本文将探讨瓦斯抽放泵安装所需的安全技术措施。
瓦斯抽放泵安装前的准备工作在进行瓦斯抽放泵的安装前，企业应该首先进行必要的准备工作。
具体步骤如下：步骤一：制定安全生产计划企业需要制定一份安全生产计划，明确瓦斯抽放泵的安装位置、安装方式、安装时间等，同时明确安全措施和应急预案。
安全生产计划应该经过安全生产部门的审批和确认，由专业技术人员制定。
步骤二：开展安全培训在安装前，企业需要对工作人员进行安全培训，包括安全操作流程、安全技术措施等内容，并进行考核。
所有的施工人员必须持证上岗，确保施工人员具有足够的技能和知识，能够安全地进行瓦斯抽放泵的安装工作。
步骤三：检查施工现场在进行瓦斯抽放泵的安装前，企业需要检查施工现场的环境是否符合安全标准。
施工现场应该清洁、整齐、有序，同时应该在现场设置安全标志。
任何可能对施工安全造成威胁的物品和设备，应该立即清除或者移动。
步骤四：确认安装位置企业需要在安装前，对瓦斯抽放泵的安装位置进行确认。
具体确定安装位置需要考虑瓦斯抽放泵的排放量、周围环境的特点、安全距离等因素。
同时，还要确认安装位置是否符合国家相关标准和规定。
步骤五：准备施工材料和设备企业需要准备好瓦斯抽放泵的施工材料和设备。
包括泵体、弹簧、罐体等构成部件，以及螺丝、螺母等连接部件，以及在安装过程中需要使用的工具和测量设备，以及相应的安全防护用品。
瓦斯抽放泵安装的安全技术措施在进行瓦斯抽放泵的安装过程中，企业需要采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
具体措施如下：措施一：确保安全距离在进行瓦斯抽放泵的安装过程中，企业需要确定瓦斯抽放泵的安全距离，以避免安装过程中可能引发的瓦斯事故。
同时，企业需要确保瓦斯抽放泵的安装位置符合国家相关标准和规定。
瓦斯泵站的安装
瓦斯抽放泵站安装安全措施我矿为高瓦斯矿井,为满足瓦斯抽放要求和瓦斯发电项目的投运需要,保证安全生产，提高经济效益,根据公司领导安排布署，决定安装瓦斯抽放泵站一座，为保证整个作业过程的安全，特编制措施如下：一、作业前的准备1、工作人员必须熟悉整个安装工序流程；2、准备好作业时所需的工器具和材料；3、安装过程中，涉及到起吊作业时，要严格执行起吊作业的相关规定；4、安装过程中，涉及到电焊、气割作业时，要做好防火、消防措施，确保作业安全；5、整个作业过程必须由专人负责指挥；6、安装期间由一名有经验的工作人员，负责监督整个作业过程的安全；二、安装作业中的注意事项1、本次安装在起吊作业时，首先要检查起吊工具的完好情况，吊链、千斤顶、起吊绳套、起吊环等必须由一名有经验的工作人员检查确认无误后，方可起吊。
起吊过程中，必须由专人看护，看护人员不得从事其它工作；2、本次安装在高空作业时（高于地面2m时），作业人员必须做好佩带安全带等安全措施，并由专人看护；3、本次安装在气割、电焊时要配备好洒水设施、沙箱、灭火器等消防器材，防止火灾发生；4、使用锤头时，要认真检查锤头固定是否牢固，且使用时要观察周围环境，严禁轮锤，以防伤人；5、电气在进行电气安装时，严格按照《质量标准化标准及细则》进行安装，杜绝失爆和不完好现象发生，作业过程中，严格执行停、送制度；6、安装完毕后，要经公司各相关部门进行验收，各部位进行详细检查，确认无误后，方可调试，各调试项目，调试结果均应做好记录；7、严禁违章冒险作业和违章指挥现象的发生；8、作业过程中出现异常，立即停止作业，向负责人汇报待隐患处理后，方可作业；9、严格执行《煤矿安全规程》中其它相关规定，确保作业安全；10、作业人员要认真学习贯彻本规程，并签字。
2010、5、5。
地面瓦斯泵站改造施工安全技术措施
地面瓦斯泵站改造施工安全技术措施1. 引言地面瓦斯泵站是煤矿生产中的重要设备之一，其主要工作是将煤矿井下产生的瓦斯抽取到地面上进行处理，并保障矿工的安全。
然而，在实际运行中，由于设备老化、技术不足等原因，瓦斯泵站存在着一定的安全隐患，因此需要进行改造施工。
