双水内冷汽轮发电机

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130MW机组(汽轮机)设备系统简介

130MW机组(汽轮机)设备系统简介

四、汽轮机结构简介
1、汽缸
高中压缸采用合缸,其通流部分反向布置,主蒸汽、再热蒸汽的进汽 部分集中在高中压缸中部;高压缸内有一个单列调节级和8个压力级, 其中第1~6压力级采用双层缸结构,第7~8压力级合用一隔板套;中压 缸共10个压力级,其中第1~6压力级采用双层缸结构, 第7~8和9~10 压力级分别合用一隔板套。高中压内外缸的下缸均悬挂在上缸上,内上 缸以水平中分面安放在外下缸上,外上缸以水平中分面安放在前后轴承 座上。 低压缸为分流双排汽,径向扩压式结构。其内缸为通流部分,外 缸为排汽部分;低压外缸与轴承座分开,直接支承在台板上;进汽采用 波形管与中低压联通管相连;低压外缸内装有喷水降温装置,顶部装有 两只安全膜板,当汽侧压力大于大气压力时鼓破。
保安系统图
(四)润滑油系统
主油泵 主油泵为单级后弯离心式油泵,由汽轮机主轴直接带动, 主油泵为单级后弯离心式油泵,由汽轮机主轴直接带动,供汽轮发电机 组的全部用油,出口油压为1.17MPa,流量为 组的全部用油,出口油压为 ,流量为270m3/h。 。 主油箱 主油箱为后置式,容积23 主油箱为后置式,容积 m3,其内部装有二道滤网,并设有六组总功率 ,其内部装有二道滤网, 的电加热装置, 为6×6KW的电加热装置,作冬季提高油温之用;其顶部装有排油烟风机,出 × 的电加热装置 作冬季提高油温之用;其顶部装有排油烟风机, 口设一调整门,维持主油箱负压在300~500Pa,最高 口设一调整门,维持主油箱负压在 ~ ,最高600Pa,以排除油箱中 , 的油烟。 的油烟。 冷油器 系统中设有四台冷油器,并联使用。用来冷却润滑油, 系统中设有四台冷油器,并联使用。用来冷却润滑油,调整控制轴承进 油温度。 油温度。 过压阀 当润滑油压高于0.15MPa时,过压阀动作,排油至主油箱。 当润滑油压高于 时 过压阀动作,排油至主油箱。

50-300MW上汽发电机说明书

50-300MW上汽发电机说明书

QFS 50-300MW系列双水内冷汽轮发电机产品说明书(上海汽轮发电机有限公司制造)目录一.概述 (01)二.技术数据 (02)三.发电机结构 (03)(一)概述 (03)(二)发电机定、转子绕组冷却水系统 (03)(三)定子 (04)(四)转子 (07)(五)空气冷却器 (09)(六)轴承 (09)四.发电机的接收、吊运和储存 (09)(一)概述 (09)(二)接收 (09)(三)吊运 (09)(四)储存期间的防护 (10)五.发电机的安装 (11)(一)概述 (11)(二)对基础结构的基本要求 (11)(三)水路系统的布臵和安装要求 (11)(四)安装前的检查和试验 (12)(五)发电机的安装程序 (16)(六)定子的安装和水路检查 (17)(七)转子的安装 (18)(八)转子进出水支座的安装 (19)(九)空气冷却器的安装 (20)(十)保护用接地电刷的安装 (20)六.发电机运行和控制 (20)(一)运转前的检查 (20)(二)开车启动步骤 (21)(三)发电机的励磁、并列和加负荷 (21)(四)发电机的停机 (22)(五)运行时的监视、维护和注意事项 (22)七.发电机的故障 (26)(一)漏水 (26)(二)水路系统的故障 (27)(三)电气故障 (27)(四)定子部分的其它故障 (28)(五)转子部分的其它故障 (28)(六)其他故障 (29)八.维护和检修 (29)(一)定、转子线圈水路正反冲洗 (29)(二)更换定子绝缘引水管 (30)(三)定子端部结构件上通水冷却的铜管 (31)(四)拆装大护环 (31)(五)发电机漏水的处理 (32)(六)发电机定子的检修 (33)(七)其它 (34)九.转子绝缘引水管的安装、使用和维修 (34)附录A配125MW、300MW发电机用的永磁付励磁机使用维护注意事项 (35)部件图纸 (37)一.概述本产品说明书适用于QFS系列的50、60、125及300兆瓦双水内冷发电机,该型发电机为卧式结构,经汽轮机直接耦合传动,适用于工农业动力和照明电源。

660MW等级发电机介绍(水冷+水氢冷)

660MW等级发电机介绍(水冷+水氢冷)

660MW双水内冷发电机发电机介绍1、概述QFS-660-2型汽轮发电机是在总结135MW、300MW等级双水内冷发电机制造运行经验基础上,结合600MW级水氢冷发电机设计技术,以及拥有稳定运行经验的1000MW火电发电机成熟结构,吸取了近年来国内外大型汽轮发电机的先进成熟技术,进行的优化设计的产品。