本文旨在介绍地面瓦斯泵站改造施工过程中所涉及的安全技术措施。
2. 改造前的安全评估在进行地面瓦斯泵站改造之前，需要对原有设备进行安全评估。
这个过程包括瓦斯泵站的日常巡检和设备性能的检测，以确保设备的正常运行状态。
同时，还需要进行全面的安全隐患分析，发现设备存在的安全问题、制定措施和完成改造后的验收。
只有通过全面细致的安全评估，才能够确保改造后的设备安全可靠。
3. 设备改造的安全技术措施进行地面瓦斯泵站改造的过程中，需要遵守相关的安全技术措施，确保改造过程中的安全。
主要包括以下几点：3.1 改造前设备的检测改造施工前，需要对瓦斯泵站进行全面的检测，检测范围包括泵站的内部设备，以及与之相关的排水、通风和供电设备。
同时，还需要进行适当的改造方案设计，按照安全要求改造设备。
3.2 安全防护措施在改造过程中，需要设置隔离帘、安装防火板、进行防腐处理等一系列防护措施，以避免施工过程中瓦斯泄漏、火灾等安全事故的发生。
此外，在施工现场还需要设置安全通道，确保施工人员在紧急情况下能够快速撤离现场。
3.3 安全人员的配备安全人员是改造施工过程中不可缺少的一部分。
他们需要负责全程安全监管，监测现场瓦斯含量和监控施工人员的操作。
同时，还需要负责发现并处理施工过程中可能产生的安全隐患，并及时预警和报告。
3.4 安全培训在进行地面瓦斯泵站改造施工前，需要对施工人员进行有关安全操作、规程的培训，使其具备应急处置知识和能力。
只有做到全员都有安全意识和安全知识，才能够在施工过程中保障员工的生命安全。
4. 结语在地面瓦斯泵站改造施工过程中，安全是非常重要的环节。
只有做好全面规范的安全技术措施，在改造过程中避免发生安全事故，才能够保证改造的顺利进行。
31采区瓦斯抽放泵站设备安装基础安全技术措施
31采区瓦斯泵站瓦斯泵基础施工安全技术措施总工程师：开拓副总：扩建办：检查科：调度室：通防科：地测科：九二队：施工单位：九二队队长：编制：杨西宁日期：2008年12月15日31采区瓦斯泵站瓦斯泵基础施工安全技术措施根据矿改扩建工程的安排，我队12月下旬对31采区瓦斯泵站瓦斯泵基础进行施工，为了施工安全，制定安全技术措施如下：一、施工长度：31采区瓦斯泵站瓦斯泵基础砌砼施工长度约30800mm。
其中：（1）A基础净直径为1200mm；（2）B基础净长为4000mm；（3）C基础净直径为1200mm；（4）D基础净长为4000mm；（5）E基础净直径为1200mm；（6）F基础净长为4000mm；（7）G基础净直径为1200mm；（8）H基础净长为4000mm；（9）I基础净长为10000mm；二、施工规格及要求：1、砌砼规格及偏差（1）A基础为圆柱体形直径为1200mm＋（0～＋30mm）；基础净深600mm（0～＋30mm），地平面凸出130mm（0～＋30mm），基础总高730mm（0～＋30mm）。
（2）B基础为长方体形，净长为4000mm＋（0～＋30mm）；净宽为1850mm＋（0～＋30mm）；基础净深1000（0～＋30mm），地平面凸出130～455mm（0～＋30mm），基础总高1130～1455mm（0～＋30mm）。
（3）C基础为圆柱体形直径为1200mm＋（0～＋30mm）；基础净深600mm（0～＋30mm），地平面凸出130mm（0～＋30mm），基础总高730mm（0～＋30mm）。
（4）D基础为长方体形，净长为4000mm＋（0～＋30mm）；净宽为1850mm＋（0～＋30mm）；基础净深1000（0～＋30mm），地平面凸出130～455mm（0～＋30mm），基础总高1130～1455mm（0～＋30mm）。
（5）E基础为圆柱体形直径为1200mm＋（0～＋30mm）；基础净深600mm（0～＋30mm），地平面凸出130mm（0～＋30mm），基础总高730mm（0～＋30mm）。
斯抽采泵站安装工程措施