产品开发方案于2014年7月8日国内行业资深专家评审会一致通过评审。

双水内冷发电机具有运输重量轻,成本低,价格便宜,交货进度快等特点,对电厂安装、运行、维修、厂房投资也均具有独特的优越性。

2、性能参数660MW双水内冷发电机设计风格参考有稳定生产、运行经验的660MW水氢氢发电机,性能参数与660MW水氢冷发电机相当。

3、可靠性660MW双水内冷发电机采用660MW级水氢冷发电机和百万千瓦级水氢冷发电机相同的先进技术进一步提高性能和可靠性。

包括:定子:全补偿、抗蠕变定子铁心防松技术采用无机涂层的硅钢片、激光点焊风道板结构,内倾式齿压板结构、阶梯段冲片偏小槽结构等全新结构,避免铁心局部松动。

定子端部整体灌胶技术降低端部线棒应力,提高抗突然短路能力;提高整机防晕性能;防油、防水、防异物。

定子槽内弹性防松技术定子槽内紧固采用高强度槽楔、楔下双层波纹板,槽底和上、下层线棒之间垫有适形垫条,并采用了涨管热压工艺,使槽内线棒固定更加牢固,直线段端部采用鱼尾形关门槽楔就地锁紧,防止轴向位移。

球形接头机械式水电连接技术既确保100%电接触,且抗冲击能力强,防止松动,可适应定子嵌线过程中鼻端六个方向的装配误差,减少线圈所受应力。

转子:转子线圈采用水直接冷却,冷却效果好,利于提高绝缘寿命;采用连续绝缘,无转子匝间短路问题。

4、经济性由于660MW双水内冷转子采用水冷却方式,与传统水氢冷发电机相比,没有与氢气相关的防护及辅助系统,经济性上相较于传统水氢冷发电机有较大优势。

一次性投资制造成本与相同容量的水氢冷发电机相比价格低。

汽机发电机铁芯温度过高原因分析及处理

汽机发电机铁芯温度过高原因分析及处理

汽机发电机铁芯温度过高原因分析及处理摘要:本文主要介绍QFS-125-2型双水内冷汽轮发电机定子铁芯第8、10、24、26点等四点温度一直偏高原因分析及改造效果。

关键词:发电机;定子;铁芯;温度;8氟橡胶引言广东某发电厂一期#1、2发电机为上海汽轮发电机有限公司生产的QFS-125-2型双水内冷汽轮发电机。

由于发电机定子铁芯两侧端部通风风力不足、定子膛内冷却风量分配不均等原因,造成定子铁芯两侧端部局部过热。

在夏季定子铁芯两侧端部个别位置温度最高达到130℃,超过规定值120℃。

通过改造发电机空冷系统及在发电机定子膛内加装8氟橡胶挡风板改变发电机两侧端部分布风量、调整发电机转子风扇叶片角度增大冷却风力来降低发电机定子铁芯两侧端部温度高的问题,将发电机定子铁芯温度保持在106℃以下。

1、发电机定子铁芯温度过高位置点#1、2发电机自投产后其定子铁芯第8、10、24、26点等四点温度一直偏高。

尤其第8点铁芯温度测点经常超标报警,最高温度达130℃,超出规定值120℃。

此缺陷严重危及到发电机组的安全运行。

2、发电机定子铁芯温度过高原因分析发电机的定子铁芯和端部结构件及转子表面是依靠发电机转子风扇使空气循环来冷却,发电机转轴上的风扇与空气冷却器组成一个封闭循环系统。

冷风由安装在转子轴两端的轴向风扇处进入,通过转子表面流经定子铁芯径向通风道再进入发电机下面的出风口进入空气冷却器。

根椐测点显示发电机定子铁芯第8、10、24、26温度高点核对位置分是定子铁芯第62、61、5、4段轭部,发电机定子铁芯分为65段,温度高部位分布在定子铁芯对应两侧端部的轭部。

如(图1)所示。

其它部位温度都在100℃以下。

针对发电机定子铁芯第62、61、5、4段轭部等四个部位温度过高分析有以下原因:该部位铁芯短路;测温元件误差大;冷却风路漏风或阻塞;发电机空气冷却器冷却能力不足;发电机定子铁芯两侧端部通风不足;发电机定子膛内冷却风量分布不均匀;定子铁芯两端部位存在漏磁现象,风力不足带不走该部位涡流产生的热量;发电机运行中风量不足难易带走铁芯产生的热量,从而引起膛内热风滞流的原因导致铁芯两侧端部对应部位温度高。

QFS-300-2 300MW双水内冷汽轮发电机

QFS-300-2 300MW双水内冷汽轮发电机
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双水 内冷
汽 粉发 电机
年 珍 月 1 日 是一 家 具有 现 代 化 生 产 规 模的 终 合性 电机制 造犷 上海 电机 厂 建 于
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后劲 我 们在 推进企业 制 度 加快 企业 发 展 中 把 质量工作列 为 企 业的 重要 工作 充 分发 挥 全
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流 励磁机 或 同轴交流 励磁 机供 给励 磁
运 用计 算机辅 助 设

结构 合理 体积小

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上 海 电机 厂 唐 鸿兴 郑 建华 上 海 阂行江 川路
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200 240 646 3822 1 6463 2422
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电子 元 件等 名 大 类 几 3 2 个系
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该 厂 生产的 3 0 M W 双水 内冷 汽 轮 发 电机 定 转 子 线圈 采用水直接冷 却 是世 界 上 大 型
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汽轮发电机定子介绍.

汽轮发电机定子介绍.