面瓦斯泵站机电安装工程施工安全技术措施抽采泵站安装工程施工安全技术措施一、工程概况：本工程为井瓦斯抽采泵站安装工程，主要工程内容：瓦斯管路安装、泵房及高低压配电室内消防工程、消防水池及泵房设备安装、循环水设备及管路安装、抽采站抽采设备及管路安装、瓦斯抽采站电气设备安装。
为保证作业期间施工安全，特编制此专项技术安全措施。
二、施工准备：1．施工前应组织施工人员对设计文件、图纸、资料认真进行学习并掌握。
2．在研究设计图纸、资料过程中，需及现场实际情况核对。
3．了解现场附近供水、供电、通讯设施、运输路线、场地及其它设施的情况以便更好的施工。
4. 施工前，负责施工技术人员必须将此措施贯彻到每位施工人员，并签字留存。
三、质量保证措施：1．所有进场材料必须经甲方验收合格后，方可使用于本工程。
2．每道工序完成后必须由甲方验收，签字，隐蔽工程须拍照留存，验收合格后，方可继续施工。
3．严格执行技术规程和操作规程，坚持对每一道施工工序都按规范、规程施工和验收，发现质量有问题的应及时提出，不留隐患。
上一道工序不合格，不得进入下道工序。
4．执行质量否决制度。
凡质量检查不合格的，必须返工处理，并给予经济处罚。
四、主要设备材料及工器具（见附件一）五、施工技术措施：1.瓦斯抽采泵的安装1）基础验收：安装施工前，由基础施工单位、安装单位及甲方三方共同对基础进行验收，合格后办理交接手续。
基础施工单位必须提供基础合格证，基础上纵横中心线、标高基准线、预留螺栓孔中心线应齐全。
基础表面应清除干净，不得有油垢和杂物。
基础的允许偏差应符合附表如下：项次项目名称允许偏差(毫米) 1基础坐标位置(纵横轴线)±202基础上平面外形尺寸±203基础上平面的水平度每米全长5104竖向偏差: 每米全高5205预埋地脚螺栓:标高中心距+20/-0±26预留地脚螺栓孔:中心位置深度孔壁的铅垂度±10+20/-0102）泵验收：泵出库前必须检查机器的随机资料及专用工具是否齐全。
风井低负压瓦斯抽放泵安装安全技术措施
风井低负压瓦斯抽放泵安装安全技术措施为了确保低负压瓦斯抽放泵的安全安装，杜绝起吊、安装过程造成安全事故，特制定如下技术措施，希相关单位认真学习、贯彻和执行本措施。
一、工程概况：瓦斯泵站机械设备安装：2BEP5002-BV3C-300rpm型号瓦斯泵机2台及其配套气水分离器、泵房内管路及附件等安装。
泵体重量5440kg,外形尺寸：2085*2937*1180(mm)；电机重量3632kg，罐体尺寸：Φ1200＊2600(mm)。
二、安装前期准备1、矿行办负责项目：⑴与椿木乡供电所协调（低负压泵房外）民用供电线路停电事宜，具体停电位置为椿木坪一队学校1#公变处。
⑵协调安排人员运输车辆。
2、供应科负责联系起吊抽放泵用吊车、抽放泵运输车辆事宜。
3、机运部提前联系厂家技术员到矿现场指导安装。
4、地测部土建人员现场负责提供泵房内运输线路（地板能否承重）。
5、机电队负责准备项目：⑴负责清点低负压抽放泵安装部件（泵体、电机、罐体、三通、地脚螺栓、防护罩、斜垫铁）。
⑵泵体、罐体、三通连接螺栓、石棉垫垫子。
⑶安装用工器具（框式水平仪、拔棍、钎子、搬手等）、麻绳（Φ15m m）30米、提绳、绳卡、钢丝绳（Φ12.5mm、Φ15.5mm）、绳卡、尼龙绳（安全防护网用）等。
⑷安装用的电缆、开关等相关配件。
6、检修车间准备项目：(1)安装用的垫铁、吊装设备承载平台凳子（用11号工字钢加工二个凳子，且凳子脚必须焊接加工底板（底座板尺寸为200mm×200mm厚度为15mm的钢板），凳子要求：高度600mm，凳子长度1000mm,两脚角度60°，两脚并焊机横梁加固。
）、梯子。
(2)起吊工具（10吨葫芦、5吨葫芦各2个）、直径Φ18.5mm钢丝绳绳扣（长1m、2m两种规格各两套）、直径Φ15.5mm钢丝绳绳扣（长1m、2m两种规格各两套）。
(3)焊机、氧气、乙炔等相关加工设备。