(一)定子机座
从美国WH公司购进的八轴数控机座加工中心,一次找正、装夹就能加工完成,大大提高精确度。
(一)定子机座
机座水压和气密试验 氢气冷却的发电机定子机座,在运行时机座内充满有一定压 力的氢气。对机座要求要具有一定的强度和密封性。 水压试验:实际上机座最大试验压力一般为1.0MPa的水
压。耐水压试验时,不允许有永久性的变形和泄露。
(四)冷却器
布置方式: 在我厂的产品系列中,冷却器在机座内的布置方式主要有竖 式(垂直)布置和卧式(水平)布置两种,这两种布置的设 计要根据通风的风路和发电机轴系的临界转速等因素综合而 定。
(一)定子机座
(一)定子机座
定子机座一般由外罩板、外壁、中壁、通风管道、各种支撑
筋板(管)、底脚板、吊攀及吊攀座、出线盒支座、冷却器 支座、人孔法兰等部件焊接而成,外形尺寸庞大,形状结构 复杂,要求有足够的刚度和强度,同时要最大限度的满足加 工方便、工艺性好的要求。机座还需具备满足固定、冷却、
吊运、发电机状态监测仪表接口等功能的结构,同时,考虑
汽轮发电机定子
金工部分介绍
汽轮发电机基本结构
汽轮发电机,不管何种冷却方式,不管容量大小 ,发电机的本体的机械结构可分为 静止和转动的 两大部分。 • 静止部分主要有机座、定子铁芯、定子绕组、 端盖、轴承、冷却器等。若是氢冷发电机则另 设有动、静密封装置等。 • 转动部分主要有转轴、转子绕组、护环、中心 环、风扇环、集电环等。若是水内冷转子则必 须有进水机构和出水装置。
GE 公司及 A-A 公司则将主要零部件如出线罩、底脚等 先回火消除应力,然后焊接成整体机座再金加工,最后
泵水压使整个机座消除应力。
(二)定子铁心
定子铁芯的作用:使发电机总磁通获得低磁阻的磁路, 同时起着固定定子绕组的作用。 在铁芯中有磁滞损耗和涡流损耗,为了减少涡流损耗, 要把铁芯分成许多薄片,而且各片之间彼此绝缘,以防 止各叠片之间流过电流。每一硅钢薄片厚度的选择与涡 流的透入深度有关。 大型汽轮发电机通常使用的冲片厚度是0.35mm或0.5mm。

发电机内冷水系统BTA防腐处理技术的应用

发电机内冷水系统BTA防腐处理技术的应用

发电机内冷水系统BTA防腐处理技术的应用目前水内冷发电机组在国内已普遍应用,发电机内冷水一般都采用除盐水或凝结水作为补充水。

发电机采用内冷水技术后,增加了发电机的线负荷和电流密度,从而提高了单机容量,缩小了体积,减轻了重量,为电力安全生产带来了可观的经济效益。

但与此同时出现了由于内冷水质量不良引起空芯铜导线腐蚀的问题。

由于腐蚀,导致内冷水中铜离子含量增高,电导率上升,发电机泄漏电流增大;另一方面,腐蚀产物在空芯铜导线内沉积,减少导线的流通面积,从而导致导线温度明显上升,绝缘受损,为了防止腐蚀,国内外对内冷水系统广泛应用防腐处理技术。

1设备概况攀枝花发电公司新庄站共有两台50 MW凝汽式汽轮发电机组,一号汽轮机组是东方汽轮机厂生产的N75-90-1型机组,配套上海电机厂制造的QFS-50-2型发电机,二号汽轮机是上海汽轮机厂生产的N50-90-1型机组,配套北京重型电机厂制造的SQF-50-2型发电机。

发电机均采用双水内冷方式,除盐水作为补充水源,并应用凝结水作为备用水源,采用闭式循环。

2发动机内冷水水质现状分析新庄站自投产以来,发电机内冷水一直用凝结水作为补充水源,由于凝结水含NH3,可以起到调节内冷水pH值的作用,从而达到防止发电机内冷水空芯铜导线腐蚀的目的。

但由于系统及水汽质量控制等方面的原因,内冷水NH3含量不易控制,导致内冷水铜含量常常大于200μg/L,说明内冷水系统存在比较严重的腐蚀问题。

鉴于此,为提高凝结水NH3含量,考虑增加NH3点,新庄站于1998年8月在除盐水系统小除盐箱出口管上加NH3(除盐水泵前),以提高凝结水和内冷水的NH3的含量,但运行后同样存在加NH3量的控制问题,过小,内冷水pH值偏低,不利于防腐。

同时,DD值升高,造成发电机直流接地,影响发电机安全运行,截至2000年10月,内冷水水质Cu2+含量一直在80~160μg/L 范围,DD在5~10μs/cm范围。

为吸取华能岳阳电厂一号发电机组因内冷水水质问题定子绝缘严重损坏,造成巨大经济损失的教训,经与四川电力试验研究院合作,分别于2000年10月和2001年9月在新庄站两台发电机组上推广应用发电机空芯铜导线BTA 复合防腐处理技术。

双水内冷发电机组空冷器泄漏的分析及措施

双水内冷发电机组空冷器泄漏的分析及措施

双水内冷发电机组空冷器泄漏的分析及措施2.广东粤电云河发电有限公司广东云浮527300摘要:通过某电厂汽轮发电机组的管式空气冷却器泄漏,分析了泄漏的原因,并设计了一套高效快捷的在线专用查漏装置,为同类型发电企业在发生空气冷却器泄漏时,能够快速高效进行堵漏,减少设备的次生危害,确保机组安全可靠运行。