7、施工器具主要施工机具材料一览表序号名称规格型号数量单位备注1 葫芦10T 个 22 葫芦5T 个 23 葫芦3T 个 22米、3米副 4 吊装用4 钢丝绳扣（Φ15.5mm）5 钢丝绳Φ12.5mm米306 钢丝绳Φ15.5mm米207 钢丝绳绳卡Φ12.5mm、Φ15.5mm副各208 拉线桩根 39 紧线钳套 210 兆欧表0－2500Ω只 111 高压验电器只 112 接地线Φ50mm组 113 水准仪柜架式个 114 电焊机380V 台 115 氧气瓶 216 乙炔瓶 217 割刀套 118 电缆MYJV22－6KV3*35 米5019 工字钢11号米2020 铁凳子1000*600 根 2 搭吊装设备承载平台用21 麻绳Φ35mm米2022 尼龙绳Φ20mm米50 泵房安全防护网三、安装程序和方案（一）安装方案1、上、下车采用10T及以上型号吊车吊装作业。
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中煤二十九处古城煤矿项目部地面瓦斯抽放系统施工组织设计编制单位：机电队编制人员：王伟编制时间：二零一三年十月地面瓦斯抽放系统施工组织设计一、工程概况：我单位承接古城煤矿瓦斯泵站扩建改造土建及机电设备安装工程，根据工程现场实际情况，为保证本工程能安全施工、保证质量地完成，特编制本施工组织措施。
二、主要工程量：1、瓦斯泵站机械设备安装： 2BEC92 型号水环真空泵机1台及减速机、电机各1台。
2、瓦斯泵站管路附属设施安装：泵房及管子间内所有抽放管路、电动闸阀及瓦斯抽放泵附属设施安装（附属设施包括瓦斯汽水分离器1台、水封式防爆器1台、防回火装置1件、水压压力表及真空压力表各2块、吸排气管路等）。
3、瓦斯泵站动力配电和控制系统安装：电气安装（高、低压电缆敷设安装（含电缆头制作）、控制电缆敷设、室内照明、KBSGZY-630/10-1140(660) 移动变压器1台、KBZ-4OO型号矿用隔爆低压真空馈电开关2台、QBZ-80型号矿用隔爆低压真空磁力启动器1台、接地系统及防雷系统各一套）。
4、瓦斯抽放系统检测监控安装：原有泵站检测监控设备改造、增加及线路敷设。
5、泵站安装采暖设施一套三、施工准备：1、认真审阅设计图纸，核实工作量。
2、组织所有施工人员熟悉图纸及安装内容，进行技术交底，学习瓦斯泵站安装相关规范及各项安全制度，使所有施工人员必须提高对安全生产的重要意义的认识，工作中认真执行安全技术规程。
3、准备好施工所需的各种施工工具。
4、瓦斯泵站整套设备采用荷载10T汽车运输，16T吊车吊装运输至泵站，运输装车，设备固定用4台5T手拉葫芦固定设备，易损坏的小部件设专人运输保护。
四、施工工艺及质量要求（一）、机械设备安装施工1、基础凿磨与垫铁布置：清理完杂物后在基础上用墨斗弹上中心线，检查螺栓孔中心线和尺寸，无问题后开始进行基础凿磨。
在螺栓孔两边和设备中心线以下分别布置一组垫铁，对垫铁位置进行凿磨，边凿磨边配置垫铁，两组垫铁间的距离宜为500-1000，垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下宜靠近基础螺栓，垫铁尺寸不小于160＊80ｍｍ2，斜垫铁的斜度为1：25，所有垫铁的粗糙度为，垫铁的总层数不超过三层(斜垫铁成对使用视为一层)，基础凿磨时要保证垫铁与基础接触面积不小于60%同时要满足安装规范要求，设备说明书另有相关要求的，按设备说明书要求执行。
2、垫铁配置完成后可进行设备就位。
3、用16T吊车将瓦斯泵吊入瓦斯房门口，用滚杠将瓦斯泵从门口运输到已凿磨好的基础上，瓦斯泵房内电动葫芦将瓦斯泵吊装就位。
4、挂瓦斯泵的十字中心线，用线坠检查瓦斯泵的纵横中心线，用方框水平仪找正机体水平。
5、用千斤顶、斜垫铁调整机体位置和水平，机体的纵横水平度要小于0.2/10006、利用已安装电机联轴器找正电机，联轴器安装要求应满足《煤矿安装工程质量检验评定标准》的有关规定，电机与底盘之间应加调整垫片。
联轴器安装要考虑电机的串轴量。
7、螺栓孔灌浆：用清水冲洗基础和螺栓孔，浇筑螺栓孔混凝土，混凝土的标号应高于基础原有混凝土的标号。
8、设备二次找正：在基础混凝土凝固后精找正设备，拧紧螺栓并报请监理单位及甲方现场人员验收。
验收合格后，焊接斜垫铁，用氧气切去多余的斜垫铁。
9、二次灌浆和抹面：将设备底盘与基础之间用细石混凝土充填密实，并用水泥砂浆抹面。
10、设备清洗检查、加油：现有煤矿安装工程检验评定标准MT5010-95中对本压风机质量要求没有规定，只能按设备说明书要求进行施工。
11、气水分离器安装：气水分离器基础凿磨后配好垫铁，斯泵房内电动葫芦将瓦斯泵吊装就位，穿好地脚螺栓并找正灌浆。
（二）、瓦斯泵站动力配电和控制系统安装1、移动变压器安装：a、移变调整结束必须符合电气试验规程、规定或出厂技术文件规定。
b、移变内部组件及瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。
c、移变安装固定牢固，零部件完整，操作部分灵活，分合闸指示正确，闭锁整置齐全可靠，继电保护整定符合设计要求，手推拉杆灵活，可靠，触头接触紧密。
d、移变接地：把移变抄平，找正后点焊固定在基础槽钢上，利用槽钢基础作为移变的接地线并与主接地系统相连。
2、电缆敷设：电缆在敷设时，外观检查严禁有绞拧、铠层压扁、护层断裂和表面严重划伤等不良现象，电缆的各项电气试验应符合规范要求。
电缆的弯曲半径不得小于电缆的15倍，电缆固定间距为3米，卡子松紧适宜，做到即能支持电缆的重量，又不损坏电缆。
电缆头制作应严格规范进行，质量可靠美观。
电缆过墙或引上要用不小于电缆直径 1.5倍的保护管，保护管口不得有手刺、飞边等不良现象，防腐良好，转弯处电缆平滑均匀过渡。
不同电压等极的电缆应在电缆沟内的支架上分层敷设，依次是高压在上层，低压在中层控制电缆在下层。
3、瓦斯泵电机进线安装电机喇叭嘴螺栓应齐全、紧固，且有合格的密封圈，密封圈内径等于电缆公称外径公差±1mm，外径秘进线装置内径相差不大于2mm，无电缆出线者应有密封圈及厚2mm或以上的钢板封堵，并用喇叭嘴或螺母压紧，钢板应置于密封圈之外，钢板与进线装置的内径差一大于2mm，电缆导电接触面和电缆接头接触良好。
电缆头制作要做到“三无”，即无鸡爪、无羊尾巴、无明接头。
电缆护套进接线腔5～15mm（三）、防雷接地1、防雷按《建筑物防雷设计规范》要求，爆炸危险环境按“第一类”工业建、构筑物防雷要求设计。
必须安装独立避雷针，且应设一根以上的引下线，每根引线冲击接地电阻应小于10欧姆。
使用的避雷针规格必须符合国家相关标准。
在抽放站房顶安装网格不大10米*10米的避雷网，防雷引下线不少于2根。
放空管防雷采用距放空管5-10米，高23米的避雷针保护。
必须装设独立接地装置，该接地系统必须与排放站联系的管道、泵、线缆等金属物距离应不得小于3米，放空管管口上方半径5米的半球体均应处于独立避雷针接闪器的保护范围内。
并使其建筑、风帽、放散管等突出屋面的物体均处在接闪器的保护范围且符合相应规范（GB50057-94之3.2.1第五款规定要求）.2、接地必须围绕抽排站做环行防感应雷接地装置，冲击接地电阻应小于10欧姆。
并保证做好所有电器设备，金属门窗通道、混凝土屋面、管线等金属物体的等电位连接，通过等电位端子、汇流接地排、等电位连接带与防雷感应接地装置作好电气连接。
接地装置在建筑物四周环行敷设，其埋深0.8米,接地电阻不大于10欧姆.瓦斯管路入井处必须做好不少于2处的良好接地.（四）、水处理及冷却系统安装1、循环水泵的基础凿磨和垫铁布置方法同瓦斯泵。
2、循环水泵就位后，穿好地脚螺栓用铁水平尺找正泵体水平，同时挂中心线找正泵体的纵横中心线三台泵要求处于同一中心线上。
找正完成后，浇筑螺栓孔混凝土。
3、循环水泵二次找正：基础螺栓孔浇筑混凝土凝固后，对循环水泵进行二次找正，二次找正采用框式水平仪，设备找正后拧紧基础螺栓，点焊斜垫铁，报甲方进行隐蔽工程验收，验收合格后进行二次灌浆和抺面。
4、找正时：泵轴的窜量要符合设备技术文件规定，联轴器的安装必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95附录C中的C.8的有关规定泵轴向水平度不超过1/1000，单台泵泵体位置和标高允许误差±10mm，多台泵相互误差15mm，应拉线检查，标高相互允许误差20mm。