关键词:汽轮发电机、铜管空冷器、泄漏分析、查漏装置中图分类号:TK1 文献标志码:0引言目前国内发电机外冷却方式主要有2种,一种是氢气冷却方式,一种是水冷却方式。

该两种方式可以相互配合,国内机组大都采用双水内冷或者水氢氢的方式,随着单机装机容量的不断加大,制氢系统安全可靠性得到不断提高,因氢气的换热效率大于水,所以发电机采用水氢氢冷却方式越发普遍,但国内仍有相当一部分机组因厂情不同,选择双水内冷的机组亦不在少数,本文主要介绍双水内冷出现泄漏的一些现象、分析和制作了高效专用的查漏工具。

1设备概况该厂发电机为上海电机厂生产的同步电机,型号为型号:QFS-135-2。

发电机空气冷却器(简称空冷器)型号为QKCW1000—92T6,于2001年投入使用。

铜管翅片式空冷器,空冷器由6组冷却器组成,其每组冷却器又分为上、下两个小组,每个小组冷却器有铜管46根,每组冷却器92根,一共552根。

具体参数如下:表1 空冷器参数表2泄漏现象及分析处理2.1泄漏现象1月9日,运行值班人员发现发电机空冷器湿度检漏仪报警,检查发现发电机空冷器底部有积水,发电机空冷器底部右侧墙面有明显水迹,发电机空冷器管箱中部有水滴下。

检修人员打开发电机空冷器室汽机侧观察窗,并由运行配合逐一退出上下层各组冷却器进行检查。

由于发电机空冷器上下层冷却器重叠且观察位置受限,无法准确判断泄漏管组及具体泄漏点,仅能初步判断上层#5、6和下层#7~12冷却器有漏,其中#5、6、9、10冷却器中部有漏,#7、8、11、12冷却器进出水端部位置墙体有水迹,如图2所示。

双水内冷发电机转子振动原因分析及处理

双水内冷发电机转子振动原因分析及处理

天津 电力 技术



石棉 泥状 异物 及纤 维絮状 异物 。为 了彻底 清 除堵塞
异物 , 9月 1 于 2日晚 2 :0 停 止盘 车 。 检修 人 员 20 ,


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07 P20 1 : 8: .T 5E 09 2 l 59 SOl 8T 山・ 脚 2 0*
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天津 电力技术
21 年第 1 01 期
双 水 内冷 发 电机 转 子振 动原 因分析 及 处理
天津陈 塘热 电有限公 司 ( 津市 30 2 ) 孙 玉华 天 0 2 1
【 摘 要 】 介绍 了天津陈热择 电机 因转子冷却水部分 回 9发
6 u 与机组 停 机前 运 行 状 态 振 动 比较 略有 增 大 。 0 m, D S显 示# 、 承温 度 、 C 5 6轴 回油 温度 正 常 , 检修 人 员 就 地检 查 # 6瓦 瓦座 螺 栓无 异 常 。具体 振 动变 化 趋 势 曲线如 图 1 :
承联 接刚度 稍差 , 不是 引起 振动 的主要原 因 , 承 但 轴
支撑 刚度变 化产生振 动基本 可 以排 除 。 接下来进 行 了改 变发 电机励 磁 试 验 :0 9年 9 20 月 7日 1 :7 在 维持有 功功 率 19 22 , 1 MW 不变 的情况

135MW级双水内冷和空气冷却汽轮发电机寿命、可靠性的初步分析比较

135MW级双水内冷和空气冷却汽轮发电机寿命、可靠性的初步分析比较
选优 , 采用 高效螺 旋 桨式 风 扇 , 子 多路 通 风 , 路 定 风 中结构 件也 均磨 圆角 , 持 圆滑畅通 , 保 降低 风阻 。
1 前 言
展 。联合 循环 电站最 主要 的特 点 是 热 效 率 高 , 高 最
可达 5 % 以上 , 投 资少 , 5 初 建设 周期 快 。2 _
18 84年 Pr n 先 研 制 成 功 第 一 台 7 5k as s首 o . W
直 流汽轮 发 电机至 今 , 汽轮 发 电机经 历 了直流 、 流 交
大 机 组具 有 热 效 率高 、 位 千 瓦 投 资及 运 行 人 单 员少 、 于调 峰等 优点 。国外 6 便 0年 代 后 电 网 以 30 0
MW 、0 6 0 MW 为 主 。 19 9 0年 及 以 后 ,0 10~2 0 Mw 5
( ) 降低成 本 1
与氢 冷 发 电机 相 比 , 空冷 发 电机 机座 端 盖 等结

30Mw 等 级 的双 水 内冷 系 列 机 组 , 志 着 我 国 已 0 标
全 面掌 握 了双水 内冷 汽轮 发 电机技 术 。
国 际上 在 联 合循 环 电站 中 , 十 多 年来 普 遍 以 近 空冷 发 电机取 代 氢 冷 发 电机 。根 据 外 国文 献 论述 ,
主要 的原 因在 于 :
15MW 级双水 内冷 和空气 冷却汽轮发 电机寿命 、 3 可靠性 的初步分 析比较
15M 级 双 水 内冷 和空 气 冷 却 汽 轮发 电机 寿命 、 W 3 可 靠 性 的初 步分 析 比较
范成 西 , 汪 耕
204 ) 0 2 0
( 上海 电 气 电站设 备 有 限公 司发 电机 厂 , 上海

QFS-300-2型汽轮发电机

QFS-300-2型汽轮发电机

QFS-300-2型汽轮发电机定子端部事故分析及处理一、发电机主要技术参数二、发电机结构特点:QFS-300-2型汽轮发电机为上海电机厂生产的双水内冷汽轮发电机组。

励磁方式为同轴交流励磁机经静止整流励磁。

定子线圈端部采用端箍、支架和压板固定的篮式结构,绕组形式为三相双层短距迭绕组,由6根空芯导线和24根实芯导线组成,每根导线采用540º换位,以减小损耗。

定子槽楔采用短楔结构,槽楔下垫条为波纹板。

定子线圈绝缘采用多胶系列的环氧粉云母绝缘,直线部分采用0.14×25mm粉云母带半迭包25层,模压成型,端部先统包一层玻璃丝带箍紧,其余半迭包法与直线部分相同,端部接头处为手包黑绝缘(黑玻璃漆布)。

三、事故统计:1、渭河发电有限公司#3发电机:1993年8月至1993年10月进行了一次标准化大修,到1995年2月前运行基本良好,随后陆续出现绝缘过热、接头漏水等事故,而且越来越频繁,故障点主要集中在端部线圈上,(1)、1995年3月9日定子线棒第26槽温度升至94℃,线圈接头过热流胶,有糊味,被迫减负荷至180MW,初步分析为异物堵塞空心导线,提高定冷水压力至0.37Mpa,(正常运行约为:0.3 Mpa)温度降至56℃,随后增加负荷至250MW,该线棒温度稳定在64℃,运行正常。

(2)、1995年3月第26、33、10、12槽线圈温度分别为:64℃、68℃、74℃、74℃,高出平均温度10℃以上,分析认为内冷水回路堵塞,3月15日晚12点10分,减负荷至0,定冷水回路进行反冲洗,检查发现定冷水滤网处有橡胶碎块两块。

清理完毕后发电机投运,运行温度正常。

(3)、1995年8月24日,汽侧第53槽上层边线棒绝缘引水管破裂漏水,紧急停机处理。

(4)、1995年12月8日,励侧端部南,一夹块松动,线棒绝缘磨损,停机打开窥视孔处理。

(5)、1996年3月10日,励侧第9槽上层边对应的接头漏水,水滴缓慢滴下,停机拆开接头处绝缘,发现空心导线有裂纹,进行补焊处理。

发电机内冷却水处理

发电机内冷却水处理

发电机内冷却水处理第一节有关内冷却水的标准1 有关发电机内冷却水水质标准有四个标准涉及到发电机内冷水的指标,它们是《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95、《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准GB/T 12145-1999、《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》DL/T 801-2002和《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T 889-2004。

为了减轻发电机铜线棒的腐蚀,应尽量提高发电机内冷却水的pH值。

除了要严格控制补充水的质量外,有条件时还应对冷却水系统采取密封措施。

对于采用凝结水作为补充水时,应注意硬度指标,在凝汽器泄漏时不得用凝结水作为补充水。

在以上四个标准中,DL/T 801-2002规定的化学指标最为严格,但规定的铜指标偏高,如果偏上限运行,容易发生铜腐蚀产物的沉积,最好控制在20μg/L 以下。

1.1 DL/T 561-95中的规定DL/T 561-95中第4.1.9项规定见表10-1。

表10-1水内冷发电机的冷却水质量标准处理方式电导率(25℃) μS/cm 铜μg/LpH (25℃)添加缓蚀剂≤10≤40> 6.8 不加缓蚀剂≤10≤40> 7.01.2 GB/T 12145-1999中的规定在GB/T 12145-1999中第11项规定见表10-2。

表10-2 双水内冷和转子独立循环的冷却水质量标准电导率(25℃) μS/cm 铜μg/L pH (25℃)≤2.0≤40> 6.8 冷却水的硬度按发电机的功率规定为:200MW以下不大于10μmol/L;200MW以上不大于2μmol/L。

1.3 DL/T 801-2002中的规定在DL/T 801-2002中第3项“内冷却水质及内冷却水系统运行监督”中规定如下。

(1)水质要求发电机内冷却水应采用除盐水或凝结水。

当发现汽轮机凝汽器有循环水漏人时,内冷却水的补充水必须用除盐水。

水质要求见表10-3。

600MW产品介绍

600MW产品介绍


2100万美元现金投资用于添置高精度大型的 生产装备提高质量和扩大公司生产能力
US$21,000,000 in cash (hardware)for new
large equipment for the purpose of improving product quality and increasing capacity
等级水氢冷发电机
300~350MW Class hydrogen-water cooled TG joint development by SWPC and SEMMW
-1989年 中国第一台引进技术优化设计QFSN-300-2型
300MW水氢冷发电机 First joint development hydrogen-water cooled TG in China
大容量出口业务 Export Business
• 320MW水氢冷电机已在巴基斯坦火电站投运
320MW hydrogen-water cooled, Pakistan • 310MW双水内冷电机已在巴基斯坦核电站投运
310MW double-water inner cooled, Pakistan(Nuclear)
TQSS type double-water inner cooled TG, 6-50MW
-1960-62年
QF系列空冷发电机
6-25MW
6-25MW
QF type air cooled TG, -1965-74年
QFS系列双水内冷发电机
50-300MW
QFS type double-water inner cooled TG, 50-300MW
新设备 New Equipment