标高误差用水平仪检查。
5、按图纸及冷却塔说明书对冷却塔进行组装及安装，然后进行管路配置。
6、冷却系统管路、管件在安装前应按设计要求核对无误，并应进行外观检查，符合要求方准使用。
7、安装前应将管子、管件及阀门等内部清理干净，不得存有杂物。
8、管道安装时，管沟积水应抽净，每次收工时，管端应临时封堵。
9、管道附属设备的安装，在自由状态下应与管道同轴。
（五）管路系统安装1、所有的管路及管件加工制作，钢管的焊接应符合下列要求：a、焊条必须具有说明书和质量保证书，并按说明书和工艺评定的要求使用；b、管子、管件的坡口和尺寸，当设计无规定时，应符合焊接常用的坡口型式和尺寸要求；C、不等壁厚对接焊件，应做到内壁齐平。
管子、管件组对时，检查坡口的质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。
并对坡口及其两侧10mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物进行清理，清理合格后应及时施焊。
d、焊缝质量检验应符合下列要求：管道焊后必须对焊缝进行外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。
焊缝的宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜；焊缝内部质量应符合规范要求e、管道法兰连接应符合下列要求：法兰螺孔应对正，螺孔与螺栓直径应配套。
法兰连接螺栓长短应一致，螺帽应在同一侧，螺栓拧紧后宜伸出螺帽1～3扣；法兰接口不宜埋入土中，而宜安设在检查井或地沟内，如必须将其埋入土中时，应采取防腐措施；平焊钢法兰与管道装配时，管道外径与法兰内孔间隙不得大于2mm；平焊钢法兰焊接时，管子应插入法兰厚度的1/2～1/3，并在互为90°角的两个方向进行垂直度检查。
2、管道除锈：管路内外表面均采用喷吵除锈，除锈等级要求达到Sa21/2级。
3、管道涂漆施工：管路内壁涂刷复合型液体涂料WA1、分A、B两组，按比例调配，共喷涂6遍，底漆、中间漆和面漆各两遍，总厚度不小于200μm。
外表面采用环氧铁约底漆两遍，环氧沥青漆三遍，总厚度不小于150μm。
4、管道涂漆涂层应均匀，颜色应一致。
漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。
涂层应完整，无损坏、流淌。
涂层厚度应符合设计文件的规定。
5、安装前应将管子、管件及阀门等内部清理干净，不得存有杂物。
6、管道附属设备的安装，在自由状态下应与管道同轴。
（六）、瓦斯泵试运转1、所有机电设备都按设计和规定安装完毕后，即可进行试运转。
2、试运转前，应将各转动部位、连接部位仔细检查一遍，尤其是水泵与电机联轴节的对中，阀门开闭、管路连接接头等处。
3、检查设备的润滑，各处的润滑及密封是否符合设计要求，确认后方可进行。
4、检查各供电线路是否接触良好，接线正确，符合要求后才能送电试运转。
5、检查各处的仪器、仪表是否显示正常，待一切正常后方可进行试运转。
6、试运转时先进行电机的空运转，检查电机的运转方向及转速符合要求后，再连接瓦斯泵进行符合试运转。
7、电机空运转，主电机两端按要求加足指定润滑脂，时间不得少于1小时。
泵在设计负荷下运转时间不少于8小时。
运转中滑动轴承不应超过700C,滚动轴承不应超过800C。
8、依据设备的随机技术文件，在厂家有关人员的指导下，严格按照设备的试运转程序进行操作，并随时检查各项性能指标是否符合设计要求或规定。
具体操作步骤如下：（1）泵的启动（按说明书）（2）泵的关停9、发现异常应立即停机处理。
10、在主机运转正常的情况下，检查管网的各设施，特别是闸阀，逆止阀和流量计以及防火、回火装置技术数据是否合格。