图解双水内冷300MW发电机

图解双水内冷300MW发电机

1 定子机座及端盖
定子机座由优质中厚钢板焊接装配而成,在轴向有若干档钢板环 以增加机座的刚度。机座的刚度设计使机座的自振频率避开运行频率 和倍频。
端盖为铸铝合金材料,以降低电机端部的附加损耗,端盖和转轴 配合处有气封结构,以防止外界的油污进入电机内部。
2 定子铁心
定子铁心由高导磁率、低损耗的冷轧无取向硅钢片的扇形冲片迭装而 成。扇形冲片的两侧表面涂有耐热等级为155(F)级环氧绝缘漆。
端部绕组采用 绝缘压板、氟 橡胶板、线圈 绝缘支架和反 磁钢螺杆的紧 固结构。
定子绕组端部装配
三 转子
转子由转轴、转子绕组、转子绕组电气连接件、护环、中心环 、风扇、联轴器等部件构成 。
1 转轴
转轴由高机械性能和导磁性能良好的合金钢整体锻件加工而成。 转轴大齿表面上设有平衡转轴刚度的横向槽,降低转子的倍频振动, 发电机转子大齿揩油两个阻尼槽,使转子大齿表面感应涡流沿着阻尼 槽楔流过,提高发电机承受负序电流的能力。
一 总体结构 QFS2-300-2发电机的结构可以分为定子、转子、励磁
机以及水系统。
300MW水冷汽轮发电机总图
上海有汽限轮公发司电机
二 定子
发电机定子由定子机座、定子铁心、隔振结构、定子绕组、定 子引线、绕组冷却水路部件、端盖等构成。
发电机定子是由机座经铁心叠装和绕组装配完成的,是发电机中 最大、最重的构件。水冷发电机定子一般约183t。
2 转子绕组
转子绕组槽内布置
转子绕组端部结构示意图
3 护环、中心环、风扇环、联轴器、风扇叶片
这些部件的强度和寿命均按开停机1万次要求设计,因此在寿
命期间具有足够的可靠性和调峰能力。
护环采用18Mn18Cr整 体合金钢锻件加工而 成,材质具有耐应力 腐蚀性能。护环采用 悬挂式结构。

发电机内冷水处理技术的探讨

发电机内冷水处理技术的探讨

发电机内冷水处理技术的探讨1发电机内冷水的水质要求大中型发电机组设备普遍采用水-氢冷却方式,发电机内冷水选用除盐水或凝结水作冷却介质。

冷却水的水质对保证发电机组设备的安全经济运行是非常重要的。

近年来随着大容量、亚临界、超临界发电机组的投入运行,为了确保发电机组设备的安全运行,对发电机内冷水品质的要求越来越高,国标GB/T12145—1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》,对发电机内冷水质量标准有如下规定:a)对双水内冷和转子独立循环的发电机组,在25℃温度下,冷却水电导率不大于5μS /cm,铜的质量浓度不大于40μg/L,pH值大于6.8;b)机组功率为200 MW以下时,发电机冷却水的硬度(水中钙和镁阳离子的总浓度)不大于10μmol/L,机组功率为200 MW及以上时,发电机冷却水的硬度不大于2μmol/L;c)汽轮发电机定子绕组采用独立密闭循环水系统时,其冷却水的电导率小于2.0μS /cm。

2目前国内外发电机内冷水处理的方法及存在问题为了改善发电机内冷水的水质,目前国内外发电机组普遍采取的防腐、净化处理的方式主要有单纯补充除盐水或凝结水运行方式、内冷水加铜缓蚀剂法、小混床处理法和双小混床处理法。

这些方法在实际生产中难以解决内冷水中的电导率和pH值机内冷水的关键技术是解决现有小混床处理法中电导率、铜离子指标必须长期合格的问题,即发电机的内冷水pH不小于7.0,并稳定在7~8之间;解决小混床偏流、漏树脂而导致出水p H值偏低引起循环系统酸性腐蚀问题;解决小混床树脂交换容量小,机械强度低,易破碎问题;实现闭式循环系统及防止补水对循环内冷水产生受冲击性污染问题,实现长周期稳定运行及免维护等功能。

3发电机内冷水超净化处理的创新技术西北电力试验研究院研究开发的发电机内冷水超净化处理技术,是在现有的小混床处理技术的基础上,实现发电机内冷水处理技术的创新。

3.1系统总体设计创新系统设计时,在小混床进、出入口处加装树脂捕捉器,确保在运行或停运状态下,树脂不会漏入发电机内;水箱增加呼吸组件,有效减少空气中CO2对水质的污染,提高内冷水pH值;系统配置监测电导率和pH值的测量仪表。

双水内冷汽轮发电机作业指导书

双水内冷汽轮发电机作业指导书

编号:#3发电机组(125MW)电气专业发电机大修作业文件包批准:审定:审核:编写:陈勇龙韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)2010年12月发电机检修作业指导书1 目的1.1本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。

1.2为了提高检修质量,规范检修行为,确保在一个大修周期无临修,特编写此作业指导书。

2 范围适用于双水内冷汽轮发电机本体检修。

3 职责3.1 工作负责人职责:3.1.1根据工作安排,担任工艺复杂、难度大项目的负责人工作,组织项目小组人员安全、保质、保量、按期完成检修任务,对项目完成的结果负责。

3.1.2办理好检修工作票,对参与检修的工作人员进行安全和技术交底.3.1.3在检修过程中,指导检修工进行复杂和大难度工艺项目的施工。

3.1.4 负责设备(工器具)质量验证;负责备品备件和材料的质量验证;负责指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整;负责确认检修工作过程;负责项目自检并签证,对被检修设备安全、工作环境实施监督。

3.1.5负责做好检修测量、修理、试验的各项记录及检修后质量自查,对本项目的安全、质量负责;如果需要上一级验收,负责提出验收申请。

3.1.6负责所承担检修任务的文明生产,作到工完料尽场地净,设备无泄漏、见本色、标志齐全醒目。

3.2 监护人职责:3.2.1 作好检修安措,对工作票、操作票的严格执行和把关负责,对重要操作应亲自监护。

3.2.2 检修工作结束后,负责对设备和场地卫生把关.3.3 其他工作人员职责:3.3.1 根据工作安排,参与工艺复杂、难度大项目的具体检修作业,保质、保量、按期完成检修任务。

3.3.2 负责提出检修中发现的问题与困难,并提出自己的意见。

3.3.3 做好设备检修前的各项准备工作,包括核对图纸、准备备品、材料、准备工器具、办理工作票及核对安措。

3.3.4 负责做好检修测量、修理、试验的各项记录及检修后质量自查,配合三级质量验收。

3.3.5 搞好所承担检修任务的文明生产,作到工完料尽场地净,所管设备无泄漏,见本色,标志齐全醒目。

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双水内冷汽轮发电机
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双水内冷汽轮发电机,是巨型汽轮发电机的一种,因定子绕组和转子绕组都用空心铜线并通以水冷却而得名。

因水的比热大,且可直接带走热量,故可提高发电机的效率。

与其他冷却方式的电机相比,用相同的材料,可制造功率更大的电机。

目录
1研制背景
2科研
3结构方案
4工程师
5浙江省委的大力支持
6世界上第一台
7运行发电
8成立水内冷电机研究室
1研制背景
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1958年,第二个五年计划开始时,电力供应不足的矛盾突出。

为此,国家要求上海电机厂制造更多的汽轮发电机支援工农业生产。

但是,制造汽轮发电机需要转轴和护环,这两个重要部件当时国内生产尚未过关,须从国外进口。

人家给几根转轴、几套护环,就只能生产几台汽轮发电机。

在这种情况下,满足国家对电站设备的需要,只有在冷却介质和冷却方式上想办法。

因为冷却介质和方式直接影响发电机的发电能力。

空气冷却效能最低,氢气冷却比空气冷却高3~4倍,水冷比空冷高40~50倍。

冷却方式上还有内冷和外冷之分,内冷效果又比外冷为好。

但是,在制造技术上,水冷比氢冷困难,内冷比外冷困难,特别是转子绕组水内冷,世界上还没有先例。

上海电机厂学会制造汽轮发电机才4年历史,最大的单机容量只造到1.2万千瓦,但为了满足国家的需要,他们打破世界各国发展汽轮发电机生产的老路,决心采用水内冷,试制定子和转子双水内冷汽轮发电机。

年初,该厂总工程师孟庆元组织交通大学和浙江大学部分教授、讲师及本厂的王作民、金传琪等探讨试制的可行性。

与会同志所看到一些国外资料,对双水内冷问题都没有定论。

特别对转子在每分钟3000转高速旋转的情况下,由于离心力的作用,水流能否顺利通过?即使水流能够通过高速旋转的转子,会不会由于水路中产生气泡破坏转子的动平衡?都是外国专家所担心的问题。

所以,讨论中有同志认为:我国工业基础薄弱,如带头试制双水内冷汽轮发电机必然会遇到许多困难。

最后,决定先试制一台定子水内冷、转子氢内冷的汽轮发电机。

制造这种发电机,已有国外的成功经验可以借鉴,容易成功。

于是,上海电机厂从定子水内冷着手,于1958年5月间开始设计试制,并预定于1962年试制出来。

后来经过反浪费反保守的“双反”运动,又把制成目标定在1960年。

2科研
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与此同时,浙江大学电机教研组确定以“电机的冷却”为科研方向,由教研组主任郑光华负责领导这项研究工作。

郑光华查阅了美国、英国、匈牙利的大量有关转子水内冷的研究资料。

这些资料认为转子水内冷有很好的冷却效果,但很难实现。

郑光华针对“很难实现”的难点进行了深入研究。

终于提出了转子绕组水内冷的试验方案。

1958年6月26日,模型试验证
明小型转子在高速旋转的情况下,水流是可以顺利通过的,也不会因通水造成转子的振动。

3结构方案
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为了使这项研究成果迅速得到应用,郑光华等于次日便从杭州赶到上海,希望上海电机厂能试制一台双水内冷的、隐极式汽轮发电机。

次日,孟庆元主持召开了高级技术人员会议,听取郑光华介绍转子绕组导体水内冷的结构方案和试验结果。

7月初,中共上海市委向上海电机厂发出指示,为了确保明年汽轮发电机总容量达到350万千瓦,要上海电机厂积极进行双水内冷汽轮发电机的试制工作。

上海电机厂根据这一指示,7月7日成立了以汪耕为组长,有陈同济、张清烈等人参加的双水内冷汽轮发电机设计试验小组。

浙江大学有两名教师参加了初期工作,后又有6名应届毕业生和西安交大10名应届毕业生参加小组工作。

1958年7月14日,国家科委副主任刘西尧召见上海电机厂孟庆元、汪耕及浙江大学教师。

希望上海电机厂在一两个月内将12000千瓦汽轮发电机水内冷转子设计试制出来。

当晚,孟庆元回厂召集有关领导干部、技术人员和工人,全面开始了设计试制“三结合”会战。

4工程师
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“三结合”总揽全局的总工程师孟庆元,在学生时代就对电学有浓厚的兴趣。

1924年到英国利物浦大学攻读电机,1946年获博士学位,1947年又到英国电气公司和美国西屋公司实习,不断收集有关资料。

但到解放后,他才获得施展抱负的机会。

作为组长的汪耕,1949年毕业于交通大学电机系的电机专家,他带领会战组同志,从最薄弱的基础出发向着科学的峰颠攀登,熬过了一个又一个不眠之夜。

他们根据抽象的设想从事设计,往往无从下笔,绘不出蓝图。

有一个叫“拐脚”的零件,形状曲折奇特,设计人员说得出,绘不出。

最后,只好跑到车间里去向工人师傅请教。

工人根据设计人员的设想,边摸索,边制作,终于制成了符合设计人员设想的零件。

设计人员有了实物做样子,很快就把图纸绘制出来了。

5浙江省委的大力支持
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这时,浙江大学也在积极进行小型试验,并得到中共浙江省委的大力支持。

1958年6月28日,省委第一书记江华接见了浙江大学参加双水内冷研究的同志。

还指定萧山电机厂正要投产的一台750千瓦凸极汽轮发电机改制为3000千瓦的新型冷却电机,并指示杭州市有关部门协助浙江大学和萧山电机厂解决材料供应问题。

浙江大学为了尽快通过实践证实转子绕组导体水内冷是否可行,在校本部也开辟了一个试验工场,把校内一台12.5千瓦的旧电机改制成60千瓦的新型冷却发电机进行试验,并证明水流可以通过旋转的转子,电机也不会产生振动。

可是漏水的问题没有解决。

当时,上海电机厂的试制工作正面临着漏水的难题。

如何使静止的水进入高速旋转的转子而不泄漏,成为必须攻克的难关。

当上海电机厂的工人和技术人员想尽办法还解决不了堵漏问题时,厂领导向他们提出,可到一切有水系统的机械制造部门去学习。

他们了解到水泵上有转和不转的水管连接点,就到水泵厂去学习。

他们了解到汽车和飞机上的油管有软和硬的连接点,就到汽车软管厂和航空部门求教。

他们了解到机床液压传动是硬和硬的连接,就到机床厂去取经。

他们通过取经学习,累计试了17种结构,做了90多次试验,终于解决了漏水问题,并达到预想的目的。

6世界上第一台
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1958年10月27日,世界上第一台1.2万千瓦3000转/分双水内冷汽轮发电机在上海电机厂诞生了。

同年12月,苏联在列宁格勒“电力”工厂召开大型汽轮发电机冷却会议。

这次会议,除有苏联各大电机制造厂和研究单位参加外,还有波兰、匈牙利及中国哈尔滨电机厂副总工程师吴天霖和上海电机厂汪耕参加。

吴天霖根据领导指示,在大会上宣布了中国已制成12000千瓦3000转/分双水内冷汽轮发电机的消息,引起到会代表的震惊。

苏联电气工程学会会长、苏联科学通讯院士阿列克赛夫向中国代表祝贺,并把中国率先用6000千瓦转轴试制成12000千瓦3000转/分双水内冷汽轮发电机一事收集到会议论文集和会议纪要之中。

这是国外对中国首先试制成双水内冷汽轮发电机的第一次报道。

7运行发电
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与此同时,世界上第一台双水内冷汽轮发电机在上海南市电厂运行发电。

但是,故障屡有发生。

第一机械部和水电部有人提出不要再造双水内冷汽轮发电机,甚至主张拆除已安装试运行的机组。

南市电厂为了双水内冷汽轮发电机在运行实验中不断改进而得到完善,与上海电机厂进行了密切合作。

针对线圈漏水、拐脚断裂、铁质金属锈蚀、腐蚀物阻塞空心导线等问题,上海电机厂成立了12个攻关小组,到1963年上述存在的问题基本解决。

当双水内冷汽轮发电机在运行中暴露出大量问题,正处于夭折边缘的时候,上海电机厂不断得到中央领导同志的关怀。

从1958年10月~1961年5月,先后有毛泽东、刘少奇、朱德、陈云、邓小平、宋庆龄、胡耀邦、彭真、贺龙、罗荣桓、聂荣臻、李富春等党和国家领导人到上海电机厂视察,给试制人员以巨大鼓舞。

1963年,双水内冷汽轮发电机在电厂运行的可靠性达到空冷发电机的运行水平。

8成立水内冷电机研究室
编辑
国家科委批准上海电机厂成立水内冷电机研究室。

1963年底,水电部承认了双水内冷汽轮发电机为可用产品。

1964年4月4日,中华人民共和国科学技术委员会发出发明记录。

确定发明单位为上海电机厂、浙江大学、萧山电机厂、第一机械工业部大电机研究所、上海南市电厂。

1965年2月10日,国家科委又向上海电机厂、浙江大学和南市电厂颁发了发明证书。

但是,由于中国当时被西方国家全盘封锁,未能向有关国际组织申请专利。

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